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1.关于印发年度职业安全健康环境保护工作计划的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】01 号 关于印发 202X 年职业安全健康 环境保护工作计划的通知 公司各部门、单位: 《成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康环境保护工作 计划》已经公司批准,现印发给你们,请遵照执行。 特此通知。 附件:成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康环境保护 工作计划 年 月 日 附件: 成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康环境保护工作计划 一、职业安全健康环境工作目标: 公司 202X 年安全生产目标是:“九零五控四达标”即: 九零:杜绝人身重伤以上(死亡)、重大设备、重大火灾、重大爆炸、重大交通责 任、结构垮塌、集体中毒、新增职业病、重大环境污染事故。 五控:控制轻伤,轻伤率≤3‰;一般设备事故控制在 6 起以内,百万元产值设备 事故损失不超过 210 元;一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失不超过 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放和固体废物处置符合当地政府环保要 求。 四达标:消防安全达标、三标体系复审达标、安全标准化创标达三级、本质安全标 准化管理体系达标。 二、指导思想 在职业安全健康环境管理体系建立取得初步成效的基础上,深入宣传,广泛发 动,调动各方面的积极性参安全环境体系的管理,积极推行集团公司本质安全标准化 管理,逐渐使安全环管理体系走上精细化管理的步伐,坚持“遵纪守法,全员参,预 防为主,提升安全、环境意识;科学管理、以人为本、持续发展,降低安全、环境风 险。”的职业健康安全环境方针,全面落实安全工作的各项规章制度和安全风险防范 措施,强化各级安全生产责任制。通过职业安全健康环境管理体系、本质安全标准化 管理体系的运行系统地减少或控制危险,把防止人身伤亡事故、火灾爆炸事故作为首

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危险废物处置专项应急预案

危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求,达到危险废物环境污染事故突发 时,能够快速反应,有序行动,高效处置,降低危害,实现防止污染,保护环境的目的, 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 (1)贯彻常备不懈,积极兼容,统一指挥,大力协同,紧密结合,防救结合,防 止污染,保护环境的方针。 (2)遵循日常管理应急方案处置相结合,事故应急整体应急相结合,预有准 备快速果断处置相结合,统一指挥,密切协同,科学办案,技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋,其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏,对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 2-1。 2-1 危险废物相关情况一览 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间,确定处置单位 后,交由资质单位处置

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2烟花爆竹零售企业安全监督检查

烟花爆竹零售企业安全监督检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 持有有效期内《烟花爆竹经营(零售)许可证》 工商营业执照的经营范围有烟花爆竹 1 资质及证件 主要负责人和从业人员持有有效的从业资格证书 建立主要负责人岗位责任制 建立专(兼)职安全管理人员岗位责任制 建立销售人员岗位责任制 制定购销管理制度 制定存放管理制度 制定消防器材管理制度 2 管理制度 制定事故应急救援预案 零售场所的面积不得小于 10 平方米 在明显位置设置安全警示语和警示牌 严禁存在超量储存、无序堆放 配备必要的消防器材(至少 2 只 4KG 以上灭火器, 且在有效期内) 3 经营现场 安全通道通畅、符合要求 经营现场严禁存在明火设施或生活设施 经营场所周边安全距离符合规定(学校、幼儿 园、医院等人员聚集场所和加油站等易燃易爆物质 生产、储存设施保持不少于 200 米的安全距离) 销售的烟花爆竹应从有资质的批发企业进货 相邻两个零售点间距大于 50 米

