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电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备，机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障， 焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电 焊钳要放在可靠的 地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底 鞋工作，还要安排 两人轮换工作，以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上，防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上，以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯， 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如 触电者已 处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。

分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00

平面磨床安全操作规程 一、工作前按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并 加以紧固。 二、开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查，发现裂纹严禁使用，砂轮要多次平 衡，然后空转 3-5 分钟（操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作， 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板，紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐，其尖点高度应低于砂轮中心线， 其倾斜度为 5-10 度，禁止用磨钝的金刚石，修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较 高工件或低 面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜 造成事故。 七、工件与砂轮未离开时不得中途停车，工作后将各手柄放在非 工作位置， 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程 本规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用加长套筒，不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长，刨刀要牢固，工作台上不得放置工作。 机床调整好 后，随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 工件或机床 各转动部位。车头不停稳，不得测量工件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开工作岗位，工作完毕后应切断电源， 整理好设备。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00

电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备，机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障， 焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电 焊钳要放在可靠的 地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底 鞋工作，还要安排 两人轮换工作，以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上，防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上，以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯， 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如 触电者已 处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00

Print 医院安全生产工作计划 　　全面落实党的十八大 x 中全会精神，坚持以人为本和全面协调可持续发展的科 学发展观，坚持“安全第一，预防为主”以及“谁主管，谁负责”的方针，从提高认识 入手，加强领导，完善 制度 ，强化管理，深入开展安全检查，积极消除事故隐患 。 　　1、进一步强化领导责任意识，建立和完善安全生产工作制度。由安全生产领 导小组，全面负责安全生产管理工作。 　　2、加大政策、法律、法规的宣传力度，使安全生产工作人人皆知，扩大员工 安全生产工作的参与面，提高自我防范意识。形成安全生产事故应急预案体系。 　　3、加强院内的安全学习、培训管理，每季度对全院员工开展一次法律安全教 育，组织学习《中华人民共和国安全法》、《安全生产法》及其相关法律、法规， 不断增强员工的法律安全意识。 　　4、将医院安全生产纳入各科室的季度考核，并直接影响到当月的'奖金，要求 各科室每季度召开工作会议，分析查找不稳定、不安全因素，针对具体问题制定出 相应的措施，及时消除隐患。 　　5、切实把医疗安全生产主体责任落实到位。针对上一年度安全工作中暴露出 的问题，进一步修订和完善各种 规章制度 ，明确划分岗位职责同时细化各岗位、 各部门的考核 细则 ，严格考核，真正做到依法治院、科学管理。 　　6、根据谁主管，谁负责的原则，抓好各类安全生产的检查工作。为了进一步 落实安全生产责任制，层层落实责任，医院与各科室负责人要分别签订安全生产目 标责任书，使职责明确，责任到人。 　　7、组织一次预防火灾事故预案的演练。 　　8、及时 报告 本单位发生的重、特大安全问题，不瞒报、漏报。

分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-24 价格：¥2.00

广西路桥工程集团有限公司 安全生产五年规划 编　制： 审　核： 批　准： 发布时间： 前 言 安全生产作为尊重人的生命权和健康权的最直接体现，是实现科学发展、构建和谐 社会的必然要求。随着经济发展方式的转变以及社会文明程度的提高，促进企业安全生 产与经济协调发展日益成为企业高度重视并应着力加强的一项紧迫任务。 当前，受企业本质安全程度、从业人员素质、企业管理体制与机制、社会安全生产 意识等多种因素的影响和制约，广西路桥工程集团有限公司目前安全生产还处于相对较 低水平，安全生产基础依然薄弱，企业主体责任落实仍不到位，深层次、历史性的体制 障碍和依赖陈旧经验观念的管理手段仍未完全破除，法规标准、科技支撑、应急救援等 管理体系尚不完善，守法能力有待进一步提升，安全文化环境仍需改善，安全施工方法 仍需不断总结提高。从生产状况分析，公司生产经营正处于快速上升时期，产值任务逐 年攀升，足以证明生产安全事故也处于“高发”阶段，安全生产整体形势不容乐观。 五年时期，是实现 202X 年安全生产状况根本好转的关键时期，也是公司承前启后 和加快企业发展极为重要的时期。搞好安全生产，对于保障员工生命和财产安全，促进 企业生产经营健康发展，维护和谐稳定意义重大。因此，必须深入贯彻落实习近平新时 代中国特色社会主义思想，坚持“安全发展”理念，客观剖析安全生产在实际工作中存 在的矛盾与问题，紧密结合企业和社会发展趋势，从时间和空间上对未来一段时期安全 生产总体工作做出科学规划和部署。

