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食品企业安全生产-1.安全生产费用使用计划

2021 年度安全生产投入计划 投入项目 内 容 预算资金(元) 备注 安全设施投入维护保养 更新灭火器、消防水带、应急照明灯、疏散指示标志等消防设施、器材 安全设施 新、改、扩建工程安全设施等 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、安全影视宣传资料 安全宣传 增设安全宣传栏或宣传标志 主要负责人、安全管理人员安全培训或再培训(外训) 管理人员安全专职人员资格培训 中高层管理人员安全管理知识培训 班组长安全管理知识培训 员工安全基础知识培训 安全教育培训 特种作业人员培训(外训) 劳动防护用品及保 健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、防护眼罩、防护鞋、防暑用品等 应急演练与应急救 援物资 急救药箱及药品;急救担架;安全帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭火砂;消防水带; 水枪;消防斧;消防扳手;绝缘棒;安全绳等 特种设备及附件检 测检验 压力容器等检测检验费用,压力表、安全阀等附件检测检验 职业危害因素检测 噪声以及粉尘检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检查 对接触职业危害因素员工进行上岗前职业健康检查和在岗期间职业健康检查 隐患整改 各类事故隐患整改 安全标志标识 设置各类安全标志标识和职业危害警示标识 工伤保险 全员工伤保险 安全生产奖惩费用 安全生产先进个人、集体奖励 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题知识竞赛、技能比赛等活动 与安全生产有关 其他有关费用 安全生产经验交流 其它 合计 编制: 批准

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

2.危险化学品安全标签(共41危险化学品)

危险化学品安全标签 (共 41危险化学品) 目 录 编号 名称 分子式 危险类别 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性,毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 二氯甲烷 邻联甲苯胺 异丙醇(无水)

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.69 MB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

64.粮食局安全生产工作计划

Print 粮食局安全生产工作计划   xx 年是“xx”承上启下之年,也是迎接党“十八”大胜利召开之年,更是企业争 创“四星级”粮库之年,为确保国家储备粮油安全和员工人身安全,实现企业安全、 和谐、科学发展,按照国家安全生产法律法规及市政府、市粮食局安全生产工作 要求,制订公司 xx 年安全生产 工作计划 :   一、切实加强安全生产制度建设,继续实行各部门安全生产签约及检查考核, 落实部门安全生产责任制,完善安全生产报告制度。   二、切实加强安全生产教育培训,进一步提高员工安全生产意识,做好新员 工安全生产上岗培训。   三、切实加强季度“一符四无”粮仓鉴定,加强军粮供应安全管理,定期对储备 成品粮代储企业进行检查监督,确保全年储备粮油及军供粮油安全。   四、切实加强消防安全管理,做好消防设施、器材配置保养及检查,提高意 外突发事件.应急处置能力。   五、切实加强储粮化学药剂安全管理,规范保管人员熏蒸作业,确保熏蒸效 果及人身安全。   六、切实加强粮食机械、电器线路、视频监控等设备检查保养;机动车辆做 到持证上岗,严禁酒后驾车及疲劳驾驶。   七、切实加强国有资产安全使用管理,定期检查租赁企业,杜绝“三合一”或“ 二合一”,消除事故隐患。   八、切实加强值班台帐管理,加强汛期库区巡查,落实防汛队伍及物料,做好 安全防汛防台工作。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

12638 安全生产标准化按13要素汇总表格113份

安全生产标准化 13 要素汇总表格 (113 份) 拟制: 审核: 批准: XXXXXXX 有限公司 年 月 日 目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01..................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02....................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01 ........................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03......................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-015 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-026 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03............................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04..................8 各级管理安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05......9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07........................11 文件评审表 AQJL-02-08................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09......................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10.............14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11...........................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01...............16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02..........................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03....................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05........20

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.85 MB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-危险品化学品事故应急救援预案

危险品化学品事故应急救援预案 第一章 总 则 一、危险化学物品在运输途中及装卸过程中,有不可预见危险性,如交通事故、 车辆机械事故、自然灾害等情况,我们应尽力避免。采取各种防范措施,力争杜绝不安 全事故发生。万一发生了事故,也应该把事故损失降到最低限度,为了在发生危险 化学品事故时能及时、有效地进行应急救援,减少化学事故对生命、财产和社会危害 程度,保障危险化学品运输顺利进行,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险 化学品安全运输条例》等有关规定,结合本公司实际,特制定本方案。 二、危险化学品应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员 急性中毒、火灾及其他较大社会危险时,为及时控制危害源,抢救受害人员,指导职工 防护和组织撤离,消防危害后果,而组织救援活动。 三、危险化学品事故应急救援应在预防为主前提下,贯彻统一指挥,分级负责, 区域为主,单位自救与社会救援相结合原则。 四、危险化学品应急救援应坚持分级管理原则,在事故状况下公司应动用一切 力量实施现场救护和组织工作恢复。 五、实施本预案坚持以下原则: 1、以人为本,救人高于一切。 2、施救与报告同时、逐级报告,首先接报,就近施救。 3、局部服从全局,下级服从上级。 4、分级负责,密切配合。 5、最大限度减少事故损失,防止和减轻次生损失。 6、实施属地管理,在当地政府统一领导下,建立统一、有序和高效应急处理机 制,接受同级有关主管部门和上级交通主管部门领导。 六、市内从事交通运输营业户发生道路交通运输事故,应当按照公安交警部 门和有关主管部门统一布置。 七、交通运输业户应当坚持人道主义,必须无条件服从调度。 第二章 应急处理机构 一、成立事故应急处理工作领导小组,并立即奔赴现场。 二、应急处理领导小组主要职责: 1、贯彻落实各级主管部门对事故救援应急处理工作批示,提出救援具体措施, 负责相关情况上报工作。 2、亲临指导应急处理,协调解决应急处理工作中重大问题。 3、掌握应急处理动态状况,及时调整布置应急工作措施。 4、完成上级主管部门交办其他业务。 三、重大事故紧急救援成立现场施救组、善后处理组、后勤保障组、原因调查组, 明确责任人、联络人。 第三章 应急处理程序 一、应急处理工作中,当事方应主动开展工作 。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-实验室危险化学品泄漏应急预案模版

