成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标,向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保 证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的职业 健康、安全、消防、环境各项目标。市场部特与 XXX、XXX、XXX、XXX 签订 本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)、岗位目标 环境目标 1. 危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般交通事故为零; 3. 一般火灾事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑职业健康、安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、切实保证国家、上级部门及本公司的安全生产方针、政策、法律、 法规、指标和各项安全生产规章制度的贯彻落实。 2、保证严格按公司安全环保管理规定进行相应的工作。 3、按应急预案的要求,参加公司组织的消防、火灾、爆炸等突发事 件的应急救援、演练工作。 4、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责: 在接待外相关方人员时,负责进行公司安全、环保、职业健康管理制 度(规定)、安全纪律方面的安全宣传教育,并负责需方或外方人员进 入工作现场的安全管理。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 部门负责人签字: 责任人签字: 日期:
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埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:43.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。
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混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。
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埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。
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氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。
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混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
龙门刨削作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当的防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手,应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑
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XXX 加油站安全会议记录 时 间 2018.1.1XXX 地 点 XXX 加油站 参加人员 全体员工 参加人数 XXX 记录人:XXX 会议主持: 薛命茂 会议内容 一、今天召开现场管理人员及班组长会议,收心会,各作业班组负责你的人员,及时组织。 二、强调安全生产。安全主任对现场的安全工作全面负责,对违章作业要及时纠正,及 时制止,安全隐患发现后要及时落实专人整改。 三、严格按有关规章制度执行,做到随时检查,做到确保安全,做到万无一失。 四、各作业班组长必须带好班,并对区域的安全生产工作全面负责,做到坚守岗位。 五、做好班前安全训话活动。对本岗位的安全生产注意事项,在活动中要强调,各班组 做好自查自纠。发现安全隐患要及时向公司报告。 签到表: 加油站安全会议记录 时 间 2018.2.13 地 点 加油站 参加人员 全体员工 缺席人员 无 记录人:XXX 会议主持:XXX 会议内容 违章操作:凡在生产过程违反国家颁发的各种法律、法规性文件,和企业、事业单位其 上级治理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度,包括工艺、生产操作、劳 动保护、安全治理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和投放等,以及有关安全生 产的通知、决定等,均属违章作业。 主要内容概括如下: 1、不按规定正确穿着和使用各类劳动保护用品,和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高 跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。 2、工作不负责任,擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作 无关的活动。 3、发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操纵,自作主张擅自将安全 防护装置拆除并弃之不用者。 4、忽视安全、忽视警告,冒险进进危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 签到表: 加油站安全会议记录
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产部门负责人的安全生产职 责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本部门与本公司签 订安全生产管理责任书如下: 一、部门负责人对本部门的安全生产全面负责。 二、在公司主要负责人或分管负责人的领导下,保证国家、省、市安全生产 法律法规和企业安全生产规章制度在本部门的贯彻执行,把安全生产工作列入部 门工作议事日程,做到“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。 三、组织员工全面落实安全技术操作规程和安全技术措施。 四、组织对新员工(包括实习、代培人员)进行部门安全教育和班组安全教 育;定期组织对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;积极开 展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核;组织并参加每月一次的班组安全活 动日,及时处理员工改进安全生产的意见。 五、定期组织全部门的安全检查,落实安全隐患的整改,确保生产设备、安 全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,确保本部门从业人员 正确使用和维护。 六、及时准确向本单位上一级报告本部门发生的事故,并采取正确有效措施, 减低事故危害,积极协助有关部门保护好现场; 七、对违反国家、省、市本单位有关安全生产法律法规和安全操作规程的, 造成生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 八、本责任书一式两份,生产经营单位主要负责人和部门主要负责人各执一 份,从递交即日起生效。 单位主要负责人: 部门主要负责人: (单位盖章) 年 月 日 年 月
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00
