1 总经理安全生产应急管理责任制 1、总经理是本公司安全生产应急管理第一责任人,对本公司应 急管理工作负全面责任,主持制定应急管理规章制度、岗位卡片化建 设,并组织检查落实,负责开展应急管理标准化管理。 2、批准企业各级干部的安全生产应急管理责任制及安全生产规 章制度和规范做出相应的决策。 3、组织落实全公司员工的应急管理教育培训,组织开展群众性 的应急管理思想宣传教育。 4、负责组织本公司的应急管理检查,落实到人,责任到位。制 止并处理三违现象,对重复查出的隐患要采取有效措施解决。 5、把安全生产应急管理工作列为任期目标之一,定期进行规划、 组织落实、研究解决安全生产应急管理的重大问题 6、负责落实县里有关会议精神,应急管理要求,负责和应急管 理部门的联系与配合,反映应急管理工作情况,提出应急管理意见和 合理化建议。 7、如实向上级报告安全生产应急管理工作情况,接受上级审查。 8、发生事故积极组织现场抢救,采取相应措施,减少事故损失, 组织事故分析,并按有关规定上报。 9、教育职工,尤其是各级主要领导干部树立“安全第一,预防 为主”的思想,采取有效措施,提高干部、各级管理人员、工人安全 技术水平 2 生产经理安全生产应急管理责任制 分管生产工作的经理在总经理领导下,负责分管范围的安全生产 应急管理工作,坚持管生产必须管安全的原则,在保证安全的前提下 组织生产。其主要责任: 1、在编制应急管理计划时,必须编制安全生产应急管理计划及 措施;在生产组织、考核、总结、奖惩的全过程中都必须把应急管理 列为重要内容;开展安全质量标准化工作。 2、负责制定劳动条件差、危险性较大的生产或检修项目安全措 施的制定,并检查落实情况。 3、对生产造成威胁的重大隐患,组织相关人员进行调查、鉴定, 采取措施进行处理。 4、对涉及工艺技术上的隐患,积极采取措施进行整改。 5、负责制定钢带、氩气等产品储存的安全保卫措施并检查落实 情况。 6、参加公司组织的应急管理培训和应急演练,对落实过程中发 现的问题进行整改;不定时的进行现场应急管理培训,落实各项应急 管理规章制度和岗位卡掌握。 7、负责设备主管做好设备检修时的安全方案和措施。 8、发生事故,要立即组织抢救,参加事故分析,查明原因,制 定防范措施。
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
综合职能部(含人力资源〉安全生产责任制 1、负责企业安全生产的人员配备、培训教育管理、工伤保险办 理、对企 业消防、内保和治安负主要管理责任。 2、在总经理领导下,负责贯彻执行国家、行业及本市安全生产 方针、政 策、法令、法规和指示要求,确保公司生产环境的安全性。 3、是企业安全培训教育的主管部门,对企业的安全生产培训教 育负主要管理责任。 4、组织各部门开展各种形式的职工安全教育与培训,并做好各 项记录, 存档备案;负责特种作业人员的培训组织及复审备案工作; 负责特种设备及公司 内部认定的特殊操作人员的上岗证发放工作。 5、制订企业安全教育培训计划,组织从业人员安全生产培训、 教育和考 核,负责安全生产培训教育资料的存档。 6、组织相关部门开展员工在岗安全技术教育、培训和考核工作。 7、监督实施新员工的入职三级教育,组织特殊工种培训考核, 并对培训 合格人员发放上岗证。 8、根据岗位工作需求,合理调配作业人员,发现不适合特种作业、 以及 高温、高压及噪音环境作业岗位的人员,应通知调离妥善安置。 9、监督各部门对调离原岗位的员工进行新岗位的岗位技能培训 及安全操 作培训。 10、负责为在职人员办理工伤保险,及为工伤伤残人员办理理赔。 11、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 12、保证安全生产管理机构和安全生产管理人员数量和素质的 配置要求。 13、负责安全生产考核评比,对违章及事故责任人提出处罚意 见。组织经验交流,推广应用安全先进经验和科研成果。 14、行使安全生产否决权,把安全工作纳入干部晋升和职工晋级 的考核范围。 15、参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同时”及危险作业 许可审批。 16、开展安全生产的自查和检查,协助相关部门处理安全事故, 做好宣传工作。 17、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 18、参与日常安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章操作,遇 有危及安 全生产的紧急情况,有权停止作业。 19、负责爆炸物品、剧毒物品的管理和动火作业审批。 20、定期检查火源、火险及消防设施、器材的管理情况,排查治 理火险隐 患,确保消防设施器材完备有效,消防通道畅通。 21、负责公司安保设施的安装及安保系统的正常运转。 22、负责公司安保人员的数量和质量,对安保人员进行必要的防 火及安全培训。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
营销部安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在主管副经理领导下,负责公 司市场调查、营销计划、营销政策制定、用户服务、市场准入办理、 招标管理、发票管理、产品价格制定,实现安全目标。 第二条 拟定销售政策,充分调动销售人员的积极性,努力扩大 销售。 第三条 调查市场状况,建立区域管理销售。 第四条 负责对公司销售人员进行管理,提出奖惩意见。 第五条 协调公司内外销售关系,为公司拓展销售创造宽松氛 围。 第六条 为公司产品办理集团公司内部市场准入。 第七条 负责业务范围内安全生产、质量标准化等问题的落实 整改工作。 第八条 策划公司广告,组织公司相关部门,参加有关展会, 扩大公司知名度。 第九条 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行。 第十条 产品开票严格把关,确保公司发票审核符合规定。 第十一 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组 织指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报 营销部主任安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在主管副经理领导下,对业务 范围内的安全工作负全面责任。 第二条 负责营销部安全生产责任制和各项安全生产管理制度 的建立、健全,并督促落实; 第三条 牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提 下,搞好营销管理工作。 