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1.公司生产安全事故应急预案

成都市 XXX 化工有限责任公司 生产安全事故应急预案 编 号:CDZM/YA-2021 版本号:A 版/0 次修改 编 制:安全生产领导小组 审 核:××× 批 准:××× 状 态: 2021—03—22 发布 2021—04—01 实施 地 址:××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编:××××××

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1.关于成立安全生产委员会的通知

- 1 - 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】05 号 关于成立安全生产职业卫生及 环境保护委员会的通知 公司各部门、单位: 根据安全生产、职业卫生及环境保护工作需要,经总经理办公会研究 ,公司决定成立安全生产、职业卫生、环境保护委员会。现通知如下: 一、安全生产、职业卫生、环境保护委员会人员构成 主任委员: 副主任委员: 成员: 二、安全生产、职业卫生、环境保护委员会下设办公室,办公室设立 在安全环保部,其构成如下: 主任: 副主任: 成员: 三、安全生产、职业卫生、环境保护委员会主要职责 1、贯彻落实上级有关安全生产、职业卫生、环境保护的法律、法规 、方针政策和规定,并监督执行。 2、批准重大安全生产、职业卫生、环境保护事故应急预案,综合协

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1.主要负责人、安全管理人员任职资格登记台帐

主要负责人、安全管理人员任职资格登记表 单位: 编号:编号:BZH5.2-08 序号 工作单位 姓名 性别 身份证号码 文化程度 职务/职称 发证机关 证件编号 取证时间 复审时间 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页

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1-【简版】消防安全管理8项制度

安全疏散设施管理制度 一、严禁占用疏散通道,疏散通道上严禁摆放货架等物品。 二、严禁在安全出口或者疏散通道上安装栅栏门等影响疏散 的障碍物。 三、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡, 或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。 四、对应急照明灯具、疏散指示标志按要求定期进行测试检 查,并认真填写检查记录。 五、严禁使用不符合消防技术规范要求的疏散设施。 六、对发现的问题要进行当场整改,整改确有困难的,下达 限期改正通知,限期改正,确保安全疏散设施处于良好的工作 状态。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

8.3.1-2安全隐患汇总登记台账

安全隐患汇总登记台账 ****有限公司

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4.3-1安全操作规程汇编

淡泊管理局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全操作规程汇编 批 准: 审 核: 编 制: 版 本 号: 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 东莞市****有限公司

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4.2.1-2安全生产规章制度汇编

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食品企业安全生产-1.2 公司应急预案风险评估报告

应急预案编号:AQ/20211 应急预案版本:(A/1 版) 四川×××有限责任公司 应急预案风险评估报告 编制单位:四川×××有限责任公司 发布日期:202110 月 29 日 应急预案风险评估报告 (A/1 版) 批准: 审核: 编制: 状态: 受 控 四川×××有限责任公司 发布日期:202110 月 29 日 实施日期:202110 月 29 日

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:155 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

食品企业安全生产-1.3 公司事故应急资源调查报告

1 应急预案编号:AQ/20211 应急预案版本:(A/1 版) 四川×××有限责任公司 事故应急资源调查报告 编制单位:四川×××有限责任公司 发布日期:202110 月 29 日 2 事故应急资源调查报告 (A/1 版) 批准: 审核: 编制: 状态: 受 控 四川×××有限责任公司 发布日期:202110 月 29 日 实施日期:202110 月 29 日

