后勤管理部安防环保目标责任书指标分解 ----环境卫生岗 为确保实现部门 202X 年的安防环保目标,后勤管理部与 XXXX 签订本 目标责任书,以达到全面完成部门下达的各项目标。 一.环境卫生岗目标 环境目标 1. 综合废水、噪声等污染物达标排放,其中: 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%; 3. 用药用剂无环境污染,全年污染事故为零起。 安全目标 1. 保洁人员现场清洁的设备安全事故为零; 2. 高空作业人身轻伤及以上责任事故为零; 3. 一般交通事故为零; 二.支撑环境、安全目标的主要过程控制指标: 1、及时将本岗位的各项安全、环保管理制度进行制订、完善,并按 要求组织实施。 2、督促物业公司建立相关机制,做好岗前、岗中等多方面的安全教 育工作,并建立保洁人员调整报告制度,确保保洁人员做到安全上岗。 3、定期对本岗位所负责区域开展综合检查,查找各类隐患及时处 理。 4、每月对安全工作进行全面总结和完善。 5、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救 援、演练工作。 三、安全环保职责: 1、负责公司办公楼、值班公寓、技术中心及厂区道路的环保卫生。 2、负责本岗位设备、设施及机具的安全管理,并保持完好。 10、组织对本岗位人为破坏事故的分析调查工作。 四、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 五、考核奖惩办法 按照岗位目标工作实际,结合公司对后勤管理部满意率的考核进行奖 惩考核 部门领导签字: 岗位负责人签字: 日期: 附件: 202X 年公司年度职业健康与环境目标
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:42.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
学校安全目标责任书 xxxx 中学 2020 年 1 月 序号 内容 分管领导 责任人 页码 1 政教副校长安全目标责任书 陈广为 郑崇鸿 2 教务副校长安全目标责任书 陈广为 贺广静 3 后勤副校长安全目标责任书 陈广为 桑继才 4 法制副校长安全目标责任书 陈广为 高希兵 5 工会主席安全目标责任书 陈广为 曹 阳 6 安办主任安全目标责任书 郑崇鸿 薛守兵 7 德育主任安全目标责任书 郑崇鸿 杨栋 8 教务主任安全目标责任书 贺广静 刘丙伟 9 总务主任安全目标责任书 桑继才 张海深 10 团委书记安全目标责任书 郑崇鸿 金德科 11 教研组长安全目标责任书 贺广静 刘仁龙、杨学辉、田 红霞、杨 栋、韩庆 广、李长慧 12 年级部主任安全目标责任书 郑崇鸿、金德 科、贺广静 李恒友、张立生、李 兆明 13 班主任安全目标责任书 郑崇鸿 班主任(18) 14 任课教师安全目标责任书 贺广静 各任课教师 15 体育教师安全目标责任书 曹阳 李长会、张林、张洁 16 电教教师安全目标责任书 贺广静 杨永伟、孙浩 17 财务人员安全目标责任书 桑继才 张海深 18 财产管理员安全目标责任书 桑继才 高长军 19 图书管理员安全目标责任书 贺广静 刘庆华 20 体育器材保管员安全目标责任书 曹阳 李长慧 21 实验室管理员安全目标责任书 贺广静 沈福红 22 食堂管理员安全目标责任书 桑继才 张宗会 23 宿舍管理员安全目标责任书 桑继才 徐华、王俊英 24 文印室人员安全目标责任书 桑继才 魏玉辉 25 水电工安全目标责任书 桑继才 姚连成 26 门卫人员安全目标责任书 郑崇鸿 焦德青、陶纪伟、张 庚增
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00
接触职业病危害因素汇总表 序 号 部门(工段) 岗位 人数 接触 时间 危害来源 危害因素 工程防护设施 个体防护用品 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 接触职业病危害因素汇总表 序 号 部门(工段) 岗位 人数 接触 时间 危害来源 危害因素 工程防护设施 个体防护用品 1 数控工段 机加岗 70 7h 作业人员操作数控机床进行工件加工,根据加工 要求设置程序,调整刀具。 噪声、其 他粉尘 复材铣床除尘装 置 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、防 尘口罩 6 个/月、防噪耳塞 1 副/月、防护眼镜 2 副/年 2 装配岗 60 7h 作业人员对工件进行打孔、砂轮打磨,然后将工 件组装成半成品。 噪声、砂 轮磨尘 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、线 手套 4 双/月、防尘口罩 4 个/ 月、防噪耳塞 1 副/月、防护 眼镜 2 副/年 装配工段 刷漆岗 2 6h 刷漆岗作业人员在刷漆间内进行手工刷漆。 苯、二甲 苯 防尘口罩 3 调试岗 67 7h 作业人员操作液压机对工件进行修整,使用手持 工具进行调试。 噪声 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 5 双/月、线 手套 5 双/月、防尘口罩 4 个/ 月、防噪耳塞 1 副/月、防护 眼镜 2 副/年 4 调试工段 焊接岗 5 5h 作业人员使用氩弧焊机对半成品进行焊接作业。 电 焊 烟 尘、电焊 弧光、一 氧化碳、 二 氧 化 氮、锰及 其化合物 移动式电焊烟尘 净化器、移动式 筒式烟尘净化器 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、线 手套 4 双/月、焊工手套 1 双/ 月、防尘口罩 4 个/月、纱手 套 2 双/月、电焊面罩 1 个(以 旧换新)
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
叉车安全管理操作规程 1,目的 规范叉车的正确操作方法,保证叉车操作人员驾驶叉车作业的安全性。 2、适用范围 储运部各型号叉车。 3、职责 3.1 储运部:负责叉车的日常管理、日常维护及清洁保养。 4、工作程序 4.1 叉车安全作业规程 4.1.1 叉车操作人员必须经过专业培训,通过国家或地方相关监察部门的考核,取得特种设 备操作证(厂内机动车驾驶证),并经过公司生产管理部同意后方可驾驶叉车,禁止无证驾 驶和未经同意驾驶叉车。 4.1.2 驾驶叉车时,操作人员注意力应高度集中,严禁闲谈、嘻戏打闹等。 4.1.3 严禁叉车操作人员酒后驾车和疲劳驾驶。 4.1.4 新入职的叉车操作人员必须经过公司内部的相关培训,对公司所属品牌的叉车性能进 行了解,掌握使用 方法,了解相关注意事项后,方可持证上岗操作。 4.1.5 叉车操作人员必须根据生产管理部门的相关安全规定穿戴好反光背心和安全帽,不得 以任何理由推辞,不得穿拖鞋操作车辆。 4.1.6 叉车操作人员未经上级部门同意不许将叉车开到厂区以外的道路上作业。 4.1.7 未经生产管理部门同意严禁将叉车借给无关人员操作。 4.1.8 严禁带人行驶,不准在货叉上载人,运行行驶途中不准饮食,打电话等与驾驶无关的 行为。 4.2 叉车启动 4.2.1 启动叉车前,先检查车辆的外观、电瓶的电源指示灯及内燃车的油箱以及机油标尺, 同时检查启动、运转和制动系统是否完好等。 