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某大型活动公共安全风险评估(11页)

大型活动公共安全风险评估   随着我国经济的迅猛发展,国际化程度的不断提高,体育赛 事、文艺演出、展览、游园会等大型活动与日俱增。伴随着大型 活动的增加,大型活动的公共安全也越来越引起社会的关注,其 中风险评估是大型活动公共安全的核心和关键。大型活动公共安 全风险评估可以使主办方最大限度地减少安全风险危害和损失, 以最有效的安全成本投入,获取活动的安全运营和效益。   一、大型活动公共安全风险评估的涵义   我国《大型群众性活动安全管理条例》规定,面向社会公众 举办的每场次预计参加人数在 1000 人以上的体育比赛活动,演 唱会、音乐会等文艺演出活动,展览、展销等活动,游园、灯会、 庙会、花会、焰火晚会等活动,人才招聘会、现场开奖的彩票销 售等活动即为大型活动。其他很多学者、机构也从不同角度提出 过大型活动的概念,如《北京市大型社会活动安全管理条例》定 义大型社会活动(简称大型活动)为主办者租用、借用或者以其他 形式临时占用场所、场地,面向社会公众举办的文艺演出、体育 比赛、展览展销、招聘会、庙会、灯会、游园会等群体性活动。   一个大型活动的安全管理是由许许多多的安全要素组成的, 层层相扣、缺一不可,形成一个管理系统。在这个管理系统中, 公共安全风险评估是大型活动安全管理的核心环节。大型活动公 共安全风险评估即在每一场大型活动举办前,确定大型活动的主 客体、收集各方面信息和确定方法,通过广泛收集可能导致各类 大型活动突发事件发生的危险有害因素,预先识别大型活动潜在 的各类威胁、弱点,评估面临的风险种类等级、可能造成的影响, 对危机灾害后果进行准备和预警,制定应对的安全策略建议和安 全解决方案,为规避与调整风险、管理决策提供科学依据的过程。   二、大型活动公共安全风险评估的重要性   随着我国经济的发展和综合国力的增强,我国举办的大型活 动也越来越多,虽然制定了管理法规和风险处置预案,但由于公 共安全方面的风险评估技术与方法研究不够系统、科学,处置预 案缺乏科学性和严密性,以致个别大型活动发生重大事故,付出 了沉重代价。因此 ,迫切需要加强对大型活动风险评估技术与 方法的研究(包含应急预案研究),并付诸实践,填补国家在该 领域的空白,达到控制风险减少损失的目的。   如今全球恐怖活动的猖獗,大型活动往往成为恐怖活动袭击 的目标,为国家政治和社会稳定带来不利影响。因此,大型活动 公共安全特别是风险评估也越来越受到人们的关注。   通过安全风险评估可以预先评估出事故的可能性和严重程 度,根据这个可以采取切实可行的措施,使事故发生的可能性和

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08工一整理一作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 纵缝 作业 纵裁 作业 开剪 作业 1 2 3 纵缝工 序 纵裁工 序 开剪工 序 序号 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、 物、环境、管理) 可能发生的事故 类型及后果 作业 活动 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业过程中巡检 触摸转动部位 机械伤害、触电 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查操作按钮, 防护装置挑线杆护罩、 手轮护罩、皮带轮护罩 、护指器等防护装置 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成 伤手 机械伤害 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 火灾、触电 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂 停车牌 触电、 火灾 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 开剪 作业 横缝 作业 缝纫 作业 3 4 5 缝纫工 序 开剪工 序 横缝工 序

