砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关，电源线是否破损，切割片的松紧 度及是否破损，防护罩或安全挡板，操作台必须稳固。 2、切割物件前，穿好合适的工作服，戴好防护用品（手套、口罩、 眼镜等）不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离 开工作场地时，应立即切断电源。 5、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配 件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母 过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
空压机安全规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次， 内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐 上注明工作压力，下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并 加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟，才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却 水，或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系， 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员，不得入机房。因为工作需要，必须经有关 部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前，应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时，不准在入口处测量轧辊间隙和错位，不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时，要防止碰到转动部分，脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查，砂轮片及防护罩有缺陷不准使用，要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前，必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥，行车不 准用单钩，不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子，不得斜放。轧后壁 管和大管时，冷床布料要合理，不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时，必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行，同时注意站位正确，一面滑倒或烫伤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关，电源线是否破损，切割片的松紧 度及是否破损，防护罩或安全挡板，操作台必须稳固。 2、切割物件前，穿好合适的工作服，戴好防护用品（手套、口罩、 眼镜等）不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离 开工作场地时，应立即切断电源。 5、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配 件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母 过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
空压机安全规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次， 内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐 上注明工作压力，下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并 加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟，才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却 水，或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系， 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员，不得入机房。因为工作需要，必须经有关 部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.2 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
安全标准化 十三要素清单 一、方针与目标资料清单 ............................1 二、机构与职责资料清单 ............................1 三、安全生产投入资料清单 ..........................3 四、法律法规与安安全管理制度清单 ..................3 五、教育培训资料清单 ..............................5 六、生产设备、设施资料清单 ........................5 七、作业安全资料清单 ..............................6 八、隐患排查治理资料清单 ..........................6 九、危险源监控与管理资料清单 ......................8 十、职业健康资料清单 ..............................8 十一、应急救援 ....................................9 十二、事故报告和处理资料清单 .....................10 十三、绩效评定和持续改进 .........................10 一、方针与目标资料清单 二、机构与职责资料清单 1、安全管理机构设置制度，安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训，培训记录 9、安全生产责任制评审与更新。 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标与指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法；年度目标与指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标与指标考核评估记录（可合同安全生产责任制共用考核，一季度 一考核）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
1 危化品安全技术说明书 （MSDS） 化学品安全技术说明书 1 1 目 录 表 1－001 乙炔气.................................................................................................................1 表 1－002 氧气.....................................................................................................................2 表 1－003 二氧化碳.............................................................................................................3 表 1－004 氢气.....................................................................................................................4 表 1－005 氩气.....................................................................................................................5 表 1－006 甲烷.....................................................................................................................6 