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0-【精编资料】-17-化工危化企业安全管理制度汇编

化工危化企业 安全管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 二 OXX 年九月 目 录 一、安全生产责任制度 ..............................- 8 - 二、安全培训教育制度 .............................- 10 - 三、安全检查和隐患整改管理制度 ...................- 13 - 第一部分:安全检查 .................................- 13 - 第二部分:隐患整改 .................................- 15 - 附:隐患整改通知书 .................................- 15 - 四、隐患排查治理和建档监控制度 ...................- 17 - 五、隐患治理专项资金使用制度 .....................- 19 - 六、安全检维修管理制度 ...........................- 20 - 七、安全作业管理制度 .............................- 22 - 八、危险化学品安全管理制度 .......................- 26 - 一、总则 ...........................................- 26 - 二、职责 ...........................................- 26 - 三、化学危险品相关岗位人员的培训考核 ...............- 26 - 四、化学危险品的储存 ...............................- 27 - 五、化学危险品作业场所管理 .........................- 27 - 六、化学危险品的生产操作管理 .......................- 28 - 七、化学危险品的销售、装卸与运输管理 ...............- 28 - 八、化学危险品的废弃管理 ...........................- 29 - 九、化学危险品岗位人员的劳动保护、职业卫生要求 .....- 29 -

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13-化工企业安全标准化档案、台帐、表格

化工企业安全标准化的台帐和档案 一、台帐和档案目录 1、安全生产会议及安全活动台帐。 2、安全生产教育培训台帐3安全生产检查台帐。 4、安全生产隐患排查治理台帐。 5、安全生产事故管理台帐。 6、安全生产责任制考核与奖惩台帐。 7、职业健康台帐。 8、劳动防护用品台帐。 9、应急预案台帐。 10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷和设备防静电检测台帐 11、主要分责任、管理人员和特种作业人员培训、取证台账 12、易制毒管理台账。 13、特种作业审批台帐。 14、风险评价台帐。 15、安全生产法律法规和标准档案。 16、安全生产责任制档案。 17、安全生产管理制度档案。 18、安全生产操作规程档案。 19、安全评价档案。 20、危险化学品档案。 21、承包商和供应商档案。 22、上级政府、部门文件档案。 23、公司文件档案。 二、台帐和档案的内容 1、安全生产会议及安全活动记录台帐 1)定期召开的安全生产工作会议。包括:会议通知、会议签到表、 会议议程、会议记录、会议纪要等。 2)安全活动记录要填写活动名称、地点、时间和活动主题、内容等。 安全活动内容:学习安全文件、通报、安全规章制度;学习安全技术 知识、职业健康知识;典型事故事故案例分析;组织各种安全知识竞赛; 安全生产月活动等; 2、安全生产教育和培训台帐 1)全年安全生产教育培训计划; 2)公司级的教育培训记录 ; 3)日常安全教育培训记录 ; 安全教育培训记录包括:安全教育培训时间、地点、培训人、被培训人、 教育培训内容。 3安全生产检查台帐 包括:日常安全生产检查记录、专项整治检查记录。具体记录公司 安全生产检查情况(每月一次大检查,除此之外还要按照专业特点、根据 季节变化、节假日前以及特殊作业的要求,开展各专项检查;安全生产检 查记录包括:检查时间、检查内容、检查人、检查出的问题、整改措施、 完成时间等)。 4、安全生产隐患排查治理台帐 包括:安全生产隐患排查记录及隐患整改记录情况。 5、安全生产事故管理台帐 包括:1)各类事故资料情况。具体记录所发生的各类事故,包括火 灾、爆炸、泄漏、交通、人身和其他事故;2)按照“四不放过”原则,对 事故原因及责任分析,应吸取的教训、采取的防范措施和责任人的处理意 见等,人身事故要将当事人姓名、性别、年龄、工种、工龄及事故概况等 记入台帐。) 6、安全生产工作考核与奖惩台帐 包括:1)公司安全生产责任制考核细则;2)公司各级责任人安全 责任制考核情况和奖惩情况记录;3)公司的表彰文件。 7、职业健康安全台帐 包括:1)公司职业危害因素的分布情况;2)公司作业场所职业危 害因素申报情况;3)公司作业场所职业危害因素检测报告;4)公司作业 场所职业危害因素分析评价报告;5)公司接触职业危害因素人员名单及 职业健康检查记录(记录定期对员工体检的医院名称、体检时间、姓名、 性别等)。 8、劳动防护用品台帐 包括:1)公司劳动防护用品配备标准;2)公司特殊劳动防护用品 配备清单和“三证一标志”的复印件。 9、事故预案台帐 包括:1)公司指定的生产安全事故应急预案;2)应急预案的评审 记录;3)公司应急预案的发布文件;4)公司应急预案演练及评价记录。 10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷和设备防静电检测台账。 包括:1)检测清单;2)检测报告复印件。 11、主要负责人、安管人员和特种作业人员培训、取证台账。 包括:1)公司主要负责人、分管安全负责人和安全生产管理人员培 训、考核、持证任职的记录和管理人员资格证的复印件;2)公司特种作 业人员培训、考核、复审、持证上岗记录和特种作业人员操作证的复印件; 12、易制毒管理台帐。 包括:1)购买审批表和购买合同;2)入库、出库及库存数量清单;3

