危险化学品汽车槽（罐）车装车许可证 单位： 编号：BZH9.7-18 装车时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 运输单位 提货单号 汽车牌照号 司机签名 证 件 检 查 情 况 道路运输证编号 道路危险货物运 输操作证编号 检验合格证编号 剧毒化学品公路运 输通行证编号 剧毒化学品购买凭 证或准购证编号 车 辆 、人 员 安 全 检 查 情 况 静电接地线 防 火 帽 灭 火 器 危险品标志 劳保护品穿戴、工具 槽（罐） 车 检 查 情 况 无残液（积水） 无损坏或变形 无 杂 物 无 泄 漏 货单与核定载重相 符 备 注 现场检查 人意见 签名： 填写说明：1.车辆、人员安全检查情况、槽（罐）车检查情况，合格打“√”不合格打“×”； 2.不需要填写的内容一律用“/”表示； 3.证件检查、车辆、人员安全检查、槽（罐）车检查不合格不准装车； 4．此许可证由装车单位存档，保存期为 1 年。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
起重伤害应急预案及现场处置方案 应急救援组织机构及职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害，发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下， 充分调动攸县项目部的人力和物力资源，使各岗位人员能够各司其 职、各负其责，采取有效的应急处理和救援措施，最大限度的降低事 故损失和不良社会影响，尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全，特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。（国家主席令第 70 号） 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院 令 第３９３号） 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 （国务院 令 302 号） 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 （中华人民共和国国 务院令第 493 号） 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人及以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人及以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述： 1.4.1 起重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因，我们应该采取以下 措施进行预防： 1）起重机械（包括卷扬机）必须性能良好，安全保护装置可靠。 2）起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3）不得进行超负荷吊装作业，不得违反操作规程。 4）加强日常检查及维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.3 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合，进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全，避免职业病和其他职业危害，根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求，结合本公司实际，制定本年度 个人防护用品采购计划如下： X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 （元） 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1 2 3 4 5 6 7 8 9 编制： 负责人： 时间： 年 月 日 不要将普通劳保用品（如洗衣粉之类）列入此表（删除红色字） 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 附：个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 （本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
特种设备（天车、叉车）事故应急演练方案 起重机械(天车、叉车)在我公司属于一类危险性较大的特种设备，一旦 发生事故可能造成人员伤亡和一定的经济损失。为预防起重机械安全 事故，减少起重机械安全事故发生时的人员伤亡和财产损失，做到临 危不乱，特制定本演练计划。 一、应急救援演练机构和职责 1、领导小组 组长:xxx 副组长:xxx、xxx、xxx、 2、职责 确定假设起重机械应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、 演练计划、演练过程中的情景设计，充分检验特种设备应急预案的有 效性和适用性，演练结束后评价总结演练情况。 二、演练时间:拟定在 2022 年 6 月 7 日。 三、演练地点:成型车间。 四、参加演练人员: 物资准备:安全警戒带、喊话器、 五、演练假设事故原因:5 吨行车制动装置突然失灵。 六、演练程序 1、当班操作人员在操作行车时突然发现制动装置突然失灵不能刹车。 立即发信号向在附近的班组长报告情况。 第 1 页 共 3 页 2、班组长立即下令启动特种设备应急预案，指挥周围作业人员迅速疏 散，设置警戒线，通知设备维修人员及部门负责人。 3、部门负责人立即将情况报告公司安全生产直接责任人。 4、公司安 全生产直接责任人接到报告后立即到现场查看事故情况，组织救援处 理，根据事故程度逐级上报。 5、设备维修人员接到事故信息后立即到现场检修设备排除故障。将天 车移动到维修平台，悬挂维修警示牌，在维修区设置专人看管。设备 维修人员攀爬到维修平台，系好安全带后开始检修。 6、故障排除后进 行试运行确认，撤销警戒线恢复正常使用。 7、应急救援演练领导小组 在确认参演人员全部达到演练目的后，宣布演练结束。 8、应急救援演练领导小组组长召集参演人员对本次演练进行总结。 总务课 2013 年 6 月 4 日 特种设备应急演练流程图: 启动特种设 报告现场班组长 特种设备操作人员
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (班组长) ，以下简称甲方 乙方： (班组工人) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均应绑扎牢固，防止钢筋脱接伤人。 6、搬运钢筋时，注意前后行人，防止误伤。 7、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具 袋内，以防坠物伤人。 8、上班前检查操作平台上的安全防护栏情况，发现安全防护栏不牢固及时 报告班组长或现场管理人员进行加固。 9、必须按要求参加安全技术交底以及安全教育活动，不得无故缺席或迟到。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