表 1－007 四氢噻吩.............................................................................................................7 表 1－008 活性炭.................................................................................................................8 表 1－009 三乙胺.................................................................................................................9 表 1－010 硫代磷酰氯.......................................................................................................10 表 1－011 硫黄.................................................................................................................11 表 1－012 甲胺磷...............................................................................................................12 表 1－013 多聚甲醛.........................................................................................................13 表 1－014（附表 1－3）甲缩醛........................................................................................14 表 1－015 黄磷.................................................................................................................15 表 1－016 氯.....................................................................................................................16 表 1－017 三氯化磷...........................................................................................................17 表 1－018 甲醇...................................................................................................................19 表 1－019 液碱...................................................................................................................20 表 1－020 氨水...................................................................................................................21 表 1－021 硫酸二甲酯.......................................................................................................22 表 1－022 甲胺磷...............................................................................................................23 表 1－023 液氨...................................................................................................................24 表 1－024 氯仿...................................................................................................................25 表 1－025 二氯乙烷...........................................................................................................26 表 1－026 二硫化碳...........................................................................................................27 表 1－027 甲苯...................................................................................................................28 表 1－028 盐酸...................................................................................................................29 表 1－029 氯甲烷...............................................................................................................30 表 1－030 硫酸...................................................................................................................31 表 1－031 二甲苯...............................................................................................................33 表 1－032 醋酸酐...............................................................................................................34 表 1－033 多聚甲醛...........................................................................................................35 表 1－034 草甘膦...............................................................................................................36 表 1－035 稻瘟灵...............................................................................................................37 表 1－036 异丙胺...............................................................................................................38 表 1－037 漂白粉...............................................................................................................39 表 1－038 氯化氢...............................................................................................................40 表 1－039 氰化氢...............................................................................................................41 表 1－040 氰化钠...............................................................................................................42 表 1－041 氯乙酸...............................................................................................................43
