31种主要危险化学品事故环境应急处置方案 序 号 化学物质名称 污染要素 监测分析方法 监测仪器 事故处置方法 救援人员防护措 施 1 氢气(H2) 易燃易爆气体 空气污染 氢分析仪 一旦发生大的泄漏,应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立 即隔离,严格限制进入。疏散无关人员并建立警戒区。切断火源, 尽可能切断泄漏气源,打开所有的门窗,让其自然通风,加速扩散。 如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧 掉。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿消防防护 服。 2 一氧化碳(CO) 易燃易爆气体剧 毒 空气污染 快速法：仪器法 国标法： 分散红外吸收法（GB9801-88）； 气体滤波相关红外吸收法； 定电位电解法； 汞置换法 一氧化碳分析仪 区域人员迅速撤离泄漏污染区上风无一氧化碳处。泄漏区附近 禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰。切断电源,禁止用水直 接冲击泄漏物或泄漏源,喷雾状水抑制或改变蒸汽云流向,抽排 (室内)或强力通风(室外)。防止泄漏物进入水体、下水道、地下 室或密闭性空间。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方 或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚烧。漏 气容器不能再用,且要经过技术处理以消除可能剩下的气体。禁 止接触或跨越泄漏物。作业时所有设备应接地。制定可行的堵 漏方案，在保证安全的情况下堵漏。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿防护服。 3 硫化氢(H2S) 易燃易爆气体有 毒 空气污染 快速法：H2S分析仪； 检气管法：0.2mg/m3--20%; 国标法: 气相色谱法GB/T14678-93; 亚甲基蓝分光光度法 GB/T16489-1996; 直接显色分光光度法 GB/T17133-1997 H2S分析仪 气相色谱仪 分光光度计 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。切断火 源,合理通风,切断气源,喷雾状水稀释、溶解,注意收集并处理废 水。抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能,将残余气体或漏出 气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内或使其通过三氯 化铁水溶液,管路装止回装置以防治溶液倒吸。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿防护服。 序 号 化学物质名称 污染要素 监测分析方法 监测仪器 事故处置方法 救援人员防护措施 4 天然气(沼气) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:天然气分析仪 天然气分析仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断 火源,尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散。防治泄漏物进入受限制 的空间(如下水道等),以避免发生爆炸。如有可能,将漏出气体用防爆排 风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿一般消防 防护服。 5 丙稀(C3H6) 易燃易爆气体 空气污染 资料法:气相色谱 气相色谱仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。消除所有点火 源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏,切 断气源。喷雾状水稀释、溶解。防止泄漏物通过下水道、通风系统和 密闭性空间扩散。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设 适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器。 6 丙烷(C3H8) 易燃易爆气体 空气污染 资料法:气相色谱 气相色谱仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。消除所有点火 源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏,切 断气源。喷雾状水稀释、溶解。防止泄漏物通过下水道、通风系统和 密闭性空间扩散。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设 适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器。 7 乙炔 电石气(C2H2) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:乙炔分析仪 资料法:气相色谱 乙炔分析仪 气相色谱仪 区域人员立即撒离泄漏区到上风区,疏散无关人员并建立警戒区,切断 泄漏源,在确保安全的情况下堵漏,但不得使用金、银、铜质工具。消 除所有点火源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。 防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止接触和跨 越汇漏物。用喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气流向。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿消防防护 服。 8 环氧乙烷 (C2H4O) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:环氧乙烷分析仪环氧乙烷分析仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离。尽可能切断泄漏 源,用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止 气体进入。合理通风,加强扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖 坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方 或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿消防防护 服。
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：133 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