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危险品生产企业安全标准化台帐记录汇编

危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72 安全设施一览表 .............................................................73 安全设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视和测量设备台帐 .........................................................77 监视和测量设备校准和维护记录 ...............................................78

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共

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6.重大设备、设施检维修管理台账

2017 年度 重大设备、设施检维修 管理台账 重大设备、设施指:锅炉、压力容器、电梯、叉车、起重机、 各种冲剪压机床、危险化学品仓库、易燃易爆化学品储罐等重大危 险设备、设施或场所。 企业名称:东莞市艺海电镀有限公司 重大设备、设施检维修记录 时间 检维修设备 名称 检维修原 因 更换配件 名称及型 号 检维修 时间 检维修 人员 验收意见 及验收人 试车结果 试车人

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【精编资料】-17-化工危化企业安全管理制度汇编

化工危化企业 安全管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 二 OXX 年九月 目 录 一、安全生产责任制度 ..............................- 8 - 二、安全培训教育制度 .............................- 10 - 三、安全检查和隐患整改管理制度 ...................- 13 - 第一部分:安全检查 .................................- 13 - 第二部分:隐患整改 .................................- 15 - 附:隐患整改通知书 .................................- 15 - 四、隐患排查治理和建档监控制度 ...................- 17 - 五、隐患治理专项资金使用制度 .....................- 19 - 六、安全检维修管理制度 ...........................- 20 - 七、安全作业管理制度 .............................- 22 - 八、危险化学品安全管理制度 .......................- 26 - 一、总则 ...........................................- 26 - 二、职责 ...........................................- 26 - 三、化学危险品相关岗位人员的培训考核 ...............- 26 - 四、化学危险品的储存 ...............................- 27 - 五、化学危险品作业场所管理 .........................- 27 - 六、化学危险品的生产操作管理 .......................- 28 - 七、化学危险品的销售、装卸与运输管理 ...............- 28 - 八、化学危险品的废弃管理 ...........................- 29 - 九、化学危险品岗位人员的劳动保护、职业卫生要求 .....- 29 -

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全生产标准化八要素-6.重大设备、设施检维修管理台账

2017 年度 重大设备、设施检维修 管理台账 重大设备、设施指:锅炉、压力容器、电梯、叉车、起重机、 各种冲剪压机床、危险化学品仓库、易燃易爆化学品储罐等重大危 险设备、设施或场所。 企业名称:东莞市艺海电镀有限公司 重大设备、设施检维修记录 时间 检维修设备 名称 检维修原 因 更换配件 名称及型 号 检维修 时间 检维修 人员 验收意见 及验收人 试车结果 试车人

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化工安全-3-6职业卫生培训教材、培训记录、考试试卷、照片等资料