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：2.63 MB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位，不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员，禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况，每半小时观察气量和压力是否处于正常， 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录，调整好各种管线的压力，不能保持压力时，应立即 与调度室联系，对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内，不得有明火，严禁用铁器敲打管道，以免引起火花。 如有特殊情况需动火时，必须经车间批准发给动火证，方可动火。 7、储备一定量的消防器材，设专人负责，定期更换，保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查，对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好，地面清洁。 12、检修时，应将地面上敷上橡胶垫，使用的工具应抹上黄油，以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内，如要进行检查时，必须戴上防护面具，并且应有 一人监护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：10 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
港口装船皮带机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度：包括值班交接班制，巡回检查 制，安全活动制等 认真执行各项操作规程：包括各种作业的操作规程，各种设备的操 作规程及注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训，持证上岗 胶带无断裂，接头完好 人员不得跨越胶带和在胶带上走动 机架各连接螺栓、地脚螺栓紧固无松动 2 机架、胶带 制动装置良好 托辊转动灵活，轴承不得裂损 支架不锈蚀、变形、开焊、断裂，螺旋张紧装置转动灵活 重锤张紧的吊架不变形，吊点牢固 3 托辊、支架 及张紧装置 机头防护栏牢固，完整，高度不小于 1.05m 沿线控制开关位置合理，控制有效 线路无断路、短路，按钮灵活，触点接触良好，喇叭（警铃）有效 4 控制装置 控制室照明达到安全亮度 灯具、开关齐全，外观不破损，导线不裸露 信号（铃声）清晰，开关按钮接触良好 照明达到安全亮度 5 照明与信号 装置 联动开关拉绳不断裂 作业人员穿戴劳保用品（包括尘毒防护用品） 机器的转动部分设置防护罩，对危险的区域设置醒目的警告标志 提供工人休息室和卫生间，并配置必要的防寒和防暑降温设备 6 劳动保护 为工人提供安全饮水和其他饮料
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
度安全生产监管执法工作计划 篇一： 为了进一步加大建筑施工、燃气安全生产监管行为，加强安全生产执法力度，根据 资安发(201X)1号《资兴市安全生产委员会关于印发资兴市安全生产“监管执法年 ”活动方案的 通知 》文件精神，结合我市实际，特制定本 工作计划 。 一、指导思想和工作目标 指导思想：坚持科学发展、安全发展理念，坚守安全生产红线、底线，严格落实“ 党政同责、一岗双责、失职追责”，以预防事故为中心，已落实企业主体责任为重 点，以加强安全监管和执法为主线，全面开展安全生产“监管执法年”活动。 工作目标：全面加强建筑施工、燃气企业安全生产监管工作，严格执法，严厉处罚 ，严肃问责，狠抓安全生产监管责任和执法工作落实。 二、组织领导 成立安全生产监管执法工作领导小组，由局长黎长河同志任组长，副局长何旌辉、 邓向京任同志副组长，局各党组成员、市质安站站长卢晓华、市燃气办主任黄文、 局执法大队大队长石国彪，局市场管理股股长易志勇、局工程管理股股长李宁峰， 局政策法规股股长谢锋等同志为成员，领导小组下设办公室，办公室设在局执法大 队。 三、执法重点 1、建筑施工安全监管执法以建筑工程质量安全生产日常监督检查为重点，并结合 建筑工程质量安全生产专项整治和检查，重点严厉打击非法发包转包、建设手续不 全、资质挂靠;脚手架、支模架、起重机械、工程机械;特种人员、工程机械操作人 员无证或为经培训上岗;工程机械高边坡、深基坑作业;施工用电、消防安全;使用 无资质企业生产的预拌商品混凝土;建设项目、市政工程未经地质灾害风险评估或 评估弄虚作假违规施工，存在地质灾害风险未配套建设地质灾害治理工程，项目施 工形成的高边坡治理不到位诱发地质灾害等非法违法行为。 2、燃气、液化气安全监管执法以燃气安全生产日常监督检查为重点，并结合燃气 安全专项整治和检查，重点严厉打击未经审查批准擅自建设燃气管道项目，违反规 划设计擅自改变管线布局，使用不合格国家产品质量标准的产品，隐蔽工程被非法 违法构筑物占压;无证充装、经营、储存燃气，燃气经营门店超量存放，经营人员 安全教育培训不到位等非法违法行为。 3、进一步加大对违反安全生产行为的处罚力度。要严格执法程序，建立执法工作 台帐，认真填写执法文书，要按照“分层级、分类别、全对接”的要求，结合定点 执法、随机抽查执法和执法监察，做到三个明确，即明确定点选取执法企业的名单 和执法时间，明确执法监察的具体形式和工作安排;要依据监管单位上报、群众检 举信息，依法对建筑施工和燃气安全领域的违法行为实施处罚。保持打非治违高压 态势。依法住建领域各类非法违法生产经营建设行为。 四、有关要求 (一)提高认识、加强领导、确保安全监管执法工作到位。安全生产行政执法工作是 安全生产监管工作的重要组成部分，是履行安全生产法定职责、打击违法违规行为 、切实维护人民生命财产安全的一项重要工作。要加强对安全监管执法工作的组织 领导，切实提高思想认识，认真组织开展“一月一警示”安全宣传教育活动;要加 大对安全生产的监督检查力度，要强化监管责任意识。局属各单位各股室按照安全 生产“属地管理”原则开展工作，督促其贯彻落实安全生产“一岗双责”，管行业 必须管安全的要求，提高各部门“依法监管、责任法定”的法制意识;要保持打非 治违高压态势，积极开展安全生产行政执法，依法严厉打击建设领域各类非法违法 生产经营建设行为。按照“两月一行动”工作要求，结合我市实际情况，我局制定 了《201X年安全生产监管及执法计划检查安排表》(见附件)，局属相关单位及股室 要按照统一安排，组织开展好安全生产监管及执法检查，各监管单位要切实负起监 管职能，局相关单位、股室要全力配合，保证建设系统安全生产行政执法工作的有 效开展。 (二)强化学习、规范执法、着力提高安全生产行政执法工作水平。要加强对执法人 员的学习教育、培训，及时掌握安全生产法律、法规、规章以及标准，做到适应法 律条款和技术标准准确，执法程序合法，文书填制规范;要认真贯彻执行《资兴市 建设系统行政处罚自由裁量权》，切实保护行政相对人的合法权益。要严格执行重 大行政处罚 决定 备案制，对已做出行政处罚决定的重大行政处罚案件，在 规定 时间内逐级进行备案。要认真做好执法统计、分析和 总结 工作，及时解决发现问题，促进执法工作计划的全面实施。 (三)加强考核、落实责任、保证安全生产行政执法计划落实到位。要严格落实责任 制，对监管范围内的建筑工地、燃气企业及燃气经营网点都要明确落实分管领导、 责任单位、具体监管人员，做到上下无缝对接，不留盲区，不留死角，要把安全监
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99.2 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
