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各行业安全操作规程-散装水泥车安全操作规程

散装水泥车安全操作规程 1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物; 各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应 牢固可靠,方可进行装 料。 2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。 3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信 号时,应立即停止装料。 4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料 口盖,并把插销插好锁紧。 5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升, 而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除 堵塞。 8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。 9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中,罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实,不得让水或湿空气进入罐内。

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各行业安全操作规程-电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

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各行业安全操作规程-糖化车间糖化岗位安全操作规程

糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。

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各行业安全操作规程-钢筋冷拉、张拉安全操作规程

钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常,应即停 止张拉。 4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁 止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,第 一次拉至控制应力的 70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不 得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

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各行业安全操作规程-铁艺制作安全操作规程

铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧, 女同学必 须把长发纳入帽内;严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾,防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备(剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机), 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗,不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑,更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害,两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠,才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置,以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料,以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时,必须穿着长衣、长裤,工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋,女同学不得穿裙子,以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点,不准乱丢乱倒。 12.操作结束后,清点工具并整齐地摆放到工具箱内,清扫场地。

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行业安全操作规程-锻造工安全操作规程

锻造工安全操作规程 1.工作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条)有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热,冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时,钳嘴必须与工件尺寸相符全,并密切吻合,保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得 放在两股钳腿之间,使用 钳箍时,必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具,或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后, 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀 可冲子者外, 其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用 的圆垫必须 平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作规程外,特别在测量 工件尺寸时, 必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。 8.使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固,以免 滚落砸伤。 10.在工作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。

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行业安全操作规程-电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

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生产标准化八要素-10.工伤保险、安全生产责任保险管理制度(3-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 管理内容 5. 工伤认定 6. 工伤保险待遇 1. 目的 为增强员工的安全生产意识,规范工伤报险程序,最大限度地降低公司和员工的工伤事故风险,特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有员工的工伤保险管理。 3. 职责 3.1 总务部负责入职员工工伤保险购买申请 3.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 4. 管理内容 4.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。 4.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规,执行安全相关规程和标准,预防工伤事件发生, 避免和减少职业病危害。 4.3 职工发生工伤时,公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 4.4 公司应当按时缴纳全部工伤保险费用。 5. 工伤认定 5.1 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤: 5.1.1 在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 5.1.2 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的; 5.1.3 在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的; 5.1.4 患职业病的; 5.1.5 因公外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的; 5.1.6 在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故、城市轨道交通、客运渡轮、火车事故伤害的; 5.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 5.2 职工有下列情形之一的,视同工伤: 5.2.1 在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在 48 小时之内经抢救无效死亡的;财务部按“年度安全 投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 5.2.3 职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人单位后旧伤复发的。 5.3 职工有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤: 5.3.1 故意犯罪的; 5.3.2 醉酒或者吸毒的; 5.3.3 自残或者自杀的。 5.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病,本公司应当自事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日 30 日以内,向统筹地区劳动保障部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况,经 报劳动保障部门同意,申请时限可以适当延长。 5.5 如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其直系亲属、工会组织在事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日起 1 年内,可以直接向当地劳动保障部门提出认定申请。

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行业安全操作规程-电动搬运车安全操作规程

第 1 页 共 1 页 电动搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范电动搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安 全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司电动搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压、触电。 4 程序 4.1 使用前 4.1.1 在使用电动搬运车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量,如发现损坏或有缺 陷时,应在处理后操作。 4.2 使用中 4.2.1 搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉 上,不许用单个叉运转货物。 4.2.2 平稳起动、转向、行驶、制动和停止,速度不应过快,在潮湿或光滑的路面,转 向时须减速。 4.2.3 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,遇到行人、拐角要减速慢行。 4.2.4 不准人站在货叉上,车上不准载人。 4.2.5 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。 4.3 使用后 4.3.1 禁止使用明火检查电瓶电解液。 4.3.2 离车时,将货叉下降着地,并摆放整齐,断开电源; 4.3.3 定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命。 4.3.4 当电瓶电量不足时禁止在载物使用,并及时充电。 4.3.5 电器输入电压为交流 220V,在连接时注意安全。 4.3.6 充完电后关闭电源开关。

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行业安全操作规程-散装水泥车安全操作规程

散装水泥车安全操作规程 1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物; 各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应 牢固可靠,方可进行装 料。 2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。 3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信 号时,应立即停止装料。 4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料 口盖,并把插销插好锁紧。 5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升, 而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除 堵塞。 8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。 9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中,罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实,不得让水或湿空气进入罐内。