职业健康教育培训内容 一、全体人员职业健康基本知识培训的主要内容:   1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准;   2.公司职业健康规章制度;   3.职业健康安全管理基础及专业技术知识;   4.本公司生产特点、物料特性、主要危害因素;   5.职业卫生安全操作规程和注意事项;   6.安全设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识;   7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 二、新入厂员工三级职业健康教育培训内容   1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准;   2.本公司职业健康规章制度;   3.职业健康专业技术知识及本车间职业健康管理制度;   4. 本公司生产特点、物料特性、主要危害因素;   5.本车间生产概况,本岗位(装置)生产流程及职业健康注意事项, 本岗位(工种)安全操作规程;   6. 防护设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识;   7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施;   8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。    新入厂员工必须经过三级职业健康安全管理培训并考核合格, 方可分配工作。凡考核不合格者须重新进行培训考核。 三、管理负责人和职业健康专业管理人员的职业卫生培训内容 四、特种作业人员的职业健康培训内容 五、外来人员的职业健康主要培训内容   1、结合本公司教育培训内容   2.针对施工区域特性和施工特点提出的施工安全卫生要求; 3.施工中必须遵守的职业健康规定; 六、违章违纪人员、严重违章人员   应培训的内容应重新进行职业健康安全教育,并加强职业危害事 故的培训,经考试合格后重新取得上岗资格。

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化工安全-3-2用人单位职业卫生培训计划

四川×××××××有限公司文件 CFJC【202X】 号 关于公布职业卫生培训计划的通知 公司各部门: 为了贯彻执行国家有关职业病防治的法律法规,政策和标准,加强对职 业病防治工作的管理,提高职业病防治水平,切实保障职工的健康,强化职工 自我保护意识,以便于采取有效防护措施,降低职业病危害风险,特制定此培 训计划。内容如下: 一、建立健全职业病防治培训组织机构 组 长: *** 公司分管职业卫生负责人 副组长:****(人力资源部部长) 成员:***、***、***、***、***、***(公司职业卫生管理层人员) 二、培训形式及时间、内容要求 1、形式:职业病防治全年培训分两次,上半年和下半年各一次。分期培 训:上半年培训时间为 4 月份,下半年培训时间为 8 月份。 2、培训内容:职业病防治总则、前期预防、劳动过程中的防护与管理、 职业病诊断与职业病病人保障、监督检查、法律责任等。 3、时间要求:每次培训不少于 8 课时。 三、培训对象:职业卫生管理人员、新招员工、特殊作业人员、其他接 触职业病危害因素的从业人员。 四、培训目标:通过培训,使职工意识到职业病危害因素对身体的危害, 做好职业病危害因素的防护措施。 五、建立考核制度:建立全面的管理制度,对每次培训,实行教考分离, 对于考核不合格者,重新参加培训直到合格为止。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 9 日

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重大险源清单

1 公司机关、分公司机关险源辨识及评价表 单位:中建四局一公司广东分公司机关 表:2.1 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/人员 /设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≥160 分 为重大险源,用√ 标识 1 新建办公楼, 新 装 修 办 公 室、会议室 无通风设施 危害员工健康 1 3 7 21 2 办公场所无消 防水源、无灭 火器或失效 无法灭火 火灾、伤亡 1 6 15 90 3 无消防通道或 消防通道阻塞 无法逃生 人员伤亡 1 6 15 90 4 漏 电 触电造成人员伤亡 1 1 40 40 5 电器使用 电器线路的破损 引发火灾 1 2 15 30 6 电脑使用 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 7 员工上下班 道路交通事故 造成伤亡 3 6 15 270 √ 8 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9 9 酒后驾车 交通事故 1 6 15 90 10 汽车司机 车速过快 交通事故 1 6 15 90 11 被 盗 财产损失 1 0.5 15 7.5 12 办 公 区 财务室 出纳去银行被抢劫 伤亡、财产损失 1 0.5 15 8 13 公司领导出差 交通意外 伤亡、财产损失 1 6 15 90 14 其他人员出差 交通意外 伤亡、财产损失 1 6 15 90 15 食堂 失火、触电等 伤亡、财产损失 1 6 15 90 16 食堂 食物中毒 伤亡、财产损失 1 6 15 90 2 险源辨识及评价表 公司名称:中建四局一公司项目部 日期: 年 月 日 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/人员 /设施 险源 可能的风险 L E C D D≥160 分 为重大险源,用 √标识 1 新建办公楼, 新装修办公 室、会议室 无通风设施 危害员工健康 1 3 7 21 2 办公场所装修 采用非环保建材 危害员工健康 1 3 7 21 3 办公场所无 灭火器或失效 无法灭火 火灾、伤亡 3 3 40 360 √ 4 无消防通道 或消防通道 阻塞 无法逃生 人员伤亡 3 3 40 360 √ 5 漏电 触电造成 人员伤亡 1 1 40 40 6 电器使用 电器线路的破损 引发火灾 1 2 15 30 7 电脑使用 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 8 员工上下班 道路交通事故 造成伤亡 1 6 15 90 9 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9 10 酒后驾车 交通事故 6 1 40 240 √ 11 汽车司机 车速过快 交通事故 6 1 40 240 √ 12 被盗 财产损失 1 0.5 15 7.5 13 办 公 区 财务室 出纳去银行被抢劫 伤亡、财产损失 1 0.5 15 8 以下为生产区 1 未建立安全生产责任 制或未落实 管理混乱,责任不 明确 6 3 40 720 √ 2 经济承包中无安全生 产指标 不重视安全生产, 安全生产投入较少 3 3 15 135 3 未按规定配备专(兼) 职安全安全措施无法落实 10 6 40 2400 √ 4 安全管理 未制定安全管理目 标,未进行安全责任 目标分解 安全管理不能自我 约束,存在随意性 6 3 15 270 √

