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8.安全生产规章制度安全操作规程管理制度

1 安全生产规章制度操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目 建立安全生产规章制度安全操作规程编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程完善执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度安全操作规程,并批准发布相关安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度安全操作规程,在 工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用安全生产规章制度、安全操作规程传达给相 关方 3.6 各部门负责修订意见提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全 操作规程修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度内容 2 至少包括目、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标控制; c.安全注意事项 异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触学品危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新 操作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程发布 各部门编制安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程使用 批准后安全生产规章制度安全操作规程由文控中心发放到相关部门、岗 位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需文件 资料。 4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度安全操作规程”版本更新、修 订计划实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线装置设备发生变更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面问题时 (7)当分析重大事故重复事故原因,发现制度性因素时 (8)根据评估、安全检查反馈问题

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安全管理资料-浅谈危险源与安全隐患异同

浅谈危险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将危险安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、危险源与安全隐患定义 危险源:指一个系统中具有潜在能量物质释放危险、可造成 人员伤害、在一定触发因素作用下可转化为事故部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在可能导致不安全事件或事故发生物不安全 状态、人不安全行为管理上缺陷。 二、危险源与安全隐患相同之处均能导致事故。 由定义可知,危险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物不安全状态、人不安全行为还是管理上 缺陷,都是由于人参与形成,简单来说既是违章,而违章可能导 致直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故可能。 安全隐患来自于管理不当危险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身特 性,使加油站成为一个危险源,在危险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于危险管理不 当,如果没有了危险源,安全隐患也就不复存在。 三、危险源与安全隐患不同之处 导致事故可能性不同。管理得当危险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个危险源。对此种危险管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故 本质属性虽未改变,但由于防护罩隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到 地方,此时危险源便转化为安全隐患,发生事故可能性也随之而来。 自身特性不同。危险危险性是其自身属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人不当行为造成,经过治理是可以完全消除。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身特性决 定,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除,所以 可以将电列入危险源。而不更换破损带电导线则产生了触电安全 隐患,这其中便有了人参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于危险源还是安全隐患,一要看该 事物存在是否会导致事故,二要看治理后危险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除危险即为危险源,反之 则应列为安全隐患。

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安全管理资料-6附着整体分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构变化而需要局部变动时,应制定专门处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料与设备数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准有关规定。 五、准备必要电工工具、机械工具机电设备并检查其是否合格,限载控制系统传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置预留螺栓孔或预埋件平面位置、标高 预留螺栓孔孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土强度等级。预留螺栓孔或预埋件中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外面。 不能满足要求时应采取合理可行补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠安装平台来承受安装时竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架安装搭设应按照施工组织设计规定程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架安装偏差,水平支承结构相邻两机位处高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架水平高差应小于 20mm;竖向主框架垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设架体,搭设质量应符合相关标准要求。 十四、扣件螺栓螺母预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责1.关于成立安全生产委员会通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】05 号 关于成立安全生产职业卫生及 环境保护委员会通知 公司各部门、单位: 根据安全生产、职业卫生及环境保护工作需要,经总经理办公会研究 ,公司决定成立安全生产、职业卫生、环境保护委员会。现通知如下: 一、安全生产、职业卫生、环境保护委员会人员构成 主任委员: 副主任委员: 成员: 二、安全生产、职业卫生、环境保护委员会下设办公室,办公室设立 在安全环保部,其构成如下: 主任: 副主任: 成员: 三、安全生产、职业卫生、环境保护委员会主要职责 1、贯彻落实上级有关安全生产、职业卫生、环境保护法律、法规 、方针政策规定,并监督执行。 2、批准重大安全生产、职业卫生、环境保护事故应急预案,综合协 调重大安全生产、职业卫生、环境保护事故应急救援、调查处理工作。 3、领导公司安全生产、职业卫生、环境保护工作,明确各部门、单 位职责分工,检查督促各部门、单位安全生产、职业卫生、环境保护责任 落实。 4、召开有关会议,定期听取安全生产、职业卫生、环境保护工作汇 报,分析公司安全生产、职业卫生、环境保护形势,研究解决安全生产、 职业卫生、环境保护工作中重大问题。 5、组织抓好公司安全生产、职业卫生、环境保护检测、监管评价 体系建设。 6、审核公司安全生产、职业卫生、环境保护长远规划年度计划 ;根据公司实际情况讨论建立或完善公司相关规章制度。 7、督促、检查各部门安全生产、职业卫生、环境保护各项工作完 成情况。 8、完成上级政府、单位交办相关工作。 四、安全生产、职业卫生、环境保护委员会办公室是安全生产、职业 卫生、环境保护委员会办事机构,负责安全环保日常工作。其主要职 责为: 1、贯彻落实上级有关安全生产、职业卫生、环境保护法律法规、 方针政策工作要求,提出贯彻落实监管工作实施意见建议。 2、贯彻督促检查各部门单位贯彻落实公司安全生产、职业卫生、 环境保护委员会工作部署。 3、组织协调重大安全生产、职业卫生、环境保护事故查处工作,督 促检查开展安全生产、职业卫生、环境保护专项整治等工作。

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现场特殊作业设备安全协议-临时用水、用电安全协议(5页)