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【精编资料】-93-安全、环境保护、职业健康管理制度

安全、环境保护 职业健康管理制度 编 制: 审 核: 批 准: 发布时间: 目 录 第一章 总则 ..........................................3 第二章 安全生产组织机构 ..............................3 第三章 安全生产责任制 ................................3 第四章 危险源辨识风险评价控制 .......................11 第五章 安全技术方案管理 .............................15 第六章 安全检查制度 .................................19 第七章 环境保护管理 .................................29 第八章 环境和职业健康安全运行控制 ...................34 第九章 安全教育培训 .................................43 第十章 防暑降温、保健食品津贴管理 ...................48 第十一章 劳动防护用品、安全设施材料管理 .............51 第十二章 职业危害防治管理 ...........................52 第十三章 危险化学物品、压力容器安全管理 .............55 第十四章 对相关方施加影响 ...........................58 第十五章 分承包方安全管理 ...........................60 第十六章 绩效监测和测量及合规性评价管理 .............64 第十七章 公司安全生产奖惩规定 .......................67 第十八章 安全生产费用管理 ...........................73 第十九章 安全事故管理 ...............................84 第二十章 应急准备与响应 .............................95 第二十一章 生产安全事故应急救援预案 ................101 第二十二章 交通安全管理 ............................104

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化学品安全技术说明(MSDS)-1,1-二甲基肼

1,1-二甲基肼化学品安全技术说明 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1-二甲基肼 化学品英文名称: dimethyl hydrazine(unsymmetrical) 英文名称 2: 1,1-dimethyl hydrazine 技术说明编码: 107 CAS No.: 57-14-7 分子式: C2H8N2 分子量: 60.1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基 肼 57-14-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基 肼 57-14-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基 肼 57-14-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 意外少量吸入本品蒸气,先出现鼻、咽喉 刺激、呼吸困难,以后出现恶心、剧烈呕 吐、轻度结膜炎。眼内溅入可产生眼刺激 症状。皮肤接触其液体可致灼伤;亦可引 起过敏性皮炎。 慢性影响:有报道长期接 触本品,实验室检查显示有肝功能改变, 但无症状和体征。 燃爆危险: 本品易燃,为可疑致癌物,具刺激性,具 致敏性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ,遇明火、高热极易燃烧爆炸。遇高热分 解释出剧毒的气体。遇氧化剂及铝反应剧 烈。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。遇大火,消防人员须在有防 护掩蔽处操作。灭火剂:抗溶性泡沫、二 氧化碳、干粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立 即进行隔离,小泄漏时隔离 150m,大泄 漏时隔离 450m,严格限制出入。切断火 源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸 器,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽 可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪 沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其 它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水 冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖, 降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽 、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物 。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴导管式防毒面具,穿胶布防毒衣 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、金属粉末接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房 。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、金属粉末、 食用化学品分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 0.1

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-化工行业危险源辨识与风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 危险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 119 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

【精编资料】-93-安全、环境保护、职业健康管理制度

安全、环境保护 职业健康管理制度 编 制: 审 核: 批 准: 发布时间: 目 录 第一章 总则 ..........................................3 第二章 安全生产组织机构 ..............................3 第三章 安全生产责任制 ................................3 第四章 危险源辨识风险评价控制 .......................11 第五章 安全技术方案管理 .............................15 第六章 安全检查制度 .................................19 第七章 环境保护管理 .................................29 第八章 环境和职业健康安全运行控制 ...................34 第九章 安全教育培训 .................................43 第十章 防暑降温、保健食品津贴管理 ...................48 第十一章 劳动防护用品、安全设施材料管理 .............51 第十二章 职业危害防治管理 ...........................52 第十三章 危险化学物品、压力容器安全管理 .............55 第十四章 对相关方施加影响 ...........................58 第十五章 分承包方安全管理 ...........................60 第十六章 绩效监测和测量及合规性评价管理 .............64 第十七章 公司安全生产奖惩规定 .......................67 第十八章 安全生产费用管理 ...........................73 第十九章 安全事故管理 ...............................84 第二十章 应急准备与响应 .............................95 第二十一章 生产安全事故应急救援预案 ................101 第二十二章 交通安全管理 ............................104

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小微企业安全生产三级标准化全套-13.安全培训记录效果评估表(全员职业卫生培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3-化工企业安全风险管控实施指南—合成氨