实验室危险化学品泄漏应急预案模版 实验室 危险化学品泄漏应急预案 1、目 在使用过程中了解化学品特性,严格执行各种操作规程、安全 制度,避免发生意外泄漏。保障人身和财产安全,减少事故损失 。 2、 适用范围 本预案适用 畜牧公司 化验室。 3 、 工作职责 3.1 现场总指挥:为各化验室所在 牧场 第一责任人。负责人员 和物资疏散,防护措施调用;负责对应急车辆、电路、水源保障 、应急救助人员等 资源进行调动; 负责救援现场整体指挥 。 3.2 现场副总指挥:为各化验室所在 牧场分管 安全 经理 ,负责 在事故发生时具体指导人员、物资疏散;负责第一时间内向总指挥汇 报情况;负责日常对各 牧场 对人员培训、检查、演练情况进行监督 。 3.3 救援队长: 为各 牧场检验组长 ,负责协助在现场总指挥及现 场副指挥指导下实施具体现场人员和物资抢救工作,负责受伤 人员现场救助及前往就医等。 3.4 救援人员:为各 牧场化验员 和 安全员 组成,事故发生时负责 对泄漏事故进行控制,对设备进行抢修。 3.5 救护人员:由各化验室人员组成,负责对受伤员工简单救治 及伤员送往医院。 3.6 人事行政部及财务管理部:负责对事故前经费、救援物资、救 援设备准备,负责事故发生时人员之间联系,负责事故善后处 理工作。 3.7 督查部:负责对事故现场警戒工作,负责伤病人员临时看 护,负责和政府部门联系及其它危机事件处理。 4、 危险化学品外泄险源确定及事故预防 4.1 检验室危险化学品种类: 根据国家 《危险化学药品安全管理规定》相关规定确定各实验室 危险化学药品种类、性质。 4.2 化学药品储存、使用过程中防护: 危险化学药品储存、使用、废弃过程按照《 原奶事业部危险化 学药品安全管理制度》执行,并确定每个环节险源。 4.3 畜牧公司 根据险源定期对各化验室工作人员进行相关知识培 训,提高员工安全意识,降低事故发生概率。 4.4 定期组织人员对化验室危险化学品购买、储存、领用、使用 、废弃过程进行检查,及时发现并处理隐患。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-危险化学品仓库应急预案

危险化学品仓库事故应急预案 为指导危险化学品仓库部门,预防事故特制定本方案 一、总则:制定事故应急预案目 为了贯彻执行“安全第一预防为主”安全生产方针,坚持以 人为本为有效地防止事故发生和一旦发生事故能科学,合理,有序, 有准备等进行事故处理,减少人,财物损失,结合本单位自身实际 情况,特制定本方案。 二、名词解释: 1危险化学品:指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液 体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、 有毒品和腐蚀品化学品。 2、危险化学品事故:指由一种或数种危险化学品或其能量意外 释放造成人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 3、应急救援:指在发生事故时,采取消除、减少事故危害和 防止事故恶化,最大限度降低事故损失措施。 4、危险目标:指因危险性质、数量可能引起事故危险化学品 所在场所或设施。 5、预案:指根据预测险源危险目标可能发生事故类别、 危害程度,而制定事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人 员及险源具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急救援行 动。 三、危险目标确定为危险化学品仓库 公司危险化学品主要以油漆、丙酮为主,另外存有油漆固化剂、 脱模水、封孔剂、洁模剂、抛光剂、8 号蜡等。 四、危险化学品事故分类 本预案所称危险化学品危害事故,是指由一种或数种危险化学 品或其能量意外释放造成人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 包括以下事故:1、化学品因人为、外来火源等原因可能造成火 灾 2、运输危险化学品可能造成泄漏和倾覆;3、由于化学品泄漏 导致身体伤害事故;4、有毒有害气体挥发导致呼吸吸入中毒事 故;5、长期接触有毒有害气体导致人体免疫能力下降事故。 五应急指挥机构及其职责 组长:卜晓丰 副组长:史家奇郑超 成员:各部门第一负责人 灭火行动组:公司应急救援队(待组建)组长:孙扣琪 疏散引导组长:陈永华 事故调查组长:郑超 安全救护组长:叶子源 安保部组长:外派保安队长 后勤保障组长:史家奇 通讯联络组长:卓永超 设备部组长:赵小炎 职责及分工:总指挥、副总指挥: 1 基本掌握了解《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-109.沥青厂开展安全生产月活动工作计划

沥青厂开展安全生产月活动工作计划    为进一步加强安全宣传,营造安全生产氛围,我厂围绕“安全第一、预防为主、综 合治理”指导方针,201X年1月以来,沥青混凝土拌和厂开展了为期一个月'“ 安全生产月”活动。    1、本次安全生产月活动以“科学发展、安全发展”为主题。六月初,成立了以厂 长带头,各科、室、站、队基层领导组成安全月活动领导小组,统筹安全工作, 并设置专职安全工作联络员。    2、认真学习、大力宣传安全生产月活动精神。六月上旬,安全领导小组召开专 题会议,贯彻总公司指示精神,下发《沥青厂开展“安全生产月”活动实施方案》 。    3、召开宣传动员会,进行现场安全培训,组织安全管理人员参加培训和安全知识 竞赛,对工人进行安全教育,以提高职工安全意识和自我保护意识。    4、利用多种宣传渠道营造整体安全氛围。六月中旬,安全领导小组利用横幅、版 报、标语等形式在厂区各处对职工进行安全知识宣传。    5、开展专项检查和不定期巡查。六月底,为初步检验活动成果,领导小组对厂区 进行了全面隐患排查,共查处隐患处,责令整改处。    我厂以安全生产月主题活动为契机,认真落实安全生产责任制,以重点整治和排查 隐患为手段,不断强化各项安全管理工作,将安全生产理念深入人心,为营造健康 良好生产环境提供了有力保证,为圆满完成20xx年安全生产工作任务打下了坚实 基础。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.6 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-化工装置拆除方案【参考资料】