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21制毯印花作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 1 制版作业 绷版作业 绷版区域 制毯印花 2 制版作业 上漆作业 制版区域 制毯印花 3 制版作业 烘干作业 制版区域 制毯印花 4 制版作业 喷墨作业 制版区域 制毯印花 5 制版作业 上漆晾干作业 制版区域 制毯印花 6 打样作业 称料作业 化验室 制毯印花 7 打样作业 蒸样作业 化验室 制毯印花 8 打样作业 烘干作业 化验室 制毯印花 9 配料作业 称料作业 配料区域 制毯印花 10 配料作业 加水化料作业 配料区域 制毯印花 11 配料作业 打浆作业 配料区域 制毯印花 12 印花作业 加胶作业 印花区域 制毯印花 13 印花作业 对版作业 印花区域 制毯印花 14 印花作业 印制作业 印花区域 制毯印花 15 印花作业 清洁作业 印花区域 制毯印花 16 蒸化作业 升温作业 蒸化区域 制毯印花 17 蒸化作业 穿插引布 蒸化区域 制毯印花 18 蒸化作业 操作渗透机 蒸化区域 制毯印花 19 挂杆作业 挑选合适的杆 挂杆区域 制毯印花 20 挂杆作业 移动挂布车 挂杆区域 制毯印花 21 挂杆作业 清洁作业 挂杆区域 制毯印花 22 高温蒸化作业 货物进罐作业 高温蒸化区域 制毯印花 23 高温蒸化作业 升温加压作业 高温蒸化区域 制毯印花 24 高温蒸化作业 泄压作业 高温蒸化区域 制毯印花 25 高温蒸化作业 拉出货物作业 高温蒸化区域 制毯印花 26 水洗作业 加水升温作业 水洗区域 制毯印花 27 水洗作业 穿插引布缝头作业 水洗区域 制毯印花 28 水洗作业 添加化学品助剂作业 水洗区域 制毯印花 29 拉幅烘干作业 升温作业 拉幅烘干区域 制毯印花 30 拉幅烘干作业 货物烘干作业 拉幅烘干区域 制毯印花 31 拉幅烘干作业 清洁作业 拉幅烘干区域 制毯印花 32 化学品使用作业 入库作业 化学品仓库区域 制毯印花 33 化学品使用作业 储存作业 化学品仓库区域 制毯印花 34 化学品使用作业 取用 化学品仓库区域 制毯印花 35 化学品使用作业 清洁 化学品仓库区域 制毯印花 36 检修作业 设置警示标志 维修设备区域 制毯印花 37 检修作业 防护用具佩戴好 维修设备区域 制毯印花 38 检修作业 维修 维修设备区域 制毯印花 39 检修作业 交接作业 维修设备区域 制毯印花 40 电气作业 设置警示标志 维修设备区域 制毯印花 41 电气作业 防护用具佩戴好 维修设备区域 制毯印花 电气作业 停车验电 维修设备区域 制毯印花 42 电气作业 拆装、试验电器件作 业 维修设备区域 制毯印花 43 电气作业 交接作业 维修设备区域 制毯印花 44 动火作业 开具动火审批单 维修设备区域 制毯印花 45 动火作业 设置警示标志 维修设备区域 制毯印花 46 动火作业 防护用具佩戴好 维修设备区域 制毯印花 47 动火作业 动火焊接 维修设备区域 制毯印花

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

企业安全生产网络化监测系统技术规范 第3部分2009-02-25 09_42

ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.3-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 3 部分:危险场所网络化监测设备通用 检测检验技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems based on Network - Part 3: Technical Specifications for General Testing of Monitoring Devices based on Network in Hazardous Area 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ................................................................................ 3 2 规范性引用文件 ...................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 .................................................................. 3 4 设备检测要求 ........................................................................ 3 5 检测条件要求 ........................................................................ 3 5.1 检测系统及检测器 .................................................................. 3 5.2 环境条件 .......................................................................... 4 6 检测项目及要求 ...................................................................... 4 6.1 设备检测项目 ...................................................................... 4 6.2 系统检验及检测项目 ................................................................ 8 7 检测结果要求 ........................................................................ 8 7.1 检测记录 .......................................................................... 8 7.2 检测报告 .......................................................................... 8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:161 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