1 合成氨企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料车间 装载机、皮带输送机、除铁器、电振给料机、叶轮给煤机、筒仓、细碎 机、单梁分级振动筛、卸料器、除尘机组、电动葫芦、自动纠偏装置、 打滑开关、二级跑偏开关、拉绳开关、温度计、料位计、有毒有害气体 检测仪、球磨机、棒磨机、低压煤浆泵、添加剂槽、立式超细磨机、皮 带计量称、废水提升泵、磨机送风机、稀油站、煤浆柱塞泵、环形给煤 机、卸煤库、干料棚、转运站、控制室、栈桥、自动取样分析楼、带式 电除铁器、电动给料机、电液动双侧犁式卸料器、手拉葫芦、大倾角波 纹皮带、配仓刮板输送机、电动双吊抓斗机械、电动液压异型三通、磨 煤机出料槽、磨煤机出料槽搅拌器、潜水排污泵、添加剂泵、螺杆泵、 煤仓安全防爆、检测系统、风机、空气炮、煤炭工业分析仪、自动采样 机、煤运皮带栈桥、灰渣池(砖砼)、细碎楼、消防栓、灭火器、防护器 材。 1.1.2 气化车间 德士古气化炉、四喷嘴气化炉、洗涤塔、水洗塔、高压氮罐、高压氮气 贮罐、高压煤浆泵、空气压缩机、煤浆给料泵、闪蒸罐、换热器、灰水 沉降罐、捞渣机、压滤机、除氧槽、旋风分离器、单级离心泵、多级离 心泵、现场其他泵、电梯、电动葫芦、氧气管线、合成气管线、电梯。 1.1.3 净化车间 2 脱硫塔、浓缩塔、再生塔、浓缩塔副塔、脱碳塔、汽提塔,酸性气废锅、 尾气废锅、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、中变废热锅炉、低 变废热锅炉、予变换炉、第一中温变换炉、第二中温变换炉、低温变换炉、 甲烷化炉、氮气加热炉、酸性气燃烧炉、尾气燃烧炉、中温换热器、甲烷 化加热器、脱盐水加热器、甲烷化换热器、变换气煮沸器、气体换热器、 闪蒸汽冷却器、贫液水冷器、、贫富液换热器、变换气水冷器、精制气 水冷器、煤气水分离器、第二水分离器、第三水分离器、精制气水分离 器、闪蒸汽分离器、进塔气分离器、再生气分离器、脱硫气分离器、净 化气分离器、酸性气分离器、燃料气分离器、干法脱硫槽、脱硫溶液储 槽、脱碳溶液储槽、液硫储槽、脱硫第一闪蒸槽、脱硫第二闪蒸槽、脱 硫低闪槽、脱碳高压闪蒸槽、脱碳低压闪蒸槽、锅炉给水泵、冷凝液泵、 回流泵、浓缩泵、脱硫泵、再生泵、贫液泵、脱碳贫液泵、脱碳富液泵、 溶液储槽泵、接力泵、氮气循环风机、空气风机、脱碳压缩机、脱硫压 缩机、液环式压缩机、脱碳陶瓷管溶液过滤器、克劳斯反应器。 1.1.4 合成车间 氨合成塔、开工加热炉、洗氨塔、高压氨分离器、废热锅炉、换热器、 液氨贮罐、合成气压缩机、凝结水泵、氨压缩机、三合一塔、气换热器、 氨分离器、合成冷排、滤油器、循环机、氮氢压缩机、冰机、氨油分离 器、氨液分离器、冰机水冷器、液氨罐、氨吸收塔、氨水冷却器、氨精 馏塔、氨水贮槽、离心泵、甲醇联合压缩机、稀油站、缓冲罐、甲醇合 成塔、汽包、甲醇分离器、甲醇膨胀槽、甲醇水冷器、再沸器、精馏塔、 碱液槽、回流槽、甲醇中间槽、柱塞泵、精甲醇储槽、膜分离器、吸附 塔、精制气缓冲罐。 1.1.5 电气车间

