仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源，否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精，现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好，工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润，相对温度应保持在 80%左右，温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度，以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖，严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除，大滴的汞可用橡皮管吸取，细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食，餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手，勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。在盘上安装 仪表时，盘前与盘后人员要密切配合，防止仪表吊落，打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件，以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件，必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35.2 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备，砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项： ①、无试验标志，有裂纹，受潮的砂轮片不用； ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直； ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟，检查确认安装牢固，无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前，检查和确认砂轮机及安全罩良好，然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩，并注意砂轮正转方向，不准有人逗留，一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理，不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用（厚度不小于压板的半径），砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时，必须先关闭风阀，并仔细检查砂轮片是否有裂纹，上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处，辊道处翻动管子，以防挤（压）伤手。 8、修磨作业时，砂轮要轻放，不准重压，磨削角度不应过大，轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳，不得滚动，必须先通知相邻人员，做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动，防止配合不当，后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆，修磨钢管应站在上方向，防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油（3 天一次）。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：13.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查””即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂， 查 电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安 放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须 将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀 口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源，否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精，现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好，工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润，相对温度应保持在 80%左右，温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度，以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖，严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除，大滴的汞可用橡皮管吸取，细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食，餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手，勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。在盘上安装 仪表时，盘前与盘后人员要密切配合，防止仪表吊落，打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件，以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件，必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备，砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项： ①、无试验标志，有裂纹，受潮的砂轮片不用； ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直； ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟，检查确认安装牢固，无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前，检查和确认砂轮机及安全罩良好，然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩，并注意砂轮正转方向，不准有人逗留，一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理，不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用（厚度不小于压板的半径），砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时，必须先关闭风阀，并仔细检查砂轮片是否有裂纹，上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处，辊道处翻动管子，以防挤（压）伤手。 8、修磨作业时，砂轮要轻放，不准重压，磨削角度不应过大，轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳，不得滚动，必须先通知相邻人员，做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动，防止配合不当，后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆，修磨钢管应站在上方向，防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油（3 天一次）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查””即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂， 查 电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安 放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须 将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀 口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查， 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业，必须执行牌哨制度，严禁多人指挥和混乱指挥，手势要 明确，必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置，并确认吊料区域无其 他人员，使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员，必须经过专业培训，熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时，要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时，指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具（钢丝绳、链条、吊环、钩头）应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查，钢丝绳连接符合规范要求，决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前，必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全，并选好自己的退路，然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时，必须落地重新 绑挂，严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前，应选好适当空地，不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物，不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时，两绳夹角不的大于 120°，并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时，必须保证吊物重心在中钩之下，不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间，不准存放任何物件，保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算：可按“10d²*fa 公斤力”估计，其中 d 为钢 绳直径，fa 为降低系数，单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 （1）钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不小于 250 毫米。 （2）用绳卡（扎头）连接钢丝绳时，绳卡数目不得少于 3 个，其间距不小 于绳径的 6 倍，最后一个绳卡距绳头不小于１４０—１５０毫米。上绳卡要一正 一反，且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到２/３左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时，严禁用钢丝绳挂中间吊耳，合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条，使用六个月后要仔细检查一次，达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时，要及时 更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查， 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业，必须执行牌哨制度，严禁多人指挥和混乱指挥，手势要 明确，必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置，并确认吊料区域无其 他人员，使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员，必须经过专业培训，熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时，要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时，指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具（钢丝绳、链条、吊环、钩头）应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查，钢丝绳连接符合规范要求，决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前，必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全，并选好自己的退路，然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时，必须落地重新 绑挂，严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前，应选好适当空地，不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物，不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时，两绳夹角不的大于 120°，并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时，必须保证吊物重心在中钩之下，不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间，不准存放任何物件，保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算：可按“10d²*fa 公斤力”估计，其中 d 为钢 绳直径，fa 为降低系数，单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 （1）钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不小于 250 毫米。 （2）用绳卡（扎头）连接钢丝绳时，绳卡数目不得少于 3 个，其间距不小 于绳径的 6 倍，最后一个绳卡距绳头不小于１４０—１５０毫米。上绳卡要一正 一反，且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到２/３左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时，严禁用钢丝绳挂中间吊耳，合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条，使用六个月后要仔细检查一次，达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时，要及时 更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查， 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业，必须执行牌哨制度，严禁多人指挥和混乱指挥，手势要 明确，必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置，并确认吊料区域无其 他人员，使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员，必须经过专业培训，熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时，要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时，指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具（钢丝绳、链条、吊环、钩头）应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查，钢丝绳连接符合规范要求，决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前，必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全，并选好自己的退路，然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时，必须落地重新 绑挂，严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前，应选好适当空地，不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物，不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时，两绳夹角不的大于 120°，并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时，必须保证吊物重心在中钩之下，不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间，不准存放任何物件，保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算：可按“10d²*fa 公斤力”估计，其中 d 为钢 绳直径，fa 为降低系数，单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 （1）钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不小于 250 毫米。 （2）用绳卡（扎头）连接钢丝绳时，绳卡数目不得少于 3 个，其间距不小 于绳径的 6 倍，最后一个绳卡距绳头不小于１４０—１５０毫米。上绳卡要一正 一反，且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到２/３左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时，严禁用钢丝绳挂中间吊耳，合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条，使用六个月后要仔细检查一次，达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时，要及时 更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.7 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查， 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业，必须执行牌哨制度，严禁多人指挥和混乱指挥，手势要 明确，必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置，并确认吊料区域无其 他人员，使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员，必须经过专业培训，熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时，要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时，指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具（钢丝绳、链条、吊环、钩头）应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查，钢丝绳连接符合规范要求，决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前，必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全，并选好自己的退路，然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时，必须落地重新 绑挂，严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前，应选好适当空地，不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物，不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时，两绳夹角不的大于 120°，并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时，必须保证吊物重心在中钩之下，不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间，不准存放任何物件，保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算：可按“10d²*fa 公斤力”估计，其中 d 为钢 绳直径，fa 为降低系数，单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 （1）钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不小于 250 毫米。 （2）用绳卡（扎头）连接钢丝绳时，绳卡数目不得少于 3 个，其间距不小 于绳径的 6 倍，最后一个绳卡距绳头不小于１４０—１５０毫米。上绳卡要一正 一反，且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到２/３左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时，严禁用钢丝绳挂中间吊耳，合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条，使用六个月后要仔细检查一次，达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时，要及时 更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十七、接桩时，上一节应提升 350～400mm，此时，不得松开夹持板。 十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 十九、顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过 100mm。当单个顶升缸动作时， 行程不得超过 50mm。 二十、压桩时，非工作人员应离机 10m 以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。 二十一、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法 强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找 出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 二十六、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个 手柄一起动作。 二十七、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 二十八、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行起重机及卷扬机的有关规定。 二十九、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机 吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。 三十、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。 三十一、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。 液压软管不得强行弯曲。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。 （一）稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 （二）准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 （三）快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高 生产效率。 （四）安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不 发生任何人身和设备事故。 （五）合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制 器并做到合理控制。 二、总则 （一）年满 18 周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工 人带领下，实习一年期满，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机投入工作。 （二）司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要有具有对全部机构的操 作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。 （三）司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 （一）严格遵守交接班制度，做好交接班工作。 （二）对起重机作全面检查，在确认一切正常后，即闭合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔 细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 （一）在下列情况下，司机应发出警告信号 1．起重机起动后即将开动前； 2．靠近同层其他起重机时； 3．在起吊、下降吊物时； 4．吊物在吊运中接近地面工作人员时； 5．起重机在吊运通道上方吊物运行时； 6．起重机在吊运过程中设备发生故障时。 （二）不准用限位器作为断电停车手段。 （三）严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。 （四）操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌， 以引起人们重视。 （五）起重机司机要做到“十不吊” 1．指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2．超载不吊； 3．工件或吊物捆绑不牢不吊； 4．吊物上面有人不吊； 5．安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊； 6．工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊； 7．光线隐暗视线不清不吊； 8．棱角物件无防切割措施不吊； 9．斜拉歪拽工件不吊； 10．钢水包过满有洒落危险不吊。 五、司机在工作完毕后的职责 （一）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。 （二）将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。 （三）电磁吸盘和抓斗起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬吊； （四）所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜刀开关，关闭司机室门后下车。 （五）露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。 （六）司机在下班时应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录本中，并交给接 班人。
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建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。 五、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时，应经加固后，方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢， 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得 有人。 十六、紧线用的钢丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。 单方向紧线时，反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路的每 2～3km 处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。 十八、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： （一）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 （二）操作时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。 （三）装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 （四）地线应使用截面不小于 25mm2 的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 （五）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外， 绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地 有的接零。 二十二、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水，发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
