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14.【资料】XX公司2021生产安全事故应急预案板(依据GBT29639-2020)

预案编号:XXXXXX-YA-001 预案版本号:第一版 XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 (依据 GB/T29639-2020) 编制依据:《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号) 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T 29639-2020) 编制单位: ****有限公司 签发人:XXX 颁布日期:2021 年 4 月 1 日 实施日期:2021 年 4 月 1 日 (封面页) 应急预案编号: ****2021 应急预案版本号:2021 第 1 版          XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 (板) 颁布日期:2021 年 4 月 1 日 实施日期:2021 年 4 月 1 日 xx 集团有限公司(章)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:166 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

塔吊工程安全技术交底

XXXX 工程项目部经理部 塔吊安全技术交底 工程项目部名称 所属单位 四川路桥 分项工程名称 项目经理 项目副经理 项目总工 技术交底人姓名 职务或职称 作业班组人姓名 工程处长 施工作业主要内容:塔吊安装 技术交底危险因素告知及安全注意内容: 一、作业过程中存在的危险因素 1、高处坠落 2、物体打击 3、起重伤人 4、触电 5、其他危险因数 二、安装作业过程中的安全防护措施 1、所有施工人员必须带好安全帽、上塔吊的作业人员必须拴安全带及其它安全防护设 施。 2、塔吊作业工人不得穿带钉及硬底鞋,严禁酒后作业。 3、所有操作人员,必须持证上岗。 4、所有人员必须严格遵守安全操作规程和有关法律、法规及项目的安全管理制度。 5、年龄未满 18 岁者;患有心脏病、贫血、高血压、低血脂、癫痫病、其他病症者禁止塔 吊安装作业。 6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作;电器必须严格接地、 接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。卷扬机电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等 保护措施。 7、施工人员离开施工现场或停电时,必须切断一切电源;施工现场应设立明显警戒标 志。 8、严格按照设计施工规程施工,杜绝简化作业程序。 9、必须经过专业培训,掌握安装作业的安全技能知识并经考核合格后持证上岗。 三、安装前的安全检查 在安装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全 作业。 1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊 钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发 现问题及时处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行 检查,确认无误后方可使用。 5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。 6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证 拆装作业需要。 7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条 件。 8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。 四、安装作业中的安全技术 1、塔吊的安装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一 些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。 2、在安装作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响 安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳 穿绕情况、电气线路等进行全面检查。 6、在安装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只安装一个臂就中断作 业。 7、在安装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或 作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、安装的部位达到稳定状态并已锁固牢 靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥 善后,方可停止作业。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX 酒厂 第 1 章规章制度的编制说明 .....................................................1 1.1 安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2 安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3 安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4 其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1 安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019 年度安全生产目标....................................................7 2.3 年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4 安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241 附责任书 I:安全生产目标责任书(管理层样本)..........................11 2.4.2 附责任书 2安全生产目标责任书(员工样本)..........................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账........................................15 第 3 章组织机构和职责 ........................................................16 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2 安全生产领导小组 .......................................................17 3.3 安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1 附表 1:安全会议记录................................................21 3.4 安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图..........................................23 3.5 公司安全任命通知 .....................................................24 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账........................................25 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 ...........26 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训记录 ................................29 4.1.2 附表 2安全生产责任制评审表 ........................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ..............................31 4.2 组织架构 ...............................................................32 4.3 部门职责 ...............................................................32 4.3.1 萤事会 .............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3 综合部 .............................................................33 4.3.4 人力资源部 .........................................................34 4.3.5 财务部 .............................................................34 4.3.6 计划部 .............................................................35 4.3.7 采购部 .............................................................35 第 4 章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:1.48 MB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

企业安全标准化板-2.1.1-4安委会或安全生产领导机构会议记录(此项可用现有记录)至少每季度一次

安全生产委员会会议记录 会议时间 年 月 日 主持人 记录人 会议地点 公司会议室 会议主题 安全委员会季度例会 会议内容纪要 1、 安全管理人员汇报公司近期安全生产情况 2、 公司领导总结发言。 参加会议人员签名(可加页) 安全生产委员会会议记录 会议时间 年 月 日 主持人 记录人 会议地点 会议主题 会议内容纪要 一、 讨论决定 2014 年安全生产工作计划 二、 讨论决定 2014 年度安全方针、安全生产工作目标 三、 如何如期建立完善公司安全生产标准化体系建设工作 参加会议人员签名(可加页)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

