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【精编资料】-54-危险废物意外突发事故应急救援预案(模板)

预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故 应急预案 公司 目 录 引言: .................................................5 企业概况 ...............................................6 术语 ...................................................7 1危险废物..........................................7 2.应急救援..........................................7 3.预案..............................................7 一.应急预案简介 .......................................8 (一)应急预案编制目...............................8 (二)应急预案适用范围...............................8 (三)应急预案文本管理及修订.........................8 1.应急预案文本管理 ...............................8 2.应急预案修订 .................................9 二.公司基本情况及周围环境综述 ........................10 (一)公司基本情况..................................10 1.公司基本情况概述 ..............................10 2. 危险源与风险分析 ..............................10 3、制造生产车间及配套仓库。 ....................10 4、公用工程: ....................................11 (二)危险废物及其经营设施基本情况..................12 1.公司所产生主要危险废物情况 ....................12 公司产生主要危险废物情况 .........................12

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11-铸造厂重要危险源清单

铸造车间重要危险源清单 序号 活动、产品、 服务 危险源 后果 原管理状态 现在措施 1 熔炼、浇注作业 1 熔炼原料放置过多、投料口 漫溢;2 熔炼野蛮操作、铁水 飞溅 3 浇注系统操作不当;4 人员未佩戴劳保防护用品 灼烫 有保护措施,遵守操作规程 加强监督检查、操作规程、管理方案,杜绝 违章操作 2 配电室运行作 业、车间作业 1 湿手触摸电源开关、配电箱 开关、误触裸露电线;2 电焊 机地线连接不规范、作业安全 措施不到位 触电 加强防护设施,遵守操作规程 操作规程、管理方案 3 清理(砂轮)作 业、抛丸作业、 吊装作业 操作不当、作业安全措施不到 位、钢丝绳断裂、吊装下方站 人 机械伤害 起重伤害 有安全培训 操作规程、管理方案 4 气割作业、电焊 作业、天然气使 用 气体压力调节不当、作业安全 措施不到位、人员未佩戴劳保 防护用品、人员无证操作 火灾、 爆炸 有安全培训 操作规程、管理方案 编制: 审核: 批准: 日期:

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【危化】重大危险源备案登记各种表格

附件 1 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 是否位于化工(工业)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险学品事故情况 单个最大容器 序 号 危险学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险学品存量(t) 临界量 (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人: 联系电话: 填表日期: 年 月 日 (盖章)

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

000 危险废物意外突发事故应急救援预案(模板)

预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故 应急预案 公司 目 录 引言: .................................................4 企业概况 ...............................................5 术语 ...................................................6 1危险废物..........................................6 2.应急救援..........................................6 3.预案..............................................6 一.应急预案简介 .......................................7 (一)应急预案编制目...............................7 (二)应急预案适用范围...............................7 (三)应急预案文本管理及修订.........................7 1.应急预案文本管理 ...............................7 2.应急预案修订 .................................8 二.公司基本情况及周围环境综述 .........................9 (一)公司基本情况...................................9 1.公司基本情况概述 ...............................9 2. 危险源与风险分析 ...............................9 3、制造生产车间及配套仓库。 .....................9 4、公用工程: ....................................10 (二)危险废物及其经营设施基本情况..................11 1.公司所产生主要危险废物情况 ....................11 公司产生主要危险废物情况 .........................11

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:252 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

007 危险废物厂内转运记录

文件编号 版 序 号 00 危险废物厂内转运记录 页 码 第 1 页 共 1危险废物名称 产生部门 危险废物形态 危险废物分类 包装形式及数量 危险废物重量 收集日期 收集人 转移批次 转移日期 转移人 接收单位 接收人 危险废物名称 产生部门 危险废物形态 危险废物分类 包装形式及数量 危险废物重量 收集日期 收集人 转移批次 转移日期 转移人 接收单位 接收人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

008 危险废物出入库交接记录

危险废物名称 危险废物分类 危险废物形态 包装形式 入库 出库 序号 日期 产生部门 数量 去向 数量 累计库存 双方经手人签字

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009 危险废物申报登记表

申报部门 申报日期 数量(吨) 主要有害成分 危险废物名称 危险废物来源 目前库存 下月预计产量 名称 含量% 包装形式 危险废物分类 审批人: 申报人:

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【危化】重大危险源备案登记各种表格

附件 1 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 是否位于化工(工业)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险学品事故情况 单个最大容器 序 号 危险学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险学品存量(t) 临界量 (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人: 联系电话: 填表日期: 年 月 日 (盖章)