分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00

纺织企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 143 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业 实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有需要追加扣分的，在该考评类 目内进行扣分，也不得出现负分。 5.在 6.2 设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类 专用设备，每类专用设备均为 40 分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不 计入总分。 在 7.1 生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、 成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为 40 分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其 他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制，换算公式如下： 最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求， 取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。 评定 等级 评审 评分 安全绩效 一级 ≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事 故。

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：321 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00

安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间：20__年 8 月 28 日 地点：公司会议室 主持人： 记录人： 会议主题： 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，提出纠正、预防的管理方案，并对 下一周期的安全工作进行安排、部署，纳入实施计划中。 参加人员：详见签到表 会议主要内容： 20__年 8 月 28 日，总经理*****召集公司各级管理人员在会议室开会，讨论安全标 准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议形成如下意见： 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间，望 各专业岗位及车间，对照整改要求，于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防的管理方案，并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送：公司各专业岗位及车间 安全生产会议签到表 会议时间： 会议地点： 主持人： 会议名称或主要议题： 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人： 出席会议人员签到 岗位（职务） 姓　名 岗位（职务） 姓　名 备注：通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题，有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00

台式钻床安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的台式钻床安全操作，特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有台式钻床 3 定义 无 4 具体规定： 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 二、操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。 三、操作前先启动吸尘系统。 四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。 五、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。 六、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。 七、当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。 八、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。 九、保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。 十、不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。 十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。 十二、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。 十三、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。 十四、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。 十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。 十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 十七、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日 常保养工作。 十九、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.8 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00

临时用电线路安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 要有临时用电安全管理制度 临时用电审批手续 2 审批手续 有安全负责人 采用橡胶绝缘电缆 3 电缆 线径符合要求 架设高度：室内不小于 2.5m，室外不小于 4.5m，跨越道路不小于 6m 需要架设临时线路时，应由使用部门填写“临时线路安装申请单”， 经动力、安全部门批准后方可架设 电气工作人员校验电气设备使用临时线路，时间不超过一个工作日 的可办理临时线路手续，但在工作完毕后应立即由安装人员负责拆 除 与其他设备、门窗、水管的距离大于 0.3m 临时用电架空线应采用绝缘铜芯线 对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆 埋地深度不小于 0.7m，穿越公路时应加设防护套管 临时线路必须放在地面上的部分，应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应符合规定的数值 严禁在各种支架、管线或树木上架线、挂线 4 线路架设 严禁在爆炸和火灾危险场所架设 有一个能带负荷拉闸的总开关 各支路设有与负荷相匹配的熔断器 5 安全设施 及要求 临时用电设备保护接地（或接零）可靠 装在户外的开关要有防雨措施 潮湿、污秽场所的临时线路应采取特殊的安全保护措施 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电 器元件应符合国家规范标准要求 6 使用期限 临时线路使用期限一般不超过 15 天，延长使用期限的要办理延期手 续，但最长不超过一个月

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00

安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名： 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况，安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零；生产车间这季度排查出安全隐患 10 条，已落 实整改 9 条，1 个安全隐患正在制定隐患整改方案；新入职员工厂级培训 20 次。 2、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度排查的安全隐患已整改完成；特种作业培训人员已取得特种作 业资格证。 3、本季度安全生产工作安排 特种设备进行年检（两台电梯年检）； 4、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训；法律法规、规章制度、岗位安全操作 规程教育培训。 5、其他、 安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名： 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况，安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零；生产车间这季度排查出安全隐患 9 条，已落实 整改 9 条，所有安全隐患整改完成；新入职员工厂级培训 6 次。 3、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度没有完成的 1 个安全隐患已整改完成；电梯年检完成；法律法 规、规章制度、岗位安全操作规程教育培训完成。 4、本季度安全生产工作安排 组织全厂消防紧急疏散演习；过期灭火器重新进行充装；组织全厂进 行安全隐患大清除活动；安全生产小知识宣传；叉车进行年检。 5、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训；消防紧急疏散方案教育培训；灭火器 使用教学； 6、其他、 劳保用品采购；不清晰的疏散指示标志更换。