4.2.2 检查起动、运转及制动安全性能,以及灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.2.3 在低温季节时(气温 0 度以下),内燃叉车必须启动后怠速 10 分钟才能装卸作业。 4.2.2 当启动有问题时,应停止作业,并通知设备部机修人员进行检查判断,严禁叉车带病 上岗作业。 4.2.3 起步前要查看周围有无人员和障碍物,应先鸣笛后起步,以示注意,确保安全。 4.2.4 起步时必须平稳缓慢,禁止突然启动而加速。 4. 2. 5 叉车上载有货物起步时,叉车操作人员应先确认所载的货物是否平稳可靠,确认稳妥 后,方可起步。 4.3 叉车行驶 4.3.1 叉车操作人员在驾驶时,应选择宽敞、平坦的道路行驶。在狭窄路面或路况不好的道 路上行驶时,应特别注意,小心慢行。 4.3.2 在厂区主要干道行驶时,叉车时速不可超过 5 公里/小时;出入车间通道或库房、时速 不可超过 3 公里/小时;在仓库内行驶时不得超过 3 公里/小时。 4.3.3 叉车在空载行驶时货叉距地面 5-15 厘米,载货行驶时货物离地面应保持 15 厘米左右, 但不得高于 50 厘米,门架向后稍倾。 4.3.4 叉车在行驶时,禁止升降货叉。 4.3.5 叉车在转弯时,应减速慢行,并提前按喇叭与打转向灯,注意后轮摆幅,防止伤人撞物。 4.3.6 进出工作现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物。非紧急情况下严禁急转弯和急刹 车。 4.3.7 如遇前方有人时,应当主动按喇叭提示你的行车路线,严禁与人抢道行驶,应先让人 先行。 4.3.8 叉车在上坡时,货叉应向前行驶,下坡时,应倒车行驶;任何情况下都不允许在斜坡 上掉头;下坡时严禁熄火滑行。 4.3.9 叉车所载的货物挡住驾驶员视线时,应倒车行驶(除上坡外)。 4.3.10 叉车在行驶到升降门时应减速停车,并鸣笛示警,在通过升降门时要先看后慢再通 过,不得与行人抢道。 4.3.11 叉车倒车时,驾驶员必须先查明周围情况,先鸣笛示警,确认安全后,方准倒车、 仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后驾驶员一侧指挥。 4.4 装卸作业 4.4.1 叉车操作人员在装卸作业前,必须明确货物的性质、重量、事故危险性,必要时应采 取针对性措施(如 加固、捆扎、减重等),如不能充分保证安全的,不许装卸和叉运。 4.4.2 操作时需依车辆规定的重量承载上限(小于或等于),不可超载。叉载的重量应符合载 荷中心曲 线标志牌的规定。 4.4.3 根据货物的大小调整货叉间距,起升货物前确保货物居中,重量均匀的分配在货叉上, 货物不得偏斜。 4.4.4 装载时,应小心并尽可能准确地接近起升的货物,置门架于垂直,提升或降低货叉至 适合高度,小心驾驶叉车向前,使货叉从货物中间位置插入,并尽可能的使货物靠到门架。 起升货叉,直至货叉托稳货物。叉车后退直到货物从货堆分离,向后倾斜门架,货叉放置于 行驶位置。 4.4.5 卸载时,小心接近货架或货物需放置处,起升货叉至适当的位置,置门架于垂直,小 心驾驶叉车进入货架或货物需放置处,慢慢降低货物,直至货叉脱离货物,叉车后退。 4.4.6 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品和货叉不要刮碰 扶持人员。 4.4.7 叉车装卸时,操作必须平稳缓慢,禁止突起突落,严禁冲击性的装载货物。 4.4.8 当货叉叉入货物托盘时,货叉应尽可能深地叉入货物托盘,但也要注意货叉的长度, 叉尖不能碰到其它货物和物件。 4.4.9 叉车在作业时,禁止人员站在货叉周围,特别是升起的货叉下面,以免货物倒塌伤人。 叉车与人员的安全距离最低不能低于 50 厘米。 4.4.10 在叉运比较复杂或者危险性比较大的货物时,特别是安装设备时应设专人指挥。 4.4.11 叉车操作人员应严格遵守下列规定: (1)不准将货物升高作长距离的行驶(升高 50 厘米或以上)。 (2)不准用挑翻托盘的方法取货。 (3)不准用货叉直接叉运危险品、易燃品、易爆品等危险性货物。 (4)不准用单货叉作业。 ( (5)不准用惯性力取货。 (6)不准用货叉带人作业。 (7)不准用货叉溜放圆形或易滚的货物。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.1 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
规范安全事故应急管理和应急响应,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人 员伤亡、财产损失。焊接集焊接、切割、机械维修、电气等综合为一体。涉及到气瓶、焊机、 空气压缩机、电路等危险源。 一、电焊伤害事故应急组织机构 组长: 黄土生 副组长:蔡茜 组员:项目总施工(王顺); 工程保卫科(周立强) 采购部(詹华星); 工程部(蔡瑞兴、刘剑珍、张松柏、何嘉明、杨艳娟、李东海); 二、应急小组下设机构及职责 (1)抢险组:组长由项目经理担任,成员由项目副经理、项目总工、现场经理、机 电工程师、安全经理及分包单位负责人组成。主要职责是:组织实施抢险行动方案;协调有 关部门的抢险行动;防止事故扩大。降低事故损失,抑制危害范围扩大,及时向指挥部报告 抢险进展情况。 (2)安全保卫组:组长由项目安全经理但任,成员由项目安全行政部、保卫组成。 主要职责是:负责事故现场的警戒,阻止非抢险救援人员进入现场;负责现场车辆疏通,维 持治安秩序;负责保护抢险人员的人身安全;采取措施防止事故扩大,造成二次事故。 (3)后勤保障组:组长由项目安全经理担任,成员由项目采购部、安全行政部、食堂组成。 负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。;以及急救行动提供物质保证,其中包括 急救抢险器材、救援防护器材、监测分析器材等。 (4)医疗救护组:组长由项目安全经理担任,成员由安全行政部、工程部组成。主 要职责是:负责现场伤员的救护等工作,联系确定治疗医院 (5)善后处理组:组长由项目经理担任,成员由项目领导班子组成。主要职责:负 责做好对遇难者家属的安抚工作;协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题;做好 其它善后事宜。 (6)事故调查组:组长由项目经理、公司责任部门领导担任,成员由项目安全经理、 公司相关部门、公司有关技术专家组成。主要职责是:负责事故现场保护和图纸的测绘;查 明事故原因,提出防范措施;提出对事故责任者的处理意见。 三、电焊伤害事故应急工作流程 事故目击人第一时间报告离事故突发地最近的项目领导,一个小时内完成,各级项目领导 及现场卫生所医生迅速前往出事地点开展救治工作,并电话直接联系项目经理手机,并启动 应急机制,同时拨打外部报警电话:公安警力求救电话:110;火警支援求救电话:119; 医疗急救求救电话:120;项目应急预案小组将事故信息反馈给公司领导相关部门,有相关 部门处理决策上报甲方与监理。 四、应急预案 1.1 电焊伤害事故应急措施 1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设 备的焊工,必须按照锅炉监察规程(焊工考试部分)的要求,经过基本考试和补充考试合格, 并持有合格证,始可允许工作。 