序 号 检查形式 检查时间 检查人员 检查目的 1 公司综合 性安全检 查 每月下旬 进行检查 作业环境的潜在危险有害因素状 况,以便及时采取防范措施,防 治和减少伤亡事故的发生 2 日常安全 检查 每周进行 安全检查 以每周检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 3 生产区日 常巡回检 查 每天进行 检查 以每天检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 4 春节安全 检查 春节前三 天进行安 全检查 保证元旦节期间装置、设备、设 施、工具、附件、人员等的安全 状态 5 夏季安全 检查 五月份进 行检查 确保夏季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 6 秋季安全 检查 九月份进 行检查 确保秋季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 7 冬季安全 检查 十一月份 进行检查 确保冬季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 8 五一节安 全检查 五一节前 两天进行 安全检查 保证春节期间装置、设备、设施 、工具、附件、人员等的安全状 态 9 国庆节安 全检查 国庆节前 两天进行 检查 保证五一劳动节期间装置、设备 、设施、工具、附件、人员等的 安全状态 10 电气安全 检查 每半年进 行一次 确保电气装置的安全运行,排查 隐患 11 厂区及构 建筑物安 全检查 每半年进 行一次 排查生产厂区的构建筑物的安全 隐患,及时消除不安全因素 12 防火、防 爆安全检 查 每半年进 行一次 满足生产厂区的消防安全,排除 隐患,及时消除不安全因素,保 障安全生产 13 压力容器 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 14 气瓶安全 检查 每半年进 行一次 全面检查气瓶,确保生产作业过 程中安全状态 15 汽化器安 全检查 每半年进 行一次 全面检查汽化器,确保生产作业 过程中安全状态 202X年安全检查计划 编号:BZH11.1-01 16 液氧贮槽 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 17 充装汇流 排安全检 查 每半年进 行一次 全面检查充装汇流排,确保生产 作业过程中安全状态 18 危险化学 品安全检 查 每半年进 行一次 确保在氧气充装过程中的本质安 全,排查隐患 19 安全设施 设备安全 检查 每半年进 行一次 全面检查安全设施设备,确保生 产作业过程中安全状态 20 液氧泵安 全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧泵,确保生产作业 过程中安全状态 21 仓库安全 检查表 每半年进 行一次 为确保排除仓库的不安全因素, 满足公司安全生产的要求 编制: 审核: 审批: 日期 检查要求:各类检查围绕“六查”进行,查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理、查安全技术 各级管理人员、工程技术人员、操作人员按检查计划要求进行检查,每次检查均应填写相应检查记录( 对性的隐患整改,并验证整改结所有安全检查应建立安全检查台账。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:52 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:61.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安全警示标志和安全防护管理制度 编号:AQ-BZH-025-A 1 目的 为了确保作业现场安全设施和安全防护能够发挥积极作用,作业现场的各 种安全设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌,为了确保安 全警示牌设置的准确与合理,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志的配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志的维护。 3 安全标志牌的管理 3.1 安全办公室根据作业现场的实际情况、配备相应数量和种类的安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显的地点,以便与作业人员和其他进入作业现场的 人员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后,未经安全办公室批准,不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护,并定期对标牌、警示灯完好情况 进行检查,发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求,爱护安全标志牌,对破坏安 全警示牌的行为要坚决制止,并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括:安全色和安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄色和绿色。 (1)红色:表示禁止 (2)蓝色:表示指令 (3)黄色:表示提醒 (4)绿色:表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志的分类:禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 5 安全标志的使用 5.1 在进入作业现场的大门入口,悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用 品等的标志牌。 5.2 具有火灾危险物质的场所,必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接的场所,必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面的深坑等处,必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换,应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁 止合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所,必须悬 挂当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方,必须悬挂禁止靠近等标 志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通 道等标志牌。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
