安全生产标准化 13 要素汇总表格 (113 份) 拟制: 审核: 批准: XXXXXXX 有限公司 年 月 日 目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01..................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02....................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01 ........................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03......................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-016 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-027 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03............................8 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04..................9 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05....10 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06................11 安全生产责任制清单 AQJL-02-07........................12 文件评审表 AQJL-02-08................................13 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09......................14 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10.............15 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11...........................16 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01...............17
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企业主要负责人 安全生产履职情况 报告(范文四篇) 编制:淡泊书局 日期:202X 年 X 月 X 日 目 录 第一篇:企业主要负责人安全生产履职情况报告 ...............5 一、《安全生产法》规定的安全生产职责落实情况。..........5 (一)建立、健全本单位安全生产责任制:..............5 (二)组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程:6 (三)保证本单位安全生产投入的有效实施:............6 (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全 隐患:..............................................7 (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案: ....................................................7 (六)及时、如实报告生产安全事故:..................8 二、有关法律法规和文件精神的贯彻落实情况。.............9 (一)安全生产隐患排查治理工作:....................9 (二)重大危险源监控管理:..........................9 (三)危化品新、改、扩建项目情况:.................10 (四)安全生产教育培训:...........................10 (五)各级政府及其监管部门有关安全生产文件精神的贯彻落 实:...............................................10 (六)定期检测检验:...............................11 (七)接受各级安监部门监督检查:...................11 (八)定期安全评价:...............................11 (九)生产装置运行情况:...........................12 第二篇:主要负责人履职情况报告 ..........................13 一、安全目标责任......................................13 二、安全生产管理......................................15
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动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
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班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 班组人员安全职责 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止其他人违 章作业。 2、作业中时时、处处、事事注意做好安全工作。 3、正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中,对自己无法处理的隐 患,要及时报告班组长和上级领导。 4、发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保护现场,做好详细记录。 5、加强设备维护,爱护安全设施,保持作业现场整洁,做到工完料净场地清,认真搞 好文明生产。 6、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护用品和消防器材。 7、积极参加公司安全活动。 8、有权拒绝违章指挥。 9、有权向上级反映安全工作中存在的问题,有权向领导提出改善安全工作的建议。 评价: 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全生产职责。 参会人员签字: 班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 间接接触触电防护 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架 等,在发生漏电、踫壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压,此时人体接触 这些外露的金属部分,称为间接接触触电。 2、在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事故而进行防护, 称为间接接触触电防护,或称为防止间接接触带电体的防护。 3、间接接触触电防护措施有以下几种: ①自动切断供电电源
