×××有限责任公司文件 KF【2021】01 号 关于颁发安全生产工作方针和目标的通知 各部门: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强对生产安全事故的 防范,确保安全事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司和职工的生命财产的安全,公司决定颁布安全生 产工作方针和目标,请各部门认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针和目标 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 主题词:安全生产工作 方针 目标 通 知 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 印发 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各类事故的发生,保障人民群众生 命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安全生产工作方针和安全 生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”的总体方针,坚 持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化和落实的主体责任,以隐患排查治 理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体员工安全生产的积极性,切实做好 安全生产各项工作,杜绝各种安全事故的发生,为公司的有序运营提供可靠的安 全保证。 安全方针的理解: 1、安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动的关系上,要始终 把安全放在首要位置,优先考虑员工的人身安全,实行“安全优先”的原则,在 确保安全的前提下努力实现运输安全的其他目标。 (2)安全生产的管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事故调查、 处理和分析,而是按照系统化、科学化的管理思想,按照事故发生的规律和特点, 千方百计预防事故的发生,做到防患与未然,将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中最重要、最活跃的因素,实现安全管理体系的持续改进, 必须发扬、调动人的积极主动性。 (2)安全管理体系的方针、目标、要求及重要性必须传达到每一位员工。 (3)综合治理是指适应我公司安全生产形势的要求,自觉遵循安全生产规律, 正视安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性,抓住安全生产工作中的主要矛盾 和关键环节,综合运用经济、制度、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下, 并充分发挥社会、员工、舆论的监督作用,有效解决安全生产过程中的问题。实 施综合治理,实现安全生产,须从文化、制度、科技、责任、投入入手,多管齐 下,综合施治;安全生产法律政策的落实,需要公司全体员工、有关上级部门的
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
木工安全生产责任制 1、施工中要遵守安全规章制度,执行“安全第一,预防为主” 的方针, 做好安全生产工作。 2、从事高空作业要定时体检,经医生诊断不适宜于高空作业的 不得从事 高空作业。 3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋及拖鞋, 必须戴安 全帽,佩戴安全带。 4、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内, 上下传递 物件禁止抛掷。 5、人员上下应设置梯子,梯子不得缺挡,不得垫高使用,使用 时上端要 绑牢,下端要采取防滑措施。 6、工地倒运材料时,禁止乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的 车辆。 7、在距地面 2“以上作业时,应按规定搭设必要的架子,并铺 好脚手板, 设好防护栏杆和安全网后,再进行支立模型作业。 8、高空作业前应首先挂好安全带,要做到高挂低用,必须栓于 牢固地点, 没有防护设施禁止在未固定的构件或模板上行走。 9、模板工程应有工艺设计图,支撑应按工艺先后进行,模板没 有固定前, 不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。模板、 支撑不得与脚手架相 连。 10、高空、重大、复杂结构的模板安装与拆除事先应有切实可行 的安全措 施,安装和拆除较高模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆, 挂安全网。 11、拆除模板应按顺序分段进行,高空拆除时应有专人指挥,并 在地面上 标出工作区,设专人防护,非工作人员不得入内。 12、拆除顶部模板,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,拆除 易倾覆构 件模板时应随拆除,随加支撑,以防构件倾倒。 13、在支、拆模板过程中,中途间歇时,应将未加固定的模板支 撑固定牢 固,将活动模板、支撑拆除并妥善堆放,不得留下松动悬挂 的模板、支撑,防止 因扶空、踏空而坠落或因震动自落伤人。 14、传递模板、工具应用运输工具或绳索系牢升降,不得从高空 往下乱扔 拆除的模板,应及时运往指定地点集中堆码。木模上有钉时 须让钉头向下,防止 钉子扎脚。 15、利用滑轮起吊模板时,滑轮必须设在脚手架上时,应将脚手 架加固, 脚手架上不得存放大批模板材料。 16、大块模板需要吊装时,应明确统一指挥信号,并设专人指挥、 挂钩, 安装人员要站在安全可靠的位置上,不得阻碍吊车司机的视 线,吊装前应检查模 板连接牢固,吊点正确栓好溜绳,听从信号指挥, 模板就位合缝时应用撬棍拨移, 不得徒手操作,以防挤伤手指。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的岗位 或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。内容 包括: 1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定的安全措施是否落实; 3.所用的设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负责, 必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题; 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气设备、 机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作业现场、 库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时间、 定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验收备 案。 (2)对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳入技 术措施安排和检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位,安全监督部门要发出隐患限期 整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故的要按规定追 查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报,争 取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿成不 良后果的,将依照有关法律法规进行处理,直至追究法律责任。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 1 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司全面开展安全生产达 标创建实施工作》的通知 各部门、车间、各位员工: 为了全面提升本公司的安全生产管理水平,促使公司安全生产的 各项管理符合国家法律法规、行业标准要求。经研究,决定从即日起, 按照《国家安全监管总局关于印发冶金等工贸行业小微企业安全生产标 准化评定标准的通知》,国家安监总管四〔2014〕17 号文件要求,逐步 实行本公司的安全标准化达标创建工作。由公司安技部组织统筹全公司 的安全标准化工作的开展,请公司各个部门、各员工根据各自的安全生 产工作职责积极配合安全标准化工作的实施。 企业主要负责人: 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 7 日 江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 02 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年安全生产目标 实施计划》的通知 2016 年,我公司将严格按照国家相关法律法规和标准要求,集中开 展企业安全生产达标创建工作。在上级有关部门的的正确领导下,我公司 将进一步强化安全生产意识,落实安全生产主体责任,保障安全生产各项 措施落实到位,特制订如下安全生产工作计划: 一、安全生产工作方针 安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、风险评估、持续改进、 遵章守纪、安全发展。 二、安全生产工作目标 轻伤事故不高于 2 起,重伤以上事故、火灾事故为零;设备事故为零; 职业病事故为零;(急性中毒事故为零;污染事故为零;);安全隐患整 改率达 100﹪;安全生产教育培训和特种作业人员持证上岗率达 100﹪。 三、安全生产具体工作任务及实施方案 (一)、建立健全安全管理组织网络,签订好各级安全生产责任书 1、1 月份,将成立公司的安全生产管理机构,重新调整公司安全生 产领导小组成员,明确一名兼职的安全生产管理人员,建立健全公司的安 全生产管理网络。 2、根据“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则,公司与各部门、 部门与员工层层签订《安全生产目标责任书》,确保安全生产责任落实到 每位员工。 (二)、继续做好各项安全基础管理工作,做好安全标准化复评。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
A 卷(主要负责人、分管负责人) 一、单选题 1.下列工种应当经过专业培训,取得特种作业证方可上岗作业的是( D )。 A.钳工 B.车工 C.磨工 D.电焊工 2.进行有限空间作业,对有毒有害气体检测的时间不得早于作业开始前( B )。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.1 小时 D.2 小时 3.进行有限空间作业时,氧气的最低浓度不得低于( C )。 A.18% B.19% C.19.5% D.23% 4.企业应当对有限空间作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业 中断超过( B )分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合 格后方可进入。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.60 分钟 D.120 分钟 5.烟气传播的方向与火灾蔓延的方向( A )。 A.相同 B.相反 C.不一致 D.没有规律 6.在粉尘爆炸危险场所作业应当穿( B )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.化纤 7.物质燃烧必须同时具备的条件是( A )。 A.点火源 助燃物 可燃物 B.助燃物 可燃物 C.可燃物 可燃物周围高温 点火源 D.助燃物 点火源 电火花 8.做到“安全第一”应当是( B )。 A.安全系数越高越好 B.实行安全优先原则 C.坚持以人为本原则 D.减少作业活动 9.下列选项中,不属于粉尘防爆措施的是( A )。 A.用铁锹及时清理粉尘 B.防止形成爆炸性粉尘云 C.消除点火源 D.安装检测和熄灭装置 10.有限空间气体检测的顺序( A )。 A.氧气浓度,可燃气体,有毒气体 B.可燃气体,有毒气体,氧气浓度 C.氧气浓度,有毒气体,可燃气体 D.有毒气体,氧气浓度,可燃气体 11.对存在粉尘爆炸危险的厂房房顶描述正确的是( A )。 A.安装轻质房顶 B.应采用重型房顶 C.采用混凝土浇筑屋顶 12.生产车间安全出口的疏散门应( B )。 A.自由开启 B.向外开启 C.向内开启 13. ( B )必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同的物品 B.容易相互发生化学反应的物品 C.以上两种答案都对 14.大部分火灾死亡是由于( B )。 A.高温灼烧
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.2 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00
应急演练方案 编号:BZH11.1-6 演练时间 演练地点、 范围 演练目标 演练方式 □桌面演练 □功能演练 □全面演练 演 习 现场规则 演 习 评价人员 参加演练的 高层管理 人员 后勤负责人 及后勤 准备情况 参与人员 演 习 内 容 备注: 根据应急预案编制应急演练方案。 资 料 企业安全生产应急演练可采用多种演练方法,下面分别介绍桌面演练、功能 演练和全面演练三种类型。 1)桌面演练 桌面演练是指由企业应急人员或关键岗位人员参加的、按照应急预案及其标 准运作程序讨论紧急情况时应采取行动的演练活动。桌面演练的主要特点是对演 练情景进行口头演练,一般是在会议室内举行的非正式活动,主要作用是在没有 时间压力的情况下,演练人员检查和解决应急预案中问题,获得一些建设性的讨 论结果。主要目的是在友好、较小压力的情况下,锻炼演练人员解决问题的能力, 以及解决应急组织相互协作和职责划分的问题。 桌面演练只需展示有限的应急响应和内部协调活动,应急响应人员主要来自 本企业,事后一般采取口头评论形式收集演练人员的建议,并提交一份简短的书 面报告,总结演练活动和提出有关改进应急响应工作的建议。桌面演练方法成本 较低,主要用于为功能演练和全面演练做准备。 2)功能演练
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00