消防安全管理制度 编号:AQ-BZH-037-A 1 目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关 团体企业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责本公司的消防管理,监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消 防验收合格报告。 4.3 公司主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责公司的消防工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防 4.5.1 按单位、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保 消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已 损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重新选 配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人 员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 消防设施器材日常管理实行属地管理,各单位对本辖区内的消防设施器材 的完好有效情况负责,并确定专人具体负责。 4.5.7 针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8 厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制 度》和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9 进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置,运载危化品的车辆进入禁火区需经 相关部门批准。 4.5.10 厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11 在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电 火花的铜制、合金制或其他工具。 4.5.12 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行操 作规程,避免意外事故发生。 4.5.13 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和 用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避免电火花引发意 外火灾事故。 4.5.14 定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6 根据企业条件成立义务消防队 4.6.1 义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾 损失。 4.6.2 义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不 得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。 磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除, 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时, 应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易 燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方,并应穿绝缘鞋。 19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服, 清洗手脸和外露的皮肤。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
车工安全操作规程 工作前: 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、必须穿戴好防护用品,扎紧袖口。 3、对使用的机床,应详细检查注油,没有安装地线不准使用。 4、对使用的各种工具认真检查不合格的工具不准使用。 5、松动三瓜卡盘并注油。 6、卡活时必须根据三瓜卡盘尺寸范围进行,严禁用小卡盘卡大活。 7、卡活时,应根据卡具情况,用适当力量卡紧,并使重心保持平衡。 8、在砂轮上磨刀或磨活时,必须戴好眼镜,站在砂轮运动的侧面,不准用力过猛。 9、装刀时,应用铁板做垫严禁用钢板,并把中心螺丝紧好。 10、在眼床上打眼时,应将活件卡好,不准用手扶,严禁戴手套。 11、严禁湿手、油手,用金属拉合电闸,以免触电。 工作中: 1、在车床上操作,严禁戴手套、围围巾等。 2、高速切削,或有飞削、卷削时,必须安好挡网及玻璃挡板。 3、根据车床及工种切削量进行切削,开始时,应缓缓进行。 4、切活时,头不准和刀对正,以免崩伤。 5、机床运转时,严禁清理,擦车等事情。 6、加工偏重活件时,应加平衡器,务必使重心平衡。 7、试验壮子或样板时,必须停车进行。 8、使用锉刀时,检查锉刀是否有无损伤,有裂纹的要严禁使用。 9、锉活时,应站在锉刀的侧面,头部不准对正锉刀,以免崩伤。 10、机床运转时,严禁在车床对面递工具。 11、卡落活件时,三瓜卡盘不准存放扳子工具等。 12、装卸卡具时,应在床面撒谎能够垫上适当的木板。 13、机床运转时,严禁手摸测量或用棉纱擦拭。 14、在加工直径 100 毫米以下的孔时,严禁用手直接拿纱布磨光,应用其他工具进行。 15、用吊车吊活时,应用适当的钢丝绳,严禁用三角带条等吊活。 16、加工钢活铸铁件时,必须戴好防护眼镜。 17、电器发生故障时,严禁私自修理,应找电工修理。 18、停电或转动装置有故障时应立即退刀拉开机床总闸。 19、挂轮时,应关车、拉闸、装好轮罩再开车。 20、机床运转时,操作人或帮车工不准乱扶乱摸,脚不准乱蹬。 21、切削过程中应站在车头转动的侧面。 22、安装大三瓜或卡盘时,必须两人操作,必须人工上扣,不准开车上扣。 23、上大活时,应精神集中,40KG 以上活件应多人搬动或用天车。 24、进活时用扳子必须合乎规格,不准用力过猛。 25、车头转动时,严禁用反正车急刹车。 26、使用刮刀刮活时,应停车或最慢车速,不准打快车。 工作后: 1、自己做完的活件要倒楞儿,以免飞刺影响下道工序。 2、应尖面在车床上面,以免滑下砸脚、摔坏。 3、剔飞刺时,不准戴手套。 4、清除铁削时,应用适当的工具,不准用手清除或用嘴吹。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
建筑施工安全协议书 甲方:重庆泰克环保工程设备有限公司 乙方:秦皇岛海港区第十建筑工程公司 为了明确双方的安全生产责任,确保施工安全,进一步贯彻落实“安全第 一、以预防为主”的 安全生产方针,严格执行劳动保护和安全生产的法令、法 规,强化安全生产管理,落实安全生产责任制,依法从严治理施工现场,确保 项目施工中操作人员的安全与健康,促进施工顺利进行,特此在在双方签订建 筑工程合同的同时签订本协议,协议的内容为甲方对乙方的安全要求,乙方须 严格执行。 一、 管理目标: 1、 以施工现场人员财产安全为前提,杜绝重大安全事故,工程伤亡事 故为零,为工程质量及工程进度提供保证; 2、 现场内的安全隐患整改率须保证在时限内达到 100%,杜绝现场重大 隐患的 出现; 3、 现场内不发生火灾事故,火险隐患整改率必须保证在时限内达到 100%; 4、 不发生重大中毒事故以及群发性传染病; 5、 必须保证施工现场创建文明安全施工工地; 二、 安全生产要求 1、 双方必须认真遵守《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全 生产管理条例》和《中华人民共和国消防法》,贯彻国家和上级劳动保护、 安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的方针、政策、严格执行 有关劳动保护法规、条例、规定。 