三级安全教育考试试题 姓名: 单位: 成绩: 一、填空题:(每题 1 分,共 25 分) 1、三级安全教育制度是企业安全教育的基础制度,三级教育是指( )、 ( )、( ) 2、我国的安全生产方针是( )、( ) 3、当今世界各国政府采取强制手段对本国公民实施的三大安全主题是( )、 ( )、( ) 4、我国的消防工作方针是( )、( ) 5、《中华人民共和国安全生产法》正式颁布实施的时间为( )。 6、《中华人民共和国职业病防治法》通过的时间为( ) 7、“ 三 不 伤 害 ” 活 动 指 的 是 ( )、( )、 ( ) 8、危险识别和评价考虑的因素有( )、( )、( ) 9、生产过程中的“三违”现象是指( )、( )、 ( ) 10、职业病防治工作坚持( )( )的方针,实行 ( )( ) 二、选择题(每题 2 分,共 10 分) 1、国家标准(GB2893-82)中规定的四种安全色是( ) A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、绿 2、电焊作业可能引起的疾病主要有( ) A、电焊工尘肺 B、气管炎 C、电光性眼炎 D、皮肤病 3、漏电保护装置主要用于( ) A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故 4、在密闭场所作业(O2 浓度为 18%,有毒气体超标并空气不流通)时,应选用的个体防护用品为 ( ) A、防毒口罩 B、有相应滤毒的防毒口罩 C、供应空气的呼吸保护器 D、防尘口罩 5、在下列绝缘安全工具中,属于辅助安全工具的是( ) A、绝缘棒 B、绝缘档板 C、绝缘靴 D、绝缘夹钳 三、简答题(每题 10 分,共 40 分) 1、操作现场违章表现范围有哪些? 2、烧碱应怎样存放?使用时防护用具有那些? 3、风险削减措施有哪三种? 4、用水救火应注意什么? 四、问答题:(第一题 15 分、第二题 10 分) 1、消防安全管理中的“两懂、三会、四记住”的内容? 2、哪些行为为设备操作违章行为?
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产部门负责人的安全生产职 责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本部门与本公司签 订安全生产管理责任书如下: 一、部门负责人对本部门的安全生产全面负责。 二、在公司主要负责人或分管负责人的领导下,保证国家、省、市安全生产 法律法规和企业安全生产规章制度在本部门的贯彻执行,把安全生产工作列入部 门工作议事日程,做到“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。 三、组织员工全面落实安全技术操作规程和安全技术措施。 四、组织对新员工(包括实习、代培人员)进行部门安全教育和班组安全教 育;定期组织对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;积极开 展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核;组织并参加每月一次的班组安全活 动日,及时处理员工改进安全生产的意见。 五、定期组织全部门的安全检查,落实安全隐患的整改,确保生产设备、安 全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,确保本部门从业人员 正确使用和维护。 六、及时准确向本单位上一级报告本部门发生的事故,并采取正确有效措施, 减低事故危害,积极协助有关部门保护好现场; 七、对违反国家、省、市本单位有关安全生产法律法规和安全操作规程的, 造成生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 八、本责任书一式两份,生产经营单位主要负责人和部门主要负责人各执一 份,从递交即日起生效。 单位主要负责人: 部门主要负责人: (单位盖章) 年 月 日 年 月
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
玻璃加工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡,及时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头和电器的正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配的木箱,采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备至安全可靠状态 及时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查,及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患,做到项目人员、安全资金落实,限期完成整 改
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
班组长与员工安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双方签约如下: 一、甲方责权: 1、 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、 组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应急预案,进 行消防演练、应急预案演练。 3、 督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况,及时制止违规行为。 4、 根据乙方的表现,向上级报告奖惩意见。 5、 听取乙方汇报并及时处理。 6、 承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、乙方责权: 1、 服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业, 对本岗位的安全生产负直接责任。 2、 上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具,严格执行操 作规程,做好各项记录。交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生 产的良好条件。 3、 正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在萌芽状态, 如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,做好详细记录。 4、 按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理和报告。 5、 正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。保持安全出口和安 全通道通畅,不得放置任何物品。 6、 积极参加各种安全生产活动。 7、 对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 8、 在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违反国家、省、 市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操作规程的,愿意 接受本企业依照本单位安全生产奖惩制度做出的奖惩;如造成生产安全事故,构成 犯罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:班 组 长 乙方:员 工 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of ammonia enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................2 4.1 建立组织机构.....................................................................2 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则.................................................................3 5.1.2 风险点排查.....................................................................3 5.2 危险源辨识分析...................