凿岩爆破工安全操作规程 GDAQ340102 一、深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。 二、在巷道峒室中施工，要每班进行检查，发现险情，及时排除。巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业， 立即处理。 三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘 措施。 四、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 五、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在 一直线上，更换钻头应先关风门。 六、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。 七、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于 1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。 八、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起 爆药包应专人妥善保管。 九、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸 药。 十、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透 光灯照明。 十一、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进 行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工 的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。 十二、电力爆破应遵守下列规定： （一）电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙 插入放炮器或接线盒内。 （二）同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。 （三）先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未 接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。 （四）装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时， 应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 （五）联线时，必须将手提灯撤出工作面 3m 以外。用手电照明时，应离联线地点 1.5m 以外。 （六）在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的 电阻与计算电阻相差不得超过 10%。 十三、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。 十四、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人 点炮数目不得超过 15 个点。起爆后，均不得在最后一炮的 20min 前进入工作面。 十五、露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于 400m；炮眼法（浅眼法）、药壶法 不得小于 200m。 十六、放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。 十七、瞎炮处理应遵守下列规定： （一）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，如系用即发 管不得早于短路后 5 分钟；如系用延期雷管，不得早于短路后 15 分钟。 （二）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。 （三）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼 60cm 外的地方，另打眼放炮。 （四）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。 十八、爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在 10～ 30℃之间。库房距村庄或其他建筑物应在 800m 以上；不足 800m 的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于 1.5m 的 土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于 400m。 十九、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。 二十、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人 员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。 二十一、每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。 二十二、运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车； 运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。装运爆破材料的车 船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风 200m 以外绕过，下风则应在 300m 以 外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等 200m 以外停放；大雾、风、雪天，应减 速行驶。 二十三、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材 料填实。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源，否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精，现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好，工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润，相对温度应保持在 80%左右，温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度，以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖，严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除，大滴的汞可用橡皮管吸取，细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食，餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手，勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。在盘上安装 仪表时，盘前与盘后人员要密切配合，防止仪表吊落，打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件，以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件，必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。
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磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备，砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项： ①、无试验标志，有裂纹，受潮的砂轮片不用； ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直； ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟，检查确认安装牢固，无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前，检查和确认砂轮机及安全罩良好，然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩，并注意砂轮正转方向，不准有人逗留，一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理，不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用（厚度不小于压板的半径），砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时，必须先关闭风阀，并仔细检查砂轮片是否有裂纹，上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处，辊道处翻动管子，以防挤（压）伤手。 8、修磨作业时，砂轮要轻放，不准重压，磨削角度不应过大，轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳，不得滚动，必须先通知相邻人员，做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动，防止配合不当，后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆，修磨钢管应站在上方向，防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油（3 天一次）。
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裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查””即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂， 查 电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安 放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须 将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀 口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
