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10.物体打击事故现场处置方案

物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 的安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成的打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生的地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业的区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用的材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用的工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备的防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥物体打击突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序

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10-双控体系经管规范

作者:ZHANGJIAN 仅供个人学习,勿做商业用途 双控体系经管制度 第一章 总则 第一条 为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预 防体系(以下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体 系的正常运行,提高双控体系的针对性、实用性及可操作性, 强化安全发展理念,创新安全监管模式,不断加强和改进安 全生产工作,进一步加强我公司的安全风险分级管控、隐患 排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治理前面,把隐患 排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故,结合我 公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各区队。个人收集整理 勿 做商业用途 第二章 风险辨识流程及规范 第三条 术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的 可能性和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严 重性。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是 指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失 的严重程度。个人收集整理 勿做商业用途 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和 (或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中: 根源,是指具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重 设备、电气设备、压力容器等等。行为,是指决策人员、经 管人员以及从业人员的决策行为、经管行为以及作业行为。 状态,是指物的状态和环境的状态等。个人收集整理 勿做商业用途 3.风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域,以 及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过 程,或以上两者的组合,风险点有时亦称为风险源。个人收集整理 勿做商业用途 4.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险并确 定其特性的过程,风险管控流程见图 1。 图 1 风险管控流程 第四条 安全风险辨识范围 公司井上、井下所有区域,包括所有系统及生产经营活 动的区域和地点。遵循大小适中、便于分类、功能独立、易 于经管、范围清晰的原则,组织对生产全过程进行风险点排

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高速公路施工安全交底

宿扬高速公路江苏段工程建设项目 施工单位:南通路桥工程有限公司 合同号 SY—YZ2 监理单位:江苏润通项目管理有限公司 编 号 安全操作技术交底 分项工程 高速公路施工 施工内容 中分带开工段施工 交底部门 施工时间 交底人签名 交底时间 接受交底人员签名:附后 1、凡在公路上进行养护维修作业的人员必须穿着带有反光标志的桔红 色工作服,管理人员必须穿着带有反光标志的桔红色背心,保通人员必 须穿保通服指挥现场交通,工作区内禁止穿凉鞋、拖鞋、赤脚、光背, 保证施工路段行车安全。 2、人员在进入施工现场之前,必须接受专门的安全教育,提高安全意识, 增强事故防范能力。作业前必须听取安全技术交底,掌握交底内容,明确 安全注意事项及各自的工作任务。作业中严格执行安全技术交底要求, 不进行安全技术交底严禁开工作业。 3、凡在公路上移动作业的养护机具驾驶室顶端必须安装黄色警示灯, 尾部悬挂“施工车辆、随时停车”标志牌。所有机具设备在进入现场之前 要全面检查。机械上的各种防护装置及监测、指示、仪表等自动报警、 信号装置应完好无损。不完好或已失效的安全防护装置不得使用。 4、公路路面养护维修作业必须按作业控制区交通控制标准《公路养护 安全作业规程》设置相关的渠化装置和标志,并指派专人负责指挥交通。 作业控制区进出口必须按《规程》要求设在作业控制区的下游过渡区, 施工车辆进出作业区必须走专门的进出口,并服从保通人员或安全协管 员的指挥,不得在其他任意地方进出作业控制区。 5、在高速公路上养护维修作业时,应由车辆接送养护维修人员。养护 维修作业人员不得在控制区外活动或将任何物体置于控制区以外。必须 到控制区外时,应有专人指挥,但必须保证人员处于安全状态。作业时应 遵守劳动纪律,集中精力,不得打闹戏嬉。工作期间所有人员禁止酗酒、 赌博,严禁神志不清的人员和带病人员进入作业现场。 6、特种作业人员必须持有特种工操作证,非专业人员不得操作机械或 电气设备。 7、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,待 危险排除后方可恢复生产。组长或领工员不得违章指挥,强令人员施工。 作业中发生事故时,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场, 并采取措施控制事态扩大。 8、所有直接参加养护施工的员工必须购买人身意外伤害保险。 9、施工人员进入施工现场必须乘坐专门的运送车辆,禁止乘坐在人货 混装的车斗里或机械上。对违反载人规定的情况,拒绝乘坐并有权要求 专车运送。 10、进入施工现场后,必须在作业区内进行活动,禁止超出作业区,因 工作原因必须到作业区外时应报施工队长同意,做到一停二看三通过,

