登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
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锅炉安全操作规程 生火前的检查和准备工作 一、 内部检查: 1、 锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前 后拱无严重裂缝和结焦。 2、 锅筒水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏、外型 均应正常,下降管绝热无破坏。 3、 隔壁墙完整无损,陆排齐全无杂物。 4、 煤层闸板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖 应牢固。 5、 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、 烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关 位置指示正确。 二、 外部检查: 1、 炉排变速机构和各种变速试车,使炉排转动正常为止。 2、 在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 3、 各分段风室内无杂物,搬把牢固、开关灵活、位置正确、 放灰板严密,开关灵活好用。 4、 所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 5、 所有的灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 6、 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。 7、 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 8、 各操作部位要有良好的照明。 9、 炉排前挡灰罩完好严密。 10、 各种电器设备安装试车合乎要求。 11、 各种仪表齐全、灵敏。 12、 燃料、水源有足够的储备。 三、 气水阀门的检查: 1、 所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定的位置, 同时检查阀门应无堵板。 2、 检查的同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 1、 蒸汽系统—主气门(关),母管截门(关),锅筒空气 门(开),锅筒压力表门(开),压力表放水门(关), 炉水取样门(关)。 2、 给水系统—省煤器进出口门,旁路门及排污门(关), 空气门(开),直通上水门(关),锅筒进水门(开)。 3、 水位计—汽水门(开),放水门(关)。 4、 排污系统—锅筒排污门(关),联箱排污门及锅炉连续 排污门(关)。 5、 吹灰系统—各阀门(关)。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00
3、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增 强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全 生产禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
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铣床安全操作规程 1、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负 责人管理。 2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁 止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,且不得擅自离开教 学范围。(不得随意触摸、启动各种开关)服从指导人员安排。 3、操作机床时为了安全起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、 穿拖鞋。 4、因切削时,切屑有甩出现象,员工必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。 5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出 伤人。 6、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床的运动件上。 7、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。 8、操作时,手和身体不能靠近机床的旋转部件,应注意保持一定的距离。 9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。 10、测量工件要停机进行。 11、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停机检查,并报告 现场指导人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部 位。 12、不要使污物或废油混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。 13、切削时产生的切屑,应使用刷子及时清除,严禁用手清除。 14、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日 常设备维护工作。 15、要保持工作环境的清洁,每天下班前 15 分钟,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、 防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。 16、任何人员,违反上述规定,车间领导人有权停止其操作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
锅炉安全操作规程 生火前的检查和准备工作 一、 内部检查: 1、 锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前 后拱无严重裂缝和结焦。 2、 锅筒水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏、外型 均应正常,下降管绝热无破坏。 3、 隔壁墙完整无损,陆排齐全无杂物。 4、 煤层闸板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖 应牢固。 5、 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、 烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关 位置指示正确。 二、 外部检查: 1、 炉排变速机构和各种变速试车,使炉排转动正常为止。 2、 在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 3、 各分段风室内无杂物,搬把牢固、开关灵活、位置正确、 放灰板严密,开关灵活好用。 4、 所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 5、 所有的灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 6、 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。 7、 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 8、 各操作部位要有良好的照明。 9、 炉排前挡灰罩完好严密。 10、 各种电器设备安装试车合乎要求。 11、 各种仪表齐全、灵敏。 12、 燃料、水源有足够的储备。 三、 气水阀门的检查: 1、 所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定的位置, 同时检查阀门应无堵板。 2、 检查的同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 1、 蒸汽系统—主气门(关),母管截门(关),锅筒空气 门(开),锅筒压力表门(开),压力表放水门(关), 炉水取样门(关)。 2、 给水系统—省煤器进出口门,旁路门及排污门(关), 空气门(开),直通上水门(关),锅筒进水门(开)。 3、 水位计—汽水门(开),放水门(关)。 4、 排污系统—锅筒排污门(关),联箱排污门及锅炉连续 排污门(关)。 5、 吹灰系统—各阀门(关)。