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化工安全-3.外来单位施工作业安全管理协议【范本】

安 全 协 议 合同编号: 甲 方: (以下简称:甲方) 法定代表人: 联 系 人: 联 系 电 话: 乙 方: (以下简称:乙方) 法定代表人: 联 系 人: 联 系 电 话: 工作内容: 工作地点: 现场负责人: 电话: 入厂人数: 工作期限:自 年 月 日 至 年 月 日 止 为确保公司生产经营活动正常有序进行,确保进入甲方区域的外单位工作任务顺利 完成,防止发生生产安全事故和治安消防事故,依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中 华人民共和国消防法》等相关法律法规,经甲、乙双方商定,就乙方在甲方工作期间的 安全管理工作签订协议如下: 一、乙方(即外单位)进入甲方从事各项工作,应当遵守甲方的各项管理规定,并服从 甲方管理。乙方是指进入甲方从事如下工作(包括但不限于):施工、安装、调试、维修、 物流配送、保洁、保安、绿化、废旧物资回收等单位。 二、乙方接受甲方安全管理的内容包括生产安全、人身安全、设备安全、交通安全、环 境保护、治安、消防等方面。 三、甲方的权利和义务 1、甲方安全管理部门门、负责向乙方送达甲方制定的《承包商、供应商等相关方 的管理制度》、《消防管理制度》,并留有记录。 2、乙方应当根据甲方与乙方签订的承包施工工程合同、劳务合同、服务合同、设 备安装调试维修等合同(以下简称:合同)进入甲方场地工作。 3、甲方安全管理部门负责对《合同》中有关乙方工作区域、工作内容、安全管理 职责等内容进行核对确认,并根据《合同》为乙方办理入厂手续。未签订合同或合同约 定不明确的,安全管理部门有权拒绝为乙方办理入厂手续。 4、甲方有权审查乙方资质,对不具备资质或资质与工作内容不相符的,有权拒绝 为其办理入厂手续。 5、甲方有权对乙方的工作区域、工作内容进行安全监督和检查,对检查发现的安 全隐患,甲方有权下发《隐患整改通知单》,责令乙方进行整改。对重大安全隐患整改 不力的,甲方有权暂停乙方的工作。 6、对乙方的违章操作行为或不服从甲方管理的行为,甲方有权依据甲方制定的有 关规定给予处罚。对乙方不服从甲方管理或拒不改正的,甲方有权解除乙方合同。 四、乙方的权利和义务 1、乙方应当遵守国家、四川省和行业主管部门制定的安全生产等法律法规和安全 技术规程,遵守国家、四川省制定的环境保护、治安、消防及交通法规,遵守甲方制定 的《承包商、供应商等相关方的管理制度》和《消防管理制度》,向每个施工人员传达, 并留有教育记录。 2、乙方应接受甲方对乙方安全生产资质的审查,按照甲方规定办理登记,办理入 厂手续。 3、乙方负责乙方工作区域的安全管理工作,负责对所属工作人员进行安全、消防、 治安、交通和环境保护知识的教育和培训,指定一名安全员负责日常安全管理工作并接 受甲方监督指导。 4、乙方应按照国家和四川省制定的法律法规合法用工,严禁使用未成年工、有职 业禁忌、患有妨碍工作病症的人员。严禁使用患有传染病、精神病的人员。严禁使用身 份不明的人员。 5、乙方应严格审核本单位特种作业人员的上岗资质,所有特种作业人员应做到持 证上岗,并接受甲方安全管理人员的检查。 6、乙方工作中需明火作业、接装临时接线装置时,须携带特种作业操作证到甲方 安全管理部门办理审批手续。乙方自备的各种机电设备、施工机械要有齐全的安全装置。 7、乙方负责对分包单位的安全生产资质进行审核,实施安全管理。如分包单位发 生事故,由总包单位承担责任。 8、乙方应爱护甲方的设备、物资和各种设施,无权随意动用,由此造成的损失, 由乙方负责赔偿,乙方自备的各类物资由乙方自行妥善保管,由于乙方保管不善而造成 的丢失、损坏,由乙方自负。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-5-化工企业安全风险管控实施指南—光气及光气化