水泥车间--作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 破碎机设备停机 石膏堆棚 破碎机紧固各部螺栓 石膏堆棚 破碎机检查、更换柱销、三 角带、链条等 石膏堆棚 进破碎腔检修 石膏堆棚 石膏堆棚 石膏堆棚 气割作业 石膏堆棚 电焊作业 石膏堆棚 工作结束清理现场 石膏堆棚 工完场清 石膏堆棚 启动前行或倒车 混合材棚 车辆行走 混合材棚 辅材承运车辆卸料作业 混合材棚 人工卸料 混合材棚 清理车底、车斗物料 混合材棚 车辆启动 混合材棚 混合材棚 混合材棚 堆料、铲料作业 混合材棚 运料 混合材棚 机口卸料 混合材棚 焊补下料口等 混合材机口 清理卫生 混合材机口 巡检 混合材机口 清理堵料、废铁等 混合材机口 设备停机 混合材输送 设置警戒 混合材输送 连接临时用电 混合材输送 割开皮带 混合材输送 皮带吊运 混合材输送 皮带铺设 混合材输送 新皮带固定 混合材输送 皮带接头处理 混合材输送 皮带硫化等 混合材输送 皮带胶接 混合材输送 工完场清、试车 混合材输送 焊补下料溜子、三通管等 水泥调配站 巡检收尘器 水泥调配站 皮带秤维修作业 水泥调配站 作业前准备 水泥调配站 设备停机、锁闭 水泥调配站 进入前准备 水泥调配站 清除库壁结料 水泥调配站 5 6 7 1 2 3 4 破碎机壳体的拆卸安装 车辆运行 破碎机检修作业 堆棚外来车辆卸料作业 铲车作业 混合材机口日常巡检、维护 作业 更换皮带 日常巡检、维护作业 调配站清库作业 清理库底堆积物料 水泥调配站 8 水泥磨 工作场所 磨房 相关的设备执行停电挂牌 磨房 开磨门 磨房 气体检测 磨房 连接照明 磨房 磨内作业 磨房 清理磨内水泥粉尘 磨房 割衬板 磨房 吊衬板 磨房 焊衬板 磨房 关闭磨门 磨房 相关的设备执行停电挂牌 磨房 设专人监护 磨房 开磨门 磨房 加球操作 磨房 吊装作业 磨房 工完场清 磨房 放空物料 混合材提升机 设备停主电机、开辅传 混合材提升机 料斗固定 混合材提升机 气割作业 混合材提升机 电焊作业 混合材提升机 工作结束清理现场 混合材提升机 设备停机 V选 安装照明 V选 进出V选 V选 焊补磨损部位 V选 设备停机 磨房 搭设架板 磨房 拆耐磨板 磨房 焊补耐磨板 磨房 连接打灰管道 粉煤灰库 卸灰 粉煤灰库 设备停机 磨房 通风检测 磨房 磨房 磨房 设备停机 磨房 吊装管道 磨房 管道焊接 磨房 高处作业 磨房 设备停机 磨房顶层 放空灰斗内积料 磨房顶层 检查灰斗 磨房顶层 电焊作业 磨房顶层 设备停机 磨房顶层 7 11 12 9 13 14 15 焊补风机叶片 16 17 18 19 调配站清库作业 水泥磨内换衬板 水泥磨加球 混合材提升机焊补 V选焊补 辊压机辊面、耐磨板焊补 粉煤灰打灰作业 磨头、磨尾风机维修 技改下料、收尘管道 收尘器灰斗焊补 收尘器更换收尘袋

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

09工一整理作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 序号 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、 物、环境、管理) 可能发生的事故 类型及后果 作业活动 1 2 3 纵缝工序 纵裁工序 开剪工序 纵缝作业 纵裁作业 开剪作业 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业过程中巡检 触摸转动部位 机械伤害、触电 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查操作按钮, 防护装置挑线杆护罩、 手轮护罩、皮带轮护罩 、护指器等防护装置 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成 伤手 机械伤害 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 火灾、触电 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂 停车牌 触电、 火灾 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 3 4 5 缝纫工序 开剪工序 横缝工序 开剪作业 横缝作业 缝纫作业

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生产管理文件集合-5S知识竞赛 (答案)