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班组安全建设制度及全员参与-10 施工项目部晨会制度

施工项目部晨会制度 为了加强工人的安全意识和技术技能和响应建业季度评估标准要求,项目部认真执行每日晨会制 度。地点固定为安全讲评台,会议宣讲内容由项目部安全组,劳务公司安全员及专业工长负责,内容 需要贴切近期工作,提醒工人当日安全注意事项,并有确实可行的安全保障措施。会议由项目部安全 组或劳务安全员主持,每日晨会会议时长不少于十分钟,留有书面会议纪要及影像资料。当日需要开 会的班组必须全体到场,如有特殊原因不能参加会议的工人,需要提前一天向班组长或劳务安全员汇 报,再由劳务安全员向项目部安全组汇报,不得无故缺席。 1、每天早晨由专业工长和安全员组织工人按规定时间到施工现场集合,排好队。 2、由项目部安全组对交底班组进行班前安全技术交底。 3、由劳务现场负责人对交底班组进行班前安全技术交底。 4、由劳务专业工长分配生产任务和提醒工人注意事项。 5、每天由安全组 负责收集整理晨会纪要和照片,上午 11 点前发项目部邮箱: 6、每周具体安排如下: 每天晨会安全员必须参加,并做班前安全技术交底。 7、晨会奖罚措施 每日晨会时间: 夏季:早晨 6 点 30 分 冬季:早晨 7 点 10 分 个人无故缺席的或迟到,每次罚款 10 元;班组成员三人以上不到或迟到,每人罚 款 10 元,该班组长罚款 50 元;该班组全体缺席的或迟到的,班组成员每人罚款 10 元, 班组长罚款 100 元,安全员罚款 100 元 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 主持人 参加人员 全体管理 人员及班 组长 木工班组 钢筋班组 水电班组 脚手架班组 混凝土班组 塔吊司机、指 挥、PC 厂及 直属班组 7、 晨会交底范本 工程名称 施工单位 中天九建 班组 负责人 应到人数 实到人数 晨会地点 安全讲评台 班前宣讲 内容: 1、进入现场,必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业必须系好安全带,严禁在高处向下投放物料。 3、规范衣着,统一工服、帽签,不得随意佩戴。 4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器 设备等。 5、管理人员加强对劳务公司和现场的管理,及时发现问题,及时安排整改。 6、对劳务下发整改通知,需要注明整改限制时间,并跟踪关注整改进度。 7、对现场屡教不改的违规现象需要下发罚款单,并及时向上汇报 8、做到“六必讲”: 1)对每位职工必讲上一班现场情况和存在的问题; 2)必讲现场主要安全措施; 3)必讲本班具体明确的注意事项和处理方法; 4)必讲本班的主要安全责任和必须把住的安全环节; 5)必讲操作注意事项; 6)必讲有问题、有隐患地点作业人员必须注意的安全事项。 晨会照片 项目负责 人签字 日期

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公司(第一级)安全教育记录GDAQ2050201

公司(第一级)安全教育记录 GDAQ2050201 工程名称: 施工单位: 教育等级 学 时 教 育 内 容 授 课 地 点 授课人 第一级 填表人(签名): 年 月 日 教育内容: 受教育人签名:

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安全防护用具进场查验登记表GDAQ2090101

序 号 数 量 一、安全防护用具、设备验收表 安全防护用具进场查验登记表 GDAQ2090101 工程名称: 施工单位: 名 称 型 号 规 格 许 可 证 号 合 格 证 号 检验报告结论 验收人 验 收 日 期 填表人(签名): 填表日期: 年 月 日 材料员(签名): 专职安全员(签名):