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-应急救援管理知识培训教案

1 江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 事 故 应 急 救 援 2 事故应急救援管理培训 第一章 概论 1.1 事故应急管理简介 事故应急管理的内涵包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。在实际情况中, 这些部分往往是重叠的,但每一个部分都有自己单独的目标,并且成为下个阶 段内容的一部分。 预防就是从应急管理的角度,防止紧急事件或事故的发生,避免应急行动。 预备又称准备,是在应急发生前进行的工作,主要是为了建立应急管理能力。 响应又称反应,是在事故发生之前以及事故期间和事故后立即采取的行动。 恢复工作应在事故发生后立即进行,首先使事故影响地区恢复最起码的服 务,然后继续努力,使该地区恢复到正常状态。 1.2 事故应急救援的基本原则和任务 事故应急救援工作是在预防为主的前提下,贯彻统一指挥、分级负责、区域 为主、单位自救和社会救援相结合的原则。 应急救援的基本任务包括: (1)立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其 他人员。 (2)迅速控制危险,并对事故造成的危害进行检验、监测,测定事故的危害 区域、危害性质及危害程度。 (3)做好现场清洁,消除危害后果。 (4)查清事故原因,评估危害程度。 1.3 事故应急救援系统 事故应急救援系统应包括以下几个方面的主要内容:应急救援组织机构; 应急救援预案(计划);应急培训和演习;应急救援行动;现场清除净化;事 故后的恢复和善后处理。 1.3.1 应急救援系统的组织机构 应急救援系统的组织机构包括五个方面: (1)应急指挥机构-协调应急组织各个机构运作和关系; (2)事故现场指挥机构-负责事故现场应急的指挥工作、人员调度、资源的有 效利用; (3)支持保障机构-提供应急物质资源和人员支持的后方保障; (4)媒体机构-安排媒体报道、采访、新闻发布会; (5)信息管理机构-信息管理、信息服务。 1.3.2 应急救援预案 应急救援预案又称应急计划。用计划指导应急准备、训练和演习,乃至高 速的应急行动。 对可能发生的事故进行预测和准备;

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风险隧道施工安全培训综合试题

风险隧道施工安全培训综合试题 单位: 姓名: 工种: 一、单项选择题 1、隧道内各种运输设备( A )。 A、不得人料混装 B、可以人料混装 C、没有规定 2、钢架安装应符合、( A )。 A、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿钢架 外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 B、安装前可不清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿 钢架外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 C、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间任意连接,沿钢架外缘 每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 3、喷射作业人员应戴( A )等个人防护用具,作业人员应避免直接 接触碱性液体速凝剂,不慎接触后应立即清水冲洗,喷射混凝土作业 完成后应及时对机具进行清洗。 A、 防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具 B、 防护帽、防护眼镜、防尘面具 C、防尘口罩、防护帽、防尘面具 4、隧道衬砌工作台车上应搭设不低于( C )的栏杆,跳板设防滑 条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。 A、0、6m B、0、8m C、1、2m 5、在( A )以上高处作业时,按照高处作业有关规定进行防护。 A、2m B、3m C、4m 6、在拆除混凝土输送管时,混凝土泵( B )。 A、可以运转 B、必须停止运转 C、没有规定 7、洞内( A )要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好。 机械设备要固定存放位置,料具堆码整齐,专人负责保管。 A、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路 B、照明线、输电线、运输道路、人行道路 C、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线 8、隧道内有电焊作业时,( B )。各种器材应定期检查补充或更 换,不得挪做他用。 A、可以不设置有效而足够的消防器材

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

风险隧道施工安全培训综合试题

风险隧道施工安全培训综合试题 单位: 姓名: 工种: 一、单项选择题 1、隧道内各种运输设备( A )。 A、不得人料混装 B、可以人料混装 C、没有规定 2、钢架安装应符合、( A )。 A、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿钢架 外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 B、安装前可不清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿 钢架外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 C、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间任意连接,沿钢架外缘 每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 3、喷射作业人员应戴( A )等个人防护用具,作业人员应避免直接 接触碱性液体速凝剂,不慎接触后应立即清水冲洗,喷射混凝土作业 完成后应及时对机具进行清洗。 A、 防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具 B、 防护帽、防护眼镜、防尘面具 C、防尘口罩、防护帽、防尘面具 4、隧道衬砌工作台车上应搭设不低于( C )的栏杆,跳板设防滑 条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。 A、0、6m B、0、8m C、1、2m 5、在( A )以上高处作业时,按照高处作业有关规定进行防护。 A、2m B、3m C、4m 6、在拆除混凝土输送管时,混凝土泵( B )。 A、可以运转 B、必须停止运转 C、没有规定 7、洞内( A )要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好。 机械设备要固定存放位置,料具堆码整齐,专人负责保管。 A、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路 B、照明线、输电线、运输道路、人行道路 C、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线 8、隧道内有电焊作业时,( B )。各种器材应定期检查补充或更 换,不得挪做他用。 A、可以不设置有效而足够的消防器材

