所属行 业 联系电话 职工人 数 本月排 查隐患 (项) 累计排 查隐患 (项) 本月整 改隐患 (项) 累计整 改隐患 (项) 统 计 分 析 及 整 改 措 施 本月培训人数: 人,其中法定培训: 人。 主要负责人(签字): 隐 患 类 别 劳动组织不合理 教育培训,持证上岗有缺陷 安全生产规章制度或操作规程不完善 其他隐患 说明:本月投入整改资金: 万元;累计投入整改资金: 万元。 火灾隐患 职业卫生隐患 安全警示标志不合理或不齐全 易燃易爆场所安全防护有缺陷 “三违” 行为 技术和设计上有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具有缺陷或未正确使用 生产(施工)场地环境不良 电气隐患 特种设备安全隐患 主要负责人 隐患排查治理情况 一般事故隐患 重大事故隐患 厂区布局、安全距离有缺陷 ******公司事故隐患排查治理统计分析表 年 月 日 单位地址 序号 隐患简要情况 发现时间 整改完成时间 整改资金 (万元) 备注 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填表日期: 年 月 日 ***公司生产经营单位事故隐患排查治理已整改隐患情况汇总表 (生产经营单位建档用) 单位名称:
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
目 录 1、月度综合安全检查表 2、每周安全检查表 3、公司级安全检查表 4、车间级安全检查表 5、班组级安全检查表 6、电气设备安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、防尘、防毒安全检查表 9、压力容器、压力管道安全检查表 10、危险化学品安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、锅炉安全检查表 13、季节性安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、节假日安全检查表 安全管理人员综合安全检查表 检查部门: 检查人员: 检查日期: 编号:##-##-## 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态, 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。 要求 按照《安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预 防措施,并立即向公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每月一次 序 号 单 元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改措施及验证情况 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制 通风 2、噪声、粉尘控制情 况 噪声、粉尘是否有控制措施 现场检查 3、现场卫生 干净整齐,工具器材摆放有 序 现场检查、整改 处理 1 工 作 环 境 4、现场设备卫生 无漏点、无油污 现场检查、整改 处理 1、消防泵、阀门、管 道完好情况 是否完好 现场检查、及时 更换 2、消防箱、灭火器完 好情况 是否完好 现场检查、整改 落实 3、水炮、水枪、水带、 扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换 2 安 全 设 施 4、防化服、空气呼吸 器、面具、滤毒罐、 安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:446 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 工业 气瓶安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶、潜水钢制无缝气瓶以及常与海 水接触的钢制无缝气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制无缝气瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝气瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制焊接气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他气体的钢制焊接气瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油气瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油气瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔气瓶是否每 3 年检验一次? 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 1 气 瓶 状 况 在检验周期 内使用 库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前是否进行检验? 检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 外观无缺陷 及腐蚀 气瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀? 漆色及标志 正确、明显 气瓶表面漆色、字样和色环标记是否符合规定,且有气瓶警示标签? 序号 充装气体 名称 化学式 瓶色 字样 字色 色环 1 乙炔 C2H2 白 乙炔不可近火 大红 2 氢 H2 淡绿 氢 大红 P_20。淡黄色单环 P-30,淡黄色双环 3 氧 02 淡(酞)兰 氧 黑 4 氮 N2 黑 氮 淡黄 5 空气 黑 空气 白 P_20,白色单环 P=30,白色双环 6 二氧化碳 C02 铝白 液化二氧化碳 黑 P_20,黑色单环 7 氨 NH3 淡黄 液氨 黑 8 氯 C12 深绿 液氯 白 9 氟 F2 白 氟 黑 10 四氟甲烷 CF4 铝白 氟氯烷14 黑 11 甲烷 CH4 棕 甲烷 白 P-20.淡黄色单环 P=30,淡黄色双环 12 天然气 棕 天然气 白 13 乙烷 C2H6 棕 液化乙烷 白 P=15,淡黄色单环 P_20,淡黄色双环 14 丙烷 C3H8 棕 液化丙烷 白 15 丁烷 C4H10 棕 液化丁烷 白 液化 石 工业 用 棕 液化石油气 白 16 油气 民用 银灰 液化石油气 大红 17 乙烯 C2H4 棕 液化乙烯 淡黄 P=15,白色单环 P_20。白色双环 18 氩 Ar 银灰 氩 深绿 19 氦 He 银灰 氦 深绿 P_20。白色单环 20 氖 Ne 银灰 氖 深绿 2l 氪 Kr 银灰 氪 深绿 P=30。白色双环 22 一氧化碳 C0 银灰 一氧化碳 大红 气瓶附件是否包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶 帽、防震圈等? 瓶阀材料是否符合相应标准的规定,所用材料既不与瓶内盛装气体发 生化学反应,也不影响气体的质量? 瓶阀上与气瓶连接的螺纹,是否与瓶口内螺纹匹配,并符合相应标准 的规定? 安全附件齐 全、完好 瓶阀出气口的结构,是否有效地防止气体错装、错用?