企业安全标准化板-1.1.2年度安全生产方针、目标与指标2014

****有限公司文件 **安全[2014]01 号 公司 2014 年度安全生产方针、目标与指标 一、安全生产工作方针: 安全第一、预防为主。 二、年度安全生产目标 深入贯彻科学发展观,坚持安全发展的理念和“安全第一、预防 为主”的方针,继续深入开展安全生产事故隐患排查治理行动,紧紧 围绕“切实加强生产安全”这一主线,深化企业主体责任落实,切实 加强企业内部安全管理;强化员工的安全教育培训;深化遵纪守法, 杜绝违章行为;推进科技进步,提升安全保障能力;推进安全生产标 准化,强化安全基层基础;保证安全投入;推进长效机制建设,构筑 安全防范体系,确保不发生重伤以上事故,杜绝火灾事故,杜绝产生 社会影响的其他事故,确保本企业安全生产始终处于受控状态,努力 实现本质安全性企业。 三、2014 年安全生产指标 1、杜绝重伤以上事故; 2、杜绝火灾事故; 3、设备完好率 100%; 4、轻伤率控制在 2%之内; 5、保证必要的安全生产投入; 6、防火设施完好齐全; 7、员工安全教育培训率达到 100%。 ****有限公司 2014 年*月*日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

安全管理资料-8桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330608

桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330608 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重设备安装前,应按下列要求进行检查: (一)设备技术文件应齐全; (二)与使用单位、生产厂家一起,按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且 应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录; (三)设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散 的现象; (四)起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符 合设计和安装的要求; (五)通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合标准 GB/T 14405-93 的规定。 三、制动器的调整应符合下列要求: (一)、制动器应开闭灵活,但不得过分松动,制动应平稳可靠; (二)、起升机构的制动器应为额定负荷的 1.25 倍,有特殊要求的为 1.4 倍,在静载下应无打滑现象; (三)、当通用桥式和门式起重机空载时,小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙,电动的不应大于小车基 距或小车轨距的 0.00167 倍;手动的不应大于小车基距或小车轨距的 0.0025 倍。 四、起重机轨道和车档 (一)钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。 (二)吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 (三)轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于 10mm;且不应大于吊车梁腹板厚 度的一半。 (四)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用桥式起重机、通用门式起重机和 装卸桥不应大于 5mm;对于梁武悬挂起重机不应大于 3mm。 (五)起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求: 当起重机轨道跨度小于或等于 10m 时,起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm; 当起重机轨道跨度大于 10m 时,起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算,但最大不应超过±15mm。 (六)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度: 通用桥式起重机不应大于 1/1000; 通用门式起重机不应大于 3/1000; 每 2m 测一点,全行程内高低差不应大于 10mm。 (七)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差: 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm; 梁式悬挂起重机为±5mm。 (八)同一截面内两平行轨道的标高相对差: 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于 10mm; 梁式悬挂起重机不应大于 5mm。 两平行轨道的接头位置必须错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 (九)轨道接头应符合下列要求: 当接头采用对接焊时,焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面 焊缝处均应打磨平整光滑; 当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及测向错位不应大于 lmm,间隙不应大于 2mm; 伸缩缝处的间隙应符合设计规定,其允许偏差为±lmm; 用垫板支承的方钢轨道,接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。 (十)通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm,其相对标高差不应 大于 1mm。 (十一)当在钢吊车梁上铺钢轨时,钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧;当有间隙,且其长度超过 200mm 时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于 100mm,宽度应大于轨道底面 10~20mm,每组垫板不应超过 3 层, 垫好后应与钢梁焊接固定。 (十二)混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。 (十三)导轨下用弹性垫板作垫层时,弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。 钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢垫板必须贴紧; 拧紧螺栓前,若有间隙时,应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性板大 10~20mm。 (十四)方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的 1/100。 (十五)轨道经调整符合要求后,应全面复查各螺栓并应无松动现象。 (十六)轨道上的车档必须在吊装起重机前装好,同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接 触。 五、起重机的试运转 (一)、起重机的试运转,除应按本技术交底规定执行外,尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及 验收通用规范》的规定。 (二)、对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机,应按设备技术文件的要求进行试验;当无具体要求时,应按 现行国家标准《起重机试验规范和程序》的有关规定进行试验。 (三)、起重设备安装完毕,必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后,方可投人生产使用。 六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