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安全隐患整改通知GDAQ4309

编号: 致: 安全隐患整改通知 ( 监理对施工单位项目部 ) GDAQ4309 工程名称: (承包单位) 经检查发现,施工现场存在下列安全隐患: 限于 年 月 日 前完成整改,并向我单位提出整改复查申请。 总监理工程师(签名): 年 月 日 项目监理机构(章): 签收人(签名): 签收日期:

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监理单位安全监理责任制编制要点GDAQ4101

监理单位应落实安全监理责任制,建立安全监理管理体系,制定安全监理规章制度,检查指导项目监理机构 的安全监理工作。根据《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》(建市〔2006〕248号),结合企业 和工程项目特点,明确各岗位监理人员的安全监理职责,设立相应的专职或兼职安全监理员。监理单位安全监理 责任制应包含以下内容: 监理单位安全监理责任制编制要点 GDAQ4101 五、安全监理员安全监理工作职责。 一、监理单位法定代表人安全监理工作职责; 二、监理单位分管安全负责人安全监理工作职责; 三、总监理工程师安全监理工作职责; 四、专业监理工程师安全监理工作职责;

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节前(节后)安全教育登记表GDAQ20507

节前(节后)安全教育登记表 GDAQ20507 工程名称: 施工单位: 班组人数 教育时间: 班组名称 班(组)长 部门 教育内容: 填表人(签名): 年 月 日 职务(职称) 受教育人签名: 主讲人

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作业人员安全教育登记表GDAQ20504

序 号 性 别 培训 学时 作业人员安全教育登记表( 年度) 姓 名 职 务 培 训 单 位 培训日期 GDAQ20504 工程名称: 施工单位: 培训主要内容 考核 成绩 填表人(签名): 年 月 日

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变换工种安全教育登记表GDAQ20503

原 工 种 变换工种 人 数 变换工种安全教育登记表 GDAQ20503 工程名称: 施工单位: 四、明确岗位安全职责,个人防护用品的正确使用,有关防护装置、设施的使用和维护 教育内容: 安全教育基本内容: 一、现场安全生产纪律和文明施工要求。 二、危险作业部位及必须遵守事项。 三、本工种安全操作规程要点和易发生事故的地方、部位及防范措施。 职务(职称) 受教育人签名: 主讲人 部门 注:工人变换工种,应进行操作技能和安全操作知识的教育和培训,时间不得少于20学时,考核合格后,方 可上岗操作。 填表人(签名): 年 月 日

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施工安全防护用具、设备、器材报审表GDAQ4317

致: 年 月 附: 工程名称: (项目监理机构) 施工安全防护用具、设备、器材报审表 GDAQ4317 年 月 日 1.施工安全防护用具、设备、器材一览表(包括序号、施工安全防护用具、设备、器材名称、单位、数 量、自检状况等); 2.质量证明文件、检验报告、验收文件等。 我方于 日 进场的施工安全防护用具、设备、器材如附表,质量证明 文件齐全有效,经自检,符合要求,请予以核验。 专业监理工程师审查意见: 总(分)包单位(项目章): 项目负责人(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名):

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12套丝切管机安全操作规程GDAQ340212

套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。 五、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 八、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

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7抹灰工安全操作规程GDAQ340107

抹灰工安全操作规程 GDAQ340107 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必 须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧 紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。 四、输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。 五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定 后,方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石砂块安装必须牢固,经试运转正常, 方可操作。

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35混凝土真空吸水设备安全操作规程GDAQ340235

混凝土真空吸水设备安全操作规程 GDAQ340235 一、真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水 管应按出厂说明书要求连接。 二、启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵住进水口,检查泵机空载真 空度,表值不应小于 96kPa。当不符合上述要求时,应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时,应及 时修理或更换。 三、作业开始即应计时量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 四、作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 五、冬期施工或存放不用时,应把真空泵内的冷却水放尽。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

10.物体打击事故现场处置方案

物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 的安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成的打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生的地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业的区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用的材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用的工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备的防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥物体打击突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序