油品库火灾爆炸现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 储罐区、装车台的危险物质汽油、柴油、重油具易燃易爆性,在 储存、装卸 过程中,由于储罐、设备设施、管道本体质量问题或者操 作失误,而导致油品泄漏,泄漏出来的液体具有易挥发性,若通风不良, 会造成易燃蒸气聚积,达到爆炸极限,一旦遇到火源〔如火花、明火、 高热以及其他点火源〕则可能导致火灾爆炸事故的发生。 油品初始火灾受季节影响较大,如遇到夏天,温度较高,泄漏出 来的汽油, 挥发更快,且易达到其闪点而发生闪燃。另外,在雷雨高 发期季节,储罐、设备 设施、管道若防雷防静电设施失效,则会发生 雷电火灾事故。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生初始火灾的区域、地点或装置有:储罐区、油泵房、装车台。 1.3 事故前可能出现的预兆 (1)初始火灾可能出现的预兆: (2)出现油品泄漏,可燃蒸气积聚; (3)周边有点火源存在:如电气设施使用非防爆电气设施、 使用铁制工具 处理泄漏液体、法兰静电跨接或静电接地失效、 防雷设施失效、电器短路、过载 等;或有其他点火源如有人带 火种进入厂区、维修作业的电焊作业等。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现初始火灾,立即关闭相关管道阀门; (2)使用现场灭火器进行灭火; (3)呼喊周围人员参加到灭火和报警; (4)报告班组长或应急小组组长; (5)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若初始火灾超出本班组控制能力,则立即疏散本班组人员, 并立即上 报现场应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)根据初始火灾发生趋势,下令按操作规程紧急停止作业; (3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (4)根据初始火灾发生趋势,组织疏散作业场所员工到指定地点;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 B90 备案号: DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 原油加工行业企业职业病隐患排查治理体 系建设实施指南 Implementary Guide for Screening and Elimination of Occupational Disease Hidden Risk of Crude Oil Processing Enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................1 5 职业病隐患分类和分级................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................5 7 文件管理和持续改进..................................................................4 附录 A(规范性附录)现场管理类隐患排查治理清单举例 .....................................5 附录 B(规范性附录)现场管理类隐患排查治理台账举例 ....................................45 附录 C(规范性附录)基础管理类隐患排查治理清单举例 ....................................46 附录 D(规范性附录)基础管理类隐患排查治理台账举例.....................................52 参考文献..............................................................................53
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:580 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体的直接触电伤害。 (2)电气设备和使用的电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体的直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地和地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中的移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生触电的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 的场所等。 1.3 事故前可能出现的预兆 触电出现的预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:7.53 MB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】12 号 20__年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 20__年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
特种设备安全管理制度 编号:AQ-BZH-021-A 1 目的 为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、锅炉、 厂内机动车等特种设备安全、正常、有效使用,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司特种设备的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生产技术科。负责本公司特种设备的安全管理,监督 本制度的执行。 相关部门:采购部;负责特种设备的采购管理。 各部门、车间。负责本单位特种设备的使用及维护保 养管理。 4 内容与要求 4.1 特种设备的购置、安装 4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位 制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.2 特种设备安装前,应委托具有国家相应安装资质的单位负责 安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知 手续。 4.1.3 安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种 设备检验检测机构申报验收检验。 4.1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产技术 科负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。 4.2 特种设备档案资料的管理 4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理,当需调阅特 种设备技术档案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由 相关领导审批后,方可交给资料借阅人。 