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0-【精编资料】-01-安全生产标准化管理全套资料

安全生产标准化管理 全套资料 目录 1、安全目标 ......................................................................................12 目录 1.............................................................................................12 1.1.安全目标管理制度的发布文件............................................12 1.2.安全目标管理制度................................................................12 1.3.安全总体目标和年度目标的发布文件................................12 1.4.总体和年度安全目标............................................................12 1.5.年度安全目标实施计划........................................................12 1.6.安全目标考核表....................................................................12 1.7.安全目标考核记录................................................................12 1.8.安全目标完成效果评估和调整的通知................................12 1.9.安全目标完成效果评估和调整计划....................................12 2、安全管理组织机构和职责 ..........................................................30 目录 2.............................................................................................30 2.1 安全管理机构设置、配备安全管理人员管理制度.............30 2.2 关于设置安全管理机构、配备专职全员的通知.............30 2.3 关于成立安全领导小组的决定.............................................30 2.4 安全生产会议记录.................................................................30 2.5 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核管 理制度............................................................................................30 2.6 关于贯彻落实《安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、 修订及考核管理制度》................................................................30 2.7 安全生产责任制.....................................................................30 2.8 关于发布实施安全生产责任制的通知.................................30 2.9 安全生产责任制落实情况考核表.........................................30 2.10 安全生产责任制培训记录表...............................................30 2.11 安全生产责任制适宜性评审表...........................................30 2.12 关于安全生产责任制评审更新的通知...............................30 3、安全生产投入 ..............................................................................62 目录 3.............................................................................................62 3.1 关于建立安全生产费用提取和使用管理制度的通知.........62 3.2 安全生产费用管理制度.........................................................62 3.3 安全生产费用台账.................................................................62 3.4 安全生产费用使用计划.........................................................62

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烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-机械安全操作基础知识

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 机 械 安 全 操 作 机械安全操作基础知识    一、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些?      机械事故造成的伤害主要有以下几种:      1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的 齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作 旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。      2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、 切钣.冲床的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、 小车和升降机构等,都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤 害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。      3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、 磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零 件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。      4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中, 有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被 甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被 加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。      5、电气系统造成的伤害。工厂里使用机械设备,其动力绝大多数是 电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、 开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤 害主要是电击。      6、手用工具造成的伤害。      7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其 他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的 放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。   二、机械设备的基本安全要求是什么?      机械设备的基本安全要求,主要是:      1、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清 除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。   2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,

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各行业安全操作规程-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

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化工安全-2-12个人防护用品的采购计划与发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

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食品企业-6.主要负责人及安全管理人员安全资格证书登记

企业主要负责人、安全管理人员安全任职资格证书登记表 序号 姓 名 身份证号 职称/职务 证书编号 批准日期/ 有效期 发证机关 如王三 110 法人 安全资格证书编号 实际 □ __ _安全生产监督管理局 □ 其他: □ ________安全生产监督管理局 □ 其他: □ ________安全生产监督管理局 □ 其他: □ ________安全生产监督管理局 □ 其他: □ ________安全生产监督管理局 □ 其他: □ ________安全生产监督管理局 □ 其他: □ ________安全生产监督管理局 □ 其他: □ ________安全生产监督管理局 □ 其他: 备注:附证件复印件在后面

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安全操作规程-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

