大约有19000项符合查询结果,库内数据总量为27793项,搜索耗时:0.0155秒。

各行业安全操作规程-柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机润滑应在规定油 位,检查油、 水量,移开机器边无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统阀门或开通,检查油、水消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现故障。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

化工安全-2-12个人防护用品采购计划与发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

行业安全操作规程-柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机润滑应在规定油 位,检查油、 水量,移开机器边无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统阀门或开通,检查油、水消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现故障。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

安全操作规程-柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机润滑应在规定油 位,检查油、 水量,移开机器边无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统阀门或开通,检查油、水消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现故障。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

安全操作规程-柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机润滑应在规定油 位,检查油、 水量,移开机器边无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统阀门或开通,检查油、水消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现故障。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.2 生产设施拆除工作危害分析记录表(2)

生产设施拆除工作危害分析记录表 分析员: 日期:            第 页/共 2 页 以往发生频率及现有安全控制措施 序 号 工作步骤 危害或潜在事 件(作业环境\ 人\物\管理) 潜在危 害/事故 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全 设施 L S R 是否重 大风险 建议改 进措施 1 拆除设备 管线等其 它高处设 施 未系安全带 梯子未紧固 高处坠落 人员伤亡 从未 发生 1 登高作业办理《高处作业证》 2 确认安全措施落实到位 3 严格执行《安全作业管理制度》 4 监护人员坚守岗位,履行职责 胜任 安 全 带 1 5 5 否 2 拆除设备 电源及机 电控制部 分 未切断电源 未使用绝缘工 具 触电 从未 发生 1 由具备电工证专业电工进行拆除作业 2 切断电源并悬挂警示标志牌 3 严格执行《安全作业管理制度》 胜任 1 2 2 否 3 拆除设备 设施机械 部分 固定不牢 防护不周 物体打击 曾经 发生 1 零部件拆卸时做好紧固措施,防止突然 摔下伤人 2 作业过程中抛、摔、扔拆卸完零部件 胜任 2 3 6 否 4 拆除重量 较大零部 件 零部件捆扎不 牢 起重绳索不牢 固 违章起重 起重伤害 财产损失 从未 发生 1 捆扎牢固,确认后再作业 2 超重前检查起重绳索确认符合标准 3 遵守规程,听从指挥 胜任 1 3 3 否 5 拆除使用 易燃易爆 物料设备 易燃爆物未清 理干净或转换 不彻底 作业中隔离措 施不到位,易燃 物泄漏 火灾爆炸 从未 发生 1 严格履行设备交出手续,双方确认签名 2 严格执行《安全作业管理制度》 3 做好易燃气体含量分析监测工作 4 作业中尽量避免敲击产生火花 胜任 1 5 5 否 生产设施拆除工作危害分析记录表 分析员: 日期:            第 页/共 2 页 以往发生频率及现有安全控制措施 序 号 工作步骤 危害或潜在事 件(作业环境\ 人\物\管理) 潜在危 害/事故 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全 设施 L S R 是否重 大风险 建议改 进措施 6 拆除使用 有毒有害 物料设备 有毒有害物料 泄漏 防护措施未落 实 中毒窒息 从未 发生 1 严格履行设备交付手续,双方确认签名 2 严格执行《安全作业管理制度》 3 做好有毒有害气体含量分析监测工作 4 穿戴好好劳动防护用品 胜任 1 5 5 否 7 拆除作业 中需转动 设备零部 件 违章作业 指挥混乱 蛮干乱干 机械伤害 从未 发生 1 严格执行《安全作业管理制度》 2 统一指挥,协同作业 3 文明作业 胜任 1 3 3 否 8 移除设备 或零部件 转运过程中车 辆伤人 驾驶员不够资 质 作业过程注意 力不集中 车辆伤害 从未 发生 1 加强指挥,保持安全距离 2 无资质人员不得驾驶操作车辆 3 作业过程集中精力,随时注意车辆移动 方向 胜任 1 3 3 否 9 拆除设备 过程 拆除设备过程 中危化品泄漏 油污大量流出 环境污染 曾经 发生 1 严格履行设备交出手续,双方确认签名 2 作业现场准备必要救险设施 3 立即清理 胜任 2 2 4 否 说明:由项目负责人负责填写后与所拆除项目其他资料一并归档,保存期限三年。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-起重伤害事故树分析