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.75 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:896 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
安全生产标准化表格汇编 第一部分:目标 年度安全生产目标与指标分解分布表 安全生产方针审查记录表 安全生产目标与指标实现检查记录 安全生产目标与指标完成效果评估报告 第二部分:组织、机构和职责 专(兼)安全管理人员名单 安全生产责任制考核表 会议纪要 会议签到表 安全培训签到表 第三部分:安全生产投入 年度安全生产经费使用计划 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 安全生产费用审批表 安全认可与奖励审批表 第四部分:安全生产法律法规与其他要求 适用法律、法规和其他要求清单 法律、法规和其他要求适用性评价表 法律、法规以及其他要求符合性评价表 安全生产规章制度、操作规程评审表 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐 安全生产文件资料记录档案归档台帐 第五部分:教育培训 员工安全生产培训需求调查表 员工安全生产培训效果评价报告 三级安全教育流转卡 转岗、离岗与四新安全教育流转卡 三级安全教育培训签到记录表 特种作业人员安全生产培训教育台帐 特种作业、安全生产相关人员花名册 特种作业人员安全生产培训教育台帐 第六部分:生产设施设备 供配电系统巡检记录表 空气压缩机日常检查及运行记录 设备事故调查记录 设备安装、调试、验收记录表 设备故障(缺陷)记录表 设备报废申请单 设备设施润滑记录表 设备设施检查维修记录 设备设施维护保养记录 设备设施异常情况登记表 设备设施维修申请单 作业场所室内照度检测记录 工作场所(界)噪声测量记录 灭火器点检记录表 消火栓点检记录表 急救箱点检记录表 洗眼器/淋浴器点检记录表 空气呼吸器点检记录表 应急救援器材点检记录表 危险化学品仓库检查记录表 厂区高、低压配电系统安全点检表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.3 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
铸 造 车 间 管 理 和 奖 惩 制 度 一、现场管理制度 1、遵守上班时间,严禁迟到、早退,请假提交请假条,特殊情况来不及的必须电话联络。 2、上班时必须服从工作安排,听从调度,圆满完成工作任务。 3、工作任务实施时,必须认真执行工艺操作规程,严禁违反和擅自改变工艺制度,遇到 疑问要请示。 4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工的长发和饰物应符合安全作业要求。 5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让,服从调配。 6、禁止消极怠工、旷工, 严禁酒后上班。 7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人,工作时间严禁打闹聚堆聊天。不准做与本职工作 无关的事务。 8、提倡厉行节约,反对浪费资源。 9、爱护公共环境,保持车间清洁有序,不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂物。 10、语言文明,举止文雅大方,待人热情礼貌,不大声喧哗和讲粗话。 二、岗位责任制 1、造型工 ﹙1﹚ 按作业工票领取自己所需模样,认真检查核对,明确任务,熟悉造型工艺,做到不 掉瓜台、活块和垫板,模样必须在平板上造型,并刷好脱模剂,作好造型前的准备。 如有疑问必须向相关负责人员提出。 ﹙2﹚ 造型工在造型过程中,按模样的工艺要求,选择合适的工装,确 定浇冒口的位置和尺寸,冒口高度不准超过 250mm,严禁一箱多铸。 ﹙3﹚ 造型工在造型过程中,模样周围的型砂应舂紧实,根据砂型的硬化情况选择合适的 起模时间,应在铸型完全硬化前及时将模样起出,避免因砂型硬化时间过长失去退 让性而损坏模样。 ﹙4﹚ 造型工要爱护模样,严禁随意敲打模样。在造型完成后,必须将模样清理干净,并 检查是否完好,归还到指定位置,若有损坏,告知产前安排修理。 ﹙5﹚ 合箱前,造型工要认真检查砂型砂芯,如发现有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先 进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料,严禁将带有缺陷的铸型合箱。 ﹙6﹚ 合箱时,必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通,无堆积堵塞。 ﹙7﹚ 合箱过程中,班长应根据铸型的大小和浇铸的需要,视车间场地,安排班员将铸型 统一摆放成排,留出通道,便于浇铸和堵水。 ﹙8﹚ 合箱后要泥好箱,杜绝跑水,在砂箱明显处标明铸件牌号、重量和编号。 ﹙9﹚ 开炉时,压铁人员应根据产品的重量和尺寸,选择合适的压铁,压铁要平衡,尽量 压在箱档上并且便于浇铸和补缩,能使用卡子的一定要使用卡子。 ﹙10﹚ 开炉过程中,浇注人员、大炉工、行车工和辅助人员都必须听从开炉总指挥的各项 指令(如:快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂和回水等),要积极配合,协调一 致。 ﹙11﹚ 浇注时,总指挥应根据铸件的重量和浇包的容量进行准确估水,并且承担因估水不 当而产生废品的责任。 ﹙12﹚ 回水回在“球化用压板模”、“回水模”或指定位置。 2、配砂工 ﹙1﹚ 配砂工应根据铸型的大小配制用砂,并根据型砂温度和环境温度及时调整好固化剂 酸值和比例,在生产中不断总结经验,提高技术,确保型砂质量,避免因配制型砂 2 不合格而造成铸型报废。 ﹙2﹚ 配砂工应提前 12 小时配制涂料,涂料的浓度要合适,搅拌要均匀。刷涂料前应检查 铸型有无缺陷和是否干净,拒绝给没有修整好的铸型刷涂料。刷涂后应检查是否有 堆积和流痕,是否有没刷到的地方,涂料是否烧干,保证刷涂铸型的质量。 ﹙3﹚ 当班配砂工作完成后,配砂工应及时将混砂机清理干净,刷上脱模剂,装上配件, 并打扫干净周围环境,严禁过夜清理。 ﹙4﹚ 配砂工应记录下每天所用的固化剂和树脂的剂量和配比。 3、大炉工 ﹙1﹚ 大炉工应对熔炼所需材料进行分类分级分开存放,不得混杂,并仔细检查炉料,严 防混入易燃、易爆和影响铁水质量的杂物。 ﹙2﹚ 配制合格的修炉材料,按照工艺要求,对前后炉、吊包、抬包等进行修整,要烤红 烤透,保证修复质量。 ﹙3﹚ 大炉工必须严格执行配料通知单和加料通知单的规定,领取和称量硅铁、锰铁、合 金和孕育剂,督促上料人员称量准确,按序上料。 ﹙4﹚ 大炉工在开炉前应准备好工具和材料。 ﹙5﹚ 大炉在开炉时,按照熔炼工艺规程进行操作,听从工艺人员的指导,保证熔炼顺利 完成,避免出现死炉、炉底穿、过桥不畅等事故。 ﹙6﹚ 作好开炉过程中的相关工作,如拖炉渣,刷涂回水板等。 ﹙7﹚ 大炉工必须时刻观察炉况和铁液质量,及时调整,避免不合格铁液造成的损失。 4、行车工 ﹙1﹚ 行车工必须遵守安全操作规程,严禁斜拉歪吊。 ﹙2﹚ 行车工应根据地面工作人员的指挥,控制行车的运行,拒绝执行不安全的指令。 ﹙3﹚ 行车工交接班时,必须清除配电板及按纽上面的灰尘,关掉电源开关,作好安全保 护措施。 ﹙4﹚ 行车运行过程中如果出现故障,应立即停止运行,通知机电工检修。 ﹙5﹚ 行车工在工作时,应集中精力,确保行车的运行安全。 5.砂处理工 ﹙1﹚ 按时完成每炉使用后型砂的再生处理,并根据每炉用砂量的需要,适时掺兑新砂, 确保造型用砂的质和量。 ﹙2﹚ 严守操作规程,爱护设备,振动机不得超负荷运行。在工作期间不准闲聊或蹲在一 旁休息,使设备空转运行。 ﹙3﹚ 过砂工必须保证车间的造型空间,不影响造型及铸型的摆放,不用的砂箱要码放在 指定位置。 6.机电维修工 ﹙1﹚ 机电工必须熟悉车间的电器和设备,时时监测其运行状况,并能快速对出现的故障 进行维修,保障生产的正常进行。 ﹙2﹚ 定期对车间设备进行检修与保养,查出隐患,作好防护。 ( 3 ) 机电工根据生产需要,随叫随到,及时作好相关服务。 ﹙4﹚ 根据大炉配料的需要,对大块废钢和废品铸件进行切割。 ﹙5﹚ 机电工根据铸件检验人员的要求,对铸件各种可修补性铸造缺陷进行修补,使其达 到验收要求。 ﹙6﹚ 机电工应根据生产需要,修整装配模样和制造相应的工装设备。 ﹙7﹚ 机电工应监督车间员工安全生产,坚决制止违章行为,对违章者进行批评教育和上 报处罚。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.94 MB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