特种设备（行车事故）应急预案演练记录 1、演练名称： 特种设备（行车）事故应急预案 2、演练地点： 厂区 3、组织部门：安全生产办公室 4、总指挥 ：*** 5、演练时间： 2016．3．22 6、参加部门和单位： 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分： 临场应急指挥，抢险器材使用，基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况： 8Kg 干粉灭火器 1 瓶，担架一副、医疗用品若干，电话 1 部，扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 ： 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落，工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话，进行事故汇报。 立即启动应急预案措施，集合应急小组成员，携带应急物品，赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情，对其进行简单 的医护措施，然后拨打 120 急救电话，同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工：由四人负责对受伤人员实施救护，三人负责现场维 护和疏通，其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审： 适宜性：■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性：■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分， 必须修改 演练效果评审 人员到位情况： □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 ■职责明确， 操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 物资到位情况 现场物资：■现场物资充分，全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护：□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织：□准确、高效 ■协调基本顺利，能满 足要求 □效率低，有待改进 抢险组分工：□合理、高效 ■基 本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务 实战效果评价： ■达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有 待改进 □没有达到目标，须重新演练 外部支援部门和协作有效性： 报告上级： ■报告及时，□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合： □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 （试用版） 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织（或员工代表）.................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化：.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南（试用版） 目 录 1. 适用范围.............................................................................................................................................................4 2. 编制依据.............................................................................................................................................................4 3. 总体要求、目标...............................................................................................................................................4 4. 职责分工.............................................................................................................................................................4 4.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................4 4.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................4 4.3 问题整理与跟踪解决.............................................................................................................................4 5. 术语和定义........................................................................................................................................................4 5.1 安全生产事故隐患..................................................................................................................................4 5.2 隐患排查....................................................................................................................................................5 5.3 隐患分级....................................................................................................................................................5 5.4 隐患治理.........................................................................................................................................................5 6. 事故隐患排查方法 ..........................................................................................................................................6 6.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 6.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 7. 