化工装置拆除方案 1、在拆除前,由当地政府质检部门、业主、施工单位、设备生产厂家和设计院检 查构筑物和机械设备受损情况,确定哪些设备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆 除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应 加固方案和安全措施。 2、在拆除前,检查和测量构筑物(车间)内空气中有毒气体成分,超出对身 体有害浓度,应禁止施工单位进入,直到空气质量达到要求;若一时达不到要求,施 工单位必须采取强制通风和安全措施,如用鼓风机或戴防毒面具等。 3、拆除前,施工单位必须编制详细施工方案和安全(HSE)措施(由于每一层楼 面可能受损程度不一样,所以最好每一层或大型设备吊装吊装都要编制施工方案), 并经业主主管部门批准同意,方可实施。 4、拆除前,检查车间内电源是否切断,切断通往车间内工艺管线和公用管线(在 投入物料情况下),检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体;切断同其他 车间接地网连接(是否要切断可以先同电气工程师联系)。 5、拆除总原则是:先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管道和设 备拆除;有可能对人体发生二次伤害危险部分先清除,如被燃烧而成酥松水泥块、 防火涂料剥离层、控制室内天花板等。 6、拆除工序:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次 燃烧,同时也防止裸露铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧 后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装还要编 制吊装方案)、运到指定地点并妥善安放。 7、完全能使用设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并 用包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备接口应及时全部用塑料布进行包 裹。 8、需要维修设备,与管道相连接口在管道拆除后应及时用塑料布和盲板封闭, 以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前,施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入,以免二次 污染设备。 10、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带工具等情况,出罐后核对所带 出工具是否一件不差。 11、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录;设备 内照明采用 24V 电源。 12、由于厂房燃烧,对金属性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能 就承受不起以前设计负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子 或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上吊耳等。 13、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须铺防火毯和监护人员。 14、由于厂房燃烧,可能导致管线应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡 和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤。 15、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和 其他金属或地面直接接触,中间应垫木头。 16、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划 伤与设备接口法兰密封面。 17、需要维修设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面 划伤等现象出现。 18、需要维修设备应按要求放到业主规定地点,更换零部件时,施工单位必须 提供相应工具及专用工具,并在设备厂家指导下施工。 19、设备水压试验合格后,要及时排除水,并用专用管道引至地沟,并及时用压缩 空气吹干设备。 20、设备维修完毕,应及时对设备内进行清理,如用面团清理污物或则用用吸尘器 等。 21、报废设备应按业主要求运到指定地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接 与碳钢设备直接接触,以免渗碳。 22、拆除管道应按业主要求运到指定地点分别分类摆放,不锈钢管道不能直接 与碳钢管道直接接触,以免渗碳。 23、衬胶设备拆除。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

安全鞋、防护鞋和职业鞋选择、使用和维护2009-02-24 11_15

/.0 ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6108—2008 安全鞋、防护鞋和职业鞋 选择、使用和维护 Selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear (ISO/TR 18690:2006,Guidance for the selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear, MOD) (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6108—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 式样、结构和分类 .................................................................... 3 5 种类标识 ............................................................................ 5 5.1 安全鞋 ............................................................................ 5 5.2 防护鞋 ............................................................................ 7 5.3 职业鞋 ............................................................................ 8 5.4 其它标识 .......................................................................... 9 6 专业鞋选择 ........................................................................ 9 6.1 风险评定 .......................................................................... 9 6.2 应符合人类工效学特征 ........................................................... 11 7 专业鞋使用 ....................................................................... 11 7.1 机械伤害 ......................................................................... 11 7.2 化学或微生物伤害 ................................................................. 12 7.3 电伤害 ........................................................................... 12 7.4 恶劣环境危险 ................................................................... 13 7.5 干燥和温暖环境 ................................................................... 13 7.6 潮湿环境 ......................................................................... 13 7.7 特种工作鞋 ....................................................................... 13 8 专业鞋维护 ....................................................................... 14 8.1 检查 ............................................................................. 14 8.2 清洁和注意事项 ................................................................... 15 8.3 维护 ............................................................................. 15 参考文献 ............................................................................. 16

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:304 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

安全生产检测检验机构能力通用要求2010-09-20 11_04

mICS13.100 C 65 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 8006 -2010 安全生产检测检验机构能力通用要求 General requirements for the competence of work safety testing and inspecting organizations (ISO/IEC17025:2005,MOD) (送审稿) 2010-09-06 发布 2011 -05-01 实施 国家安全生产监督管理总局发布 AQ XXXX- 200X I 目 次 前 言 ..............................................................................II 1 范围 .................................................................................1 2 规范性引用文件 .......................................................................1 3 术语和定义 ...........................................................................1 4 管理要求 .............................................................................3 4.1 组织 ...............................................................................3 4.2 管理体系 ...........................................................................4 4.3 文件控制 ...........................................................................5 4.4 要求、标书和合同评审 .............................................................6 4.5 检测检验分包 .....................................................................6 4.6 服务和供应品采购 .................................................................7 4.7 服务客户 ...........................................................................7 4.8 申诉与投诉 .........................................................................8 4.9 不符合工作控制 ...................................................................8 4.10 改进 ..............................................................................8 4.11 纠正措施 ..........................................................................8 4.12 预防措施 ..........................................................................9 4.13 记录控制 ........................................................................9 4.14 内部审核 .........................................................................10 4.15 管理评审 .........................................................................10 5 技术要求 ............................................................................11 5.1 总则 ..............................................................................11 5.2 人员 ..............................................................................12 5.3 设施和环境条件 ....................................................................14 5.4 检测检验方法及方法确认 ..........................................................14 5.5 仪器设备 ..........................................................................16 5.6 测量溯源性 ........................................................................18 5.7 抽样 ..............................................................................19 5.8 检测检验物品(样品)处置 ........................................................19 5.9 检测检验结果质量保证 ............................................................20 5.10 结果报告 .........................................................................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:221 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-3-1.安全生产费用使用计划