8多功能打桩机安全技术交底GDAQ330108

多功能打桩机安全技术交底 GDAQ330108 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于 10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超 10~20cm 时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆 4m 以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于 4m。桩的吊点应在桩的全长 1/3 处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过 5°,后仰不得超过 18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方 4m 以内。 十六、打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。 十七、桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩 帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。 二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品,工作棚应通风良好,符合防火要求,配 置灭火器材。熔器不准用锡焊,防止熔穿泄漏。胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅伤人。 二十三、夜间作业,必须有足够的照明。 二十四、间歇时间较长时,机锤应落到地面上,并用方木垫好。 二十五、工作停止时,应将桩锤落到地面上垫好方木,拉开电源闸刀,切断电源,锁好开关箱,夹紧夹轨器。 二十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

5钻孔桩机安全技术交底GDAQ330105

钻孔桩机安全技术交底 GDAQ330105 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、 钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规 程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 二、 施工场地坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整夯实,并配备足够的排水 设备和设置沉浆池。 三、 安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈 蚀的零配件不准使用。 四、 安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的 1%,10m 以上的钻杆不得在地面上接好后一 次吊起安装。 五、 电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机 说明书和安全用电规范的要求。 六、汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。 七、钻机应装有钻深限位的报警装置。 八、作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常 后,方可作业。 九、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。 十、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。 十一、如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。 十二、钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方 可继续施钻。 十三、短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。 十四、扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔径时,应停止扩削,并拢 扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。 十五、钻孔中,严禁用手清除螺旋片上的泥土。发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。 十六、钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部 从孔内拔出,使钻头接触地面。 十七、成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。 十八、严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于 6m。 十九、运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全 规则。 二十、泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。 二十一、作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。 二十二、下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。 二十三、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在 地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生产目标 ....................................................7 2.3年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I:安全生产目标责任书(管理层样本)...........................11 2.4.2附责任书2安全生产目标责任书(员工样本)...........................13 2.4.3附表1:安全生产目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生产领导小组 .......................................................17 3.3安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1:安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1:安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1:安全管理人员统计台账.........................................25 4.1安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1:安全生产责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2安全生产责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:920 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

安全全套资料-25打桩机司机安全操作规程GDAQ340125

打桩机司机安全操作规程 GDAQ340125 一、各种桩机操作人员应经培训考试合格取得操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作。 二、桩架应垂直,桩架前倾不得超过 5°,后仰不得超过 18°。 三、吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于 30°。吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时,严禁斜位、斜 吊。 四、插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时,猛拉钢丝绳,吊锤钩头应锁住。 五、柴油锤桩机,吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。桩锤起动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿爪缩 回,起动钩伸出后方可起动,防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。 六、柴油锤桩机,用调整供油量控制落锤高度,见到上活塞第二道活塞环时,必须停止锤击。 七、柴油锤桩机,打桩作业结束时,汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。 八、震动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。震动拔校时,应垂直向上,边震边拔。 九、静力压桩机的施工场地应平整夯实,坡度不大于 3%,无积水,确认无地下埋藏物。 十、静力压桩机的电源电缆必须架空,电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠,触电保护器动作灵敏有效, 不得在高低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于 6m。 十一、作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油、压力表、安全阀是否 正常,确认安全可靠后,方可作业。 十二、打桩作业中,应设置警戒区域,禁止行人通过或站立停留。 十三、桩机发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或接桩。 十四、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止打桩作业,并加固桩机。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