起重伤害事故树分析 - 第一章 概述 1.1 绪论 起重机械是用来起重、搬运或在某个距离内运送物品专门机械 ,它是企业实现机械化、自动化,提高劳动生产率,减轻劳 动强度和改善劳动条 件不可缺少设备,是生产过程中联系 纽带,是生产重要组成部分 ,各种原辅材料以及半成品 、成品、机械设备、物品搬移等都离不开起重设备。目前各 类起重设备,如桥式起重机、悬臂吊、龙门吊、电动葫芦等 ,由于其数量多、种类多、分布广 、作业频繁,涉及从业 人员多,而且作业环境条件复杂,如空中吊运物品有属 于易燃易爆危险物品,有是高温熔融铁水、钢水、500℃ 以上钢坯等,稍有疏忽极易发生重大人身伤害事故。因而 ,在为生产服务同时,也对人身安全构成了极大威胁。 1.2 事故类型 起重伤害事故是指起重机械在作业过程中由于机具、吊物等所引 起人身伤亡或设备损坏事故。据统计,在冶金、机电、铁 路、港口、建筑等生产部门,起重机所引发事故占有很大 比例,高达 25%左右,其中死亡事故占 15%左右,主要有坠 落事故、挤压碰撞事故、触电事故和机体毁坏。 (1) 坠落事故。指在作业中,人、吊具 、吊载重物从空中坠落所 造成人身伤亡或设备损坏事故。吊物坠落造成伤亡事故 占起重伤害事故比例最高,其中因吊索存在缺陷(如钢丝绳 拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等)造成 坠落最为严重;还有因捆扎方式不妥(如吊物重心不稳、绳扣结 法错误等)造成坠落。 (2)挤压碰撞事故。常发生挤压碰撞事故主要有以下四种:吊物( 具)在起重机械运行过程中摇摆挤压碰撞人;吊其摆放不稳发生 倾倒碰砸人;在指挥或检修移动式起重机作业中被挤压碰撞;在 巡检或维修桥式起重机作业中挤压碰掩。 (3)触电事故。绝大多数发生在使用移动式起重机作业场所尤其在 建筑工地或码头上,起重臂或吊物意外触碰高压架空线路 机会较多,容易发生触电事故。 (4)机体毁坏。山于操作不当(如超载、臂变幅或旋转过快等)、支 腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力增大.导致起重机倾翻。 1.3 起重作业中危险因素 1 、起重机在运行中对人体造成挤压或撞击。 2 、起重机吊钩超载停裂,吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

22制毯干整车间作业活动分析记录

可能发生事 故类型及后果 开机前检查个人防护 用品、操作按钮和安 全防护装置是否齐全 完好 不佩戴劳保品,防护装置松 动,电器元件损坏 机械伤害 触电 处置运行中发生异 常情况 不停机挂牌,不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 开机前检查刺棍针布 、操作按钮和安全防 护装置是否齐全完好 针布松动鼓起,操作按钮松 动损坏不灵敏,防护装置松 动 机械伤害 触电 运行中处置发生异 常情况 不停机挂牌,不找专人处理 机械伤害 触电 清理刺辊缠花 清理刺棍不用专用工具,无 人监护 机械伤害 接布、让刀 缝布针使用不当;操作按钮 损坏 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 开机前检查刺棍针布 、操作按钮和安全防 护装置是否齐全完好 针布松动鼓起,操作按钮松 动损坏不灵敏,防护装置松 动 机械伤害 触电 运行中处置发生异 常情况及清理刺辊缠 花 不停机挂牌,不找专人处 理,清理刺棍不用专用工 具,无人监护 机械伤害 触电 起 毛 机 作 业 刷 毛 机 作 业 干整车间 2 刷 毛 工 序 1 导 布 工 序 导 布 机 作 业 作 业 活 动 作业步骤 主要危险源 3 起 毛 工 序 序号 风险点 清理刺辊缠花 清理刺棍不用专用工具,无 人监护 机械伤害 接布 缝布针使用不当 机械伤害 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 开机前检查安全防护 装置、烫辊碳刷、操 作按钮是否完好。 防护装置松动、碳刷磨损打 火,操作按钮松动不灵敏 机械伤害 火 灾 触电 运行中处置发生异 常情况 不停机挂牌,不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 开机前检查安全防护 装置、圆刀、烫辊碳 刷、操作按钮是否完 好 防护装置松动、碳刷磨损打 火,圆刀转动异响、操作按 钮松动不灵敏 机械伤害 火 灾 触电 运行中处置发生异 常情况 不停机挂牌,不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 作业前,穿戴相应劳 保用品 不佩戴或佩戴不完好 机械伤害 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开 车 机械伤害 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超过 20公斤以上机件需2人操作; 拆装有锋利边角机件无防护 机械伤害 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不到 位 其他伤害 登高作业 登高工具不完好;无人监护 高处坠落 烫 剪 机 作 业 起 毛 机 作 业 烫 光 机 作 业 设 备 维 修 作 业 5 6 设备维修 作业 烫 剪 工 序 3 起 毛 工 序 4 烫 光 工 序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