2、 乙方应有安全管理组织体系,包括分管安全生产的领导,各级专职 和兼职的安全员;应有各工种的安全操作规程,特种作业工人的审证考核制 度及各级安全生产岗位责任制和定期安全检查制度。 3、 乙方主管安全的领导应认真对本单位职工进行安全生产责任制度及 安全技术知识教育,增强法制观念,提高职工的安全生产意识和自我保护能 力,督促职工自觉遵守安全纪律、制度法规。 4、 乙方在施工期间须遵守甲方的安全生产、防火管理的各类规定,接 受甲方的督促,检查和指导。甲方有协助乙方搞好安全生产、防火管理以及 督促定期检查的义务,对于查处隐患,乙方必须限制整改。 5、 在施工进场后,乙方应督促施工现场人员自觉佩戴安全防护用品。 6、 乙方人员对各自所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具 用具等应认真检查,发现隐患,应立即停止施工,并由有关单位落实整改后 方准施工。一经施工,就表示该施工单位确认施工场所、作业环境、设施设 备、工具用具等符合安全要求和处于安全状态。施工单位对施工过程中生产 的后果自行负责。 7、 甲乙双方的人员,对施工现场的脚手架、各类安全防护措施、安全 标志和警告牌等不得擅自拆除、更动。如确定需要拆除更动的,必须经工地 施工负责人和甲乙双方指派的安全员的同意,并采取必要、可靠的安全措施 后方能拆除。任何一方人员,擅自拆除所造成的后果,均由该方人员及单位 负责承担。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
施工现场安全协议书 第一条 为了加强施工现场安全管理,保障通信设施、设备安全畅通和施工 人员及其他有关人员的人身安全,根据国家有关法律法规、运营商及甲方相关 安全管理规定,甲乙双方签订《施工现场安全协议书》。 第二条 本协议书适用于土建建设工程、通信管道、通信线路、通信设备安 装工程施工现场的安全生产、文明施工活动。 第三条 乙方承诺,在按照通信运营商要求开展具体项目的施工建设工作时, 将严格按照本协议规定承担施工现场的安全责任。 第四条 甲方对乙方施工现场安全进行监督,甲方项目及安全管理人员有权 对施工现场的安全管理进行指导和监督,乙方必须服从甲方项目及安全管理人 员的管理和监督检查,积极配合,并确保施工现场安全。 第五条 乙方的安全管理必须坚持安全第一、预防为主的方针,做到安全施 工、文明施工,确保设备、设施安全和人员安全。 第六条 乙方应当执行国家、行业有关标准、规范、规程。在具体项目施工 现场并应遵守下述规定: (一)土建施工现场应当设置醒目的警示标牌,包括:工程概况牌、安全 生产责任牌、安全纪律牌、安全警示牌、安全技术措施牌、防火责任牌、文明 施工措施牌、现场总平面图。 (二)通信管道、线路施工现场,应特别重视并遵守下列要求: 1、必须设立警示信号标志,白天用红旗,晚上用红灯,以便引起行人和各 种车辆的注意。必要时应设围栏,并请交通民警协助,以保证安全。 2、施工区域,有平行与交越电力线缆,必须采取相应措施,避免发生人员 伤亡事故。 3、施工人员进入人(手)孔作业,应先探明人(手)孔内有无有毒、易燃 气体,避免发生中毒事件。 4、进行登高作业的施工人员应取得相应资格证,上杆前应先检查登高工具 和保险装备,避免发生摔伤事故。 5、现场施工用电源线架设高度,必须满足安全要求,并须安装警示红灯。 (三)在通信机房内施工,应特别重视并遵守下列要求: 1、必须制定确保运行设备安全措施。 2、设备开箱后,包装箱等易燃杂物应立即搬离现场。 3、施工时,不得将导线头子遗留在设备内。每天下班前,必须清理施工现 场。 4、施工期间确须进入通信系统,应办理借用口令手续,用毕立即归还。 5、施工期间布放线缆,拆除竖井、巷道防火封堵物,布放线缆完毕后,应 立即重新封堵。 6、设备安装完毕,必须经监理、督导、电力维护人员检查、测试无误后, 方可接通电源。 第七条 乙方应当根据工程特点制定安全生产施工方案和专项技术措施,配 置专(兼)职安全监督检查人员。 第八条 乙方应当自开工之日起,在施工现场设置达到国家标准的安全防护 设施,并对作业人员配备合格的个人防护用品。 第九条 施工现场的作业人员,必须经建设行政主管部门或者法律、法规规 定的有关行政主管部门以及施工企业(乙方)组织安全生产教育培训,经考核
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
*****专项安全检查表(隧道施工) 施工标段: 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全,扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法,扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件,扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足,扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度,扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核,扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练,扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底,扣 10 分 (9) 夜间施工无审批,扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作,现场施工与内也记录不同步,扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案,无运转、保养记录, 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效,设备带病作 业,扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格,扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包,扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰,安全经费投入不足,扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明,扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求,扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况,扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案,扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工,扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书,扣 10 分; (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善,扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查,扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建(构)筑物、并 制定相应的保护措施,扣 10 分 (7) 重大危险源(突水突泥、有毒气体、爆破作业等)无专项应 