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00

一、防洪防汛的目的及管理目标 ...........................................................1 1.编制目的 .........................................................................................1 2.管理目标 .........................................................................................1 二、工程概况 ............................................................................................1 三、防洪防汛主要内容 ...........................................................................2 四、防洪防汛措施 ...................................................................................3 1.成立防洪防汛领导小组 ................................................................3 2.防洪防汛措施 ................................................................................3 3.应急措施 .........................................................................................4 4.灾害性措施 .....................................................................................5 5.人员疏散 ........................................................................................6 6.救护和疏散 ....................................................................................6 五、安全保障制度 ....................................................................................7 1.安全管理的基本要求 .....................................................................7 2.安全检查制度 .................................................................................8 3.安全隐患整改制度 .........................................................................8 4.安全培训教育制度 ........................................................................8 六、物资准备 ..........................................................................................12 1.主要应急物资设备储备表 ...........................................................12 2.主要应急常用工具和器材 ..........................................................12 3.主要应急药品 ...............................................................................13 4.应急救援资金 ...............................................................................13 一、防洪防汛的目的及管理目标 1.编制目的 为了切实做好我项目部防洪防汛工作，遵循“安全第一，预防为 主，综合治理”的方针，落实各项安全防范措施，并在遭受大风、洪 涝等自然灾害袭击时，能及时、高效、有序地开展防风抗洪抢险、救 灾工作，确保群众生命财产安全，最大限度地减少灾害损失，特制定 本方案。 2.管理目标 1.严格控制重大机械设备责任事故、重大火灾和群体中毒事故； 杜绝发生一般及以上生产安全责任事故。 2.安管人员和特种作业人员持证率：100%；从业人员安全教育培 训覆盖面：100%；所属在建项目（含联营项目）每月安全检查覆盖 率 100%；重大安全隐患整改率 100%；安全生产费用提取和使用覆 盖率 100%。 3.严格执行行业主管部门、集团公司颁发的标准及安全生产标准 化实施要求，落实施工现场安全生产标准化施工。 4.按照职业健康安全管理体系要求（GB/t28001-2011)和环境管理 体系要求及使用指南（GB/T24001-2016)的规定，落实施工现场各项 安全和环境管理工作。 二、工程概况

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00

一、防洪防汛的目的及管理目标 ...........................................................1 1.编制目的 .........................................................................................1 2.管理目标 .........................................................................................1 二、工程概况 ............................................................................................1 三、防洪防汛主要内容 ...........................................................................2 四、防洪防汛措施 ...................................................................................3 1.成立防洪防汛领导小组 ................................................................3 2.防洪防汛措施 ................................................................................3 3.应急措施 .........................................................................................4 4.灾害性措施 .....................................................................................5 5.人员疏散 ........................................................................................6 6.救护和疏散 ....................................................................................6 五、安全保障制度 ....................................................................................7 1.安全管理的基本要求 .....................................................................7 2.安全检查制度 .................................................................................8 3.安全隐患整改制度 .........................................................................8 4.安全培训教育制度 ........................................................................8 六、物资准备 ..........................................................................................12 1.主要应急物资设备储备表 ...........................................................12 2.主要应急常用工具和器材 ..........................................................12 3.主要应急药品 ...............................................................................13 4.应急救援资金 ...............................................................................13 一、防洪防汛的目的及管理目标 1.编制目的 为了切实做好我项目部防洪防汛工作，遵循“安全第一，预防为 主，综合治理”的方针，落实各项安全防范措施，并在遭受大风、洪 涝等自然灾害袭击时，能及时、高效、有序地开展防风抗洪抢险、救 灾工作，确保群众生命财产安全，最大限度地减少灾害损失，特制定 本方案。 2.管理目标 1.严格控制重大机械设备责任事故、重大火灾和群体中毒事故； 杜绝发生一般及以上生产安全责任事故。 2.安管人员和特种作业人员持证率：100%；从业人员安全教育培 训覆盖面：100%；所属在建项目（含联营项目）每月安全检查覆盖 率 100%；重大安全隐患整改率 100%；安全生产费用提取和使用覆 盖率 100%。 3.严格执行行业主管部门、集团公司颁发的标准及安全生产标准 化实施要求，落实施工现场安全生产标准化施工。 4.按照职业健康安全管理体系要求（GB/t28001-2011)和环境管理 体系要求及使用指南（GB/T24001-2016)的规定，落实施工现场各项 安全和环境管理工作。 二、工程概况