临时用水、用电安全协议 临时用水、用电安全协议   甲方:      乙方:      按照《中华人民共国合同法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、 公平诚信原则,就乙方因生活所需,使用甲方临时用电一事,结合本项事宜具体 情况 , 为明确乙方在使用甲方临电、临时供水过程中相关责任与义务,达成以下 协议条款,希双方共同遵守!   一、临时用电安全;    1 、甲方所提供给乙方临时用电主电线路由甲方负责管理,发生故障后乙方 应派人无偿协助甲方相关人员即时处理,乙方负责并承担乙方接线处(含配电箱) 到乙方用电器范围内所有线路安全及费用。    2 、乙方在使用过程中应该严格遵守相关用电安全规范,不得私拉乱接,若发 生人生伤亡事故、火灾事故、财产损失事故均由乙方自行负责处理,甲方不承担任 何责任及费用。    3 、因乙方使用临电为甲方施工用电,电压、电流强度随甲方用电器启动或 电网电压、电流强度而变化,可能导致乙方用电设施损坏或财产、人身伤亡事故, 甲方不承担任何责任及费用。    4 、因电网或甲方自行安排停电,恢复供电时甲方不另行通知乙方,乙方在停 电间歇不得随意接拆线路或用电器,否则发生人生伤亡及财产损失事故均由乙方自 行承担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、根据规定,乙方必须设置地方计量单位检测合格电度,甲方对其计量 有异议时可要求乙方重新更换,乙方不得阻止。    6 、乙方至少应配备一名具有国家认可相关操作技能电工负责乙方区域内日常 临时用电安全管理工作,并接受甲方机电人员管理,费用由乙方承担。    7 、甲方提供给乙方临时用电乙方只能作为生活及照明用电,不得另作他用或 向第三方提供用电,也不得用作施工用电。乙方不得使用大功率用电器。若因乙方 使用不当,给甲方电线路,用电设施、变压器、人身财产造成损失由乙方承担全部 责任。    8 、乙方严禁使用挂钩线、破股线、地爬线绝缘不合格导线接电。    9 、乙方应按规定安装漏电保护器;乙方未按要求安装漏电保护器、私自解除 已安装漏电保护器及擅自调整漏电保护器整定值,而引起事故责任由乙方负责。   二、临时用水:    1 、乙方临时用水由乙方在甲方指定接水口连接引水,并按要求设置经相关机 构检验合格计量,经双方确认后方可安装,甲方对其计量有异议时可要求乙 方重新更换,乙方不得有异议。    2 、甲方提供给乙方临时用水乙方只能作为生活用水,不得另作他用或向第三 方提供用水,也不得用作施工用水。在使用过程中乙方应保护好甲方提供给乙方 主水管道不被破坏,若因管道发生故障乙方应无偿派人协助甲方共同及时解决。   三、其它:    1 、经双方共同协商,为确保双方各项责任、义务顺利履行,双方约定乙方 至合同签订之日起向甲方一次性缴纳履约保证金人民币 20000 元;待合同终止后, 乙方履行完全部责任义务甲方无息退还乙方保证金。若在履行协议过程中乙方违约, 甲方可视具体情况酌情扣除乙方保证金后无息退还乙方剩余保证金,乙方不得有任 何异议。    2 、经协商,双方电价为: 元 / 度;水价为 元 / 立方;每月底由双方相关 人员共同抄,核实,次月 2 日前乙方将双方确定上月用电用水费用上缴甲方综 合办公室,若因乙方延期不予缴纳,甲方有权终止本协议,停止向乙方供水供电, 拖欠费用在乙方上缴保证金中扣除,乙方不得有异议。    3 、甲方提供给乙方水、电是经地方相关行政主管部门许可接入,同时也受 到地方行政主管部门日常监管,若因乙方接入甲方水、电受到地方行政主管部门处 罚或约束,由乙方负责协调处理,所发生费用及罚款由乙方负责支付,甲方不承 担任何责任费用。因乙方无力协调,甲方视具体损失如实扣留乙方所缴纳保证 金,作为弥补乙方给甲方造成损失,并同时终止本协议。    4 、因乙方用电、用水给第三方造成财产损害、人身伤亡事故由乙方自行承 担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、甲方提供给乙方临时生活用水、用电只是短期行为,随着甲方临时场地、 设施变拆会及时中断,甲方临时场地、设施变拆中断前 3 日提前通知乙方,乙方应 做好相关中断后准备工作,甲方中断后乙方不得阻拦干扰甲方正当行为,否则视乙 方违约,甲方可扣留乙方所缴纳保证金,作为弥补乙方给甲方造成损失。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-12.双体系风险分级管控隐患排查治理考核奖惩制度

第 1 页 共 2 页 风险分级管控隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 通过将“两个体系”考核结果与员工工资薪酬相挂钩,以严格执行加油 站制定各项风险分级管控隐患排查治理管理制度,杜绝各类违章现象, 引导员工建立风险分级管控隐患排查治理双体系,保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工及相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控隐患排查治理活动考核奖惩及 业务相关方风险分级管控隐患排查治理活动执行监督考核;重大风险分级 管控隐患排查治理责任事项考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生产经营中,模范地遵守加油站风险分级管控隐患排查治理双体 系规定各项安管理制度操作规程,及时发现排除事故隐患、纠正违章、 提出合理化建议,避免了重大事故发生或在事故中积极投入事故抢险,方 法得当,减少了人员伤亡财产损失职工,给予奖励。 ②加油站奖励分为通报扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控隐患排查治理管理网络制度不健全,不认真执行 落实风险分级管控隐患排查治理双体系文件要求,应予通报批评,限期整 改,对部门第一责任人分管负责人分别给予 50~100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以及火灾等无伤亡损失 1 万元以上,对部门第一 责任人、分管负责人兼职安全员及班组负责人分别给予 50~200 处罚。 ③发生重伤、群伤以及直接经济损失 5 万元以上无伤亡事故,对部门 第一责任人、分管负责人兼职安全员及班组负责人分别给予 100~1000 处 罚,有直接责任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以及直接经济损失 10 万元以上无伤亡事故,对部门第一责任 人、分管负责人兼职安全员及班组负责人分别给予 1000~5000 处罚,有直 第 2 页 共 2 页 接责任或情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一,应给予 50~500 元扣款,有直接责 任或情节严重造成事故,同时承担相应事故责任。 A.岗位管辖范围内各项风险分级管控隐患排查治理不到位,记录不完 整。 B.隐患整改不及时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操 作规程。 C.对违章作业现象不及时制止,对当事人不及时进行安全教育(查现场 记录)。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故,事故发生后未按“四不放 过”原则及时处理。 E.风险分级管控隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行落实风险分级管控隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生产作业人员(含有违章行为管理人员)有下列情形之一,应给 予 50~500 元经济处罚,造成事故承担相应事故责任: A.不认真履行工作职责,工作中违纪违规。 B.风险分级管控隐患排查治理制度执行不严,无完整记录。 C.伪造设备运行记录、风险分级管控隐患排查治理记录等记录。 D.生产作业过程中,不按安全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控隐患排查治理双体系管理规定安全操作、 维修规程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格,次年基本工资不得增长,并根据考 核情况最高可降低 5%。 5 记录格 《风险分级管控隐患排查治理责任制考核记录》 《风险分级管控隐患排查治理责任制考核奖惩汇总》 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