对方案,扣 5 分;方案可操作性不强,扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性,扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案,扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行,扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施,扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工,扣 5 分 (5) 排水系统不完善,扣 5 分 (6) 洞口邻近建(构)筑物时未采取措施防护,扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖(爆破)未严格按照设计及方案要求进行,扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范,扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范,扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法,扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报,扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险,扣 10 分 (7) 核心土留置,或台阶长度、导洞间距不符合要求,各扣 5 分 100
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.9 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
铣床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上的手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
车间综合安全检查表 车间: 检查人员: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或 依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况; 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况; 3、检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声, 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变 化情况; 2、检查设备的运转状态; 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否 牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标 范围内; 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求; 2、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养, 时刻处于备用状态等; 3、查各种安全设施是否处于正常状态,是否定期进行维护保养; 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人; 5、将有害作业与无害作业分开; 6、高度作业场所其他作业场所隔离; 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全; 8、消防器材是否按要求放置在规定地方,是否在校验有效期内,压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录; 2、查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作; 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况; 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
机械设备安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
设备管理部 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 向 承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标,保 证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完成公司下达的职业健康安 全、环境各项目标。 特与 设备管理部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康、安全、消防目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、爆炸事故为零; 6、消防安全达标; 7、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组管辖内的主要负责人、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。 3、对所负责区域的安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器 具合格率 100%。 4、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)定专人 负责管理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪 处理。 5、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查,并根据检查出的问题 制定设备检(维)修计划并按要求进行维护。 6、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;对组织的实战演练和桌面演练进行检查。 7、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 8、保证每月组织安全检查不少于 1 次,对生产安全事故隐患在规定期 限内的整改完成率达到 100%。 9、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全、消防、环保、 职业健康工作进行全面总结。 10、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作。 11、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