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 班组人员安全职责 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止其他人违 章作业。 2、作业中时时、处处、事事注意做好安全工作。 3、正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中,对自己无法处理的隐 患,要及时报告班组长和上级领导。 4、发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保护现场,做好详细记录。 5、加强设备维护,爱护安全设施,保持作业现场整洁,做到工完料净场地清,认真搞 好文明生产。 6、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护用品和消防器材。 7、积极参加公司安全活动。 8、有权拒绝违章指挥。 9、有权向上级反映安全工作中存在的问题,有权向领导提出改善安全工作的建议。 评价: 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全生产职责。 参会人员签字: 班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 间接接触触电防护 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架 等,在发生漏电、踫壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压,此时人体接触 这些外露的金属部分,称为间接接触触电。 2、在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事故而进行防护, 称为间接接触触电防护,或称为防止间接接触带电体的防护。 3、间接接触触电防护措施有以下几种: ①自动切断供电电源
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木工平刨机安全操作规程 GDAQ340208 一、平刨机应有保护零线和漏电保护器。 二、外露传动部分防护装置齐全完整,安装应牢靠。 三、金属结构不应有开焊、裂纹,机构应完整,零部件应齐全,连接应可靠。 四、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 五、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小料时,手指不低于料高的一半, 并不得少于 5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 六、刨削量每次一般不得超过 1.5cm。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。 七、刨厚度小于 3.0cm、长度小于 40cm 的木料必须用压板或推棍,禁止用手推进。厚度在 1.5cm、长度在 25cm 以下的木料,不得在平刨上加工。 八、遇节疤,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有 破裂或硬吊等缺陷时,必须处理后再刨。 九、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。 十、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准 使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀臂不少于 10mm。 十一、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好电箱门。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
企业主要负责人 安全生产履职情况 报告(范文四篇) 编制:淡泊书局 日期:202X 年 X 月 X 日 目 录 第一篇:企业主要负责人安全生产履职情况报告 ...............5 一、《安全生产法》规定的安全生产职责落实情况。..........5 (一)建立、健全本单位安全生产责任制:..............5 (二)组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程:6 (三)保证本单位安全生产投入的有效实施:............6 (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全 隐患:..............................................7 (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案: ....................................................7 (六)及时、如实报告生产安全事故:..................8 二、有关法律法规和文件精神的贯彻落实情况。.............9 (一)安全生产隐患排查治理工作:....................9 (二)重大危险源监控管理:..........................9 (三)危化品新、改、扩建项目情况:.................10 (四)安全生产教育培训:...........................10 (五)各级政府及其监管部门有关安全生产文件精神的贯彻落 实:...............................................10 (六)定期检测检验:...............................11 (七)接受各级安监部门监督检查:...................11 (八)定期安全评价:...............................11 (九)生产装置运行情况:...........................12 第二篇:主要负责人履职情况报告 ..........................13 一、安全目标责任......................................13 二、安全生产管理......................................15
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