2、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚下穿绝缘 橡胶鞋,以免焊接时被烧伤。 3 、焊工应带绝缘手套,不得湿手作业操作,以免焊接时触电。 5.5.4 禁止使用有缺陷的 焊接工具和设备。 4、高空电焊作业人员,应正确佩带安全带,作业面下面设水平兜网并铺彩条布,周围用 密目网围护,以防焊渣四溅。 5、不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊 接。 6、 现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发 生触电。 7、电焊前,项目要统一办理动火证。 1.2 中毒事故应急措施 1、 立即向包救中心 120 呼救,详细说明中毒后的反应、中毒程度及地点, 并派人到路口接应。 2、现场人员发现中毒人员应立即通知应急救援人员 3、中毒者离开中毒环境外通风良好的地方,吸收新鲜空气。 4、休克的预防和治疗,中毒严重者将发生呼吸困难,心里衰退,血压下降, 瞳孔放大,可应用兴奋剂或同时给予人工呼吸,若心跳停止时,应作胸外心胀挤 压。 5、应急物资:常备药品、消毒用品、急救物品及各种担架、氧气袋。 6、注意事项:未防止意外事故发生,有关人员做到焊割“十不烧” 1.3 易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施: (1)使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟,同时应加强 通风,使作业场所有害气体浓度降低。 (2)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品物品的距离不得少于 10m,与易燃、易 爆物品的距离不得少于 30m。 五、应急响应 1、响应程序 :应急响应的过程为接警、应急启动、控制及应急行动、扩大应急、应急终止、 和后期处置。 2、处置措施 (1)焊接车间突发事故发生后,由现场应急指挥部根据事故情况开展应急救援工作的指挥 与协调,通知有关部门及应急抢救队伍赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。 (2)召集、调动抢救力量,有关部门接到现场应急指挥部指令后,立即响应,派遣事故抢 险人员、物资设备等迅速到达指定位置聚集,并听从现场总指挥的安排。 (3)现场指挥部按本预案确立的基本原则、专家建议,迅速组织应急救援力量进行应急抢救, 并且要与参加应急行动的有关部门保持通信畅通。 (4)当现场现有应急力量和资源不能满足应急行动要求时,及时向街道(地区)办事处和 上级主管单位报告请求支援。 (5)事故发生时,必须保护现场,对危险地区周边进行警戒封闭,按本预案营救、急救伤 员和保护财产。如若发生特殊险情时,应急指挥中心在充分考虑专家和有关方面意见的基础 上,依法及时采取应急处置措施。 (6)医疗卫生救助事故发生时,拨打 120 并及时赶赴现场开展医疗救治、疾病预防控制等 应急工作。 六、事故现场处置 1、触电事故现场处置 一旦发生触电伤害事故,首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关,用绝缘物体 将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源),其次将触电者移至空气流通好的地方, 情况严重者,就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救,同时就近送医院 2、高处坠落现场处置
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
叉车安全管理操作规程 1,目的 规范叉车的正确操作方法,保证叉车操作人员驾驶叉车作业的安全性。 2、适用范围 储运部各型号叉车。 3、职责 3.1 储运部:负责叉车的日常管理、日常维护及清洁保养。 4、工作程序 4.1 叉车安全作业规程 4.1.1 叉车操作人员必须经过专业培训,通过国家或地方相关监察部门的考核,取得特种设 备操作证(厂内机动车驾驶证),并经过公司生产管理部同意后方可驾驶叉车,禁止无证驾 驶和未经同意驾驶叉车。 4.1.2 驾驶叉车时,操作人员注意力应高度集中,严禁闲谈、嘻戏打闹等。 4.1.3 严禁叉车操作人员酒后驾车和疲劳驾驶。 4.1.4 新入职的叉车操作人员必须经过公司内部的相关培训,对公司所属品牌的叉车性能进 行了解,掌握使用 方法,了解相关注意事项后,方可持证上岗操作。 4.1.5 叉车操作人员必须根据生产管理部门的相关安全规定穿戴好反光背心和安全帽,不得 以任何理由推辞,不得穿拖鞋操作车辆。 4.1.6 叉车操作人员未经上级部门同意不许将叉车开到厂区以外的道路上作业。 4.1.7 未经生产管理部门同意严禁将叉车借给无关人员操作。 4.1.8 严禁带人行驶,不准在货叉上载人,运行行驶途中不准饮食,打电话等与驾驶无关的 行为。 4.2 叉车启动 4.2.1 启动叉车前,先检查车辆的外观、电瓶的电源指示灯及内燃车的油箱以及机油标尺, 同时检查启动、运转和制动系统是否完好等。 4.2.2 检查起动、运转及制动安全性能,以及灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.2.3 在低温季节时(气温 0 度以下),内燃叉车必须启动后怠速 10 分钟才能装卸作业。 4.2.2 当启动有问题时,应停止作业,并通知设备部机修人员进行检查判断,严禁叉车带病 上岗作业。 4.2.3 起步前要查看周围有无人员和障碍物,应先鸣笛后起步,以示注意,确保安全。 4.2.4 起步时必须平稳缓慢,禁止突然启动而加速。 4. 2. 5 叉车上载有货物起步时,叉车操作人员应先确认所载的货物是否平稳可靠,确认稳妥 后,方可起步。 4.3 叉车行驶 4.3.1 叉车操作人员在驾驶时,应选择宽敞、平坦的道路行驶。在狭窄路面或路况不好的道 路上行驶时,应特别注意,小心慢行。 4.3.2 在厂区主要干道行驶时,叉车时速不可超过 5 公里/小时;出入车间通道或库房、时速 不可超过 3 公里/小时;在仓库内行驶时不得超过 3 公里/小时。 4.3.3 叉车在空载行驶时货叉距地面 5-15 厘米,载货行驶时货物离地面应保持 15 厘米左右, 但不得高于 50 厘米,门架向后稍倾。 4.3.4 叉车在行驶时,禁止升降货叉。 4.3.5 叉车在转弯时,应减速慢行,并提前按喇叭与打转向灯,注意后轮摆幅,防止伤人撞物。 4.3.6 进出工作现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物。非紧急情况下严禁急转弯和急刹 车。 4.3.7 如遇前方有人时,应当主动按喇叭提示你的行车路线,严禁与人抢道行驶,应先让人 先行。 4.3.8 叉车在上坡时,货叉应向前行驶,下坡时,应倒车行驶;任何情况下都不允许在斜坡 上掉头;下坡时严禁熄火滑行。 4.3.9 叉车所载的货物挡住驾驶员视线时,应倒车行驶(除上坡外)。 4.3.10 叉车在行驶到升降门时应减速停车,并鸣笛示警,在通过升降门时要先看后慢再通 过,不得与行人抢道。 4.3.11 叉车倒车时,驾驶员必须先查明周围情况,先鸣笛示警,确认安全后,方准倒车、 仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后驾驶员一侧指挥。 