G 品质统计分析 品质管理 六 G04 产品别品质分析表 分析月份 产品名称 生产数 部门 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 合计 检验数 日不良数 不 良 类 分 析 日不良率 分 析 层 别 统 计 柏 拉 图 要 因 分 析 图 主管: 分析者: 统计者: G 品质统计分析 品质管理 六 G06 产品质量竞争力比较表 产品: 客户 产品质 满意度 量特性 竞争 公司名称 总 得分 排 序 备 注 批准: 主管: 填表: 说明:1.通过客户对产品满意度的市场调查,了解公司产品的市场定位; 2.为产品质量竞争力的未来规划作依据; 3.对不足项目,有计划地作补充、加强。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
D 最终检验 六 D02 成品判定单 部门: 日期: 产品型号 Model No. 订单号 Order No. 客户 Customer 批量: Lot Size 抽验数: Sampling size Ac 责 任 担 当 重缺点 AQL % Maj defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 项次 规 格 检验结果 判 定 Ac 责 任 担 当 轻缺点 AQL % Min defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 备注:(Remark) 判定结果:(Result) □合格 □不合格 生产 会签 厂长 课 长 组 长 检 验 单 位 认 可 核 对 承 办 说明:1.成品完成入库前使用; 2.生产部门对不合格批进行处理。 D 最终检验 六 D03 出货成品品质稽查表 日期: 品 名 型 号 客 户 客 户 等 级 数 量 件 数 抽样数 订单号 出货单号 制 品 批 号 判 定 项次 检验项目 标 准 检 验 结 果 合格 不合格 综合判定 可出货 不准出货 判定者 主管 说明:1.成品入库后、出库前使用; 2.检验项目包括包装及标示项目。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
G 品质统计分析 六 G01 品质日报表 日期: 一、实绩 检验方式 不良内容 序 号 制单号 品名 型 号 生产 数 抽检 全检 不良 数 不良率 % A B C D E F 二、品质异常状况及处理 厂长: 主管: 制表: 说明:1.不良内容项目在表上先设定; 2.本表一份送生产部门; 3.最好建立推移图。 G 品质统计分析 六 G02 检验日报表 主管 制表 部门: 日期: 原材料不良 前工程不良 本工程不良 项次 型号 检验数 良品数 不良数 不良率% 备 注 说明:1.本表系部门别检验报表; 2.将不良项目事先列入; 3.可以转换成不良层别表。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
序号 项目 规格 单位 消耗定额 单价 金额 1 直接材料 . . . 2 直接燃料和动力 . . . 3 直接人工 4 制造费用 5 副产品回收 6 生产成本 如项目有多种产品,生产成本应分别计算 单位:元 单位生产成本估算表 6=1+2+3+4-5
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编制时间 2002.5.28 . 预算期间: 2003 单位: 元 单位 单价 数量 金额 预计支付前期欠款 预计支付本期欠款 合计 其中:上旬 中旬 下旬 审核 制表: 资本性支出预算表——生产设备 设备名称 及规格 合同 编号 合同总 金额 累计已 付款 本期预计购置量 预计本期支付金额 项目编号 及名称 备注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
东莞常平粤运五金塑胶电子厂生产日报表(汇总表) 日期: 单位: 工序 规格 累计 卷绕 热压 包裹 喷金 焊接 赋能 编排 涂硅 内浸 外浸 打印 分选 包装 统计 生产: 东莞常平粤运五金塑胶电子厂生产日报表(汇总表) 日期: 单位: 工序 规格 累计 卷绕 热压 包裹 喷金 焊接 赋能 编排 涂硅 内浸 外浸 打印 分选 包装 统计 生产:
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生产计划组主管考 核表 差 0-60 生产计划编制质量 生产计划是否具有可执行性,是否与销售计划匹配 生产系统管理质量 各生产系统是否正常运作,产生数据是否合理有效 进口品管理质量 是否全面掌握进口品各项事务进度,各项单据收集是否齐备 内部管理工作情况 工作分配是否合理、是否提供及时有效的业务指导,有无员工投诉 现象 公司标准体系管理质量 标准体系文件是否完备,公司接受外审是否顺利通过 部门质量、环境体系管理 质量 部门质量体系、环境体系内审及外审是否一次性通过 领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的其他工作 工作态度 责任心、主动性、纪律性、团队协作意识 总分 考核指标 评价内容 得分 一般 好 优秀 61-80 81-100 101-120 % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! 20% 0 #VALUE! 加权得分 得分 权重
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D 最终检验 六 DO1 包装检验报告书 日期: 制造工令号 产品名称 型号规格 数量 AQL% 检验项目 抽检数量 不良状况 不合格数 判定结果 备 注 包 装 前 检 验 包 装 后 检 验 主管: 填表者: 说明:1.包装检验之统计报告用; 2.包装产品判定结果即合格或不合格; 3.需要时也可以作为入库的质量依据。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
生产管理组主管考 核表 差 0-60 顾客抱怨处理 顾客抱怨处理是否及时高效,抱怨原因分析是否科学 统计报表管理质量 统计报表是否准确,全面 内部管理工作情况 工作分配是否合理、是否提供及时有效的业务指导,有无员工投诉 现象 公司标准体系管理质量 标准体系文件是否完备,公司接受外审是否顺利通过 部门质量、环境体系管理 质量 部门质量体系、环境体系内审及外审是否一次性通过 领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的其他工作 工作态度 责任心、主动性、纪律性、团队协作意识 总分 考核指标 评价内容 得分 一般 好 优秀 61-80 81-100 101-120 % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! 20% 0 #VALUE! 加权得分 得分 权重
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东莞常平粤运五金塑胶电子厂 生 产 日 报 表 工序名: 年 月 日 SPEC 规格 LOT NO 流传单号 Q′TY 数量 OPERATOR 作业员 SPEC 规格 LOT NO 流传单号 Q′TY 数量 OPERATOR 作业员 TOTAL:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
单位:万元 合计 负责人: 编制 日期 www.manaren.com 编制单位: 复核: 总价 单价 完成年 计划 (%) 本年 计量 自 开工 产值 自 开工 计量 截止 xx年 产值 需要更多的管理表格,请到 实际 剩余 工作量 上半年完成产值 x x 年 上 半 年 生 产 统 计 表 实际数量 产品名称 序号 xx 年 计划 合计 自行
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(审计机关名称)工作底稿 辅助生产费用检查情况表 会计期间_____ 被审计企业: 记账凭证号及 日期 项目 未审数 未审数 差额 结论: 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: 索引号: 页次: 检查情况说明 交叉索引号 复核日期:
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项 目 行次 上年实际 生产费用: 直接材料 1 - 其中:原材料 2 燃料及动力 3 直接人工 4 制造费用 5 生产费用合计 6 - 加:在产品、自制半成品期初余额 7 减:在产品、自制半成品期末余额 8 产品生产成本合计 9 - 减:自制设备 10 减:其他不包括在商品产品成本中的生产费用 11 商品产品总成本 12 - 产品生产成本表 编制: 年 月 日 单 财会企内01表 本月实际 本年累计实际 - - - - - - - - 本表 日 单位:元