第四条 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行。 第五条 收集、整理、分析、研究企业的安全生产情况,及时 为领导决策提供依据。 第六条 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组 织指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报。 第七条 负责落实安全生产、质量标准化等问题的落实整改工 作。 营销部工作人员安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在营销部主任领导下,做好本 部门安全生产责任制的贯彻落实工作,实现安全目标。 第二条 认真贯彻执行营销部安全生产责任制和各项安全生产 管理制度; 第三条 负责营销部安全质量标准化工作,实现规划目标。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
起重伤害事故树分析 - 第一章 概述 1.1 绪论 起重机械是用来起重、搬运或在某个距离内运送物品的专门机械 ,它是企业实现机械化、自动化,提高劳动生产率,减轻劳 动强度和改善劳动条 件不可缺少的设备,是生产过程中联系 的纽带,是生产的重要组成部分 ,各种原辅材料以及半成品 、成品、机械设备、物品搬移等都离不开起重设备。目前各 类起重设备,如桥式起重机、悬臂吊、龙门吊、电动葫芦等 ,由于其数量多、种类多、分布广 、作业频繁,涉及的从业 人员多,而且作业环境条件复杂,如空中吊运的物品有的属 于易燃易爆危险物品,有的是高温的熔融铁水、钢水、500℃ 以上的钢坯等,稍有疏忽极易发生重大人身伤害事故。因而 ,在为生产服务的同时,也对人身安全构成了极大威胁。 1.2 事故类型 起重伤害事故是指起重机械在作业过程中由于机具、吊物等所引 起的人身伤亡或设备损坏事故。据统计,在冶金、机电、铁 路、港口、建筑等生产部门,起重机所引发的事故占有很大 比例,高达 25%左右,其中死亡事故占 15%左右,主要有坠 落事故、挤压碰撞事故、触电事故和机体毁坏。 (1) 坠落事故。指在作业中,人、吊具 、吊载的重物从空中坠落所 造成的人身伤亡或设备损坏事故。吊物坠落造成的伤亡事故 占起重伤害事故的比例最高,其中因吊索存在缺陷(如钢丝绳 拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等)造成的 坠落最为严重;还有因捆扎方式不妥(如吊物重心不稳、绳扣结 法错误等)造成的坠落。 (2)挤压碰撞事故。常发生的挤压碰撞事故主要有以下四种:吊物( 具)在起重机械运行过程中摇摆挤压碰撞人;吊其摆放不稳发生 倾倒碰砸人;在指挥或检修移动式起重机作业中被挤压碰撞;在 巡检或维修桥式起重机作业中挤压碰掩。 (3)触电事故。绝大多数发生在使用移动式起重机作业场所尤其在 建筑工地或码头上,起重臂或吊物意外触碰高压架空线路的 机会较多,容易发生触电事故。 (4)机体毁坏。山于操作不当(如超载、臂变幅或旋转过快等)、支 腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力增大.导致起重机倾翻。 1.3 起重作业中的危险因素 1 、起重机在运行中对人体造成的挤压或撞击。 2 、起重机吊钩超载停裂,吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
******有限责任公司 20__年度职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 20__年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长: 成 员: 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取对职业病防治的意见和建议,分析研究本单位职业卫生状 况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的个人进 行表彰和奖励,对无视健康的个人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸及变化情况及时增订职业危害警示标识。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际进行培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由公司组织签订职业危害告知书,岗 位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)公司提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业危害警示标识维护措施: (1)保证车间张贴职业危害警示标识。 (2)对各生产作业场所警示标识维护的督促检查。 (三)考核标准 1、职业卫生培训率达到 95%。 2、职业危害告知率上岗前达到 100%,岗位变动者达到 95%。.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】13 号 隐患排查和治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公 司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础, 确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患 排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作,安全生产制度进一步健全,安全设施 进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一 步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事 故的发生。 二、工作领导机构 组长: 成员: 三、隐患排查工作方案 1、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业 共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次; 1)安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的 认识和班组安全活动的开展等;(2)检查安全职责和各项安全管理制度的 执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;(3) 检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到 要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的 教育是否达标。 