4.4 装卸作业 4.4.1 叉车操作人员在装卸作业前,必须明确货物的性质、重量、事故危险性,必要时应采 取针对性措施(如 加固、捆扎、减重等),如不能充分保证安全的,不许装卸和叉运。 4.4.2 操作时需依车辆规定的重量承载上限(小于或等于),不可超载。叉载的重量应符合载 荷中心曲 线标志牌的规定。 4.4.3 根据货物的大小调整货叉间距,起升货物前确保货物居中,重量均匀的分配在货叉上, 货物不得偏斜。 4.4.4 装载时,应小心并尽可能准确地接近起升的货物,置门架于垂直,提升或降低货叉至 适合高度,小心驾驶叉车向前,使货叉从货物中间位置插入,并尽可能的使货物靠到门架。 起升货叉,直至货叉托稳货物。叉车后退直到货物从货堆分离,向后倾斜门架,货叉放置于 行驶位置。 4.4.5 卸载时,小心接近货架或货物需放置处,起升货叉至适当的位置,置门架于垂直,小 心驾驶叉车进入货架或货物需放置处,慢慢降低货物,直至货叉脱离货物,叉车后退。 4.4.6 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品和货叉不要刮碰 扶持人员。 4.4.7 叉车装卸时,操作必须平稳缓慢,禁止突起突落,严禁冲击性的装载货物。 4.4.8 当货叉叉入货物托盘时,货叉应尽可能深地叉入货物托盘,但也要注意货叉的长度, 叉尖不能碰到其它货物和物件。 4.4.9 叉车在作业时,禁止人员站在货叉周围,特别是升起的货叉下面,以免货物倒塌伤人。 叉车与人员的安全距离最低不能低于 50 厘米。 4.4.10 在叉运比较复杂或者危险性比较大的货物时,特别是安装设备时应设专人指挥。 4.4.11 叉车操作人员应严格遵守下列规定: (1)不准将货物升高作长距离的行驶(升高 50 厘米或以上)。 (2)不准用挑翻托盘的方法取货。 (3)不准用货叉直接叉运危险品、易燃品、易爆品等危险性货物。 (4)不准用单货叉作业。 ( (5)不准用惯性力取货。 (6)不准用货叉带人作业。 (7)不准用货叉溜放圆形或易滚的货物。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
工贸企业安全生产标准化评定 自 评 报 告 (2021 年度) 企业名称:四川×××有限责任公司 日 期: 2021 年 8 月 28 日 工贸企业安全生产标准化评定自评报告 企业名称 四川×××有限责任公司 负责人 ××× 自评组长 ××× 成员 ×××、×××、×××、××× 自评日期 2021 年 8 月 28 日 自评情况概述 企业简介: 其工艺主要流程为: 按照公司 2021 年安全生产工作计划和公司对安全管理工作的要求,根据《冶金等 工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的规定对公司 2021 年度安全生产标准化 的实施情况进行评定,验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安 全生产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化考评小组根据公司日常检查、周检查及季度安全检查,考核情况, 对公司各部门、车间安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如下报告: 1.安全生产目标完成情况 公司领导重视,各级管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生产记录,完成年度安全目标任务。实现 了无工亡、无重大火灾或爆炸、无重大设备事故、无负主要责任的重大交通等安全事故 发生;教育率 100%, 教育合格率 95%以上;隐患整改率 95%以上; 特种作业人员持证率 100 %;特种设备定期检验率 100%。 公司建立了安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核 等环节内容。按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的总体和年度安全生产目 标。根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目标,并制定实 施计划和考核办法。按照制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-001 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志 板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-002 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆 炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:860 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
四、钢筋混凝土工程 钢筋工程安全技术交底 GDAQ330401 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电事故。 四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否 牢固。 五、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下,柱筋在 4m 以上时,应搭设工作台, 柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不 准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 七、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 八、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。 九、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 十、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢 筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 十一、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 十二、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 建筑电气安装工程技术交底书 1 室内明线和暗线敷设应符合规定要求。 2 开关、插座、灯具、接线盒及暗管的安装应符合规定 ,金属暗线接线 盒还应作好保护接地处理。 3 配电箱宜暗装,箱底宜留裕度,暗配电箱底口距楼地面为1500, 明配电箱底口距楼地面1800。同一单位工程高度应一致。 4 配电箱(盘)宜用铁制品或非延燃的塑料制品。 5 配电箱(盘)的金属架、铁盘面及电气的金属外壳均应良好接地。箱(盘) 内应有接地端子。 6 插座可暗装或明装,暗装插座安装高度300-500或1500- 1800。低于是500时应采用安全插座(带安全门型)。相同类型房屋的安 装高度应一致。 开关距地面高度;拉线开关为人民服务1800,其它开关均为1300。 开关距门框均为150-200。 7 避雷接地体的埋地深度,应满足规范的规定、连接焊缝等必须经验收 合格后才能回填隐蔽。 8 屋面避雷带及引下线表面应热镀锌,焊接接头应采用双面焊,且焊缝 符合规定要求。支架高度为100,转弯处支间距500,中间按不于是10 00等分。 9 超出屋面的金属上、下水管、水箱应与避雷网连接。 10 避雷下线要设断接卡、高度距离室外地面1500。利用柱主筋作 引下线时在距室外地面600高处设与主筋焊接的测试钢筋头( 12伸出装 饰面30-50)。 交底人: 接受交底人签名:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