事故隐患排查标准 ..........................................................................................................................................6 7.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 7.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 8. 事故隐患治理原则与程序.............................................................................................................................7 8.1 隐患治理的即时性......................................................................................................................................7 8.2 隐患治理上升原则..................................................................................................................................7 9. 事故隐患治理措施 ..........................................................................................................................................7 2 9.1 工艺深度隐患排查问题.........................................................................................................................7 9.2 日常安全巡视问题..................................................................................................................................7 10. 事故隐患治理效果验证.............................................................................................................................8 10.1 发现者跟踪验证..................................................................................................................................8 10.2 分级验证................................................................................................................................................8 11. 事故隐患排查治理体系运行记录...........................................................................................................8 11.1 隐患排查治理记录 .............................................................................................................................8 11.2 隐患排查治理情况公示....................................................................................................................8
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
特种设备行车事故应急演练方案 一、演练目的 为了进一步增强我公司应对起重机械生产突发停电的快速反应能力、应急处理能力 和协调能力，提高我公司应急救援水平，切实保障货物安全和公司财产的安全，公 司特组织本次应急救援演练。 二、应急救援指挥部： 总指挥： 副总指挥： 现场指挥： 现场应急技术组： 三、现场应急救援组织机构： 1、车间应急处理组: 2、应急疏散小组： 四、演练科目： 1、起重机吊运货件突然停电的应急处理和接报启动公司应急救援预案。 2、起重机作业现场的警戒、控制和管制； 3、作业区域的紧急疏散、撤离； 五、起重机吊运货件突然停电演练模拟概况： 位于公司 XXXXX,起重机吊运货件从 XXXX 到 XXX，运行至起重机横梁上方突然停 电，且短时间内停电原因不明。根据险情启动公司应急救援预案，通知各应急救援 小组投入救援工作。 起重机突然停电演练进程： 1、起重机突然停电预案启动：应急救援指挥部协调指挥各应急救援小组启动应急 预案 （1）、切断起重机电源. （2）、通知车间负责人启动车间应急措施.(通知现场应急救援组织机构) 2、 应急处置：现场警戒和管制 3、人员疏散： （1）、各车间的人员疏散 （2）、周围界区的人员疏散 4、汽车疏散： 起重机械作业区域汽车疏散 5 应急措施： 5.1 遇到起升制动器电控部分失灵，应采取以下措施： （1）立即告知其它作业人员及时避让。 （2）马上寻找就近的安全降落地点，将吊物安全放下。 （3）如果起升档向上而吊钩仍在下滑，这时应立即按下紧急制动开关（安全地 带）。 （4）切断起重机主回路电源，使制动器靠弹簧力合闸制动，把被吊重物制动住。 （5）配合设备方直到故障排除。 5.2、起重机运行中突然跳电或电压显著下降 （1）将控制器回“零”位。 （2）将起重机主电源开关切断。 （3）立即通知班长联系起重机维修人员，详细说明故障情况。 （4）如吊钩上有重物时，XXX 应通知地面人员立即让开。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.3 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (作业队长) ，以下简称甲方 乙方： (班组长) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，带头严格遵守各项 安全操作规程，执行经理部的指示、决定，对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育，尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员，提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护 设施并组织围护，对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任；保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查，经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时主动纠正解决；对重点特殊部位、 