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【精编资料】-01-安全生产标准化管理全套资料

安全生产标准化管理 全套资料 目录 1、安全目标 ......................................................................................12 目录 1.............................................................................................12 1.1.安全目标管理制度的发布文件............................................12 1.2.安全目标管理制度................................................................12 1.3.安全总体目标和年度目标的发布文件................................12 1.4.总体和年度安全目标............................................................12 1.5.年度安全目标实施计划........................................................12 1.6.安全目标考核表....................................................................12 1.7.安全目标考核记录................................................................12 1.8.安全目标完成效果评估和调整的通知................................12 1.9.安全目标完成效果评估和调整计划....................................12 2、安全管理组织机构和职责 ..........................................................30 目录 2.............................................................................................30 2.1 安全管理机构设置、配备安全管理人员管理制度.............30 2.2 关于设置安全管理机构、配备专职全员的通知.............30 2.3 关于成立安全领导小组的决定.............................................30 2.4 安全生产会议记录.................................................................30 2.5 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核管 理制度............................................................................................30 2.6 关于贯彻落实《安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、 修订及考核管理制度》................................................................30 2.7 安全生产责任制.....................................................................30 2.8 关于发布实施安全生产责任制的通知.................................30 2.9 安全生产责任制落实情况考核表.........................................30 2.10 安全生产责任制培训记录表...............................................30 2.11 安全生产责任制适宜性评审表...........................................30 2.12 关于安全生产责任制评审更新的通知...............................30 3、安全生产投入 ..............................................................................62 目录 3.............................................................................................62 3.1 关于建立安全生产费用提取和使用管理制度的通知.........62 3.2 安全生产费用管理制度.........................................................62 3.3 安全生产费用台账.................................................................62 3.4 安全生产费用使用计划.........................................................62

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工贸生产企业安全制度-3、安全设施登记、汇总表

安 全 设 备 汇 总 台 账 编 号 安全设备名称 规格型号 生产厂家 安装调试 单位 验收 单位 安装 位置 投运 时间 报废 时间 备注 适用于设备、设施的规划、采购、安装(建设)、调试、验收、使用、维护和报废全过程的管理。 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设备的档案的登记管理;3.要求:设备科负责设备的登 记填报并保存;4.保存期限三年。 安 全 设 备 检 验 检 测 台 账 编号 设备 名称 规格 型号 使用 地点 检测 周期 本次检测 日期 下次检测 日期 负责人 备注 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司特 种设备检验、检测的全过程管理;3.要求:设备科负责特种设备的登记填报并保 存;4.保存期限三年。

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行业安全操作规程-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

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小微企业安全生产三级标准化全套-11.机械伤害专项应急预案

机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故,在事故发生时能够达到分 级负责,反应快捷,行动迅速,统一指挥,尽可能的减少由于机械伤 害事故所带来的危害,保持建筑工程可持续发展,依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生的各类机械伤害事故的应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则 皮肉受伤,重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本,安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员 的安全防护,最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合,加强危险源管理, 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育,实施组织应 急演练做到常抓不懈,提高从业人员的意识和应急能力。 2.3 统一领导,分级负责,职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导,项目部、班组分级负责,应急救援人员应明确 职责,落实应急处置的责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合,保 证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置,在第一时间 启动相应的应急预案。 2.5 依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实 现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组:组长 1 名, 副组长 2 名,组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场,必须相互转告,保持联系。 领导小组下设常备办公室,常备办公室设在项目部办公室,将其

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安全管理资料-21门式起重机司机安全操作规程GDAQ340121

门式起重机司机安全操作规程 GDAQ340121 一、门式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、工作前 (一)操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查,发现异常情况,应予 以排除。 (二)松开夹轨器。 三、工作中 (一)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度 0.5m 后,重新将重物放下,以 检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 (二)操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 1.起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 2.视线不清楚时,起重机行使、通过,要连续鸣铃报警; 3.起重机行驶接近跨内另一起重机时; 4.吊运重物接近人员时。 (三)操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 (四)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 (五)起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须 将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 (六)有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。 (七)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准 挂钢丝绳。 (八)不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 (九)严格执行“十不吊”的制度: 1.指挥信号不明或乱指挥不吊; 2.超过额定起重量时不吊; 3.吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; 4.吊物上有人或有其他浮放物品不吊; 5.行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 6.歪拉斜挂不吊; 7.具有爆炸性物件不吊; 8.埋在地下物件不拔吊; 9.带棱角块口物件、未垫好不吊; 10.干部违章指挥不吊; 11.操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。 12.露天作业的龙门式起重机,当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于 6 级时,应停止工作,并将 其中机用夹轨钳锁定。 四、工作后 (一)将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱刀开关手柄, 切断电源,夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 (二)进行日常维护保养。 (三)做好交接班工作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