2)现场安全检查主要内容:(1)按照生产工艺、设备、电气、消防 等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实, 是否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是 否认真执行各项安全生产纪律和操作规程;(3)检查生产、检修、施工等 直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全管理员组织各有 关专业和部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、 防风工作等,进行预防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。 3、日常检查:生产岗的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查和班中巡回检查;部门管理人员要对本车间的安全生产和 设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况和处理问题;专业人员要在各 自的业务范围内进行检查。 4、专业检查:专业检查主要是对电气设施、专业设备、安全防护设施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
火灾爆炸事故专项应急预案 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、纸品储罐区,其发生 主要由物料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素-- 火源的存在和产生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决 定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、 资源浪费等,尤其是有可能将其它生产设备设施、化学品储罐等的易 燃品引燃引爆,造成二次、三次的连续爆炸事故,连续爆炸是易燃易 爆化学品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、化学品储罐区遭受 严重破坏。公司主要易燃易爆化学品有:乙酸乙酯、丁酮、油漆、甲 苯等,一旦发生泄漏,遇火源,极易发生火灾爆炸事故,由于作业频繁, 人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 公司火灾爆炸事故主要危险因素分析: l)危化品仓库或其它生产使用场所发生的危险化学品泄漏,引起 火灾、爆炸事故; 2)在汽车卸车过程中汽车槽车、油桶等设备发生冒顶跑、脱、跑 油等事故; 3)油桶、槽车等储运设备因穿孔、破损或其他原因而发生的泄漏, 引起火灾事故; 4)线路敷设不符合标准,超负荷运行引发火灾; 5)自然灾害的影响 雷击、滑坡、台风等自然灾害,也有可能引起泄漏、火灾、爆炸 等事故; 6)高温季节(5 月-9 月)暴晒,超压引起爆炸。 1.2 应急指挥机构及职责。 详见《综合应急预案》3 应急组织机构及职责 1.3 处置程序 1.3.1信息报告和内容 (1)内部信息报告程序 事故发生后,事故现场第一发现人应立即向当班班长报告;当班 班长应立即向公司应急值班人员报告(24小时值班联系电话:×××× ×××),值班人员立即向公司总指挥报告,总指挥在接到报告后,立 即通知应急指挥中心启动预案,时限最多不超过1小时。信息报告与通 知流程如下: 事故现场第一发现人 当班班长 应急指挥中心 总指挥。如发生火灾或人身伤害事故第一发现人也可直接拨打119或 120电话报警。 (2)上报程序 事故发生后,事发在岗人员及各应急小组人员要立即采取措施控 制事态发展,组织开展应急救援工作。应急指挥中心根据事态的发展 情况,1小时内做好上报工作。信息上报流程如下: (3)信息传递 报告 报告 报告 县级市(县、区)应急办 县级市(县、区)安全监管局 应急指挥中心报告
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
深度解读“双重预防体系”与“安全生产标准化体系”之间的关系 2015 年,我国连续爆发了六起重特大事故:陕西咸阳 5.15 特别重大交通事 故、河南平顶山 5.25”特别重大火灾事故、湖北监利 6.1”东方之星沉没事故、 天津滨海新区 8.12 危化品爆炸事故、安徽芜湖 10.1 餐馆液化气罐爆炸事故和深 圳光明新区 12.20 重大滑坡事故。这些安全事故不仅在短时内给国家和人民财产 造成严重损失,还掠夺了无数鲜活的生命。在泪水与鲜血中,我们走过了触目惊 心的 2015 年。为预防这些重特大伤亡事故的再次发生,国家开始重新从整体规 划层面思考和定位当前的安全监管模式和企业事故预防水平问题。 2015 年 12 月 24 日,习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上发表重 要讲话:必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故的行业领域采取 风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前移,加 强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失。双重预防工作机制作为一 个崭新的思路横空出世,是对安全理论的重大创新。尔后,国务院安委会连续下 发了多条政策文件对双重预防予以推进和落实,在重磅文件《中共中央国务院关 于推进安全生产领域改革发展的意见》中也明确和强调了双重预防在事故防控方 面的重要作用。在这些文件的支持下,双重预防体系逐渐形成了完整的架构。 然而目前,各企业在实施双重预防体系过程中尚有许多不清晰和困惑之处。 首先便是双重预防体系(风险分级管控和隐患排查治理)与新《安全生产法》中 明确要强制实施的安全生产标准化体系二者之间的关系,是互有关联,还是各自 独立,单独运转?若真是单独运转,那企业岂不是要再次深陷于不同的文件编写、 记录台账填写等重复性工作的泥沼无法自拔? 这种担心完全有迹可寻。政策下达,若双重预防体系与安全生产标准化体系 相互独立,那么企业为了完成要求,就不得不重复着很多无意义的重复性劳动以 及极为繁杂的文书编写。