5S 知识竞赛(一)答案 姓名: 部门: 一、 填空题(2.5′×18=45′) 1、 5S 是指(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(教养)。 2、 5S 中清洁(是指将前 3S 贯彻执行及维持成果,现场时时保持干净、美观)。 3、 区分工作场所内的物品为“要用的”和“不要用的”是属于 5S 中的(整理)。 4、 物品像腌咸菜一样放置属于 5S 中的(整顿)针对的项目。 5、 整顿是针对(寻找时间)的浪费。 6、 工作岗位上只能摆放当天工作的必需品是 5S 中(整理)的要领。 7、 我们通常所说的定置管理是 5S 中的(整顿)的一部分。 8、 5S 中的(清扫)能使工作场所消除脏污。 9、 5S 中的(素养)是针对人“质”的提升而提出的,也是 5S 运动的最终目标。 10、 行走中抽烟,烟蒂任意丢弃,是 5S 中的(素养)所针对的范围。 11、 交接班时应做好(交接班记录),对操作的设备进行(清洁和保养)。 12、 机器设备应随时保持(干净清洁),岗位周围的环境也应定期(清扫)。 二、 选择题(3′×10=30′) 1、 5S 运动是一项什么样的工作? ( C ) A、暂时性 B、流行的 C、持久性 D、时尚的 2、 5S 活动是谁的责任? ( D ) A、总经理 B、推行小组 C、中层干部们 D、公司全体 3、 整理最主要是针对什么不被浪费? ( B ) A、时间 B、空间 C、工具 D、包装物 4、 公司需要整顿的地方是什么? ( C ) A、工作现场 B、办公室 C、全公司的每个地方 D、仓库 5、 我们对 5S 的态度是什么? ( B ) A、口里应付,做做形式 B、积极参与行动 C、事不关已 D、看别人如何行动再说 6、 公司的 5S如何做? ( A ) A、随时随地都得做,靠大家持续做下去 B、第一次靠有计划地大家做,以后靠干部做 C、做三个月就可以了 题号 一 二 三 总分 得分 D、车间来做就行了 7、 5S 中哪个最重要,即理想的目标是什么? ( A ) A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、产量高 8、 5S 和产品质量的关系如何? ( B ) A、工作方便 B、改善品质 C、增加产量 D、没有多大关系 9、 5S 与公司及员工有哪些关系? ( AD ) A、提高公司形象 B、增加工作时间 C、增加工作负担 D、安全有保障 10、 您对目前的工作环境有何看法? ( ) A、很多地方还很杂乱 B、缺乏爱心,物品丢在地上没人捡 C、大概可以了 D、日前条件无法再改善 三、 判断题(2.5′×10=25′) 1、 这些物品是什么,保管员清楚就行,标示与否没关系。 ( × ) 2、 清扫并不仅仅是打扫,而是生产制造工程中重要的一部分,清扫是要用心来 做的。 ( √ ) 3、 工厂脏乱没关系,产品好销就行。 ( × ) 4、 公司与全体员工必须永远抱着要推进 5S 的心情。 ( √ ) 5、 5S 竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式,而团体的荣誉与不断进步才是 最重要的。 ( √ ) 6、 工作中受点伤没关系,搽点红药水就好了。 ( × ) 7、 生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作,主管人员要做不定期 的复查。 ( √ ) 8、 工厂什么地方有什么东西,我们有经验,靠感觉就可以了。 ( × ) 9、 长年养成的工作习惯,虽然不合理,但容易工作,不必以公司的制度规定来 约束,这样反而不便。 ( × ) 10、 5S 活动是一种持之以恒的项目,不能坚持的话,则 5S 活动难以成功, 若能脚踏实地加以改善的话,则 5S 活动将逐见功效。 ( √ )

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-安全管理及制度(3)

安全管理及制度 主讲:高级工程师 吕作秋 一、安全管理体系 二、中央企业安全工作12项制度:(安全管理内容) 三、纺织行业安全管理特点 四、单位的安全组织结构 五、安全生产管理制度 六、安全生产责任制 七、生产经营单位的安全操作规程 八、安全检查 九、结束语 目 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:271 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TQMIntroduction(3)

TQM Introduction Quality is a never-ending process Modern companies implement quality improvement programs to enhance their products or services. The quality imperative movement of the last two decades has redefined quality as a never-ending effort to continually improve a company's products. This movement combines strategic and operational control to achieve long-term success and survival of an organization.

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:313 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM课程(3)

TPM課程 顧問師:涂順章 2 TPM的定義 ◼ 追求生產系統的最高效率化(總合的效率化) 的企業經營體質為目標。以往TPM的目標, 係強調“藉由改善人與設備的體質,進而改 善企業的體質”,但是現在則當做“建立企業 體質”來表現,而所要建立的企業體質就是 “追求生產系統效率化的極限”,產生最大的 產出,徹底追求零損失。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:663 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