首件工程施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求，落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底，带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查，及时解决其指出的不安全问题，认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班（组） 配备至少 1 名兼职安全员，支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即停止或暂缓施工， 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工，采取应急措施，积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大，并立即如实上报，参与事故调查和分析工作； 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落 实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动，组织开好每天的班前会，具体布置安全生产， 进行安全训诫和必要的岗前安全检查，严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度，做好交接班记录。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
ICS１３．１００ CCSE０９ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ T３０３４—２０２２ 代替 AQ/T３０３４—２０１０ 化工过程安全管理导则 Guidelinesforchemicalprocesssafetymanagement ２０２２Ｇ１０Ｇ０１发布 ２０２３Ｇ０４Ｇ０１实施 中华人民共和国应急管理部 发 布 目 次 前言 Ⅱ ………………………………………………………………………………………………………… １ 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ４ 管理要素 ２ ………………………………………………………………………………………………… ４．１ 安全领导力 ２ ………………………………………………………………………………………… ４．２ 安全生产责任制 ３ …………………………………………………………………………………… ４．３ 安全生产合规性管理 ４ ……………………………………………………………………………… ４．４ 安全生产信息管理 ４ ………………………………………………………………………………… ４．５ 安全教育、培训和能力建设 ５ ………………………………………………………………………… ４．６ 风险管理 ６ …………………………………………………………………………………………… ４．７ 装置安全规划与设计 ６ ……………………………………………………………………………… ４．８ 装置首次开车安全 ７ ………………………………………………………………………………… ４．９ 安全操作 １０ …………………………………………………………………………………………… ４．１０ 设备完好性管理 １１ ………………………………………………………………………………… ４．１１ 安全仪表管理 １３ …………………………………………………………………………………… ４．１２ 重大危险源安全管理 １４ …………………………………………………………………………… ４．１３ 作业许可 １４ ………………………………………………………………………………………… ４．１４ 承包商安全管理 １５ ………………………………………………………………………………… ４．１５ 变更管理 １５ ………………………………………………………………………………………… ４．１６ 应急准备与响应 １７ ………………………………………………………………………………… ４．１７ 事故事件管理 １８ …………………………………………………………………………………… ４．１８ 本质更安全 １８ ……………………………………………………………………………………… ４．１９ 安全文化建设 １９ …………………………………………………………………………………… ４．２０ 体系审核与持续改进 ２０ …………………………………………………………………………… 附录 A (资料性) 要素应用示例 ２１ ………………………………………………………………………… Ⅰ AQ/T３０３４—２０２２
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：PDF 文件大小：1.72 MB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
ICS D 备案号 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T 369—200× 代替 MT/T369-1994 煤矿水化学耗氧量的测定 高锰酸钾法 Determination of chemical oxygen demand of coal mine water ( method of potassium pemanganate ) （送审稿） 200X—XX—XX 发布 200X—XX—XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T369—200X 前 言 本标准根据 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部 分：化学分析方法》的规定，对 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量的测定方法》进行修订。 本标准从生效之日起代替 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量的测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人：朱振忠、许玲。 本标准所代替标准历次版本的发布情况： MT/T 369—1994。 Ⅰ
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：PDF 文件大小：186 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
ICS 13.100 D 09 备案号： MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT ××××—200× 煤 矿 机 电 设 备 检 修 技 术 规 范 Technical Code for Maintenance of Coal Mine Mechanical & Electrical Equipment （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I 目 次 前言 1 总则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 2 通用部分∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 2.1 机械通用部分 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 2.2 电气通用部分 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 3 固定设备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 