4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、 产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资 料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使 用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装 置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 4.3 特种设备使用管理 4.3.1 特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识 和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理 工作。 4.3.2 特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察 部门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安 排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。 4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他 不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关 的安全规章制度。 4.3.5 设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记 录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】12 号 20__年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 20__年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质 是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否 正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路畅 通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员 进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及 旁边无人, 方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)成品输送组现场开机 库侧斗提一成品斜槽一排风机一回粉 斜槽一选粉机一入选粉机斜槽一出磨斗提。 (2)电子称组现场开机,(确认可逆皮带、辊压机、入磨皮带已 启动) 投辊压机时:可逆皮带(入辊压机小仓方向〉—电子称—棒 条闸门 不投辊压机时:可逆皮带(入磨方向)—电子称—棒条闸门 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查电子称转数、载荷等参数是否正常。 8、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即 向有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.8 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力, 如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作 需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火 时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时 应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割 较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气 阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬 放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭 气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止 工作,消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物 件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量 单位送检, 以确保计量准确。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.1 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
电动葫芦(行车)安全操作规范 1 目的 为规范电动葫芦(行车)的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司电动葫芦(行车)的安全操作的管理。 3 职责 3.1 生产车间负责电动葫芦(行车))的操作。 3.2 设备部负责电动葫芦(行车)的维护和保养并定期检验。 4 工作内容 4.1 电动葫芦(行车)安全操作 4.1.1 电动葫芦(行车)的电源线应采用软橡胶电缆。 4.2 电动葫芦(行车)检验 4.2.1 电动葫芦(行车)检验 下述情况,应对电动葫芦(行车)按有关标准进行试验: 1)正常工作的起重机,每年进行一次。 2)闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前进行检验。 4.2.2 电动葫芦(行车)的日常检查 每年二次。检查内容一般包括: 1)电动葫芦(行车)正常工作的技术性能。 2)安全及防护装置。 3)吊钩、吊钩螺母及防松装置。 4)钢丝绳磨损和尾端的固定情况。 4.2.3 电动葫芦(行车)的定期检查 每年一次,检查内容一般包括: 1)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。 2)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。 5 记录表单 5.1《电动葫芦(行车)检查记录表》 附录 A 电动葫芦(行车)检查记录表 设备名称 编号 使用部门 本次检修日期 上次检修日期 本次检修人员 验收人员 部 位 检 修 项 目 周 期 完成情况 检查:1、接扣可靠,无松动现象。 2、钢丝绳无严重磨损现象。 3、钢丝绳断丝根数在规程规定限度内。 六月 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验,不应有断裂、显著的局部延伸或 用钢丝绳 个别链节拉长现象。 一年 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验,不应有断裂、显著的局部延伸或 一年 链条 个别链节拉长现象。 检查:1、吊钩无裂纹、无变形。 2、润滑油充分。 六月 试验:1、新装或大修后,以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后,再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验,制动性能良好,无 拉长现象。 一年 葫芦 2、一般的定期试验,以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 检查:1、滑轮完整灵活。 2、滑轮杆无磨损现象,开口销完整。 3、吊钩无裂纹、无变形。 4、润滑油充分。 六月 滑轮 试验:1、新装或大修后,以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后,再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验,无裂纹、无显著局 部延伸现象。 2、一般的定期试验,以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 一年 检查:丝扣良好,表面无裂纹。 六月 夹头卡环 等 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验。 一年