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理 体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1　XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX- 山东省质量技术监督局   发 布 1　DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 总则.................................................................................5 4.1 任务目标.........................................................................5 4.2 基本要求.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................7 6.2.1 排查类型.....................................................................7 6.2.2 排查要求.....................................................................7 6.2.3 组织级别.....................................................................7 6.2.4 排查周期.....................................................................8 6.2.5 制定排查计划.................................................................8 6.2.6 确定排查项目.................................................................8 6.3 隐患治理.........................................................................8 6.3.1 隐患治理建议.................................................................8 6.3.2 隐患治理要求.................................................................9 6.3.3 隐患治理流程.................................................................9 6.3.4 一般隐患治理.................................................................9 6.3.5 重大隐患治理.................................................................9 6.3.6 隐患治理验收................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10 9 持续改进............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................11

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Rubber antioxidant 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1　范围................................................................................1 2　规范性引用文件......................................................................1 3　术语和定义..........................................................................1 4　基本要求............................................................................1 4.1　成立组织机构....................................................................1 4.2　实施全员培训....................................................................1 4.3　编写体系文件....................................................................1 5　工作程序和内容......................................................................1 5.1　风险点确定......................................................................1 5.1.1　风险点划分原则..............................................................2 5.1.2　风险点排查..................................................................2 5.2　危险源辨识......................................................................2 5.2.1　辨识方法....................................................................2 5.2.2　辨识范围....................................................................2 5.2.3　危险源辨识..................................................................3 5.3　风险评价........................................................................3 5.3.1　风险评价方法................................................................3 5.3.2　风险评价准则................................................................3 5.3.3　风险评价与分级..............................................................3 5.3.4　确定重大风险................................................................4 5.3.5　风险点级别确定..............................................................4 5.4　风险控制措施....................................................................4 5.5　风险分级管控....................................................................4 5.5.1　风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2　编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3　风险告知....................................................................5 6　文件管理............................................................................5 7　分级管控的效果......................................................................5 8　持续改进............................................................................6 8.1　评审............................................................................6 8.2　更新............................................................................6 8.3　沟通............................................................................6

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2 MB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 葡萄酒制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Wine manufacturing industry enterprise 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1　范围................................................................................1 2　规范性引用文件......................................................................1 3　术语和定义..........................................................................1 4　基本要求............................................................................1 4.1　成立组织机构....................................................................1 4.2　实施全员培训....................................................................1 4.3　编写体系文件....................................................................1 5　工作程序和内容......................................................................1 5.1　风险点确定......................................................................1 5.1.1　风险点划分原则..............................................................2 5.1.2　风险点排查..................................................................2 5.2　危险源辨识......................................................................2 5.2.1　辨识方法....................................................................2 5.2.2　辨识范围....................................................................2 5.2.3　危险源辨识..................................................................3 5.3　风险评价........................................................................3 5.3.1　风险评价方法................................................................3 5.3.2　风险评价准则................................................................3 5.3.3　风险评价与分级..............................................................3 5.3.4　确定重大风险................................................................4 5.3.5　风险点级别确定..............................................................4 5.4　风险控制措施....................................................................4 5.5　风险分级管控....................................................................4 5.5.1　风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2　编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3　风险告知....................................................................5 6　文件管理............................................................................5 7　分级管控的效果......................................................................5 8　持续改进............................................................................6 8.1　评审............................................................................6 8.2　更新............................................................................6 8.3　沟通............................................................................6

