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各行业安全操作规程-混凝土真空吸水泵安全操作规程

混凝土真空吸水泵安全操作规程 1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞 开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。 2.启动后,应检查并确认电动旋转方向与罩壳上箭头指向一 致,然后应堵 住进水口,检查泉空载真空度,表值不应小于 96KPa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。 有损坏时,应及时修理或更换。 3.作业开始即应计量水,观察组真空表,并应随时做好记录。 4 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。

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各行业安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

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行业安全操作规程-混凝土真空吸水泵安全操作规程

混凝土真空吸水泵安全操作规程 1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞 开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。 2.启动后,应检查并确认电动旋转方向与罩壳上箭头指向一 致,然后应堵 住进水口,检查泉空载真空度,表值不应小于 96KPa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。 有损坏时,应及时修理或更换。 3.作业开始即应计量水,观察组真空表,并应随时做好记录。 4 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。

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安全操作规程-混凝土真空吸水泵安全操作规程

混凝土真空吸水泵安全操作规程 1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞 开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。 2.启动后,应检查并确认电动旋转方向与罩壳上箭头指向一 致,然后应堵 住进水口,检查泉空载真空度,表值不应小于 96KPa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。 有损坏时,应及时修理或更换。 3.作业开始即应计量水,观察组真空表,并应随时做好记录。 4 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。

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行业安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

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安全操作规程-混凝土振捣器安全操作规程

混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。

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安全操作规程-混凝土真空吸水泵安全操作规程

混凝土真空吸水泵安全操作规程 1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞 开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。 2.启动后,应检查并确认电动旋转方向与罩壳上箭头指向一 致,然后应堵 住进水口,检查泉空载真空度,表值不应小于 96KPa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。 有损坏时,应及时修理或更换。 3.作业开始即应计量水,观察组真空表,并应随时做好记录。 4 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。

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安全管理资料-6搅拌操作安全操作规程GDAQ340106

搅拌操作安全操作规程 GDAQ340106 一、搅拌必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 六、搅拌外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌应设有可防雨、防 晒的棚。 七、工作结束后,应切断焊电源,并将电箱上锁后,方可离开。

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安全操作规程-混凝土振捣器安全操作规程

混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。

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安全管理资料-8混凝土工程安全技术交底GDAQ330408

混凝土工程安全技术交底 GDAQ330408 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔 1.5m 需加横楞、顶撑,2m 以上高 空串跳,必须装有防护栏杆,车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 三、采用现场搅拌搅拌混凝土或采用人工运料时,车道板单车行走不小于 1.4m 宽,双车来回不小于 2.8m 宽,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,当料斗升起时,严禁任何人 在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。在运料时, 前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车,清理料斗下砂石时,必须将两条斗链扣牢。在搅拌运转过程中, 不得将工具深入滚筒内。 四、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员 应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。 五、离地面 2m 以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须系 好安全带,并扣好保险钩。 六、使用振动前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接电 源线应满足操作所需的长度。电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。械运转是否正常,振动移动时,不能 硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。 七、用井架运输时,井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,小车车把不 得伸出笼外,车轮前后要楔牢,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全管理资料-13人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底GDAQ330113

人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底 GDAQ330113 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。 三、放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止混凝土溅落桩孔内伤人。 四、在灌注桩身混凝土时,相邻 10m 范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。 五、孔内作业的振捣作业人员应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处, 随作业面的上升安全带应逐步收紧。   六、孔内作业的振捣作业人员应搭设牢固的临时作业平台,作业平台应牢固设于护壁凸缘,不宜支设 在箍筋上。   七、孔内作业人员连续作业时间不宜超过 2h。   八、孔内有作业时,孔口应有 2 人以上配合并监护井内情况,孔口人员必须挂好安全带,密切注意孔 内一切情况,保持与孔底的密切联系,认真配合孔内人员的操作。   九、拆除串筒时必须绑扎牢固,可用麻绳提升,并注意不得用力过猛,不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。   十、孔口人员应根据孔内人员指示,及时提升振捣器,低压照明灯等。   十一、混凝土浇筑完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围栏。 十二、现场补充交底内容。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.2 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

