安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 技术部经理： 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责管理本部门各岗位人员的人身、设备及财产的安全； □完成、□基本完成、□未完成 负责制订部门的安全职责及安全操作规程，并组织实施； □完成、□基本完成、□未完成 负责本部门岗位人员安全操作规程培训和效果验证； □完成、□基本完成、□未完成 负责组织开展部门安全生产隐患排查工作； □完成、□基本完成、□未完成 督促检查、及时处理解决质量问题，全面落实各工序检 验员的岗位责任制，对质量中出现的比较严重的质量事 故予以认真分析，书面报告公司总经理，并通知有关部 门及时解决问题； □完成、□基本完成、□未完成 负责定期召开本部门安全生产工作会议，及时解决、上 报存在的安全问题； □完成、□基本完成、□未完成 负责对本部门发生的安全生产事故及时汇报，分析原因 并采取相应纠正预防措施。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
技术负责人安全生产责任制 1、对本工程项目的劳动保护、安全生产、文明施工技术工作负总 的责任。 在编制和审核施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新 工艺、新设备时负责 制定相应的安全技术措施。 2、及时学习安全生产相关法律、法规、新标准，熟练掌握安全技 术规范、标准。 3、负责编制项目（分部分项）施工方案、专项安全技术方案、分 部分项 安全技术措施，并按照规定程序报批和交底。 4、负责提出改善劳动条件的项目和措施，并付诸实施。 5、对职工进行安全技术教育，及时解决安全达标和文明施工中的 安全技 术问题。 6、参与重大伤亡事故调查分析，提出整改技术措施。 7、编制专业冬雨季施工安全技术措施，并组织实施和检查。 8、参加材料、安全技术方案、分部分项安全技术措施的验收工作， 保留有关记录。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划，及时完成生产所需各类设计，设计时必须同时考虑安全 技术措施，满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场，了解现场存在的问题，掌握第一手资料，现场条件变 化时，及时向科领导汇报，并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
危险化学品安全技术手册 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆，有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性，高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性，毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 GJ-HF-MSDS-0 二氯甲烷 GJ-HF-MSDS-0 邻联甲苯胺 GJ-HF-MSDS-0 异丙醇（无水）
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.36 MB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
第一部分：化学品名称 回目录 化学品中文名称： 过氧化甲乙酮 化学品英文名称： methyl ethyl ketone peroxide 中文名称 2： 过氧化丁酮 英文名称 2： MEKP 技术说明书编码： 1138 CAS No.： 1338-23-4 分子式： C8H14O4 分子量： 174.20 第二部分：成分/组成信息 回目录 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化甲乙酮 1338-23-4 第三部分：危险性概述 回目录 危险性类别： 侵入途径： 健康危害： 刺激粘膜，使高铁血红蛋白形成。本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。吸入后可引起头痛、嗜睡、恶心、 呕吐等。蒸气对眼有刺激性；液体或雾可造成严重眼损害，甚至可导致失明。皮肤接触可引起灼伤。口服强 烈刺激消化道，引起腹痛、恶心、呕吐、头晕、呼吸困难、流涎和抑郁。大剂量口服引起紫绀和死亡。 环境危害： 对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具爆炸性，有毒。 第四部分：急救措施 回目录 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 回目录 危险特性： 易燃，遇氧化物、有机物、易燃物、促进剂会剧烈反应、着火或爆炸。遇热源或阳光可引起分解。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场 容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂： 雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。禁止用砂土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 回目录 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压 式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干 燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专 用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 回目录 操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半 面罩），戴化学安全防护眼镜，穿胶布防毒衣，戴乳胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆 型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸， 防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与还原剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放， 切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理 设备和合适的收容材料。禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分：接触控制/个体防护 回目录 职业接触限值 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： ACGIH 0.2ppm,1.5mg/m3[上限值] 监测方法： 工程控制： 生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 空气中浓度较高时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或逃生时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴乳胶手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 回目录 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色透明液体，有特殊臭味。 pH： 熔点(℃)： <-20 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 1.09
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