压力容器危险源辨识及风险评价清单

L E C D 1、使用不准确压力,对压力准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确压力,对压力准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

班组安全隐患排查

序 号 检查内容 检查结果 检查问题 记录 检查备注 情况 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪监测、电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危险。 8 各类工装、工具、废品、废料等物品按要求分类整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工装、工具、设备、防护用具(品),无违反操作规 程或野蛮操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象、 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状态,各类工装、工具、废品、废料 等物品按要求分类整齐排放。 12 员工操作速度设备运行正常,设备不超温、超压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、滴漏现象。 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆放整齐各类物品,环境安全 18 是否关好门窗 19 是否发现自行整改不了安全隐患?是否已上报部门主管或安全员? 无( ) 有( ) 上报( ) 班组安全隐患排查 部 课(室) 班 年 月 日 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“X”,并在检查问题记录写明,并进行整改,在整改情 况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改当班立即上报部门主管。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

风险隐患-浅谈危险源与安全隐患异同

浅谈危险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将危险安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、危险源与安全隐患定义 危险源:指一个系统中具有潜在能量物质释放危险、可造成 人员伤害、在一定触发因素作用下可转化为事故部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在可能导致不安全事件或事故发生物不安全 状态、人不安全行为管理上缺陷。 二、危险源与安全隐患相同之处均能导致事故。 由定义可知,危险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物不安全状态、人不安全行为还是管理上 缺陷,都是由于人参与形成,简单来说既是违章,而违章可能导 致直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故可能。 安全隐患来自于管理不当危险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身特 性,使加油站成为一个危险源,在危险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于危险管理不 当,如果没有了危险源,安全隐患也就不复存在。 三、危险源与安全隐患不同之处 导致事故可能性不同。管理得当危险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个危险源。对此种危险管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故 本质属性虽未改变,但由于防护罩隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到 地方,此时危险源便转化为安全隐患,发生事故可能性也随之而来。 自身特性不同。危险危险性是其自身属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人不当行为造成,经过治理是可以完全消除。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身特性决 定,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除,所以 可以将电列入危险源。而不更换破损带电导线则产生了触电安全 隐患,这其中便有了人参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于危险源还是安全隐患,一要看该 事物存在是否会导致事故,二要看治理后危险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除危险即为危险源,反之 则应列为安全隐患。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-总装工艺隐患排查策划(分配)

1 总装单元隐患排查策划(分配) 一、 吊装装配区域……………………………………………………………………………………………………………………………………… ....1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 (二)副车架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 (三)后桥安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5 (五)油箱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8 (八)备胎安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..9 (九)发动机分装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰装配区域....................................................................................................................................................................................................11 (一) 驾驶室上线工位..................................................................................................................................................................................................12 (二) 门锁安装工位 .....................................................................................................................................................................................................13 (三) 安全带工位 .........................................................................................................................................................................................................14 (四) 滑柱安装工位 .....................................................................................................................................................................................................15 (五)玻璃密封条工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (六)吊挂安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18 (八)暖风安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 (十一)水箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22 (十二)内护面安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 三、总装装配区域....................................................................................................................................................................................................26 (一) 备胎支架安装工位..............................................................................................................................................................................................27 (二) 感载比例阀安装工位..........................................................................................................................................................................................28 (三) 蓄电池安装工位..................................................................................................................................................................................................29 (四) VIN 打印工位 ......................................................................................................................................................................................................30 (五)前杠安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 (八)座椅安装工位工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………34 (九)车门调整工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39 (十四)货厢安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………40 四、转运区域 ...........................................................................................................................................................................................................40 (一)车辆转序工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 五、维修作业区域....................................................................................................................................................................................................44 六、办公区域 ...........................................................................................................................................................................................................45 七、厂外交通 ...........................................................................................................................................................................................................46 八、生产区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….47

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.03 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

201882压力容器危险源辨识及风险评价清单

L E C D 1、使用不准确压力,对压力准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确压力,对压力准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

6附着整体分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构变化而需要局部变动时,应制定专门处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料与设备数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准有关规定。 五、准备必要电工工具、机械工具机电设备并检查其是否合格,限载控制系统传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置预留螺栓孔或预埋件平面位置、标高 预留螺栓孔孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土强度等级。预留螺栓孔或预埋件中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外面。 不能满足要求时应采取合理可行补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠安装平台来承受安装时竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架安装搭设应按照施工组织设计规定程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架安装偏差,水平支承结构相邻两机位处高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架水平高差应小于 20mm;竖向主框架垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设架体,搭设质量应符合相关标准要求。 十四、扣件螺栓螺母预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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工贸生产企业安全制度全套-11. 危险源(点)管理制度