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-公交客运企业安全生产检查

公交客运企业安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 落实安全生产组织领导机构,成立安全生产 委员会,由董事长或总经理担任主任。 查 看 文 件 资料 2. 落实安全生产管理力量,依法设置安全生产 管理机构,配齐配强安全管理人员。 查 看 文 件 资料 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 3. 落实安全生产报告制度,定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1. 建立、健全本企业安全生产责任制,明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、安 全生产 责任制 2. 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 公交客运企业主要负责人将安全生产列入 本单位重要议事日程,定期召开会议,分析研 究解决安全生产工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 四、基 础管理 2. 公交客运企业应建立健全安全生产工作例 会制度;安全教育培训制度;安全生产检查制度; 设备、设施及人员安全管理制度;应急管理制度; 事故报告制度;安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 1. 公交客运主要负责人和安全生产管理人员 必须具备本单位所从事的生产经营活动相适 应的安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 五、教 育培训 2. 公交客运应当对从业人员进行安全生产教 育和培训。未经安全生产教育和培训合格的人 员,不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 1. 公交客运应建立健全生产安全事故隐患排 查治理制度,采取技术、管理措施,及时发现 并消除事故隐患,对不能及时排除的重大隐患, 应当制定治理方案,落实整改措施、责任、资金、 时限和应急预案,消除安全隐患。 查看制度、 整改方案 现场检查 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排查 治理 2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施;危及 人员安全的,应当暂时停止生产经营活动,防 止事故发生。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生产 标准化 公交客运企业应当按照规定开展安全生产标准 化建设,做到安全管理标准化、设施设备标准 化、作业现场标准化和操作过程标准化,提高 安全生产水平和事故防范能力。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第四 条 1.在作业场所和安全设施、设备上设置明显的 安全警告标志。 现场检查 《安全生产法》第三 十二条 2.安全设备的安装、使用、检测、维修和报废 应当符合国家标准或行业标准。 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 3.根据国家有关规定对安全设施、设备进行经 常性维护、保养。 查看记录 现场检查 《安全生产法》第三 十三条 4.不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生 产安全的工艺、设备。 现场检查 《安全生产法》第三 十五条 5.储存、使用危险品的车间、仓库不得员工 宿舍在同一座建筑物内,并应当员工宿舍保 持安全距离。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第一款 八、现 场管理 6.生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急 疏散要求、标志明显,保持畅通的出口。禁止 封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第二款 7.不得超过核定的生产能力、强度或者人员组 织生产。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 8.不得隐瞒或者不及时处理安全隐患。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 九、应 急管理 赋予现场带班人员、班组长和调度人员在遇到 险情时第一时间下达停产撤人命令的直接决策 和指挥权。 查看文件 《国务院关于进一步 加强企业安全生产工 作的通知》 十、行 业管理 部门认 1.车辆符合机动车管理要求,符合国家、地方 规定的公交车辆技术条件。建立车辆技术管理 制度,按照车辆维护标准定期维护车辆。 现场检查

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-政府及部门安全生产督导检查方式方法

安全生产督导检查方式方法 (一)督导检查政府和安委会成员单位。 1.听取政府、部门工作汇报,现场随机提问。 2.查阅相关文件资料、会议记录。 3.参加政府常务会、政府和部门安全生产工作会议。 4.参加政府、部门组织的安全生产督导检查,或联合 部门共同开展督导检查,促进共同履职。 5.交流座谈。 6.抽查企业问题倒查政府、部门履行安全生产职责情 况。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。 (二) 督导抽查企事业单位。 1.听取汇报、查看资料、随机提问、现场问卷、携专 家查看现场、核查隐患整改、对照有关规定和要求查落实等。 2.明察暗访、突击检查。 3.联合政府多部门开展多层级的联合督导检查。 4.督导执法相结合,带领专家进行检查。 5.召集同类企业管理人员对某一企业进行集中检查, 以点带面。 6.针对查出的问题隐患,遴选事故案例,开展警示教育。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。