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
编制部门: 1、产品名称 及规格 2、单位 3、预计本月 销售量 4、成品库本 月末计划库存 量 5、成品库上 月末计划库存 量 6、预计生产 量 合计 审批: 制表人: 生产量预算表 预算期间:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00
全面预算 F-03-002-093 制表部门:财务部 制表人 日期 单位 产品名称 产量 直接材料 直接工资 制造费用 总额 单位制造成本 数据来源 A B C D 合计 备注: 该表应编制每月及全年合计 资金会计经理: 财务部总经理: 财务总监: 生产成本总表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00
编号 部门 岗位 姓名 40 30 30 100 60 40 100 60 40 100 40 40 20 100 50 50 100 100 人力资源部意见 总计 考核人签名 考核等级 内部满意度 部门满意度 20 子公司满意度 合计 子公司考核 考核效果良好 20 考核公平 考核及时 合计 报表汇总审核 20 鉴别报表数据的正误及其它 合计 审核的及时性 备件采购管理 20 所购备件质量合格、成本合 合计 采购及时性 文档处理 20 归类合理、保存完整、便于 差错率低 合计 文档处理及时性 KPI 权重 (100%) 加权 得分 KPI内容 权重 (100%) 得分 生产管理工程师绩效考核表 关键事件说明表 1.评分为10的考核项目的事例说明 2.评分为2、0的考核项目的事例说明 生产部 文 员 考核者对被考核者的工作改进建议
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00
铸 造 车 间 管 理 和 奖 惩 制 度 一、现场管理制度 1、遵守上班时间,严禁迟到、早退,请假提交请假条,特殊情况来不及的必须电话联络。 2、上班时必须服从工作安排,听从调度,圆满完成工作任务。 3、工作任务实施时,必须认真执行工艺操作规程,严禁违反和擅自改变工艺制度,遇到 疑问要请示。 4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工的长发和饰物应符合安全作业要求。 5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让,服从调配。 6、禁止消极怠工、旷工, 严禁酒后上班。 7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人,工作时间严禁打闹聚堆聊天。不准做与本职工作 无关的事务。 8、提倡厉行节约,反对浪费资源。 9、爱护公共环境,保持车间清洁有序,不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂物。 10、语言文明,举止文雅大方,待人热情礼貌,不大声喧哗和讲粗话。 二、岗位责任制 1、造型工 ﹙1﹚ 按作业工票领取自己所需模样,认真检查核对,明确任务,熟悉造型工艺,做到不 掉瓜台、活块和垫板,模样必须在平板上造型,并刷好脱模剂,作好造型前的准备。 如有疑问必须向相关负责人员提出。 ﹙2﹚ 造型工在造型过程中,按模样的工艺要求,选择合适的工装,确 定浇冒口的位置和尺寸,冒口高度不准超过 250mm,严禁一箱多铸。 ﹙3﹚ 造型工在造型过程中,模样周围的型砂应舂紧实,根据砂型的硬化情况选择合适的 起模时间,应在铸型完全硬化前及时将模样起出,避免因砂型硬化时间过长失去退 让性而损坏模样。 ﹙4﹚ 造型工要爱护模样,严禁随意敲打模样。在造型完成后,必须将模样清理干净,并 检查是否完好,归还到指定位置,若有损坏,告知产前安排修理。 ﹙5﹚ 合箱前,造型工要认真检查砂型砂芯,如发现有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先 进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料,严禁将带有缺陷的铸型合箱。 ﹙6﹚ 合箱时,必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通,无堆积堵塞。 ﹙7﹚ 合箱过程中,班长应根据铸型的大小和浇铸的需要,视车间场地,安排班员将铸型 统一摆放成排,留出通道,便于浇铸和堵水。 ﹙8﹚ 合箱后要泥好箱,杜绝跑水,在砂箱明显处标明铸件牌号、重量和编号。 ﹙9﹚ 开炉时,压铁人员应根据产品的重量和尺寸,选择合适的压铁,压铁要平衡,尽量 压在箱档上并且便于浇铸和补缩,能使用卡子的一定要使用卡子。 ﹙10﹚ 开炉过程中,浇注人员、大炉工、行车工和辅助人员都必须听从开炉总指挥的各项 指令(如:快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂和回水等),要积极配合,协调一 致。 ﹙11﹚ 浇注时,总指挥应根据铸件的重量和浇包的容量进行准确估水,并且承担因估水不 当而产生废品的责任。 ﹙12﹚ 回水回在“球化用压板模”、“回水模”或指定位置。 2、配砂工 ﹙1﹚ 配砂工应根据铸型的大小配制用砂,并根据型砂温度和环境温度及时调整好固化剂 酸值和比例,在生产中不断总结经验,提高技术,确保型砂质量,避免因配制型砂 2 不合格而造成铸型报废。 ﹙2﹚ 配砂工应提前 12 小时配制涂料,涂料的浓度要合适,搅拌要均匀。刷涂料前应检查 铸型有无缺陷和是否干净,拒绝给没有修整好的铸型刷涂料。刷涂后应检查是否有 堆积和流痕,是否有没刷到的地方,涂料是否烧干,保证刷涂铸型的质量。 ﹙3﹚ 当班配砂工作完成后,配砂工应及时将混砂机清理干净,刷上脱模剂,装上配件, 并打扫干净周围环境,严禁过夜清理。 ﹙4﹚ 配砂工应记录下每天所用的固化剂和树脂的剂量和配比。 3、大炉工 ﹙1﹚ 大炉工应对熔炼所需材料进行分类分级分开存放,不得混杂,并仔细检查炉料,严 防混入易燃、易爆和影响铁水质量的杂物。 ﹙2﹚ 配制合格的修炉材料,按照工艺要求,对前后炉、吊包、抬包等进行修整,要烤红 烤透,保证修复质量。 ﹙3﹚ 大炉工必须严格执行配料通知单和加料通知单的规定,领取和称量硅铁、锰铁、合 金和孕育剂,督促上料人员称量准确,按序上料。 ﹙4﹚ 大炉工在开炉前应准备好工具和材料。 ﹙5﹚ 大炉在开炉时,按照熔炼工艺规程进行操作,听从工艺人员的指导,保证熔炼顺利 完成,避免出现死炉、炉底穿、过桥不畅等事故。 ﹙6﹚ 作好开炉过程中的相关工作,如拖炉渣,刷涂回水板等。 ﹙7﹚ 大炉工必须时刻观察炉况和铁液质量,及时调整,避免不合格铁液造成的损失。 4、行车工 ﹙1﹚ 行车工必须遵守安全操作规程,严禁斜拉歪吊。 ﹙2﹚ 行车工应根据地面工作人员的指挥,控制行车的运行,拒绝执行不安全的指令。 ﹙3﹚ 行车工交接班时,必须清除配电板及按纽上面的灰尘,关掉电源开关,作好安全保 护措施。 ﹙4﹚ 行车运行过程中如果出现故障,应立即停止运行,通知机电工检修。 ﹙5﹚ 行车工在工作时,应集中精力,确保行车的运行安全。 5.砂处理工 ﹙1﹚ 按时完成每炉使用后型砂的再生处理,并根据每炉用砂量的需要,适时掺兑新砂, 确保造型用砂的质和量。 ﹙2﹚ 严守操作规程,爱护设备,振动机不得超负荷运行。在工作期间不准闲聊或蹲在一 旁休息,使设备空转运行。 ﹙3﹚ 过砂工必须保证车间的造型空间,不影响造型及铸型的摆放,不用的砂箱要码放在 指定位置。 6.机电维修工 ﹙1﹚ 机电工必须熟悉车间的电器和设备,时时监测其运行状况,并能快速对出现的故障 进行维修,保障生产的正常进行。 ﹙2﹚ 定期对车间设备进行检修与保养,查出隐患,作好防护。 ( 3 ) 机电工根据生产需要,随叫随到,及时作好相关服务。 ﹙4﹚ 根据大炉配料的需要,对大块废钢和废品铸件进行切割。 ﹙5﹚ 机电工根据铸件检验人员的要求,对铸件各种可修补性铸造缺陷进行修补,使其达 到验收要求。 ﹙6﹚ 机电工应根据生产需要,修整装配模样和制造相应的工装设备。 ﹙7﹚ 机电工应监督车间员工安全生产,坚决制止违章行为,对违章者进行批评教育和上 报处罚。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00
2025年安全生产月安全知识竞赛题库(附题目答案) 一、单选题 1、2025年安全生产月的主题是(A) A.人人讲安全,个个会应急,查找身边安全隐患 B .安全第一, 以人为本 C.防风 险、除隐患、遏事故 D.“落实安全责任,推动安全发展” 2、安全生产“五要素”是指: ( C ) A.人、机、环境、管理、信息; B.人、物、能量、信息、设备 C.安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入; D.监察、监管、教育、培训、工程。 3、事故隐患泛指生产系统中( C )的人的不安全行为、物的不安全状态和管理 上的缺陷。 A. 经 过 评 估 B. 存 在 C.可导致事故发生 D.