危险源(点)管理制度 1: 目 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,加强我公 司危险源(点)管理工作。根据《安全生产法》 安全生产标准化创建 要求,结合公司生产实际特制定本管理制度。 2: 适用范围 本制度适用于公司各部门 3: 危险源定义与控制 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险学品危险学品数量等于或超过临界量单元(包括场所设施)。 危险源是指具有能量物质与行为,通过触发因素作用,可使其能量失控 导致人体伤害财产损失。 危险因素是指可能发生事故设备、作业场所岗位以及相关作业活动 中存在不安全状态。 危险源控制指由规定部门或人员定期对危险管理、工作状况等进 行检查、测定及工作评价。 4: 职责 4.1 成立以公司总经理为组长公司危险源管理小组,各部门负责人为小组成 员,对公司内危险因素辨识与管理全面负责。 4.2 管理部负责监督各责任部门对区域内危险源(点)日常监控管理工作。 4.3 各车间、部门负责人要依据区域危险源(点)不同级别项目,各自负责 或指定专人对相应危险源(点)进行监控管理。 5危险辨识、评估、标识 5.1 危险辨识 5.1.1 有发生火灾、煤气危害、爆炸等危险场所; 5.1.2 有提升系统危险场所; 5.1.3 有被车辆伤害危险场所; 5.1.4 有高空坠落危险场所; 5.1.5 有触电(包括雷击)危险伤害场所; 5.1.6 有烧伤、烫伤危险场所; 5.1.7 有腐蚀、放射、辐射、中毒窒息危险场所; 5.1.8 有落物、锤击、碎裂、崩块、砸伤、飞溅、坍塌、淹溺危险场所; 5.1.9 有被物体辗、挂、夹、刺、碰、割、挤撞击等危险场所; 5.1.10 其它容易致人伤害场所。 5.2 危险评估(根据事故发生可能性事故后果严重程度,分为四级)。 A 级危险源:事故发生潜在危险性较大、机率高、难以控制、后果严重,一 旦发生事故,将会造成人员伤亡或主系统损坏,引起重大恶性设备事故或 特大火灾等事故危险岗位、作业场所。 B 级危险源:事故发生潜在危险性较大,并较难控制,容易发生伤亡或人身 伤害场所。 C 级危险源:虽然导致重大事故风险较小,但事故经常发生或潜伏有发生事 故可能性较大场所。 D 级危险源:虽然不会导致重伤以上事故或重大设备、火灾事故,系统不 会遭受损坏,但具有一定危险,有可能发生一般 伤害事故场所。 5.3 危险标识 5.3.1 对评估后危险源要设立明显标识,内容要 有名称、级别、危险因素、监控部门、负责人、 监控措施。(见右5.3.2 危险源标识牌(黄色)应设在危险源附近醒目 地方,固定要牢靠。 5.3.3 危险源标识牌应定期(时间各部门自定)检查,如发现有变形、破损或 变色时,应及时修整或更换。 6: 危险监控 危险源(点)标识牌 名称: 级别: 危险因素: 监控部门: 负责人: 监控措施:

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现场特殊作业设备安全协议-临时用水、用电安全协议(5页)

临时用水、用电安全协议 临时用水、用电安全协议   甲方:      乙方:      按照《中华人民共国合同法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、 公平诚信原则,就乙方因生活所需,使用甲方临时用电一事,结合本项事宜具体 情况 , 为明确乙方在使用甲方临电、临时供水过程中相关责任与义务,达成以下 协议条款,希双方共同遵守!   一、临时用电安全;    1 、甲方所提供给乙方临时用电主电线路由甲方负责管理,发生故障后乙方 应派人无偿协助甲方相关人员即时处理,乙方负责并承担乙方接线处(含配电箱) 到乙方用电器范围内所有线路安全及费用。    2 、乙方在使用过程中应该严格遵守相关用电安全规范,不得私拉乱接,若发 生人生伤亡事故、火灾事故、财产损失事故均由乙方自行负责处理,甲方不承担任 何责任及费用。    3 、因乙方使用临电为甲方施工用电,电压、电流强度随甲方用电器启动或 电网电压、电流强度而变化,可能导致乙方用电设施损坏或财产、人身伤亡事故, 甲方不承担任何责任及费用。    4 、因电网或甲方自行安排停电,恢复供电时甲方不另行通知乙方,乙方在停 电间歇不得随意接拆线路或用电器,否则发生人生伤亡及财产损失事故均由乙方自 行承担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、根据规定,乙方必须设置地方计量单位检测合格电度,甲方对其计量 有异议时可要求乙方重新更换,乙方不得阻止。    6 、乙方至少应配备一名具有国家认可相关操作技能电工负责乙方区域内日常 临时用电安全管理工作,并接受甲方机电人员管理,费用由乙方承担。    7 、甲方提供给乙方临时用电乙方只能作为生活及照明用电,不得另作他用或 向第三方提供用电,也不得用作施工用电。乙方不得使用大功率用电器。若因乙方 使用不当,给甲方电线路,用电设施、变压器、人身财产造成损失由乙方承担全部 责任。    8 、乙方严禁使用挂钩线、破股线、地爬线绝缘不合格导线接电。    9 、乙方应按规定安装漏电保护器;乙方未按要求安装漏电保护器、私自解除 已安装漏电保护器及擅自调整漏电保护器整定值,而引起事故责任由乙方负责。   二、临时用水:    1 、乙方临时用水由乙方在甲方指定接水口连接引水,并按要求设置经相关机 构检验合格计量,经双方确认后方可安装,甲方对其计量有异议时可要求乙 方重新更换,乙方不得有异议。    2 、甲方提供给乙方临时用水乙方只能作为生活用水,不得另作他用或向第三 方提供用水,也不得用作施工用水。在使用过程中乙方应保护好甲方提供给乙方 主水管道不被破坏,若因管道发生故障乙方应无偿派人协助甲方共同及时解决。   三、其它:    1 、经双方共同协商,为确保双方各项责任、义务顺利履行,双方约定乙方 至合同签订之日起向甲方一次性缴纳履约保证金人民币 20000 元;待合同终止后, 乙方履行完全部责任义务甲方无息退还乙方保证金。若在履行协议过程中乙方违约, 甲方可视具体情况酌情扣除乙方保证金后无息退还乙方剩余保证金,乙方不得有任 何异议。    2 、经协商,双方电价为: 元 / 度;水价为 元 / 立方;每月底由双方相关 人员共同抄,核实,次月 2 日前乙方将双方确定上月用电用水费用上缴甲方综 合办公室,若因乙方延期不予缴纳,甲方有权终止本协议,停止向乙方供水供电, 拖欠费用在乙方上缴保证金中扣除,乙方不得有异议。    3 、甲方提供给乙方水、电是经地方相关行政主管部门许可接入,同时也受 到地方行政主管部门日常监管,若因乙方接入甲方水、电受到地方行政主管部门处 罚或约束,由乙方负责协调处理,所发生费用及罚款由乙方负责支付,甲方不承 担任何责任费用。因乙方无力协调,甲方视具体损失如实扣留乙方所缴纳保证 金,作为弥补乙方给甲方造成损失,并同时终止本协议。    4 、因乙方用电、用水给第三方造成财产损害、人身伤亡事故由乙方自行承 担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、甲方提供给乙方临时生活用水、用电只是短期行为,随着甲方临时场地、 设施变拆会及时中断,甲方临时场地、设施变拆中断前 3 日提前通知乙方,乙方应 做好相关中断后准备工作,甲方中断后乙方不得阻拦干扰甲方正当行为,否则视乙 方违约,甲方可扣留乙方所缴纳保证金,作为弥补乙方给甲方造成损失。