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竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8% 时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差 不大于 5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的 电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电 流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。 5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。 7.每个接头焊完后,应停留 5〜6min 保温,寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防 火措施,并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
锅炉安全操作规程 生火前的检查和准备工作 一、 内部检查: 1、 锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前 后拱无严重裂缝和结焦。 2、 锅筒水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏、外型 均应正常,下降管绝热无破坏。 3、 隔壁墙完整无损,陆排齐全无杂物。 4、 煤层闸板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖 应牢固。 5、 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、 烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关 位置指示正确。 二、 外部检查: 1、 炉排变速机构和各种变速试车,使炉排转动正常为止。 2、 在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 3、 各分段风室内无杂物,搬把牢固、开关灵活、位置正确、 放灰板严密,开关灵活好用。 4、 所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 5、 所有的灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 6、 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。 7、 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 8、 各操作部位要有良好的照明。 9、 炉排前挡灰罩完好严密。 10、 各种电器设备安装试车合乎要求。 11、 各种仪表齐全、灵敏。 12、 燃料、水源有足够的储备。 三、 气水阀门的检查: 1、 所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定的位置, 同时检查阀门应无堵板。 2、 检查的同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 1、 蒸汽系统—主气门(关),母管截门(关),锅筒空气 门(开),锅筒压力表门(开),压力表放水门(关), 炉水取样门(关)。 2、 给水系统—省煤器进出口门,旁路门及排污门(关), 空气门(开),直通上水门(关),锅筒进水门(开)。 3、 水位计—汽水门(开),放水门(关)。 4、 排污系统—锅筒排污门(关),联箱排污门及锅炉连续 排污门(关)。 5、 吹灰系统—各阀门(关)。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
2、 4、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强 安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产 禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 2、 4、 严禁有人通行。 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。
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仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。
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开炼机安全操作规程 1.割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身 体方向。 2.开炼机在打三角包或卷时,禁止手中带刀操作。 3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机 处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿; 4.操作完开炼机完毕,切断机器电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。 5.如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。 6.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。 7.严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。 8.遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料, 严禁带负荷开车; 9.开炼机严禁回轧胶片。 10.开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊。 11.操作开炼机前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披 衣上岗,严禁穿托鞋上岗; 12.检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时 严禁用紧急刹车停机 13.操作开炼机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常 声音。 14.电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机。 15.如两人以上在操作开炼机,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车。 16.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作, 以免把蜗轮碰坏。 17.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。 18.操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在 辊筒上投料一手在辊筒下接料。 19.回轧胶片时必须辊距调小。 20.推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊 筒转动方向相反。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
铣床安全操作规程 1、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负 责人管理。 2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁 止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,且不得擅自离开教 学范围。(不得随意触摸、启动各种开关)服从指导人员安排。 3、操作机床时为了安全起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、 穿拖鞋。 4、因切削时,切屑有甩出现象,员工必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。 5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出 伤人。 6、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床的运动件上。 7、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。 8、操作时,手和身体不能靠近机床的旋转部件,应注意保持一定的距离。 9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。 10、测量工件要停机进行。 11、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停机检查,并报告 现场指导人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部 位。 12、不要使污物或废油混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。 13、切削时产生的切屑,应使用刷子及时清除,严禁用手清除。 14、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日 常设备维护工作。 15、要保持工作环境的清洁,每天下班前 15 分钟,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、 防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。 16、任何人员,违反上述规定,车间领导人有权停止其操作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
