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11-铸造厂重要险源清单

铸造车间重要险源清单 序号 活动、产品、 服务 险源 后果 原管理状态 现在措施 1 熔炼、浇注作业 1 熔炼原料放置过多、投料口 漫溢;2 熔炼野蛮操作、铁水 飞溅 3 浇注系统操作不当;4 人员未佩戴劳保防护用品 灼烫 有保护措施,遵守操作规程 加强监督检查、操作规程、管理方案,杜绝 违章操作 2 配电室运行作 业、车间作业 1 湿手触摸电源开关、配电箱 开关、误触裸露电线;2 电焊 机地线连接不规范、作业安全 措施不到位 触电 加强防护设施,遵守操作规程 操作规程、管理方案 3 清理(砂轮)作 业、抛丸作业、 吊装作业 操作不当、作业安全措施不到 位、钢丝绳断裂、吊装下方站 人 机械伤害 起重伤害 有安全培训 操作规程、管理方案 4 气割作业、电焊 作业、天然气使 用 气体压力调节不当、作业安全 措施不到位、人员未佩戴劳保 防护用品、人员无证操作 火灾、 爆炸 有安全培训 操作规程、管理方案 编制: 审核: 批准: 日期:

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化工安全-3-7年度职业卫生宣传、培训工作总结

四川×××××××有限公司 202X 年度职业卫生宣传、培训工作总结 一、《职业病防治法》经常性宣贯活动 年初以来,我们结合职业卫生管理工作,积极向各部门宣传职业病防 治法的有关规定及企业应当履行的职责,积极向生产现场作业工人讲解职 业病防治知识,宣传法律法规的有关规定,极大地提高了工人职业病防治 知识及法律意识,收到了较好的宣传效果。 二、积极开展《职业病防治法》宣传周活动 根据《青羊区卫健局关于开展 202X 年职业病防治法宣传周活动的通 知》要求,我公司深入开展了《职业病防治法》宣传活动。布置展台 1 个, 悬挂宣传标语 2 条、职业病防治宣传挂图 4 幅,制作宣传展板 4 张,发放 宣传资料 3 种共 120 份,同时设置了职业健康咨询台、投诉台,接受咨询 人数 46 余人。 三、扎实开展岗前和岗中职业病防治教育培训 1、积极与卫健部门相关人员联系,获悉成都市培训中心关于对负责人 和管理人员培训的时间,并及时参加学习,工作中主动将学到的理论知识 同实际工作联系起来,提高公司职业卫生管理水平。 2、严格落实对接害员工的上岗位前培训和岗中培训制,严格按照年初 制定培训计划开展教育培训,培训中注重实效,不走形式,确保了新进员 工未经培训不上岗,培训不合格不上岗的基本要求。 3、不断创新培训方式,在发挥好本单位“土老师”、“小教员”有利条 件的基础上,积极与卫健部门协调,把专家请进企业,带到一线工人身边, 让职业病防治知识走进车间,进入每个员工心里,使每名职工在思想上实 现了“要我防治”到“我要防治”的根本转变。 今后我们仍将继续加大《职业病防治法》的宣传和职业病防治知识的 教育培训力度,进一步在培训深度上下功夫,重点探索如何进一步提高职 工自我防范意识和应对职业病危害事故突发事件能力的问题,力争使我公 司职业卫生管理工作再上一个新台阶。 四川×××××××有限公司 202X 年 1 月 3 日

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风险隐患表格清单-险源(危害)辨识评价表

编制人: 审核人: 控制措施要点 险源(危害)辨识评价表 项目名称: 表1.4 序号 险源名称场所 风险等级

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

5.险源检查记录表

危 险 源 检 查 记 录 表 编号: 序号 险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

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3.7险源统计表3

红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级) 1 穿孔作业 0 0 3 4 7 作业活动 2 爆破作业 1 2 8 1 12 作业活动 3 铲装作业 0 0 3 4 7 作业活动 4 运输作业 0 1 3 6 10 作业活动 5 边坡管理 0 1 5 0 6 作业活动 6 检维修作业 0 0 0 5 5 作业活动 7 钻机 0 0 1 5 6 设备设施 8 空压机 0 0 1 4 5 设备设施 9 挖掘机 0 0 0 4 4 设备设施 10 矿用自卸车 0 0 2 5 7 设备设施 11 运输道路 0 0 0 5 5 设备设施 12 凿岩岗位 0 0 0 3 3 职业健康 13 爆破岗位 0 0 1 2 3 职业健康 14 铲装岗位 0 0 0 2 2 职业健康 15 运输岗位 0 0 0 2 2 职业健康 合 计 1 4 27 52 84 险源统计表 AQSSK- 单位: 各等级险源数量 序号 风险点名称 合 计 备注