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生产管理文件集合-宽带无线固定接入技术发展前景(上)

宽带无线固定接入技术发展前景(上)   2001-05-11   窄带固定无线失败并不能减慢宽带无线发展速度, 现在代宽带无线固定接入技术本地多点分配业务 (LMDS)技术被认为是最佳解决方案,但还须事实证明。   固定无线系统真比有线系统更简单更便宜吗?支持 者说,无线技术不需要地面铺线,不需获得市政批准,但怀 疑者说,无线技术果真这么好?那么无线本地网(WLL) 推广怎么遭到了失败?现在看起来持怀疑态度人似乎是 正确,做为替代固定有线设备无线技术一直被夸大了, 主要设备提供商已经放弃了他们基于 GSM,DECT CDMA.窄带无线本地网方案,只有无线市话 PHS 业务还在 保持上升势头。   但随着宽带时代到来,无线技术将证明它做为一项接 入技术在成本性能上无比优越性,而且也是参与竞争 必备条件。高速固定无线网与无线本地网(WLL)一样,速 度快而且便宜,你不依靠那些处于垄断地位电信运营商, 就可构建自己网络,还可在有线网络中结合使用无线技 术。   波士顿先峰顾问公司在最近一项研究中示,到 2005 年无线设备销售可达 67 亿美元,服务收入可达 89 亿美 元,到 2010 年底这两项收入分别可达 152 亿美元 356 亿 美元,是一个利润可观市场。ARC 公司报告也说,到 2005 年无线市场将增长三倍,与美国欧洲相比,亚洲重要性 有可能降低,这主要是由于存在巨大"数字鸿沟",使得宽 带无线技术在亚洲发展受到了抑制。   没有哪个国家比中国更让人关注,对美国无线设备提供 商来说,由于国内市场需求下降使得中国市场极富吸引力。 现在宽带市场相对来说还很有限,中国电信 1.44 亿固定 电话用户中只有 10 万是 ADSL 用户,公司计划今年再增加 30 万。   与中国电信竞争还有中国联通、中国移动、数据通信 专营公司吉通新成立网通、铁通公司,它们都有计划开 展宽带无线业务。在这样一个垄断电信行业里,边界利润 还是相当可观。   不可质疑,现在可选择高速无线技术是 LMDS,所有运 营商试验项目都集中在 24-26 38GHz 这一范围,根据信

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

岗位安全生产检查制度

岗位安全生产检查制度 第一章总则 第一条为认真贯彻落实“安全第一、 预防为主”安全生产方针, 防止减 少生产安全事故, 减轻职业危害, 树立各级管理层均对安全负责一种安全 文 化,落实安全生产责任制, 强化安全工作, 根据《安全生产责任制》 ,制定本制 度。 第二条本制度所称安全生产检查(以下简称安全检查) 是指为了防止减少 生产安全事故、 减轻职业危害而进行各种检查活动。 第三条安全检查范围包括生产经营过程中物不安全因素、 从业人员 不安全行为、 规程制度完善、 安全管理上漏洞、 特种设备检测检验,从 业 人员及特种作业人员教育培训,相关人员执业资格等。 第四条安全检查应依据国家法律法规行业规范、 企业规章制度有关 规程、 危险源(点) 及事故隐患监控措施、 岗位特点以及生产要求进行 第五条本制度适用于公司所属各部门。 第二章 xx 分工 第六条公司领导 xx: 1、 正职对副职安全工作检查。 2、 主管领导对主管职能部门分片单位安全工作检查。 3、 领导主持专项安全工作检查。 第七条公司安全部门综合检查: 1、 对各部门、 各生产厂安全管理检查。 2、 组织专项安全管理检查。 3、 对作业现场进行安全抽查。 4、 邀请政府有关部门专项安全检查(如防雷、 特种设备、 放射源、 尘毒 等) 。 5.对重大危险源进行安全评价。 第八条公司 xx: 1、 消防安全检查 2、 机械 xx 3、 电气 xx 4、 煤气 xx 5、 压力容器 xx 6、 设备检修 xx 7、 生活后勤 xx 8、 物资储运 xx 第九条安全检查由厂长组织。 第三章安全检查方式及组织形式 第十条公司安全日常检查实行抽检制, 每月 组织一次巡查, 每年组织两次 大联查。 各专业定期组织专项安全检查。 第十一条公司专职安全管理人员实行日巡检。 第十二条实行周安全联合检查, 由主要领导组织安全、 防火、 设备、 技术、 生产管理人员进行; 作业区实行日安全检查, 由作业长执行; 班组安全检查