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：64.6 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00

罐区与装卸设施安全检查表 检查时间： 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整； GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好； GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求； GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常； GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好； GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏； 防静电跨接是否良好； GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用（消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等）；灭火器等消防器材是否齐全 有效，防护区域内周围无杂物； GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好； GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞，无影响安全的危险因素； GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整； GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效； GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用，防护区域内周围无杂物； GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材； 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品； GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作， 记录是否齐全、规范； GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好； GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护，确保正常运行； GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效； SH3063-1999 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2882—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1　范围................................................................................1 2　规范性引用文件......................................................................1 3　术语和定义..........................................................................1 4　基本要求............................................................................2 5　总体结构............................................................................3 5.1　标准层级........................................................................3 5.2　安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3　安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4　安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6　工作程序和内容......................................................................4 6.1　风险判定准则....................................................................4 6.2　风险点确定......................................................................4 6.2.1　风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1　设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2　操作及作业活动..........................................................4 6.2.2　风险点排查..................................................................4 6.2.2.1　风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2　风险点排查的方法........................................................4 6.3　危险源辨识......................................................................4 6.3.1　危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2　危险源辨识的方法............................................................4 6.4　风险评价........................................................................4 6.4.1　评价方法....................................................................4 6.4.2　重大风险确定原则............................................................5 6.4.3　风险点级别确定..............................................................5 6.5　风险控制措施....................................................................5 6.5.1　风险控制措施类别............................................................5 6.5.2　风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1　基本原则................................................................5 6.5.2.2　评审....................................................................5 6.5.3　重大风险控制措施............................................................5 6.6　风险分级管控....................................................................6 6.6.1　风险分级....................................................................6

分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：824 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00

ICS 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ6105—2008 足部防护 矿工安全靴 Foot protection — Safety boot for miners （送审稿） （本稿完成日期：2007-12-9） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 6105—2008 I 目 次 前言 ................................................................................ III 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 技术要求 ............................................................................ 1 3.1 设计 .............................................................................. 1 3.2 拉伸性能 .......................................................................... 2 3.3 耐磨性 ............................................................................ 2 3.4 耐折性 ............................................................................ 2 3.5 水解 .............................................................................. 2 3.6 挥发性 ............................................................................ 3 3.7 老化性 ............................................................................ 3 3.8 耐油性 ............................................................................ 3 3.9 防漏性 ............................................................................ 3 3.10 足趾保护 ......................................................................... 3 3.11 抗刺穿性 ......................................................................... 4 3.12 防静电性 ......................................................................... 4 3.13 耐化学品腐蚀性 ................................................................... 4 3.14 靴抗菌性 ......................................................................... 5 3.15 靴垫 ............................................................................. 5 4 测试方法 ............................................................................ 5 4.1 靴帮厚度测定 ...................................................................... 5 4.2 靴帮高度测定 ...................................................................... 5 4.3 外底厚度测定 ...................................................................... 5 4.4 拉伸性能测试 ...................................................................... 6 4.5 外底耐磨性测试 .................................................................... 6 4.6 耐折性测试 ........................................................................ 6 4.7 水解测试 .......................................................................... 6 4.8 挥发性测试 ........................................................................ 6 4.9 老化性测试 ........................................................................ 6 4.10 耐油性测试 ....................................................................... 6 4.11 防漏性测试 ....................................................................... 6 4.12 保护包头内部长度测定 ............................................................. 6 4.13 抗冲击性测试 ..................................................................... 6 4.14 耐压力性测试 ..................................................................... 6 4.15 金属保护包头或金属防刺穿垫耐腐蚀性测试 ........................................... 7 4.16 非金属保护包头抗冲击性测试 ....................................................... 7 4.17 刺穿力测试 ....................................................................... 7 4.18 防刺穿垫尺寸符合性测定 ........................................................... 7 4.19 防刺穿垫耐折性测试 ............................................................... 7