1 危化品安全技术说明书 （MSDS） 化学品安全技术说明书 1 1 目 录 表 1－001 乙炔气.................................................................................................................1 表 1－002 氧气.....................................................................................................................2 表 1－003 二氧化碳.............................................................................................................3 表 1－004 氢气.....................................................................................................................4 表 1－005 氩气.....................................................................................................................5 表 1－006 甲烷.....................................................................................................................6 表 1－007 四氢噻吩.............................................................................................................7 表 1－008 活性炭.................................................................................................................8 表 1－009 三乙胺.................................................................................................................9 表 1－010 硫代磷酰氯.......................................................................................................10 表 1－011 硫黄.................................................................................................................11 表 1－012 甲胺磷...............................................................................................................12 表 1－013 多聚甲醛.........................................................................................................13 表 1－014（附表 1－3）甲缩醛........................................................................................14 表 1－015 黄磷.................................................................................................................15 表 1－016 氯.....................................................................................................................16 表 1－017 三氯化磷...........................................................................................................17 表 1－018 甲醇...................................................................................................................19 表 1－019 液碱...................................................................................................................20 表 1－020 氨水...................................................................................................................21 表 1－021 硫酸二甲酯.......................................................................................................22 表 1－022 甲胺磷...............................................................................................................23 表 1－023 液氨...................................................................................................................24 表 1－024 氯仿...................................................................................................................25 表 1－025 二氯乙烷...........................................................................................................26 表 1－026 二硫化碳...........................................................................................................27 表 1－027 甲苯...................................................................................................................28 表 1－028 盐酸...................................................................................................................29 表 1－029 氯甲烷...............................................................................................................30 表 1－030 硫酸...................................................................................................................31 表 1－031 二甲苯...............................................................................................................33 表 1－032 醋酸酐...............................................................................................................34 表 1－033 多聚甲醛...........................................................................................................35 