钢结构及铁件制作工程安全技术交底 GDAQ330803 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 三、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打锤时严禁相对站立。 四、多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将 道路清理好。 五、各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。 六、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 七、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与 明火之间的距离不得小于 10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于 5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。 八、喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。 九、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于 10Ω。 十、电源的安装拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关 箱应有防雨措施，并有门锁。 十一、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶 板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。 十二、操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。 十三、砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。 十四、卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹 伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。 十五、使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。 十六、用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。禁止剪 切超过规定厚度的钢板。下班操作完成后应关闭机械，切断电源。 十七、使用各种机具，要先进行检查，试运转正常，方可正式使用。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
架桥机安全操作规程 GDAQ340204 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、对架桥人员的要求： （一）架梁前，架桥机负责人应根据技术人员的技术交底，到现场了解情况，提出架梁方案和应做 的准备工作及注意事项。 （二）全体人员须遵章守纪，相互协作，坚守岗位，牢固树立安全第一的思想，切不可麻痹大意， 急躁冒进，草率从事。 （三）架桥中，应由专人统一指挥，简单、明显、正确无误，架桥人员必须在统一指挥下工作。 （四）操作人员必须进行安全教育及技术培训并获得合格证后方可上岗。各岗位人员应相对固定。 （五）操作人员上机前严禁喝酒并要休息好，以确保架桥时有充沛的精力和高度的注意力。 （六）架桥工作人员每年必须体检，凡有心脏病、高血压的人员不适于从事架桥工作。 （七）操作人员对自己操作的机具和设备必须事先检查和调试，保证使用状态良好。 （八）现场操作人员必须使用规定的防护用品，以保证安全。 三、测量定位和场地平整：架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面,地基有足够 承载力,满足架桥机安装及试运荷载的要求（按使用说明书）；场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超过 3%；测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机的组装： （一）组装对线路的要求 1．组装架桥机原则上应在直线上进行，直线的有效长度一般应长于架桥机全长，在困难条件下可在 半径大于 600m 的曲线上进行，但曲线不应有超高。 2．组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固，使其路面的承载能力和线路质量 满足架桥机的需要。 （二）组装注意事项 1．单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合，如果不符，则要调换方向才能组装。 2．组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况，各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况，然 后按说明书规定的顺序组装。 （三）组装时要认真、细致、防止操作零、部件，组装完毕后要进行全面检查和试运转，其内容如 下： 1．机电设备运转； 2．机臂升降、伸缩及摆头； 3．起重小车的起吊、行走、横移及制动； 4．主机的走行及制动； 5．前支柱（零号柱）的起落； 6．拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路的要求： （一）架桥机大轴重作用路基地段，线路必须加固压道，其加固和压道的要求按《铁路架桥机架梁 规程》TB 10213—99 中的有关规定执行。 （二）架桥机行走地段的线路质量必须达到使用说明书的要求，不得有死弯、反超高、三角坑等病 害。 （三）曲线架梁线路不应设置超高。 （四）每架完一孔梁，梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业要 求，并经架桥机现场负责人检查确认合格后，方可同意架桥上前对位。 （五）每架完一孔梁，梁上应铺设足够厚度的道碴，且两片梁之间焊好适量的连接板后，架桥机才 能上前对位。 （六）桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致，偏差值应在设计范围内（拨道架梁除外）。 六、架桥机运行。 （一）检查制动装置是否完整、良好，抽动风压是否达到规定值。 （二）检查架桥机是否有物品伸出机外，超出限界范围。 （三）派专人观察路基、限界等情况，并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。 （四）计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时，有无超限现象并采取相应措施。 （五）架桥机过便桥前应验算桥的受力情况，确认安全后才能通行。 （六）架桥机组在电力线路下面作业或通过时，架桥机与导线间的距离应符合《铁路架桥机架梁规 程》TB 10213—99 有关要求。 （七）禁止单梁式架桥机全悬走行，自行时须将机臂缩回，插上固定销，同时将起重小车拖至规定 位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 （八）双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离，悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使之 制动，一般不许通过设有超高的弯道，运行速度不得大于 3km/h。 （九）双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态，特殊情况下需调整机臂的角度时，应 采取必要的安全措施。 （十）架桥机在自行时，可能串动的部件应予固定。 （十一）架桥机自行时，应设专人随时观察线路情况，如发现线路情况不好，影响架桥机行车安全 时，应立即采取应急措施。 （十二）严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆，架桥机自行距离不超过使用 说明书的规定。 （十三）双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时，应采取相应的安全措施。 七、架桥机对位。 （一）架桥机对位、停车位置力求准确，一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便掌 握，对位时须安排专人安放止轮器，必要时还可放风制动，以确保架桥机的安全。 （二）架桥机停妥后，除制动风压应随时保持在规定值外，尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧紧 手制动。 （三）单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 （四）单梁式架桥机机臂伸缩时，二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时，机臂与机身应成一条直 线。 （五）检查前支柱（零号柱）与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求，必要时采取相应的加固措 施，支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实，不能用零碎木板或软木料支垫，支垫的长度和宽度应大于 柱底尺寸。 （六）双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂，机臂摆动范围不得大于设计值。 （七）双梁架桥机对位后，必须进行全面、仔细地检查，支柱应垂直，前支腿必须支撑在路基上， 垫实、牢靠，确认可靠后，才能进行架梁作业。 八、喂梁及捆梁
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉，两端要有地锚及匹配的锚具卡具，钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，再紧闭回油阀，逐渐拧 开进阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时，操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧作业，防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于 5m，灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通 往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
检 测 日 期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检 测 单 位： 桥(门)式起重机检验报告 备 案 编 号： 告知受理号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号: GDAQ21314 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录； 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。 八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 五、受检单位如对检验报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检验判定规则： 检测项目共计86项,打“★”号标记的项目为保证项目,共25项；无“★”号标记的项目为一般项目,共61项。 每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21314-1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：151 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