安全管理资料-15混凝土搅拌安全操作规程GDAQ340215

混凝土搅拌安全操作规程 GDAQ340215 一、固定式搅拌应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使时,应在座上铺 设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。 二、固定式搅拌的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌的操纵台,应垫上橡胶板或 干燥木板。 三、移动式搅拌的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将 架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并 用枕木将架垫起支杆。 四、对需设置上料斗地坑的搅拌,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端 支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 五、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 六、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)电源电压升降幅度不超过额定值的 5%,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (二)电动和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; (三)各传动构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗安全挂钩 及轨道上的安全插销完好齐全; (四)齿轮箱的油质、油量符合规定。 七、作业前,应先启动搅拌空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反 转出料的搅拌,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 八、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管道不应有泄露,并采用防锈管件;当水温达到 50℃时, 供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应准确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示 水量与实际水量的一致性;当误差超过 2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 十、应检查骨料规格并应与搅拌性能相符,超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得 超过搅拌的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 十二、进料时,严禁将头或手伸入料斗与架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 十三、搅拌作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑 时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 十五、作业中,应观察械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停检查;当需检修时,应 将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十六、搅拌作业中产生的污水应通红设置沉淀池,经沉淀后达标排放。 十七、加入强制式搅拌的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物 料不应超过规定的进料容量。 十八、强制式搅拌的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准 时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 十九、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 二十、作业后,应对搅拌进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时, 应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 二十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 二十二、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 二十三、搅拌在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

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19蛙式夯实安全技术操作规程GDAQ340219

蛙式夯实安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。 (二)夯土械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 (三)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 (四)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 三、作业时夯实扶手上的按钮开关和电动的接线均应绝缘良好,在电动的接线穿入手把的入口处, 应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 四、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯 后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3~4m 的余量。 五、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯后方,不得隔抢扔电缆线,当转向倒 线困难时,应停调整。 六、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。 七、夯实填高土方时,应在边缘以内 100~150mm 夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多作业时,其平列间距不得小于 5m,前后间距不得小于 10m。 十二、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人员。 十三、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温度时,应停降温。 十四、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 十五、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土,并妥善保管夯

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14操作安全操作规程GDAQ340114

操作安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉 绳启动时,不准将绳绕在手上。 二、内燃温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电室应设置砂箱和四氯化碳灭火等防火设备。 四、发电到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖 在地面上。 五、发电运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 六、空气压缩的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 九、发现气压表、油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况,而且不能调整时,应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 十四、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。 二十一、操作时,不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

30强夯安全操作规程GDAQ340230

强夯安全操作规程 GDAQ340230 一、担任强夯作业的主,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重作主的,应执行履带 式起重的有关规定。 二、夯的作业场地应平整,门架底座与夯着地部位应保持水平,当下沉超过 100mm 时,应重新垫高。 三、强夯械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设 计要求的,不得使用。 四、夯在工作状态时,起重臂仰角应置于 70°。 五、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 六、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升 100~300mm,检查整的稳定性, 确认可靠后,方可作业。 七、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂 钩人员站在锤上随锤提升。 八、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 九、当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。 十、转移夯点时,夯锤应由辅协助转移,门架随夯移动前,支腿离地面高度不得超过 500mm。 十一、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

20振动冲击夯安全技术操作规程GDAQ340220

振动冲击夯安全技术操作规程 GDAQ340220 一、振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)各部件连接良好,无松动; (二)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活; (三)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。 三、内燃冲击夯起动后,内燃应怠速运转 3~5min,然后逐渐加大油门,待夯跳动稳定后,方可作业。 四、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动旋转方向,有错误时应倒换相线。 五、作业时应正确掌握夯,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯前进速度即可。 六、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍 向下压,并应能增加夯前进速度。 七、在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯在原地反复夯实。 八、根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯振动频率。 九、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃高速运转时不得突然停车。 十、电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧, 应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 十一、作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停检查。 十二、当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使 重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。 十三、作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯清洁,并妥善保管。

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8木工平刨安全操作规程GDAQ340208

木工平刨安全操作规程 GDAQ340208 一、平刨应有保护零线和漏电保护器。 二、外露传动部分防护装置齐全完整,安装应牢靠。 三、金属结构不应有开焊、裂纹,构应完整,零部件应齐全,连接应可靠。 四、平刨必须有安全防护装置,否则禁止使用。 五、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小料时,手指不低于料高的一半, 并不得少于 5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 六、刨削量每次一般不得超过 1.5cm。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。 七、刨厚度小于 3.0cm、长度小于 40cm 的木料必须用压板或推棍,禁止用手推进。厚度在 1.5cm、长度在 25cm 以下的木料,不得在平刨上加工。 八、遇节疤,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有 破裂或硬吊等缺陷时,必须处理后再刨。 九、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。 十、同一台刨的刀片重量、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准 使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀臂不少于 10mm。 十一、做到定人定操作,工作完毕,切断电源,锁好电箱门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-平刨安全操作规程

贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 平刨安全操作规程 一、平刨必须有安全防护装置,否则禁止使用。 二、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨 小料时,手指不低于料高的一半,并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送。 三、刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米,长度小于 30 厘米的木料,必须 用压板或推棍,禁止用手推进。 四、铡削厚度小于 1.5 厘米,长度小于 30 厘米的木料,必须用压板或推 棍,禁止用手推进。 五、遇节疤、戗槎要减速慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必 须将铁钉,泥砂等清除干净。 六、换刀片应拉闸断电摘掉皮带一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝 超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离 刀背不少于 10 毫米。 责任人(签字): 200 年 月 日

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17混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程GDAQ340217

混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 GDAQ340217 一、附着式、平板式振动器的电动电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 二、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动轴应保持水平状态。 三、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安 装。 四、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料 仓上的振动器,应安置橡胶垫。 五、安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使壳受损。地脚螺 栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。 六、附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电 保护器和接地或接零装置并确认合格。 七、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过 1min,当混凝土在模内泛浆流动或成 水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。 八、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。 九、平板式振捣器的电动与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。 十、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下 沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝 土上。 十一、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动。作业转移时电动的 导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。 十二、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-冷拨丝安全操作规程

贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 冷拨丝安全操作规程 一、先用压头钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持 50 厘米。禁止使用直接接触钢筋和滚筒。 二、钢筋的末端将通过冷拨丝的模式时,应立即踩脚闸分开离合器,同 时用工具压住钢筋端头防止回弹。 三、冷拨过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发 现故障应即停修理。 责任人(签字): 200 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-14操作安全操作规程GDAQ340114

操作安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉 绳启动时,不准将绳绕在手上。 二、内燃温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电室应设置砂箱和四氯化碳灭火等防火设备。 四、发电到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖 在地面上。 五、发电运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 六、空气压缩的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 九、发现气压表、油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况,而且不能调整时,应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 十四、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。 二十一、操作时,不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-15混凝土搅拌安全操作规程GDAQ340215

混凝土搅拌安全操作规程 GDAQ340215 一、固定式搅拌应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使时,应在座上铺 设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。 二、固定式搅拌的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌的操纵台,应垫上橡胶板或 干燥木板。 三、移动式搅拌的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将 架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并 用枕木将架垫起支杆。 四、对需设置上料斗地坑的搅拌,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端 支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 五、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 六、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)电源电压升降幅度不超过额定值的 5%,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (二)电动和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; (三)各传动构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗安全挂钩 及轨道上的安全插销完好齐全; (四)齿轮箱的油质、油量符合规定。 七、作业前,应先启动搅拌空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反 转出料的搅拌,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 八、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管道不应有泄露,并采用防锈管件;当水温达到 50℃时, 供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应准确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示 水量与实际水量的一致性;当误差超过 2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 十、应检查骨料规格并应与搅拌性能相符,超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得 超过搅拌的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 十二、进料时,严禁将头或手伸入料斗与架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 十三、搅拌作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑 时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 十五、作业中,应观察械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停检查;当需检修时,应 将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十六、搅拌作业中产生的污水应通红设置沉淀池,经沉淀后达标排放。 十七、加入强制式搅拌的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物 料不应超过规定的进料容量。 十八、强制式搅拌的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准 时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 十九、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 二十、作业后,应对搅拌进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时, 应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 二十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 二十二、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 二十三、搅拌在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

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16混凝土插入式振动器安全操作规程GDAQ340216

混凝土插入式振动器安全操作规程 GDAQ340216 一、插入式振动器的电动电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 二、操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动 器。 四、使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。 五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开 电源。 六、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入 混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的 3/4, 不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 七、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。 八、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上防碍散热。 九、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动,再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动。 十、作业完毕,应将电动、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不 得堆压软管,应平直放好,并应对电动采取防潮措施。

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