表 1－034 草甘膦...............................................................................................................36 表 1－035 稻瘟灵...............................................................................................................37 表 1－036 异丙胺...............................................................................................................38 表 1－037 漂白粉...............................................................................................................39 表 1－038 氯化氢...............................................................................................................40 表 1－039 氰化氢...............................................................................................................41 表 1－040 氰化钠...............................................................................................................42 表 1－041 氯乙酸...............................................................................................................43
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：2.63 MB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间，检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时，必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐，芯棒顶杆等易滚动的工具， 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物，保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时，要严格执行挂吊规程， 挂吊要平稳，选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部，防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时，应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好，锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物，并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中，严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时，要马上停机，等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中，严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时，必须待锯机停止锯切后，方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时，禁止从主要设备上方经过，指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时，操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快，运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或 有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴 承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上， 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2025-10-12 价格：¥5.00
冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-13 价格：¥5.00
带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好，锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物，并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中，严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时，要马上停机，等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中，严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时，必须待锯机停止锯切后，方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时，禁止从主要设备上方经过，指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时，操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快，运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间，检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时，必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐，芯棒顶杆等易滚动的工具， 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物，保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时，要严格执行挂吊规程， 挂吊要平稳，选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部，防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时，应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或 有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划，及时完成生产所需各类设计，设计时必须同时考虑安全 技术措施，满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场，了解现场存在的问题，掌握第一手资料，现场条件变 化时，及时向科领导汇报，并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