岗位安全风险告知卡 作业名称 脚手架搭拆 作业对象 架子工 危险等级 重大 主要危害因素 1、架子工无证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处 作业的人搭设脚手架。 2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。 3、未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带,穿防滑鞋。 易发生事故类型 高处坠落、物体打击、触电、坍塌 岗位操作注意事项 1、架子工必须经过专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作 证后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时 必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施并结合各种型 式脚手架的安全技术规范来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处 露天作业。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施 1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现场 负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒 精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打 120 急救电话,或直接用车送至就近 医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者情况允许可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任: 主要负责人: 对外:110 报警 急救电话:120 安全警示标志 告知人:(签名) 接受人:(签名) 岗位安全风险告知卡 作业名称 模板支架搭拆 作业对象 木工 危险等级 较大 主要危害因素 1.作业人员违规操作机械。 2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带。 3、未按专项施工方案搭设模板支架。 易发生事故类型 机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌 岗位操作注意事项 1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业 时必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 4、高支模作业时,操作面下方应做好防坠措施,如拉设安全平网或 铺设脚手板,并系好安全带。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施 1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现 场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用 酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打 120 急救电话,或直接用车送至就 近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任: 主要负责人: 对外:110 报警 急救电话:120 安全警示标志 告知人:(签名) 接受人:(签名)
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:817 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 (L) 严 重 性 (E) 频 次C 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 吸风 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 急停 按钮 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电路 板 清洁 、通 风 火灾 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 1、制定火灾应急 处置方案,每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品,以便临时 救治" 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 高温 警示 标识 配备 高温 警示 标识 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电机 电机 接地 触电 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 1、制定火灾应急 处置方案,每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品,以便临时 救治" 6 0.5 40 120 4 低 风 险 车 间 或 部 门 检查 项目 风险 点 裁床 粘合 机 1 2 安全检查表分析(SCL)评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措 序号 标准 不符 合标 准情 况及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 备 注 传动 轴、 辊子 正常 运转 机械 伤害 修复 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 急救药品 3 0.5 1 1.5 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 气杯 正常 运转 机械 伤害 更换 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 急救药品 6 1 1 6 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 带刀 电机 接地 、清 洁 触电 1、每周对设备完 好情况进行检 查;2、定期对设 备进行保养;3、 加强管理,规范 操作规程; 1、制定火灾应急 处置方案,每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品,以便临时 救治" 6 0.5 40 120 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 吸风 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 急救药品 6 1 1 6 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 安全 防护 手套 配备 三指 手套 机械 伤害 配备绝缘手套 1、定期组织专业 知识培训,提高 安全操作技能;2 、加强管理,规 范操作规程; 安全佩戴劳保手 套 1.应急药品药 箱,2、担架 6 6 3 108 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 螺栓 紧固 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检 查;2、定期对设 备进行保养;3、 加强管理,规范 操作规程; 1.应急药品药 箱,2、担架 6 2 3 36 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 粘合 机 带刀 2 4
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