3.1 矿井提升机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 3.2 主要通风机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 3.3 水泵 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 3.4 空气压缩机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙40 4 运输设备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51 4.1 带式输送机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51 4.2 刮板输送机、转载机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙54 4.3 窄轨电机车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙56 4.4 斜井人车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙61 4.5 平巷人车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙63 4.6 矿车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙64 4.7 运输绞车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙66 4.8 绳牵引连续运输车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙67 4.9 卡轨车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙69 4.10 架空乘人装置 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙71 4.11 齿轨车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72 4.12 无轨胶套轮机车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙73 4.13 单轨吊 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙74 5 采掘设备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙77 5.1 液压支架 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙77 5.2 采煤机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙82 5.3 装煤机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙95 5.4 装岩机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙98 5.5 掘进机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙100
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：2.06 MB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
袋式除尘器日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 袋式除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置； 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象； 4 检查压缩空气压力是否正常； 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常？ 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次； 7 检查步进工作是否正常？ 8 检查反吹工作是否正常？ 9 检查排灰工作是否正常？ 10 检查风机运转是否正常； 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气？ 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘； 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
辩识区域/工 序/作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 （部门） 风险点控制措施 磅料 班组长或挡车工 条染车间 1、建立健全危险化学品安全管理制度并抓好落实； 2、制定危险化学品使用安全操作规程并严格执行； 3、岗前进行安全教育与培训； 4、按规定配备和使用劳动保护用品； 5、磅料室应保持通风、干燥，易产生化学反应的危险化学品要分开存放。 6、规范储存、包装方式，规范操作，设置防护用品和消防设施，设置警示标志、 定期检查、定期进行安全及操作培训。 7、正确使用生产用具，及时更换已损坏的生产用具。 装缸 班组长或挡车工 条染车间 1、及时将铁条放置好，并定期清理； 2、毛包放置整齐、严禁堆放过高； 3、及时对生产设备进行检修，杜绝不稳定因素出现； （一）毛纺企业风险点信息表 辩识区域/工 序/作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 （部门） 风险点控制措施 染色 班组长或挡车工 条染车间 1、加强设备巡检，定期进行检查，及时避免因设备运转不良带来的安全隐患； 2、按安全操作规程，配备相应的劳动防护用品； 3、及时清理地面，避免因地面积水造成不必要的人身损害； 条染
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：40 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
本文件《XF_T 3016.1—2022消防信息代码第1部分：基础业务信息2022-01-29 12_53》没有可以预览的文本内容。
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中华人民共和国煤炭行业标准 MT495—1995 刮 板 输 送 机 用 紧 链 器 1995-12-18批准 1996-05-01实施 中华人民共和国煤炭工业部 批 准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PDF 文件大小：370 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
本文件《12.XF_T 3003-2020 火灾调查车装备通用技术要求》没有可以预览的文本内容。
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设备大修、项修及改造完工验收记录 编号： 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度（性能、出力）检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人： 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人： 年 月 日 总经理签 批意见 负责人： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