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各类专项应急预案-危险废物处置专项应急预案

危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求,达到危险废物环境污染事故突发 时,能够快速反应,有序行动,高效处置,降低危害,实现防止污染,保护环境的目的, 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 (1)贯彻常备不懈,积极兼容,统一指挥,大力协同,紧密结合,防救结合,防 止污染,保护环境的方针。 (2)遵循日常管理应急方案处置相结合,事故应急整体应急相结合,预有准 备快速果断处置相结合,统一指挥,密切协同,科学办案,技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋,其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏,对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 2-1。 2-1 危险废物相关情况一览 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间,确定处置单位 后,交由资质单位处置

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危险废物处置专项应急预案

危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求,达到危险废物环境污染事故突发 时,能够快速反应,有序行动,高效处置,降低危害,实现防止污染,保护环境的目的, 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 (1)贯彻常备不懈,积极兼容,统一指挥,大力协同,紧密结合,防救结合,防 止污染,保护环境的方针。 (2)遵循日常管理应急方案处置相结合,事故应急整体应急相结合,预有准 备快速果断处置相结合,统一指挥,密切协同,科学办案,技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋,其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏,对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 2-1。 2-1 危险废物相关情况一览 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间,确定处置单位 后,交由资质单位处置

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有限空间专项应急救援预案-有限空间事故演习总结评估报告

有限空间事故应急演练总结评估报告 批准: 翟勇富 审核: 杨元卫 编制: 田志强 2011 年 8 月 16 日 为提高项目部事故应急救援能力,有效处置突发事故,建立和完善科学、有 效、运转良好的应急救援体系,检验各应急部门的实战效果,组织开展好项目部 有限空间作业事故应急演练,特制定本方案。现将有限空间事故应急评估报告如 下: 一、 演练目的 为了加强有限空间作业安全管理、预防和控制中毒窒息等生产安全事故发 生,切实保护从业人员的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》的有关 标准,结合项目部实际情况,特筹备此次演习。同时贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,建立和完善项目部突发事件应急管理体系,形成统一领导、 反应及时、科学决策、处置有序的应急系统,全面提升项目部应对突发事件和风 险能力。通过对设定事故的应急演练,检验项目部事故应急救援预案的可行性和 可操作性,提高应急队伍抢险救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体 水平,切实保障项目部员工生命财产安全。 二、 演练时间 2011 年 8 月 16 日 9:40-9:55 三、 演练地点 方家山项目部施工现场 YB 碳钢大罐 四、 演练人员组成 1. 质保经理、HSE 部经理、EM2 队经理、机械队经理助理、机械队管理室 主任、机械队相关分队长、安全员、班组部分人员、救护司机、护士 2. 演练评估人员:杨元卫、杨帆、田志强、、范洪斌、树大勇 五、 演练场景描述 事故设定:2011 年 8 月 16 日上午 9:30 分,裴广胜班贾文辉、沈思怀张 鹏鹏在 YB 罐内底部进行打磨作业,由于天气炎热、罐内空气质量稍差和贾文辉 体质较弱的原因,贾文辉在作业过程中晕倒。 演练详细过程: 9:39 时,贾文辉在 YB 碳钢大罐内中暑晕倒,沈思怀发现贾文辉晕倒后立 即通知罐外的监护人员陈兴东,并同张鹏鹏一起查看贾文辉移情况。陈兴东知悉

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.8 MB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

4.不符合项纠正预防措施

不符合项纠正预防措施 编号: 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 车间个别配电箱门外侧未设置“当心触电”安全标志,未定期进行接地电阻测试 审核员: 部门负责人: 原因分析: 用电管理不规范 纠正措施计划: 增设“当心触电”安全标志;定期进行接地电阻测试 部门负责人: 总经理批准: 日期:2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 部门负责人: 审核员: 日期:2021 年 9 月 4 日手写 备注: 不符合项纠正预防措施 编号: 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 污水处理池排水泵联轴器无防护罩 审核员: 部门负责人: 原因分析: 设备厂家未设计防护罩,不符合安全要求 纠正措施计划: 规范增设防护罩 部门负责人: 总经理批准: 日期:2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 部门负责人: 审核员: 日期:2021 年 9 月 4 日手写 备注:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-造纸及制纸品行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸及纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语及定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施的制定实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本格............................................................................................................................................12 7 最终成果效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险评价方法 ........................................................................................................14 附 录 B (资料性附录) 风险点信息、较大及以上风险点信息统计风险点分布统计.............16 附 录 C (资料性附录) 作业活动清单 ........................................................................................................16 附 录 D (资料性附录) 设备设施清单 ........................................................................................................16 附 录 E (资料性附录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16 附 录 F (资料性附录) 安全检查分析(SCL)评价记录.......................................................................16 附 录 G (资料性附录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16 附 录 H (资料性附录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.0风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度20180405