安全管理资料-5门式、桥式起重安全操作规程GDAQ340205

门式、桥式起重安全操作规程 GDAQ340205 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于 4Ω。 三、使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。 四、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。 五、轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,门式起重机应松开夹 轨器。 六、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求: (一)机械结构外观正常,各连接件无松动; (二)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固; (三)各安全限位装置齐全完好。 七、操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机,上、 下操纵室应使用专用扶梯。 八、作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。 九、开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应 拴拉绳防止摆动。 十、吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。 十一、重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过,空车行走时,吊钩应离地面 2m 以上。 十二、吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持距离 3~5m。 严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 十三、起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。 十四、作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 十五、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 十六、露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业 并锁紧夹轨器。 十七、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。 作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置,桥式起重机应将十八、 小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物。 作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。

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安全操作规程-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.1 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

安全管理资料-农业机械安全生产执法检查表

农业机械安全生产执法检查表 序 号 项目 检 查 内 容 检查 方法 检查依 据 处罚依 据 处罚(强制措施)标准 1 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机投 入使用前,其所有人应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定, 持本人身份证明和机 具来源证明,向所在地 县级人民政府农业机 械化主管部门申请登 记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理登记手续并 取得相应的证书和牌照,擅 自将拖拉机、联合收割机投 入使用,由县级以上地方人 民政府农业机械化主管部门 责令限期补办相关手续;逾 期不补办的,责令停止使用; 拒不停止使用的,扣押拖拉 机、联合收割机,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 2 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机使 用期间登记事项发生 变更的,其所有人应当 按照国务院农业机械 化主管部门的规定申 请变更登记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 2 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理变更登记手 续的,由县级以上地方人民 政府农业机械化主管部门责 令限期补办相关手续;逾期 不补办的,责令停止使用; 拒不停止使用的,扣押拖拉 机、联合收割机,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 3 农业 机械 安全 生产 检查 不得伪造、变造或者使 用伪造、变造的拖拉 机、联合收割机证书和 牌照,或者使用其他拖 拉机、联合收割机的证 书和牌照。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 伪造、变造或者使用伪造、 变造的拖拉机、联合收割机 证书和牌照的,或者使用其 他拖拉机、联合收割机的证 书和牌照的,由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门收缴伪造、变造或者使 用的证书和牌照,对违法行 为人予以批评教育,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 4 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机操 作人员经过培训后,应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定, 参加县级人民政府农 业机械化主管部门组 织的考试,考试合格并 领取操作证件后方准 驾驶操作。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 22 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 52 条 未取得拖拉机、联合收割机 操作证件而操作拖拉机、联 合收割机的,由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门责令改正,处 100 元以 上 500 元以下罚款。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.机械伤害事故应急演练记录1

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.起重伤害事故现场处置方案

起重伤害事故现场处置方案 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥: 副总指挥: 成员:应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组 5.2 指挥部人员职责 5.2.1 总指挥:全面指挥起重伤害突发事件的应急救援工作。 5.2.2 副总指挥:协助总指挥做好应急救援工作。若总指挥不在分公 司时,由副总指挥(顺序)代理总指挥全权负责。 5.2.3 应急处置组:组织、协调车间人员参加应急处置和救援工作。 做好现场的安全保卫工作 5.2.4 医疗救护组:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。并 及时与医疗机构沟通,护送受伤人员送至医院。 5.2.5 后勤保障组:做好事故应急救援物资的分配、协调。保证救援 物资的供应。 5.2.6 通讯联络组:与医疗机构通讯联络,请求救援。负责现场各组 之间的联络,收集事故现场的资料。 6、应急处置 6.1 现场应急处置程序 6.1.1 当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅 速报告事故应急指挥部。 6.1.2 报警方式采用喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向应急指 挥部报警。 6.1.3 当事故有扩大趋势时,应急总指挥启动应急预案,及时与地方

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

15,安全培训记录效果评估表(劳保用品的使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.主要负责人及安全管理人员安全资格证书登记