危险源监控台账 危险源台账 主要内容：安全管理 、外界条件 第 1 页 共 9 页 作业条件 危险性评价 序 号 作业活动 危险有害因素 可能导致的事故 L E C D 现有控制措施 危险 级别 1 安全检查监督不到位 各类事故 3 2 15 90 制度、措施 3 2 隐患整改不及时 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 3 安全管理措施不到位 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 4 安全管理措施不科学 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 5 操作工人上岗前未体检 各类事故 1 6 15 90 制度、措施 3 6 材料进场前未组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 7 未按规定进行有关检验试验 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 8 二次使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 9 半成品使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 10 安全网未进行检测 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 11 使用不合格的材料 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 12 施工方案或安全技术专项措施无 按要求进行审批 各类事故 3 3 15 135 制度、措施 3 13 隧道内突泥、突水 坍塌、人员、机械受损 3 1 40 120 施工安全技术方案 3 14 施工安全管理 6 级以上大风、暴雨、雷电天气 坍塌、触电、高处坠落等 6 1 40 240 应急预案 4 15 地震 坍塌等 0.2 6 100 120 措施、方案 3 16 高温天气 中暑 3 3 15 135 措施、方案 3 17 外界条件 （地质、水文、 天气等） 干燥天气 火灾 3 2 15 90 措施、方案 3
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：279 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
邮寄快递等物流企业安全生产执法检查表 (邮政管理部门) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条第一款 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，处 2 万元以上 5 万元以下的罚款，责令生产经 营单位停产停业整顿。 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作，及时消除生产安全事故隐 患； 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案； 查看资料 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 邮政企业、快递企业新建、 改建和扩建邮件处理中心、快件 分拨中心，其安全设施必须与主 体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。已经投入生 产和使用的安全设施不符合安全 防护标准和要求的，邮政企业、 快递企业应当予以更换或者改 建。 邮政企业、快递企业的邮件 处理中心、快件分拨中心设计建 设前及竣工验收后，应当向所在 地省级以下邮政管理机构备案。 查看资料 现场检查 1、《安全生产法》 第二十八条 2、 《邮政行业安全 监督管理办法》第 二十八条 《邮政行业安全监 督管理办法》第五 十条 责令限期改正，可以处一千元以上一万元以下的罚 款；逾期未改正的，处一万元以上三万元以下的罚款。 三、 安全 生产 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
立式车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠，以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏，以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定 好，并经常检查以防松动 工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件 40～60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.2 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
政府部门（安委会成员单位）安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法（仅供参考） 检查结果 1．将安全生产工作目 标和重点项目纳入部 门年度工作计划。 对安全生产目标、重点工作有详细 表述 查看部门年度工作计划文 件 2．每季度对行业领域 内的安全生产工作进 行研究部署情况。 1．会议纪要详实。 2．研究、解决了安全生产重点问题。 查看党组会、局长办公会、 安委会等会议记录、纪要 3．主要领导及班子各 成员组织召开会议对 安全生产工作进行研 究和安排部署情况。 1．主要领导亲自对工作进行研究部 署。 2．其他班子成员要对分管行业领域 安全生产工作进行研究部署。 1．查看会议纪要、讲话稿、 新闻报道。 2．通过座谈交流，了解情 况。 4．领导同志检查安全 生产工作情况。 1．主要领导每半年检查一次。 2．其他班子成员每季度检查一次。 1．查看检查记录、新闻报 道。 2．通过座谈交流，了解情 况。 5．安全生产机构、人 员编制等保障情况。 1．单独设立安全监管机构或明确负 责处室。 2．人员编制满足安全生产工作需 要。 1.查看处室目录。 2.与处室有关人员见面， 了解安全生产工作情况。 6．安全生产专项整治 组织开展情况 1．按照安排部署，组织开展安全生 产重点工作。 2．重点行业领域安全生产专项整治 有安排部署、有实施方案、有督导 检查、有调度统计、有总结分析、 有改进措施。 1．听汇报。 2．查看记录、文件、通知、 报表、总结。 3．到企事业单位查看现 场。 7．组织开展安全生产 督导检查、执法检查情 况 1．对安全生产重点工作每年要开展 2 次以上督导检查。 2．有执法检查权限的部门每年要开 展 2 次以上安全生产执法检查。 3．没有执法检查权限的部门要会同 其他部门开展联合检查。 1．查看检查通知、记录。 2．到企事业单位查看现场 核实。 3．通过座谈交流，了解情 况。 8．安全生产宣传教育 情况。 积极开展“安全生产月”等安全生 产宣传活动，宣传普及安全生产法 律、法规、标准。 查看相关活动方案、记录 等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓库区 设置和 库房布 局 1．库区及库房有醒目安全标志、标识。 2．库区的道路硬化，且设置了符合标准要求的围墙及防 火隔离带，无农业生产和家畜养殖。 查看现 场 2 安全设 施 1．1.1 级库房防护屏障符合规范要求，防护土堤的高度不 低于屋檐，顶宽大于 1.0m，底宽大于高度的 1.5 倍，边坡 稳定，内坡脚与建筑物外墙距离在 1.5—3m 之间。 2．库区的防雷设施每半年检测一次。 3．建筑面积大于 20m²的 1.1 级仓库和建筑面积大于 300m²的 1.3 级仓库达到二级耐火等级，消防水和灭火器 等消防设备设施是否符合标准要求。 4．面积超过 500m²的仓库进行防火隔离分区。 5．库房出入口设置了导静电设施，并定期进行检测。 6．库房的通风、防潮、防盗、防小动物设施符合规范要求， 并每天如实记录库房内温湿度。 查看现 场 3 电气设 施 1．无超许可范围经营，以及储存、经营非法违法烟花爆 竹产品行为。 2．库内产品堆码整齐（划有标志线），搬运通道畅通（不 小于 1.5m），堆垛有间距（不小于 0.7m），不超高（药物 不超过 1m、成品不超过 2.5m）、不靠墙（距墙不小于 0.45m）、不超量。 3．库房内没有存有超标、贴牌、假冒、不合格产品，以 及将执法收缴产品、过期或变质产品与正常经营产品混 存。 4．无在库房内拆箱、分装和摩托车等机动车辆进入库房 等违规行为。 查看现 场 4 产品流 向 登记及 包装 1．购买产品签订有规范的买卖合同，且合同中详细标明 了购进产品名称、规格、数量等信息。 2．购进产品时依法开具了烟花爆竹道路运输许可证，并 按许可的品种、数量购进相应产品以及使用危险货物运输 车辆运输。 3．按照要求应用烟花爆竹流向管理信息系统如实进行产 品流向登记，且登记记录保存3年备查。 4．库存产品包装标志符合要求，产品名称、生产厂家、 规格型号、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。 5．库存产品按规定张贴了产品流向登记标识码。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.4 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