2021 年度安全生产投入计划 投入项目 内 容 预算资金(元) 备注 安全设施投入维护保养 更新灭火器、消防水带、应急照明灯、疏散指示标志等消防设施、器材 安全设施 新、改、扩建工程安全设施等 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、安全影视宣传资料 安全宣传 增设安全宣传栏或宣传标志 主要负责人、安全管理人员安全培训或再培训(外训) 管理人员安全专职人员资格培训 中高层管理人员安全管理知识培训 班组长安全管理知识培训 员工安全基础知识培训 安全教育培训 特种作业人员培训(外训) 劳动防护用品及保 健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、防护眼罩、防护鞋、防暑用品等 应急演练与应急救 援物资 急救药箱及药品;急救担架;安全帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭火砂;消防水带; 水枪;消防斧;消防扳手;绝缘棒;安全绳等 特种设备及附件检 测检验 压力容器等检测检验费用,压力表、安全阀等附件检测检验 职业危害因素检测 噪声以及粉尘检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检查 对接触职业危害因素员工进行上岗前职业健康检查和在岗期间职业健康检查 隐患整改 各类事故隐患整改 安全标志标识 设置各类安全标志标识和职业危害警示标识 工伤保险 全员工伤保险 安全生产奖惩费用 安全生产先进个人、集体奖励 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题知识竞赛、技能比赛等活动 与安全生产有关 其他有关费用 安全生产经验交流 其它 合计 编制: 批准

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全员全套资料-给排水安装工程技术交底1

给排水安装工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 交底内容: ⑴、排水系统:主要采用 PVC 塑料管道,安装时采用上封下通施 工方法,防止杂物落入管内,以保证排水管不被堵塞。灌水试验时应用“堵 球”新工艺,即用可充气橡皮球,从排水管上方送入管内,分区段控 制试压高度,向球内充气,使之堵塞管子下部,再向管内注水,检验各 接口有无渗漏现象。 ⑵、给水管道:全部采用镀锌无缝钢管,直径 DN<100 时,采用丝 扣连接,DN≥100 时方可采用焊接接口。具体做法是:安装各系统主干管, 单独试压;各层支管在吊顶安装前,要分系统试压;待吊顶完成后,再 安装消防喷淋头子,然后再进行系统试压检验,以免大面积泄漏损坏装 修材料,确保一次成功。 ⑶、卫生洁具安装:卫生间空间小,交叉作业多,施工配合极其重要。 主要施工方法是:土建结构施工 安装给排水主干道 土建封 管井,砌内隔墙 卫生洁具支管安装到位 土建封洞、槽和 内粉刷 安装卫生洁具 土建镶贴瓷砖,内装修 卫生洁 具安装 通水检验。施工中要严格执行“三检制”,注重成品、半成 品保护,防止污染。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-13-1.安全标准化内部评定实施计划

安全标准化内部评定实施计划 1、评定目: 为判断公司安全标准化管理体系符合性、适用性和有效性,实现管理体系有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司所有部门和全部现场。 4、评定时间: 2021 年 8 月 21 日—— 2021 年 8 月 24 日 首次会议时间: 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 2021 年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理、各部门负责人及与本次评定有关管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各部门负责 人、评审组人员 首次会议 2021 年 8 月 2110 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 2021 年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 2021 年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 2021 年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各部门负责 人、评审人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:2021 年 8 月 16 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

生产管理知识-轴承钢生产与发展研究报告

1 轴承钢生产现状与发展 首钢技术研究院 2 1 前言 滚动轴承是重要机械基础件,在宇航、军工、机械制造、铁路运输以及汽车制造等行 业中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备精度、性能、寿命与可靠性。轴承钢是重 要特钢品种,其纯净度和组织均匀性是影响轴承寿命重要因素。含 1.0%C、1.5%Cr GCr15 滚珠轴承钢是专用钢中质量要求最为苛刻钢种,该钢种是 19 世纪末发明100 年来,成分基本没变化,而质量提高了很多,它是发达国家中在生产、科研方面投入人力、 物力最多钢种,一向被认为是高质量钢代表。其冶炼方法,从 30~40 年代传统酸性平 炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼,60 年代钢包滴流脱气法和真空循环脱气法(RH)精炼, 发展到今天综合炉外精炼工艺(LF+RH、LF+VD 等),使钢中氧含量及其它有害元素含 量大幅度降低,疲劳寿命猛增,例如瑞典 SKF 公司是世界公认轴承及轴承钢生产“王国”, 质量居全球之冠,它们 80 年代创建 SKF-MR 法(MR 是熔炼加精炼意思),使轴承钢 氧含量达到 110-6 以下,日本山阳特殊钢公司从 60 年代起经过整整 30~40 年努力, 到 80 年代末,最终形成了 90tEAF-LF-RH-CC 工艺生产轴承钢,氧含量达到 5.0×10-6 左右。 经过几十年发展,中国目前不仅已经成为轴承钢生产大国,形成了几条轴承钢生产工 艺路线,即 EF+LF+VD、EF+VAD、EF+吹氩或喂丝工艺路线等,年产轴承钢 80 万吨左 右(日本 60 万吨、瑞典 70 万吨),基本能满足国内市场需求,并有少量出口;而且其内 部质量也接近或达到国际水平,如氧含量降到了 110-6 左右。但是国产轴承钢与瑞典 SKF、日本山阳等先进厂家相比还存在一定差距,主要表现在以下三个方面:一是钢中微量 杂质元素含量偏高;二是表面质量差(包括尺寸精度、表面裂纹和脱碳等);三是内部质量不 稳定,波动范围大。 2 轴承工作环境及对轴承钢性能要求 2.1 工作环境 轴承是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)和保持器四部分组成,除保持器外, 其余都是由轴承钢组成。当轴承工作时,轴承内、外套圈,轴承滚动体间承受高频、变应力 作用。轴承工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体很小面积上。理论上讲对于滚 珠,作用在一点上;而对于滚柱则作用在一条线上,并且滚动体与套圈间接触面积也很小(呈 点/线接触),因此轴承零件在工作时,其滚动体和套圈表面单位面积上要承受很大压力, 一般高达 1500-5000N/mm2;轴承旋转时,还要承受离心力作用,作用力随转速增加 而增大;滚动体和套圈间不仅存在滚动,而且还有滑动,所以在滚动体与套圈之间还存在着 摩擦。在以上几种力综合作用下,在套圈或滚动体表面上抗疲劳强度低部位首先产生 疲劳裂纹,最后形成疲劳剥落,使轴承破损失效。轴承正常破损形式是接触疲劳损坏,常 见还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。 2.2 性能要求 轴承寿命和可靠性虽然与轴承设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因 素有关,但轴承材料高质量和可靠性是关键。基于以上对轴承工作条件和破损分析, 对轴承钢性能应有如下要求: (1)高纯净度和高均匀性;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.14 MB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场环境改进与维持

BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境改 境改进 进与 与维 维持 持 PAGE 1 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ 一、 一、5S 5S 产 产生 生 1、20 世纪末,“日本制造”产品遍布全世界 2、效率、品质、规模、扩大市场 3、降低成本,创造更大利润 二、什么 二、什么是 是 5S 5S 1、整理(Seiri) 2、整顿 (Seiton) 3、清扫 (Seiso) 4、清洁 (Seiketsu) 5、素养 (Shitsuke) 取日语拉丁文拼音第一个字母组成 5S 三、 三、5S 5S 定 定义 义 1、整理:区分现场有用和没有用东西,留下有用清除出没用。 2、整顿:把留下来有用东西加以定位,并按规定位置整齐摆放。 3、清扫:将现场机器及工作环境清扫干净并保持。 4、清洁:延伸干净概念到自身并持续上述 3S 形成制度。 5、素养:使员工养成良好习惯,并遵守规则做事。培养积极、主动、团队精神。 四、推 四、推行 行 5S 5S 1、整理:a、腾出空间,合理利用 b、防止误用、误送 c、塑造清爽工作场所(这是 5S 第一步) 2、整顿:a、工作场所一目了然 b、减少寻找时间 c、整齐划一环境 d、减少积压物品(这是提升效率基础) 3、清扫:a、稳定品质 b、减少工作时间阻塞 4、清洁:保持、执行、完善 5、素养:培养好习惯,遵守规则、营造团队精神 BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境改 境改进 进与 与维 维持 持 PAGE 2 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ —— 推动 5S 是公司及个人荣誉,整理、清洁是对自己一种尊重。 五、 五、5S 5S 实 实施要点 施要点 1、整理 (1)分类 将现场东西区分为需要与不需要两类,并且将后者移出现场或处理掉,在生产现场建立起需要品 上限数量。所有已分类需要品,要能在现场找得出来,每天工作上所需数量,其实是很少量许 多物品不是用不着,就是在未来才使用到。 (2)整理 整理对象包括:机器、夹具、模具、工具、不合格品、在制品、原材料、配件、零 件、架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、棚架、站板及其他东西。 整理判断概略原则是将未来 30 天内用不着任何东西都移出现场。 2、整顿 (1)定位与标识 将物品依使用类别分类,以最少找寻时间及工作量,来安置这些东西。这就必须为物 品设立储位并做好名称、状态(已检、待检、合格与不合格)和数量标识。同时明确 规定容许放置在现场最大数量。 (2)整顿 每一件物品均有储位和标识。如物品、在制品、消防箱、工具、夹具、模具及台车等 每一面墙应予编码化,如墙面 A1 及墙面 B2、小区每一栋楼房都编号壹栋、贰栋等 通道应当油漆标识清楚 在地面上或工作站绘制格子线,表示物品或工具、台车储放区 3、清扫 (1)刷洗 将工作环境打扫干净,包括机器、工具、地面、墙面、上部空中楼阁间及其他工作场所。清扫也是点检,作 业员在清扫时,可以发现许多不正常地方,消除安全隐患。 4、清洁 (1)延伸清扫概念并持续不断,制度化。 每天要做好工作场地和个人整理、整顿及清扫工作,维护一个干净、健康工作环境,并使之制度化。 做一次整理、整顿和清扫是容易,难就难在能年复一年地坚持并使之制度化。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-“5S”活动理论与实务研讨讲义