企业主要负责人、安全管理人员安全任职资格证书登记表 序号 姓 名 身份证号 职称/职务 证书编号 批准日期/ 有效期 发证机关 如王三 110 法人 安全资格证书编号 实际 备注:附证件复印件在后面

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.机械伤害事故应急演练记录

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

全员全套资料-垂直运输机械安全技术交底

塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并 应有技术和安全人员在场监护。 2.起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施, 经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 3.拆装作业前检查项目应符合下列要求: (1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构 和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升 撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题; (4)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系 统等进行检查,确认无误后方可使用; (5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保 证拆装作业的需要; (7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 4.起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 5.指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进 行指挥。所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停 止作业,待联系清楚后再进行。 6.拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟 悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反 映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。 7.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保 持起重机的平衡。 8.采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格 的试验证明,否则不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要 求拧紧。 9.在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能 继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停 止作业。 10.安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将 各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 11.在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批 准的安全拆卸方案进行。 12.起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术 检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无 载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应 填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。 塔式起重机顶升(降塔)安全技术交底 1.塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行,并应有技术和安全人员 在场进行监督和监护。 2.参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用 前必须进行检查,不合格者必须更换。 3.工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油 管的完好性。液压工作压力是否正常。 4.工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及 导架、导轮的机械性能。 5.检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。 6.顶升前应将变幅小车开至平衡处,锁定旋转机构。 7.顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内,旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后 方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。 8.顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。 9.更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。 10.加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后,方能继续进行下一步的工 作。 11.顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。 12.禁止向下抛掷材料及工具。 13.工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。 14.大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。 塔式起重机操作安全技术交底 1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指 挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝 执行。 2.起动前重点检查项目应符合下列要求: (1)金属结构和工作机构的外观情况正常; (2)各安全装置和各指示仪表齐全完好; (3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定; (4)主要部位连接螺栓无松动; (5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定; (6)供电电缆无破损。 3.送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分, 确认无漏电后,方可上机。 4.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的 制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。 5.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 6.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点 (零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳 到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 7.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置, 并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于 1m,行走轮不得小于 2m)。严禁采用限位装

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.机械伤害专项应急预案

机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故,在事故发生时能够达到分 级负责,反应快捷,行动迅速,统一指挥,尽可能的减少由于机械伤 害事故所带来的危害,保持建筑工程可持续发展,依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生的各类机械伤害事故的应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则 皮肉受伤,重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本,安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员 的安全防护,最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合,加强危险源管理, 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育,实施组织应 急演练做到常抓不懈,提高从业人员的意识和应急能力。 2.3 统一领导,分级负责,职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导,项目部、班组分级负责,应急救援人员应明确 职责,落实应急处置的责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合,保 证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置,在第一时间 启动相应的应急预案。 2.5 依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实 现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组:组长 1 名, 副组长 2 名,组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场,必须相互转告,保持联系。 领导小组下设常备办公室,常备办公室设在项目部办公室,将其

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

全员全套资料-三级教育资料之三钢筋班组一级

三级教育资料之三 教育内容 一、钢材、半成品等应按规格和品种分类堆放。制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋时卡头要牢固,地锚要结实,拉筋沿线 2 米内禁止站人。 人工绞拉时,严禁用胸、肚触及推杆。 三、展开盘园要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料时,工具必须牢固,掌斩和打锤要在斜角,还要注意防 止误伤周围人和物。切断小于 30cm 的钢筋,应用钳子夹牢,禁止用 手扶。 五、多人合运钢筋时,起落、转、停等动作要一致,人工上下传送不 得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋龙骨架上和攀登骨架上下。 柱筋 4 米以内,可在地面绑扎,整体坚起;4 米以上,应搭工作面。 柱梁骨架,应设临时支撑拉牢,以防倾倒。 八、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起 上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安 全网,绑扎时施工人员应拴好安全带。 十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地 1 米以内 方准靠近,就位支撑好后方可摘钩。 十一、使用各种钢筋机械,必须遵宇各种机械安全技术操作规程。 贵州建工集团第建筑工程公司 楼项目部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-美神机械应急预案文本1