分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：353 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00

电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备，机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障， 焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电 焊钳要放在可靠的 地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底 鞋工作，还要安排 两人轮换工作，以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上，防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上，以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯， 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如 触电者已 处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00

平面磨床安全操作规程 一、工作前按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并 加以紧固。 二、开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查，发现裂纹严禁使用，砂轮要多次平 衡，然后空转 3-5 分钟（操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作， 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板，紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐，其尖点高度应低于砂轮中心线， 其倾斜度为 5-10 度，禁止用磨钝的金刚石，修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较 高工件或低 面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜 造成事故。 七、工件与砂轮未离开时不得中途停车，工作后将各手柄放在非 工作位置， 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程 本规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用加长套筒，不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长，刨刀要牢固，工作台上不得放置工作。 机床调整好 后，随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 工件或机床 各转动部位。车头不停稳，不得测量工件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开工作岗位，工作完毕后应切断电源， 整理好设备。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00

小微企业标准化考评验收需提供的材料 企业在提交考评验收申请书时，应附以下文件资料： □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可的行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料（有重大危险源的需提供） □自评报告（标准化创建工作总结：对照考评的 11 个大项目具体作了哪些投入和整改，现象整改最好把整改 前和整改后的照片拍下来。） □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要的其他材料 例： 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录，及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用的油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火的距离 有时未能达到规定的要求 1.准备筹建气体站，管路供气 2.加大动态管理力度，严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面的投入 调研后确定整改

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00

焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门；新瓶要放半分钟，防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后，打开焊机电源； 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置，控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到工作台上，连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键，检查焊枪是否通气和送丝； 7、 装上被加工件，注意安装时是否正确安装，后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行工人自检，包括表面质量，装配尺寸，同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动，由焊接工艺员对程序进行修改， 其它人员不得更改，防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检，每箱产件填写随批卡，装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源； 13、 正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置，电缆线不得缠绕，显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00

安全生产管理规定 第一章 安全生产管理概述 第一节 安全生产管理基本概念 一、劳动保护、职业安全卫生、安全生产等基本概念； *保护劳动者在生产过程中的安全和健康 *安全生产、劳动保护、职业卫生的统称 *为了使生产过程符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡、 财产损失等生产事故，消除、控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备设 施免受损坏，环境免遭破坏的总称 　 二、事故、事故隐患、危险、重大危险源等基本概念； *造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失的意外事件 *泛指生产系统中可导致事故发生的人、物、管理的缺陷 *系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度 *《重大危险源辨识》（GB 18218—2000）和《安全生产法》中解释： 长期、临时地生产、搬运、使用、储存危险物品，且危险物品数量超过临界量的 单元。 三、安全、本质安全、安全生产管理等基本概念。 *安全—生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害 *本质安全—设备设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故 的功能 *针对安全问题,运用有效的资源,进行决策、计划、组织、控制等活动,实现 人、机、料、环的和谐 ,达到安全生产的目的 第一章 安全生产管理概述 第二节 现代安全生产管理理论简介 一、安全生产管理的发展历史； 火的利用与灭火 ；工业革命与伤亡事故、职业病；现代工业发展与重大 伤亡事故、环境污染事故；…… 安全管理人员与安全管理部门、安全监督管理机构…… “以人为本”与“持续改进”…… 职业安全健康管理体系；危险源辨识、风险评价，事故预防与风险管理； 危险预警、检测与应急救援体系…… 二、安全生产管理的原理与原则； 1.系统原理与原则：安全生产管理是生产管理的子系统，全员、全面、全 过程；动态发展管理，整体规划、分级管理（整分合），闭环管理，（信息）反 馈原则 2.以人为本原理与原则：人是管理的主体，又是管理的客体；人是管理系 统动力（物质、精神、信息）的基本动力， 单位和个人的能级，激发人内在潜力的激励原则 3.预防原理与原则：预防为主原理；事故的随机和难以预测的偶然损失原 则，多因素互为因果关系原则，3E 原则(工程技术、教育对策、法制对策)及本 质安全化原则 4.强制原理与原则：绝对服从的强制原理；生产和其他工作服从安全的安 全第一原则，为了安全生产法律法规得到落实、政府对企业生产中守法和执法进 行监督的原则 三、系统安全理论； *在事故致因理论方面，改变了只注重人的不安全行为而忽略了物的不安全 状态的观念，改善物的可靠性，来避免事故； * 事物都潜伏着危险因素,通常说的安全、危险是主观判断； * 危险源不可能根除，但可以减少现有危险源的危险性； * 人的认识有限，不可能认识所有危险源和风险，且危险是动态的、变化 的发展的，目标是控制危险源和风险，把事故概率降到最低，控制、降低伤害和 损失； 安全管理 四、事故预防原理与基本原则。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00