“5S”活动理论与实务研讨讲义 主研讨人:赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 含义 5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seito)、清扫(Seizo)、清洁(Seimitsu)和素养(Shitsuke) 这 5 个词缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音第一个字母均是“S”开头,故简称为 “5S”。 二 5S 起源 5S 早起源于日本,开始为 3S,即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业(公司)所开 展文明生产活动。 三 5S 推广 现在很多人又有 6S、7S、8S,可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety(安全)。7S=6S+Systematize(制度化)。8S=7S+Standardize(标准化)。 四 5S 对象 即指——办公现场“环境”。对办公现场环境进行综合考虑,再制订出相应计划措施 与标准,从而达到规范化管理。 五 5S 核心是 ——养成习惯,并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说,5S—— 指办公室所有横向和纵向空间,包括:地面(工作间、会客厅、走廊、卫生间等)、 办公桌、电脑(主机、显示器、鼠标、线束等)、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文 件架和文具筒等;也包括电脑中资料,个人记录稿、个人形体,个人精神、及工作 流程、管理流程等。 第二章 5S 活动内容(上) (一)整理 1 定义: 把工作办公场所中所有物品区分为有必要和不必要,所有没有必要都要清除或 放在其它地方。 2 要点: 2.1 对办公现场摆放现状和停滞不前现状进行分类,区分什么是现场需要,什么是现 场不需要。 2.2 对办公现场不需要物件、物品,要坚决清理出办公现场; 2.3 对办公现场各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用(报废)物件,也应区分并加以处置。 3 目: 3.1 改善和增加办公所用空间,改善和增加电脑中空间; 3.2 办公现场无干扰之物,提高工作效率; 3.3 消除管理混放、混淆等差错事故; 3.4 改变工作作风,提高工作情绪。 4 公司内部: 4.1 书籍资料分门别类区分; 4.2 光盘资料分门别类区分; 4.3 电脑中资料也应分门别类区分; 4.4 客户资料、备份资料等也应如此; 4.5 其它文具类等亦如此; 4.6 它类物件(包括个人物件或物品)。 5 做法: 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 (二)整顿 1 定义: 把留下来必要用物品、物件定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。 2 要点: 2.1 所有物品(资料、书籍、设备及其它)摆放在有固定地点和区域,便于查找; 2.2 电脑中制作、或客户原始资料应分类存放,并加以可识别命名,以便于查寻和调用; 2.3 摆放地点要科学、合理; 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目: 3.1 办公场所一目了然,井井有条; 3.2 消除寻找物品时间,节约时间,提高工作效率; 3.3 整整齐齐工作环境; 4 我们公司内部: 4.1 书籍资料(含杂志类、参考资料类); 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本; 4.3 光盘资料之公司用之软件; 4.4 光盘资料之公司备份客户资料; 4.5 电脑中制作资料、扫描相片、证书等; 4.6 客户相片、样品、样本刊、文件等资料; 4.7 公司内部用表单、制度等; 5 做法: 策划(P)—— A 放置地点设定;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域划分与规划;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识; D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中所罗列 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中要求执行,和已经按 5S 现场标准要求表要求执行 进行检查,并记录予以公布。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

全套危废管理文件-015 危险废物产生单位应急预案编制指南

1危险废物产生单位应急预案编制指南 1、应急预案简介 1.1 应急预案编制目 应急预案应当着眼于最大限度降低因火灾、爆炸或其他意外突 发或非突发事件导致危险废物或危险废物组分泄漏到空气、土壤或 水体中而产生对人体健康和环境危害。 1.2 应急预案适用范围 明确应急预案适用范围。一般应针对各个危险废物产生设施所 在场所分别制定应急预案;并细化到各个生产班组、生产岗位和人员。 1.3 应急预案文本管理及修订明确应急预案在单位内发放范 围。如规定在每个场所至少存放一份完整应急预案副本,在每个相 关设施或设备点至少存放一份简洁明确应急响应程序图或行动表。 对外发放,应列出获得应急预案副本外单位(如上级主管部门、 地方政府主管部门和有关外部应急/救援力量)名单。 2、单位基本情况及周围环境综述 本节作用是让各方应急力量(包括外部应急/救援力量)事先熟 悉和掌握单位基本情况及周边环境有关情况,以利于保证应急行 动顺利开展。 2.1 单位基本情况。如:(1)单位基本情况概述。包括本单位及 危险废物产生场所(危险废物产生设施所在地)地址/地理位置、经 济性质、从业人数、隶属关系、危险废物产生种类和规模等内容。 (2)单位空间格局。包括本单位及危险废物产生场所厂区布置、 主要道路、疏散通道、紧急集合区等(可附图)。(3)单位人员。 — 2 — 包括本单位及危险废物产生场所人员构成、数量和在生产区域分 布情况等。在介绍单位人员情况时,可以按照与危险废物接触紧密 程度来划分单位人员类别,以便于管理和应急沟通。 2.2 危险废物及其产生设施基本情况。如:(1)所产生主要危险 废物情况。包括危险废物种类、数量、形态、特性、主要危害等, 可列表。(2)贮存、利用、处置危险废物相关设施情况。说明各 设施在厂区内位置,各个产生环节装置设备及其运行状态,生产 工艺和能力等。对危险废物贮存设施,有必要说明其建设标准、配套 装置、贮存能力及区域环境等情况。(3)利用、处置危险废物过程 中中间产物及最终物质。(4)危险区域。根据(1)、(2)、(3) 情况,说明单位危险区域分布情况。 2.3 周边环境状况。说明本单位周边一定范围(如 1 千米)内地 形地貌、气候气象、工程地质、水文及水文地质、植被土壤等情况; 周围敏感对象情况。 3、启动应急预案情形明确启动应急预案条件和标准。如即 将发生或已经发生以下事故时,应当启动应急预案:(1危险废物 溢出。(2)火灾。(3)爆炸。 4、应急组织机构 4.1 应急组织机构、人员与职责以事故应急响应为主线,明确事 故报警、响应、结束、善后处置等环节主管部门与协作部门及其职 责;以应急准备及保障机构为支线,明确各应急日常管理部门及其职 责;要体现应急联动机制要求。如建立:(1)应急领导机构;(2) 应急保障机构;(3)信息管理和联络机构;(4)应急响应机构。 4.2 外部应急/救援力量。明确发生事故时应请求支援外部应急/

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

安全生产资料-关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.45 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-多种EDA工具FPGA协同设计(DOC6)