1 光气及光气化企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储存工序 MCB 罐、氯苯储罐、苯胺卸车缓冲罐、工艺水缓冲罐、液氯储罐、液氯 汽化器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、次氯酸钠贮槽、次氯酸钠中和罐、 气液分离罐、烧碱罐、氯气空气冷凝器、空气压缩机、氯气尾气吸收塔、 氯气中和洗涤塔、真空系统、轴流风机、液氯风机、空气贮罐、次氯酸 钠泵、苯胺送料泵、盐酸泵、卸车真空泵、苯胺储罐、副产盐酸罐、MCB 输送泵、真空泵、消防栓、氯气捕消器、烟筒、正/负压防止罐、盐酸 洗涤塔、灭火器、防护器材。 1.1.2 造气(煤制一氧化碳)工序 高压煤浆泵、捞渣机、刮板输送机、渣池、渣斗、搅拌器、防爆悬挂起 重机、煤浆槽搅拌器、电梯、烧嘴、烧嘴冷却水泵、锁斗循环泵、渣池 泵、黑水循环泵、预热水泵、气化炉、气化炉短节、水洗塔、旋风分离 器、黑水过滤器、锁斗、混合器、高压氮气罐、中高压氮气储罐、水封 槽、烧嘴冷却水槽、烧嘴冷却水气体分离器、事故烧嘴冷却水槽、锁斗 冲洗水罐、煤浆槽、烧嘴冷却水换热器、锁斗冲洗水冷却器、氧气总管 消音器、氧气消音器、氧气消音器、开工抽引器、抽引器消音器、预热 烧嘴、冷排放槽、CO 过滤器、CO 过滤器、再生气体冷却器、防爆吊钩 桥式起重机、液氮储罐及气化系统、液氮泵、汽化器、冷箱、CO 压缩机 1.1.3 光气及光气化工序 2 光气合成塔、冷反应釜、热反应器、光气吸收塔、反应排气洗涤塔、反 应系光气吸收塔、吸收液光气除去塔、盐酸吸收塔、盐酸气提塔、反应 排气分解塔、紧急分解塔、反应液脱光气塔、氯化氢气提塔、氯苯除去塔、 CM 氮气气提塔、氯苯精制塔、气提排气光气吸收塔、氯苯除去塔、软管 站分解塔、排气集中洗涤塔、排气风机、集中排气风机、氯苯冷却器、 吸收氯苯深冷器、常压吸收塔排气过冷器、循环加热器、回流氯苯冷凝 器、反应系排气冷凝器、反应系氯苯冷却器、氯苯冷冻水冷器、反应系 吸收排气过冷器、光气吸收液预热器、光气除去塔塔底再沸器、光气除 去塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔底冷却器、除 光气塔蒸发器、除光气塔蒸发器、塔顶排气风冷器、氯苯冷凝器、通气 塔冷凝器、循环氯苯换热器、回收塔再沸器、浓缩塔再沸器、浓缩塔 MCB 冷凝器、风冷器、回流氯苯冷凝器、氯苯循环泵、反应液输送泵、 回流氯苯泵、光气泵、副产盐酸泵、苛性纳泵、反应液移送泵、光气除 去塔塔底送液泵、粗氯苯送料泵、氯苯加料泵、高压氯苯输送泵、氯苯 泵、塔底循环泵、盐酸循环泵、水泵、光气捕消器 1.1.4 电气 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、 变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步 电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变 频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、 验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.5 仪表 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:48.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