压力管道安全安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业的安全生产制度 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作的人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上的压力表符合 要求，指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完好，标牌完好，并在 有效期内 按规定应当装设爆破片的爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精 度符合规定，经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设的温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设的阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，并按规 定予以标识 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制 度，制定应急措施、救援方案，建立抢险队伍，并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置的定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
尾矿库安全监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 尾矿库安全管理 尾矿库应当配备安全管理人员 2 管理制度及操作规 程的制订 有健全的尾矿库安全生产责任制、管理制度和岗位操作规程 3 管理人员、特种作 业人员资格证书 尾矿库安全生产管理人员应取得有效的安全任职资格证书， 尾矿库特种作业人员应取得特种作业操作证 4 尾矿库档案资料 尾矿库“三同时”资料齐全，运行资料、观测记录、事故处 理、安全教育培训等资料齐全 5 尾矿库安全生产年 度计划 尾矿库应编制安全生产年度计划，其内容包括：尾矿坝堆积 标高、库内水位控制、安全检查、安全措施等 6 尾 矿 库 管 理 应急救援预案 尾矿库应编制事故应急救援预案，制定保障措施，并及时修 改和按规定进行培训、演练 7 尾矿堆积坡比 堆积坡比符合设计要求，不应陡于设计坡比 8 尾矿库下游坡面 下游坡面应无严重滑坡、裂缝、沼泽化、流土管涌、冲沟等 不良现象 9 坝上放矿 坝上应实行均匀放矿，滩面平整,无扇形坡和冲击沟的现象 10 坝面复土、植被、 排水及坝肩截水沟 坝面复土应完整、植被完好且无高大树木，排水沟和坝肩截 水沟完好畅通 11 坝体排渗设施 坝体排渗设施应完好有效，坝下渗水量正常，有检查记录和 情况分析 12 尾 矿 坝 体 尾矿库观察设施 尾矿库观察设施应齐全有效，有坝体浸润线、坝体位移监测 记录和情况分析，在线安全监控系统运行正常 13 排水设施 排水设施应齐全、畅通，并符合设计要求 14 排洪设施 排洪设施结构应完好并符合设计要求 15 防 洪 排 水 库内水位 库内汛前正常水位能够满足防洪要求，并符合年度计划要求 16 调洪高度、滩顶安 全超高和最小干滩 长度 能够满足设计和年度计划要求 17 库区内安全情况 库区内应无违章爆破、采石、建筑、放牧、开垦及外来尾 矿、废石、废水排入等 18 库 区 及 周 边 情 况 周边山体情况 周边山体应无异常和急变情况，如山体滑坡、塌方和泥石流 等
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
天然气企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理机构 设立安全管理机构或配备专职安全管理人员 2 部门职责 明确各职能部门安全生产职责 3 安全生产 管理制度 有完善的安全生产管理制度，主要包括安全生产责任制、安全教育培 训制度、安全生产费用投入保障制度、安全生产工作例会制度、安全 生产检查与隐患整改制度、事故管理制度、特种设备安全管理制度、 危险物品储运安全管理制度、消防安全管理制度、劳动防护用品管理 制度、交接班制度 4 操作规程 有完善的安全操作规程，包括各工种操作规程、各种设备操作规程、 各种危险作业操作规程等 主要负责人应经有关主管部门培训考核合格，并取得相应岗位证书 安全生产管理人员应经有关主管部门培训考核合格，并取得相应岗位 证书 5 人员资质 岗位操作人员持证上岗 新入职员工在上岗前应进行三级安全生产教育培训 6 教育培训 对在岗的从业人员应进行定期的安全生产教育培训 定期进行隐患排查并建立相关台帐 7 隐患排查 对发现的事故隐患应及时制定整改措施，落实整改责任人和整改期 限，整改完成后应进行复查，达到预期效果 8 事故管理 建立事故台帐，及时、如实上报生产安全事故，按照“四不放过”的原 则处理事故 9 劳保用品 发放符合要求的劳保用品 编制应急救援预案，并定期演练 10 应急管理 按要求配备应急救援器材和消防设施，应急救援器材和消防设施定期 保养维护 定期巡回检查管道路线，逐项检查规定内容，做好巡查记录 11 巡回检查 生产区、作业场所环境整洁，设备清洁，达到“三清”、“四无”、“五不 漏”的要求，工器具、材料摆放整齐 配电间、发电机房等重要场所通风流畅 12 作业场所 工艺场区无火源、无杂物，场站清洁 13 重大危险 源管理 构成重大危险源的，依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218，每 两年对重大危险源进行一次安全评价。建立视频联网监控并接入政府 监控平台 出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知 牌，门卫及负有安全检查职责的人员能严格执行场站禁烟禁火制度 14 门卫管理 门卫做到出入有登记
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
石油天然气井下作业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 井场 1．井场平面图和入场须应悬挂在井场入口处的醒目位置。 2．平面图至少包括厂区道路、建筑物布置及主要设备、设 施布置。 3．入场须知包括主要的危险物质和危险场所。 4．应急集合点至少两个且明显，易于找到。 5．在场区的各个方位都能看到风向标。 查看现 场 2 作业现 场 1．安全标识的种类齐全（必须戴安全帽、禁止烟火、必须系 安全带、当心触电、当心机械伤人、当心坠落、当心落物、当 心井喷、高压工作区、高压危险（380V 以上）。 2．安全标识完好、整洁，并悬挂于危险场所的显著位置。 查看现 场 3 提升系 统 提升钢丝绳没有段股、锈蚀及折曲、松散等变形。 查看现 场 4 设备附 件 所有设备的安全附件应有检验合格报告和标志。 查看现 场 5 用电 1．一机一闸一保护，配电箱防雨通风保持干燥，箱体距地 面 1.5m 左右，且有足够的工作空间，门上须加锁。 2．井场配电线路采用橡套软电缆。 3．架空线路采用无腐蚀木杆或金属杆，木杆直径不小于 50mm，采用金属杆要做绝缘处理，架空不小于 2.5m，穿越 人行道时不低于 3m。 4．各类照明和电机要采用防爆类型。 查看现 场 6 作业设 备 防喷器各闸门开关状态要正确，有标识。 查看现 场 7 井控记 录 井控管理综合记录齐全、完整。（井控例会、井控设备现场 试压、井控设备检查保养、井控演习、打开油气层开工验收、 井控坐岗、上级监督检查等）。 查看现 场 8 安全设 施 1．井架安装速差自控器，有二层平台的井架安装紧急逃生 装置，高处作业采取防坠落措施。 2．天车、井架、二层平台、钻台、储液罐、循环罐、等各处 的防护栏和梯子齐全牢固。 3．钻台大门、梯子口、滑梯口要有防护链。 4．含硫化氢井配备正压式呼吸器和硫化氢检测仪。 查看现 场 9 作业人 员 作业人员要培训合格，持证上岗。 查看现 场考试 记录证 据是否 在有效 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.3 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