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险源分布统计一览表

数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 二级 1 6% 0 0% 4 4% 0 0% 0 0% 0 0% 0 0% 三级 6 33% 0 0% 0 0% 0 0% 7 20% 0 0% 6 17% 四级 11 61% 52 100% 85 96% 35 100% 28 80% 15 100% 30 83% 总计 18 1 52 1 89 1 35 1 35 1 15 1 36 1 险源分布统计一览表 制冷室 生产斩拌 生产成型 生产换装 维修室 配电室 仓储科 科室 总量 比例 5 2% 19 7% 256 91% 280 1 总计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

3-成型工序险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注

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双重预防体系建-培训资料-《险源辨识独孤九剑》

险源辨识 险源辨识 风险管理企业安全管理的核心内容,它主要包括风险识别、风险评估和风险 控制三个部分。其中风险识别是风险管理的前期基础性工作,是风险评估的重要依 据。风险识别的准确性和可靠性如何,直接关系到风险评估的质量,也必然影响风 险控制的手段和措施。怎样全面准确地识别出一个系统或一项作业的风险,必须依 赖于有效的方法。 关于险源辨识 风险管理教训:危害因素识别时绝对不能走形式!!

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:6.19 MB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-双体系建设,险源辨识方法细致讲解

— — 风险分级管控及隐患排查治理 CONTENTSPAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:2.78 MB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-最全的险源辨识和事故隐患排查技术,在这里!非常实用

安全管理的效益在哪里? 安全管理的效益主要体现在: ——降低事故成本; ——提高生产经营效率; ——树立良好的企业形象。 事故成本是隐藏的,包括: ——直接成本:治疗、工资、赔偿 ——间接成本:损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产 =人员更安全=更少的伤害= =提高效率=降低操作成本= =降低保险费用= =更多的生意= 改 善 安 全 更 多 的 利 润 ➢是不可避免吗? ➢是管理不到位吗? ➢是设备、设施不安全吗? ➢是操作的方式不对吗? ➢是所处的位置对吗? ➢是因为运气不好吗? ➢是外力因素吗? ➢是由于有意的人为破坏吗? ➢………? 为什么会发生事故? 之所以会发生事故,是因为事故隐患的存在!

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12 MB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-险源辨识培训课件

险源辨识 险源辨识 暨本质安全 四、课堂练习 三、方法及实例 二、流程及步骤 一、背景、定义及原理 五、成果及应用

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:8.23 MB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-经典,险源辨识及隐患排查

前言 学习目标 通过本课程的学习: • 理解险源的定义及种类 • 掌握实用险源的辨识和评价技能 • 掌握针对所发现的险源落实控制措施的方法 • 进一步识别的能力需求

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:5.35 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