安全全套资料-13钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ340213

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 GDAQ340213 一、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定: (一)新挤压设备使用前; (二)旧挤压设备大修后; (三)油压表受损或强烈振动后; (四)套筒压痕异常且查不出其他原因时; (五)挤压设备使用超过一年; (六)挤压的接头数超过 5000 个。 二、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并 应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于 250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 三、压力表应定期检查、测定误差不应大于 5%。 四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 五、压、套管与钢筋应相互配套使用,压上应有相对应的连接钢筋规格标记。 六、挤压前准备工作: (一)钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净; (二)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨; 不同直径钢筋的套筒不得串用; (三)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半,检查标记与定 位标记的距离宜为 20mm; (四)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 七、挤压操作应符合下列要求: (一)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 (二)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直; (三)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压; (四)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 八、作业后应收拾好成品、套筒和压,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指 定地点。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全全套资料-38振动压路机安全操作规程GDAQ340238

振动压路机安全操作规程 GDAQ340238 一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。 二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。 三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 四、当土的含水量超过 30%时不得碾压,含水量少于 5%时,宜适当洒水。 五、工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于 20º。 六、变换压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。 七、在新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于 0.5m。 八、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压 1~2 遍,然后再振动辗压。 九、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有 起振情况下调整振动频率。 十、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。 十一、上、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转 弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。 十二、压路机在高速行驶时不得接合振动。 十三、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃 机怠速运转数分钟后熄火。 十四、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停 放在妨碍交通的地方。 十五、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。 十六、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

安全全套资料-施工升降机定期自检表GDAQ209010901

序号 五 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 六 主要零部 件与传动 系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 基础 基础排水措施及杂物清理 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 危险部位安全标志 安全操作牌 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 施工升降机定期自检表 GDAQ209010901 使用单位 备案编号 规格型号 序号 自检结论 坠落试验 十 其他 超载保护装置 九 试验 空载试验 额定荷载试验 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 限位开关 极限开关 断绳保护开关 行程开关 防雷 八 安全装置 有效性与 防护 安全安全钩 电气设备的接地 金属结构的接地 照明 信号 断错相保护 便携式控制装置 零位保护 过流保护 总电源回路的短路保护 失压保护 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 项目 检查内容 检查结果 结论 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 对重导向轮及其轨道间隙 施工升降机定期自检表(续表) GDAQ209010901-1 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全全套资料-悬挑式脚手架检查评分表GDAQ2030105

序 号 9 悬挑式脚手架检查评分表 GDAQ2030105 JGJ 59—99 表3.0.4—2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 施工方案中搭设方法不具体的,扣6分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的,扣10分 2 悬挑梁及 架体稳定 脚手板材质不符合要求的,扣7~10分 每有一处探头板的,扣220 悬挂梁安装不符合设计要求的,每有一处扣5分 立杆底部固定不牢的,每有一处扣3分 架体未按规定与建筑结构拉结的,每有一处扣5分 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的,每有一处扣5分 4 荷载 脚手架荷载超过规定的,扣10分 10 10 3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢的,扣7~10分 施工荷载堆放不均匀的,每有一处扣5分 5 交底与 验 收 脚手架搭设不符合方案要求的,扣7~10分 10 每段脚手架搭设后,无验收资料的,扣5分 10 纵向水平杆间距超过规定的,扣5分 无交底记录的,扣5分 小计 60 7 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未设18cm高的挡脚板的, 扣 10 6 一 般 项 目 杆件间距 每10延长米立杆间距超过规定的,扣5分 脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密的,扣7~10分 8 层间防护 作业层下无平网或其他措施防护的,扣10分 10 防护不严密的,扣5分 小计 40 脚手架 材 质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求的,扣7~10分 10 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全全套资料-3、塔式起重机操作安全技术交底