应急救援监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥，相关人员配备齐全， 职责明确，制度健全，专人负责 建立事故报告和报警制度 建立事故应急统一指挥和协调管理制度 建立危险（源）目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查（自查、专家检查、上级主管部门督 察）和考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别，并分级管理；对所有可 能发生的事故制定相应应急预案；应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤，明确各程序、步骤的执行人和预备执 行人，保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面，其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人，落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求；明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理，明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整，且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练，并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告和影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算；如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出，并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确，并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施（记录）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
起重作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格，有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置，且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次，正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录，检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同，约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录，以及对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程，驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁， 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固，不跳槽 钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废；钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10％应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15％应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹，腐蚀磨损严重的应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位，且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm，并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色，安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机，工作结束后，应有固定装置将其定位，避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
铲齿车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置，当操纵手柄处于起动位置时，若电源电压降低过 多或突然断电，机床即自动停止工作；当供电恢复正常时，机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力，轮上严禁装手 柄，以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好，如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好，在工作行程时，单向离合器应啮合，在快速反 行程时，单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置，且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用，并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠，当床鞍作纵向移动时，不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构，以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定，不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩，宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴，其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反，以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好，其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求，工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量 工件；工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键，工件装好后，必须将心棒 的螺帽拧紧，顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳，变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散 工作结束后，要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时，应戴防护眼镜和口罩