柯城区餐饮服务单位食品及原料采购索证台账 单位名称： 地 址： 法人代表或业主： 食品安全管理员： 柯城区食品药品监督管理局监制 二〇 年 月 日 柯城区餐饮服务单位食品及原料定点采购单位相关信息一览表 序号 食品名称 采购单位 食品生产（流通） 许可证号 营业执照注册号 单位地址 联系电话 联系人 备注
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：358 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南（试用版） 目 录 1. 适用范围.............................................................................................................................................................4 2. 编制依据.............................................................................................................................................................4 3. 总体要求、目标...............................................................................................................................................4 4. 职责分工.............................................................................................................................................................4 4.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................4 4.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................4 4.3 问题整理与跟踪解决.............................................................................................................................4 5. 术语和定义........................................................................................................................................................4 5.1 安全生产事故隐患..................................................................................................................................4 5.2 隐患排查....................................................................................................................................................5 5.3 隐患分级....................................................................................................................................................5 5.4 隐患治理.........................................................................................................................................................5 6. 事故隐患排查方法 ..........................................................................................................................................6 6.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 6.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 7. 事故隐患排查标准 ..........................................................................................................................................6 7.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 7.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 8. 事故隐患治理原则与程序.............................................................................................................................7 8.1 隐患治理的即时性......................................................................................................................................7 8.2 隐患治理上升原则..................................................................................................................................7 9. 事故隐患治理措施 ..........................................................................................................................................7 2 9.1 工艺深度隐患排查问题.........................................................................................................................7 9.2 日常安全巡视问题..................................................................................................................................7 10. 