塔式起重机操作安全技术交底 GDAQ330603 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 1#塔吊操作 工种 司机 一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员 应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 二、起动前重点检查项目应符合下列要求: (一)金属结构和工作机构的外观情况正常; (二)各安全装置和各指示仪表齐全完好; (三)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定; (四)主要部位连接螺栓无松动; (五)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定; (六)供电电缆无破损。 三、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后, 方可上机。 四、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护 装置是否有效,确认正常后方可作业。 五、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加 速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得 直接变换运转方向、突然变速或制动。 七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保 持一定距离(吊钩不得小于 1m,行走轮不得小于 2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。 允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的 90%及以上时,严禁变幅。 九、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 十、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。 十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。 十二、装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。 十三、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍 松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。 十四、采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开, 起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 十六、作业中,操作人员临时离开操纵室,必须切断电源,锁紧夹轨器。 十七、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完成 齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 十八、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。 严禁用起重机载运人员。 十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。 现场浇筑的混凝土构件或板,必须全部松动后方可起吊。 二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施 使重物降到地面。 二十一、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均采用对 讲机等有效的通讯联络进行指挥。 二十二、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车 及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端 2~3m 处。 二十三、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,断开电源总开关,打开 高空指示灯。 二十四、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。 二十五、现场补充交底内容:(必须填写:结合塔吊操作规程及“十不吊”有针对性填写) 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

安全全套资料-挂脚手架检查评分表GDAQ2030107

序 号 实得 分数 挂脚手架检查评分表 GDAQ2030107 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求的,扣17~20分 3 材质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊的,扣10分 JGJ 59—99 表3.0.4—4 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 10 施工方案未经审批的,扣10分 施工方案措施不具体、指导性差的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书的,扣10分 2 10 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆的,扣4~6分 20 悬挂点无设计或设计不合理的,扣20分 悬挂点部件制作及埋设不符合设计要求的,扣15分 悬挂点间距超过2m的,每有一处扣20分 脚手板材质不符合要求的,扣6分 每有一处探头板的,扣8分 4 脚手板 脚手板铺设不满,不牢的,扣8分 10 第一次使用前未经荷载试验的,扣8分 每次使用前未经检查验收或资料不全的,扣6分 无交底记录的,扣5分 5 交底与 验 收 脚手架进场无验收手续的,扣10分 10 每跨(不大于2m)超过2人作业的,扣10分 7 小 计 60 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未作18cm高的踏脚板的,扣5分 15 6 一 般 项 目 荷载 施工荷载超过1kN的,扣5分 15 脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严的,扣12~15分 脚手架底部封闭不严密的,扣10分 8 安装人员 安装脚手架人员未经专业培训的,扣10分 10 安装人员未系安全带的,扣10分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全全套资料-物料提升机定期自检表GDAQ209010903

序号 开式齿轮啮合与缺损 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 五 基础 基础排水措施 六 主要零部件 与传动系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 架体垂直度 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 安全操作牌 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 物料提升机定期自检表 GDAQ209010903 使用单位 备案编号 规格型号 序号 十 其他 自检结论 九 试验 空载试验 额定载荷试验 紧急断电开关 超载保护装置 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 吊篮安全门 上下极限限位开关 八 安全装置有 效性与防护 措 施 安全停靠装置 断绳保护装置 断绳保护开关 电气设备的接地,金属结构的接地 防雷 照明 信号 过流保护 便携式控制装置 失压保护 零位保护 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 物料提升机定期自检表(续表) GDAQ209010903-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 卷筒缺陷 吊笼(篮)与架体导轨间隙 联轴器及其工作状况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全全套资料-44工程项目安全目标管理考核记录