一 编制应急救援 预案的目的 针对施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响(如火灾、 爆炸、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、中毒、特殊气候影响等），必须及时 采取抢救行动和补救措施，最大限度地减少伤害和损失 二 事故的应急 救援工作程序 企业应根据生产经营的规模性质、特点和条件，确定可能发生的生产安全事 故，并制定相应的事故应急救援工作程序，以保证事故发生时能及时组织实施， 提供必要的信息、内部交流和协作。防止事故扩大，减少与之有关的伤害和不利 环境影响。 应急救援程序应包括： 一、建立企业应急救援组织体系； 二、规定应急救援预案编制的原则，审核各项应急救援预案，以确保应急救 援预案的有效性； 三、定期组织应急救援的演练； 四、在演练后或事故发生后，对应急救援的实际效果进行评价，必要时对应 急救援工作程序予以修订 施工企业生产安全事故应急救援预案 （编 制 要 点） GDAQ1209 三 应急响应 一、一般事故的应急响应： (一)当事故或紧急情况发生后，应明确由谁向谁汇报，同时采取什么措施防 止事故扩大； (二)现场领导如何组织处理，同时，在多少时间内向公司领导或主管部门汇 报。 二、重大事故的应急响应： (一)重大事故发生后，由谁在最短时间内向项目领导汇报，如何组织抢救、 由谁指挥、配合对伤员、财物的急救处理，防止事故扩大； (二)项目部立即汇报:①向内汇报:多少时间、报告哪个部门、报告的内容； ②向外报告:发生什么事故可以由项目部门直接向外报警；什么事故应由项目部 上 级公司向有关上级部门上报 四 应急救援预案 应具有的内容 一、可能发生的事故和紧急情况； 二、应急期间的负责人和起特定作用人员（如消防员、急救人员等)的职责 、 权限和义务； 三、必要应急设备、物资、器材的配置和使用方法，如装置布置图、危险源 材料、工作批示和联络电话等； 四、应急期间应急设备、物资、器材的维护和定期检测的要求，以保持其持 续有效性； 五、有关人员(包括处在应急场所外部人员)在应急期间所采取的保护现场、 组织抢救等措施的详细要求； 六、人员疏散方案； 七、企业与外部应急服务机构、立法部门、社区和公众等沟通； 八、至关重要的记录和相应设备的保护； 九、总承包单位和分包单位应按应急救援预案，各自建立应急救援组织， 配备人员和应急设备、物资、器材
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
序号 施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位) 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 检查项目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 一 管理 制度 1.落实防火管理制度、三级防火责任制，有明显的防火标志和宣传教育 2.落实动火审批制度，严格执行“十不烧”规定 3.成立义务消防队，消防器材专人管理 4.发现火险隐患，按“三定”原则落实整改、有记录 二 易燃物 管理 1.木工间应有禁烟牌，易燃物及时清除 2.易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 3.易燃物的堆放应分堆垛和分组放置，每个堆垛面积为：木材不得大于 300㎡，堆垛之间应留3m宽的消防通道 4.易燃液体应用密封容器盛装 三 防火 器材 配置 l.含8层以上、20层以下工程，一般每100㎡设2个灭火器 2.高度24m以上的工程应设置有足够水量、立管直径在2英寸以上，有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口 3.危险仓库、油漆间、木工间、木库每25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 4.大型临时设施总面积超过1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积 水桶（池），黄沙池等 5.一般临时设施区每100㎡配两个10L灭火器 5.废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃，应妥善处置 3.高层建筑施工现场上下要有通信报警装置 4.严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡 6.厨房屋面应用防火材料，每50㎡设二只灭火器 7.熔化沥青按规定配备消防器材 5.设立吸烟区，不得在非指定场所吸烟 6.严禁在屋顶用明火熔化柏油 四 现场 防火 1.建筑物内外道路和通道畅通 2.在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 7.施工现场应有可靠的防雷措施 验 收 结 论 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 验收日期： 年 月 日 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章) 参 加 验 收 人 员 总承包单位 专业承包单位 监理单位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 物料提升机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21312 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准规范，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作 记录；设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对 设备的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告相比较，如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 、 （五）受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 （六）检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词，如“符合要求”,“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用” 。 （七）检验评定判定规则： 检验评定项目共计95项，打“★”号标记的项目为保证项目，共33项；无“★”号标记的项目为一般项 目， 共62项。 一、检验评定报告书的编制要求： （一）本报告书适用于建筑物料提升机的安装检验评定。 （二）本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 （三）本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 （四）本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21312-1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：137 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
悬挑脚手架作业安全技术交底 GDAQ330307 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 三、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹； 四、严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备； 五、登高作业（2m 以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用； 六、悬挑脚手架的外围要设置高 1.2m 的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死； 七、必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过 100kg 并按方案要求进行卸荷； 八、悬挑脚手架纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑； 九、操作面下面 5m 左右必须搭设 3m 宽的水平安全网； 十、悬挑脚手架搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的悬挑脚手架搭设，必须严格执行搭设方案； 十一、悬挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用； 十二、悬挑脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入； 十三、悬挑脚手架每天必须进行检查，并做好检查记录； 十四、悬挑脚手架拆除前必须完成以下准备工作： （一）全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求； （二）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经批准后方可实施； （三）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底； （四）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 十五、拆除应符合以下要求： （一）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业； （二）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架。 十六、卸料应符合以下要求： （一）各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔； （二）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥 通风处，防止锈蚀； （三）拆除悬挑脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 十七、拆除悬挑脚手架的施工人员必须戴好安全帽。 十八、登高作业时必须系好安全带。 十九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00