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2018 年 04 月 05 日发布 2018 年 04 月 05 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体 系”)工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟 悉安全风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查 治理步骤和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制 定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险 辨识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治 理程序、隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参的关于“两 个体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨 识评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核 直至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核

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11工二剑杆设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 编号 类型 名称 序号 名称 检查项目 标准 1 设 备 、 设 施 织机 上轴机 上轴运输车 2 设备、设 施 风险点 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 5 设备、设 施 自动穿经机 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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双重预防体系部分行业模板-公辅系统隐患排查策划(06)

冶金企业公辅单元隐患排查策划(分配) 一、煤气区域..................................................................................................................3 (一)通用作业.............................................................................................................3 (二)煤气柜...............................................................................................................9 (三)转炉煤气回收净化....................................................................................................11 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘..................................................................................................12 (五)煤气加压............................................................................................................13 二、发电区域.................................................................................................................14 (一)通用作业............................................................................................................14 (二)煤气混合站..........................................................................................................22 (三)煤气加压机..........................................................................................................23 (四)燃汽轮机............................................................................................................25 (五)余热锅炉、蒸汽轮机..................................................................................................26 (六)电气运行............................................................................................................28 (七)风机................................................................................................................29 (八)燃气锅炉............................................................................................................30 (九)取样化验............................................................................................................32 三、供电区域.................................................................................................................32 (一)供、配系统运行操作..................................................................................................32 (二)高、低压配电系统检修................................................................................................34 (三)仪控系统检修维护....................................................................................................37 (四)高低压供配电系统点检、巡查..........................................................................................38 (五)安全工器具、防护设备设施............................................................................................39 四、供水区域.................................................................................................................40 (一)通用作业............................................................................................................40 (二)综合污水处理场......................................................................................................43 (三)水库................................................................................................................43 (四)纯水制备............................................................................................................43 (五)净环................................................................................................................44 (六)浊环................................................................................................................44 (七)吸水池、漩流井清淤..................................................................................................45 (八)水系统检修..........................................................................................................46 (九)天车操作............................................................................................................47 (十)管网巡检............................................................................................................47 (十一)取样化验..........................................................................................................47 五、制氧区域 .................................................................................................................................................................................................................................48 (一)制氧机区域..........................................................................................................48 (二)液体储罐区..........................................................................................................52 (三)压缩区域............................................................................................................54 (四)水泵区域............................................................................................................57 (五)稀有气体区域........................................................................................................58 (六)液体充装区域........................................................................................................59 (七)气瓶充装区..........................................................................................................60 (八)电气区域............................................................................................................62 (九)产品检验............................................................................................................65

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05建筑施工作业活动风险分级管控清单

建筑施工作业活动 风险分级管控清单 1、基坑工程 2、砌筑工程 3、模板工程 4、脚手架工程 5、塔式起重机安拆及起重设备吊装 6、钢筋工程 7、装饰装修 8、电气工程 9、给水排水及供暖 10、通风空调 11、混凝土工程 12、动火作业 13、施工升降机安拆及使用作业 14、高处作业吊篮 15、汽车式起重机作业 建筑施工作业活动风险分级管控清单 序 号 分部分 项工程 名称/ 作业名 称 风险点 名称 工作 步骤 或工 作内 容 主要危险有 害因素(人、 物、环、管) 潜在事 故类型 风 险 等 级 现有控制措施 管控 层级 责任人 工程措施:编制专项施工方案、对开挖深度范围内有地下水的必 须设置井点降水。 管理措施:开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水。 个体防护: 1 基坑工 程 降排水 降水 水位较高, 未采取有效 的降水措施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:根据设计图纸要求了解地下及周边环境,发现问题立 即整改。 管理措施:开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水、监控周 边建(构)筑物变形情况,及时采取措施。 个体防护: 2 基坑工 程 降排水 降水 降水引发临 近建(构) 筑物等工程 周边环境过 量变形,未 及时采取措 施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:基坑开挖前编制排水平面布置图、基坑四周设置集水 井。 管理措施:检查集水井及排水设备是否完好。 个体防护: 3 基坑工 程 降排水 排水 基坑边沿周 围地面未设 置排水措施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:工程措施:基坑开挖应按设计和施工方案要求遵循 “开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 管理措施:管理措施:对基坑开挖机械操作工及工人做好班前安 全教育。 4 基坑工 程 基坑开 挖 机械 挖土 未按设计和 施工方案的 要求分层、 分段开挖或 开挖不均衡 坍塌 较 大 风 险 个体防护: 项目 部