17印花整理作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 开机前清 理检查转 动部位 清理过程 中跨越、 攀爬皮带 机 机械伤害 皮带机安 全护栏齐 全;皮带 机安全通 行过桥达 到通行要 班组、车 间两级加 强日常及 专项检 查,严格 按规定落 开机前清 理下料转 运溜槽 不站在专 用平台或 走提上, 脚踩溜槽 边缘处 坠落伤害 溜槽专用 安全护栏 无缺失; 平台及走 梯牢固可 落实互保 联保监 督;班组 长加强检 查;违反 皮带开机 不检查、 不确认 机械伤害 增设系统 运行连 锁;安装 监控设施 主控室加 强当班监 控,及时 汇报当班 生产调度 强化安全 责任教育 运行过程 中巡检 为图省事 在皮带下 部钻过, 皮带通廊 内吸烟发 生火灾 机械伤害 、火灾 皮带机安 全护栏齐 全;皮带 机安全通 行过桥符 合要求; 自动感烟 报警装置 灵敏;监 控装置状 当班调度 、班组、 车间两级 加强日常 三级及专 项检查, 严格按规 定落实考 核。主控 室加强当 运行过程 中清理溜 槽粘料 清理溜槽 粘料不停 止皮带机 、不停电 挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽 防堵溜装 置、溜槽 内铺装不 锈钢衬 板,减少 或杜绝粘 料 严格落实 溜槽清理 必须停止 运行并且 停电安 全要求。 处置发生 运行异 常 不告知主 控室、不 停电挂 牌,盲目 处置 机械伤害 故障自动 停机连锁 锁闭装置 灵敏可 靠,安装 监控等辅 助装置。 严格执行 落实处置 异常必须 停机、停 电、告知 主控室 相关制 度;班组 强化对生 产现场 检查 对职工进 行皮带机 异常故障 应急处置 培训,熟 练掌握应 急处置 步骤、方 法、措施 。 示例 皮带机操 作 对职工进 行皮带机 械伤害专 项培训及 经常性培 训。 可能发生 事故类 型及后果 现有控制措施 作业活动 对职工进 行皮带机 安全事故 专项教 育,并做 好周五安 全活动教 育 工作危害分析记录表 **车间 序号 风险点 作业步骤 主要危 险源 当班任务 完成停机 不对转动 过部位 进行安全 检查确认 出现煤粉 尘自燃 火灾/烧伤 、中毒 自动感烟 报警装置 灵敏;监 控装置状 态良好; 皮带维护 良好减少 煤料撒漏 产生粉 尘。 执行停机 确认签字 制度。进 入皮带通 廊严禁吸 烟,严禁 携带火种 。 对职工进 行粉尘防 火专项教 育及火灾 事故案例 教育 注:1. 分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人 为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须 详细和具体。 3. 可能发生事故类型包括:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起 重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容 器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估表(劳保用品使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置使用培训; 2. 个人劳保用品正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中注意事项。 培训中不足 改善措施 培训中不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

26储运处设备设施分析记录

工程技术措施 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常,是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 包夹属具 是否有断裂开焊 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 警示灯 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 开关、控制箱 是否灵敏有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 轴承皮带 是否有异响卡滞 机械伤害 使用原装品质 配件; 急停装置 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 钢丝绳 无磨损或腐蚀、断裂 物体打击 安装有防坠装 置 挂掉电缆 无损伤、磨损 触电 安装有漏电保 护器 报警、显示器件 有无失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 传动链条 有无松弛或损坏,轴承有 无损坏。 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 限位行程开关 有无损坏或失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电 使用原装品质 质量配件; 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标 准情况及 后果 安 储运处 序号 风险点 设备名称 原棉仓库 1 成品仓库 夹包车 拖拉机 传输带 自动化立 体仓库 2 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 电动转向 是否顺畅,是否有偏差 车辆伤害 使用原装配 件; 电磁制动 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件; 紧急停止 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件; 喇叭 是否正常 车辆伤害 使用原装配 件; 蓄电池 液面是否正常,是否 有 泄漏 车辆伤害 使用原装配 件; 护栏 是否开焊 高处坠落 购买高质量合 格产品 地脚 是否平稳 高处坠落 购买高质量合 格产品 轮胎 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常,是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 配电柜 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电、火灾使用原装品质 质量配件; 成品仓库 叉车 托盘搬运 车 牵引车 3 登高梯 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