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施工现场重大险源清单(借鉴)

职业安全健康危害辨识调查表 序号 作业内容 序 号 危害因素 控制措施 可能导致的事 故 涉及相关方 备注 1 水上作业人员未进行安全技术交底 水上作业管理规定 机械设备、人 员伤害 员工、他人 2 水上平台、船舶周围未设置带绳索救生圈 水上作业管理规定 溺水 作业人员 3 水上平台夜间无警示灯 水上作业管理规定 溺水、撞船 员工、他人 4 船只上无前端带藤圈的救生竹竿 水上作业管理规定 溺水 作业人员 5 上下船舶无脚手板或脚手板设置不符合规定 水上作业管理规定 落水 作业人员 6 人员上下船舶无防护安全网 水上作业管理规定 落水 作业人员 7 水上平台四周无防护栏杆 水上作业管理规定 落水 作业人员 8 作业人员未穿戴救生衣 水上作业管理规定 溺水 作业人员 9 船舶无抛锚方案 管线保护方案 破坏管线 海底管线 10 舶船未按抛锚方案抛锚 管线保护方案 破坏管线 海底管线 11 靠泊操作失误 操作规程 撞船、构件损 坏 作业人员 12 船舶走锚 管线保护方案 撞损建筑物或 管线 海底管线 13 作业时遇不可预见的恶劣天气 防恶劣天气预案 船舶倾覆、走 锚 船舶、管线 14 作业时遭遇大海浪或大海潮 水上作业管理规定 船舶倾覆、走 锚 船舶、管线 15 船员无证上岗 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 船舶、管线 1 水上作业 职业安全健康危害辨识调查表 序号 作业内容 序 号 危害因素 控制措施 可能导致的事 故 涉及相关方 备注 16 雾天能见度小于1000m航行 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 17 未按规定要求实施船舶的交会 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 18 追越时未按操作规定要求实施追越 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 19 导航设备失灵 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 20 穿越碍航物时未按规定驾驶 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 21 无证驾驶船舶 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 22 未按规定配足救生设备 水上作业管理规定 溺水 作业人员 23 未按规定配足消防设备或配置不合理 水上作业管理规定 火灾 作业人员 24 交通船载客超载 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 25 上下交通船无专人监护 水上作业管理规定 溺水 作业人员 26 作业平台无防护措施 水上作业管理规定 溺水 作业人员 27 交通船未按规定配足救生衣 水上作业管理规定 溺水 作业人员 28 交通船航行中失去动力 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 29 交通船未配足救生筏 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 30 将军柱与船体未固定牢固 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员

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3大类244条!企业常见隐患清单及重大事故隐患判定标准 (1)