镂铣机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 检查各部件的松紧情况，检查气路油路是否正 常； 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用； 5 检查汽动油是否在指定液位； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落； 机器是否正常，主轴是否有异物； 8 检查镂铣机运转有无异常情况，整体是否平 稳； 9 操作时，应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
特种设备事故应急预案 一，总则 ..........................................1 二，编制依据 ......................................1 三，特种设备事故类型 ..............................2 四，特种设备事故原因 ..............................4 五，及时的原则 ....................................6 六，应急救援组织机构与职责 ........................8 七，事故预防与预警 ...............................10 八，应急准备 .....................................14 九，特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十，应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一，总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生，确保在发生特种设备事故时，最大限度地减少 人员伤亡和财产损失，根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求，制定本专项应急救援预. 二，编制依据 中华人民共和国安全生产法 （主席令 70 号 2014 年修正） 中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第 69 号） 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 （主席令第4号） 气瓶安全监察规定 （国家质量监督检验检疫总局第 46 号令） 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.7 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
特种设备事故应急预案 一，总则 ..........................................1 二，编制依据 ......................................1 三，特种设备事故类型 ..............................2 四，特种设备事故原因 ..............................4 五，及时的原则 ....................................6 六，应急救援组织机构与职责 ........................8 七，事故预防与预警 ...............................10 八，应急准备 .....................................14 九，特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十，应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一，总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生，确保在发生特种设备事故时，最大限度地减少 人员伤亡和财产损失，根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求，制定本专项应急救援预. 二，编制依据 中华人民共和国安全生产法 （主席令 70 号 2014 年修正） 中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第 69 号） 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 （主席令第4号） 气瓶安全监察规定 （国家质量监督检验检疫总局第 46 号令） 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.9 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
抛丸机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称，钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净，有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音，异常发热，异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
施工现场安全警示标志检查表 GDAQ20802 工程名称: 施工单位: 序号 安全标志牌名称 应设 数量 检查情况 整 改 情 况 1 禁止吸烟 3 禁止通行 2 禁止烟火 5 禁止抛物 4 禁放易燃物 7 修理时禁止转动 6 带电合闸 9 禁止跨越 8 运转时禁止加油 11 禁止攀登 10 禁止堆放货物 13 禁止饮用 12 禁止靠近 15 禁止探头 14 禁止吊篮乘人 17 注意安全 16 禁止停留 19 有电危险 18 高压危险 禁止攀登 21 当心触电 20 当心火灾 23 当心机械伤人 22 当心中毒 25 当心吊物 24 当心伤手 27 当心落物 26 当心扎脚 28 当心坠落 kg 施工现场安全警示标志检查表（续表） GDAQ20802-1 序号 安全标志牌名称 应设 数量 检查情况 整改情况 30 当心弧光 29 当心车辆 32 当心塌方 31 当心冒顶 34 当心电缆 33 当心坑洞 36 必须戴防护眼镜 35 当心滑跌 38 必须戴防尘口罩 37 必须戴安全帽 40 必须穿防护鞋 39 必须戴防护手套 42 安全通道 41 必须系安全带 44 地下消火栓 43 火警电话119 46 消防水带 45 地上消火栓 48 消防水泵接合器 47 灭火器 49 限载 50 不戴安全帽不准进入工地 检查人员（签名）: 年 月 日 监理单位意见: 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 监理工程师（签名）: 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
Assessment Standards of Enterprise Safety Culture developing AQ ICS 13.100 C 65 备案号: AQ/T9005—2008 中华人民共和国安全生产行业标准 企业安全文化建设评价准则 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 （送审稿） 发 布 AQ/T9005—2008 2 目 次 前 言.............................................................................................................................................................. 3 1 范围............................................................................................................................................................ 4 2 规范性引用文件........................................................................................................................................ 4 3 术语和定义................................................................................................................................................ 