这种情况一旦出现,大多数企业将疲于应付文书,苦不 堪言却无可奈何,最终无法将精力完全投入于实际的安全排查中。笔者亲眼看到 一个已运行安全生产标准化体系的山东造船企业,为了双重预防体系与安全生产 标准化体系的隐患排查表格忙的焦头烂额,而这一切仅仅因为两种体系的隐患排 查表格的格式不相同。 上述情况完全是因为企业没有真正领会国家政策、规范要求,任其发展将会 使双重预防体系和安全生产标准化体系这两种体系格格不入、互为阵营,给企业 的实施造成诸多困难。最终导致两个体系成为了“两张皮”,不仅无法真正形成 安全管理的系统性、连续性、长效性,还打击了企业安全管理的积极性、主动性。 那么,应该如何正确理清这两种体系之间的关系,在安全监管、管理过程中 如何将其融合呢?其实国家有关政策、标准规范等已经给出了清晰的答案,下面 我们一一进行解读。 一、 国家政策解读 2016 年 10 月 11 日国务院安委会办公室下发的《关于实施遏制重特大事故 工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11 号)中明确提出:要 引导企业将安全生产标准化创建工作与安全风险辨识、评估、管控,以及隐患排 查治理工作有机结合起来,在安全生产标准化体系的创建、运行过程中开展安全 风险辨识、评估、管控和隐患排查治理。 上述《意见》明确指出了风险管控分级、隐患排查治理、安全生产标准化这 三者之间的关系,即:以安全生产标准化创建为主,在其过程中开展和融入风险 分级管控和隐患排查治理的工作,也就是说双重预防体系与安全生产标准化体系 是相互结合的,是一件事情,不应单独运行各自为政。 二、 地方政策解读 2018 年 10 月 15 日,河南省安全生产监督管理局在下发的《关于进一步规 范企业安全生产标准化建设工作的通知》中明确指出:安全生产标准化建设的核 心要素是风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系,企业应将安全生产标准化 创建和双重预防体系建设有机结合,一体化组织开展。未建立风险分级管控和隐 患排查治理双重预防体系并有效运行的企业,不得申请安全生产标准化达标等级 证书。 可见地方政府在解读双重预防体系过程中,已经意识到风险管控与隐患排查 治理就是安全生产标准化体系的核心,开展安全生产标准化必须做好双重预防工 作。各级地方政府下发的各种安全生产标准化评审也将安全生产标准化体系与双 重预防评审工作紧密结合,双重预防工作交流会也和安全生产标准化的创建结合 起来,企业也逐渐被引导过来。 理解了双重预防与安全生产标准化体系是相互关联的,那么这种关联性到底 有多大,具体表现在哪些方面呢?下面我们在对安全生产标准化基本规范解读中 寻找答案。 三、 安全生产标准化基本规范解读 2017 年 4 月 1 日正式实施的新版《企业安全生产标准化基本规范》 (GB/T33000-2016)是企业建立安全生产标准化体系的原则和要求。新版《规范》 在对其原有规范中的 13 个核心要素的基础上进行整理组合,将其优化为 8 个。 为与国家提出的双重预防机制思路保持一致,更好的发挥各要素作用,新版《规 范》将原来的“隐患排查与治理”和“重大危险源监控”,合并成“风险管控与 隐患排查治理”,使二者之间的逻辑关系更加明显,也客观和全面地反映出了企 业安全生产工作的思路和要求。 经对安全生产标准化基本规范核心要素的分析,其 8 个一级要素和 28 个二 级要素间的逻辑关系如下图所示: 通过上述框架关系图可以看出,标准化核心要素完美体现了“计划、实施、 检查、改进”(PDCA)的动态循环模式,与 ISO 国际系列标准的管理模式保持了 一致性。在整个动态循环模式中,风险管控与隐患排查治理起到了承上启下的作 用。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】11 号 20__年度设备检维修计划 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性 能逐渐变坏。因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定 设备的年度检维修计划: 1.检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后安全员组织对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由安全员组织对公司设备进行年度安全大检查。 2.维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养, 季节性保养。 1)设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责 执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 2)设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目,并检 查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消 除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,延长使 用寿命,维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要 对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面 检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
1 火灾爆炸事故专项应急预案 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、纸品储罐区,其发生 主要由物料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素-- 火源的存在和产生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决 定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、 资源浪费等,尤其是有可能将其它生产设备设施、化学品储罐等的易 燃品引燃引爆,造成二次、三次的连续爆炸事故,连续爆炸是易燃易 爆化学品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、化学品储罐区遭受 严重破坏。