油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70 中层 50—60 下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前，要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠，液压系统各 管道接头是否连接正确，有无渗油现象，油箱油位是否正常，仪表是 否灵敏，安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时，工作台面，导轨上不得有东西，导轨上的限 位要完好。 实验过程中，应及时调整配重的高度，检查配重物是否 牢固可靠，严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中，要注意观察运动情况，如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障，要立即停止实验，进行检修， 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中，需要调整运动速度及压力时，要事先停机，关闭 电源，油源。两个人以上操作时，要做到互相配合，协调一致，严禁 各行其是，做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时，应及时关掉电源，气源。 6 定期检查液压系统，气动系统等有无泄露现象，若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养，检查起吊系统钩头有无裂缝，钢丝绳是 否变形、断裂等，及时消除各类事故隐患。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：26.2 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用，并向主管或 维修工报 告，待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸，防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度，严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间（不要全打开，打开 23 圈即可， 否则浪 费蒸汽）。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致，此时需 打开手动 排水间排水，但手不离阀柄，即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围， 要立即 向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网，确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
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液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前，要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠，液压系统各 管道接头是否连接正确，有无渗油现象，油箱油位是否正常，仪表是 否灵敏，安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时，工作台面，导轨上不得有东西，导轨上的限 位要完好。 实验过程中，应及时调整配重的高度，检查配重物是否 牢固可靠，严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中，要注意观察运动情况，如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障，要立即停止实验，进行检修， 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中，需要调整运动速度及压力时，要事先停机，关闭 电源，油源。两个人以上操作时，要做到互相配合，协调一致，严禁 各行其是，做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时，应及时关掉电源，气源。 6 定期检查液压系统，气动系统等有无泄露现象，若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养，检查起吊系统钩头有无裂缝，钢丝绳是 否变形、断裂等，及时消除各类事故隐患。
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供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用，并向主管或 维修工报 告，待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸，防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度，严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间（不要全打开，打开 23 圈即可， 否则浪 费蒸汽）。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致，此时需 打开手动 排水间排水，但手不离阀柄，即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围， 要立即 向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网，确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
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糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。
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餐厅、夜总会安全操作规程 1、如餐厅、夜总会房间或大厅内需要点蜡烛增加气氛时，必须 把蜡烛固定在非燃烧材料制作的基座内并不得靠近可燃物，或将蜡 烛做成半球状，平面向上放入盛有三分之二自来水的透明小盘内， 使其浮在水面上。 2、服务员在收台时，不应将烟灰、火柴梗卷入台布内。 3、餐厅、夜总会房间或大厅应在多处放置烟灰缸、痰盂，以方 便宾客扔放烟头和火柴梗。 4、服务员要提醒客人不要把燃着的烟头、火柴、打火机与餐巾 纸放在一起，更不要躺在餐厅的沙发上吸烟。 5、客人进餐、谈话，特别是站立或走动敬酒时，无意间放在烟 灰缸或桌子上的燃着的烟等应引起服务员的足够警惕，以防烟头被 碰落在桌布或坐椅上引起火灾。 6、下班时，服务员应对餐厅进行认真的检查，彻底消灭火种， 然后将餐厅内的空调、电视机、音响、灯具等电器设备的电源关掉， 方可离开餐厅。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