目录 1 综合预案.......................................................................................................................................................3 1.1 总则....................................................................................................................................................3 1.1.1 编制目的.................................................................................................................................3 1.1.2 编制依据.................................................................................................................................3 1.1.3 适用范围.................................................................................................................................4 1.1.4 应急预案体系.........................................................................................................................4 1.1.5 应急工作原则.........................................................................................................................4 1.2 危险性分析........................................................................................................................................4 1.2.1 单位概况.................................................................................................................................4 1.2.2 危险源与风险分析.................................................................................................................4 1.3 组织结构及职责................................................................................................................................6 1.3.1 应急组织体系.........................................................................................................................6 1.3.2 指挥机构及职责.....................................................................................................................7 1.4 预防与预警........................................................................................................................................8 1.4.1 危险源监控.............................................................................................................................8 1.4.2 预警行动.................................................................................................................................9 1.4.3 信息报告与处置.....................................................................................................................9 1.5 应急响应..........................................................................................................................................10 1.5.1 响应分级...............................................................................................................................10 1.5.2 响应程序...............................................................................................................................10 1.5.3 应急结束...............................................................................................................................11 1.6 信息发布..........................................................................................................................................12 1.7 后期处理..........................................................................................................................................12 1.7.1 事故后果影响消除、生产秩序恢复、善后赔偿...............................................................12 1.7.2 抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订...........................................................13 1.8 保障措施..........................................................................................................................................13 1.8.1 通信与信息保障...................................................................................................................13 1.8.2 应急队伍保障.......................................................................................................................13 1.8.3 应急物资装备保障...............................................................................................................13 1.8.4 经费保障...............................................................................................................................14 1.9 培训与演练......................................................................................................................................14 1.9.1 培训.......................................................................................................................................14 1.9.2 演练.......................................................................................................................................14 1.10 奖惩................................................................................................................................................14 1.11 附则................................................................................................................................................15 1.11.1 术语和定义.........................................................................................................................15 1.11.2 应急预案备案.....................................................................................................................15 1.11.3 维护和更新.........................................................................................................................15 1.11.4 制定与解释.........................................................................................................................15 1.11.5 应急预案实施.....................................................................................................................15 2、专项预案..................................................................................................................................................16 2.1 危险化学品事故专项预案...........................................................................................................16 2 2.1.1 事故类型和危害程度分析...................................................................................................16 2.1.2 应急处置基本原则...............................................................................................................16 2.1.3 组织机构及职责...................................................................................................................16 2.1.4、预防与预警........................................................................................................................19 2.1.5 应急响应..............................................................................................................................21 2.1.6 应急处置..............................................................................................................................22 2.1.7 应急物资与装备保障..........................................................................................................24 2. 2 伤亡事故应急预案.........................................................................................................................25 2.2.1 目的.......................................................................................................................................25 2.2.2.适用范围...............................................................................................................................25 2.2.3 职责.......................................................................................................................................25 2.2.4 应急程序:...........................................................................................................................25 3、现场处置方案..........................................................................................................................................29 3.1 事故特征..........................................................................................................................................29 3.2 现场应急组织与职责......................................................................................................................29 3.2.1 职责.......................................................................................................................................29 3.3 应急处置..........................................................................................................................................30 3.3.1 触电现场应急处置措施.......................................................................................................30 3.3.2 机械伤害事故.......................................................................................................................31 3.3.3 火灾、爆炸事故处理...........................................................................................................31 3.4 相关注意事项..................................................................................................................................33 4 附件.............................................................................................................................................................34 4.1 有关应急部门联系方式..................................................................................................................34 4.2 重要物质装备的清单......................................................................................................................34 4.3、本应急预案相关的或相衔接的应急预案名称、以及与相关应急救援部门签订的应急支援协 议或备忘录............................................................................................................................................35 4.4、规范化格式文本...........................................................................................................................35 4.5 平面布置图......................................................................................................................................38 4.6 相关物质的理化性质......................................................................................................................38

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烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

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