化工危险化学品)企业常见安全隐患警示清单 一、人的不安全行为(86 条) (一)劳动纪律(7 条) 1. 酒后上岗、班中饮酒。 2. 串岗、脱岗、睡岗,在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3. 未经批准私自顶岗、换岗。 4. 上班迟到、早退,未按规定履行请假手续。 5. 未 按 规 定着 装 和 佩 戴 安 全 帽 进 入生 产 、 施 工 现 场 。 穿 易 产 生 静 电 的 服 装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6. 在禁烟区域内吸烟。 7. 主要负责人长期脱岗不履职。 (二)工艺纪律(17 条) 8. 未按规定要求进行巡回检查,发现的隐患和问题未及时报告和处理。 9. 未按规定要求填写操作记录和交接班记录,交接班人员未签名。 10. 对出现的工艺报警未及时处置和记录。 11. 未 按 操 作 规 程 进 行 操 作 ; 不 清 楚 或 不 熟 悉 工 艺 控 制 指 标 和 操 作 规 程 。 12. 改进工艺或操作程序,未进行安全评估。 13. 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14. 常压贮槽带压使用;带压开启反应釜、容器盖子。 15. 在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 16. 采用氮封或输送物料时,氮气管道未设置止回阀,存在高压串低压的 风险。 17. 离心机分离可燃有机溶剂时,未采取氮气保护措施。 18. 操作中遇到突发异常情况时不及时报告,擅自变更操作。 19. 外来人员代替本岗位人员操作。 20. 现场盲板未编号和挂牌。 21. 取样完毕未及时关闭取样阀。 22. 危 险 化 学 品 装 卸 、 罐 区 脱 水 ( 切 水 、 切 碱 等 ) 时 操 作 人 员 离 开 现 场 。

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AQ 3063—2025 化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范2025-11-03 16_18

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AQ_T 3033—2022 化工建设项目安全设计管理导则2022-03-18 16_29

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化工企业工艺安全管理实施导则2013-01-30 12_10

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AQ 3062-2025 精细化工企业安全管理规范2025-05-13 16_16