目 录 一、项目领导层 .................................................1 1、项目经理职业健康安全环保职责.............................1 2、项目书记职业健康安全环保职责.............................1 3、安全总监/副总监职业健康安全环保职责......................2 4、项目总工程师职业健康安全环保职责.........................3 5、项目副经理职业健康安全环保职责...........................4 6、项目财务总监职业健康安全环保职责.........................5 7、项目总经济师职业健康安全环保职责.........................6 8、项目副经理（分管材料）职业健康安全环保职责...............7 二、项目部门层 .................................................9 1、安全部职业健康安全环保职责...............................9 2、工程部职业健康安全环保职责..............................10 3、物设部职业健康安全环保职责..............................11 4、经营部职业健康安全环保职责..............................12 5、财务部职业健康安全环保职责..............................13 6、综合办职业健康安全环保职责..............................13 7、质检部职业健康安全环保职责..............................14 8、测量队职业健康安全环保职责..............................15 9、试验室职业健康安全环保职责..............................16 三、部门负责人层 ..............................................16 1、安全部部长职业健康安全环保职责..........................16 2、工程部部长职业健康安全环保职责..........................17 3、财务部部长职业健康安全环保安全职责......................17 4、物设部部长职业健康安全环保职责..........................18 5、综合办主任职业健康安全环保职责..........................18 6、经营部部部长职业健康安全环保职责........................19 7、质检部部长职业健康安全环保职责..........................19 8、试验室主任职业健康安全环保职责..........................20 9、测量队队长职业健康安全环保职责..........................20 四、项目其他层 ................................................22 1、工区主任职业健康安全环保职责............................22 2、技术员职业健康安全环保职责..............................22 3、测量员职业健康安全环保职责..............................23 4、工程部资料员/质量员职业健康安全环保职责.................23 5、造价员职业健康安全环保职责..............................24 6、物设部材料员职业健康安全环保职责........................24 7、综合办职员职业健康安全环保职责..........................25 8、安全员职业健康安全环保职责..............................26 9、设备管理员职业健康安全环保职责..........................26 10、财务会计的职业健康安全环保职责.........................27 11、财务出纳员的职业健康安全环保职责.......................27 12、车辆驾驶员的职业健康安全环保职责.......................27 13、食堂后勤人员的安全职责.................................28 14、保卫人员的职业健康安全环保职责.........................28 五、作业队伍负责人层 ..........................................28 1、施工队伍负责人职业健康安全环保职责......................28 六、作业队伍班组层 ............................................29 1、班组长职业健康安全环保职责..............................29 七、作业队伍其他层 ............................................29 1、群众安全员职业健康安全环保职责..........................29 2、施工队伍材料管理人员职业健康安全环保职责................30 3、特种作业人员职业健康安全环保职责........................30 4、机械操作手人员职业健康安全环保职责......................31 5、施工人员或其他岗位人员职业健康安全环保职责..............32
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
承包商安全协议书 甲方单位名称： 联系电话： 乙方单位名称： 联系电话： 一． 目的 为维护甲乙双方的共同利益，保证施工质量和安全生产，保持良好的 工作秩序和施工场所的安全、卫生环境，经甲乙双方平等协商，签定本安 全协议。 二． 施工项目： 三． 施工地点： 四． 施工时间： 五． 协议内容： 1、乙方进厂施工，须经甲方领导同意，并指定施工负责人，施工现场设立 安全监督，便于施工过程中的协调、联系。同时，在不影响甲方安全生产 运行的前提下，甲方需为乙方提供施工便。 利条件和服务。 2、乙方施工前，必须经站（厂、库）安全监督对施工人员进行安全教育， 并与甲方公司签定《施工安全协议书》，安全协议书未签订工程项目不得开 工建设；乙方获得甲方工程项目后不得转包给其他施工队，如甲方确认工 程项目有转包事实，甲方可要求停工或取消乙方施工权利，另找供应商合作； 3、开工前，施工作业区域、安全防范措施和动火作业申请须经甲乙双方公 司安全监督管理部门审查通过； 4、 施工人员进厂必须统一穿戴劳保服装，特种作业人员还必须携带特种 作业操作证，便于甲方安全管理人员和上级主管领导检查； 5、乙方应在施工区域设置明显标志，对于时间较长的集中性施工项目要做 封闭处理，施工人员应在施工区域内活动，不得随意进入非施工区域，甲 方人员有权随时检查； 6、 施工队伍的安全防护器材必须配置到位，安全措施得力，否则将不得 开工作业；施工中因违章操作等原因造成意外的人身伤害或事故损失应由 乙方负责。 7、施工过程中如需使用水、电、气（压缩空气、天然气）等，施工单位必 须填写申请单，经甲方厂领导同意，由专业人员指定接水、电、气地点， 电器线路和管路连接规范，并由施工单位安装合格计量仪表后方可使用。 所需费用由施工单位负担； 8、 施工过程中如需动火作业，应根据动火级别由施工单位向甲方有关单 位、部门提出申请，经批准并确认达到动火条件、落实安全防范措施后方 可进行动火作业。动火作业过程中甲乙双方必须指派安全人员在现场监护； 9、 施工车辆进厂车速不大于 10km/h，出厂必须经门岗值班人员检查，出 具经甲、乙方施工现场管理人员签字确认的出厂物品放行单，方可放行； 10、 施工过程中甲方实行公司、岗位员工三级监督检查制度。甲方有权随 时进行检查，有权制止违章作业，有权对违反安全规定的行为进行处罚或 责令施工队伍停工整顿。 11、乙方在施工过程中当天产生的垃圾尽量当日清理干净。施工结束后， 乙方应对施工现场彻底清理， 做到工完、料尽、场地清。清理出的垃圾不能随意堆放在甲方管理的场地 内，否则可根据实际情况进行罚款、扣除部分甚至全部风险抵押金。对外