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.不符合项纠正预防措施

不符合项纠正预防措施 编号: 责任岗位 电工 审核日期 20__年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 车间个别配电箱门外侧未设置“当心触电”安全标志,未定期进行接地电阻测试 审核员: 原因分析: 用电管理不规范 纠正措施计划: 增设“当心触电”安全标志;定期进行接地电阻测试 总经理批准: 日期:20__年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 审核员: 日期:20__年 9 月 4 日手写 备注: 不符合项纠正预防措施 编号: 责任岗位 检修人员 审核日期 20__年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 污水处理池排水泵联轴器无防护罩 审核员: 原因分析: 设备厂家未设计防护罩,不符合安全要求 纠正措施计划: 规范增设防护罩 总经理批准: 日期:20__年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 审核员: 日期:20__年 9 月 4 日手写 备注:

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生产管理知识-生产效益销售效益统计考核的管理办法

生产销售效益统计考核管理办法 一、 核实当日生产完成的两个效益价差: ”生产效益 价差销售效益价差”,企管部考核 1、生产效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格实际收购价格计算的生产效益价差(由生产 车间计算,企管部门审定负责完成)。 2、销售效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格入库日当天的实际销售价格计算的销售效 益价差(由销售部门计算,企管部门审定负责完成)。 二、 核实销售部门当天能产生的实际销售效益:企管 部考核 (一)首先做到三个统一 1、销售部门编制的数量金额日报单:(注明发票号码起止 号,便于核对)。 2、财务部门编制的销售现金收入日报单(注明发票号码起 止号,便于核对)。 3、产品库编制的产品销售数量日报单(写明单据号码起止 号,便于核对)。 (二)计算考核销售效益 1、根据核实的销售日报单。 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售价格。 3、根据日报单销售数量,用上述两种价格分别计算出他们 之间的差额,即为销售效益 三、 核准库存产成品尚没有出售的销售效益情况:企 管部考核 1、原因是由于生产日完成的销售效益是没有实现的效益, 因此市场销售价格的不断变动,要调正库存产成品已产生的 生产日销售效益 。 2、计算:1、根据当日产成品库实际库存数量(要经财 务核对准的数量) 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售 价格。 3、根据实际库存量,用上述两种价格分别计算 出他们之间的差额,即为库存实际销售效益 四、 生产销售效益的确定:企管部考核 1、生产效益按产成品入库时确定。 2、销售效益按生产入库价格的“增长百分比”,按产成品 销售时确定 3、销售效益不按头确定的理论依据是: 生产入库的销售效益,按头计算,但并没实现。 销售时实现的效益,不能按头计算。 库存产成品的销售效益,不能按头计算。 库存产成品品种大小、品种销量大小,各品种售价变动 大小不一致,也不能按头计算。

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安全员全套资料-安全文明施工管理考评二级指标

安全文明施工管理考评二级指标 施工现场名称: 编号:1.2.0 考评内容及分值 签字 序 号 检 查 日 期 施 工 安 全 管 理 考 评 得 分 100 安 全 管 理 10 三 宝 四 口 防 护 15 外 脚 手 架 15 施 工 用 电 15 龙 门 架 井 字 架 人 货 梯 5 塔 吊 5 施 工 机 具 (5) 场 容 场 貌 10 文 明 建 设 10 生 活 设 施 卫 生 标 准 10 施 工 单 位 考 评 人 员 1 2 3 4 5 6 7 8 注:1.安全文明施工管理考评实际得分=(考评得分)×0.35 26 有下列情况之一的,该项考评得分为零分; (1)当次检查不合格的; (2)无专职安全员的; (3)无消防设备或消防设施不能使用的; (4)发生死亡和重伤二人以上(包括二人)事故的; (5)用电线路架设、用电设施安装不符合施工组织设计,安全没有保障的; (6)临时设施,大宗材料堆放不符合施工总平面图要求,侵占道路及危及安全防护的; (7)现场成品保护存在严重质量问题的; 现场人员扰乱社会治安,受到拘留处理的。