事故隐患治理效果验证.............................................................................................................................8 10.1 发现者跟踪验证..................................................................................................................................8 10.2 分级验证................................................................................................................................................8 11. 事故隐患排查治理体系运行记录...........................................................................................................8 11.1 隐患排查治理记录 .............................................................................................................................8 11.2 隐患排查治理情况公示....................................................................................................................8
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
西装制作工艺
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工业工程应用手册之 标准工时 一、标准工时的设定与应用 二、时间研究 三、标准工时 四、标准工时之应用 五、马表测试 一， 时间研究 泰勒 1856-1915☉以马表测量为主。进行工作研究及寻求改 进方式 ☉主张：花费工作时间最少者即是最佳之工作方法 吉尔柏思：☉研究操作者之动作，再去删除，合并，重组， 简化等步骤。使方法最好。 ☉主张：能用最经济有效的方法去完成工作，时间自然会减少。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：95 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
第四章 特种设备安全技术 第一节 特种设备安全基础知识 A 考试内容、在教材中的位置和重要性 题号 考试内容 在教材中的 位置 重 要 性 （一） 特种设备的种类和分类，特种设 备安全性工作原理及特点，特种 设备的安全强度概念及承压设备 用材料、焊接安全特点，承压设 备承载介质安全特点； P230-P243 P252-PP256 了解 （二） 特种设备的用途和场所，特种设 备的安全附件及其功用； P230-P243 熟悉 一 特 种 设 备 （三） 掌握各类特种设备的事故特点及 危害性和城市危险源的控制。 P230-P243 掌握 二 检测技 术 进行特种设备安全检验的各类检 测技术的基本原理、检验方法和 检验目的。 P244-P251 熟悉 B 答案提要 一、 特种设备 （一）特种设备的种类和分类，特种设备安全性工作原理及特点，特 种设备的安全强度概念及承压设备用材料、焊接安全特点，承压设备 承载介质安全特点； 特种设备种类和分类：有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等共七类。其中锅炉、压 力容器(含气瓶)、压力管道属于承压类，电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施等属于机电类。 特种设备安全性工作原理及特点： 锅炉的安全工作特性： (1)爆炸的危害性。 (2)易于损坏性。 (3)使用的广泛性。 (4)连续运行性。 压力容器的安全工作特性：和锅炉有相似之处，例如因承受高 温高压而有爆炸危险和易损坏性。此外，还可能由于介质易燃、有毒 或腐蚀性，当发生泄漏时，可引发火灾、大面积中毒等严重事故。 电梯的安全工作特性：电梯可能发生的危险一般有：人员被挤压、 剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击； 轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失而造成结构破 坏等。 起重机械的安全工作特性：起重机械包括轻小型起重设备、起重 机、升降机三类，其工作特点可概括为以下7点：
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第 1 页 共 4 页 特种作业培训电工理论试卷（A） 一、填空题（每空 2 分 共 20 分） 1、 、《安全生产法》 是我国第一部规范安全生产的综合性基础法律。 2、我国的安全生产方针包括安全第一、预防为主 和综合治理。 3、电气安全的基本要求包括建立健全规章制度。配备管理机构和管理人员， 进行安全检查 和加强安全教育。 4、触电事故中最危险的电流途径是 左手至胸 部 。 5、数十毫安的电流通过人体短时间使人致命的原因是 引起心室纤 维性颤动 。 6、作口对口人工呼吸时。应是触电者 头部充分后 仰 。 7、绝缘材料是依据 、耐热性能 分级的。 8、工作绝缘是指 、耐热性能 之间的绝缘。 9、塑料绝缘线的最高温度一般不得超过 70 ℃。 10、独立避雷针的接地体与其他临近接地体之间的最小距离为 3 M。 二、单选题（每题 1 分。共 30 分） 1、用绝缘电阻表摇测绝缘电阻时，要用单根电线分别将线路 L 及接地 E 端与被测物 联接，其中( B )端的联结线要与大地保持良好绝缘。 A、L B、E C、G D、N 2、室外雨天使用高压绝缘棒，为隔阻水流和保持一定的干燥表面，需加适量的防雨罩， 防雨罩安装在绝缘棒的中部，额定电压 10kV 及以下的，装设防雨罩不少于 ( A ) ， 额定电压 35kV 不少于 4 只。 A、 2 只 B、 3 只 C、4 只 D、5 只 3、触电时通过人体的电流强度取决于( C )。 A、触电电压 B、人体电阻 C、触电电压和人体电阻 D、都不对 4、电流通过人体的途径，从外部来看，( A )的触电最危险。 A、左手至脚 B、右手至脚 C、左手至右手 D、脚至脚 5、触电人已失去知觉，还有呼吸，但心脏停止跳动，应使用以下哪种急救方法 (B )。 A、仰卧牵臂法 B、胸外心脏挤压法 C、俯卧压背法 D、口对口呼吸法 6、两只额定电压相同的电阻，串联接在电路中，则阻值较大的电阻( A )。 A、发热量较大 B、发热量较小 C、没有明显差别 D、不一定 7、绝缘手套的测验周期是( B )。 A、每年一次 B、六个月一次 C、五个月一次 D、三个月一次 8、值班人员巡视高压设备( A)。 A、一般由二人进行 B、值班员可以干其它工作 C、若发现问题可以随时处理 9、倒闸操作票执行后，必须( B )。 A、保存至交接班 B、保存三个月 C、保存六个月 D、长时间保存 10、接受倒闸操作命令时( A)。 