工程项目安全目标管理考核记录 筑建安 2002 工程名称 同济科技园办公楼 施工单位 贵州建工集团八公司 考核单位 或 部 门 考核时间 年 月 日 责任部门 责 任 人 考 核 人 职 务 考核内容 存在问题 伤亡事 故控制 目 标 1、杜绝死亡及重伤事故。 2、杜绝重大火灾及管网事故。 3、轻伤事故率控制在1‰以内。 安全达 标目标 按《JGJ59-99》要求,安全 检查评分达到 80 分以上。 文明施 工实现 目 标 按《标准》中文明施工要 求,保证达标,力争优良。 结 论 筑建安资 44 说 明 一、安全责任目标考核按考核规定实施,考核规定由项目经理组织有关部门和售货员制定,考核规定 包括考核组织、时间、内容、手段、方法、奖惩等。 二、由项目安全责任目标考核小组,按分解的责任目标对各责任部门、各班(组)及责任人进行考核。 三、安全责任目标考核应每月至少进行一次,由项目经理组织有关人员进行,并作好记录。 四、按项目制定的安全责任目标考核规定,对分解的责任目标及责任人的执行情况与经济挂钩,安全 管理目标执行得如何,按责任分析和考核规定,每月随考核结果兑现。 工程项目安全目标管理分解表 筑建安 2002 工程名称 同济科技园办公楼 施工单位 贵州建工集团八公司 责任部门 责 任 人 伤亡事故 控制目标 1、 杜绝死亡及重大伤亡事故发生。 2、 避免重大火灾及管网安全事故发生。 3、 轻伤事故率控制在 1‰以内。 安全达 标目标 每次检查按《JGJ59-99》标准,力争该分项工程安全评分 达 80 分以上。 文明施工 实现目标 按《标准》中文明施工要求施工,保证各项均达标。 责任部门 责 任 人 伤亡事故 控制目标 1、 杜绝死亡及重大伤亡事故发生。 2、 避免重大火灾及管网安全事故发生。 3、 轻伤事故率控制在 1‰以下。 安全达 标目标 每次检查按《JGJ59-99》标准,力争该分项工程安全评分 达 80 分以上。 文明施工 实现目标 按《标准》中文明施工要求施工,做到“工完料尽场清” 的施工原则,保证各项均达标。 填表时间: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全全套资料-(花山)临时用水专项施工方案2

中天建设集团有限公司 ★ 临时用水施工方案★ 第 1 页 共 9 页 目 录 一、工程概况及现场临水布置…………………………………2 二、施工准备工作………………………………………………3 三、主要施工方法及技术措施…………………………………4 四、安全措施与文明施工………………………………………5 中天建设集团有限公司 ★ 临时用水施工方案★ 第 2 页 共 9 页 临时用水施工方案 一、 程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - 钢筋类别 HRB335 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全全套资料-建筑起重机械安装验收表GDAQ2090105

型号 规格 序号 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (1) (2) (3) (4) (5) (1) (2) (3) (4) (1) (2) (3) 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 (签名): 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 4 其他 资料 ⑴安装单位安装自检表; ⑵安装检验报告; ⑶检验报告中不合格项的整改情况 3 安全 管理 资料 ⑴按规定建立一机一档的安全技术档案; ⑵特种作业人员的上岗资格证; ⑶安全技术交底记录; ⑷各项起重机械安全管理制度(含应急预案及 加节、附着装置的验收等制度) 2 落实 安全 管理 责任 ⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员,及 其安全管理责任; ⑵本台设备管理责任人及其责任; ⑶定期维护保养、顶升加节合同; ⑷安全操作规程; ⑸在机身上显著位置张挂设备管理标牌 验收 项目 检 查 内 容 与 要 求 现场和资料是否符合要求 1 安全 运行 条件 ⑴与周边建构筑物、输电线路的安全距离; ⑵周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的清 理; ⑶专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当; ⑷水平吊运作业路线的规定; ⑸施工作业人员的安全通道; ⑹基础部位的防水、排水设施; ⑺作业环境危险部位的安全警示标识 检验评定 机构名称 检验报告 编 号 报告签发 日 期 起重机械名称 备案编号 工地自编号 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 建筑起重机械安装验收表 GDAQ2090105 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 (公章) (公章) 总监理工程师 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) (公章) 参加 验收 人员

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全全套资料-外用电梯(人货两用电梯)检查评分表GDAQ2030115