4 4 评价指标.................................................................................................................................................... 5 4.1 基础特征 ................................................................................................................................................... 5 4.2 安全承诺 ................................................................................................................................................... 5 4.3 安全管理 ................................................................................................................................................... 5 4.4 安全环境 ................................................................................................................................................... 6 4.5 安全培训与学习 ....................................................................................................................................... 6 4.6 安全信息传播 ........................................................................................................................................... 6 4.7 安全行为激励 ........................................................................................................................................... 7 4.8 安全事务参与 ........................................................................................................................................... 7 4.9 决策层行为 ............................................................................................................................................... 7 4.10 管理层行为 ............................................................................................................................................... 7 4.11 员工层行为 ............................................................................................................................................... 8 5 减分指标.................................................................................................................................................... 8 5.1 死亡事故....................................................................................................................................................... 8 5.2 重伤事故....................................................................................................................................................... 8 5.3 违章记录....................................................................................................................................................... 8 6 评价程序.................................................................................................................................................... 8 6.1 建立评价组织机构与评价实施机构........................................................................................................... 8 6.2 制定评价工作实施方案............................................................................................................................... 8 6.3 下达《评价通知书》................................................................................................................................... 9 6.4 调研、收集与核实基础资料....................................................................................................................... 9 6.5 数据统计分析............................................................................................................................................... 9 6.6 撰写评价报告............................................................................................................................................... 9 6.7 反馈企业征求意见....................................................................................................................................... 9 6.8 提交评价报告............................................................................................................................................... 9 6.9 进行评价工作总结....................................................................................................................................... 9 附录 A................................................................................................................................................................. 10 附录 B................................................................................................................................................................. 12 附录 C................................................................................................................................................................. 17