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重大险源控制目标和管理方案

责任部门 相关部门 完成时间 40 宿舍内使用大功率照明 41 宿舍内使用小太阳 42 宿舍内卧床吸烟 43 宿舍内吸烟乱抛烟蒂 37 材料间周边动火无防护措施 55 木工间吸烟 60 钢筋棚搭设随意性 25 办公室内私拉电线 39 宿舍内私拉电线 45 食堂内私拉电线 3 73 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 公司安全、 动力、项目 体 技术、生产 部、劳务 施工全过程 83 电焊机未配置二次空载保护或空载保护超压 93 动火点无监护、周边下方没有清理的 132 浇砼前孔口未加板加防护拦 133 打桩机在吊有桩和锤的情况下操作人员离岗 134 吊桩、吊锤回转或行走等动作同时进行 141 检修时,吊锤在悬吊状态 6 123 桩架的地基不平或承载力不够 公司动力、 管理部、项 目体 安全、技术 、生产部 项目工程开 始前(过程 中) 7 150 基坑周边堆物超负载 公司材料、 管理部、项 目体 技术、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 现场动火有专人监护 无桩架、倒塌、机械事故 1、加强监督设备单位的安全管理。2、 督促设备单位加强对作业人员的安全教 育、安全操作规程教育、严禁违章作业 。3、检查设备单位作业人员的特殊操作 证持证有效性。4、加强平时的设备安全 检查。 1、施工员落实监护人员。2、教育培训 提高操作人员遵规意识。2、加强检查考 核力度动态管理奖罚分明。 1、制定用电制度。2、对住宿人员进行 教育。3、落实专人进行线路架设和日常 检查。 办公室、宿舍、食堂内无 私拉电线现象 施工全过程 项目工程开 始前(过程 中) 项目工程开 始前(过程 中) 桩机使用前 及过程 劳务 总务、人事 、保卫 安全劳务 技术、生产 部 编号 重大险源 公司总务部 、安全、项 目体、工程 管理部 公司安全、 总务、项目 体、工程管 理部 公司动力、 管理部、项 目体 公司生产部 、安全、项 目体、管理 部、设备单 位 序 1 2 4 5 桩架倒塌事故为零 1、事先核定所使用桩架的地耐力要求。 2、制定地基加固方案和措施。3、平整 桩架的地基。4、严格按照方案和规范施 工。5、施工员安全员按照规范检查控制 验收。 坍塌事故为零 1、按照有关规定制定材料堆放控制规定 。2、对现场材料堆放进行规划,对场地 进行平整加固,堆放高度不得超过1.8米 。3、对相关施工人员进行交底。4、材 料员进行检查监督。 xxx建筑实业有限公司 重大险源控制目标和管理方案 管理方案 技术和管理措施 施工现场的安全设施和 设备完好率100% 1、明确现场安全防护设施和设备的 位置、用途和状况。2、制定每天对 其的检查制度,落实相应的人员检 查。3、检查实行日报制度。4、成 立专门的维修小组。 施工现场、生活、作业 场所无火灾事故 1、明确各管理职责。2、建立防火 管理制度、加强巡查、监控。3、加 强对施工作业人员的防火安全教育 。4、制定防火应急预案。 目标 1 责任部门 相关部门 完成时间 编号 重大险源 序 xxx建筑实业有限公司 重大险源控制目标和管理方案 管理方案 技术和管理措施 目标 8 167 挖土过程中土体产生裂缝未采取措施 公司技术、 管理部、项 目体 安全、生产 项目工程开 始前(过程 中) 9 201 防水作业区域未保证空气流畅 公司安全管理部、项 目体 技术、生产 、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 10 232 使用射钉枪人体无固定防护措施 公司安全管理部、项 目体 技术、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 11 264 265 266 大面积玻璃卸车时不用专架、无专人指挥, 大面积玻璃卸车时需调头地面不平整,捆扎 不牢固, 大面 积玻璃在地面转移过程中,地面不平整,不 用专架,捆扎不牢固,不平衡,无专人指 挥, 公司安全管理部、项 目体 技术、生产 、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 12 269 暴风时没有做好吊篮脚手架加固工作 公司安全管理部、项 目体 技术、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 299 钢丝绳断丝、变形磨损、露芯、严重锈蚀 301 吊索具轧头、卸甲、花兰螺丝、滑丝未坚固 303 上支拉结带不符方案要求或不牢靠 309 在粉刷作业中随意拆除楼层拉结不及时加固 317 用脚手架固定模板缆网绳、固定砼泵管、悬 挂起重设备 脚手架安装 前及过程中 劳务、材料 安装前(过 程中) 公司技术、 安全管理 部、项目体 劳动、生产 部 公司材料、 安全管理 部、材料部 13 14 外墙安装时的安全事故 为零 1、制定外墙安装的作业方案。2、 对外墙施工人员进行安全交底。3、 在接到暴风警报的时候及时停止作 业。4、施工员和安全员在过程中进 行检查及时进行整改。 脚手架工程无倒塌、物 体打击事故 1、强化脚手架专项施组及审批。2 、作业前必须做好安全技术交底。3 、加强对架子工的安全操作规程的 教育。4、搭设完毕强化验收。5、 加强过程控制与检查、保养。 悬挑钢平台无倒塌、物 体打击事故 1、加强钢丝绳、吊索具的进场质量 验收、在质量合格证明。2、安装前 认真进行检查。3、安装前做好安全 技术交底。4、安装后认真做好验收 工作。5、严禁超载。6、加强平时 的检查、保养。 防水作业区域内有毒有 害气体浓度不超过国家 的规定 1、制定防水作业的安全防护作业指 导书。2、现场配备通风设备和个人 的安全防护用品。3、配备专用的仪 器对现场进行检查,并作好记录。4 、制定应急响应和救援预案。 射钉枪致伤和高处坠落事 故为零 1、制定射钉枪使用作业指导书。2、对 相关施工人员交底。3、对临边做必要的 防护,人员配备必要的劳防用品。4、施 工员安全员检查控制。 大面积外墙玻璃施工事故 为零 1、制定大面积玻璃幕墙施工作业方 案。2、对幕墙施工人员进行安全交 底。3、遵章守纪,严格过程控制。 4、施工员和安全员在过程中进行检 查及时进行整改。 基坑坍塌事故为零 1、明确当地的土质条件。2、制定基坑 支护方案。3、对基坑边坡进行位移的监 察。4、对工人进行安全交底和教育。5 、施工员安全员检查和记录。 2

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化工建设项目安全设计管理导则2010-09-20 10_11

AQ/ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ /T3033—2010 Safety design management guidelines for chemical construction projects (送审稿) ICS 13.100 B 09 备案号: ×××× AQ 化工建设项目安全设计管理导则 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施