23 进入受限空间作业危害分析记录表

进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员: 分析日期: 岗位 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 不按规定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证,乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证,严禁违章作业,严格按规 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险 动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受 作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险 作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格,氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 3 5 1 5 重大风险 严格按照处理方案进行清洗置换, 并分析合格 3 5 15 不可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足,监护人不 到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前,监护人应会同 作业人员检查安全措施,随时与设 备内取得联系,不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火,造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位,设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受 通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空 气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 进入 受限 空间 作业 作业前 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于 36V,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 1 2 2 可接受 12V。 在设备内切割作业 后切割物件落下,温 度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时,要做好安全防护措 施,由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测,情况异常立 即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不 系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 严格检查,违反者,按规定进行处 理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业,烟 雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业,扳手等 工具放置不稳或者 把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓 等配件,不按规定放 置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业中 作业工程中出现危 险品泄漏、或人员不 适 人员伤害 2 2 4 一般风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护 用品 1 2 2 可接受 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 完工后 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业结束后,认真检查设备 内外,不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-危害因素识别评价表

危害因素识别评价表 风险评估 序号 危害 可能的事故 严重 违规 以 往 事故 L E C D 风险 等级 控制措施 1 挖掘机操作区域未挂警示牌或划定危险区域 碰撞 6 6 1 36 Ⅱ 加强管理 2 挖掘机转向时无警铃或警铃失灵未更换 碰撞 6 6 1 36 Ⅱ 加强管理 3 挖掘机附着点不稳固 倾覆 6 6 3 90 Ⅲ 加强管理、注意使用 4 场地挖填平整工人的操作距离过近 碰撞 3 6 1 18 Ⅰ 程序控制 5 施工现场操作人员未戴安全帽 碰撞 3 6 1 18 Ⅰ 程序控制 6 撒铺化肥工人未戴防护手套 伤害皮肤 6 6 1 36 Ⅱ 程序控制 7 撒铺化肥工人未戴眼镜 伤害眼睛 1 6 1 6 Ⅰ 程序控制 8 撒铺化肥工人未戴口罩 伤害呼吸道、引起 中毒 1 6 1 6 Ⅰ 程序控制 9 挖好的树穴未防护或未挂警示牌 跌伤 1 6 1 6 Ⅰ 程序控制 10 栽植带刺灌木工人未戴手套 刺伤 1 6 1 6 Ⅰ 加强教育 11 汽车吊吊树时无指挥 碰撞 3 6 3 54 Ⅱ 加强管理 12 汽车吊起重绳起刺长期使用未更换 物体打击和折杆 1 6 7 42 Ⅱ 加强管理 13 汽车吊限位失灵长期使用未更换 物体打击和折杆 1 6 7 42 Ⅱ 加强管理 14 汽车吊吊钩保险失灵长期使用未更换 物体打击和折杆 1 6 7 42 Ⅱ 加强管理 15 汽车吊卷筒保险失灵长期使用未更换 物体打击和折杆 1 6 7 42 Ⅱ 加强管理 16 大树上部扶架人员无牢固立足点或未系安全带 高处坠落 3 6 3 54 Ⅱ 程序控制 JM/QEO-543-01 NO. 01 危害因素识别评价表 风险评估 序号 危害 可能的事故 严重 违规 以往 事故 L E C D 风险 等级 控制措施 17 大树扶架时高处人员未有工具袋,工具掉落 物体打击 3 6 1 18 Ⅰ 程序控制 18 推土机推土时未有减振措施或减振起失灵 振动病 6 6 1 36 Ⅱ 加强管理 19 自卸汽车倒车时无指挥 碰撞 6 6 3 90 Ⅲ 加强教育 20 自卸汽车卸土时无指挥 碰撞 6 6 3 90 Ⅲ 加强教育 21 挖好的树穴未防护和未挂警示牌或无指挥 倾覆 3 6 1 18 Ⅰ 程序控制 22 草莲子未有防护或无防火警示牌 火灾 6 6 1 36 Ⅱ 加强防护 23 大风天气进行场地平整未戴口罩 尘肺 1 6 1 6 Ⅰ 加强教育 24 大风天气进行场地平整未戴眼镜 伤害眼睛 1 6 1 6 Ⅰ 加强教育 25 麦冬栽植时操作工未戴手套 伤害皮肤 1 6 1 6 Ⅰ 加强教育 26 雪松扶植措施不牢固或未扶植 倾倒、引起刺伤 1 6 1 6 Ⅰ 程序控制 27 大树扶植措施不牢固或未扶植 倾倒、引起砸伤 1 6 3 18 Ⅰ 程序控制 28 浇水喷灌机无噪音防护措施 噪声耳 6 6 1 36 Ⅱ 程序控制 29 汽油喷灌机无防火措施 爆炸和火灾 3 6 7 126 Ⅲ 加强防护 30 汽油储存无防火措施或无警示牌 爆炸和火灾 3 6 7 126 Ⅲ 加强防护 31 施工现场汽油储存无遮阳措施 爆炸和火灾 3 6 7 126 Ⅲ 加强防护 32 向喷灌机加汽油时周围有吸烟的工人 爆炸和火灾 3 6 7 126 Ⅲ 程序控制 JM/QEO-543-01 NO. 02