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：未知 文件大小：241 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前，应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时，不准在入口处测量轧辊间隙和错位，不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时，要防止碰到转动部分，脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查，砂轮片及防护罩有缺陷不准使用，要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前，必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥，行车不 准用单钩，不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子，不得斜放。轧后壁 管和大管时，冷床布料要合理，不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时，必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行，同时注意站位正确，一面滑倒或烫伤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
建筑起重机械安装（拆卸）告知表 GDAQ21006 工程项目安全监督登记号： 省网告知流水号： 安全监督机构： 工程名称 工程地址 名称 工 地 自编号 设备在工地 的安装位置 型号 最大 起重 力矩 KN·m 设计最大 起重高度 m 本工程最大 使用高度 m 幅度 m 跨 度 m 起 重 能 力 最大 起重 量 作业类别 □安装 □拆卸 制造单位 设备产权备案号 起 重 机 械 概 况 出厂编号 出 厂 日 期 单位名称 （公 章） 姓名 职务或工种 资格证号 企业资质等 级及证号 安全生产 许可证号 安装（拆卸） 工程合同号 计划安装 （拆卸）日期 姓 名 联系电话 （手机、固定） 企业负 责 人 安 装 （ 拆 卸） 单 位 资 格 及 有 关 人 员 情 况 安装（拆卸） 负责人 安 装 （拆 卸） 现 场 特 种 作 业 人 员 产权（或出租）单位 总承包单位 使用单位 监理单位 单位名称（公章）： 单位负责人签名： 联系电话： 年 月 日 单位名称（公章）： 项目负责人（签名）： 联系电话： 年 月 日 单位名称（公章）： 项目负责人（签名）： 联系电话： 年 月 日 单位名称（公章）： 资料齐全，现场条件符 合同意办理告知手续。 总监理工程师（签名）： 联系电话： 年 月 日 告 知 受 理 部 门 意 见 （盖章） 经办人（签名）： 负责人（签名）： 年 月 日 告知受理号：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
空压机安全规程 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次， 内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐 上注明工作压力，下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并 加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟，才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却 水，或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系， 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员，不得入机房。因为工作需要，必须经有关 部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.7 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
机械维修工安全操作规程 GDAQ340115 一、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。 三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。 四、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳 手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。 五、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程 2/3。机械解体要用支架，架稳垫 实，有回转机构的要卡牢。 六、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。 七、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 八、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员， 一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 九、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。 十、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。 十一、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
环境/职业健康安全法律法规文件清单（2020） 序号 名 称 发布日期 生效日期 最新修订/发布／／实 施日期 发布单位 文件编号 备注 一 法律 1. 中华人民共和国宪法 1982-12-04 2004-03-14 2018-3-11/2018-3-11 全国人大常委会 2. 中华人民共和国职业病防治法（修订） 2017-11-04 2017-11-05 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 81 号 3. 中华人民共和国个人所得税法（修订） 2011-06-30 2011-09-01 2018-8-31/2019-1-1 全国人大常委会 主席令第 48 号 4. 中华人民共和国消防法 2008-10-28 2009-05-01 2019-04-23 全国大会常委会 主席令第 6 号 5. 中华人民共和国循环经济促进法 2008-08-29 2009-01-01 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 4 号 6. 中华人民共和国水污染防治法（修订） 2017-06-27 2018-01-01 2018-01-01 全国人大常委会 主席令第 87 号 7. 中华人民共和国道路交通安全法（修订） 2007-12-29 2008-05-01 2011-4-22/2011-5-1 全国大会常委会 主席令第 47 号 8. 中华人民共和国劳动争议调解仲裁法 2007-12-29 2008-05-01 全国人大常委会 主席令第 80 号 9. 中华人民共和国节约能源法（修订） 2016-07-02 2016-07-02 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 48 号 10. 中华人民共和国劳动合同法 2007-06-29 2008-01-01 2012-12-28/2013-7-1 全国人大常委会 主席令第 21 号 11. 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订） 2016-11-07 2016-11-07 即将发布 全国人大常委会 主席令第 58 号 12. 