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AQ 3059—2023 化工企业液化烃储罐区安全管理规范2024-01-15 20_27

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重大险源申报范围

1 附件 1 重大险源申报范围 本次申报的重大险源,是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危 险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险 能量等于或超过临界量的场所和设施。 重大险源申报的类别如下: 1) 贮罐区(贮罐); 2) 库区(库); 3) 生产场所; 4) 压力管道; 5) 锅炉; 6) 压力容器; 7) 煤矿(井工开采); 8) 金属非金属地下矿山; 9) 尾矿库。 具体申报范围如下所述。 1.贮罐区(贮罐) 贮罐区(贮罐)重大险源是指储存表 1 中所列类别的危险物品,且储存量 达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。 储存量超过其临界量包括以下两种情况: ① 贮罐区(贮罐)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量; ② 贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应 临界量,但满足下面的公式: q Q q Q q Q n n 1 1 2 2 1      式中, ——每一种危险物品的实际储存量。 q q qn 1 , 2 , ,  ——对应危险物品的临界量。 Q Q Qn 1 , 2 , , 2 表 1 贮罐区(贮罐)临界量表 类 别 物 质 特 性 临界量 典 型 物 质 举 例 闪点<28℃ 20 t 汽油、丙烯、石脑油等 易燃液体 28℃≤闪点<60℃ 100 t 煤油、松节油、丁醚等 爆炸下限<10% 10 t 乙炔、氢、液化石油气等 可燃气体 爆炸下限≥10% 20 t 氨气等 剧毒品 1 kg 氰化钠(溶液)、碳酰氯等 有毒品 100 kg 三氟化砷、丙烯醛等 毒性物质* 有害品 20 t 苯酚、苯肼等 *注:毒性物质分级见表 2。 表 2 毒性物质分级 (GB15258-1999 《化学品安全标签编写规定》) 分 级 经口半数致死量 LD50(mg/kg) 经皮接触 24h 半数致 死量 LD50 (mg/kg) 吸入 1h 半数致死浓 度 LC50 (mg/l) 剧毒品 LD50 ≤5 LD50≤40 LC50≤0.5 有毒品 5< LD50 ≤50 40< LD50 ≤200 0.5< LC50 ≤2 有害品 (固体)50< LD50 ≤500 (液体)50< LD50 ≤2000 200< LD50 ≤1000 2< LC50 ≤10 2.库区(库) 库区(库)重大险源是指储存表 3 中所列类别的危险物品,且储存量达到 或超过其临界量的库区或单个库房。 储存量超过其临界量包括以下两种情况: ① 库区(库)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量; ② 库区(库)内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其 对应临界量,但满足下面的公式: q Q q Q q Q n n 1 1 2 2 1      式中, ——每一种危险物品的实际储存量。 q q qn 1 , 2 , ,

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共 存的辨识方法,该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在 500m

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工贸生产企业安全制度全套-危险品生产企业安全标准化台帐记录汇编

德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区 危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72

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安全生产管理台账-007. 险源(点)监控管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 险源(点)监控管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 07 说 明 一、一般险源点指可能发生事故的概率较小,伤害程度较轻,至多造成重伤事故的具有潜在危害的物质因素 (含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 较大险源点指事故发生概率较大,一旦发生事故可能造成亡人的 具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 重大险源(GB18218_2009《重大危险 源辨识》)指发生事故的概率很高,一旦发生事故可能造成系统破坏、财产重大损失、人员群死群伤或急性中毒, 对企业生产造成严重影响的具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所。 二、险源点普查种类按险源类别划分为化学险源、电气险源、机械(含土木)险源、辐射险源和其 它险源五大类。 三、开展险源点评估辨识工作的六项基本原则: (一)客观实在原则 (二)普遍性原则 (三)系统性原则 (四)可行性原则 (五)可比性原则 (六)企 业评估与专业评估相结合原则。 四、险源危害程度分析法:(一)定性分析法:1、信息经验差别法 2、技术鉴别法 (二)定量分析法: 格雷厄姆法(即 lec 法)。 五、企业应建立险源管理档案,按“一源一策”的要求制定切实有效的监管监控措施,绘制险源点分布图, 监控率达到 100%,并及时更新完善。

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共 存的辨识方法,该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在 500m

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