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行业安全操作规程-钢筋冷拉、张拉安全操作规程

钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常,应即停 止张拉。 4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁 止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,第 一次拉至控制应力的 70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不 得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

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安全操作规程-散装水泥车安全操作规程

散装水泥车安全操作规程 1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物; 各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应 牢固可靠,方可进行装 料。 2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。 3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信 号时,应立即停止装料。 4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料 口盖,并把插销插好锁紧。 5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升, 而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除 堵塞。 8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。 9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中,罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实,不得让水或湿空气进入罐内。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

安全操作规程-电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全操作规程-土方施工安全操作规程

土方施工安全操作规程 1.使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡 高度,结合 当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以 利泄水,且 不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时,应保证措方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流人挖方场地。但坡度陡于或在 软土地区,禁止在控方上侧弃土。在挖方下倒弃土时,要将弃土堆表 面整平,并向外倾斜,弃土表面要 低于控方场地的设计标高,或在 弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。 4 在滑坡地段挖方时,应符合下列要求: 4.1 施工前先了解工程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等 情况,并制定相应的施工方法和安全技术措施; 4.2 不宜雨季施工,同时不应破坏挖方上坡的自然植被,并率先 作好地面和 地下排水设施; 4.3 遵循先整治后开挖的施工顺序,在开挖时,须遵循由上到下 的开挖顺序,严禁先切除坡脚; 4.4 爆破施工时,严防因爆破震动产生滑坡; 4.5 抗滑挡土墙要尽量在旱季施工,基槽开挖应分段跳槽进行, 并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段; 4.6 开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等)时,应暂停 施工,必要时,所有人员和机械要撤至安全地点,并采取措施及时处 理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

行业安全操作规程-糖化车间糖化岗位安全操作规程

糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

安全操作规程-散装水泥车安全操作规程

散装水泥车安全操作规程 1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物; 各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应 牢固可靠,方可进行装 料。 2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。 3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信 号时,应立即停止装料。 4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料 口盖,并把插销插好锁紧。 5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升, 而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除 堵塞。 8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。 9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中,罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实,不得让水或湿空气进入罐内。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.9 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

安全操作规程-电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.4 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

安全操作规程-锻造工安全操作规程

锻造工安全操作规程 1.工作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条)有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热,冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时,钳嘴必须与工件尺寸相符全,并密切吻合,保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得 放在两股钳腿之间,使用 钳箍时,必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具,或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后, 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀 可冲子者外, 其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用 的圆垫必须 平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作规程外,特别在测量 工件尺寸时, 必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。 8.使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固,以免 滚落砸伤。 10.在工作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.3 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

安全操作规程-糖化车间糖化岗位安全操作规程

糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.2 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全操作规程-锻造工安全操作规程

锻造工安全操作规程 1.工作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条)有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热,冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时,钳嘴必须与工件尺寸相符全,并密切吻合,保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得 放在两股钳腿之间,使用 钳箍时,必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具,或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后, 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀 可冲子者外, 其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用 的圆垫必须 平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作规程外,特别在测量 工件尺寸时, 必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。 8.使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固,以免 滚落砸伤。 10.在工作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

安全操作规程-糖化车间糖化岗位安全操作规程

糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-台球厅卫生操作标准

文件名 台球厅卫生操作标准 电子文件编码 YLFW054 页 码 2-1 ●台球厅卫生清洁规定 (1)台呢应该每天吸尘,如有条件,可用背负式吸尘器,吸尘后 用呢刷将台呢的绒毛刷顺。 (2)台边及台脚:每天用抹布擦拭干净。 (3)球杆、架杆、记分牌:每天用干布擦拭。记分牌的铜字和架 杆的铜头如有锈迹,可用擦铜油擦拭。 (4)台球:每天用干净的软布擦拭。 (5)高椅、沙发、茶几:其木质部分和玻璃部分用抹布擦干净, 其布质椅面或沙发面用吸尘器吸尘。 (6)球台照明灯泡及灯罩:每周用干抹布擦拭一次。 (7)服务台及吧台:服务台每天擦拭、整理。吧台应每天擦拭并 消毒,酒具和饮料杯每使用一次都要消毒一次。 (8)大厅地面及墙壁:地面每天吸尘,墙壁应视质地不同而采用 相应的清洁方法。 ●台球厅卫生标准 (1)台呢:无污迹,无尘土,色泽鲜明,绒毛柔顺。 (2)台边及台腿:光洁无尘,无污迹。 (3)球杆、架杆、记分牌:球杆、架杆光洁滑润,无汗迹;记分 牌无尘土,铜质部分无锈斑、无汗迹。 (4)台球:球面光洁、色彩鲜亮。 (5)高椅和沙发:木质部分光洁、无污迹,布质和皮质部分无灰 尘、无污迹、无褪色。 (6)服务台及吧台:台面干净整洁、无杂物,玻璃和石质部分光 洁明亮。吧台用具除直观干净外,还应符合卫生检疫标准。 (7)灯泡和灯罩:保持光洁,无明显灰尘。 文件名 台球厅卫生操作标准 电子文件编码 YLFW054 页 码 2-2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-消毒液配制标准操作程序