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6搅拌机操作工安全操作规程GDAQ340106

搅拌机操作工安全操作规程 GDAQ340106 一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 六、搅拌机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌机应设有可防雨、防 晒的机棚。 七、工作结束后,应切断焊机电源,并将电箱上锁后,方可离开。

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安全员全套资料-1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 的规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据,从而保障其运行 的安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程的主要技术资料,有助于加强对临时用电工程的 技术管理,从而保障其使用的安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠的、首要的、不可少的基础性技术措施。 临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计的临时用电的要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计的主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处的地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场的地形,地貌,正式工程的位置,上下水等地上、地下管线和沟道的位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计的现场勘测工作与建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计的地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算的目的 电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工 现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选 择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷,它所产生的热效应与实际变动负荷产生的最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中的最高温升不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法 较多,目前施工中常采用的方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备的设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)的确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备的额定工作条件不同,有的可直接 相加,但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定的 工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类 设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设 备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂停率下的功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备的设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率(kW)。 荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍。 (5)不对称单相负荷的设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。 2.计算负荷的确定 计算负荷的确定方法较多,目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率与其设备容量的比值。实际上 需要系数与用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

施工现场安全生产保证计划(无表式)GDAQ1105

施工现场安全生产保证计划 ( 无 表 式 ) GDAQ1105

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

32通风工安全操作规程GDAQ340132

通风工安全操作规程 GDAQ340132 一、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。 二、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。 三、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 四、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。 五、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空 隙中。 六、使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于 5cm。刀片破损,应及时停机更换。 七、使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。 八、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。 九、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于 5cm。 十、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。

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18砂浆搅拌机安全操作规程GDAQ340218

砂浆搅拌机安全操作规程 GDAQ340218 一、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。 二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当, 搅拌叶片和筒壁间隙在 3~5mm 之间,搅拌轴两端密封良好。 三、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 四、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 五、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。 六、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

36混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安全操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

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掌控管理的细节——六西格玛在安全管理中的运用(doc10)

www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 掌控管理的细节——六西格玛在安全管理中的运用 1%的缺陷就意味着:每小时丢失 20,000 件邮包,每周做错 5,000 例外科手术,大型机场每天发生 4~5 起事故,每年有 200,000 张处 方配错药……根据这些惊人的统计,是否还有人为做对 99%的事情而 感到沾沾自喜? 西格玛(希腊字母 σ)在统计学中用来表示标准偏差(均方差)。 作为一种测量方法,西格玛用来确定一个公司或者一个项目到底出了 多少差错,无论这个公司是从事哪种行业的。根据六西格玛的方法, 错误次数越少,质量等级越高,一西格玛表示有 68%的产品合格, 三西格马表示合格率上升到 93.3%,到六西格玛合格率达到 99.9996 6%,每百万次操作缺陷数只有 3.4 个。 上个世纪 90 年代初,摩托罗拉公司率先提出六西格玛质量体系概 念,由于采用六西格玛模式,该公司生产效率每年提高 12.3%,由 质量缺陷造成的损失减少 84%,操作失误降低 99.7%。90 年代中后 期,通用电气公司也开始实施六西格玛,取得了巨大的效益,1998 年节省资金 75 亿美元,1999 年节省 160 亿美元。该公司首席执行官 杰克·韦尔奇说:“六西格玛已经彻底改变了通用电气公司,构建了 公司经营的基因密码,已经成为通用电气的最佳运作模式。” 管理的要义在于能够迅速地构建一个有效的体制,将所有细节都 置于经理人直接或间接控制之中。六西格玛的管理理念认为如果你能 www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 够衡量出流程中的偏差数量,你就可以找到系统地消除这些偏差的办 法,并尽可能地向完美靠近。 任何事故从理论上和客观上讲都是可以预防的。现代工业生产系 统是一个人造系统,这就给预防事故提供了基本前提。因此,如果把 六西格玛运用到安全生产过程中,通过六西格玛的工具努力找出事故 发生的根本原因和避免事故发生的对策,提高企业的安全标准,降低 误动作,可以从根本上消除事故隐患,帮助企业实现工伤事故零目标。 六西格玛要求每一百万个危险隐患,不能产生超过 3.4 次事故;每一 百万次作业,不得出现超过 3.4 次危险。一旦六西格玛在企业的安全 生产过程中得以实现,不难想象,企业的安全生产水平将进入一个全 新境界。 笔者有幸接受过六西格玛的绿带和辅导员培训,绿带在六西格玛 中是最低级别,绿带上一级是黑带, 再上一级就是黑带大师。我也 曾带领团队完成过两个安全改善项目,作为项目发起人,对于六西格 玛在安全生产中起到的效果,深有体会,所以想向大家推荐六西格玛 这个利器。 要做好一个六西格玛项目,首先要组建一个团队,确定团队的项 目发起人(team leader),在整个过程中需要掌握好五个步骤: 1.识别问题 2.分析原因