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
ICS 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ6106—2008 足部防护 食品和医药工业防护靴 Foot protection — Protective boot used in food and medicine industries （送审稿） （本稿完成日期：2007-12-9） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 6106—2008 I 目 次 前言 ................................................................................ III 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 技术要求 ............................................................................ 1 3.1 设计 .............................................................................. 2 3.2 拉伸性能 .......................................................................... 2 3.3 耐折性 ............................................................................ 2 3.4 水解 .............................................................................. 3 3.5 挥发性 ............................................................................ 3 3.6 老化性 ............................................................................ 3 3.7 耐磨性 ............................................................................ 3 3.8 耐油性 ............................................................................ 3 3.9 防漏性 ............................................................................ 3 3.10 足趾保护 ......................................................................... 3 3.11 耐化学品腐蚀性 ................................................................... 4 3.12 耐动植物油性 ..................................................................... 4 3.13 靴抗菌性 ......................................................................... 4 3.14 靴垫 ............................................................................. 4 4 测试方法 ............................................................................ 4 4.1 靴帮厚度测定 ...................................................................... 4 4.2 靴帮高度测定 ...................................................................... 5 4.3 外底厚度测定 ...................................................................... 5 4.4 拉伸性能测试 ...................................................................... 5 4.5 耐折性测试 ........................................................................ 5 4.6 水解测试 .......................................................................... 5 4.7 挥发性测试 ........................................................................ 5 4.8 老化性测试 ........................................................................ 6 4.9 耐磨性测试 ........................................................................ 6 4.10 耐油性测试 ....................................................................... 6 4.11 防漏性测试 ....................................................................... 6 4.12 保护包头内部长度测定 ............................................................. 6 4.13 抗冲击性测试 ..................................................................... 6 4.14 耐压力性测试 ..................................................................... 6 4.15 金属保护包头耐腐蚀性测试 ......................................................... 6 4.16 非金属保护包头抗冲击性测试 ....................................................... 6 4.17 耐化学品腐蚀性测试 ............................................................... 6 4.18 耐动植物油性测试 ................................................................. 6 4.19 靴抗菌性测试 ..................................................................... 6 4.20 吸水性和水解吸性测试 ............................................................. 6