颁发部门 接收部门 消毒液配制标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目的 建立消毒液配制的标准操作程序,保证消毒液的消毒效果。 2 范围 固体制剂车间消毒液的配制。 3 责任 3.1 固体制剂车间消毒液配制人员负责消毒液的配制操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 0.1%的溴苄烷铵(新洁尔灭)溶液配制。 量取 5%的溴苄烷铵溶液 100ml,倒入一干净塑料桶中,加入 4.9kg 的纯水,搅拌混匀即得,盖上桶盖备用。 4.2 0.3%的溴苄烷铵溶液的配制。 量取 5%的溴苄烷铵溶液 120ml,倒入一干净塑料桶中,加入 1.88kg 纯水,搅拌混匀,盖上桶盖备用。 4.3 5%的来苏尔(甲酚皂)溶液的配制。 量取 50%的来苏尔溶液 500ml,倒入一干净塑料桶中,加入 4.5kg 纯水,搅拌混匀,盖上桶盖备用。 4.4 75%乙醇的配制。 量取 7900ml 95%的药用乙醇,置于一干净塑料桶(带盖)中,加 纯水至 10000ml,搅拌混匀,加盖密闭备用。 第 2 页/共 2 页 4.5 在配制消毒液时,每月必须更换一次。 5 记录 记录名称 保存部门 保存期 限 消毒液配制使用记录 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象:消毒液配制操作人员。 6.2 培训时间:一小时。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-乙炔气焊安全操作规程

乙炔气焊安全操作规程 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管 接头不得用紫 铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 5m,否则应 采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小 于 10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一 切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂 “严禁烟火”标志。 4 新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变 质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物 件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经 过车行道时应加护套或盖板。 6 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别 存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得 倒置,不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对 减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得 全部用尽,至少应留 49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 9.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略 开氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。 10.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调 整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 11.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应 让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。 12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔发生器 朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时, 不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着 火时,应先关熄炬火,可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、 蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气 时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.9 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

岗位安全试题-第二期考核职业病危害(职业卫生)检测人员复习题 .(题目+答案)