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-丙二醇

1,3-丙二醇学品安全技术说明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 1,3-丙二醇 学品英文名称: 1,3-propanediol 英文名称 2: 1,3-dihydroxypropane 技术说明书编码: 1672 CAS No.: 504-63-2 分子式: C3H8O2 分子量: 76.1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-丙二醇 504-63-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-丙二醇 504-63-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-丙二醇 504-63-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼皮肤无刺激作用。未见中毒报道。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。用水喷射逸出 液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾 状水保护消防人员。灭火剂:水、雾状水 、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一 般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止 流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量 泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收 。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入 废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 通风系统设备。防止蒸气泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂、还原剂接触 。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备 相应品种数量消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂等分开存放,切 忌混储。配备相应品种数量消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备合适 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 7 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下 ,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩 )。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 定期体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色、无臭,具咸味、吸湿性粘稠液体 。 熔点(℃): -27 沸点(℃): 210-211 相对密度(水=1): 1.05(25℃) 相对蒸气密度(空气=1): 2.6 饱蒸气压(kPa): 0.13(60℃))

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

【精编资料】-54-危险废物意外突发事故应急救援预案(模板)

预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故 应急预案 公司 目 录 引言: .................................................5 企业概况 ...............................................6 术语 ...................................................7 1危险废物..........................................7 2.应急救援..........................................7 3.预案..............................................7 一.应急预案简介 .......................................8 (一)应急预案编制目...............................8 (二)应急预案适用范围...............................8 (三)应急预案文本管理及修订.........................8 1.应急预案文本管理 ...............................8 2.应急预案修订 .................................9 二.公司基本情况及周围环境综述 ........................10 (一)公司基本情况..................................10 1.公司基本情况概述 ..............................10 2. 危险源与风险分析 ..............................10 3、制造生产车间及配套仓库。 ....................10 4、公用工程: ....................................11 (二)危险废物及其经营设施基本情况..................12 1.公司所产生主要危险废物情况 ....................12 公司产生主要危险废物情况 .........................12

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.3 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

1.职业病危害防治管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.9.23 文永杰 新作成 1. 管理 2. 术语、定义 3. 管理职责 4. 一般规定 5. 报告程 1. 管理 为贯彻落实《中华人民共国职业病防治法》,使员工依法享有职业卫生健康保护权利,加强有毒、有害作业 场所职业病防治管理,预防、控制,消除职业危害,保护员工身体健康,制定本制度。 2. 术语、定义 2.1 职业病:是指企业员工在职业活动中,因接触粉尘其他有毒、有害物质等因素引起疾病,并列入国家公 布职业病范围疾病。 2.2 职业危害:是指对职业活动企业员工可能导致职业病各种危害。职业病危害因素包括:职业活动中存在 各种有害物理、化学、生物因素以及在作业过程中产生其他职业有害因素。 2.3 职业禁忌症:是指企业员工从事特定职业、接触特定职业病危害因素,在从事作业过程中诱发可能导致对他 人生命健康构成危险疾病,及个人特殊生理病理状态。 2.4 有害作业:是指在生产环境过程中存在可能影响身体健康因素(包括物理因素、化学因素、生物因素等)。 3. 管理职责 3.1 安全生产办公室(管理部兼任)负责公司职业病预防、统计管理工作。建立、健全职业卫生管理制度,职业卫 生健康档案,制定职业病防治计划实施方案,职业病危害事故应急救援预案。负责职业危害因素辨识、 评价,开展职业病防治宣传、教育,定期每年与疾病防治控制中心取得联系,对各部门粉尘、毒害品、 噪声等职业危害作业场所进行检测,对现场存在不合格检测项目,及时通知相关单位落实整改。 3.2 管理部负责与员工签订劳动合同,同时应当将工作过程中可能产生职业病危害及其后果、工资待遇如实告 知员工,并在劳动合同中写明。不得安排有职业禁忌症患者入厂,不得安排未经职业健康检查劳动者入厂; 对在职业健康体检中发现职业病患者,应当及时调离原工作岗位,并妥善安置;对未进行离岗前职业健康 检查职工,不得解除或终止与其订立劳动合同。 3.3 各部门负责落实职业病防治工作,对职业病防治设备进行定期检查、维护、保养检测,保持正常运转,并 按规定发给员工个人卫生防护用品;不得安排有职业禁忌症员工,从事职业病危害作业,建立、健全员 工职业卫生健康管理档案。 3.4 员工在生产劳动过程中,应严格遵守职业病防治管理制度职业安全卫生操作规程,并享有职业病预防、治 疗康复权利。 4. 一般规定 4.1 安全生产办公室及各部门应对员工进行岗前职业病防治宣传教育,每年要定期开展多种形式职业卫生 职业病防治培训工作。对从事有害作业员工每年进行一次职业健康检查,并及时将检查结果告知员工 本人。 4.2 各部门应在对可能发生急性职业中毒职业病有害作业场所,配备医疗急救药品箱急救设施方案。 4.3 安全生产办公室要严格管理有毒学品、放射源以及其他对人体有害物品,并在醒目位置设置安全标志。 4.4 各部门应当主动采取综合防治措施,采用先进技术、先进工艺、先进设备无毒材料,控制、消除职业危 害发生,降低生产成本。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.2 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-危险源(危害)辨识评价表