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安全员全套资料-6附着整体分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构变化而需要局部变动时,应制定专门处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料与设备数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准有关规定。 五、准备必要电工工具、机械工具机电设备并检查其是否合格,限载控制系统传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置预留螺栓孔或预埋件平面位置、标高 预留螺栓孔孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土强度等级。预留螺栓孔或预埋件中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外面。 不能满足要求时应采取合理可行补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠安装平台来承受安装时竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架安装搭设应按照施工组织设计规定程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架安装偏差,水平支承结构相邻两机位处高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架水平高差应小于 20mm;竖向主框架垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设架体,搭设质量应符合相关标准要求。 十四、扣件螺栓螺母预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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第四节点火系结构与维修22

第四节 点火系结构与维修 三、照明及信号系统结构与维修 (一)照明及信号系统结构 桑塔纳轿车照明及信号系统包括前照灯(大灯)、雾灯、停车灯、小灯尾灯、报警灯 转向灯、制动灯倒车灯、牌照灯、顶灯行李箱照明灯、仪板照明灯等。 1、前照灯雾灯 桑塔纳 2000 型轿车前照灯雾灯结构如图 9-90 所示。前照灯为远、近光双丝灯泡,双 丝灯泡既可使用卤素灯泡(12V 60W/55W),也可使用白炽灯泡(12V 5W/40W)。雾灯设有前雾 灯后雾灯,前雾灯左右各一个,规格为 12V/55W,后雾灯只有一个,安装在左后方,规格 为 12V/21W。 图 9-90 前照灯与雾灯结构 1-光束水平方向调整螺钉 2-灯架 3-光束垂直方向调整螺钉 4-雾灯座 5-雾灯灯泡 6-连接器 7-雾灯调整螺钉 8-雾灯罩 9-前照灯灯座 10-示宽灯灯泡 11-示宽灯灯座 12-护盖 13-夹紧弹簧 14-前照灯灯泡 2、组合后灯 小灯也称为边灯,其规格为 12V/4W,桑塔纳轿车尾灯与转向灯、制动灯等组装在一起, 统称为组合后灯,其结构如图 9-91 所示。尾灯规格为 12V/5W,倒车灯制动灯分左右两只, 其规格为 12V/21W。 图 9-91 组合后灯 1-灯泡座架 2-倒车灯 3-后雾灯 4-尾灯 5-制动灯 6-转向灯 7-倒车灯灯罩 8-后 雾灯灯罩 9-尾灯灯罩 10-制动灯灯罩 11-转向灯灯罩 3、牌照灯 牌照灯有两只,规格为 12V/4W,受车灯开关控制。 4、转向信号灯与报警灯 桑塔纳轿车转向信号灯与报警灯系统由转向信号灯、闪光继电器、转向组合手柄开关、 报警灯开关等组成。系统电路图如图 9-92 所示。 图 9-92 转向信号与报警信号系统电路图 1-点火开关 2-转向、报警灯继电器 3-中央线路板 4-转向灯开关 5-前左转向灯 6- 后左转向灯 7-前右转向灯 8-后右转向灯 9-报警闪光装置指示灯 10-报警灯开关 11-仪板处转向指示灯 12-中央线路板 (二)照明与信号系统维修 1、组合开关拆装

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生产管理文件集合-高速设计中特性阻抗问题(DOC5)

高速设计中特性阻抗问题 设计专栏, 电路板设计 在高速设计中,可控阻抗板线路特性阻抗问题困扰着许 多中国工程师。本文通过简单而且直观方法介绍了特性阻 抗基本性质、计算测量方法。 在高速设计中,可控阻抗板线路特性阻抗是最重 要最普遍问题之一。首先了解一下传输线定 义:传输线由两个具有一定长度导体组成,一个导 体用来发送信号,另一个用来接收信号(切记“回路” 取代“地”概念)。在一个多层板中,每一条线路 都是传输线组成部分,邻近参考平面可作为第二 条线路或回路。一条线路成为“性能良好”传输线 关键是使它特性阻抗在整个线路中保持恒定。 线路板成为“可控阻抗板”关键是使所有线路特性阻抗 满足一个规定值,通常在 25 欧姆 70 欧姆之间。在多层线 路板中,传输线性能良好关键是使它特性阻抗在整条线 路中保持恒定。 但是,究竟什么是特性阻抗?理解特性阻抗最简单方法是 看信号在传输中碰到了什么。当沿着一条具有同样横截面传 输线移动时,这类似图 1 所示微波传输。假定把 1 伏特 电压阶梯波加到这条传输线中,如把 1 伏特电池连接到传 输线前端(它位于发送线路回路之间),一旦连接,这个 电压波信号沿着该线以光速传播,它速度通常约为 6 英寸/ 纳秒。当然,这个信号确实是发送线路回路之间电压差, 它可以从发送线路任何一点回路相临点来衡量。图 2 是该电压信号传输示意图。 Zen 方法是先“产生信号”,然后沿着这条传输线以 6 英 寸/纳秒速度传播。第一个 0.01 纳秒前进了 0.06 英寸, 这时发送线路有多余正电荷,而回路有多余负电荷,正 是这两种电荷差维持着这两个导体之间 1 伏电压差,而这 两个导体又组成了一个电容器。 在下一个 0.01 纳秒中,又要将一段 0.06 英寸传输线电压 从 0 调整到 1 伏特,这必须加一些正电荷到发送线路,而加 一些负电荷到接收线路。每移动 0.06 英寸,必须把更多

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生产管理知识-全球生产体系下后发国家产业结构知识化跃迁(DOC 8页)