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法.................................................................3 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................5 5.2.3 危险源辨识内容.................................................................5 5.2.4 事故类别及后果.................................................................6 5.3 风险评价.........................................................................6 5.3.1 风险评价方法...................................................................6 5.3.2 风险判定准则...................................................................6 5.3.3 风险评价与分级.................................................................7 5.3.4 确定重大风险...................................................................7 5.3.5 风险点级别确定.................................................................7 5.4 风险控制措施.....................................................................7 5.5 风险分级管控.....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求.............................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................9 5.5.3 风险告知.......................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进............................................................................10 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附录 A (资料性附录) 安全风险点分析记录 ...............................................1 A.1 风险点登记台账 .....................................................................1 A.2 作业活动清单 .......................................................................5
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.91 MB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
犐犆犛 75 .010 犈 09 备 案 号 :25421 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2018 — 2008 含 硫 化 氢 天 然 气 井 公 众 安 全 防 护 距 离 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 犳狅狉 狆狌犫犾犻犮 狊犪犳犲狋狔 狆狉狅狋犲犮狋犻狅狀 犱犻狊狋犪狀犮犲 狅犳 狀犪狋狌狉犪犾 犵犪狊 狑犲犾犾 犻狀狏狅犾狏犻狀犵 犺狔犱狉狅犵犲狀 狊狌犾犳犻犱犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2018 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 含 硫 化 氢 天 然 气 井 公 众 安 全 防 护 距 离 A Q 2018 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 5/8 字 数 7 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 309 社 内 编 号 6055 定 价 10 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1008 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
犐犆犛 13 .110 犆 69 备 案 号 :25454 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4111 — 2008 烟 花 爆 竹 作 业 场 所 机 械 电 器 安 全 规 范 犛犪犳犲狋狔 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 狅犳 犿 犪犮犺犻狀犲狉狔 犪狀犱 犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾 犲狇狌犻狆 犿 犲狀狋 犳狅狉 狌狊犲 犻狀 狑狅狉犽狆犾犪犮犲 狅犳 犳犻狉犲狑狅狉犽狊 犪狀犱 犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4111 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 烟 花 爆 竹 作 业 场 所 机 械 电 器 安 全 规 范 A Q 4111 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 1/2 字 数 6 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 337 社 内 编 号 6055 定 价 10 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.48 MB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25403 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1058 — 2008 煤 矿 瓦 斯 检 查 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 犜狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犳狅狉 犵犪狊 犿 犪狀 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1058 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 瓦 斯 检 查 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 A Q 1058 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 3/4 字 数 13 千 字 印 数 1 ,001 — 4 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 3 月 第 2 次 印 刷 15 5020 · 358 社 内 编 号 6055 定 价 10 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:2.04 MB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00
