一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干 净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、 标高正确。 2、 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的 模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4、 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适 当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及 杂物清除干净,并有防坠落措施。 5、 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 (二) 材料要求 1、 铸铁给水管及管件质量标准应执行 YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设 计要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承 插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢 固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产 品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打, 沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织 均匀、紧密、细颗粒为合格。 2、 镀锌给水管及管件质量标准应执行 GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管 内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等 现象。将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。 3、 消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有 弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、 消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、 划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启 闭灵活,关闭严密,密封填料完好。 5、 水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用 DN15 水表。热水系统选用符 合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封 完整。 6、 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩, 表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无 损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查 10%。若有不合格的,则抽 查 20%,还有不合格的,则逐个检验。 7、 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市 有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检 验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检 验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检 定证书。 (三) 主要机具 1、 机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压 泵等。 2、 工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、 手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 3、 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、 质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 1 给水管道水压试验 第 4.2.1 条 2 给水系统通水试验 第 4.2.2 条 3 生活给水系统管道冲洗和消毒 第 4.2.3 条 主 控 项 目 4 直埋金属给水管道防腐 第 4.2.4 条 1 给水排水管铺设的平行、垂直净距 第 4.2.5 条 2 金属给水管道及管件焊接 第 4.2.6 条 3 给水水平管道坡度坡向 第 4.2.7 条 4 管道支、吊架 第 4.2.9 条 5 水表安装 第 4.2.10 条 每 m 1mm 钢管 全长 25m 以上 ≯25mm 每 m 1.5mm 塑料管 复合管 全长 25m 以上 ≯25mm 每 m 2mm 水 平 管 道 纵、横方向 弯曲允许偏 差值 铸铁管 全长 25m 以上 ≯25mm 每 m 3mm 钢管 5m 以上 ≯8mm 每 m 2mm 塑料管 复合管 5m 以上 ≯8mm 每 m 3mm 6 立管垂直度 允许偏差 铸铁管 5m 以上 ≯10mm 一 般 项 目 成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距 3mm 三、 工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐 和保温→管道冲洗→通水试验 四、 操作工艺 (一) 安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道 的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员 研究解决,办理变更洽商记录。 根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 (二) 预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装 的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然 后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。 镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。 立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长 20~30mm,顺序安 装时可保证立管甩口位置标高的准确性。 (三) 干管安装 1、 给水铸铁管道安装 在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向 顺序排列,连接的对口问隙不小于 3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯 和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵。 捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈 以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰, 水泥用 32.5 级以上加水拌匀(水灰比为 l:9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满 后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土 覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护 2~5 天。冬季采取防冻措施。 青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完 管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴 承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至 500℃左右(液面呈紫红颜色),将熔铅 缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途 凝固。每个铅口一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口 也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水,防止灌铅时发生铅爆炸,操作 人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外 工程经常采用胶圈接口,承插接口的环行间隙 10mm(管径在 75~200mm)允许偏差 +3、~2mm,沿曲线铺设,每个接口允许 2°转角。 2、 给水镀锌管的安装 水平干管安装与墙、柱表面的距离: 公称直径(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 保温管中心(mm) 150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保温管中心(mm) 100 100 120 120 140 140 160 160 180 安装时一般从总进入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、 安装前做防腐。入户管应有 2‰坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按 编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次 上紧,丝扣外露 2 至 3 扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清 出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支 架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物, 调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、
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