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
职业健康安全危害辨识与风险评价 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业 活动 危险源（危害因素） 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝，作业人员无防护措 施，造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室，作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不 定期检查失灵，可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、安全阀定期检验，贮汽缸定 期检查，不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩，易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮安装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良，操作机构失灵，易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良，操作机构失灵，易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良，易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地（接零）做到安全可靠。 1 安全用具没有定期检测，造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次，做到安全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常，漏、渗油，变配 电设备过热，易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修，安装排风装置，经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴安全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴安全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到安全位置时，测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程，并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时，用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行安全技术操作规程，并加强监督 管理 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：145 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2882—2016 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：824 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 （L） 频 次 （E ） 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 磅料作 业 钩刀脱 手伤人 机械 伤害 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 配备防护手套 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 班 组 磅料作 业 酸、碱 、各种 助剂等 化学品 因操作 不当或 缺少个 体防护 而与人 体直接 接触造 灼烫 配备防护罩 1、建立健全 危险化学品安 全管理制度并 抓好落实； 2、制定危险 化学品使用安 全操作规程并 严格执行。 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 防护手套，安 全帽，防护罩 1.现场急救药 箱/担架 6 6 2 72 3 一 般 班 组 磅料作 业 染料滴 撒导致 地面太 滑 其它 伤害 1、建立健全 危险化学品安 全管理制度并 抓好落实； 2、制定危险 化学品使用安 全操作规程并 严格执行。 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 三防鞋 1.现场急救药 箱/担架 6 6 2 72 3 一 般 班 组 磅料作 业 生产机 台置放 杂物 机械 伤害 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 班 组 风 险 分 级 管 控 层 级 工作危害分析（JHA）评价记录(毛纺) 序号 作业步 骤 危险源 或潜在 事件 （人、 物、作 业环境 、管 理） 可能 发生 的事 故类 型及 后果 备 注 建议改进（新增）措施 风险 点 现有控制措施 风险评价 磅料作 业 烧碱、 红矾触 及人体 灼烫 1、规范储存 、包装方式， 规范操作，定 期检查 2、建 立健全危险化 学品安全管理 制度并抓好落 实； 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 防护手套，防 护罩 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 岗 位 磅料作 业 染料吸 入口鼻 灼烫 1、规范储存 、包装方式， 规范操作，定 期检查 2、建 立健全危险化 学品安全管理 制度并抓好落 实； 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 防毒面具 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 岗 位 磅料作 业 纯碱溅 入眼睛 灼烫 1、规范储存 、包装方式， 规范操作，定 期检查 2、建 立健全危险化 学品安全管理 制度并抓好落 实； 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 防毒面具 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 岗 位 磅料作 业 阿白格B 、FFA、 LTD泄漏 灼烫 安装危险品泄 露报警装置 1、严格维保 检查，及时发 现消除泄漏点 。 2 、建立健全危 险化学品安全 管理制度并抓 好落实； 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 三防鞋，防毒 面具，防护手 套 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 岗 位 磅料作 业 和毛油 滴漏 灼烫 配置专用仓库 1、规范储存 、包装方式， 规范操作，定 期检查 2、建 立健全危险化 学品安全管理 制度并抓好落 实； 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 三防鞋，防毒 面具，防护手 套 6 6 2 72 3 一 般 岗 位 1