职业病危害(职业卫生)检测评价人员复习题 名词解释 1.蒸汽:液态物质气化或固态物质升华而形成气态物质。 2.气溶胶:以液体或者固体为分散相,分散在气体介质中的溶胶物质,如粉尘、 烟或雾。 3.粉尘:能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒。 4.烟:分散在空气中的直径小于 0.1μm 的固体微粒。 5.雾:分散在空气中的液体微滴,多由蒸汽冷凝或液体喷散形成。 6.工作场所职业病危害因素检测:一段时期内,通过定期(有计划)地检测工作场 所职业病危害因素的浓度(强度),以评价工作场所的职业卫生状况和劳动者接触 职业病危害因素的程度极可能的健康影响。 7.采样点:根据监测需要和工作场所状况,选定具有代表性的、用于空气样品采 集的工作地点。 8.空气收集器:指用于采集空气中气态、蒸汽态和气溶胶有害物质的器具,如大 注射器、采气袋、各类气体吸收管及吸收液、固体吸附剂管、无泵型采样器、滤 料及采样夹和采样头等。 9.空气采样器:指以一定的流量采集空气样品的仪器,通常由抽气动力和流量调 节装置等组成。 10.无泵型采样器:指利用有毒物质分子扩散、渗透作用为原理设计制作的、不 需要抽气动力的空气采集器。 11.个体采样:指将空气收集器佩带在采样对象的前胸上部,其进气口尽量接近 呼吸带所进行的采样。 (个体检测是将个体采样空气收集器佩戴在检测对象的前胸上部,尽量接近呼 吸带,进行空气样品的采集测定。 主要用于评价劳动者接触毒物的程度。) 12.采样对象:指选定为具有代表性的、进行个体采样的劳动者。 13.定点采样:是指将空气收集器放置在选定的采样点、劳动者的呼吸带进行采 样。 (定点检测是将采样仪器放在选定的采样点,收集器置于劳动者工作时的呼吸 带,一般距地面 0.5~1.5m 高度,进行空气样品的采集测定。 主要用于评价工 作场所的职业卫生状况。) 14.采样时段:指在一个监测周期(如工作日、周或年)中,选定的采样时刻。 15.采样时间:指每次采样从开始到结束所持续的时间。 16.短时间采样:指采样时间一般不超过 15min 的采样。 (短时间检测是采样时间≤15min 的采样测定。 主要用于短时间接触容许浓度 和最高容许浓度卫生标准检测评价。) 17.长时间采样:指采样时间一般在 1h 以上的采样。 (长时间检测是指采样时间在 1h 以上的采样测定。 用于时间加权平均容许浓度 卫生标准检测评价。) 18.采样流量:指在采集空气样品时,每分钟通过空气收集器的空气体积。 19.标准采样体积:指在气温为 20℃,大气压为 101.3kpa(760mmHg)下,采集 空气样品的体积,以 L 表示。 20.呼气带:距离人的鼻孔 30cm 所包含的空气带。 21.采样效率:空气收集器在采样过程中能够采集到的待测物量占通过该空气收 集器的空气中待测物总量的百分数。 22.样品空白:在采集空气样品的同时制备空白样品,其制备过程除不连接空气 采样器采集工作场所空气外,其余操作与空气样品完全相同。 23.检出限:测定方法在给定的概率 P=95%(显著水准为 5%)时能够定性检出样 品中待测物的最低浓度或含量。 24.最低检出溶度:在采集一定量(体积)的样品时,测定方法能够定性检出样 品中待测物的最低浓度。 25.穿透容量:在采集空气样品工程中,固体吸附剂管发生穿透时所吸附待测物 的量。 填空题汇总: 1.职业健康检查分为强制性和推荐性两种。 2.当接触浓度超过 PC-TWA,达到 PC-STEL 水平时,一次持续接触时间不应超过 15min ,每个工作日接触次数不应超过 4 次,相继接触的间隔时间不应短于 60min 。 3.定点采样 采样点的选择有代表性的工作地点,其中应包括空气中有害物质浓 度最高、劳动者接触时间最长的工作地点。 4.一个有代表性的工作场所内有多台同类生产设备时,1~3 台设置 1 个采样点。 5.噪声的测量:工作场所声场分布不均匀时,应将其划分若干声级区,同一声级 区内声级差<3dB(A) 。每个区域内,选择 2 个测点,取平均值。 6.手传振动的测量,按照 生物动力学 坐标系,分别测量三个轴向振动的频率计 权加速度值,取三个轴向中的最大值 作为被测工具或工件的手传振动值。 7.短时间采样指采样时间一般不超过 15min 的采样;长时间采样指采样时间一般 在 1h 以上的采样。 8.有泵型采样法根据采样方式不同,分为定点采样和个体采样。 9.采集金属性烟尘首选微孔滤膜,称量法选用测尘滤膜,采集有机化合物气溶胶 选用玻璃纤维滤纸。 10.冲击式吸收管法是利用空气样品中的颗粒以很大的速度冲击到盛有吸收液的 管底部,因惯性作用被冲到管底上,再被吸收液洗下。因此必须使用 3 L/min 的 采样流量。 11.粉尘用于个体采样时,流量范围为 1~5L/min;用于长时间采样时,连续运 转时间应≥8h。 12.GBZ/T 210.4 推荐固体吸附剂解吸效率是指能够被解吸下来的待测物量占固 体吸附剂管中待测物总量的百分比,一般情况下要求平均解吸效率应不得低于 75 %。 13.冲击式吸收管管尖距外管底 5.0 mm ± 0.5 mm。 14.在工作场所空气毒物检测进行样品稳定性试验中,试验样品中待测试物的含 量在当天、第 3 天、第 5 天、第 7 天的下降率分别为 1.5%、5.7%、9.9%、13.4%, 该样品的稳定时间为 3 天。 15.个体采样,确定采样对象范围时,不能确定接触有害物质浓度最高和接触时 间最长的劳动者时,每种工作岗位劳动者数不足 6 名时,应全部选为采样对象; 每种工作岗位劳动者数超过 50 名时,应选取 11 个 采样对象数。 16.进行个体采样方法进行采样时,将个体采样仪器的空气收集器佩戴在采样对 象的前胸上部, 进气口尽量接近呼吸带。 17.在评价工作场所防护设备或措施的防护效果时,应根据的情况选定采样点,在 工作地点劳动者工作时的呼吸带进行采样。 判断题 1. 短时间接触容许浓度采样时间一般为 15min,最高容许浓度的采样时间一般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:107 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00