班组日常安全检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 班 后 检 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安全。 查(交班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了的安全隐患?是 否已上报部门安全员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安全员。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
1 运输布辊/坯巾 车辆损坏;布辊固定不牢 2 摆放布棍/坯巾 布棍摆放不齐,存在倾斜,滑落 风险 3 开机前检查转动部位、料缸 、电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;设备异常 4 运输待验货物 使用车辆损坏;拉车不注意行人 5 验布作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 6 刷毛作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 7 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车处理 8 运输作业 使用车辆损坏;拉车不注意行人 9 穿戴好劳保用品 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 10 开机前准备货源,检查各管 件、防护部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 11 操作控制电脑、运行按钮 私自开电箱门;电器按钮损坏; 12 巡回观察门、温度表、压力 表、电机、故障异常 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 3 设备与作 业混合类 溢流工序 2 设备与作 业混合类 拼货工序 1 设备与作 业混合类 仓库作业 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 13 向料桶加注染化料 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 14 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 15 出布落货 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 16 穿戴好劳保品,检查各部位 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 17 将脱水货物运输至倒布架处 车辆损坏;布辊固定不牢 18 装锅、运行过程中巡检 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 19 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 20 停机,出锅,摆放货物 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 21 开机前检查各部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 22 准备待开货物,用引带将布 穿好 使用车辆损坏;拉车不注意行 人;登高梯固定不牢 23 开操作运行按钮、开机检查 运行情况 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 24 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 25 任务完成穿引带停机,将货 物运至指定区域 使用车辆损坏;拉车不注意行人 26 开机前清理检查转动部位、 电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 5 设备与作 业混合类 开幅工序 4 设备与作 业混合类 脱水工序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 1 设备停机 设备未停电 、停机、锁 闭 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 2 联接照明 照明光线不 足 、 未 接 12V安全电 压 五级 可接受风险 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明,电气 线路绝缘性良 好,照明灯予 以固定 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 3 试验通讯工 具 通讯联络不 畅,遇突发 事故不能及 时处理 五级 可接受风险 其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不 当,开启人 孔门动作不 当 四级 低风险 高处坠落 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 5 作业前通风 、检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 二级 较大风险 中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 6 进入仓内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 二级 较大风险 高处坠落 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 烧成车间工作危害分析(JHA)+评 (一)原料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 7 按清料程序 清料 站位不当、 清料顺序不 当 二级 较大风险 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 8 放料 开启小仓下 方斜槽时, 人员站位距 下料口太近 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 9 工完场清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 五级 可接受风险 中毒和窒息 、其它伤害 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 02 预热器 清堵 1 作业前准备 作业审批手 续执行不到 位,管理混 乱 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平 台下方各平台 各楼梯拉警戒 线,禁止无关 人员入内 SC-1- 02 预热器 清堵 2 信息沟通与 现场警戒 信息沟通不 畅,未对受 影响岗位进 行告知,现 场未警戒 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 (二)预热器