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生产控制采购及物料控制(doc6)

生产控制采购及物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购的原则 生产进度管制 1.进度管制的范围 _事务性的进度:接到客户订单后的物料分析、订购等的时间控制。 _采购进度:采购材料及零件应订有标准的购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收的时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理的半成品或成品的时间应加以控制。 _生产进度:本身的生产,由制造部门及生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制的方法 _批量管制法:指生产计划以一定的批量加以编号,并作为进度管制的基准,此 种方法适用于存货生产型的大量生产的产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制的工具 _管制图工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线及全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,容易区别。 _生产日报:是管理的重要工具之一,能体现整体的工作状况,并采取必要的 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门的作用 _能营销部门协商出适用的销售计划。 _能对营销部门随意变更的生产计划紧急订单加以限制。 _能对物料控制的人员做好督促。 _能做成一个完美的生产计划。 _能适应订单的变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即相关部门协商解决的办法,并采取行动。 2.生产管理组织的设置   生产管理部门是生产运作的枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下制造部门并列,而不是附属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以及统计员,在主管以及统计员之下视工作负荷设置分管 的生产管制员。

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全套危废管理文件-000 危险废物意外突发事故应急救援预案(模板)

危险废物突发事故应急预案 预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故应急预案 公司 危险废物突发事故应急预案 1 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一.应急预案简介.....................................................................................................................6 (一)应急预案编制目的..................................................................................................6 (二)应急预案适用范围..................................................................................................6 (三)应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二.公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 (一)公司基本情况..........................................................................................................7 (二)危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 (三)周边环境状况..........................................................................................................9 三.启动应急预案的情形.........................................................................................................9 四.应急组织机构...................................................................................................................10 (一)应急组织机构、人员职责................................................................................10 (二)外部救援力量........................................................................................................11 五.应急响应程序——事故发现及报警(发现紧急状态时)...........................................12 (一)内部事故信息报警和通知....................................................................................12 (二)向外部救援力量报告............................................................................................12 (三)向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六.应急响应程序——事故控制(紧急状态控制阶段)...................................................13 (一)响应分级................................................................................................................13 (二)警戒治安............................................................................................................14 (三)环境应急监测........................................................................................................14 (四)现场应急处置措施................................................................................................15 (五)应急响应终止程序................................................................................................18 七.应急响应程序—后续事项(紧急状态控制后阶段)...................................................19 八.人员安全及救护...............................................................................................................20 (一)伤员现场急救........................................................................................................20 (二)伤员安全转送........................................................................................................21 (三)人员撤离................................................................................................................21 (四)人员安全防护........................................................................................................22

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生产管理文件集合-生 产 管 理 调 查 (三)

生 产 管 理 调 查 (三) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 检查标准是否合适 收货检查工程检查 检查者及检查制度 1.检 查 方 法 检查工具是否合适 检查结果的记录 不良率的工程类别、原因类别 不良品的处置及防止对策 2.不 良 率 现在的不良率是否太高 总体可用率 检     查 3.可 用 率 应付可用率提高的对策 管理的负责人 预防保养 1.械机设备管理 定期检查的实施 工具的研磨等管理 工具的保管是否适当 2.工 具 管 理 外借工具是否确实记录 设计、采购、制造的方法是否适当 机 械 工 具 管 理 3.工 具 类 型 保管方法是否适当、负责人是谁 动 1.电 力 电力管理的重点 节省电务的对策 力 2.燃 料 燃料费的比便例、成本、单位消费量及管理重点 1.搬 运 管 理 搬运工具的利用、通路状态 影响工作的条件如何 2.环 境 条 件 是否有适当的管理 有无安全统计、安全对策 工 作 环 境 3.安 全 管 理 火灾的防止是否适当

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00