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AQ1051-2008煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准2018-12-18 16_14

I CS 13.100 D 09 备案号:25396- - 2009 中华人民 共和 AQ 国安全生产行业S- - g, 准 AQ 1051—2008 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准 Provi si on st andard f or personal prot ect i ve equi pment s of coal mi ne occupat i onal saf et y and heal t h 2008—1119发布 2009—01- 01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目 次 前言⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 一 1范围⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 2规范性引用文件⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ - 3术语和定义· · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 4一般规定⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 5头部护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 6呼吸护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 7眼( 面) 护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ - 8上肢防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 9下肢防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · 10听力防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ¨ 防护服装类⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 12防寒用品类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · r 13其他⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ .. 附录A( 资料性附录) 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准一览表 AQ 1051—2008 Ⅱ● ● ,3 6 7 8 0 n¨ n¨ "”

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:668 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-10-化工企业安全风险管控实施指南—氟化工

1化工企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1AHF 生产装置 HF 成品槽、反应转炉、燃烧炉、硫酸、烟酸泵、残酸计量泵、精馏塔、脱气塔、洗 涤塔、硫酸、烟酸计量槽、硫酸、烟酸贮罐 1.1.2 R22 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、氯仿计量槽、AHF、氯仿计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 氯仿预热器、触媒反应器、触媒计量槽 1.1.3 R32 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、二氯计量槽、AHF、二氯计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 二氯预热器、AHF 预热器、触媒反应器、触媒计量槽、二氟甲烷储罐 1.1.4 R142b 生产装置: 氯气计量槽、R152 计量槽、R152 汽化器、液氯汽化器、光氯化塔、R152 预热器、 脱气塔、精馏塔、中间槽、成品槽 1.1.5 电气车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变 压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压 异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、 变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、验电器、 接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.6 仪表车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 2 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、 雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、 双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、 热导分析仪、氧分析仪、气相色谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或 有毒气体报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.7 R134a 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、粗分塔、粗分再沸器、粗馏塔、粗馏再沸器、粗馏进料 预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵 1.1.8 R125 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、PCE 塔、PCE 再沸器、PCE 分离塔、PCE 分离再沸器、PCE 进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵、 一反蒸发器、一反蒸发罐、萃取塔、萃取循环泵 1.1.9 氢铵生产装置:石墨反应罐、液氨计量槽、氟化氢计量槽、结片机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.7 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

201882化工行业危险源辨识与风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 危险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 119 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.安全培训记录效果评估表(全员职业卫生培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-机房安全检查台账(1)