2025-11-8-四川协会:基于风险的变更管理-3课时

2 0 2 5 年 1 1 月 邓斌 基于风险的变更管理 上海作本变更信息化软件系统 n 国务院安委办危化品重点县专家指导培训老师 n 中国化学品安全协会特聘专家,安全标准化评审员 n 注册安全工程师、注册设备监理工程师、高级工程师 工作经历 毕业于华南理工大学化学工程专业,南京大学EMBA;现担任上海作本化工科技有限公司总工程师。曾在 中石化、外资公司、上市公司先后担任生产、设备工程师、设备厂长、HSE经理、集团HSE高级经理。 拥有丰富的石化生产安全管理经验,精通机械完整性、变更管理等过程安全管理关键要素的理论和实践, 熟悉标准化评审要求,熟悉外资企业PSM管理体系。担任中国化学品安全协会专家和重点县培训讲师, 参与行业标准《变更管理实施导则》、《事件管理导则》等的起草工作。 讲师资质 个人介绍 上海作本变更信息化软件系统

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:6.9 MB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-K3生产制造产品新增功能培训

K/3生产制造产品新增功能培训 • ——培训对象:实施/ 服务类 演讲人:…… 时间:2005年5月 • 生产制造产品设计思想 • 生产制造产品整体概述 • K/3生产制造产品原有模块新增功能介 绍 • 生产数据管理新增功能 • 主生产计划新增功能 • 物料需求计划新增功能 • 生产任务管理新增功能 • 车间作业管理新增功能 • 设备管理新增功能 • Q&A

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.14 MB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-什么是TPM(3)

SVW 供 应 商 质 量 能 力 Formel Q Faehigkeit M Q S 什么是TPM? SVW 供 应 商 质 量 能 力 Formel Q Faehigkeit M Q S TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE 全员生产维修制 通过改善设备和人员的素质,追 求企业生产效率的最大化,提高 企业的综合素质。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:166 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-危化品安全培训材料(3)

危化品安全培训 夷陵飞鹰 2004年10月 安全生产 预防为主 危化品安全 第一部分 危化品法规与标准 第二部分 公司危化品现状 第三部分 生产部门的危化品 安全生产 预防为主

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:579 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-危化品安全培训(3)

危化品安全培训 夷陵飞鹰 2004年10月 安全生产 预防为主 危化品安全 第一部分 危化品法规与标准 第二部分 公司危化品现状 第三部分 生产部门的危化品 安全生产 预防为主

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:739 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM方法(3)

TPM METHOD TPM GLOBAL INDICATOR: THE TRS TRS = Quality production time Opening time TRS = Number of good parts produced x Cycle time Opening time Cycle time = Initial reference + improvements Initial ref. = Minimum technical time

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:771 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM讲义PPT76(3)

TPM講議 Prepared By: Tomson Tong (一)TPM 簡介

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:544 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

3.38 采购设备费用状态报告

3.38 采购设备费用状态报告 表单编码 报告日期 项目名称 项目经理 报告人 设备费用 设 备 编 码 设 备 名 称 单 位 数 量 供 应 厂 商 验 收 日 期 警 报 费 用 预 算 合 同 实 际 支付 已 完 成 工 作 量 的 预 算 值 支 出 偏 差 负责人 总 结

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-6σ普及培训—6σ改进模式3

6σ改进模式 1 6σ普及培训 第三部分、 6σ改进模式 (ZTE-WB103-V1.0) 2002年三月 6σ改进模式 2 主要内容 1、持续改进的过程 2、 6σ管理法 3、项目选择 4、案例

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5S推动办法(doc 13)

5S 推动办法 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音 均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、 整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生 产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的 5S,着眼点不限于安 全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水 平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利, 而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营告诉我们:一个 组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所, 非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品, 尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行 5S,则经常临时 抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮, 物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户 的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美 好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工 作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。 于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也 是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来许多效用,请看为什 么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产 品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队 精神力量的提高,生产力也会提高; 5. 5S 的工作场所是节约的场所,因为 5S 的理论是从零基管理出发的,借以降低成本, 减少浪费,减少库存; 6. 推展 5S 后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自 动消失了; 7. 建立 5S 的组织是明亮的、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不 会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境; 8. 5S 也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并 且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进; 9. 不管任何行业展开 5S 管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带 动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参 与工作的干劲; 10. 实施 5S 活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工,如上所述,