www.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 崇基公司安全管理委员会组织结构图 方针：事故预防为主，谁主管，谁负责（管生产也管安全） 安全生产工作职责： 1、总经理职责：对公司一切安全生产工作全面负责；保证安全生产的人力、物力、 资源和资金到位。 2、安全委员会主任职责：明确安全责任的分工；组织制定安全生产管理制度；监 督检查安全生产动态；督促有关部门及时解决不安全问题；主持事故的调查和 预防会议。 3、部门主管的职责：落实所管辖部门的负责人安全生产责任；主持会议确定，解 决本部门安全生产方面存在问题；监督检查本部门的日常安全动态；组织制定 临时任务的安全措施，并现场指挥；制订本部门安全管理制度（安全操作规程） 和安全措施，并经常检查执行情况；组织培训本部门管理人员的安全培训工作。 4、部门组长（包括副组长）的职责：认真执行有关安全生产的制度；根据生产任 务，开展事故预防工作；组织本组安全教育培训，发现安全隐患及时报告；监 督检查从业人员正确使用劳动防护用品。 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 崇基公司安全生产管理制度 一、 安全生产委员会每季度组织一次安全生产检查，车间每月组织一次，组别每 周一次安全生产检查。检查面要广、要深度，能及时发现并解决问题。 二、 各部门根据生产情况和各项安全生产规章制度的执行情况进行经常性检查， 特别岗位要重点检查。做到提前发现问题，及时整改、消除隐患。 三、 车间所有组别有安全生产责任制（车间安全生产组织结构图和职责）。根据 车间的生产特点，制定有关安全生产制度。监督检查应有记录。 四、 新入厂、新调换工种的工人，上岗前全部进行车间级安全教育、掊训，有记 录，有考核。特殊工种必须持证上岗。 五、 车间重点要害部位，设备、设施一定要落实到具体个人检查、保养，并要有 记录。危险设备必须有警示标志。 六、 组别岗位要有安全操作规程，操作工人必须知道安全检查点，不可违章操作 和乱操作。 七、 危险作业现场（如电工）必须有安全监护人，作业人员必须持证上岗。 八、 设备、设施等高处部位，不得有未固定的工具及其他物。 九、 电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气的地方，按要求配置。 十、 消防设施、器材、工具按要求配备，保管好。 十一、禁烟火的生产场所，无火源及烟火、打火机，并制定严格的防护奖罚措施。 十二、所有上岗人员都严格遵守安全操作规程和各项安生产规章制度，坚持岗位 练兵。 十三、所有上岗人员都熟悉本岗位的安全生产的预防措施，并没有违反劳动纪律。 十四、所有上岗人员都正确使用劳动保护用品、用具。 十五、一但发生事故能积极组织抢救，防止事故扩大，保护好现场，认真调查分析， 如实向上级汇报情况。对违章操作者，发生事故责任者，按：1、事故原因 分析不清不放过。2、事故责任者和众没有受到教育不放过。3、没有采取