相关方告知书 时间: 接待方: 事由: 接待科室: 接待负责人: 被接待负责人: 涉及现场服务范围 来宾进入公司安全须知 为了保障您和他人的人身、财产安全及相关利益,预防安全事故的发生,以下相关安全 事项需要您的知悉和配合。 1、来宾进入公司 来宾进入公司前,请在门卫值班室办理登记手续,并在公司接待部门人员带领下进入公 司; 请勿携带烟火、易燃、易爆、凶器等危险物品进入公司; 请勿带领未成年人进入公司; 请勿酒后进入公司; 进入公司时请佩戴安全帽; 严禁衣装不整、打赤膊、穿拖鞋进入。 2、来宾车辆进入公司 请遵循安保人员的指引在规定地点停放车辆; 公司内行车应遵守相关的交通安全要求及指示标识; 厂区限速 15km/h; 厂区禁止鸣笛。 3、来宾在公司内 厂区参观请走黄线内。在黄线以内可以拨打接听电话,其他生产区域严禁使用电话; 上下楼梯请抓好扶手靠右行走; 厂区内为禁烟区请勿吸烟,固定吸烟点在公司 2 号门岗; 请勿大声喧哗、嬉戏打闹; 未与我公司沟通,请勿擅自拍照、摄像、游逛; 请您积极倡导友好环境道德行为,爱护公司财物,节约资源、能源; 严禁乱扔垃圾或废弃物,保持环境卫生。 4、来宾进入生产车间 进入生产装置前需按照现场告知牌要求; 着装穿戴整齐:佩戴安全帽、穿长袖衣、长裤和具有防护性的鞋子,并做到袖口紧、领 口紧、下摆紧; 未经公司引领人员许可,请勿擅自进入生产车间。 5、风险告知 我公司属于机械加工企业,生产现场可能存在以下危险因素对您的生命健康构成威胁: 火灾、容器爆炸、触电、车辆伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪声,其他伤害(如滑 倒、扭伤)等; 因此,请您在陪同人员许可的范围内进行相关活动; 并严格按现场各项警示标示及告示牌的提示作业,对自已的人身、财务安全负责。 6、来宾在生产车间内 请在专人指引通行; 未经引领人员许可,请勿擅自离队;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
起重指挥司索工安全技术交底 GDAQ330613 施工单位: 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、 吊运指挥人员必须是 18 周岁以上(含 18 周岁),视力(包括矫正视力)在 0.8 以上,无色盲症, 听力能满足工作条件的要求,身体健康者。 二、 指挥人员必须安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 三、 指挥人员必须严格执行 GB 5082 标准与起重司机联络时做到准确无误。 四、 指挥人员应熟知《起重机械安全规程》GB 6067 和《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48— 1993。 五、 指挥人员寻所指定的起重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥。 六、 指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。 七、 负责载荷的重量计算和索具的正确选择。 八、 指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 九、 指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 十、 指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。 十一、在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥;待负载离开地面 100~200mm 时,停止起升,进 行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。 十二、指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的 起吊作业。 十三、在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 十四、指挥人员选择指挥位置时: (一)应保证与起重机司机之间视线清楚。 (二)在所指定的区域内,应能清楚地看到负载。 (三)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。 (四)当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间 指挥人员传递信号。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
外墙装饰抹灰工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程,安全生产十大纪律和文明施工的规定。 2.外墙(檐)抹灰是高处作业,作业前应先检查脚手架是否牢固,作业层下方安全网 拉设是否完好,杂物是否清除,脚手板是否满铺,应无探头板等。 3.在脚手架上作业,所用工具和材料要放置稳当不准乱扔,不准超荷堆放材料和水桶。 4.严格按照灰浆配合比拌料,不合格的水泥等材料不准使用,确保工程质量。 5.严格控制外墙、柱、梁干湿度,事先应淋水,确保灰浆与基底牢固粘结,防止空鼓、 裂缝等质量通病。 6.不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风抗拔措施、 塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施。 7.塔吊上料时,应有专人指挥,遇六级大风及以上时应停止作业(含起吊和抹灰作业)。 8.砂浆机应由经培训合格的人员专门操作,电气设备绝缘良好,接地和触电保护器符 合《施工用电安全技术措施》要求。 9.在平台口待料时,严禁探头、探身,进出吊笼后应随手关好安全门或栏,保持常闭 有效。 油漆作业安全技术交底 1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2.凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3.严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 4.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配制防护网、栏杆或其他安全 设施。 5.施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备, 方能施工。 6.在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤, 应戴上防护眼镜。 7.在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭 眼镜进行保护。 8.在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 9.在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。 10.高空作业需要系安全带。 11.为避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 12.涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 13.操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处 换换空气。如仍不舒服,应去保健站治疗。 14.在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便 乱丢,应投入有盖的金属容器内及时处理。 15.使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,不要站在高梯上 移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。 