中天建设集团有限公司 ★混凝土裂缝处理专项施工方案★ 第 1 页 共 6 页 混凝土裂缝处理专项方案 目 录 一、工程概况......................................................................................................1 二、编制依据......................................................................................................1 三、裂缝原因分析及处理..................................................................................2 四、施工准备......................................................................................................3 五、施工工艺......................................................................................................3 六、预防措施......................................................................................................4 七、裂缝修补验收..............................................................................................5 八、安全文明施工..............................................................................................5 中天建设集团有限公司 ★混凝土裂缝处理专项施工方案★ 第 5 页 共 6 页 混凝土裂缝处理专项方案 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - 钢筋类别 HRB335 -
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
木工安全操作规程 GDAQ340103 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用 横杆和剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。 四、支设 4m 以上的立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足 4m 的,可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完 工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口,螺栓应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无 人操作时要切断电源。 八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。 九、进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片 15cm,不得用手硬拉。 十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。 十一、暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险的, 立即排除。 十二、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。 十三、高支模作业时,操作面下方应做好防坠措施,如拉设安全平网或铺设脚手板,并系好安全带。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330608 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重设备安装前,应按下列要求进行检查: (一)设备技术文件应齐全; (二)与使用单位、生产厂家一起,按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且 应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录; (三)设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散 的现象; (四)起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符 合设计和安装的要求; (五)通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合标准 GB/T 14405-93 的规定。 三、制动器的调整应符合下列要求: (一)、制动器应开闭灵活,但不得过分松动,制动应平稳可靠; (二)、起升机构的制动器应为额定负荷的 1.25 倍,有特殊要求的为 1.4 倍,在静载下应无打滑现象; (三)、当通用桥式和门式起重机空载时,小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙,电动的不应大于小车基 距或小车轨距的 0.00167 倍;手动的不应大于小车基距或小车轨距的 0.0025 倍。 四、起重机轨道和车档 (一)钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。 (二)吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 (三)轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于 10mm;且不应大于吊车梁腹板厚 度的一半。 (四)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用桥式起重机、通用门式起重机和 装卸桥不应大于 5mm;对于梁武悬挂起重机不应大于 3mm。 (五)起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求: 当起重机轨道跨度小于或等于 10m 时,起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm; 当起重机轨道跨度大于 10m 时,起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算,但最大不应超过±15mm。 (六)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度: 通用桥式起重机不应大于 1/1000; 通用门式起重机不应大于 3/1000; 每 2m 测一点,全行程内高低差不应大于 10mm。 (七)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差: 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm; 梁式悬挂起重机为±5mm。 (八)同一截面内两平行轨道的标高相对差: 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于 10mm; 梁式悬挂起重机不应大于 5mm。 两平行轨道的接头位置必须错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 (九)轨道接头应符合下列要求: 当接头采用对接焊时,焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面 焊缝处均应打磨平整光滑; 当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及测向错位不应大于 lmm,间隙不应大于 2mm; 伸缩缝处的间隙应符合设计规定,其允许偏差为±lmm; 用垫板支承的方钢轨道,接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。 (十)通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm,其相对标高差不应 大于 1mm。 (十一)当在钢吊车梁上铺钢轨时,钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧;当有间隙,且其长度超过 200mm 时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于 100mm,宽度应大于轨道底面 10~20mm,每组垫板不应超过 3 层, 垫好后应与钢梁焊接固定。 (十二)混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。 (十三)导轨下用弹性垫板作垫层时,弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。 钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢垫板必须贴紧; 拧紧螺栓前,若有间隙时,应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性板大 10~20mm。 (十四)方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的 1/100。 (十五)轨道经调整符合要求后,应全面复查各螺栓并应无松动现象。 (十六)轨道上的车档必须在吊装起重机前装好,同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接 触。 五、起重机的试运转 (一)、起重机的试运转,除应按本技术交底规定执行外,尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及 验收通用规范》的规定。 (二)、对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机,应按设备技术文件的要求进行试验;当无具体要求时,应按 现行国家标准《起重机试验规范和程序》的有关规定进行试验。 (三)、起重设备安装完毕,必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后,方可投人生产使用。 六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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教育内容 一、新参加电气工作人员,必须经过安全知识教育后,方可下现 场随同专门人员参加指定工作,但不得单独工作。 二、电气工作人员必须身体健康,凡有高血压、心脏病、癫痫等 病症或患有耳聋、色盲、高度近视以及肢体残缺等人不宜直接从事电 气工作。 三、电气工作的危险性大,技术性强,要求电工知觉灵敏反应迅 速,分析判断准确,动作敏捷,对电工人员的体格应每隔两年进行一 次检查。 四、进入施工现场必须戴安全帽系好帽带。施工人员上、下操作 必须从斜道上、下,严禁攀登砼护坡和防护架。 五、参加施工的电工人员,应熟悉电工工种的安全技术操作规程。 在操作中,应坚宇工作岗位,严禁酒后操作。 六、施工人员必须具有严谨的工作态度,坚持岗位责任制和文明 生产,工作中能够保持清醒头脑和高度警惕性,反对和避免草率从事, 粗枝大叶和敷衍塞责的态度和做法。在各种技术措施齐备和完善的情 况下,工作人员的草率、疏忽和失误是发生各种事故的主要原因。 七、施工人员在从事杆塔上构筑物、建筑物顶上、天棚、样子上, 安装、维修工作时,必须对攀登对象及所有工具仔细检查,在保证安 全的情况下方能进行操作。 八、在杆塔上构筑物、建筑物顶上作业,如遇恶劣气候如五级以 上大风,下雨、闪电等影响工作安全时应迅速停止作业收好工具、器 材立即撤离现场,以防雷电伤人。雨后杆上、线上以及地下有水不得 上杆继续作业,以防滑摔或漏电引起触电等事故。 九、电气工作人员应掌握触电急救措施,学会人工呼吸和心脏挤 压法。一旦发生事故,能迅速、安全、正确而有效地进行救护。 贵州建工集团第建筑工程公司 楼项目部