冶金企业安全生产标准化的核心要素分析 万成略 国家有关安全生产法律法规和规定明确要求，要严格企业安全管理，全面开展安全达标。 安全生产标准化是强化企业安全生产基础工作的长效制度，它以落实企业安全生产主体责任 为主线，以创新安全监管体制机制为着力点，是有效防范事故发生的重要手段。为推行这项 工作，陆续颁布了焦化、烧结、铁合金、轧钢和即将修订颁布炼铁、炼钢、燃气等专业单元 的“冶金企业安全生产标准化评定标准”。这些评定标准由安全生产目标、组织机构和职 责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训 、生产设备设施 、作业安全、隐患 排查、危险源监控、职业健康 、应急救援 、事故报告、调查和处理 、绩效评定和持续改进 等十三个类目（要素）组成。十三个类目的评定项目和内容除体现专业单元特点的生产设备 设施 、作业安全外，其他基本相同。无一例外的是，各专业单元中，生产设备设施 、作业 安全两个类目（要素）的分值都占总分值的 50%以上，由其权重可见，生产设备设施 、作业 安全是冶金企业安全生产标准化核心要素。相对于其他要素而言， 这两个要素是硬指标。 可以说，生产设备设施 、作业安全达标是实现冶金企业安全生产标准化的攻坚战。 一、生产设备设施达标要求 生产设备设施达标包括生产设备设施建设、设备设施运行管理、设备设施验收、拆除与 报废、设备设施检测检验等四个项目的达标。体现了生产设备设施从摇篮到坟墓的全寿命期 间的管理。 生产设备设施建设的评定可以说是符合性评定，评定企业建设项目的所有设备设施是否 符合有关法律法规、标准规范要求；主要是生产设备设施前期的安全达标。如安全设备设施 是否与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，企业是否按规定对项 目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段 进行规范管理等。着重于评定生产设备设施的建设环境和公辅设施，包括厂址、区域布置、 厂房、通道、间距、平台、栏杆、通风、照明、供电、消防等。评定内容多引用有关标准、 规范的“应符合……、应有……、应设……、应按……”之类的条款要求。一般来说，按“三 同时”要求，通过了安全预评价、安全验收评价的建设项目，生产设备设施建设的评定应该 是符合要求的。 设备设施运行管理的评定是可以说有效性评定，评定企业是否对生产设备设施进行规 范化管理，保证其安全运行。也就是说，如果生产设备设施建设的评定是考虑有没有，对不 对的问题，则设备设施运行管理的评定是考虑好不好，效不效的问题。着重于评定运行期间 需要定期检修、维护、保养的设备设施，如主体工艺设施、特种设备及其安全连锁、自动报 警和安全装置等。评定内容虽然也有 “应设……、应按……” 之类的有关标准、规范的条 款要求，但其后是有关的技术要求或安全指标要求，如“达到……、确保……、不得……” 等。 设备设施验收、拆除与报废的评定，评定企业是否建立新设备设施验收和旧设备设施拆 除、报废的管理制度；是否按规定对新设备设施进行验收，确保使用质量合格、设计符合要 求的设备设施；是否按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。该项目各专业单元的 的评定内容同一。 设备设施检测检验的评定，评定企业是否建立设备设施（包括特种设备和厂房等建（构） 筑物）检测检验管理制度；建(构)筑物防雷设施和电器接地是否定期检测，以确保其完好接 地；是否按规定进行检测检验，并将有关资料归档保存。该项目各专业单元的的评定内容略 有不同，如有煤气回收的专业单元，会评定 CO 监测报警装置是否定期检测检验检验。 二、作业安全达标要求 作业安全达标包括生产现场管理和生产过程控制、作业行为管理、警示标志、相关方管 理和变更等项目的达标。作业应包括正常的生产操作、不正常时的生产操作，事故状态下的 作业、开停工作业、维检修作业等。该类目各专业单元的的评定内容主要区别在前两个项目。 生产现场管理和生产过程控制评定，评定企业是否对生产现场和生产过程、环境存在的 风险和隐患进行辨识、评估分级，是否对危险作业建立了安全管理制度，实施作业许可。生 产现场的危险作业将会强调煤气区域作业、高温液态金属区域作业、粉尘爆炸区域作业和受 限空间作业。是否针对各工序的危险危害因素特点，按有关标准规程进行操作。 作业行为管理评定，评定企业是否加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设 备设施使用隐患、工艺技术隐患是否进行分析，采取控制措施。作业行为系指作业人员的个 体行为，也系岗位操作问题，是作业安全达标的核心。 警示标志评定，评定企业是否在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的 安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。 相关方管理及变更评定，评定企业是否执行承包商、供应商等相关方管理制度；是否对 进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。是否将项目委托给不具备相应资质或条件的相 关方。企业和相关方的项目协议是否明确规定双方的安全生产责任和义务。是否执行变更管 理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化 进行有计划的控制。是否对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 三、两要素达标的意义 安全生产标准化就是通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治 理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为等安全管理措施，使各生产环节符 合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态。这就充 分地体现了事故的 5M（Management、 Man、 Machine 、Material 、Medium）因素控制，也 将作业安全、生产设备设施在安全生产标准化中重要位置展现在人们面前。 虽然作业安全、生产设备设施的达标在安全生产标准化起着举足轻重的作用，但它需要 安全生产目标、组织机构和职责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训等类目 达标才能推动、完成或维持。如作业安全需要制订岗位操作规程，需要人员教育培训，生产 设备设施的达标需要安全投入。只有在安全管理具有良好的基础条件下，作业安全、生产设 备设施的达标才可能完全实现。 上世纪 80、90 年代，鞍钢“0123”、宝钢“12345”与目前太钢的“闭环管理”等安全 管理模式都将标准化作业作为安全工作的基础。这基于 80%以上的事故出自于人为失误的统 计结果。他们认为，标准化作业具有控制人的不安全行为的特殊功能，这种特殊功能主要是 只要按标准规定的作业程序、作业动作、安全要点去办，即使技术素质较低的作业者，也不 会发生事故。另外，标准化作业是建立最佳生产秩序的有效手段。企业最基本的生产活动是 作业(操作），一切作业都按标准进行，整个企业的生产活动就会井然有序，而最佳的生产秩 序对保证产品质量、提高生产效率、降低消耗、增加经济效益有着重要作用。 2008 年起，武钢在全公司范围内全面开展安全生产标准化活动，从管理标准化、现场 标准化、操作标准化三个环节入手，以管理标准化为基础，完善管理体系，防范管理缺陷， 以现场标准化为条件，整改现场隐患、改善现场秩序、提高现场本质安全水平，为职工作业 提高舒适安全环境，以操作标准化为核心，引导职工对照操作标准，规范作业，杜绝不安全 行为。 由此可见，冶金企业对作业安全达标认识是深刻的，打下了良好的基础。如果说，生产 设备设施的达标需要一定的先天条件和物质条件的话，那么，作业安全达标则具有普遍适用 原则。对于中小企业而言，积极努力实现生产设备设施的达标的同时，作业安全先期达标是
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥5.00