*****专项安全检查表(隧道施工) 施工标段: 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全,扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法,扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件,扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足,扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度,扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核,扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练,扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底,扣 10 分 (9) 夜间施工无审批,扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作,现场施工与内也记录不同步,扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案,无运转、保养记录, 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效,设备带病作 业,扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格,扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包,扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰,安全经费投入不足,扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明,扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求,扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况,扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案,扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工,扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书,扣 10 分; (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善,扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查,扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建(构)筑物、并 制定相应的保护措施,扣 10 分 (7) 重大危险源(突水突泥、有毒气体、爆破作业等)无专项应 对方案,扣 5 分;方案可操作性不强,扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性,扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案,扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行,扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施,扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工,扣 5 分 (5) 排水系统不完善,扣 5 分 (6) 洞口邻近建(构)筑物时未采取措施防护,扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖(爆破)未严格按照设计及方案要求进行,扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范,扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范,扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法,扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报,扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险,扣 10 分 (7) 核心土留置,或台阶长度、导洞间距不符合要求,各扣 5 分 100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
车工安全操作规程 工作前: 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、必须穿戴好防护用品,扎紧袖口。 3、对使用的机床,应详细检查注油,没有安装地线不准使用。 4、对使用的各种工具认真检查不合格的工具不准使用。 5、松动三瓜卡盘并注油。 6、卡活时必须根据三瓜卡盘尺寸范围进行,严禁用小卡盘卡大活。 7、卡活时,应根据卡具情况,用适当力量卡紧,并使重心保持平衡。 8、在砂轮上磨刀或磨活时,必须戴好眼镜,站在砂轮运动的侧面,不准用力过猛。 9、装刀时,应用铁板做垫严禁用钢板,并把中心螺丝紧好。 10、在眼床上打眼时,应将活件卡好,不准用手扶,严禁戴手套。 11、严禁湿手、油手,用金属拉合电闸,以免触电。 工作中: 1、在车床上操作,严禁戴手套、围围巾等。 2、高速切削,或有飞削、卷削时,必须安好挡网及玻璃挡板。 3、根据车床及工种切削量进行切削,开始时,应缓缓进行。 4、切活时,头不准和刀对正,以免崩伤。 5、机床运转时,严禁清理,擦车等事情。 6、加工偏重活件时,应加平衡器,务必使重心平衡。 7、试验壮子或样板时,必须停车进行。 8、使用锉刀时,检查锉刀是否有无损伤,有裂纹的要严禁使用。 9、锉活时,应站在锉刀的侧面,头部不准对正锉刀,以免崩伤。 10、机床运转时,严禁在车床对面递工具。 11、卡落活件时,三瓜卡盘不准存放扳子工具等。 12、装卸卡具时,应在床面撒谎能够垫上适当的木板。 13、机床运转时,严禁手摸测量或用棉纱擦拭。 14、在加工直径 100 毫米以下的孔时,严禁用手直接拿纱布磨光,应用其他工具进行。 15、用吊车吊活时,应用适当的钢丝绳,严禁用三角带条等吊活。 16、加工钢活铸铁件时,必须戴好防护眼镜。 17、电器发生故障时,严禁私自修理,应找电工修理。 18、停电或转动装置有故障时应立即退刀拉开机床总闸。 19、挂轮时,应关车、拉闸、装好轮罩再开车。 20、机床运转时,操作人或帮车工不准乱扶乱摸,脚不准乱蹬。 21、切削过程中应站在车头转动的侧面。 22、安装大三瓜或卡盘时,必须两人操作,必须人工上扣,不准开车上扣。 23、上大活时,应精神集中,40KG 以上活件应多人搬动或用天车。 24、进活时用扳子必须合乎规格,不准用力过猛。 25、车头转动时,严禁用反正车急刹车。 26、使用刮刀刮活时,应停车或最慢车速,不准打快车。 工作后: 1、自己做完的活件要倒楞儿,以免飞刺影响下道工序。 2、应尖面在车床上面,以免滑下砸脚、摔坏。 3、剔飞刺时,不准戴手套。 4、清除铁削时,应用适当的工具,不准用手清除或用嘴吹。