序 号 外用电梯(人货两用电梯)检查评分表 GDAQ2030115 JGJ 59—99 表3.0.10 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 安全装置 梯笼安全装置未经试验或不灵敏的,扣10分 2 安全防护 地面吊笼出入口无防护棚的,扣8分 3 司机 司机无证上岗作业的,扣10分 有防护门不使用的,扣6分 卸料台口搭设不符合要求的,扣6分 10 门连锁装置不起作用的,扣10分 10 每班作业前不按规定试车的,扣5分 不按规定交接班或无交接记录的,扣5分 10 防护棚材质搭设不符合要求的,扣4分 每层卸料口无防护门的,扣10分 超过规定重量无控制措施的,扣10分 未加配重载人的,扣10分 4 荷载 超过规定承载人数无控制措施的,扣10分 10 10 验收单上无量化验收内容的,扣5分 5 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的,扣10分 10 小计 60 拆装队伍没有取得资格证书的,扣10分 6 安装验收 电梯安装后无验收或拆装无交底的,扣10分 7 一 般 项 目 架体稳定 架体垂直度超过说明书规定的,扣7~10分 10 架体与建筑结构附着不符合要求的,扣7~10分 架体附着装置与脚手架连接的,扣10分 电气控制无漏电保护装置的,扣10分 8 联络信号 无联络信号,扣10分 10 在避雷保护范围外无避雷装置的,扣10分 10 信号不准确,扣6分 9 电气安全 电气安装不符合要求的,扣10分 10 避雷装置不符合要求的,扣5分 小计 40 10 避雷 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

安全全套资料-基坑支护安全检查评分表GDAQ2030110

序 号 基坑支护安全检查评分表 GDAQ2030110 JGJ 59—99 表3.0.5 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工方案 基础施工无支护方案的,扣20分 2 临边防护 深度超过2m的基坑施工无临边防护措施的,扣10分 3 坑壁支护 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的,扣10分 20 施工方案针对性差不能指导施工的,扣12~15分 基坑深度超过5m无专项支护设计的,扣20分 支护设计及方案未经上级审批的,扣15分 特殊支护的做法不符合设计方案的,扣5~8分 支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的,扣6分 10 临边及其他防护不符合要求的,扣5分 4 排水措施 基坑施工未设置有效排水措施的,扣10分 10 10 积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的,扣10分 10 深基础施工采用坑外降水,无防止临近建筑危险沉降措施 的,扣10分 机械设备施工与槽边距离不符合要求,又无措施的,扣10分 小 计 60 5 坑边荷载 6 一 般 项 目 上下通道 人员上下无专用通道的,扣10分 7 土方开挖 施工机械进场未经验收的,扣5分 8 基坑支护 变形监测 未按规定进行基坑支护变形监测的,扣10分 司机无证作业的,扣10分 未按规定程序挖土或超挖的,扣10分 10 设置的通道不符合要求的,扣6分 10 未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测 的, 扣10分 10 挖土机作业时,有人员进入挖土机作业半径内的,扣6分 挖土机作业位置不牢、不安全的,扣10分 垂直作业上下无隔离防护措施的,扣10分 光线不足未设置足够照明的,扣5分 9 作业环境 基坑内作业人员无安全立足点的,扣10分 10 检查项目合计 100 小 计 40 检查人员: 年 月 日

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安全全套资料-(花山)砼工程施工方案

中天建设集团有限公司 ★砼工程专项施工方案★ 第 - 1 - 页 共 20 页 砼工程施工专项方案 目 录 第一章: 编制依据……………………………………………………2 第二章: 工程概况……………………………………………………2 第三章: 工程特点及难点……………………………………………3 第四章: 主要施工方法………………………………………………3 第五章: 砼施工机具设备……………………………………………4 第六章: 砼施工管理制度 …………………………………………4 第七章: 砼浇筑前的准备 …………………………………………5 第八章: 泵送砼注意事项 …………………………………………6 第九章: 砼浇筑方案……………………………………………… 6 第十章: 砼施工方法 ………………………………………………7 第十一章:试块留置原则及砼施工记录…………………………12 第十二章:砼养护要求…………………………………………… 13 第十三章:成品保护……………………………………………… 14 第十四章:质量控制点…………………………………………… 15 第十五章:安全生产施工措施…………………………………… 16 第十六章:环境保护措施………………………………………… 17 第十七章:成本降低措施………………………………………… 18 中天建设集团有限公司 ★砼工程专项施工方案★ 第 - 2 - 页 共 20 页 第一章 编制依据 1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社; 2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社; 3.《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社; 4.《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社; 5. 施工图集; 6. 公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等; 7. 与业主签定的工程承包合同。 8. 工程设计图纸; 第二章 工程概况 一、 工程概况 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 1 0 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程