公司主要易燃易爆化学品有:乙酸乙酯、丁酮、油漆、甲 苯等,一旦发生泄漏,遇火源,极易发生火灾爆炸事故,由于作业频繁, 人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 公司火灾爆炸事故主要危险因素分析: l)危化品仓库或其它生产使用场所发生的危险化学品泄漏,引起 火灾、爆炸事故; 2)在汽车卸车过程中汽车槽车、油桶等设备发生冒顶跑、脱、跑 油等事故; 3)油桶、槽车等储运设备因穿孔、破损或其他原因而发生的泄漏, 引起火灾事故; 4)线路敷设不符合标准,超负荷运行引发火灾; 5)自然灾害的影响 2 雷击、滑坡、台风等自然灾害,也有可能引起泄漏、火灾、爆炸 等事故; 6)高温季节(5 月-9 月)暴晒,超压引起爆炸。 1.2 应急指挥机构及职责。 详见《综合应急预案》3 应急组织机构及职责 1.3 处置程序 1.3.1信息报告和内容 (1)内部信息报告程序 事故发生后,事故现场第一发现人应立即向当班班长报告;当班 班长应立即向公司应急值班人员报告(24小时值班联系电话:×××× ×××),值班人员立即向公司总指挥报告,总指挥在接到报告后,立 即通知应急指挥中心启动预案,时限最多不超过1小时。信息报告与通 知流程如下: 事故现场第一发现人 当班班长 应急指挥中心 总指挥。如发生火灾或人身伤害事故第一发现人也可直接拨打119或 120电话报警。 (2)上报程序 事故发生后,事发在岗人员及各应急小组人员要立即采取措施控 制事态发展,组织开展应急救援工作。应急指挥中心根据事态的发展 情况,1小时内做好上报工作。信息上报流程如下: (3)信息传递 报告 报告 报告 县级市(县、区)应急办 县级市(县、区)安全监管局 应急指挥中心报告
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第 1 页 共 2 页 空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检表日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 第 2 页 共 2 页 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。
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综合职能部(含人力资源〉安全生产责任制 1、负责企业安全生产的人员配备、培训教育管理、工伤保险办 理、对企 业消防、内保和治安负主要管理责任。 2、在总经理领导下,负责贯彻执行国家、行业及本市安全生产 方针、政 策、法令、法规和指示要求,确保公司生产环境的安全性。 3、是企业安全培训教育的主管部门,对企业的安全生产培训教 育负主要管理责任。 4、组织各部门开展各种形式的职工安全教育与培训,并做好各 项记录, 存档备案;负责特种作业人员的培训组织及复审备案工作; 负责特种设备及公司 内部认定的特殊操作人员的上岗证发放工作。 5、制订企业安全教育培训计划,组织从业人员安全生产培训、 教育和考 核,负责安全生产培训教育资料的存档。 6、组织相关部门开展员工在岗安全技术教育、培训和考核工作。 7、监督实施新员工的入职三级教育,组织特殊工种培训考核, 并对培训 合格人员发放上岗证。 8、根据岗位工作需求,合理调配作业人员,发现不适合特种作业、 以及 高温、高压及噪音环境作业岗位的人员,应通知调离妥善安置。 9、监督各部门对调离原岗位的员工进行新岗位的岗位技能培训 及安全操 作培训。 10、负责为在职人员办理工伤保险,及为工伤伤残人员办理理赔。 11、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 12、保证安全生产管理机构和安全生产管理人员数量和素质的 配置要求。 13、负责安全生产考核评比,对违章及事故责任人提出处罚意 见。组织经验交流,推广应用安全先进经验和科研成果。 14、行使安全生产否决权,把安全工作纳入干部晋升和职工晋级 的考核范围。 15、参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同时”及危险作业 许可审批。 16、开展安全生产的自查和检查,协助相关部门处理安全事故, 做好宣传工作。 17、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 18、参与日常安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章操作,遇 有危及安 全生产的紧急情况,有权停止作业。 19、负责爆炸物品、剧毒物品的管理和动火作业审批。 20、定期检查火源、火险及消防设施、器材的管理情况,排查治 理火险隐 患,确保消防设施器材完备有效,消防通道畅通。 21、负责公司安保设施的安装及安保系统的正常运转。 22、负责公司安保人员的数量和质量,对安保人员进行必要的防 火及安全培训。
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******有限责任公司 20__年度职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 20__年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长: 成 员: 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取对职业病防治的意见和建议,分析研究本单位职业卫生状 况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的个人进 行表彰和奖励,对无视健康的个人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸及变化情况及时增订职业危害警示标识。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际进行培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由公司组织签订职业危害告知书,岗 位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)公司提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业危害警示标识维护措施: (1)保证车间张贴职业危害警示标识。 (2)对各生产作业场所警示标识维护的督促检查。 (三)考核标准 1、职业卫生培训率达到 95%。 2、职业危害告知率上岗前达到 100%,岗位变动者达到 95%。.
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水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌
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切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】11 号 20__年度设备检维修计划 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性 能逐渐变坏。因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定 设备的年度检维修计划: 1.检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后安全员组织对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由安全员组织对公司设备进行年度安全大检查。 2.维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养, 季节性保养。 1)设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责 执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 2)设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目,并检 查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消 除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,延长使 用寿命,维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要 对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面 检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养
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车用气瓶安全操作规程 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、 充 装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过” (1)站区工艺管道漏气; (2)天然气压缩机有故障; (3)脱水装置不能正常工作; (4)天然气含水量和含硫量偏高; (5)储气罐存在故障; (6)天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装” (1)附件损坏、不全或不符合规定; (2)超过检验期限; (3)外观存在明显损伤或异常,需进一步检验; (4)瓶内无剩余压力; (5)钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认; (6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理; (7)未按规定进行安全检查; (8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” (1)瓶体泄漏; (2)管道、阀门漏气; (3)加气机出现泄漏等故障; (4)气瓶压力达到规定值; (5)加气枪头 0 型圈破裂、漏气; (6)气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范 要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不 合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空 处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必须熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证: 1、必须保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技 术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。 3、控制气瓶压力不超过允许值 20“叩。 4、出现泄漏时应立即停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应及时到指定地点进行处 理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次详细彻 底的检查。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
营销部安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在主管副经理领导下,负责公 司市场调查、营销计划、营销政策制定、用户服务、市场准入办理、 招标管理、发票管理、产品价格制定,实现安全目标。 第二条 拟定销售政策,充分调动销售人员的积极性,努力扩大 销售。 第三条 调查市场状况,建立区域管理销售。 第四条 负责对公司销售人员进行管理,提出奖惩意见。 第五条 协调公司内外销售关系,为公司拓展销售创造宽松氛 围。 第六条 为公司产品办理集团公司内部市场准入。 第七条 负责业务范围内安全生产、质量标准化等问题的落实 整改工作。 第八条 策划公司广告,组织公司相关部门,参加有关展会, 扩大公司知名度。 第九条 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行。 第十条 产品开票严格把关,确保公司发票审核符合规定。 第十一 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组 织指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报 营销部主任安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在主管副经理领导下,对业务 范围内的安全工作负全面责任。 第二条 负责营销部安全生产责任制和各项安全生产管理制度 的建立、健全,并督促落实; 第三条 牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提 下,搞好营销管理工作。 第四条 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行。 第五条 收集、整理、分析、研究企业的安全生产情况,及时 为领导决策提供依据。 第六条 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组 织指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报。 第七条 负责落实安全生产、质量标准化等问题的落实整改工 作。 营销部工作人员安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在营销部主任领导下,做好本 部门安全生产责任制的贯彻落实工作,实现安全目标。 第二条 认真贯彻执行营销部安全生产责任制和各项安全生产 管理制度; 第三条 负责营销部安全质量标准化工作,实现规划目标。