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：未知 文件大小：328 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用，并向主管或 维修工报 告，待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸，防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度，严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间（不要全打开，打开 23 圈即可， 否则浪 费蒸汽）。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致，此时需 打开手动 排水间排水，但手不离阀柄，即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围， 要立即 向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网，确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一 切正常，地 板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查 报告，由安全员复查签字 后方可开机操作。 3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二 次以上安全 铃方可正常开机。 4、开机时应按正常操作：(1)、按铃通知准备开机；（2)、通知 后确定 无误按运转；（3)、由机长确定可全部运作后做出通知，助 手按全部启动按钮 正常运作。 5、在维修时应时刻注意切断电源，如须点动必须由一个人按点 动开关，其 他人员应远离开关或按钮。 6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。 7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查 原因。 8、在两给交接班时，两班应对安全系统进行检查和复查并认真 填写检查报 告并签字。注：机器安全系统由安全杠、护指杠、安全 网罩组成。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前，要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠，液压系统各 管道接头是否连接正确，有无渗油现象，油箱油位是否正常，仪表是 否灵敏，安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时，工作台面，导轨上不得有东西，导轨上的限 位要完好。 实验过程中，应及时调整配重的高度，检查配重物是否 牢固可靠，严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中，要注意观察运动情况，如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障，要立即停止实验，进行检修， 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中，需要调整运动速度及压力时，要事先停机，关闭 电源，油源。两个人以上操作时，要做到互相配合，协调一致，严禁 各行其是，做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时，应及时关掉电源，气源。 6 定期检查液压系统，气动系统等有无泄露现象，若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养，检查起吊系统钩头有无裂缝，钢丝绳是 否变形、断裂等，及时消除各类事故隐患。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时，戴好手套，以防毛边划伤。 2.配料时，称取试剂应在通风柜中进行，砝码应轻拿轻放，以免 跌落。 3.混样时，试剂瓶要拿稳，以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时，应注意不要打翻，以免砸伤。 5.开炉前，启动轴流风机，检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪，观察电压、电流、温度是否正常；若有异常， 立即切断 电源，并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时，先切断电源，使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时，先切断电源；坩祸或灰皿甜不能举 得太高，以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕，必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时，应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中，以防溅烧皮肤。 11.加酸时，应断开电炉电源，以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时，应轻取轻放，避免坩祸倾倒。 13.称金时，不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
餐厅、夜总会安全操作规程 1、如餐厅、夜总会房间或大厅内需要点蜡烛增加气氛时，必须 把蜡烛固定在非燃烧材料制作的基座内并不得靠近可燃物，或将蜡 烛做成半球状，平面向上放入盛有三分之二自来水的透明小盘内， 使其浮在水面上。 2、服务员在收台时，不应将烟灰、火柴梗卷入台布内。 3、餐厅、夜总会房间或大厅应在多处放置烟灰缸、痰盂，以方 便宾客扔放烟头和火柴梗。 4、服务员要提醒客人不要把燃着的烟头、火柴、打火机与餐巾 纸放在一起，更不要躺在餐厅的沙发上吸烟。 5、客人进餐、谈话，特别是站立或走动敬酒时，无意间放在烟 灰缸或桌子上的燃着的烟等应引起服务员的足够警惕，以防烟头被 碰落在桌布或坐椅上引起火灾。 6、下班时，服务员应对餐厅进行认真的检查，彻底消灭火种， 然后将餐厅内的空调、电视机、音响、灯具等电器设备的电源关掉， 方可离开餐厅。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时， 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟，待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁， 而且挡铁不高于工件的 2/3， 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时，应非常均 匀和小心，避 免冲击。在外圆磨床操作，砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液， 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产，清理好场地，操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负 责；谁 挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。