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：225 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
风险评价管理制度 1 目的 识别公司活动、产品、服务或运行条件中影响职业安全健康的危险源，评价其风险， 并确定及更新不可容许风险，以采取适当的控制措施对不可容许风险进行控制。 2 适用范围 公司活动、产品、服务或运行条件、作业场所中危险源的识别、评价、更新及风险 管理和控制。 3 职责 3.1 分管安全的副总经理负责不可容许风险清单、职业健康安全的初始评审报告的批准。 3.2 安全环保部负责组织成立公司级危险源评价小组，组长：安全技术总监，小组成员 应包括部门/工段负责人、安全技术人员等。 3.3 各部门/工段成立部门/工段级危险源评价小组，组长：部门/工段负责人，小组成员 包括兼职安全员、班组长。负责组织对本部门/工段各岗位的危险源进行识别及更新。 3.4 评价小组负责汇总公司的危险源，并对识别出的危险源进行风险评价，形成《危险 源辨识及风险评价表》。 3.5 评价小组负责编制职业健康安全的初始评审报告。 3.6 安全环保部归口实施本程序,并及时组织各部门/工段更新公司危险源及《危险因素 及风险评价表》。 4 工作程序 4.1 危险源辩识 4.1.1 以公司全体职能部门和工段的生产区、办公区、生活区为评价对象。 4.1.2 各部门/工段负责人组织对各岗位的危险源进行辩识，填写《危险因素及风险评价 表》提交评价小组。 4.1.3 危险源辩识的范围： a) 办公区； b) 厂区平面布局； c) 建筑物； d) 产品实现过程； e) 设备、装置； f) 有害作业部位（粉尘、毒物、噪音、振动、高低温）； g) 国家有关法律、法规及标准的要求； h) 生活设施； i) 外出工作人员和外来工作人员。 4.1.4 在编制《危险因素及风险评价表》时应考虑以下内容： a) 国家法律、法规明确规定的特殊作业工种和行业工种； b) 国家法律、法规明确规定的危险设备、设施及工程； c) 具有接触有毒、有害物质的作业活动和情况； d) 具有易燃、易爆特性的作业活动的情况； e) 具有职业性健康伤害、损害的作业活动和情况； f) 曾经发生或行业内经常发生事故的作业活动和情况； g) 自认为有单独进行评估需要的活动和情况； h) 危险源的常规和非常规状态。 4.1.5 危险源辨识的方法 a) 询问和交流； b) 现场观察； c) 查阅相关记录； d) 获取外部信息； e) 工作任务分析； f) 安全检查表； g) 作业条件危险性评价。 4.2 风险评价 4.2.1 对已选择确定的危险源，根据本公司的特点将危险源分为以下的类别： a)物理性； b)化学性；c)生物性；d)心理、生理性； e)行为性； f)其他 4.2.2 评价方法 根据公司实际情况，采用格林厄姆评价法（LEC 法）进行风险评价，这是一种评价 具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的 3 种因素指标值之乘积来评价系统人员伤亡风险大小。这三种因素是：L 为发生事故的可 能性大小；E 为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C 为一旦发生事故会造成的损 失后果。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ； 3、同时起吊两付模具； 4、行车主钩升降制动器失效； 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损； 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好； 5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态； 6、严格按操作规程操作，做到十不吊。 导致 后果 （风 险） 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整，确保制动器工作可靠，并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.52 MB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
打眼工不具备上岗条件。 机械伤害 未对钻机及附属设施进行检 查。 机械伤害 作业环境不良。 机械伤害 高处坠落 1.人工或用挖掘机清理； 2.配备通讯设备； 3.边坡边缘应设防护网。 孔网布置不符合要求。 其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附 近停留. 机械伤害 设置“非操作人员、严禁 靠近”安全警示标志。 钻机发生故障时未及时停机 维。 机械伤害 人员在距操作面高度超过2m 作业或在坡面角大于30°的 坡面上作业时，未采取安全 措施。 高处坠落 3 行走 钻机稳车、行走时，不符合 规定。 机械伤害 高处坠落 1.钻机稳车时：钻机千斤 顶中心至台阶坡顶线的最 小距离：台车为lm，牙轮 钻、潜孔钻、钢绳冲击钻 机为2.5m，松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块 石，并确保台阶坡面的稳 定； 2.钻机行走时：台 车外侧突出部分至台阶坡 顶线的最小距离为2m，牙 轮钻、潜孔钻和钢绳冲击 式钻机外侧突出部分至台 阶坡顶线的最小距离为3m 。 工作危害分析（JHA）+ 记录受控号TZZDSK-071 单位或风险点：穿孔作业 岗位：钻 现有控制措施 分析人：刘适龙 日期：2017年3月12号 审核人：李加明 日期：2017年3月15号 序号 1 2 作业步骤 作业前 准备 穿孔 危险源或潜在事件（人、物 、作业环境、管理） 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术措施 1.严禁酒后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 组织召开 班前安全 会议。 安全帽、防 尘口罩、防 护鞋、反光 背心。 1 4 6 24 4 蓝 班组 作业前应对钻机及附属设施进行安全检 查。 1 4 6 24 4 蓝 班组 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查， 及时清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应 无铲装设备同时作业。 1 15 6 90 3 黄 车间 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 1 7 6 42 4 蓝 班组 1、钻机作业或起落钻架时，其平台上 不应有人。 2、非操作人员不应在其周围可能危及 人身安全的 区域内滞留。 1 7 6 42 4 蓝 班组 1.潜孔钻机发生故障时，应立即停机， 排除故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机，应切断机上电源。 1 4 6 24 4 蓝 班组 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面 角大于30°的坡面上作业时，应当使用 安全绳或者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人 同时使用一条安全绳。 1 15 6 90 3 黄 车间 1.钻机靠近台阶边缘行走，应对行走路 线进行安全检查。 2.钻机移动时，机下应有人引导和监护 。 3.行走时，司机应先鸣笛，履带前后不 应有人。 4.穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台 阶坡顶线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明，夜间不应远距离行 走。 1 15 6 90 3 黄 车间 工作危害分析（JHA）+评价记录 受控号TZZDSK-071 单位或风险点：穿孔作业 岗位：钻机司机 作业活动：穿孔作业 №：02 现有控制措施 风险评价 建议改进（新增） 审核人：李加明 日期：2017年3月15号 审定人：沈传松 日期：2017年3月15号 可 能 性 严 重 性 频 次 风险 值 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置 措施 评 价 级 别 管 控 级 别 管控 层级 工程技 术措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：68.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