9.16 大类 122 份操作规程汇编 XX 制造有限公司安全操作规程汇编目录 员工安全生产守则....................................................................................1 第一章 金属切削类作业安全技术操作规程..........................................4 一、 金属切削类作业安全技术操作规程通则...................................................4 二、 普通车床作业安全技术操作规程...............................................................7 三、 数控车床作业安全技术操作规程.............................................................11 四、 铣床作业安全技术操作规程.....................................................................14 五、 磨床作业安全技术操作规程.....................................................................17 六、 角磨机作业安全技术操作规程.................................................................20 七、 切割机作业安全技术操作规程.................................................................22 八、 钻床作业安全技术操作规程.....................................................................25 九、 带锯床作业安全技术操作规程.................................................................27 十、 木圆锯床作业安全技术操作规程.............................................................30 十一、 砂轮机作业安全技术操作规程.............................................................32 十二、 插床作业安全技术操作规程.................................................................34 十三、 镗床作业安全技术操作规程.................................................................36 十四、 牛头刨床作业安全技术操作规程.........................................................38 十五、 龙门铣床作业安全技术操作规程.........................................................40 十六、 刻字机作业安全技术操作规程.............................................................43 十七、 小型台式钻床作业安全技术操作规程.................................................45 十八、 磁力钻作业安全技术操作规程.............................................................47 第二章 钳工类作业安全技术操作规程 .......................49 一、钳工类作业安全技术操作规程通则 .............................49 二、一般钳工作业安全技术操作规程 ...............................52 三、总装作业安全技术操作规程 ...................................57 第三章 焊接类作业安全技术操作规程 .......................59 一、气焊气割类作业安全技术操作规程通则 .........................59 二、气焊气割作业安全技术操作规程 ...............................61 三、手工电弧焊作业安全技术操作规程 .............................66 四、气体保护焊作业安全技术操作规程 .............................70 五、自动焊接机械手作业安全技术操作规程 .........................73 六、 喷焊机作业安全技术操作规程 ................................76 七、 数控火焰切割机作业安全技术操作规程 ........................78 第四章 剪切类作业安全技术操作规程 .......................80 一、剪切类作业安全技术操作规程通则 .............................80 二、剪板机作业安全技术操作规程 .................................81 三、液压剪板机作业安全技术操作规程 .............................84 四、等离子切割机安全操作规程 ...................................87 五、联合冲剪机安全操作规程 .....................................89 第五章 冲压类作业安全技术操作规程 .......................91 一、冲压类作业安全技术操作规程通则 .............................91 二、压力机作业安全技术操作规程 .................................93 三、油压机作业安全技术操作规程 .................................95 四、液压折弯机作业安全技术操作规程 .............................97 五、开卷机作业安全操作规程 .....................................99 六、校平机作业安全技术操作规程 ................................101 七、内校直机安全技术操作规程 ..................................103 八、冷校直机作业安全技术操作规程 ..............................105 九、卷板机作业安全技术操作规程 ................................107 第六章 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程...........109 一、 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程通则 ...............109 二、箱式电阻炉作业安全技术操作规程 ............................110 三、井式回火炉作业安全技术操作规程 ............................113 四、ch-7500 淬火机床作业安全技术操作规程.......................116 五、退火机床作业安全技术操作规程 ..............................119 六、渗碳作业安全技术操作规程 ..................................121 七、打砂机作业安全技术操作规程 ................................123 八、磷化设备作业安全技术操作规程 ..............................125 九、泵筒清洗装置作业安全技术操作规程 ..........................128 十、重熔机作业安全技术操作规程 ................................131 第七章 电气类作业安全技术操作规程 ......................133 一、电气类作业安全技术操作规程通则 ............................133 二、变配电作业安全技术操作规程 ................................136 