钢制常压储罐第一部分:储存对水有污染易燃和不易燃液体埋地卧式圆筒形单层和双层储罐2013-01-25 16_03

犐犆犛 13 .300 ;23 .020 .10 犌 93 备 案 号 :25435 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 3020 — 2008 钢 制 常 压 储 罐   第 一 部 分 :储 存 对 水 有 污 染 易 燃 和 不 易 燃 液 体 埋 地 卧 式 圆 筒 形 单 层 和 双 层 储 罐 犠 狅狉犽狊犺狅狆 犳犪犫狉犻犮犪狋犲犱 狊狋犲犲犾 狋犪狀犽狊 — 犘犪狉狋 1 :犎 狅狉犻狕狅狀狋犪犾 犮狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾 狊犻狀犵犾犲 狊犽犻狀 犪狀犱 犱狅狌犫犾犲 狊犽犻狀 狋犪狀犽狊 犳狅狉 狋犺犲 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 狊狋狅狉犪犵犲 狅犳 犳犾犪 犿 犿 犪犫犾犲 犪狀犱 狀狅狀犳犾犪 犿 犿 犪犫犾犲 狑犪狋犲狉 狆狅犾犾狌狋犻狀犵 犾犻狇狌犻犱狊 (E N 122851 :2003 W orkshop fabricated steel tanks — Part 1 :H orizontal cylindrical single skin and double skin tanks for the underground storage of fla m m able and nonfla m m able w ater polluting liquids ,ID T ) 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 3020 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 钢 制 常 压 储 罐   第 一 部 分 :储 存 对 水 有 污 染 易 燃 和 不 易 燃 液 体 埋 地 卧 式 圆 筒 形 单 层 和 双 层 储 罐 A Q 3020 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7 5/8 字 数 209 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 376 社 内 编 号 6055     定 价 35 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:未知 文件大小:32.4 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

15,安全培训记录效果评估表(劳保用品使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置使用培训; 2. 个人劳保用品正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中注意事项。 培训中不足 改善措施 培训中不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

化工厂各级别、各职务安全生产责任书

XXX 有限公司 二〇一八年度安全生产 责 任 状 (生产副总经理) XXX 有限公司安全生产委员会 1 安全生产责任状 甲方:总经理 (以下简称甲方) 乙方:生产副总经理 (以下简称乙方) 为认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,强 化安全管理,进一步提高公司安全管理水平,建立安全管理机制,逐级分解 安全责任指标,实行责任到人目标管理,以实现公司责、权、利有机统一, 签定安全生产目标责任书如下 : 一、乙方责任期内安全环保控制目标: 1、轻伤事故,不超过 2‰; 2、重伤及伤亡事故为 0 次; 3、重大设备事故为 0 次; 4、重大火灾事故 0 次; 5、重大交通事故 0 次; 6、中毒事故 0 次; 7、造成重大社会影响环境污染事故为 0 次; 8、违章指挥、违章作业为 0 次; 二、甲、乙双方权利和义务: (一)、甲方权利和义务: 1、甲方有知情权、建议管理权、监督权、处罚权,负责对乙方安全环保

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:67.2 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估表(劳保用品使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置使用培训; 2. 个人劳保用品正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中注意事项。 培训中不足 改善措施 培训中不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机润滑应在规定油 位,检查油、 水量,移开机器边无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统阀门或开通,检查油、水消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现故障。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

安全员全套资料-应急部3号令《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章决定》

中华人民共和国应急管理部第 3 号令 中华人民共和国应急管理部令 第 3 号 《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章决定》已经 2019 年 9 月 16 日应急管理部第 29 次部务会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。 部 长 王玉普 2019 年 9 月 27 日 应急管理部关于废止《安全生产行业标准管理规定》等四部规章决定 为维护安全生产法制统一,推进依法治安,应急管理部对部分规章进行了清理。经过清理, 现决定: 一、废止《安全生产行业标准管理规定》(国家安全生产监督管理局<国家煤矿安全监察局> 令第 14 号)。 二、废止《安全生产标准制修订工作细则》(国家安全生产监督管理总局令第 9 号)。 三、废止《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全生产监督管理总局令第 19 号)。 四、废止《煤矿防治水规定》(国家安全生产监督管理总局令第 28 号)。 本决定自公布之日起施行。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.4 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