中华人民共和国环境噪声污染防治法 1996-10-29 1997-3-1 2018-12-29 全国人大常委会 13. 中华人民共和国行政许可法 2003-11-24 2004-07-01 2019-04-23 全国人大常委会 主席令第 7 号 14. 中华人民共和国公司法 2017-04-28 2004-08-28 2018-10-26 全国人大常委会 主席令第 20 号 15. 中华人民共和国环境影响评价法 2016-07-02 2016-09-01 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 77 号 16. 中华人民共和国安全生产法 2014-08-31 2014-12-01 即将修订 全国大会常委会 主席令第 70 号 17. 中华人民共和国工会法 1992-04-03 2001-10-27 2009-08-27 全国大会常委会 主席令第 57 号 序号 名 称 发布日期 生效日期 最新修订/发布／／实 施日期 发布单位 文件编号 备注 18. 中华人民共和国大气污染防治法 2015-08-29 2016-01-01 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 31 号 19. 中华人民共和国产品质量法 2000-07-08 2000-07-08 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 33 号 20. 中华人民共和国会计法 2017-11-04 2017-11-05 全国人大常委会 主席令第 81 号 21. 中华人民共和国招标投标法 1999-08-30 2000-01-11 2017-12-27 全国人大常委会 主席令第 21 号 22. 中华人民共和国合同法 1999-03-15 1999-10-01 全国人大常委会 主席令第 46 号 23. 中华人民共和国建筑法 1997-11-01 1998-03-01 2011-04-22 全国大会常委会 主席令第 91 号 24. 中华人民共和国环境噪声污染防治法 1996-10-29 1997-03-01 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 77 号 25. 中华人民共和国环境保护法(修订) 2014-4-24 2015-01-01 全国人大常委会 主席令第 9 号 26. 中华人民共和国标准化法 2017-11-04 2018-01-01 2017-11-4/2018-1-1 全国人大常委会 主席令第 78 号 27. 中华人民共和国民法通则 1986-04-12 1987-01-01 2009-08-27 全国人大常委会 主席令第 37 号 28. 中华人民共和国计量法（修订） 2017-3-1 2017-3-1 2017-12-27/2017-12- 28 全国人大常委会 主席令第 86 号 29. 中华人民共和国劳动法 1994-7-5 1995-1-1 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 28 号 30. 中华人民共和国特种设备安全法 2013-06-29 2014-01-01 全国人大常委会 主席令第 4 号 31. 中华人民共和国未成年人保护法 2012-10-26 2013-1-1 全国人大常委会 主席令第 65 号 32. 中华人民共和国妇女权益保障法 2005-08-28 2005-12-01 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 40 号 33. 中华人民共和国水法 2016-07-02 2016-07-02 全国人大常委会 主席令第 48 号 34. 中华人民共和国电力法 2015-04-24 2015-04-24 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 60 号 35. 中华人民共和国清洁生产促进法 2012-02-19 2012-07-01 2012-2-29/2012-7-1 全国人大常委会 主席令第 54 号 36. 中华人民共和国突发事件应对法 2007-08-30 2007-11-10 全国人大常委会 主席令第 69 号
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.4 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关，电源线是否破损，切割片的松紧 度及是否破损，防护罩或安全挡板，操作台必须稳固。 2、切割物件前，穿好合适的工作服，戴好防护用品（手套、口罩、 眼镜等）不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离 开工作场地时，应立即切断电源。 5、切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配 件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母 过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
t t 年 月 日 备案编号: 填表说明: 1.制造监督检验证明适用于2006年12月31日后出厂的建筑门式起重机。 2.凡表目中有“□”选择符号，应根据情况在“□”上打“√”。 3.门式起重机主要性能参数应按照厂家提供的技术资料填写，若与原资料不同的参数，必须提供有效的更 新 改造技术文件。 经办人(签名): 负责人(签名): 副 钩 备 案 机 关 意 见 (盖章) 起 升 高 度 m 主、副钩 起重量 主 钩 有效悬臂长度 m 工 作 级 别 额 定 载重量 t 主 梁 跨 度 m 门 式 起 重 机 类 型 及 主 要 性 能 参 数 门式起重机 形式类型 □双主梁 □双小车 □双悬臂 □无悬臂 □单主梁 □单小车 □单悬臂 □其他 门 式 起 重 机 产 权 单 位 申报单位工 商注册地 营业执照号 申报单位 经营地址 法定代表人 设备 □存放 地址 □安装 出厂编号 出厂日期 制造许可证号 制造监督 检验证号 设备购 置类别 □新机 □旧机 联系人固话: 门 式 起 重 机 概 况 型 号 制造厂家 申报联系人: 联系人手机: 建筑起重机械备案申报表 ( 门 式 起 重 机 ) GDAQ21003 申报单位(公章): 申报(提交资料)日期: 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
镂铣机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 检查各部件的松紧情况，检查气路油路是否正 常； 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用； 5 检查汽动油是否在指定液位； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落； 机器是否正常，主轴是否有异物； 8 检查镂铣机运转有无异常情况，整体是否平 稳； 9 操作时，应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
单位缴费 个人缴费 单位缴费 个人缴费 201512 201602 3 1895.00 0.00 0.00 22.74 9.48 0.00 0.00 71405087 中天建设集 团有限公司 正常 201512 201602 3 3712.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 31.55 71405087 中天建设集 团有限公司 正常 201512 201602 3 2408.00 337.12 192.64 45.48 0.00 0.00 0.00 71405087 中天建设集 团有限公司 正常 缴费 月数 台账年月 缴费基数 缴纳总额 缴纳本金 缴纳利息 单位编号 单位名称 核定方式 分险种月数统计：3 3 3 3 本表不反应医疗保险的缴费历史，医保缴费可以通过医保卡或医保存折查询。 请单位沿表格外框虚线剪下，将本单贴在职工劳动手册相应页上。 险种类型 一次性缴费类型 说明：本表显示实际到账的缴费历史。生育保险、工伤保险均为单位缴费，个人不缴费。本表中“ 养老视同缴费月数”仅供参考，如有不符，以参保人经人社部门审核的养老视同缴费年限为准。 缴费历史明细表 养老视同缴费月数：0 现在单位名称：中天建设集团有限公司 开始缴费 日期 终止缴费 日期 累计 月数 缴费基数 各险种缴费历史 养老 失业 个人编号：3001794842 姓名：蓝学福 证件号码：452127196909131511 工伤 生育 单位编号 单位名称 核定方式
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.9 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00