不容忽视 4、根据能量转移理论的概念,能量逆流于人体造成的伤害分为两类。其中,第 一类伤害是指( C ) 。 A.由于影响了局部或全身性能量交换引起的伤害,如冻伤等。 B.不正常的或不希望的能量释放造成的局部或全身性的伤害,如中毒伤害等。 C.由于能量超过人体的损伤临界值导致局部或全身性的伤害,如物体打击伤害 等 。 D.由于接触的能量不能被屏蔽导致的局部或全身性的伤害,如触电伤害等。 5、“动态相关性原则”告诉我们( B ) 。 A.只有掌握事故发生的规律性,才能保证安全生产系统处于安全状态。 B.如果管理系统的各要素都处于静止状态,就不会发生事故。 C.推动管理活动的基本力量是人,因此,管理必须激发人的工作能力。 D.激发人的内在潜力,使其充分发挥积极性、主动性和创造性。 6、根据《特种劳动防护用品安全标志实施细则》 ,特种劳动防护用品标志上盾牌 中间采用字母“ LA”,其表示的含意是: “( B ) ”之意。 A.生产安全 B.劳动安全 C.人身安全 D.劳保安全 7、从业人员在( A )人以下的生产经营单位,应当配备专职或者兼职的安全生 产管理人员或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务。 A.300 B.250 C.200 D.350 8、不属于生产经营单位主要负责人安全生产教育培训内容的是( A )。 A.工伤保险的政策、法律、法规 B .安全生产管理知识和方法 C.国家有关安全生产的方针、政策等 D.典型事故案例分析 9、特种作业人员安全技术考核的内容包括( D ) 。 A.安全技术理论和事故案例 B.有关法律法规和实际操作 C.事故案例和实际操作 D.安全技术理论和实际操作 10、以下不属于安全教育培训方法的是( C )。 A.实际操作演练法 B .讲授法 C.自学提高法 D.读书指导法 11、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”评价工作,属 于安全评价类型的 ( A ) 。 A.安全验收评价 B.安全现状综合评价 C.专项安全评价 D.安全预评价 12、以下属于物体打击伤害的选项是( D )。 A.建筑物坍塌,员工被水泥板砸伤 B.起吊的重物脱落,将员工击伤 C.员工不慎坠落,撞击到脚手架导致死亡 D.脚手架上坠落的钢筋打击员工头部,导致其死亡 13、按照职业安全健康管理体系的实施要求, 下列哪些要素的活动需要建立并保 持程序( A )。 A.管理评审活动 B.机构与职责的确定 C.目标的制定与传达 D.审核活动 14、根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 (2004 年 1 月 9 日) 的 规定,我国的重大危险源监控分为 ( D ) 级。 A.1 B . 2 C . 3 D .4 15、造成事故发生的原因是很复杂,在采取措施时,就应分清轻重缓急,优先解 决事故树的关键基本事件和最重要事件。反映基本事件重要程度的是 ( C ) 。 A.事故百分比 B.临界重要度 C.结构重要度 D.关键重要度 16、指出下述不包括在重大事故救援体系之中的组织(系统)有( B )。 A. 应急救援指挥中心 B .公共交通系统 C.信息发布中心 D.监测组织 17、重大事故的应急管理一般分为( C )、准备、响应和恢复四个阶段。 A.计划 B.演练 C.预防 D.布置 18、应急预案编制完成后,还应确保预案的批准、 ( B ) 和维护。 A.更新 B.实施 C.培训 D.演练 19、“保护人员安全优先”是应急预案六要素中 ( D ) 要素的内容。 A.应急响应 B.目的与意义 C.应急策划 D.方针与原则 20、安全生产管理是针对生产过程中的安全问题,进行有关( B )等活动。 A.计划、组织、控制和反馈 B.决策、计划、组织和控制 C.决策、计划、实施和改进 D.计划、实施、评价和改进 21、重大危险源 ( A )是预防重大事故发生,而且做到一旦发生事故,能将事 故危害限制到最低程度。 A.控制的目的 B.划分的意义 C.评价的依据 D.管理的作用 22、生产性粉尘中主要常见的类型是( B )。 A.矿物性粉尘 B.混合型粉尘 C.化学性粉尘 D.动物性粉尘 23、下列因素中,可能引起白血病的因素是( B )。 A.激光 B.电离辐射 C.红外线 D.射频辐射 24、以下不属于使用劳动防护用品的一般要求是( A )。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00