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7圆盘锯安全操作规程GDAQ340207

圆盘锯安全操作规程 GDAQ340207 一、圆盘锯应有保护接零和漏电保护器。 二、外露传动部分防护罩应齐全完整,安装牢靠。 三、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿 10~15mm 处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在 轴上应保持对正轴心。 四、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,锯片不得有裂纹。 五、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm 为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的 1/4。 六、启动后,方向正确和转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀 速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 七、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 八、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 九、工作完毕,切断电源锁好电箱门。

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第七章SMT设备操作指导(DOC 10页)

第七章 SMT 设备操作指导 一.锡膏印刷机操作指导 机器名称:锡膏自动印刷机 机型:SP- 3040A2 项 操作步骤 操 作 说 明 书 操作条件及注意事项 1 2 3 开动机器 操作方法 停止机器运行 1-1 开启总电源。 2-1 开启吸风机开关 2-2 打开电灯照明 2-3 自动 / 手动选择(手动位置) 2-4 钢模夹住选择 2-5 按动台板开关 2-6 按动离板下选择 2-7 刮刀座降落 2-8 刮刀左右行 2-9 离板上升 2-10 台板出 3-1 首先按台板进入 3-2 刮刀座上升 3-3 关掉总电源 1、 选择自动,则表示已 完成基本设定动作, 以便配合单动(台板 进 →锡膏印刷→台板 退)或连动(单动加时 间)印刷动作。 2、单动 / 连动选择: “单动”指单一循环 动作,表示印刷动作 2、 LCD/SMT 印刷选择 开关。 3、 LCD 指一般印刷方式 SMT 指锡膏、胶印 方式。 4、 单次(停左)/ 双次 (停 右)选择。配合 SMT / LCD 印刷方式。 二.贴片机操作指导 2.1 机器名称:多功能贴片机 机型:YVL88Ⅱ 项 操作步骤 操 作 说 明 操作条件及注意事项 1 2 3 开启机器 操作方法 停止机器 运行 1.1 开启主机电源,按 YPU 的 [READY]钮开伺服。 2.1 选择所需的 PCB 数据,检查周围安全 ,执行回 原点。 2.2 执行暖机操作,如停机时间较短(2 小时或更 少),无须暖机。 2.3 按 [F2] 键选取所要生产的 PCB 名,然后在 YPU 上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO RUNNING],机器开始自动操作。 2.4 PCB 生产开始,如果贴片期间发生故障,及时处 置,继续贴片。 2.5 元件贴装完成,检查贴片结果是否与 SAMPLE 和 BOM 相符。 2.6 批量生产,人工检查修正,准备过回形炉。 3.1 生产结束,退出各项显示及系统运用,按异常停 止钮,清屏幕显示,关主电源。 3.2 清洁机器,做好维护保养事项。 1.操作期间如遇紧急情况, 可按机器紧急停止按 钮。 2.机器出现故障,马上通 知技术人员排除。 3.检查供料器安装位置是 否与排料单相符。 4.生产时,应及时放板取 板。 5.定期保养,保持机器清 洁,运行正常。

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