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氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不 得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。 磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除, 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时, 应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易 燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方,并应穿绝缘鞋。 19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服, 清洗手脸和外露的皮肤。
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中天建设集团有限公司 ★混凝土实体养护方案★ 第 1 页 共 6 页 混凝土实体养护方案 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 钢筋类别 HPB235 - 中天建设集团有限公司 ★混凝土实体养护方案★ 第 2 页 共 6 页 HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力的管理人员和技术力量,投入先进的机械设 备,对本工程实施标准化、规范化的项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高 速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良 标准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务,并按招标文 件要求完成各节点工期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实 施,制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系,加强施工组织和现场文明施 工管理,重点落实防尘、防噪、防洒专项措施,做好环境保护。 二、施工准备 (1)材料准备 砼覆盖用的阻燃草袋、塑料薄膜等按计划进场。 (2)机具准备 施工用各种机具按计划要求进场,并做好保养和维修工作,确保 使用时运转正常;各类小型手工用具购置齐全;测温仪器提前购置并
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
通风与空调工程设备安装安全技术交底 GDAQ330911 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工 种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 三、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 四、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须持证上岗经过当地劳动 部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 五、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时,必须共同拟定确保无安全施工的的保障 措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 六、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备,并认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或 损坏的工具、索具。 七、钢丝绳吊索挂好后,应预张紧稍加受力,以调整使千斤顶受力均匀,同时也使设备的部件保持平衡, 然后再起吊离地 5~10cm,检查是否平衡情况,一切正常后方可正式起吊。 八、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面,传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 九、设备组装后就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 十、设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。 十一、严禁将易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件同时一并起吊。 十二、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。 十三、拆装部件和调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌。 十四、拆除配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡皮锤,不得用大锤敲打。 十五、将轴吊起后,在其下面检查时,必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。 十六、用热装法加热温度不得超过 400℃。 十七、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应 将铁皮钉牢或拴扎牢固。 十八、吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。 十九、吊装风管或风机时,索具要牢固,应加溜绳控制,防止冲撞被吊物品。 二十、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 二十一、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并 应将孔洞、坑井盖好盖板,以防发生意外。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
混凝土工程质量技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 水泥、砂、石及外加剂,必须检验合格后才能使用。 2. 砼的试配:凡砼工程应根据设计强度值,进行试配,经试压合格,进行施工配合比调整后才 能用于现场施工。 3. 砼配料严格按重量配合比,计量设备可采用电子秤或自制的天秤或地秤(最好砂、石各一台), 设专人进行计量管理。必须做到每小车计量,如发现采用体积比或重量换成体积比的必须停 工整改。 4. 在没有得到专业工长或施工员的允许,擅自施工,将对工程质量负全部经济责。在浇注砼时, 严格按照配合比设计施工,若擅自更改,对工程质量后果应负全部责任。 5. 砼试件必须在浇筑地点随机取样制件,其取样组数、制作、养护等均应符合有关规范规定, 钢筋砼梁、板、柱应垫好砼保护层垫块,设(弹)好厚度、高度 控制块或尺寸线才能开浇 砼,禁止用短钢筋代替砼垫块。 6. 砼施工缝位置必须满足施工规范的规定,砼接头形状应与模板成 900,施工缝的处理要打掉 砼浮浆,并清洗干净,处理好新旧砼的接头。 7. 现浇砼楼梯要超前支模同步施工,施工缝要留在楼梯梯段的 1/3 跨度处且接头垂直于底模板, 不允许在板支座处或平台梁位置留施工缝。