多种 EDA 工具 FPGA 协同设计 前言 FPGA 在电子市场上占有举足轻重地位。现在问题是:现在市场在 FPGA 开发方面 EDA 工具令人眼花缭乱,各自侧重点不同,性能也不一样, 我们应该如何选择?为了加速 FPGA 开发,选择并协调好各种 EDA 工具显得 非常重要,本文将探讨上述问题并给出一种解决方案。本文以 Altera 公司 FPGA 为目标器件,通过开发实例介绍 FPGA 开发完整流程及开发过程中 使用到开发工具,包括 QuartusII、FPGA CompilerII、Modelsim,并重点解 说如何使用这三个工具进行协同设计。 二、FPGA 开发流程及实例 FPGA 开发分为设计输入、功能仿真、设计综合、前仿真、布局布线、时 序仿真、时序分析和编程下载几个步骤。设计流程如图 1 所示。 我们开发实例是“带顺序选择和奇偶检验串并数据转换接口”。接口电路 可以实现数据串并转换,并根据控制信号确定输出并行数据顺序,以及输 出奇偶检验位。开发实例是用来说明 FPGA 开发流程和各种 EDA 工具协同 设计,因此这里描述重点并在设计本身。开发实例使用目标器件是 Altera 公 司 FLEX10KE 系列 EPF10K30ETC114-1;开发软件有 QuartusII2.0、FPGA CompilerII 3.6 和 Modelsim5.6SE。 Quartus II 是 Altera 公司第四代可编程逻辑器件集成开发环境,提供从设 计输入到器件编程全部功能。 Quartus II 可以产生并识别 EDIF 网表文件、 VHDL 网表文件和 Verilog HDL 网表文件,为其它 EDA 工具提供了方便接口; 可以在 Quartus II 集成环境中自动运行其它 EDA 工具。 Mentor Graphics 公司 Modelsim 是业界较好仿真工具,其仿真功能强大,且图形化界面友好,而 且具有结构、信号、波形、进程、数据流等窗口。FPGA Compiler II 是一个完善 FPGA 逻辑分析、综合和优化工具,它从 HDL 形式未优化网表中产生优化 网表文件,包括分析、综合和优化三个步骤。 如果设计硬件系统不是很大, 对综合和仿真要求不是很高,我们完全可以在 Quartus II 中完成设计。实际上, 这个开发实例完全可以在 Quartus II 这个集成开发环境中完成。下面,我先介 绍一下如何在 Quartus II 中完成设计,然后再介绍如何利用 Quartus II 提供第 三方 EDA 工具接口与其它 EDA 工具(包括综合工具 FPGA Compiler II 和仿 真工具 ModelSim5.6SE)完成协同设计。 1. 基于 Quartus II FPGA 开发 利用 Quartus II 软件开发流程可概括为以下几步:设计输入、设计编译、 设计时序分析、设计仿真和器件编程。 (1)设计输入 Quartus II 软件在 File 菜单中提供“New Project Wizard...”向导,引导设计者 完成项目创建。当设计者需要向项目中添加新 VHDL 文件时,可以通过“New” 选项选择添加。在这里我们创建项目“s_to_p”,编写“s_to_p.vhd 文件”,并将文 件添加到项目中。 (2)设计编译 Quartus II 编译器完成功能有:检查设计错误、对逻辑进行综合、提取定 时信息、在指定 Altera 系列器件中进行适配分割,产生输出文件将用于设计 仿真、定时分析及器件编程。 ①首先确定软件处于 Compile Mode,可以通过 Processing 菜单进行选择。 ②在 Processing 菜单中选择 Compiler Settings 项。在这里可以进行器件选 择、模式设定、综合和适配选项设定及设计验证等。我们选择 FLEX10KE 系列 型号为 EPF10K30ETC114-1 器件,并选择在编译后进行时序分析。 ③单击 Processing 菜单下“Start Compilation”项,开始编译过程。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-attt技术创新过程、模式与机制(ppt23)

1讲 技术创新过程、模式与机制 • 创新:一个存在普遍分歧领域 • 创新理论发端 • 发明、技术创新与R&D • 摩尔定律与S型曲线 • 创新分类、 • 工业创新主体 • 技术创新动力来源 • 创新过程模型 • 工业创新分布模式 • 创新群集 • 技术范式与技术轨道 创新:一个存在普遍分歧领 域 创新重要意义:innovation or die 创新已经成为新信仰,然而,关于它究竟是什么以及如何培育创新,仍是 一个存有困惑问题。 [英]Nicholas Valery著,战洪起等译,《工业创新》(Innovation in Industry),清华大学出版社,1999年,第1页。 美国IRI(Industrial Research Institute)在对美国主要技术公司年度调查中发现, “设法使创新发生”已经从早些年第4,5位问题上升为1998年工业界面临首 要问题。 创新领域普遍存在分歧 • Definition: what is innovation? – 事实上,创新界定在多数情形下取决于研究者本人所关注层次,产业层次、企业层次或者是国家层次。 • 创新类型如何进行划分? • 创新是technology push or market pull? – 市场因素与技术因素究竟何者在发挥着主导作用? • 渐进创新与重大创新究竟何者具有更为重要经济意义? • 大企业与小企业孰为工业创新主体?

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:102 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产管理知识-MY3-039 附件1-5 生产过程检验规范