16.不得在同一脚手板上交接工作。 17.油漆仓库严禁明火入内,必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 18.各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放, 挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。 19.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材挂"严禁烟火"明显标志,库房与其他 建筑物应保持规定的安全距离。 20.喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进 行修理或更换。 21.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时,必须戴好防护用品,严禁火种。 22.油刷外开扇窗,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、水落管等应搭脚手架或吊 架。在大于 25°的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 23.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对 人。 24.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准 对人。 玻璃工程安全技术交底 1.进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高 空装配及揩擦玻璃时,必须穿软底鞋,系好安全带,以保安全操作。 2.截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料应集中投入木箱,及时处理。 3.截下的玻璃条及碎块,不得随意乱抛,应集中收集在木箱中。大批量玻璃截割时, 要有固定的工作室。 4.安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一 垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工或休息,以防工具或玻璃掉落伤人。 5.安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、 吊篮、长梯、高凳等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中 间有无拉绳,符合要求后方可用以进行操作。 6.门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻 璃、材料、工具清理入库。 7.玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃 安装完毕后,应有专人看管维护,检查门窗关启情况。 8.拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措 施。。 9.大块玻璃安装完毕后,应在 1.6m 左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误损坏玻璃。 对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。 玻璃幕墙工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2.严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102―96)和施工组织设计作业方案及安 全技术措施施工。 3.吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝 缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无 漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
塔吊检查评分表 JGJ59-99 安表 11 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 力矩限 制 器 无力矩限制器,扣 13 分 力矩限制器不灵敏,扣 13 分 13 2 限位器 无超高、变幅、行走限位的每项扣 5 分 限位器不灵敏的每项扣 5 分 13 3 保险装置 吊钩无保险装置,扣 5 分 卷扬机滚筒无保险装置,扣 5 分 上人爬梯无护圈或护圈不符合要求,扣 5 分 7 4 附墙装置 与夹轨钳 塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣 10 分 附墙装置安装不符合说明书要求的扣 3~7 分 无夹钳附,扣 10 分 有夹轨钳不用每一处,扣 3 分 10 5 安装与 拆 卸 未制定安装拆卸方案的扣 10 分 作业队伍没有取得资格证的扣 10 分 10 6 塔吊指挥 司机无证上岗,扣 7 分 指挥无证上岗,扣 4 分 高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣 7 分 7 保 证 项 目 小 计 60 7 路基与 轨 道 路基不坚实、不平整、无排水措施,扣 3 分 枕木铺设不符合要求,扣 3 分 道钉与接头螺栓数量不足,扣 3 分 轨距偏差超过规定的,扣 2 分 轨道无极限位置阻挡器,扣 5 分 高塔基础不符合设计要求,扣 10 分 10 8 电气安全 行走塔吊无卷线器或失灵,扣 6 分 塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施,扣 10 分 防护措施不符合要求,扣 2~5 分 道轨无接地、接零,扣 4 分 接地、接零不符合要求,扣 2 分 10 9 多塔作业 两台以上塔吊作业、无防碰撞措施,扣 10 分 措施不可靠,扣 3~7 分 10 10 安装验收 安装完毕无验收资料或责任人签字的扣 10 分 验收单上无量化验收内容,扣 5 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
双控建设体系调研方案 一、建设步骤 (一)确定划分风险点及选用合适的辨识方法 1、根据作业条件风险程度评价(LEC)(D=LEC。式中: D—风 险值; L—发生事故的可能性大小; E—暴露于危险环境的频繁程 度; C—发生事故产生的后果。)方法及相关管控措施并对其进行管 理。通过安全和职业卫生的法律法规、标准、规程、规范及其他信息 的收集共享,以及内外部、各层次的安全培训,确保相关人员能及时 获取到这些知识。企业的风险知识来源可包括以下内容: 安全和职业卫生相关法律法规、规章、标准、规程、规范; 各专业基础知识; 安全常识; 内外部培训及各类安全培训教材; 规章制度、操作规程; 设备资料及技术说明书; 产品规范;事故案例; 本企业以往的事故、事件; 安全、职业卫生评价及检测报告; 特种设备检测报告; 本企业的平面布置、管网图、物料清单等基础资料。 2、信息收集 在风险分级管控体系建设之前收集相关必要的信息。为全面辨 识、评价及管控风险点打下基础,包括: (1)企业平面图及周边环境; (2)各大系统图; (3)组织架构图; (4)安全、职业卫生相关的法律、法规及相关标准、规程清单; (5)在用设备清单(特种设备可单列); (6)详细的工艺流程; (7)原材、辅材、过程、成品物料清单; (8)已识别的风险点(危险源)识别清单、重要风险点(危险源) 清单,对应的措施(可能在危险源清单中体现); (9)安全管理制度汇编; (10)安全操作规程、设备操作规程; (11)应急预案文本 (12)隐患排查表(包括日常巡查、专项检查、节假日、季节、 综合检查; (13)各岗位职责或安全生产责任制; (14)特种作业人员或需持证上岗人员台账; (15)安全专篇等; 3、风险点辨识的范围: 风险点识别范围:风险点(危险源)与风险评估过程中,应对如 下方面存在的危险和有害因素进行辨识与分析 将地下开采矿山分为采矿、辅助系统等大系统。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00