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-教育教学活动安全管理制度

教 育 教 学 活 动 安 全 管 理 制 度 教育教学活动安全管理制度 为有效预防、及时控制和消除师生教育教学活动突发意外事故的危害,保障 师生的生命财产安全,维护正常的校园秩序,特制定本制度。 一、教育教学常规活动安全管理 1、学校要经常性地开展安全教育,教育学生自觉接受学校、有关部门、新闻媒 体的安全宣传与教育,规范行为,养成良好的学习、生活习惯。 2、各任课教师要全面落实各学科课堂教学管理要求,保障学生的课堂学习安全。 3、学校严格执行关于学生考勤管理的相关规定,任课教师、值班教师应清点学 生到校情况,对未到校学生应及时查明原因,并及时通知学生家长,进行相应处 置。 4、学校或班级组织包干区、教室或校外卫生打扫等劳动,只安排学生能安全完 成的任务,禁止学生爬窗擦玻璃。学生劳动时,必须遵守劳动纪律和实习操作规 程,且有教师监护。 5、每天课间操或学校大型集会活动,教师要在相应的位置进行疏导,严防挤压 事故发生。 6、加强防溺水教育,禁止学生私自到河溏沟渠游泳,预防学生溺水安全事故的 发生。 7、学校应加强学生道路交通安全教育,使学生掌握道路交通安全知识,增强交 通安全意识,教育学生不乘无牌无证和超载车辆。未满十二周岁的学生不准骑自 行车。 (二)学校体育活动安全 1、体育设施设备 ⑴学校应提供符合安全标准的场地、器材和教育教学设施设备。 ⑵学校要建立体育场地器材管理制度、维修制度和借用制度。 ⑶必须设立有体育设施兼职管理和保管人员,职责落实,责任到头。 室外器材要安放牢固、完好,符合卫生安全要求 ⑸体育设施要定期检修,以保证安全。室外体育设施每年要定期油漆。 ⑺教育学生正确使用和爱护体育器材,在自我锻炼中注意安全,如果使用带有一 定风险性体育器材,要有同伴保护和帮助。 2、体育课 ⑴体育教师课前要布置好场地,检查和准备好器材,并将检查情况记入教案。 ⑵上课时要清点人数,发现问题及时解决。学生因病、伤不能上课者,经教师同 意后,由教师安排在指定地点见习。下课时必须再次清点人数。 ⑶学生上课时,应穿适宜于运动的服装,必须穿运动鞋或胶鞋,身上不带小玩具 和小刀等金属物品。 ⑷教师安排运动量要适宜,要循序渐进,并做好保护与帮助。 ⑸学生上体育课必须遵守纪律,听清教师关于课堂体育活动应注意的事项,记住 安全要领,增强安全意识。服从教师的安排和体育干部的调配,不做与该课无关 的事。不得擅自进行教师没有布置的活动项目,爱护和正确使用场地器材。上课 时未经允许不能随便离开操场。 ⑹在练习和活动时,要注意安全。 刘小集小学 20XX.9

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.生产设备设施台帐

生 产 设 备 设 施 台 帐 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 编制: 日期: 生 产 设 备 设 施 台 帐(样表) 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 1 焊机 ZX7-300D 生产车间 鼎坚 正常 无 2 空压机 W-167/8 生产车间 泉州洛江师霸机械 公司 正常 无 3 搅拌机 HZS MAO 4500/3000 生产车间 德阳市祥龙石油机 械 正常 无 4 搅拌机 JS3000 生产车间 中联重科 正常 无 5 储气罐 2# JR1230126 生产车间 嘉兴压力 正常 无 6 空压机 W-1.5/7(TA-120) 生产车间 复盛实业(上海) 公司 正常 无 7 储气罐 LX110325A1-169 生产车间 浙江隆信 正常 无 8 切割机 CT355-1 生产车间 浙江卡顿 正常 无 编制: 日期:

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-小快餐店方位图、平面图、加工流程图【3页】

方位图、平面图、加工步骤 方位图: 平面图(前厅、厨房): 加工步骤: 购进食材 原料(菜品) 分类加工 粗加工 细加工 装盘 消费者 收台 洗碟 入柜 烹调(加热)

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.关于下发《安全操作规程》的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 17 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门: 为了更好地指导员工安全规范地进行操作,加强公司安全生产管理, 全面推进安全生产标准化建设,根据安全生产标准化建设要求,现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们,希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件:《安全操作规程》 20__年 2 月 20 日

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中小学消防教育课件-中小学消防知识PPT-3

卡通 知识 1.火灾事故案例 2. 校园防火常识 3. 家庭火灾逃生 目录 火 灾 故 事 案 例

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