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 业务主管: 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,对业务范围内的 安全工作负全面责任。 □完成、□基本完成、□未完成 制定公司年度安全工作目标计划,主持公司安全工作会 议,坚持安全生产“五同时”,同时计划、布置、检查、 总结、考评安全工作; □完成、□基本完成、□未完成 及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保 护用品进行采购、供应,并对其质量负责。 □完成、□基本完成、□未完成 牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提下, 搞好营销管理工作。 □完成、□基本完成、□未完成 加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理,使其 安全可靠性能符合相关要求。 □完成、□基本完成、□未完成 参与制订、修改《供应商管理制度》,负责对供应商进行 预审、选用和续用等管理,定期识别供应商风险。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
工程技术措施 1 作业前准备 作业前未办理《高处作业审批单 》 高处坠落 2 作业前准备 作业人员不符合要求 高处坠落 3 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 高处坠落 4 作业前准备 未佩戴劳动防护用品 高处坠落 5 作业过程 高处作业安全措施制定、落实不 到位易导致高处坠落 高处坠落 6 作业完成 临时搭建的平台、临时用电未及 时拆除可导致其他伤害 其他伤害 (记录受控号)风险点:高处作业 岗位:机电修 分析人: 日期: 审核人: 日期: 现有控制措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件(人、物、作业 环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 作业前必先办理《高处作业申请单》 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作 业人员,不得从事高处作业 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 0.5 15 作业前进行安全教育 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽,衣着 要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 安全带、 安全帽 0.5 15 1、高处作业人员必须系挂安全带,安全带应系挂在工 作业处上方的牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的 部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。 2、安全带做到“高挂低用”,不得采用低于腰部水平 的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候 条件时,禁止继续高处作业。 4、在高处作业时,严禁上下投掷工具、材料和杂物 等,所使用材料要堆放平稳,必要时设置安全警戒 线,并设专人监护。工具应放置在工具袋内,防止发 生坠落现象。 5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。 6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在 通道上休息。 7、对高处作业区域进行隔离 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 15 1、作业完成后立即拆除脚手脚。 2、清理现场时应清点随带工具及物品。 3、及时拆除临时搭建及临时用电。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 7 作业活动:高处作业 No: 审核人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。
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生产车间安全生产责任制 1、在集团公司总经理领导下,对车间安全工作负全面责任。 2、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把 安全生 产工作列入议事日程,做到“五同时”。 3、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和 安全技 术措施计划,不断改善劳动条件,防止事故发生。 4、定期召开安全生产工作会议,研宄车间安全生产状况,对重大 隐患采 取有效措施,责成有关人员落实解决。 5、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班 组安全 教育,对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教 育;开展岗位技术 练兵,组织安全技术考核;组织班组安全活动。 6、组织车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装置、 消防 设施、防护器材和急救器具处于完好状态,并教育员工加强维护, 正确使用。 7、及时报告本车间发生的事故,保护好现场。 8、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员充分发挥车 间和班 组安技人员的作用。
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供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修工报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70 中层 50—60 下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
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安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 业务主管: 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,对业务范围内的 安全工作负全面责任。 □完成、□基本完成、□未完成 制定公司年度安全工作目标计划,主持公司安全工作会 议,坚持安全生产“五同时”,同时计划、布置、检查、 总结、考评安全工作; □完成、□基本完成、□未完成 及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保 护用品进行采购、供应,并对其质量负责。 □完成、□基本完成、□未完成 牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提下, 搞好营销管理工作。 □完成、□基本完成、□未完成 加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理,使其 安全可靠性能符合相关要求。 □完成、□基本完成、□未完成 参与制订、修改《供应商管理制度》,负责对供应商进行 预审、选用和续用等管理,定期识别供应商风险。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