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安全全套资料-2凿岩爆破工安全操作规程GDAQ340102

凿岩爆破工安全操作规程 GDAQ340102 一、深坑、深槽、巷道等,应根据地质情况和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。 二、在巷道峒室中施工,要每班进行检查,发现险情,及时排除。巷道峒室若发现透水预兆,应停止作业, 立即处理。 三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业,并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的,要有防尘 措施。 四、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。 五、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在 一直线上,更换钻头应先关风门。 六、爆破联结导火索和火雷管,必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。 七、切割导火索或导爆索,必须用锋利小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于 1m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上,不得放置雷管。 八、加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起 爆药包应专人妥善保管。 九、装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸 药。 十、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前,其电压应用低压电。安起爆体时,必须用手电筒或在峒外用透 光灯照明。 十一、放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进 行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工 的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。 十二、电力爆破应遵守下列规定: (一)电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙 插入放炮器或接线盒内。 (二)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管,各雷管的电阻误差,应控制在±0.2Ω以内。 (三)先将电雷管的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未 接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。 (四)装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时, 应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 (五)联线时,必须将手提灯撤出工作面 3m 以外。用手电照明时,应离联线地点 1.5m 以外。 (六)在电爆网路敷设后,待人员撤至安全地区,然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好,测量出来的 电阻与计算电阻相差不得超过 10%。 十三、使用火雷管时,导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。 十四、火炮群和电炮群在同一施工地段,先点火炮,后合电闸;点火炮不得两人在同一方向先后点炮,每人 点炮数目不得超过 15 个点。起爆后,均不得在最后一炮的 20min 前进入工作面。 十五、露天爆破安全警戒距离半径:裸露药包、深眼法、峒室法不得小于 400m;炮眼法(浅眼法)、药壶法 不得小于 200m。 十六、放炮后最少要两人巡视放炮地点,检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。 十七、瞎炮处理应遵守下列规定: (一)电力爆破通电后没有起爆,应将主线从电源上解开,接成短路。此时,若要进入现场,如系用即发 管不得早于短路后 5 分钟;如系用延期雷管,不得早于短路后 15 分钟。 (二)由于接线不良造成的瞎炮,可以重新接线起爆。 (三)严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药,应该在距离原炮眼 60cm 外的地方,另打眼放炮。 (四)在瞎炮未处理完毕前,严禁在该地点进行其他作业。 十八、爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通风设备,其温度应保持在 10~ 30℃之间。库房距村庄或其他建筑物应在 800m 以上;不足 800m 的,仓库四周应修筑高出屋檐不得小于 1.5m 的 土堤,或用半地下库、山洞库,但其距离不得小于 400m。 十九、炸药拆箱应在库外安全距离内进行,严禁用力敲打。 二十、领取雷管和炸药必须在白天,并由炮工负责,分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋,保管和领用人 员必须当面点数签字,领用人员并亲送现场,不得转手。 二十一、每天剩余的雷管和炸药,应分别入临时储药小仓库,严禁私自收藏。 二十二、运输爆破材料,要选用符合安全要求的运输工具,不准使用自行车或两轮摩托车; 运输应按规定的路线和时间,由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。装运爆破材料的车 船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志,途中临时遇到火源应在上风 200m 以外绕过,下风则应在 300m 以 外绕过;中途停歇或遇雷雨,应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等 200m 以外停放;大雾、风、雪天,应减 速行驶。 二十三、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。装卸时,应轻拿轻放,放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材 料填实。

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安全全套资料-9钢筋切断机安全操作规程GDAQ340209

钢筋切断机安全操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时, 应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮 啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入, 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的 截面积,其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转, 松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

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