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- 1 - 广州花都雅展房地产开发有限公司住宅楼 (自编号 33-38 座)及地下室工程 施工组织设计 目 录 第一章 编制说明................................................1 第一节 综合说明 ................................................1 第二节 编制依据 ................................................2 第二章 工程概况................................................4 第一节 工程概况 ................................................4 第二节 现场概况 ................................................4 第三节 施工目标 ................................................4 第四节 工程重点、难点 ..........................................5 第三章 施工组织与部署..........................................6 第一节 部署原则 ................................................6 第二节 施工准备 ................................................6 第三节 施工段划分 ..............................................9 第四节 施工工序 ................................................9 第五节 施工组织机构及现场管理人员配备 .........................10 第四章 施工平面布置...........................................20 第一节 施工总平面布置原则 .....................................20 第二节 施工现场平面布置 .......................................20 第三节 现场临电、临水平面布置 .................................23 第四节 平面管理 ...............................................30 第五节 现场 CI 形象布置 ........................................30 - 2 - 第五章 施工进度计划及保证措施 .................................33 第一节 施工总进度计划的编制原则和依据 .........................33 第二节 总体进度计划 ...........................................33 第三节 确保进度计划实施的工期保证措施 .........................33 第六章 劳动力计划及保证措施 ...................................42 第一节 劳动力配备计划说明 .....................................42 第二节 劳动力投入计划表 .......................................42 第三节 劳动力保证措施 .........................................43 第七章 主要机械、检测设备及周转材料 ...........................45 第一节 施工机械、检测设备 .....................................45 第二节 周转材料计划 ...........................................48 第八章 施工方案与施工方法 .....................................50 第一节 基坑土方开挖 ...........................................50 第二节 测量工程 ...............................................53 第三节 管桩后期处理 ...........................................56 第四节 地下室施工方案 .........................................58 第五节 钢筋工程 ...............................................71 第六节 模板工程 ...............................................83 第七节 混凝土工程 .............................................88 第八节 砌体工程 ...............................................91 第九节 屋面工程 ...............................................94 第十节 装饰工程 ...............................................97 第十一节 防水工程 ..............................................107
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自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
员工安全教育及培训制度 一、重点技术工作人员安全教育 液化气分装站被列入重点安全保护单位,对技工应作安全教育, 并经考核,建立个人技术档案。分装站技术工种:电工、电焊工、检 验工、槽车司机、机动车司机必须经有关部门培训合格后方可独立操 作,并由公司建立个人技术档案。 安全员、消防员、检修工、机泵工、运行工、电工、充装工、保 安等必须先取得有关部门的上岗证书并由单位自行考核,合格后方可 独立操作,每年进行一次技术、安全制度及操作规程的考核,考核成 绩情况列入个人技术档案。 对上述考核不合格者绝不能让其独立上岗,不合格者可予补考, 但两次考核均不合格者,则坚决调离工作岗位。 个人技术档案记载成绩作为评奖、调资依据。 二、新工人进站工作的三级安全教育 新职工被安排进站区工作前,对其进行安全教育,分三级进行: (1)储配站一级教育(暂由办公室负责)组织培训; ①液化气基本知识 ②详细介绍消防知识和有关器材的使用 ③储配站的安全管理制度 ④介绍生产情况和特点 ⑤劳动及规章制度 (2)基层二级教育,由基层负责辅导 ①讲述储配站各项安全管理制度 ②介绍各工作岗位的任务 ③介绍主要设备性能和安全注意事项 ④讲述技术考核和奖罚制度,考勤制度 (3)班组或师徒三级教育,由班组长或其师傅辅导 ①新职工上岗的工作任务 ②所担负的技术性内容及其操作规程 ③本岗位安全制度及每周、每月应参加非生产任务的活动 ④各岗位安全管理制度和各岗位互相配合的重要性 3、操作人员“三懂”、“四会”内容 操作人员经过学习、培训和实际操作,应在短期内学会“三懂” 做到“四会”。 (1)“三懂”内容
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.1 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