调查研究与分析决策

新产品开发管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现科学知识及其成 果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质技术工作。新产品开发是企业 在激烈技术竞争中赖以生存和发展命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构 思一代”产品升级换代宗旨重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场, 提高经济效益等方面起着决定性作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发科学管 理程序,即选题(构思、调研和方案论证)_样(模)试_批试_正式投产前准备这些骤。 新产品可行性分析是新产品开发中不可缺少前期工作,必须在进行充分技术和市 场调查后,对产品社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面 进行科学预测及技术经济分析论证。 (一)调查研究: 1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品技术现状和改进要求; 2.以国内同类产品市场占有率高前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品质 量、价格、市场及使用情况; 3.广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1.论证该类产品技术发展方向和动向。 2.论证市场动态及发展该产品具备技术优势。 3.论证发展该产品资源条件可行性。(含物资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1.制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展需要、从企业产品发展方向、发展规模,发展水平 和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析,制定企业产 品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行 慎密 研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2.瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装 备方面应用研究: (1)开展产品寿命周期研究,促进产品升级换代,预测企业盈亏和生存,为企业 提供产品发展科学依据; (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重 大专用设备和测试仪器研究; (3)开展哪些对提高产品质量有重大影响新材料研究; (4)科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审,经总工程师签字报厂 长批准后,由计划科综合下达。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.个人防护用品采购计划与发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

热量分析doc5)

熱量分析 鋁絛和鋁棒在擠壓前需預先加熱,達到接近溶線溫度(Solvus temperature), 以便在鋁棒內硅及鎂能熔化,並在鋁料中均勻地流動。 當鋁棒被放進擠壓機內時,溫度沒有太大變化,在圖表中以一水平線表示。 而當擠壓機開動時,擠壓桿巨大推擠力量把軟化了鋁料由模具孔擠出,產 生很大摸察力,這摸擦力轉化為溫度,使擠出型材溫度超過熔線溫度,此 時硅及鎂熔化,向四處流動,極不穩定。 溫度提高決不能高出固熔相線(Solidus temperature),不然鋁也會熔化,而 型材就無法成型。 鋁棒溫度 鋁棒溫度應保持在 400-540°C 之間(以 6xxx 系鋁合金為例),最好是 420- 440°C。太高會引起撕裂現象,太低會減低擠壓速度 (因鋁料畢須軟化)擠壓摸攃力大部分會轉化為熱量,導致溫度上升. 溫度 上升輿擠壓速度及擠壓壓力成正比。 出口溫度 出口溫度應保持在 550 to 575 °C 之間,起碼也要在 500 to 530°C 之上. 不 然鋁合金內鎂和硅就不能熔化而影嚮金屬性能。 但訣不能高過固熔相線,太高出口溫度會導致撕裂現象,並且影嚮型材表 面品資. 最佳擠壓溫度 鋁棒溫度要結合擠壓速度來調節,使擠壓溫差不低於溶線溫度(Solvus temperature),也不高於固相線溫度(Solidus temperature),即 620°C。不同 合金有不同溶線溫度,比如 6063 合金溶線溫度是 498°C,而 6005 合金 溶線溫度則是 510°C。 牽引機速度 牽引機速度是生產效率一個重要指標。但不同型材、型狀、合金、尺寸等 都有可能影嚮牽引機速度。固不能一概而論。現代西方擠壓型材廠都能做到 每分鍾 80 米牽引機速度。 擠壓桿速率 擠壓桿速率是生產率另一重要指 標。它是以毫米/分鍾或吋/分鍾為量 度單位。在研究生產效率時,擠壓 桿速率往往比牽引機速度更可靠,因 不同型材、型狀、合金、尺寸等都 有可能影嚮牽引機速度。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:138 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-JIT生产系统概念及目标(ppt 27)