楼梯平台处应先施工梁板,再砌梁板上墙体,不 准超前砌墙。 8. 阳台、女儿墙压顶必须用细石砼浇筑,注意钢筋保护层,压顶厚度不小于 60,并满足设计要 求。 9. 抗震构造柱:每层应分两次支模,每次浇捣高度为层高的一半。 10. 钢筋砼构件拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时,必须经质量检查员、监理或质监站监 督员鉴定后方能处理。 11. 冬季施工时当室外平均气温连续 5 天低于 50C 时,应严格按《混凝土工程施工及验收规范》 (GB50204-92)第七章冬季施工的有关规定施工。 12. 砼的拌合和浇捣必须是机械设备,砼浇筑 12 小时后按规定进行养护。 13. 使用商品砼时,施工单位应现场留足试块并向商砼厂家索要有关质保资料(水泥合格证及配 合比报告单;砂石检验报告;外加剂、掺合料的品种和使用说明、砼的强度等级和塌落度; 砼标准度件强度报告)。 14. 允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。 二、补充内容: 由于工人不遵从施工员的指挥,不按配合比正常施工,导致工程质量不合格,达不到验收标准时, 砼班应负全部经济损失。 接受交底人员(班组长)签名: 2006 年 9 月 25 日
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纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
桥(门)式起重机操作安全技术交底 GDAQ330609 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于 4Ω。 三、使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。 四、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。 五、轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,门式起重机应 松开夹轨器。 六、操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机, 上、下操纵室应使用专用扶梯。 七、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求: (一)机械结构外观正常,各连接件无松动; (二)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固; (三)各安全限位装置齐全完好。 八、作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可 作业。 九、开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速, 并应拴拉绳防止摆动。 十、吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。 十一、重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过,空车行走时,吊钩应离地面 2m 以上。 十二、吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持距离 3~ 5m。 十三、严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 十四、起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。 十五、作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 十六、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 十七、露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业 并锁紧夹轨器。 十八、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。 十九、作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置,桥式起重 机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物。 二十、作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。 二十一、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
2026 年节后复工安全培训考核试卷 考试时间:30 分钟 满分:100 分 合格线:80 分 一、单选题(每题 5 分,共 50 分) 1. 节后复工收心教育中,班组长每日早班会需增加的环节是() A. 工作任务安排 B. 精神状态确认 C. 业绩考核通报 D. 安全文件宣读 2. 江苏连云港“2·15”烟花爆竹爆燃事故的直接原因是() A. 设备故障 B. 违规燃放烟花引燃超量存放烟花爆竹 C. 人员操作失误 D. 电气线 路老化 3. 节后复工五大高频风险中,不属于设备风险的是() A. 润滑不良 B. 安全防护装置失效 C. 老员工节后“手生” D. 特种设备未按规定校 验 4. 岗位风险三级交底中,第二级交底的主体是() A. 车间主任→班组长 B. 班组长→员工 C. 老员工→新员工 D. 安全管理部门→车间 主任 5. 复工复产现场排查中,要求消防通道宽度不小于() A. 2.5 米 B. 3 米 C. 3.5 米 D. 4 米 6. 电气排查中,配电箱需严格执行的标准是() A. 一机一闸一漏 B. 一机一闸一漏一箱 C. 一机一漏一箱 D. 一闸一漏一箱 7. 事故应急处置的首要原则是() A. 先隔离后上报 B. 先避险后处置 C. 先处置后避险 D. 先上报后隔离 8. 复工培训闭卷理论考试的合格分数是() A. 70 分 B. 75 分 C. 80 分 D. 85 分 9. 隐患闭环管理的最后一道防线是() A. 建立台账 B. 整改落实 C. 验收销号 D. 追责机制 10. 复工后需在()日内组织针对性应急实战演练 A. 1 B. 2 C. 3 D. 5 二、判断题(每题 5 分,共 50 分,对的打√,错的打×) 1. 节后复工只需对新员工进行收心教育,老员工无需开展。() 2. 全员签订《节后复工安全承诺卡》,核心是落实“我的岗位我负责、我的作业我安 全”。() 3. 湖北襄阳“2·18”烟花爆竹门店爆炸事故,存在“超市式”自选模式致人员聚集的问题。 () 4. 岗位风险交底过程无需留存书面记录,口头传达即可。() 5. 动火、有限空间等特殊作业,节后复工可简化审批流程,提高作业效率。() 6. 隐患排查中,发现问题后可先作业,再逐步整改。() 7. 应急处置中,发生事故后应第一时间盲目施救,减少财产损失。() 8. 复工“一票否决”红线包含重大隐患未整改完成这一情形。() 9. 特种设备未按规定校验,经领导批准后可临时投入生产使用。() 10. 24 小时领导带班和值班制度是确保事故信息及时上报的重要保障。() 参考答案 一、单选题 1.B 2.B 3.C 4.B 5.C 6.B 7.B 8.C 9.C 10.C 二、判断题 1.× 2.√ 3.√ 4.× 5.× 6.× 7.× 8.√ 9.× 10.√
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00