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剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定,一般为被剪板料的厚度 5~7﹪之间,每次间隙调整都应用 手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺 寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转 2~3 次,确认润滑良好, 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切 时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源, 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。
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自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品,防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境,有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常,要对各润滑点按规定进行注油润滑, 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题,可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全,要轻放,位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性,机械保护块是 否松动和损坏,发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时,注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上, 以免加快磨损和卡死,如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块) 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时,应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压,且折叠角度不可太小(送 丝软管的半径不得小于 150mm),否则有有损内部电缆,从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时,不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛,致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时,在负载持续率内进行,过载使用会加快元器件老化, 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后,严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时,必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在:无阳光直射 避免雨淋 温度的-10~+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔,以保证通风良好。
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砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
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管理科学与系统科学研究新进展 ——第 6 届全国青年管理科学与系统科学学术会议论文集 2001 年·大连 803 资源型企业的工艺创新组织模式研究* 王国红 孙雪 左莉** (大连理工大学技术经济研究所,116023) 摘要 本文从工艺创新的组织理论入手,实证分析了国有资源型企业现有工 艺创新体制的弊端,构建了符合我国传统产业特点的工艺创新组织机构模式 与组织管理模式。 关键词 资源型企业 工艺创新 创新组织模式 1 引言 进入 21 世纪,企业只有通过学习与创新、变革与实践才能在激烈的竞争中生存。对于 把握国家经济命脉的国有大型企业,尤其是从事油气生产、煤矿开采、钢铁制造等传统产 业的国有资源型企业来说,更面临着如何打破陈规,以持续的工艺创新改造传统产业,建 立符合我国国情的工艺创新体系的重大课题。 2 工艺创新的组织理论 2.1 工艺创新的特殊性 产品创新和工艺创新是按照创新对象的不同对技术创新的划分。前者是创造出新的产 品或将原有产品进行实质性的改善,从而不断开拓市场,创造需求;后者是针对生产制造 的工艺过程或装备进行创造或改进,从而提高生产效率、改善产品质量、降低生产成本等。 工艺创新的特殊性在于:1.创新过程和生产过程紧密相连。创新来源于生产需要,创 新期间需要生产部门的人员与设备支持,创新成果的中试与推广要在生产中进行;2.创新 成果的产出一般不能用直接经济收益或产品市场份额测度,而体现在企业的竞争力和盈利 能力的提高上;3.需要有组织地进行基础研究和技术储备研究,立足于企业的长远发展。 对于以资源开采或原材料生产为主的国有资源型企业(如油田、煤矿等)来说,其产 品结构较为单一,且大多依赖于不可再生的自然资源,因而进行更新换代的产品创新的空 间不大,但其生产技术往往是复杂、成熟的科学体系,工艺的先进程度直接影响着产品的 成本与质量、企业的可持续发展和国际竞争力。