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
管工安全操作规程 1.管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和 操作规程。 2.应了解所属牟间的工艺流程,管道和间门规格、材质等。 3.进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查 看,在易燃、 易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的 地点施工安全操作规程执 行。 4 工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所 有的工具, 设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。 5.检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求 进行处理, 同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段间门检修 时,必须在该间门挂上“禁 止开间,有人工作”的警告牌。 6.抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办 理《抽堵盲 板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。 7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时, 必须办理《容 器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在 19- 21%为合格,并符合有毒 气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方 可工作。 8.紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动板手上使用套管应当 小心用力, 防止脱落或断裂。 9.使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围 是否有人或 障碍物。 10.安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。 11.在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行 置换,同 时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12.起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢 固、无损 与起重工密切配合。 13.装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、千燥,不许 含有易燃、 易爆物质。 14.煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子 堵头的地 方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身 事故。 15.打铅口时,必须将承插口擦千,以防水分渗入,引起灌铅时爆 炸,灌铅 时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。 16.用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃 物质,在 装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗千净以免在切 割时或生产中发生危 险。 17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18.使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19.保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检 修。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.8 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
劳动合同职业危害因素告知书 先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十条规定,我公司应当将工作过程中可能产 生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合同中写明,不 得隐瞒或欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗位存在职业危害因素 时,公司将重新告知并请您签署。 您所在的岗位,存在噪声职业病危害因素。如防护不当,该职业病危害因素可能对您的 身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家规定,对职业危害因素采取了职业病 防护措施,并对您发放防尘口罩、防噪音耳塞等合适的个人防护用品。 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十一条规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期 间的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十二条的规定,我公司应当安排您进行上岗前、 在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实告知您。您有义务按照公司的要求参 加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职业健康检查费用由本公司承担。 根据《中华人民共和国职业病防治法》第五十一条的规定,一旦您患上职业病,本公司将按 照《工伤保险条例》的相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定: (1)自觉遵守用人单位指定的本岗位职业卫生操作规程和制度; (2)正确使用职业病防护设备和个人职业病防护用品;积极参加职业卫生知识培训; (3)定期参加职业病健康体检; (4)发现职业病危害隐患事故应当及时报告用人单位; (5)树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病的发生; (6)离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 若您不恰当履行前款规定的义务导致本人或者他人损害并进而导致公司承担任何支付和补 偿责任的,公司将有权按该费用的 50%追究您的个人责任。 (单位盖章) 本人签字(确认收到并同意) 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体的直接触电伤害。 (2)电气设备和使用的电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体的直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地和地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中的移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生触电的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 的场所等。 1.3 事故前可能出现的预兆 触电出现的预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