附件 1: 环锭纺生产过程检验指导书 检验 点 检验项目 或内容 检验或取样方法 检验周期 检验人 1.分级 室 1.1 逐包检 验 用介子刀对分级室所安排生产用 棉包每包用目光,手感检验。 对出仓每槽所 用棉包 棉检员 (专业检验) 2.1 排包工 作 排包完成后,排包工进行平包、整 理、清扫工作。进行验收:排包工 自检,三班操作工互检。三班管理 员把关。 每一槽。 棉检检验员 逢白天签字 验证。 (专业检验) 2.清花 排包处 2.2 三丝拣 杂 用目光、手扯跟机巡回挑拣,并随 时平包整理工作 生产过程中并 随时。 操作工及拣 棉工。 3.1 重量及 重量不匀 操作工取样事先集中放在机台傍, 取 5m/个样×3 个(复测自行取样)。 试化员 A 进行称重测试。按测长器 与电子天平操作规程进行操作。 早班和夜班测 全部机台; 试化员 A (专业检验) 3.2 条干 CV% 取样 125m/个;按 USTER3 条干仪操 作规程进行操作。 1 次/台.2 月 试化员 B (专业检验) 3.梳棉 3.3 棉结/杂 质 取样约长 10-15cm/1 个.台,称重 0.5 克,用目光检测计数。 2 次/台.周 棉检员 (专业检验) 4.条并 卷 4.1 重量及 重量不匀 用剪刀剪取每 1m /1 个样×3 个。试 化员 A 进行称重测试。按电子天平 操作规程进行操作。 1 次/台.周(正 常班有人时测) 试化员 A (专业检验) 5.1 重量及 重量不匀 同 3.1 早班和中班测 全部机台; 试化员 A (专业检验) 5.2 条干 CV% 同 3.2 1 次/台.配棉 试化员 B (专业检验) 5.精梳 5.3 棉结/杂 质 同 3.3 1 次/台.周 棉检员 (专业检验) 6.1 重量及 重量不匀 同 3.1,每个眼都测。操作工提前 5 分钟事先放在机台傍。 3 次/台.班。 试化员 A (专业检验) 6.并条 6.2 条干 CV% 同 3.2,每个眼都测。, 1 次/台.10 天 试化员 B (专业检验) 7.1 重量及 重量不匀 取样前挂牌交代操作工落纱取样。 试化员 A 进行称重测试 10m /1 个样 ×5 个/锭。按测长器与电子天平操 作规程进行操作。 1 次/台.1 周 试化员 A (专业检验) 7.粗纱 7.2 条干 CV% 同 3.2。取样 2 个锭/台。 1 次/台.月.品 种 试化员 B (专业检验) 附件 2: 气流纺生产过程检验指导书 检验点 检验项目 或内容 检验或取样方法 检验周期 检验人 8.1 排包工 作 排包完成后,排包工进行平包、 整理、清扫工作。进行验收:排 包工自检,三班操作工互检。三 班管理员把关。 每一槽。 棉检员逢白 天签字验证 (专业检验) 8 清花 排包处 8.2 拣杂 用目光、手扯跟机巡回挑拣,并 随时平包整理工作 生产过程中 并随时。 操作工。 9.1 重量及 重量不匀 同 3.1。 夜班和早班 测全部机 台; 试化员 A (专业检验) 9 梳棉 9.2 条干 CV% 同 3.2。 1 次/台.月 试化员 B (专业检验) 10.1 重量 及重量不 匀 参照同 3.1。 2 次/台.周 (逢周二、四 早班测) 试化员 A (专业检验) 10 头并 10.2 条干 CV% 同 6.2。 1 次/台.月 试化员 B (专业检验) 11.1 重量 及重量不 匀 同 10.1。 2 次/台.班。 试化员 A (专业检验) 11末并 条 11.2 条干 CV% 同 10.2。 1 次/台.半 月 试化员 B (专业检验) 12 说明 下列检验点:(1)3-7;10-12。在平机后及工艺试验都必须测试各检验项目。 平机前测有“条干 CV%” 检验项目 (2)对各检验点有“重量及重量不匀” 检验项目,揩车后都必须测试, 操作工取样。

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危险化学品经营企业安全知识考题(主要负责人、安全管理人员)

1 危险化学品经营企业安全知识考题 (主要负责人和安全管理人员) 一、填空题 1. “三违”现象是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 2. 《中华人民共和国安全生产法》规定,生产经营单位主要 负责人对本单位安全生产工作负有职责是:1、建立、健全 本单位安全生产责任制;2、组织制定本单位安全生产规章 制 度和操作规程;3、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训 计划;4、保证本单位安全生产投入有效实施;5、督促、检 查本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;6、组 织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案;7、及时、 如实报告生产安全事故。 3.危险化学品建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。 4. 变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施 等永久性或暂时性变化进行有计划控制,确保变更带来危 害得到充分识别,风险得到有效控制。 二、选择题 1. 灭火器材“四定”管理是指(  )。 A. 定人员、定设备、定目标、定责任 B. 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 2 C. 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D. 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 2. 为进一步做好安全生领域举报投诉工作,鼓励人民群众积 极举报安全生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为,我 国设立 作为国家安全监管总局全国统一安全生产举报投 诉特服电话号码。() A.12315   B.12350   C.12530   D.12580 3. 危险化学品生产、经营、储存单位主要负责人和安全生产 管理人员,应当由 对其安全生产知识和管理能力考核合格。 A. 安全生产监督管理部门 B.上级业务部门 C.总公司   D. 培训机构 4.危险化学品重大险源,是指按照 标准辨识确定。() A、《危险化学品重大险源辨识》(GB18218) B、《危险化学品名录》 C、《安全生产法》 D、《危险化学品重大险源安全管理办法》 5. 危险化学品单位每 应当对重大险源重新进行辨识、安全 评估及分级: A.一年 B.两年 C.三年 D.四年 6. 重大险源辨识依据是物质: A、生产方式、储存方式 B、危险特性、数量 C、协调性、干扰性 D、形态数量 3 7. 制定《中华人民共和国安全生产法》是什么() A.加强安全生产监督管理 B.防止和减少生产安全事故 C.保 障人民群众生命和财产安全 D.促进经济发展 8. 《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故报告应当() 任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、慌报或者瞒报。 A、及时 B、准确 C、完整 D、公平 三、判断题 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作 用。( × ) 2.闪点是油品火灾危险出现最高温度。( × ) 3.灭火基本原理是:根据燃烧基本条件,采取一切灭火措施, 破坏已经形成燃烧条件,或终止燃烧连锁反应,使火熄灭或 把火势控制在一定范围,最大限度减少火灾损失。( √ ) 4.石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击,或与其 它物体相互接触,在迅速分离时,都会产生静电,静电荷可高 达几千伏甚至几万伏。( √ ) 5. 生产经营单位发生生产安全事故时,单位主要负责人应当 立即组织抢救,但可以在事故调查处理期间因故离开。(X) 四、简答题 1. 什么是生产安全事故?预防事故一般措施有哪些? 答:生产安全事故是指生产经营单位在生产经营活动中突然发生 、对人身和健康造成伤害,或者损坏设备、设施,或者造成经

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00