【 文献号 】1-67 【原文出处】世界经济与政治论坛 【原刊地名】南京 【原刊期号】200402 【原刊页号】6~10 【分 类 号】F10 【分 类 名】国民经济管理 【复印期号】200406 【标 题】全球生产体系下后发国家产业结构知识化跃迁 【保留字段】本文是江苏省哲学社会科学研究“十五”基金项目(D3- 009)。 【文章日期】2004-02-28 【作 者】张明之/邱英汉 【作者简介】张明之,南京大学长江三角洲经济社会发展研究中心博 士生,南京政治学院经济学系副教授; 邱英汉,南京政治学院经济学系教授、博士生导师,210003。 【内容提要】随着全球化新经济深入发展,以信息技术为核心 新技术革命兴起加速了世界产业结构全 方位变革,发达国家产业结构知识化程度日益显著,其产业结构调 整升级与产业国际转移并行;跨国公司 构建全球生产体系加速了对外直接投资进程。由此导致全球产业 结构大规模整合,而后发国家成为承接发达 国家产业转移基地。因此,深入剖析全球产业结构整合对我国产业 升级深远影响无疑具有重大理论价值 现实意义。 【摘 要 题】比较与借鉴 【关 键 词】全球生产体系/产业结构整合/知识化跨越/后发国家 【正 文】 20 世纪 80 年代中期以来,伴随着微电子技术、生化技术、激光 技术、材料能源技术、空间技术发展,继美 国之后,主要发达国家开始向后工业社会过渡,以高技术产业为主要 内容知识产业在国民经济中地位迅速上 升,产业结构迅速知识化,资源密集型劳动密集型产业逐渐被技术 密集型知识密集型产业所取代,知识作为 重要生产资源,在经济增长中价值越来越高,并逐渐成为竞争力 标志主要源泉,导致以新兴产业扩张与 传统产业萎缩为内容结构调整。面对这一浪潮,后发国家纷纷调整 其经济发展战略产业政策,意欲成为承接 全球产业转移基地。因此,必须深入剖析全球产业结构整合对后发 国家产业结构升级深远影响。 契机抑或陷阱:全球产业结构整合冲击 由发达国家主导全球产业结构整合对发达国家后发国家 意义有着重大区别,对后者产业结构升级

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IPQC制程巡查项目》现场管理经验

《IPQC 制程巡查项目》现场管理经验(原创)           01.确定工单号及档案,确定检验规范          02.是否悬挂作业指导书,排拉是否按工序流程安排          03.上线物料是否符合工单 BOM 要求,小到螺丝大到纸箱, 每换一箱(袋)物料是否及时确认          04.认真按时填写巡检报,检测、记录静电环佩带,检测、 记录电批扭力 1 次/2H          05.测量、记录烙铁/锡炉温度 1 次/4H,烙铁是否有接地防 漏电措施          06.确定有合格首件、样板          07.用首件、样板校对仪器、治具是否正常;确定在仪校有 效期内;确认设置参数与工单一致          08.用首件核对插件方式,内部点胶工艺,结构等与样版一致          09.员工操作是否与作业指导书一致,下拉前 5 个产品是否 从前跟到后,再次抽检 5 个/2H/工位,进行确认          10.新产品、新员工是否重点巡查,特采、代用、试产、让 步放行必须重点稽核、记录情况及结果反馈          11.作业定格定位摆放,无堆积,轻拿轻放,员工是否自检、 互检合格品才下拉          12.不合格品是否有标识,且用红胶箱盛装进行隔离,不合 格品是否准时记录          13.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单 完成,要及时发<<异常单>>反馈          14.不良比例超过品质目标要填写<<异常单>>并要追踪处理 结果          15.物料、半成品、产成品摆放是否有落实状态标识及签名          16.老化报记录是否完整,确认输入电压、负载电阻是否

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

监理规划中安全措施(doc6)

监理规划中安全措施 一、安全监理依据: 1. 《建筑工程安全生产管理条例》; 2. 已批准《监理规划》; 3. 施工组织设计。 二、安全监理具体工作: 1. 严格执行《建筑工程安全生产管理条例》,贯彻执行国家现行安全生产法律、法规,建设行政主 管部门安全生产规章制度建设工程强制性标准; 2.督促施工单位落实安全生产组织保证体系,建立健全安全生产责任制; 3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程安全技术交底; 4.审核施工方案及安全技术措施; 5.检查并督促施工单位,按照建筑施工安全技术标准规范要求,落实分部、分项工程或各工序安全防 护措施; 6.监督检查施工现场消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作; 7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业要责令其停止作业,发现安全隐患应要求施工单位整改, 情况严重,应责令停工整改并及时报告建设单位; 8.施工单位拒不整改或者不停止施工,监理人员应及时向建设行政主管部门报告。 三、施工阶段安全监理程序 1.审查施工单位有关安全生产文件: ⑴《营业执照》; ⑵《施工许可证》; ⑶《安全资质证书》; ⑷《建筑施工安全监督书》; ⑸ 安全生产管理机构设置及安全专业人员配备等; ⑹ 安全生产责任制及管理体系; ⑺ 安全生产规章制度; ⑻ 特种作业人员上岗证及管理情况; ⑼ 各工种安全生产操作规程; ⑽ 主要施工机械、设备技术性能及安全条件。 2.审核施工单位安全资质证明文件(总包单位要统一管理分包单位安全生产工作); 3.审查施工单位施工组织设计中安全技术措施或者专项施工方案: ⑴ 审核施工组织设计中安全技术措施编写、审批: ① 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写; ② 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审; ③ 安全技术措施应由具有法人资格施工企业技术负责人批准; ④ 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可; ⑤ 安全技术措施变更或修改时,应按原程序由原编制审批人员批准 。 ⑵ 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