目 录 甲基苯………………………………………………1 2-丙醇………………………………………………2 2-丁酮………………………………………………3 乙酸乙酯………………………………………………4 乙酸正丁酯………………………………………………5 环氧树酯………………………………………………6 醇酸树酯………………………………………………7 二甲苯异体混合物…………………………………………8 环己酮………………………………………………9 不干性醇酸树脂……………………………………………10 聚氨酯树脂………………………………………………11 硝化纤维素………………………………………………12 2-丁氧基乙醇……………………………………………13 丙烯酸清漆………………………………………………14 丙烯酸漆稀释剂……………………………………………15 环氧漆固化剂………………………………………………16 环氧漆稀释剂………………………………………………17 硝基底漆………………………………………………18 硝基清漆………………………………………………19 硝基磁漆………………………………………………20 硝基漆防潮剂………………………………………………21 硝基漆稀释剂………………………………………………22 聚酯树脂清漆………………………………………………23 聚酯漆稀释剂………………………………………………24 醇酸漆稀释剂………………………………………………25 环氧磁漆………………………………………………26 汽油………………………………………………27 柴油………………………………………………28 1,2,4,5-四甲苯………………………………………………29 1,2,3-三甲苯………………………………………………30 1,2,4-三甲基苯………………………………………………31 1,3,5-三甲苯………………………………………………32 1-丙醇………………………………………………33 2-氨基乙醇………………………………………………34 2-甲基-1-丙醇………………………………………………35 4-甲基-2-戊酮………………………………………………36 7110 甲聚氨酯固化剂…………………………………………37 氨溶液………………………………………38 苯酚………………………………………39 苯乙烯………………………………………40 环己烷………………………………………41 丙酮………………………………………42 石脑油………………………………………43 1,1-二氯乙烷………………………………………44 1,2-二氯乙烷………………………………………45 甲醇………………………………………46 乙醇［无水］………………………………………47 4-羟基-4-甲基-2-戊酮………………………………………48 乙酸正丙酯………………………………………49 乙酸异丙酯………………………………………50 乙酸异丁酯………………………………………51 乙酸仲丁酯………………………………………52 乙酸乙烯酯[抑制了的]………………………………………53 碳酸（二）甲酯………………………………………54 1,2-二甲苯………………………………………55 1,3-二甲苯………………………………………56 1,4-二甲苯………………………………………57 1,3,5-三甲基苯………………………………………58 正丁醇………………………………………59 乙二醇甲醚………………………………………60 乙二醇乙醚………………………………………61 丙烯酸正丁酯[抑制了的]……………………………………62 N,N-二甲基甲酰胺………………………………………63 3-氯-1,2-环氧丙烷………………………………………64 三氯甲烷………………………………………65 三氯乙烯………………………………………66 乙酸[含量>80％]………………………………………67 丙烯酸[抑制了的]………………………………………68 氢氧化钠溶液………………………………………69 丙烯酸清漆………………………………………70 丙烯酸烘漆………………………………………71 丙烯酸乙酯[抑制了的]………………………………………72 醇酸烘漆………………………………………73 醇酸绝缘漆………………………………………74 醇酸清漆………………………………………75 次磷酸………………………………………76 粗苯………………………………………77 电解除油剂………………………………………78 1，3-丁二烯[抑制了的]………………………………………79 二氯甲烷………………………………………80 氟硅酸铵………………………………………81 氟化铵………………………………………82 氟硼酸………………………………………83 高锰酸钾………………………………………84 光亮剂（无危规号）………………………………………85 过氧化氢[20≤含量≤60％]……………………………………86 1，2-环氧丙烷[抑制了的]……………………………………87
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：491 KB 时间：2025-12-05 价格：¥5.00
犐犆犛 １３ ．３２０ 犃 ９１ 备 案 号 ：２５４７２ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ９００３ ．３ — ２００８ 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 ３ 部 分 ：危 险 场 所 网 络 化 监 测 设 备 通 用 检 测 检 验 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 狊犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 — 犘犪狉狋 ３ ： 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 犵犲狀犲狉犪犾 狋犲狊狋犻狀犵 狅犳 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 犱犲狏犻犮犲狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 犻狀 犺犪狕犪狉犱狅狌狊 犪狉犲犪 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ９００３ ．３ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 ３ 部 分 ：危 险 场 所 网 络 化 监 测 设 备 通 用 检 测 检 验 技 术 规 范 Ａ Ｑ ９００３ ．３ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ７／８ 字 数 １３ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３４７ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：1.35 MB 时间：2025-12-17 价格：¥5.00
5‰ ICS 13.320 C 66 备案号：××××—×××× 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ DB44 AQ 3035—2010 危险化学品重大危险源 安全监控通用技术规范 General technical specification for dangerous chemicals major hazard installations monitoring and controlling （ 送 审 稿 ） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：143 KB 时间：2025-12-19 价格：¥5.00
犐犆犛 １３ ．３２０ 犃 ９１ 备 案 号 ：２５４７２ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ９００３ ．２ — ２００８ 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 ２ 部 分 ：危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 集 成 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 狊犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 — 犘犪狉狋 ２ ： 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 犻狀狋犲犵狉犪狋犻狅狀 狅犳 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 犻狀 犺犪狕犪狉犱狅狌狊 犪狉犲犪 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ９００３ ．２ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 ２ 部 分 ：危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 集 成 技 术 规 范 Ａ Ｑ ９００３ ．２ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ７／８ 字 数 １３ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３４６ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
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