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00

1 校园安全管理常识测试题（B 卷） 单位： 姓名： 岗位： 一 、填空题 20 分（共 5 题，每题 4 分）： 1.学校必须建立校内安全工作领导机构，实行（ ）负责制；应当设立 （ ），配备专职或者兼职（ ），明确其安全保卫职责。 2. 学校应当对学生进行（ ）、（ ）的安全教育，对寄宿学生进行 （ ）、防盗和（ ）等方面的安全教育。 3.学校应当按照国家课程标准和地方课程设置要求，将（ ）纳入教学内容，对 学生开展安全教育，培养学生的（ ），提高学生的自我防护能力。 4.构建学校安全工作保障责任体系，必须全面落实（ ）和（ ），保 障学校安全工作规范、有序进行。 5.学校必须建立、健全（ ）和（ ），对学生进行（ ），加强管理， 及时消除隐患，预防发生事故。 二、选择题 30 分(共 10 题，每题 3 分)： 1、每年全国的“中小学生安全教育日”是在（ ）月份最后一周的星期一。 A、三 B、六 C、九 D、十 2.学校应当针对不同课程实验课的特点与要求，对学生进行实验用品的（ ）等的 安全防护教育。 A、防蚀伤 B、防毒、防爆、防辐射、防污染 C、防盗窃 D、防火灾 2 2.根据治安保卫重点单位安全防范措施的要求，学校视频监控资料至少要保存（ ） 天以上。 A、7 B、10 C、15 D、30 3.火灾现场不正确的逃生方法是：（ ） A、用湿毛巾捂住口鼻 B、披上用水浸湿的衣物向安全出口逃离 C、慌不择路，从高 楼上跳窗而逃。 4. 地震发生后向安全地方转移，要（ ）前进 A、直立、逆风 B、直立、顺风 C、匍匐、逆风 D、匍匐、顺风 5.使用灭火器扑救火灾时要对准火焰（ ）喷射。 A、上部 B、中部 C、根部 6.学校公共聚集场所发生突发事件被踩倒不能站立时，应采取（ ）姿势。 A.平爬地上 B.身体蜷缩成球状，双手抱头 C.仰面朝上 8.中小学生放学在道路上列队通行时，每横列的同学（ ） A、不得超过 2 名 B、允许 3 名以上 C、没有数量限制 D、不得超过 4 名 9．学校应当建立（ ）安全管理制度，并将安全管理制度和操作规程置于实验室 显著位置。学校应当严格建立危险化学品、放射物质的购买、保管、使用、登记、注 销等制度，保证将危险化学品、放射物质存放在安全地点。 A、实验室 B、保管室 C、教学楼 D、储存室 10.学校应当建立学生（ ），将学校规定的学生到校和放学时间、学生非正常缺席 或者擅自离校情况、以及学生身体和心理的异常状况等关系学生安全的信息，及时告 3 知其监护人。 A、安全信息通报制度 B、应急预案 C、安全应急机制 D、交接制度 三、判断题 20 分（共 10 题 ，每小题 2 分） 1.学校应当按照国家课程标准和地方课程设置，要求将安全教育纳入教学内容对学生 开展安全教育，培养学生的安全意识，提高学生的自我防护能力。（ ） 2.在中学、小学校园周围范围内禁止设立互联网上网服务营业场所，并依法查处接纳 未成年人进入的互联网上网服务营业场所。工商行政管理部门依法查处取缔擅自设立 的互联网上网服务营业场所。（ ） 3.消防车通道的宽度不应小于 3 米。( ) 4.因学生违章行为引起的火灾，只对对学生进行校纪校规的行政处。( ) 5.举办大型活动需提前 20 个工作日向公安消防机关申请安全许。（ ） 6.地震时经常会遇到燃气泄露的情况，用湿毛巾捂住口、鼻，不使用明火，震后设法 转移。 ( ) 7.在自然灾害中，造成损失最为惨重的是泥石流 ( ) 8.用灭火器灭火时，灭火器的喷射口是应对准火焰的头部。（ ）　 9.《消防法》规定，举办大型集会、焰火晚会等群众性活动，具有火灾危险的，主办 单位必须制定灭火和应急疏散预案。（ ）　 10.由于行为人的过失引起火灾，造成严重后果的行为，构成失火罪、玩忽职守罪。 ( )　　　　　　　　　　　　　 三、简答题 30 分 在《中小学安全管理办法》中对学校安全管理工作有哪几方面规定？ 答案：

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