各主要机械设备分配电箱→开关箱→设备的电缆及开关型号规格 序号 机械名称 功率(kw) 隔离开关 漏电保护器型号、主要参数 电缆型号 1 施工升降机 15 40A DZ15LE-40/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×4+2×2.5 2 砼搅拌机 5.5 40A DZ15LE-40/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×2.5+2×1.5 3 插入式振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△=15mA、t△<0.1s YC 4×1.5 4 平板振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△=15mA、t△<0.1s YC 4×1.5 5 砂浆机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×1.5+2×1 6 钢筋对焊机 100kva 150A DZ15LE-150/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×25 7 钢筋弯曲机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 4×1.5 8 钢筋切断机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 4×1.5 9 电渣压力焊机 43.5kva 100A DZ15LE-100/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×10 10 木工圆锯 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 4×1.5
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悬挑式脚手架检查评分表 JGJ59-99 安表 4-2 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的扣 10 分 施工方案中搭设方法不具体的扣 6 分 10 2 悬挑梁及 架体稳定 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的每有一处扣 5 分 悬挑梁安装不符合设计要求的每有一处扣 5 分 立杆底部固定不牢的每有一处扣 3 分 架体未按规定与建筑结构拉结的每有一处扣 5 分 20 3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢,扣 7~10 分 脚手板材质不符合要求,扣 7~10 分 每有一处探头板,扣 2 分 10 4 荷载 脚手架荷载超过规定,扣 10 分 施工荷载堆放不均匀每有一处,扣 5 分 10 5 交底与 验 收 脚手架搭设不符合方案要求,扣 7~10 分 每段脚手架搭设后,无验收资料,扣 5 分 无交底记录,扣 5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 6 杆件间距 每 10 延长米立杆间距超过规定,扣 5 分 大横杆间距超过规定,扣 5 分 10 7 架体防护 施工层外侧未设置 1.2m 高防护栏杆和未设 18cm 高的 踏脚板,扣 5 分 脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密,扣 7~10 分 10 8 层间防护 作业层下无平网或其他措施防护的扣 10 分 防护不严密扣 5 分 10 9 脚手架 材 质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求扣 7~10 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100
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消防安全管理制度 一、 消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针,执行“谁主管,谁 负责”的原则。 二、 值班保安每月定期检查消防工作,及时发现和解决问题,并对火险 隐患提出整改意见,处理消防事故和违纪事件。 三、 保安队安全巡察员要定时在车间和生活区检查消防安全工作,发现 问题及时解决,按规定做出处理并及时将情况向保安队长汇报。 四、 值班保安负责全厂日常防火工作,处置消防工作的有关问题,每月 向行政部汇报工作。 五、 成立义务消防队,根据生产的特点,各车间(部门)设义务消防小组, 每季进行一次学习和训练,每年进行一次比武。 六、 新工人进厂必须经过消防安全教育,特种作业(电工、焊工等)必 须持证上岗。 七、 各车间、部门根据生产需要配足灭火器材和其他消防设备。保安队 做好登记,定位管理,部门领导要签字、认可。 八、 厂区内禁止吸烟,禁止明火作业,凡是能够移动或拆下的设备。应 尽量移动或拆下到非禁火区再动火作业。 九、 因生产需要必须在车间明火作业的,要报行政部经理批准,做好安 全防范,在保安现场监督下进行作业。 十、 消防设施前 1.5 米内不得堆放杂物,消防通道必须随时保持通畅, 不得以任何理由堵塞。 十一、 所有部位的消防设施、器材由保安监管,各车间(部门)专人负 责保养、维护。 十二、 工厂配置的应急灯、灭火器、消防栓,非发生火灾及紧急情况下, 任何人不得挪用。 十三、 发生火险、火警,行政部会同保安队要查明原因,作出处理意见, 交安全生产领导小组,并做好事故登记。 十四、 对没有执行以上规定或违犯以上规定的责任人要处以 30 元罚 款;造成事故的罚款 50-100 元;情况严重的罚款 200 元以上, 辞退直至交司法机关处理。 深圳创盈数码电器有限公司 二○○二年三月
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
第十章-MM10_生产性物料、辅料请购流程 1. 流程说明 本流程适用于生产性物料、辅料之请采购作业,包含经 MRP 展开后之系统请购需求、客诉换货 而产生之系统请购需求、仓库维修、研发新品打样之人工请购需求。 MRP 展开后之采购请求,由生产计划人员经计划订单检查完毕后,籍由系统自动释放出来,并 直接自动转成采购订单(转入 MM13 生产性物料标准采购流程)。 客诉处理及仓储部、产销部之采购请求,经所属部门主管确认后,由相关人员在系统中人工开 立采购申请单(ME51 或 ME51N),转入标准采购流程作业。 2. 流程图 主主主主主,主主主主主主 MM10 主主主 主主主 主主主主 主主主主 主主主主主 主主主主 主主主主主主 No MM13主主主主主 主主主主主主 主主主 PP02主主主主 主主主主 SM主主主主 主主 主主主主主主 主主主 TC主ME51 主主主主主 主主主主主 主主主 1/1 主主主主 主 主主主 主主 主主主主 3. 系统操作 3.1. 操作范例 例一:手工在系统中创建采购申请,并要求交货在 FW00 工厂 例二:在系统中执行对采购申请的修改 例三:在系统中显示采购申请 3.2. 系统菜单及交易代码 例一:后勤物料管理采购采购申请创建 交易代码:ME51/ME51N 例二:后勤物料管理采购采购申请更改 交易代码:ME52/ME52N 例三:后勤物料管理采购采购申请显示 交易代码:ME53/ME53N 3.3. 系统屏幕及栏位解释 例一:手工在系统中创建采购申请单(me51/ME51N)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:671 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00