三、高压配电装置运行作业安全技术操作规程 ......................141 四、接地或接零作业安全技术操作规程 ............................145 五、电气设施安装检修作业安全技术操作规程 ......................149 六、手持电动工具作业安全技术操作规程 ..........................154 七、安装临时线路作业安全技术操作规程 ..........................156 八、一般电工仪器仪表作业安全技术操作规程 ......................159 九、办公用电设施作业安全技术操作规程 ..........................161 十、发电机作业安全技术操作规程 ................................163 十一、配电室安全技术操作规程 ..................................167 十二、设备动力开关安全技术操作流程 ............................171 十三、一般电气作业安全技术操作规程 ............................173 十四、触电急救方法 ............................................178 第八章 动力类作业安全技术操作规程 ......................182
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:489 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
磨床安全操作规程 1、内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵守 机械切削工的安全操作规程。 2、工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况, 合理选择适用的砂轮。 3、调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细 检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声响 要清脆。 4、安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试运行5-10分钟, 确认无误后方可使用。 5、磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人不 准站在正面,应站在砂轮的侧面。 6、进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓 慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。 7、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测 理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。 8、用金刚钻修整砂轮时,要用固定的托架,湿磨的机床要 用冷却液冲,干磨的机床要开启吸尘器。 9、干磨的工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨 工作冷却液中断时,要立即停磨。 10、平面磨床一次磨多件时,加工件要告靠紧垫妥,防止工 件飞出或砂轮爆裂伤人。 11、外圆磨用两顶针加工的工件,应注意顶针是否良好。用 卡盘加工的工件要夹紧。 12、内圆磨床磨削内孔时,用塞规或仪表测量,应将砂轮退 到安全位置上,待砂轮停转后方能进行。 13、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续 表面工作时,不能使用自动进给,进刀量不宜过大。 14、万能磨床应注意油压系统的压力,不得低于规定值。油 缸内有空气时,可移动工作台于两端,排除空气,以防液压 系统失灵造成事故。 15、不是专门用的端面砂轮,不准磨削较宽的平面,防止碎 裂伤人。 16、经常调换冷却液,防止污染环境。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8% 时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差 不大于 5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的 电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电 流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。 5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。 7.每个接头焊完后,应停留 5〜6min 保温,寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防 火措施,并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.4 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
各类安全教育记录表 安 3-2-3 教育类别:入场教育 教育课时:2 小时 2007 年 8 月 19 日 单位名称 上海康桥建设工程有限公司 主讲单位(部门) 公司安全科 主讲人 顾丁安 工程名称 沪南公路周康北段污水管道 受教育单位(部门) 管理人员、班组长 人数 教育内容: 沪南公路周康北段污水管道工程即将开工,在开工前公司安保部门本工程的安全生产工作进行交底 教育。 1、本工程的施工特点:沪南公路周康北段污水管道工程是上海至南汇的主干道,工程较复杂,上 有高压线、地下有较多的管线,所受的社会关注程度较高。根据本工程的特点希望大家精心组织安 全生产工作。 2、新工人进入工地,必须进行三级安全教育,让他们认真学习建筑施工安全规则制度, 熟悉本工程以及自己工种的安全技术操作规程,掌握好建筑安全的新标准,新规范。使他们一 定要牢记“安全第一,预防为主”的安全生产思想 3、施工操作人员进入施工现场必须严格撙守安全生产六大纪律 4、本工程设立 DGJ08-903-2003 标准的安全生产保证体系,希望本工程能严格按照该安 全生产保证体系做好安全生产工作。 5、结合本工程的施工特点,要明确各级安全责任生产制度,各施工管理人员要严格按照 各自的职责履行自己的义务。 6、应及时确定本工程的重点危险部位,并对这些危险部位、危险源要采取切实有效的预 防监控措施 记录人: 参加对象(签名): 注:教育类别分:新进现场工人的进场安全教育、变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等类。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净,定位存放,保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用,保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗,保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行: 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的,应用手 工方法先刮去大部分后,再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃,冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm)以上,餐饮具全部浸泡入液 体中,作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干,不应使用手巾、餐巾擦干,以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放,保洁柜内不得存放其他物品。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净,定位存放,保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用,保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗,保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行: 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的,应用手 工方法先刮去大部分后,再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃,冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm)以上,餐饮具全部浸泡入液 体中,作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干,不应使用手巾、餐巾擦干,以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放,保洁柜内不得存放其他物品。