线路板装配中无铅工艺应用原则

线路板装配中无铅工艺应用原则 电子装配对无铅焊料基本要求 无铅焊接装配基本工艺包括:a. 无铅 PCB 制造工艺;b. 在焊 锡膏中应用 96.5Sn/3.5Ag 95.5Sn/4.0Ag/0.5Cu 共晶近似 共晶合金系统;c. 用于波峰焊应用 99.3Sn/0.7Cu 共晶合金系 统;d. 用于手工焊接 99.3Sn/0.7Cu 合金系统。尽管这些都是 可行工艺,但具体实施起来还存在几个大问题,如原料成本仍然 高于标准 Sn/Pb 工艺、对湿润度限制有所增加、要求在波峰焊 工艺中保持惰性空气状态(要有足量氮气)以及可能将回流焊温 度升到极限温度范围(235~245℃之间)而提高了对各种元件热 性要求等等。 就无铅替代物而言,现在并没有一套获得普遍认可规范,经过 与该领域众多专业人士多次讨论,我们得出下面一些技术应 用要求:   1. 金属价格 许多装配厂商都要求无铅合金价格不能高于 63Sn/37Pb,但不幸是现有所有无铅替代物成本都比 63Sn/37Pb 高出至少 35%以上。在选择无铅焊条焊锡丝时, 金属成本是其中最重要因素;而在制作焊锡膏时,由于 技术成本在总体制造成本中所占比例相对较高,所以对金 属价格还不那么敏感。   2. 熔点 大多数装配厂家(不是所有)都要求固相温度最小为 150℃,以便满足电子设备工作温度要求,最高液相温度 则视具体应用而定。 波峰焊用焊条:为了成功实施波峰焊,液相温度应低于炉 温 260℃。 手工/机器焊接用焊锡丝:液相温度应低于烙铁头工作温度 345℃。 焊锡膏:液相温度应低于回流焊温度 250℃。对现有许多回 流焊炉而言,该温度是实用温度极限值。许多工程师要 求最高回流焊温度应低于 225~230℃,然而现在没有一种 可行方案来满足这种要求。人们普遍认为合金回流焊温 度越接近 220℃效果越好,能避免出现较高回流焊温度是最 理想不过,因为这样能使元件受损程度降到最低,最 大限度减小对特殊元件要求,同时还能将电路板变色 发生翘曲程度降到最低,并避免焊盘导线过度氧化。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

安全隐患处理规定(四)doc44

安全隐患处理规定 1、检查中发现安全隐患应进行登记,不仅作为整改备查依据,而且是提供安全动态 分析重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患,说明是“通病”。若某工地安全检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底,形成“顽固症”。根据隐患记录信息 流,可以制定出指导安全管理决策。 2、安全检查中查出隐患除进行登记外,还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 对凡是有即发性事故危险隐患,检查人员应责令停工,被查部门必须立即整改。 3、对于违章指挥、违章作业行为,检查人员可以当场指出,进行纠正。 4、被检查部门领导对查出隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(即定人、定期 限、定措施),立即进行整改。 5、整改完成后要及时通知有关部门,有关部门要立即派员进行复查,经复查整改合格后, 进行销案。 6、对安全隐患责任人,应根据情节轻重,严重程序,给与责任人罚款,离岗教育等 处罚。 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故及时报告 1、发生作亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对受伤人员歇 工满一个工作日以上事故,要填写伤亡事故登记应及时上报。 2、企业发生重伤重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故 时间、地点、原因)等,用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门当地劳动、 公安部门,发生重大伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即转达报各自上级管理部门。 3、对于事故调查处理,必须坚持事故原因不清不放过,事故责任者群众没有受到 教育不放过,没有防范措施不放过“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员排除险情, 制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。事故现场是提供有关物证主要场所,是调 查事故原因不可缺少客观条件,要严加保护。要求现场各种物件位置、颜色、形状及其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时原来状态。必须采取一切可能措施,防止人为 或自然因素破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产, 擅自清理现场。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-模板安全技术交底5月2日

交底时间 安全技术交底 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年5月 2日 工种 木工 安全技术交底内容 1、高处作业时,材料码放必须平稳整齐。 2、使用工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱,高处作业应放人工具袋内。 3、作业时使用铁钉,不得含在嘴中。 4、作业前应检查所使用工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具漏电保护器应试机检查,合格 后方可使用。操作时戴绝缘手套。 5、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。 6、成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为 宜。 7、木工作业场所刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 8、用火必须事先申请用火证,并设专人监护。 9、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是 否合格。 10、模板工程作业高度在2m2m以上时,必须设置安全防护设施。 11、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而 无防护模板面上行走。 12、模板立柱顶撑必须设牢固拉杆,不得与门窗等不牢靠临时物件相连接。模板安装过程中,不得 间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站主体结 构模板 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此;2、签名处不够时,应将签到附后。 针对性交底: 1、在基坑下面作业木工要注意上方吊运材料龙门吊,严禁在吊运材料龙门吊下作业。 2、多人抬运模板时要动作要协调一致。 3、现场严禁吸烟。 4、模板工在登高作业时,高度如果超过2米,必须系好安全带。安全帽一定要系好下额带。 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 交底时间 安全技术交底 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 木工 安全技术交底内容 13、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独 立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作在梁底模上行走立侧模。 14、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。 15、拆模顺序方法。应按照先支后拆、后支先拆顺序;先拆非承重模板,后拆承重模板 及支撑;在拆除用小钢模板支撑顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆 活动模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 16、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠地 方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 17、严禁用吊车直接吊除没有撬松动模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡, 吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 18、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 19、拆除模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下材料,严禁向下 抛掷。 使用木工机械应遵守以下规定: 1.操作人员应经培训,熟悉使用机械设备构造、性能用途,掌握有关使用、维修、保养安 全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2.作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区杂物清理 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构模 板木工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底: 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此;2、签名处不够时,应将签到附后。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2026-05-15 价格:¥2.00