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餐厅、夜总会安全操作规程 1、如餐厅、夜总会房间或大厅内需要点蜡烛增加气氛时,必须 把蜡烛固定在非燃烧材料制作的基座内并不得靠近可燃物,或将蜡 烛做成半球状,平面向上放入盛有三分之二自来水的透明小盘内, 使其浮在水面上。 2、服务员在收台时,不应将烟灰、火柴梗卷入台布内。 3、餐厅、夜总会房间或大厅应在多处放置烟灰缸、痰盂,以方 便宾客扔放烟头和火柴梗。 4、服务员要提醒客人不要把燃着的烟头、火柴、打火机与餐巾 纸放在一起,更不要躺在餐厅的沙发上吸烟。 5、客人进餐、谈话,特别是站立或走动敬酒时,无意间放在烟 灰缸或桌子上的燃着的烟等应引起服务员的足够警惕,以防烟头被 碰落在桌布或坐椅上引起火灾。 6、下班时,服务员应对餐厅进行认真的检查,彻底消灭火种, 然后将餐厅内的空调、电视机、音响、灯具等电器设备的电源关掉, 方可离开餐厅。
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XX 有限公司安全生产操作规程 (2016版) 编 制: 审 核: 批 准: 2016-X-X 实施 目 录 1. 精密推台锯职业健康安全操作规程………………………………1 2. 木工平刨职业健康安全操作规程…………………………………2 3. 木工铣床职业健康安全操作规程…………………………………3 4. 木工带锯机职业健康安全操作规程………………………………4 5. 木工圆锯机职业健康安全操作规程………………………………5 6. 台式钻床职业健康安全操作规程…………………………………6 7. 木工冷压机职业健康安全操作规程………………………………7 8. 热压机职业健康安全操作规程……………………………………8 9. 双面刨职业健康安全操作规程……………………………………9 10.拼板机职业健康安全操作规程……………………………………10 11.砂轮机职业健康安全操作规程……………………………………11 12.砂光机职业健康安全操作规程……………………………………12 13. 喷漆职业健康安全操作规程……………………………………13 14. 封边机职业健康安全操作规程…………………………………14 15.切割机职业健康安全操作规程……………………………………15 16.布袋除尘器职业健康安全操作规程………………………………16 17. 单头直榫开榫机职业健康安全操作规程………………………17 18. 薄木剪切机职业健康安全操作规程……………………………18 19. 梳齿榫开榫机职业健康安全操作规程…………………………19 20. 卧式多轴木工钻床职业健康安全操作规程……………………20
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液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各 管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是 否灵敏,安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限 位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否 牢固可靠,严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修, 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭 电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁 各行其是,做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。 6 定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是 否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。
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电瓶车充电工安全生产责任制 1、牢固树立“安全第一”的思想,坚持交接班制度,严格操作规程,遵 守各项 管理规定,对当班本岗位安全负责。 2、每次充电完毕后,必须测量中心区电池液温度和比重,检测漏电电流, 确保 一切正常。 3、投入运行前,必须检查箱盖与箱体的连锁是否可靠,装在机车上是否 与机车 牢固锁紧。清理箱体、箱盖,确保通风槽通风良好。 4、每周对电池连线、护套、工作栓、电池封口、电池间固定件、箱体耐 酸绝缘 覆盖层以及插销连接器、防爆面和熔断器等部件进行详细检查,发现问题 及时处理。 5、每月检测一次电池极柱温度,并调整电解液比重达到要求。蓄电池使 用满半 年时,必须进行一次检修,使其保持完好状态。 6、熟知电瓶车的构造、内部结构,了解充电机工作原理、结构性能、使 用要求 及操作要领。 7、保持充电室清洁卫生、配件整齐有序。 8、积极参加安全学习,提高自身保安能力。遵章作业,无“三违”行为。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一 切正常,地 板或踏板是否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查 报告,由安全员复查签字 后方可开机操作。 3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二 次以上安全 铃方可正常开机。 4、开机时应按正常操作:(1)、按铃通知准备开机;(2)、通知 后确定 无误按运转;(3)、由机长确定可全部运作后做出通知,助 手按全部启动按钮 正常运作。 5、在维修时应时刻注意切断电源,如须点动必须由一个人按点 动开关,其 他人员应远离开关或按钮。 6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。 7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查 原因。 8、在两给交接班时,两班应对安全系统进行检查和复查并认真 填写检查报 告并签字。注:机器安全系统由安全杠、护指杠、安全 网罩组成。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.6 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