编制人: 审核人: 控制措施要点 危险源(危害)辨识评价表 项目名称: 表1.4 序号 危险源名称场所 风险等级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-CDI管理标准及管理措施手册(新)

1 适用范围 尾气回收工段作业所涉及人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):装置开车前准备 任 务 管道、容器、换热器氮气吹扫置换、管道、容器、换热器氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统公用资源状况(冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽) 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时,气量过大,并且杂质多,容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损,使 用不灵活漏量,测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀,而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接法兰解开,用盲板堵住, 不能使脏东西进入管道,吹扫完后再连接相关管道,不能让管道换热器或容器暴露 在空气中时间太久,连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时,管箍处要夹紧,无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧,避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时,压力不能太高,要低于软管所能承受压力,用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查,要求排出气体氧气含量小于0.1v%,露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备管道焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏,只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查,排出气体氢气含量大于99.9%,不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统公用资源状况(冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气) 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG,蒸汽温度为190℃,冷却水进口压力为0.4 MPaG,脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG,氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG,仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确状态。 4.各气动开关阀工作正常,响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常,各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内冷凝水,同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会,对本班次所进行工作、安全操作注意事项进行重点强调 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度,班组成员对现场各个设备、各管线吹扫置换情况充分了解。 4.班组充分利用班后会,对本班次所进行工作进行总结,对工作中出现问题及时 提出整改意见,避免同样问题出现。安全操作注意事项进行重点强调讲解。 5.严格班组交接班工作,交班班长对本班次所进行工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象(工种):开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化危险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

5.危险源检查记录表

危 险 源 检 查 记 录 表 编号: 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化建(构)筑物 完好

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

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双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

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3.7危险源统计表3

红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级) 1 穿孔作业 0 0 3 4 7 作业活动 2 爆破作业 1 2 8 1 12 作业活动 3 铲装作业 0 0 3 4 7 作业活动 4 运输作业 0 1 3 6 10 作业活动 5 边坡管理 0 1 5 0 6 作业活动 6 检维修作业 0 0 0 5 5 作业活动 7 钻机 0 0 1 5 6 设备设施 8 空压机 0 0 1 4 5 设备设施 9 挖掘机 0 0 0 4 4 设备设施 10 矿用自卸车 0 0 2 5 7 设备设施 11 运输道路 0 0 0 5 5 设备设施 12 凿岩岗位 0 0 0 3 3 职业健康 13 爆破岗位 0 0 1 2 3 职业健康 14 铲装岗位 0 0 0 2 2 职业健康 15 运输岗位 0 0 0 2 2 职业健康 合 计 1 4 27 52 84 危险源统计表 AQSSK- 单位: 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合 计 备注

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双重预防体系建-培训资料-危险点源辨识培训课件

危险源辨识培训教材

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危险源分布统计一览表

数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 二级 1 6% 0 0% 4 4% 0 0% 0 0% 0 0% 0 0% 三级 6 33% 0 0% 0 0% 0 0% 7 20% 0 0% 6 17% 四级 11 61% 52 100% 85 96% 35 100% 28 80% 15 100% 30 83% 总计 18 1 52 1 89 1 35 1 35 1 15 1 36 1 危险源分布统计一览表 制冷室 生产斩拌 生产成型 生产换装 维修室 配电室 仓储科 科室 总量 比例 5 2% 19 7% 256 91% 280 1 总计

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3-成型工序危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注

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双重预防体系建-培训资料-《危险源辨识独孤九剑》

危险源辨识 危险源辨识 风险管理是企业安全管理核心内容,它主要包括风险识别、风险评估风险 控制三个部分。其中风险识别是风险管理前期基础性工作,是风险评估重要依 据。风险识别准确性可靠性如何,直接关系到风险评估质量,也必然影响风 险控制手段措施。怎样全面准确地识别出一个系统或一项作业风险,必须依 赖于有效方法。 关于危险源辨识 风险管理教训:危害因素识别时绝对不能走形式!!

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双重预防体系建-培训资料-双体系建设,危险源辨识方法细致讲解

— — 风险分级管控及隐患排查治理 CONTENTSPAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录

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双重预防体系建-培训资料-危险源辨识培训课件

危险源辨识 危险源辨识 暨本质安全 四、课堂练习 三、方法及实例 二、流程及步骤 一、背景、定义及原理 五、成果及应用

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:8.23 MB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00