序 号 作业任务、 活动名称 （风险点） 作业活动内 容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 进入煤气区域转炉各层平台/烘烤区域3次/天 煤气设备点 火 烘烤区域 1次/天 停（送）煤 气作业 钢铁包、中间包烘烤区域1次/月 2 有限空间作 业 进入有限空 间作业 转炉平台/VD罐 1次/月 3 动火作业 危险区域动 火 煤气区域/液压站/氧气阀门站 1次/月 1 有毒有害气体作业 危险作业 工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 中毒和窒息 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟， 应设置通 风措施。 2、密闭的深坑、池、 沟， 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要的联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 火灾 其他爆炸 中毒和窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置和 煤气设施低压快速切断 装置。 停 （送） 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 火灾 其他爆炸 中毒和窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测，再作 业”规定 。 中毒和窒 息 1、密闭的深坑、池、 沟，应考虑设置换气设 施，以利维护人员进入 。 2 主要的危 险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 进入有 限空间 作业 有限空 间作业 1 煤气作 业 序 号 风险点 作业步 骤
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
危险源监控台账 危险源台账 主要内容：安全管理 、外界条件 第 1 页 共 9 页 作业条件 危险性评价 序 号 作业活动 危险有害因素 可能导致的事故 L E C D 现有控制措施 危险 级别 1 安全检查监督不到位 各类事故 3 2 15 90 制度、措施 3 2 隐患整改不及时 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 3 安全管理措施不到位 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 4 安全管理措施不科学 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 5 操作工人上岗前未体检 各类事故 1 6 15 90 制度、措施 3 6 材料进场前未组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 7 未按规定进行有关检验试验 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 8 二次使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 9 半成品使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 10 安全网未进行检测 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 11 使用不合格的材料 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 12 施工方案或安全技术专项措施无 按要求进行审批 各类事故 3 3 15 135 制度、措施 3 13 隧道内突泥、突水 坍塌、人员、机械受损 3 1 40 120 施工安全技术方案 3 14 施工安全管理 6 级以上大风、暴雨、雷电天气 坍塌、触电、高处坠落等 6 1 40 240 应急预案 4 15 地震 坍塌等 0.2 6 100 120 措施、方案 3 16 高温天气 中暑 3 3 15 135 措施、方案 3 17 外界条件 （地质、水文、 天气等） 干燥天气 火灾 3 2 15 90 措施、方案 3
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：442 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险性作业许可 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 16 说 明 一、企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险有害因素识别和安全措施 内容。 一、八大特殊作业： 1、吊装作业安全规范 AQ3021-2008；2、动火作业安全规范 AQ3022-2008； 3、动土作业安全规范 AQ3023-2008； 4、断路作业安全规范 AQ3024-2008；5、高处作业安全规范 AQ3025-2008；6、设备检维修作业安全规范 AQ3026-2008；7、盲板抽 堵作业安全规范 AQ3027-2008；8、受限空间作业安全规范 AQ3028-2008。 二、企业应在危险性作业活动前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。 三、在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。 四、企业作业活动的负责人应按照有关规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。 五、企业作业人员在进行危险性作业活动时，应持相应的作业许可证作业。 六、企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应的作业许可证进行监护作业，作业过程不得 离开监护现场。 七、企业应保持作业环境整洁。 八、法律责任： 《中华人民共和国安全生产法》第八十五条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿， 可以并处二万元以上十万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任： （三）进行爆破、吊装等危险作业，未安排专门管理人员进行现场安全管理的。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