电子阅览室安全检查台账 202111 月 电子阅览室安全检查表 检查时间 检查场地 项目 检查人员 电子阅览室 自评 检查内容 是 否 “√” “×” 备注 消防安全 设备安全 用电安全 (1) 消防通道是否堵塞 (2) 消防器材及周边是否存在问题 (3) 应急照明、疏散指示是否存在问题 (4) 场地或设备周边是否放置易燃、易 爆、易腐蚀、强磁物品 (1) 设备运转是否正常,放置是否合理 (2) 空调运转是否正常,温度是否合理 (3) 是否存在漏水隐患,空调排水管道 是否堵塞 (4) 桌椅及防静电地板等是否存在安 全隐患 (5) 安全门、窗、玻璃、锁、搭扣是否 完整无缺 (1) 电源、线路、开关、插座等是否存 在漏电、串接等现象 (2) 照明是否正常 (3) 设备有无漏电保护装置或不能使 用 (4) 是否存在私自接用大功率设备 (5) 移动用电设备使用是否规范 (1) 网络通讯是否正常 (2) 交换机端口及网线连接状况正常 (3) 网络是否存在非法数据,是否存在 安全隐患 门、窗锁是否关闭及完好、钥匙保管是 否安全 存在的问题与隐患 网络安全 其它 序号 1 2 3 4 5 整改完成时间 整改意见及处理方式

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生产管理文件集合-赣州有色冶金化工厂-会计报表附注2002年度

赣州有色冶金化工厂 会计报表附注 2002 年度 一、公司的基本情况 赣州有色冶金化工厂(以下简称本企业)于 1958 年 12 月成立,现为江西 稀有稀土金属钨业集团公司主管的企业,取得了赣州市工商行政管理局颁发的 3621001000177-1#企业法人营业执照,住所赣州市章贡区小岩寺,注册资本 1163 万元,法人代表马俊杰。截止 2002 年 12 月 31 日,本企业资产总额 6,651.41 万元,负债总额 3,630.68 万元,净资产 3,020.73 万元。2002 年度产品销售收入 5,775.04 万元,利润总额 150.04 万元。 本企业主要经营范围包括:炸药、雷管、导火线、导爆索、装配导爆管。 二、会计政策、会计估计和合并财务报表的编制方法 1、本厂目前执行的会计准则和会计制度: 本厂执行《企业会计制度》。 2、会计年度: 本厂以公历 11 日至 12 月 31 日为一个会计年度。 3、记帐本位币 以人民币作为记帐本位币。 4、记帐基础和计价原则: 本厂的记帐基础为权责发生制,资产的计价原则遵循历史成本原则 。 5、外币业务折算方法: 外币业务按发生当日中国人民银行公布的市场汇价中间价折合为人民币记 帐,期末将涉及非本位币的货币资金、债权债务科目余额按中国人民银行公布的 市场汇价中间价美元进行调整,调整金额除与购建固定资产相关的予以资本化 外,其余计入当期财务费用。 6、现金等价物的确定标准: 现金等价物是指本厂持有的期限短(小于三个月),流动性强,易于转换为 已知金额现金,价值变动风险很小的投资。 7、短期投资核算方法: (1)本厂短期投资按实际支付的价款扣除其中包含的已宣告尚未发放的现 金股利或已到期尚未领取的债券利息后的余额作为实际成本计价,其持有期间所 获得的现金股利或利息,除取得时已记入应收项目的现金股利或利息外,实际收 到时冲减短期投资成本,短期投资处置时所收到的价款与其账面价值的差额计入 当期投资损益。 (2)期末短期投资采用成本与市价孰低法计价,按期末市价低于成本的金 额单项计提短期投资跌价准备。          8、坏帐核算方法: (1)坏帐的确认标准:因债务人破产或死亡,以其破产财产或遗产清偿后 仍无法收回的款项;或债务人逾期未履行偿债义务,而且具有明显特征表明无法 收回的款项。 (2)本厂坏帐损失的核算采用备抵法,按账龄分析法计提坏帐准备,计提 比例为 : 。 9、存货核算方法: (1)存货的分类:本厂存货主要包括原材料、委托加工材料、低值易耗品、 包装物、产成品、自制半成品和在产品等。 (2)存货数量盘存采用永续盘存制度,存货的取得采用实际成本计价,发 出存货采用计划成本计价。 (3)低值易耗品和包装物的摊销采用一次摊销方法。 (4)存货期末计价采用成本与可变现净值孰低法,期末对存货采用单项比 较法按可变现净值低于历史成本的金额计提存货跌价准备。 10、长期投资核算方法:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00