来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 2026-03-17 1 JIT 来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 2026-03-17 2 第一节 JIT生产系统概念及目标 1、JIT生产系统概念 ❑ JIT(Just In Time),一般译为准时制生产或准时生 产制。准时生产方式,是起源于日本丰田汽车公司 一种生产管理方法。它基本思想可用现在已广 为流传一句话来概括,即“只在需要时候,按 需要量生产所需产品”。 ❑ 通过组织和协调在需要时间和地点,生产必要 数量和完美质量产品和零部件,以杜绝超量生产, 消除无效劳动和浪费。 ❑ JIT是一种重复性生产系统,其中物料和产品 加工和移动仅在需要时发生。 ❑ JIT组织生产工作原理 ❑ JIT生产管理哲学思想 一、 JIT(just in time)生产系统概念

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:287 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-工业工程与管理定义(ppt 23)

第 一 章 導 論 来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 工業工程與管理定義 ◼ 工業工程是工程領域一支,主要專注在 人員、物料、資訊、設備,及能源整合 系統設計、改善與裝置活動。它引用 從數學、物理及社會科學所綜合知識與 技能,並採用工程分析與設計原則與方 法做為描述、預測以及評估該整合系統 執行結果依據。 第 一 章 導 論 来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 系統 ◼ 系統是一群物件集合。物件間彼此以規則互 動或相互依靠以達成某些目標。系統與外在環境 存在著一個有形或無形間隔,並受外在環境 影響。 ◼ 從上述定義我們可以發現工業工程所要處理系 統物件包括下列:  人員  物料  資訊  設備  能源

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:160 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-aam-5S活动基本要素(ppt 6)

来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 5S活动基本要素 -5S活动基本要素- ■ 1 STEP ◇ 整理 :工作区物品区分为作业必需作业非必需,必需留下,不必 需清理掉. ■ 2 STEP ◇ 整顿 :将留下作业必需物品,放置在规划好区域内,放置整齐, 加 以标识. ■ 3 STEP ◇ 清扫 :将作业区内所有可以看到和不可以看到区域都清扫干净,并 保 持作业区干净,整洁. ■ 4 STEP ◇ 清洁 :在作业区内维持以上3S效果. ■ 5 STEP ◇ 素养 :作业区每个人都养成良好习惯,并遵守规则做事,培养积极 主动精神. 来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 5S 活动 ■ 1 STEP ◇ 整理 : 不必要和必要物品区分后及时清理掉. ■ 可用品 : 现在工作区(作业)上马上要使用物品. ■ 再生品 : 可以二次使用,但使用频率较少,不能放在现在保管物品 场所 ■ 不可用品: 没有用处要废弃或者要回收物品. 废弃 KEY POINT

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:810 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-MTO企业年度生产计划安排

9.3 MTO企业年度生产计划安排 单件小批生产与大量大批生产低成本、高效率与高 质量特点不同,以其产品创新性与独特性,在市场 中牢牢地站稳了脚跟。其原因主要有三个 : ①专用设备生产 ②产品生命周期越来越短,新产品层出不穷在研究 与试制阶段,只能是单件小批生产方式。 ③大型生产资料生产,如大型船舶、电站锅炉、 化工炼油设备、汽车厂流水线生产设备等 。 单件小批生产,由于订单到达具有随机性,产品往 往又是一次性需求,决定了生产大纲、作业计划编制 和接受订货决策息息相关。 订单处理 报价系统 比较价格 产品优化组合 Pc>=P? N Pmin>Pcmax? N Y Y 交货期报价系统 比较交货期 拒绝 协商 Y N Dc>=D? N Dmin>Dcmax? Y 接受订货 产品出产计划 图 8-6 订货决策过程

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:102 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5S活动基本要素(ppt 6)

来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 5S活动基本要素 -5S活动基本要素- ■ 1 STEP ◇ 整理 :工作区物品区分为作业必需作业非必需,必需留下,不必 需清理掉. ■ 2 STEP ◇ 整顿 :将留下作业必需物品,放置在规划好区域内,放置整齐, 加 以标识. ■ 3 STEP ◇ 清扫 :将作业区内所有可以看到和不可以看到区域都清扫干净,并 保 持作业区干净,整洁. ■ 4 STEP ◇ 清洁 :在作业区内维持以上3S效果. ■ 5 STEP ◇ 素养 :作业区每个人都养成良好习惯,并遵守规则做事,培养积极 主动精神. 来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 5S 活动 ■ 1 STEP ◇ 整理 : 不必要和必要物品区分后及时清理掉. ■ 可用品 : 现在工作区(作业)上马上要使用物品. ■ 再生品 : 可以二次使用,但使用频率较少,不能放在现在保管物品 场所 ■ 不可用品: 没有用处要废弃或者要回收物品. 废弃 KEY POINT

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:810 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00