题号 一 二 三 四 五 总分 得分 评分员 得 分 评分员 得 分 单 位 准考证号 姓 名 座位号 装 订 线 内 不 要 作 答 ， 装 订 线 外 不 要 写 姓 名 ， 考 号 ， 违 者 试 卷 作 0 分 处 理 第 2 页 共 4 页 A、要有监护人和操作人在场，由监护人接受 B、只要监护人在场，操作人也可以接受 C、可由变电站(所)长接受，操作人操作 D、操作人接受并操作人 11、装设接地线时，应( B )。 A、先装中相 B、先装接地端，再装导线端 C、先装导线端，再装接地端 D、无所谓先后 12 戴绝缘手套进行操作时，应将外衣袖口( A)。 A、装入绝缘手套中 B、卷上去 C、套在手套外面 D、扎好 13、 低压电气设备保护接地电阻不大于( C )。 A、0。5Ω B、2Ω C、4Ω D、10Ω 14、在变压器中性接地系统中，电气设备严禁采用( A )。 A、接地保护 B、接零保护 C、接地与接零保护 D、都不对 15、( A)工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加 的安全预防措施。 A、Ⅰ类 B、Ⅱ类 C、Ⅲ类 D、Ⅳ类 16、使用螺口灯头时，中心触点应接在( B)上。 A、零线 B、相线 C、零线或相线 17、 测量 500v 以下设备的绝缘应选用( B )的摇表。 A、2500v B、1000v C、5000v D、10000v 18、用万用表 R×100 档测电阻，当读数为 50Ω 时，实际被测电阻为( B )。 A、100Ω B、5000Ω C、50Ω D、50kΩ 19、万用表使用完毕后应将旋钮置于( B )档。 A、电阻档 B、交流电压最高档 C、电流档 D、任意档 20、接到严重违反电气安全工作规程制度的命令时，应该( C )。 A、考虑执行 B、部分执行 C、拒绝执行 21、施行胸外心脏按压法时，每分钟的动作次数应为( B )。 A、16 次 B、80 次 C、不小于 120 次 B、160 次 22、电动机若采用 Y—△起动时，其起动电流为全压起动的( B)。 A、 1 倍 B、 1/3 倍 C、 3 倍 D、1/2 倍 23、对 36V 电压线路的绝缘电阻， 要求不小于(C )。 A、0。036ΜΩ B、 0。22ΜΩ C、0。5ΜΩ D、2ΜΩ 24、发生电气火灾后必须进行带电灭火时，应该使用( B)。 A、消防水喷射 B、二氧化碳灭火器 C、泡沫灭火器 25、机床上的低压照明灯，其电压不应超过( B )。 A、110V B、36V C、12V D、6V 26、当人体触电时间越长，人体的电阻值( B )。 A、变大 B、变小 C、不变 D、不一定 27、电气设备保护接地电阻越大，发生故障时漏电设备外壳对地电压( C )。 A、越低 B、不变 C、越高 D、与电压大小有关 28、电缆从地下引至电杆，设备，墙外表面或屋外行人容易接近处，距地面高度( C)以下的一段需穿保护管或加装保护罩。 A、1m B、1。5m C、2m D、3m 29、如果线路上有人工作，停电作业时应在线路开关和刀闸操作手柄上悬挂( B)的 标志牌。 A、止步，高压危险 B、禁止合闸，线路有人工作 C、在此工作 D、合闸请联系 30、电气工作人员对〈电业安全工作规程〉应每年考试一次。因故间断电气工作连续( B)以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。 A、一年 B、3 个月 C、6 个月 D、两年 三、多选题（每空 2 分。共 20 分） 1、高压设备上工作，必须遵守下列各项（ ABC )。 A、填用工作票或口头，电话命令 B、至少应有两人在一起工作 C、完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施 2、在电气设备上工作，保证安全的组织措施 ( ABC )。 A、工作票制度 B、工作许可制度 C、工作监护制度 D、监护人制度 3、填用第二种工作票的工作为: ( BCD ) A、在停电线路上工作 B、带电作业和在带电设备外壳上的工作 评分员 得 分 第 3 页 共 4 页 C、控制盘和低压配电盘，配电箱，电源干线上的工作 D、二次接线回路上的工作， 无需将高压设备停电者 4、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施: ( ABCD ) A、停电 B、验电 C、装设接地线 D、悬挂标示牌和装设遮栏 5、检修高压电动机和启动装置时，应做好下列安全措施: ( ABCD ) A、断开电源断路器(开关)，隔离开关(刀闸)，经验明确无电压后装设接地线或在隔 离开关(刀闸)间装绝缘隔板，小车开关应从成套配电装置内拉出并关门上锁； B、在断路器(开关)，隔离开关(刀闸)把手上悬挂"禁止合闸，有人工作!"的标示牌 C、拆开后的电缆头须三相短路接地 D、做好防止被其带动的机械 (如水泵，空气压缩机，引风机等) 引起电动机转动的 措施，并在阀门上悬挂"禁止合闸，有人工作!"的标示牌。 6、触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施， 正确进行就地抢救。( ABC ) A、通畅气道 B、口对口(鼻)人工呼吸 C、胸外接压(人工循环) 7、正确的按压位置是保证胸外按压效果的重要前提，确定正确按压位置的步骤:( ABC ) A、右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸骨接合处的中 点。 B、两手指并齐，中指放在切迹中点(剑突底部)，食指平放在胸骨下部。 C、另一只手的掌根紧挨食指上缘，置于胸骨上。 8、《安全生产法》规定生产单位的从业人员享有（ ABD ）安全生产权利。 A、知情权 B、合法拒绝权 C、隐私权 D、紧急避险权 9、跨步电压的大小受（ BCD ）等多因素的影响。 A、接地电流大小 B、鞋与地面特征 C、两脚之间的距离 D、两脚的方位 10、产生照明电路短路的原因主要有（ABCD ）。 A、熔丝熔断 B、丝头脱落 C、断线 D、开关未接通 四、判断题（对的打√，错的打×；每题 1 分。共 20 分） 1、电压互感器二次绕组不允许开路，电流互感器二次绕组不允许短路。 ( 错 ) 2 、使用万用表测量电阻，每换一次欧姆档都要把指针调零一次。 ( 对 ) 3、电烙铁的保护接线端可以接线，也可不接线。 ( 错 ) 4、装临时接地线时，应先装三相线路端，然后装接地端；拆时相反，先拆接地端， 后拆三相线路端。 （ 错 ) 5、交流电流表和电压表所指示的都是有效值。 ( 对) 6、绝缘靴也可作耐酸、碱、耐油靴使用。 ( 错) 7、导线的安全载流量，在不同环境温度下，应有不同数值，环境温度越高，安全载 流量越大。 ( 错 ) 8、钢心铝绞线在通过交流电时，由于交流电的集肤效应，电流实际只从铝线中流过， 故其有效截面积只是铝线部分面积。 ( 对) 9、变电所停电时，先拉隔离开关，后切断断路器。 ( 错 ) 10、很有经验的电工，停电后不一定非要再用验电笔测试便可进行检修。(错 ) 11、采用 36V 安全电压后，就一定能保证绝对不会再发生触电事故了。 ( 错) 12、在有易燃易爆危险的厂房内，禁止采用铝芯绝缘线布线。 ( 对 ) 13、通常并联电容器组在切断电路后，通过电压互感器或放电灯泡自行放电，故变电 所停电后不必再进行人工放电而可以进行检修工作。 (错 ) 14、漏电保护器对两相触电不能进行保护，对相间短路也起不到保护作用。 错 ) 16、多尘，潮湿的场所或户外场所的照明开关，应选用瓷质防水拉线开关。5MΩ，照 明线路应不低于 0。22MΩ。 ( 错) 18、对于具有多台电动机负荷的线路上，熔断器熔丝的额定熔断电流应大于或等于线 路上的额定电流。 （ 错） 19、电动机外壳一定要有可靠的保护接地或接零。 （ 错） 评分员 得 分 评分员 得 分
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：73.5 KB 时间：2026-06-06 价格：¥2.00