中华人民共和国国家经济贸易委员会令 第 37 号 《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》已经国家经 济贸易委员会主任办公会议审议通过，现予公布，自 2002 年 11 月 15 日起施行。 国家经济贸易委员会主任 李荣融 二○○二年十月八日 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品包装物、容器生产的管理，保 证危险化学品包装物、容器的质量,保障危险化学品储存、搬运、 运输和使用安全，根据《危险化学品安全管理条例》，制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内生产危险化学品包装物、容 器适用本办法。 第三条 本办法所称危险化学品包装物、容器（以下简称包 装物、容器）是指根据危险化学品的特性，按照有关法规、标准 专门设计制造的，用于盛装危险化学品的桶、罐、瓶、箱、袋等 包装物和容器，包括用于汽车、火车、船舶运输危险化学品的槽 罐。 第四条 国家安全生产监督管理局负责全国危险化学品包 装物、容器定点生产的监督管理；省、自治区、直辖市人民政府 经济贸易主管部门或其委托的安全生产监督管理机构（以下简称 发证机关）负责本行政区域内包装物、容器定点生产的监督管理， 并审批发放危险化学品包装物、容器定点生产企业证书（以下简 称定点证书）。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：132 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
NLX230 型模糊控制器及其嵌入式应用研究 1 引言 在自动控制领域，模糊控制理论及其应用的研究取得了很大的进展，美国 NeuraLogix 公 司推出的 NLX230 型单片模糊控制器是一种可编程的超大规模集成模糊逻辑微处理器 FMC（Fuzzy Micro Controller），根据模糊逻辑原理对输入条件进行模糊逻辑运算，得 到最优的动作，通过执行并行操作控制输出，其处理速度高达 30M 规则/秒，具有与计算 机的接口电路、与外接 EEPROM 的接口电路和晶体振荡器接口电路，可广泛应用于过 程嵌入式控制、模式匹配，人工智能，机器人及专家系统。 2 NLX230 的设计特点与工作原理 模糊逻辑在控制领域的应用原理是利用模糊逻辑器件通过"项"和"规则"去构造任意复杂的 线性和非线性函数，再根据输入状态经过模糊推理，找到最佳的输出动作值并应用于控 制过程，从而使模糊逻辑获得类似于人类专家似然推理的能力。 NLX230 基于条件用模糊逻辑规则计算出优化的输出操作。输入值在用户定义的隶属函 数中按适合的程度排序。为了实施有效的数字化，采用 1 个线性对称隶属函数或最简单 的最大/最小模糊参考方法，规则决定了在输入时所需的状态集，每一规则至多包含 16 个项，每 1 个项与 1 个"清晰"输入/模糊隶属函数配对。1 个当前值是对用户在某一规则 下的输出值合计的修改。对于所有的输入和输出，输入排序与规则处理是并行的。单片 式 24 位宽的规则存储器最多可存 64 个规则，所有输入都可共享这些规则。根据需要每 个输出可以被编程为最多用 64 个规则，任一个输出所用的规则个数是其他规则所用的规 则的剩余数。模糊逻辑原理的高效数字化实现使 NLX230 在低价格下获得高处理速度 （30M 规则/秒）。 2.1 距离测量的相似判决原理 NLX230 型单片模糊集成控制器利用模糊逻辑元件将输入与隶属度函数结合起来，确定 输入对于被选定的隶属函数中心值的距离，通过距离测量进行相似决策。由于最佳隶属 函数的形状与系统中传感器特性、控制响应及其他动态特性有关，因而确定最佳隶属函 数形状往往是很困难的（当然，在某些情况下可以根据经验确定）。NLX230 型单片模 糊控制器在设计上采取了一种新的方法，不依赖隶属函数的形状和确值输入与隶属函数 的交点，而且测算出输入与选定的隶属函数的中心点的距离，其原理如图 1 所示。不考 虑隶属函数的区间和输入的单调，而测量输出与中间位置的距离，距离用中心位置减去 输入，忽略符号。确值输入 Xa 离中心点越远，其隶属值越低，反之，其隶属值越高。当 确值输入 Xa 正好位于中心点位置时，则隶属值最大。 有二种不同类型的隶属函数，对于第一种隶属函数，确值输入离中心点愈近，隶属值愈大， 如果确值输入落入隶属函数的宽度范围之外，那么隶属值最小。对于第二隶属函数，当 确值输入落入隶属函数的宽度范围之内时隶属值最小。距离测量的优点有二：其一是使 设计者在保留重要信息的同时不必决定复杂隶属函数的形状；其二是这种方法提供了相 似判决的简单途径。 2.2 确值输入向模糊逻辑量的转换 确值输入向模糊逻辑量的转换是通过测量距离的相似判决模糊逻辑单元实现的，在相似 判决模糊逻辑单元内求取隶属值的电路结构如图 2 所示。模糊逻辑单元内被选定的隶属 函数中心点值和确值输入送进减法器计算出差值 ac，该差值与隶属函数宽度值相比较， 只有当差值在宽度范围内时，隶属值计算器才输出结果（该结果等于从允许的最大隶属 值中减去差值 ac，如图 1 所示），否则，隶属值计算器输出将被置零或置最小值。隶属 值实际上是 1 个模糊逻辑量，用 μ（或 d）表示。 3 NLX230 的内部结构和引脚功能 NLX230 型模糊控制器的内部结构如图 3 所示，它由模糊输入选择器，16 个模糊单元、
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：265 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
危险源监控台账 危险源台账 主要内容：安全管理 、外界条件 第 1 页 共 9 页 作业条件 危险性评价 序 号 作业活动 危险有害因素 可能导致的事故 L E C D 现有控制措施 危险 级别 1 安全检查监督不到位 各类事故 3 2 15 90 制度、措施 3 2 隐患整改不及时 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 3 安全管理措施不到位 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 4 安全管理措施不科学 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 5 操作工人上岗前未体检 各类事故 1 6 15 90 制度、措施 3 6 材料进场前未组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 7 未按规定进行有关检验试验 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 8 二次使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 9 半成品使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 10 安全网未进行检测 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 11 使用不合格的材料 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 12 施工方案或安全技术专项措施无 按要求进行审批 各类事故 3 3 15 135 制度、措施 3 13 隧道内突泥、突水 坍塌、人员、机械受损 3 1 40 120 施工安全技术方案 3 14 施工安全管理 6 级以上大风、暴雨、雷电天气 坍塌、触电、高处坠落等 6 1 40 240 应急预案 4 15 地震 坍塌等 0.2 6 100 120 措施、方案 3 16 高温天气 中暑 3 3 15 135 措施、方案 3 17 外界条件 （地质、水文、 天气等） 干燥天气 火灾 3 2 15 90 措施、方案 3
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：442 KB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00