产品代号 产 品 名 称 图号/零件号 等 级 碰撞套 10276595 B 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 2 页 共 3 页 设备及工装 TTI-210F 注塑机 工 序 名 称 注塑 工 序 号 20 作 业 前 准 备 1、装模具; 2、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数 3、干燥温度:90±5℃;干燥时间:≥2h 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、成型件完整无缺,表面不得有未充满、浇口撕裂、飞 边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 2、尺寸符合要求。 操作规程: 1、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工 艺参数。 2、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。 3、温度达到设定值,恒温半小时,再开机。 4、自检合格后,正常生产。 5、把注塑件整齐放入托盘中,避免变形。 6、记录工艺参数,每班一次。 样本 序 号 检 验 项 目 和 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:成型件完整无缺,表面不得有未充满、 浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 100% 连续 目测 流转卡 2 孔中心距:Φ148.2±1.5mm 游标卡尺 3 内径: Φ11.2±1.0 游标卡尺+检块 4 排水孔: Φ6±0.3mm 游标卡尺 5 开口宽度:5.0(2.5~7mm) 游标卡尺+检块 6 壁厚: 1.5±0.3mm 5 件/腔 每次生产 游标卡尺 日常巡视检查 表 7 壁厚: 2.5±0.3mm 5 件/腔.次 1 次/4h 游标卡尺 -R 图 _ X 应急计划: 停机、报告主管、记录(点检表)并对缺陷产品进行隔离、标识,同时调整工艺参数。 必要时,维修模具。 编制: 审核: 批准: 日期: 产品代号 产 品 名 称 产 品 图 号 等 级 碰撞套 10276595 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 1 页 共 3 页 设备及工装 台秤、电子天平(0.1g)、搅拌机 工 序 名 称 原料准备 工 序 号 15 作 业 前 准 备 领出原料,放入固定区域 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、混合均匀。 操作规程: 1、按树脂:色母=100:1(Wt)的比例称重原料; 2、将称重后的原料倒入搅拌机; 设定搅拌时间 1-3 分钟,搅拌、卸料封存待用; 样本 序 号 检 验 项 目 和 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:混合均匀 100% 每次 目测 配料加料记录-Ⅱ 应急计划: 隔离、标识、报告主管 编制: 审核: 批准:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00
高空广告牌安装合同范本与高空施工安全责任协议书 高空广告牌安装合同范本 承包方(乙方): 根据《___合同法》及国家有关规定,遵循平等自愿,公平诚信的 原则,结合项目的具体情况,双方就本___工程施工事项协商一致,订 立本合同。 一、项目概况: 1、工程名称:酷 K 时尚量贩 KTV 及酷咖啡网咖门头招牌改造拆除 制作及___。 2、工程实施地点:梓潼县中和街西段金域西峻 1 楼 3、承包方式和承包范围:本工程以包工、包料、包质量、包工期、 包风险、包设计(设计方案以甲方认可为准)的形式由乙方承包,乙方 必须按照甲方确定的设计方案、系统功能、设备材料等。 4、工程内容:详见附件。 5、工程施工期:自动工之日起___日之内完工。 二、工程承包范围:旧广告牌拆除和新广告牌的制作及___。 三、___标准及质量保证 乙方严格按照图纸施工,规范施工,所用材料必须如何国家标准; 双方约定中间验收部位:所有隐蔽工程必须进行验收,并明确记录验 收部位的尺寸、质量、数量等情况。 四、工程款项及支付 1、项目系统造价:工程估算含税总造价为人民币:___元。(大写: 贰万元整。) 2、支付方式:转账支付。工程开始时甲方支付工程款总额的___% 第 1 页 共 10 页 即___元(大写:肆仟元整)给乙方作为材料款,工程完工验收合格后, 甲方将剩余尾款即___元(大写:壹万陆仟整)一次性支付于乙方。 五、产品质量及___要求 1、乙方须按工程方案要求向甲方提供符合国家产品质量标准的 材料,不得以任何理由以次充好。所有材料必须经甲方认质认价后方 可使用,如发现有质量问题则乙方负全责。未经甲方同意,不得随意 更改方案。 2、在签订合同后,乙方按照甲方要求负责___,要求做到布局合理, 便于使用及维护,符合国家有关标准。 3、乙方向甲方承诺按照合同约定施工。竣工后在质量保修期内 承担工程质量保修责任,保修期一年。(保修期间材料费用由乙方承 担) 4、保修期满后,甲方要求乙方维修的,乙方以项目方案书中的 产品单价向甲方收费。(材料费、维护服务费,第一年免维修费;以后 均按产品单价收取费用)。 六、施工安全 乙方应遵守工程建设安全生产有关规定,严格按照安全生产标准 施工,由于乙方在施工中安全措施不力,造成的责任事故和一切经济 损失,由乙方自行承担。 2、保修期届满后,甲乙双方另签订维护协议,乙方应提供优惠 的有偿技术维护。 3、在验收合格后的一年内,如乙方接到甲方故障报修通知后___ 小时内响应___小时内解决故障(每次服务,均要求有甲乙双方签字的 书面记录)。 七、双方权利和义务: 第 2 页 共 10 页 (一)甲方权利和义务: 1、审核乙方提供的设计方案、___施工方案,向乙方提供必要的 场地及施工用电。 2、委派蒋贵云、___为项目实施现场管理代表,监督、检查工程 质量、进度。 3、___对工程进行竣工验收和办理竣工结算。 4、甲方有义务向乙方提供一切在施工过程中的用电、用水。 5、甲方有义务去有关部门办理占道施工相关手续(若因有关部门 因手续问题导致的停业施工,损失由甲方承担)。 (二)乙方权利和义务: 1、按施工安全规范做好施工质量、___的安全责任,确保规范、 安全地完成项目工程,___过程中如发生人身、财产的损害事故的, 乙方自行承担全部责任或者损失,与甲方无关。 2、施工中因乙方责任造成的停工、返工、材料、器材损失等均 由乙方承担。所有设备和器材验收前均由乙方妥善保管,如有损坏和 遗失均由乙方负责。 3、对竣工验收后保修期内发现的施工质量问题负责免费返修。 4、对现场所有已完工的工程和设备器具有保护的责任,施工时 如损坏甲方财产,由乙方负责赔偿。 5、乙方施工、设计方案以外的所有变更或要求必须告知甲方, 甲方在收到通知后必须及时予以确认,如二日内不答复,则乙方视为 认可。 八、约定事项: 1、甲乙双方在施工过程中不得随意改变方案。 2、合同如需变更,甲、乙双方另行协商确定变更事宜,双方签章 第 3 页 共 10 页
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.6 KB 时间:2026-04-28 价格:¥2.00