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轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时，必须将车辆进行手制动，并用三角 木将车轮前后垫 好，以防车辆移动。 2.作业前，作业人员必须穿戴好劳保用品，利用千斤顶支撑，在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高，使轮胎脱离地面。 3.装胎时，轮胎螺栓必须对角紧固，确定螺栓全部紧固后，方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时，必须用三角木将叉车轮胎保险限制， 防止叉车移动， 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时，作业人员不准与气嘴对面作业，以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况，必须先放气，再拆换。 7.装卸轮胎时，必须二人以上协力作业，严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时，应相互提醒避让，并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时，应使用专用压固钢圈工具进行作业， 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值，气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
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圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前，查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系， 征得同意后，确认无人在危险地区，方可发开车信号，按开车警铃， 才能开车。 2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时，不准用手挖取，应用水冲，必 要时同其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上，运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中， 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高，须及时处理。 7、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行 走三人，不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体 站稳，才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行， 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑，以纺滑跌。
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台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各 部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。 2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。
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石油泄漏事故现场处置方案 一、基本特性 1、标识 中文名：石油；石脑油；粗汽油 别 名：原矿油；原石油；原油 英文名：Crude oil 分子式：碳侣 84-85%，氢侣 12-14% 分子量： CAS 号：8030－30－6 RTECS 号：DE3030000 UN 编号：1256 危险货物编号：32004 IMDG 规则页码：3264 2、理化性质 外观与形状：红色、红棕色或黑色有绿色荧光的稠厚性油状液体 主要用途：可分离出多种有机原料，如汽油、煤油、、苯、沥青 等 熔点（℃）： 相对密度（水=1）：0.78- 0.97（比水轻） 沸点（℃）：100-177 相对密度(空气=1): 饱和蒸气压（KPa）： 溶解性：不溶于水，溶于多数有机溶剂 临界温度（℃）： 临界压力（MPa）： 燃烧热（KJ／mo1）： 最小引燃能量（mJ）： 3、包装与储运 危险性类别：第 3.2 类 中闪点易燃液体 危险货物包装标志：7 包装类别：（I）1 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓 温不宜超过 30℃。防止阳光直射。应与氧化剂分开存放。储存间内 的照明、通风等设施应采用防爆型。配备相应品种和数量的消防器材。 罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。灌装时流速不超过 3 米／秒，且有接地装置，防止静电积聚。搬 运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 二、危害特点 1、燃烧爆炸危险性 燃烧性：易燃 建筑火险分级： 甲 闪点（℃）：－20—61 爆炸下限（V%）：1.9 自燃温度（℃）：232-277 爆炸上限（V%）：12 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸混合物,遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若 遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳
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设备监理单位资格管理办法 第 28 号 《设备监理单位资格管理办法》经国家发展计划委员会、国家经济贸易委员 会同意，并经 2002 年 10 月 18 日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过， 现予公布，自 2002 年 12 月 1 日起施行。 局 长 二○○二年十一月一日 设备监理单位资格管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强对设备监理单位资格的管理，保障其依法开展监理业务， 依据国务院及国家质量监督检验检疫总局、国家发展计划委员会、国家经济贸易 委员会有关设备监理的规定，制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内，从事建设项目重要设备监理活动以及开展 设备工程技术和管理咨询业务活动,应当遵守本办法。 第三条 本办法所称设备监理单位，是指具有企业法人资格和取得相应等级 《设备监理单位资格证书》的从事重要设备监理业务，即设备工程技术和管理咨 询服务业务的社会组织。 设备监理单位属独立的社会中介服务机构，与行政机关无行政隶属关系或者 其他经济利益关系。 第四条 本办法所称设备监理单位资格，是指从事设备监理业务的单位应该 具备的有关人员资格、专业技能、各专业人员配置和数量，软、硬件的配置，组 织管理能力，质量体系及其有效性，资金数额，以及设备监理的业绩。 第五条 国家质量监督检验检疫总局和国家发展计划委员会、国家经济贸易 委员会(以下统称监管部门)依据各自的职能共同负责全国设备监理单位资格的 管理工作，国家质量监督检验检疫总局(以下简称质检总局)具体负责设备监理活 动的管理，国务院有关管理部门协助开展工作。 第二章 设备监理单位的资格等级及其监理业务范围 第六条 设备监理单位的资格等级分为甲、乙两级，各级别机构除应符合第 三条规定外，还应具备下列条件： (一)甲级 1. 由持有效注册《设备监理工程师执业资格证书》的有关专业工程技术人 员作为机构技术负责人；
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