4-换装工序险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

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险源(危害)辨识评价表

编制人: 审核人: 控制措施要点 险源(危害)辨识评价表 项目名称: 表1.4 序号 险源名称场所 风险等级

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化工作业环节安全-3.承包商之间的安全生产协议

成都市 XXX 化工有限责任公司 承包商之间的安全生产协议 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,落实安全生产主 体责任,保障承包商之间施工作业人员的生命财产安全,为 项 目施工创造安全的作业环境,各承包商之间达成以下的安全生产协议。 1、各承包商必须严格遵守国家安全生产法律、法规和标准,严格遵守成都市 XXX 化工有限责任公司安全生产规章制度和操作规程。 2、各承包施工队伍必须建立安全管理机构,明确现场安全专职管理人员,负责施 工现场安全监督和相互间协调工作。 3、施工作业施工现场应围挡整齐,现场布局合理整洁,无杂物、积水、异味;各 种材料应堆放整齐,施工垃圾须定点堆放,及时清运,严禁在各自施工现场以外堆放材 料、垃圾。 4、施工作业现场布局及工序安排应考虑吊装、焊接、用电等作业内容,不得妨碍 他方作业人员的安全作业。 5、划定区域后,在作业现场设置相应警戒区域和安全标志,禁止一方施工人员在 随意进入他方施工区,施工作业人员之间严禁发生冲突。 6、严禁私自挪用他方施工现场材料,因挪用他方施工材料影响发包方工期或者造 成发包方损失的由责任方赔偿。 7、施工现场严禁吸烟,严禁工人酒后上岗。 8、在施工作业现场施工时,高空作业必须系好安全带,高处作业严禁向下抛掷物品, 严禁上下交叉作业。 9、承包商之间有交叉作业时,须提前互相告知,做好监护,服从现场协调人员统 一指挥。 10、严禁承包商作业现场之间随意拉扯电线。 11、在一方从事动火作业时,周边 10 米内不得进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 12、一方不得随意使用他方工器具和电器,如使未经他方许可随意使用造成后果由 责任方承担责任。 13、在一方进行吊装作业时,要告知另一方,另一方不得进入吊装半径内进行施工 作业。 14、承包商之间应遵守以上规定,采取严格的安全防护措施,由于自身原因而出现 事故并对他方造成人身伤害或者财产损失的,由事故责任方承担相关责任和相关费用。 15、未尽事宜协商解决。 16、本协议承包商之间各执一份,发包单位留存一份。 承包商(盖章): 承包商(盖章): 代表人(签字): 代表人(签字): 日 期: 日 期:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-险源辨识培训

险源辨识培训 P1 险源辨识、评价目的 1.辨识工作场所险源 2.险源风险评价 3.风险控制措施实施 通过 达成 事故风险 降低到可 容许程度。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:5.61 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-险源辨识、风险评价及管控

Page ▪ 1 险源辨识、风险 评价及管控 Page ▪ 2 理解要点 全员参与制定危险点源的识别清单,并讨论制定相应的控制措施计划 制定重大.重要危险点源平面布置图并目视化、编制重要险源预知卡 危险点源与三级安全点检相结合 目的作用 险源辨识、风险评价是安全管理体系建立的基础。 险源是三级安全点检体系的输入来源和基础

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:11.9 MB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-险源辨识、风险评价培训课件

险源辨识、风险评价 海量资料下载地址: https://t.zsxq.com/Vv7yZJq

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:6.47 MB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

在建项目险源与不利环境因素识别评价表GDAQ1109

工程名称: 危 险 类 型 识别方法 参与识别 和评价部 门、人员 在建项目险源与不利环境因素识别评价表 (每表识别评价一种险源) GDAQ1109 可能导致事故 的危害程度 风险等级 险源出现 的场所与部位 涉及险源 的施工方法、 作业活动范围 制表日期: 注:本表反映对已识别的险源和不利环境因素评价和论证的结果。其结果应与企业管理经验和所采取的风 险 控制措施的能力相适应。 制表人(签名): 部门负责人(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-险源辨识,风险管控如何做?看此文

如何控制风险 三、如何控制风险 事故发生有其自身的规律和特点,了解事故的发生、发展和形成 过程对于辨识、评价和控制险源具有重要意义。能量意外释放 理论是指人类在生产、生活中不可缺少的各种能量,如因某种原 因失去控制,就会发生能量违背人的意愿而意外释放或逸出,使 进行中的活动中止而发生事故,导致人员伤害或财产损失 事故致因理论——能量意外释放理论 第一类伤害 第二类伤害 由于施加了超过局部或全 身性损伤阈值的能量引起 的 影响了局部或全身性能量 交换引起的,主要指中毒 窒息和冻伤

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双重预防体系部分行业模板-山东金岭化工股份有限公司双体系(苯胺)

山东金岭化工股份有限公司 60000 吨/年苯胺装置 职业病危害风险分级管控报告 用 人 单 位:山东金岭化工股份有限公司 报告编写单位:山东省化工研究院 2017 年 7 月 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在对山东金岭化工股份有限公司 60000 吨/年苯胺装置作业场所 存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上,综合考虑风险分 类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、 健康效应、管理措施等因素,对作业场所职业病危害风险进行分级, 并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》 主席令第 52 号 《工作场所职业卫生监督管理规定》 国家安监总局令第 47 号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目 录 (2012 年版)的通知》 安监总安健〔2012〕73 号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 鲁政办字〔2016〕36 号 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快 整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分:生产性粉尘》 GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分:化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分:高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分:噪声》

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.1 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00