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 序号:2021-01 时间:2021 年 8 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定,提出纠正、预防的管理方案,并对 下一周期的安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到表 会议主要内容: 2021 年 8 月 28 日,总经理*****召集公司副总及各部门、车间主要负责人,在会议 室开会,讨论安全标准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议 形成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各部门安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 2021 年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各部门及车间,望各部 门、车间,对照整改要求,于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、预防的管 理方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送:公司各部门、车间 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案,并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
突 发 事 件 应 急 预 案 编 制: **** 审 核: **** 审 批: **** ****局集团有限公司 ****高速公路****合同段项目经理部 2007 年 10 月 突发事件应急预案 根据中华人民共和国《安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条 例》。为了增加发突发事件应急处理,给员工的工作和施工场区周围居民提供更 好更安全的环境;保证各种应急反应资源处于良好的备战状态;指导应急反应行 动按计划有序地进行;防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混 乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应 急反应行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”,特制定本 方案。 一、应急预案的组织机构 应急预案组织机构由项目部各职能部门的人员分别兼职构成。 组 长: **** **** 副组长: **** **** **** **** 组 员: 二、应急小组人员职责 1、现场指挥组:****、****; a、突发事故操作的指挥和协调; b、现场事故评估; c、保证现场人员和公众应急反应行动的执行; d、控制紧急情况; e、 作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作; f、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。 2、伤员营救组 a、引导现场作业人员从安全通道疏散; b、对受伤人员进行营救至安全地带。 3、物资抢救组: a、抢运可以转移的场区内物资; b、转移可能引起新危险源的物品到安全地带。 3、消防灭火组: a、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作;
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
架桥机司机安全操作规程 GDAQ340120 一、对架桥人员的要求 (一)架梁前,架桥机负责人应根据技术人员的技术交底,到现场了解情况,提出架梁方和应做的准备工作 及注意事项。 (二)全体人员须遵章守纪,相互协作,坚守岗位,牢固树立安全第一的思想,切不可麻痹大意,急躁冒进, 草率从事。 (三)架桥中由专人统一指挥,简单、明显、正确无误,架桥人员必须在统一指挥下工作。 (四)操作人员必须进行安全教育及技术培训并获得合格证后方可上岗。各岗位人员应相对固定。 (五)操作人员上机前严禁喝酒并要休息好,以确保架桥时有充沛的精力和高度的注意力。 (六)架桥工作人员每年必须体检,凡有心脏病、高血压的人员不适于从事架桥工作。 (七)操作人员对自己操作的机具和设备必须事先检查和调试,保证使用状态良好。 (八)现场操作人员必须使用规定的防护用品,以保证安全。 二、架桥机运行 为确保架桥机安全运行,运行前须做好如下准备工作: (一)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (二)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (三)派专人观察路基、限界等情况,并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。 (四)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象并采取相应措施。 (五)架桥机过便桥前应验算桥的受力情况,确认安全后才能通行。 (六)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间的距离应符合 JBJ 213 有关要求。 (七)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规定位置予以 固定。自行速度不大于 3km/h。 (八)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使之制动,一 般不许通过设有超高的弯道,运行速度不得大于 3km/h。 (九)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需整机臂的角度时,应采取必要的 安全措施。 (十)架桥机在自行时,可能串动的部件应予固定。 (十一)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安全时,应立 即采取应急措施。 (十二)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆,架桥机自行距离不超过使用说明书的 规定。 (十三)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应的安全措施。 三、特殊气候条件下架梁 (一)大风中架梁 1.最大风力等级达到六级时应停止架梁。 2.在四至六级风中架梁时,应区别顺风、侧风、经常或间歇有风等具体情况,分析架桥机和梁体在风力作 用下的受力情况,并分别采取不同措施保证架桥机的安全。 3.在大风地区或大风季节架梁,应掌握风力、风向等气候资料,架梁单位应主动与当地气象部门密切联系, 随时了解气象情况,各型架桥机均应有风速仪等简单的气象仪器,以便及时判定架梁地点的风向和风力等级。 (二)雨后架梁 已经压过道或架过梁的路基暴雨或久雨后架梁,要彻底查清因雨出现危害的处理,并进行加固和整治,经压 道符合要求后才能进行架梁作业,下大雨时应停止架梁。 (三)寒冷季节架梁 所有承载面、支垫面和支垫物上的积雪,冰层都要彻底清除干净,以防受载时打滑。 做好润滑油脂和液压油的防冻工作,以防架桥机动作失灵发生故障。 四、架梁安全防护 (一)架桥机架梁时除值班司机外,严禁他人进入司机室影响司机正常操纵和分散司机的注意力。严禁司机 酒后驾驶。 (二)在架桥机停放地点,应派专人巡守监护,禁止非工作人员随意走近或走上架桥机,防止电气设备和其 它零部件丢失。 (三)架桥机架梁时应有专人值勤巡视,禁止桥下行人、车辆和船只通行;当地参观的群众应使其站到安全 地点,有关单位的参观者应有架梁单位的人员陪同和引导。 (四)对通航河道,在架梁期间应设插有红旗的防护船进行巡守,做好封航工作,船上要备有救生圈、麻绳、 竹竿、灭火器等工具。 (五)机臂伸缩时,主机前车钩至前支柱的机臂下以及前支柱周围禁止站人。 (六)双梁式架桥机机臂悬臂时,机臂下禁止站人。 (七)摘千斤绳时要和墩台人员打招呼,防止千斤绳、铁瓦坠落伤人。 (八)作业人员应戴好安全帽,穿好防滑软底工作鞋。 (九)进行双层作业时,上、下层人必须紧密配合,互相联系,上层人员应将工具材料放在可靠地方,桥面 道碴应两端留出 500mm 以上的安全距离;上层人员下放重物时必须通知下层人员避开后方可进行。 (十)寒冷季节架梁时,架梁人员作业地点要采取防滑措施。 (十一)作业前机身应装好栏杆。大风中架梁,墩台顶面应装上围栏,有可能发生坠落事故的地方应设置安 全网。 (十二)每台架桥机都必须设置保护工作人员安全作业的防护设施。防护设施包括:栏杆、梯子、工作台、 吊篮、防滑设备、安全防护罩、灭火器、救生圈(或救生衣)、通讯设备、色灯信号、照明设备等。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00