A 卷(主要负责人、分管负责人) 一、单选题 1.下列工种应当经过专业培训,取得特种作业证方可上岗作业的是( D )。 A.钳工 B.车工 C.磨工 D.电焊工 2.进行有限空间作业,对有毒有害气体检测的时间不得早于作业开始前( B )。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.1 小时 D.2 小时 3.进行有限空间作业时,氧气的最低浓度不得低于( C )。 A.18% B.19% C.19.5% D.23% 4.企业应当对有限空间作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业 中断超过( B )分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合 格后方可进入。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.60 分钟 D.120 分钟 5.烟气传播的方向与火灾蔓延的方向( A )。 A.相同 B.相反 C.不一致 D.没有规律 6.在粉尘爆炸危险场所作业应当穿( B )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.化纤 7.物质燃烧必须同时具备的条件是( A )。 A.点火源 助燃物 可燃物 B.助燃物 可燃物 C.可燃物 可燃物周围高温 点火源 D.助燃物 点火源 电火花 8.做到“安全第一”应当是( B )。 A.安全系数越高越好 B.实行安全优先原则 C.坚持以人为本原则 D.减少作业活动 9.下列选项中,不属于粉尘防爆措施的是( A )。 A.用铁锹及时清理粉尘 B.防止形成爆炸性粉尘云 C.消除点火源 D.安装检测和熄灭装置 10.有限空间气体检测的顺序( A )。 A.氧气浓度,可燃气体,有毒气体 B.可燃气体,有毒气体,氧气浓度 C.氧气浓度,有毒气体,可燃气体 D.有毒气体,氧气浓度,可燃气体 11.对存在粉尘爆炸危险的厂房房顶描述正确的是( A )。 A.安装轻质房顶 B.应采用重型房顶 C.采用混凝土浇筑屋顶 12.生产车间安全出口的疏散门应( B )。 A.自由开启 B.向外开启 C.向内开启 13. ( B )必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同的物品 B.容易相互发生化学反应的物品 C.以上两种答案都对 14.大部分火灾死亡是由于( B )。 A.高温灼烧
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
木工安全生产责任制 1、施工中要遵守安全规章制度,执行“安全第一,预防为主” 的方针, 做好安全生产工作。 2、从事高空作业要定时体检,经医生诊断不适宜于高空作业的 不得从事 高空作业。 3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋及拖鞋, 必须戴安 全帽,佩戴安全带。 4、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内, 上下传递 物件禁止抛掷。 5、人员上下应设置梯子,梯子不得缺挡,不得垫高使用,使用 时上端要 绑牢,下端要采取防滑措施。 6、工地倒运材料时,禁止乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的 车辆。 7、在距地面 2“以上作业时,应按规定搭设必要的架子,并铺 好脚手板, 设好防护栏杆和安全网后,再进行支立模型作业。 8、高空作业前应首先挂好安全带,要做到高挂低用,必须栓于 牢固地点, 没有防护设施禁止在未固定的构件或模板上行走。 9、模板工程应有工艺设计图,支撑应按工艺先后进行,模板没 有固定前, 不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。模板、 支撑不得与脚手架相 连。 10、高空、重大、复杂结构的模板安装与拆除事先应有切实可行 的安全措 施,安装和拆除较高模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆, 挂安全网。 11、拆除模板应按顺序分段进行,高空拆除时应有专人指挥,并 在地面上 标出工作区,设专人防护,非工作人员不得入内。 12、拆除顶部模板,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,拆除 易倾覆构 件模板时应随拆除,随加支撑,以防构件倾倒。 13、在支、拆模板过程中,中途间歇时,应将未加固定的模板支 撑固定牢 固,将活动模板、支撑拆除并妥善堆放,不得留下松动悬挂 的模板、支撑,防止 因扶空、踏空而坠落或因震动自落伤人。 14、传递模板、工具应用运输工具或绳索系牢升降,不得从高空 往下乱扔 拆除的模板,应及时运往指定地点集中堆码。木模上有钉时 须让钉头向下,防止 钉子扎脚。 15、利用滑轮起吊模板时,滑轮必须设在脚手架上时,应将脚手 架加固, 脚手架上不得存放大批模板材料。 16、大块模板需要吊装时,应明确统一指挥信号,并设专人指挥、 挂钩, 安装人员要站在安全可靠的位置上,不得阻碍吊车司机的视 线,吊装前应检查模 板连接牢固,吊点正确栓好溜绳,听从信号指挥, 模板就位合缝时应用撬棍拨移, 不得徒手操作,以防挤伤手指。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
熟料库下巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好, 优良是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油现象,检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。 10、与中控操作员确认出库号和出库比例。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边 无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 仓顶收尘器→入熟料仓皮带→斗提收尘器→熟料斗提→斜皮带收尘 器→斜皮带→熟料库下皮带尘源抑制→熟料库下皮带→放料口电液 动弧形阀。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。 7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 8、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转中的 设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人监护,方可作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.7 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
油品库火灾爆炸现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 储罐区、装车台的危险物质汽油、柴油、重油具易燃易爆性,在 储存、装卸 过程中,由于储罐、设备设施、管道本体质量问题或者操 作失误,而导致油品泄漏,泄漏出来的液体具有易挥发性,若通风不良, 会造成易燃蒸气聚积,达到爆炸极限,一旦遇到火源〔如火花、明火、 高热以及其他点火源〕则可能导致火灾爆炸事故的发生。 油品初始火灾受季节影响较大,如遇到夏天,温度较高,泄漏出 来的汽油, 挥发更快,且易达到其闪点而发生闪燃。另外,在雷雨高 发期季节,储罐、设备 设施、管道若防雷防静电设施失效,则会发生 雷电火灾事故。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生初始火灾的区域、地点或装置有:储罐区、油泵房、装车台。 1.3 事故前可能出现的预兆 (1)初始火灾可能出现的预兆: (2)出现油品泄漏,可燃蒸气积聚; (3)周边有点火源存在:如电气设施使用非防爆电气设施、 使用铁制工具 处理泄漏液体、法兰静电跨接或静电接地失效、 防雷设施失效、电器短路、过载 等;或有其他点火源如有人带 火种进入厂区、维修作业的电焊作业等。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现初始火灾,立即关闭相关管道阀门; (2)使用现场灭火器进行灭火; (3)呼喊周围人员参加到灭火和报警; (4)报告班组长或应急小组组长; (5)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若初始火灾超出本班组控制能力,则立即疏散本班组人员, 并立即上 报现场应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)根据初始火灾发生趋势,下令按操作规程紧急停止作业; (3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (4)根据初始火灾发生趋势,组织疏散作业场所员工到指定地点;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
救 援 训 练 记 录 参加人员: 公司应急救援人员 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目、方案: 现场实际演练注意事项、灭火器材使用方案、消防栓使用方案、火灾现场人员疏 散及其它安全注意事项 训练过程概述: 1、实物操作内容讲解:主要以干粉灭火器为例。 (1)步骤:用手握住压把——用右手提着灭火器到现场——拆除铅封和拨出保 险销——距火源 2-3 米左右的地方(站在上风处),左手拿着喇叭筒(软管),右手 用力压下压把——对准火焰根部喷射,并不断左右扫射,直至把火焰扑灭。 (2)干粉灭火器适应范围:适用于扑救各种固体火灾、液体火灾和气体火灾以及 电器设备火灾(600 伏以下)。 2、灭火器的实际操作训练: 现场进行了干粉灭火器的使用实际操作训练、应急队员亲自使用了灭火器并成功 灭火。 救援人员对职能的认知程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结(包括改进建议): 本次培训参训队员积极参加,全身投入,培训效果较好,提高了应急救援队伍的业 务能力。今后还需要加强锻炼,逐步提高火灾救援的实际技能。 备注: 救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目、方案: 1、由公司安全员 XXXX 负责讲解消防灭火器的方法,保障在火灾事故发生时能自救和互 救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练,一组由 XXXX 负责,二组由 XXXX 负责。 训练过程概述: 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解,学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。(附图片如下) 救援人员对职能的认知程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结(包括改进建议): 在这次训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中,个别队员对学习灭火器使用不是很理想,今后还需要加强锻 炼,逐步提高火灾救援的实际技能。通过此次训练,提高了应急救援队伍的业务能力和 实际操作水平,确保救援任务的顺利完成。 备注:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
型式 项目 品名 规格 MM软膜 厚 u宽 mm NO 素子长解体 回数主 稀 硬 炉NO 月/日 作业者 软膜 厚 u宽 mm 1 1回 包封软膜 厚 u宽 mm 2 2回 卷蕊 Φ 3 3回 卷机NO 号 4 作业者 5 入炉日时 出炉日时 作业者 温度 时间 压扁机NO 作业者 记录 规格测定 胶带宽 W 机NO H 作业者 T 材料 I 压力 D 电压 p 作业者 d 判定 不良数 作业者 作业者 电压 V 溶接强度 加压力 KG/cm2 5个 90O 拉力 通电时间 机NO 导线 Φ 不良数 作业者 良品数 溶接不良 其他不良 作业者 1次电压 2次电压 机NO 作业者 机NO 作业者 日期 作业者 检 查 员 印 合 格 印 发行 者 粤运塑胶电子厂 D= % V MΩ 良品数 设定值 不良数 尺寸不良 导线不良 外装伤痕 脚距 印字不良 不良小计 包装数 作业者 良品数 不良数 过不足 不良小计 良品数 机械NO 作业者 实良品数 数量调整 (17) 检查 月 日 色调 日期 作业者 树脂泻漏 针孔 毛边 欠漆 结连 凹凸不良 (16) 包装 月 日 投入数 容量值 + % 2. 个 1. 个 作业者 项目 C脱 短路 tang (15) 选别 月 日 耐电压 绝缘 C大 C小 3B 外形尺寸 溶接强度 n=5 备考: 订单号 (12) 树脂 处理 (13) 打印 (14) 外观 检 查 月 日 个 个 个 V 卷取点检 良 否 (印) 3A 1B 2B 不良数 个 个 个 焊接不良 短路 不良数 不良数 良品数 个 个 再检查印 压力 再检查印 不合格选别 月 日 不合格选别 月 日 个 年 月 日 月 日时入 月 日时出 作业检点 (7) 熔接 月 日 检查印 (8) 熔接 检查 (9) 回复 检查 (10) 编排 月 日 (11) 无余片 电容器分批管理表 批 号 发行年月日 标示框数 每框 未框数 定格电压 支 支 (6) 喷射 检查 检 查 印 制品规格 (1) 卷取 月 日 (2) 脱湿 (3) 热压扁 月 日 框 不良数 良品数 数量/盘 不良数 良品数 容量点检 1A 2A 研磨时间 分割批号 总框 研磨速度 (4) 编绕 月 日 (5) 喷射 检查 不良数 良品数 炉温
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00