因此工艺创新是这些国有资源型企业发展 的核心动力,工艺创新的组织与管理更是亟待研究与实践的重要内容。 2.2 工艺创新的过程链模式 * 国家自然科学基金资助项目(批准号为 NSFC79970023) **王国红,1968 年出生,讲师,博士生。主要研究方向:技术创新与经济发展研究、投资决策科学化、企 业发展战略与核心能力研究 管理科学与系统科学研究新进展 ——第 6 届全国青年管理科学与系统科学学术会议论文集 2001 年·大连 804 工艺创新是一个系统化的过程,在时间上它包括工艺设想阶段、项目形成阶段、研究 开发阶段、中试阶段、应用阶段和扩散阶段,环环相扣,而在同一时点,又按照技术生命 周期的规律,存在不同层次不同阶段的创新。在空间上它同样是多维的,是各个因素相互 协调,行业、企业、市场、技术协同作用的系统。 如图 1 所示,新工艺设想来自工艺技术的发展、生产市场需求(包括企业内部和外部) 以及企业追求利润最大化的目标;经过选题形成项目后,在生产单位的协助下进行研发、 中试及改进;成功的创新成果在第一次应用中完成了工艺创新,满足了生产的需求,也实 现了企业盈利的目标;生产市场反馈创新效果,工艺在继续研究开发中得到改良,而生产 市场又产生新的问题需要新工艺的出现。另一方面,创新成果的大范围应用引起了工艺创 新扩散,它不仅促进了技术的纵向发展,成为新工艺的源泉,而且促进了行业的横向发展, 进而推动生产市场的需求扩大,使工艺创新得以良性循环下去。 可见,在工艺创新运作的过程中,企业、科研机构与生产单位的协同作用非常重要, 一项新工艺不仅是研发人员创新火花的扩大,更是生产市场的需求和企业利益的体现。因 此工艺创新的主体必须协调好决策者、科研单位与生产单位之间的关系,主动推进并控制 工艺创新过程,实现创新成果的经济效益与产业化。 3 传统创新体制分析 传统的科研机构设置与组织模式造成了工艺创新上的许多阻碍。以我国石油系统为例: 不同于国外大石油公司由总部集中管理和控制科研工作、按部门划分设置科研机构的模 式,中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司沿袭了在各油田均设置属于二级单 推动 反馈 新工艺设想 项目形成 研究开发 应用 扩散 中试 生产市场 工艺技术 企业 行业 利润 需求 发展 促进 满足 发展 图 1 工艺创新的过程链模式
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销售订单相关的生产中的收入计划 简介 对销售订单相关的生产的净值(收入)可在 SD 定价中找到。定价由特定条件决 定,这些条件由您定义在 SD 中。 如果一客户在指定日期订购一定数量的物料,下列变量便确定了对客户 的最终价格:客户、产品、订购数量、日期。 系统使用您确定的条件来计算毛价(以此价向客户开具发票)、对客户 的折扣、以及诸如运费和税金的其它值。 定值通过成本核算单控制,而核算单是通过销售凭证选出的。价格要素(例如 价格、附加费与折扣、运费和税金)作为条件类型存贮在 SD 中。成本核算单 决定使用哪些条件类型,还决定了以何种顺序在销售订单中计算它们。 条件类型 标准系统含有以下条件类型,它们可用来连接单位成本核算与产品成本核算: 用于定价的条件类型 条件类型 意义 EK01 已产出货物的成本 EK02 已产出货物的成本(统计的) ×¢ÊÍ 来自成本组件视图售出货物成本的成本被传送到条件类型。销售与管理 成本可以 · 通过定价中的 SD 条件格式计算出来 · 通过成本估算中的 CO 条件格式计算出来 这些条件类型也用在汇集处理中,将计划成本从生产订单或网络传送到销售订 单内。 条件类型通过销售凭证类型选择。条件类型在销售分销的客户化设置中的创建, 并且存贮在每一销售凭证类型的条件类型行项目字段中。条件类型必须具有条 件种类 Q (成本核算)。 非统计的条件被更新为销售订单项的 CO 对象上的计划收入,可以在 CO 信息系 统中显示。 ¾ÙÀý ¾ÙÀý 条件类型是通过销售凭证类型而选出的。 · 条件类型 EK01 为销售凭证类型 TA (标准订单)而选出。这意味着, 来自成本估算的值直接进入定价。其它附加费用依此值计算,还计 算出销售订单项的净值。 · 条件类型 EK02 为销售作业类型 TA (标准订单)而选出。定价在条 件类型 PR00 的基础上执行。若要维护这一价格,选择后勤 销 售/分销 销售 主数据 价格 物料价格 ,然后输入一物料 价格。此物料价格按条件类型 PR00 更新,而成本估算值按条件类 型 EK02 更新并可用于信息目的。 Verkaufsbelegart: TA Konditionsart für Einzelkalkulation: EK01 Konditionsart: EK01 Konditionstyp: Q Preisfindung Position 10 EK01 Z99 3.000 10% 1 St 3.000 300 Nettowert 3.300 Verkaufsbelegart: TA Konditionsart für Einzelkalkulation: EK02 Konditionsart: EK02 Konditionstyp: Q Preisfindung Position 10 PR00 Nettowert Ausgangssteuer 15 % Summe EK02 Deckungsbeitrag 1 St 4.000 4.000 600 4.600 3.000 1.600 4.000 -statistisch- 显示条件 若要显示销售订单中的订价条件,选出项目并选择项目 条件,显示出标准 订单的核算单中的所有条件类型。 欲显示条件类型的详细信息,选择条件类型并选择细目。列示出条件的控制数 据(如条件类别、计算规则)。还可见到财务会计的科目设置的科目编码 (见 在 SD 模块中开票). ×¢ÊÍ 销售与管理成本可通过成本估算或定价来确定。 · 若要在成本核算中记入销售与管理成本,在成本控制模块中定义一 成本核算单,该核算利用已产出货物的成本计算出百分比附加费用。 · 若要计算销售订单中的销售与管理成本,在销售与分销模块中定义 一成本核算单,该核算单利用成本核算结果计算出百分比附加费用。 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
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1 总经理安全生产应急管理责任制 1、总经理是本公司安全生产应急管理第一责任人,对本公司应 急管理工作负全面责任,主持制定应急管理规章制度、岗位卡片化建 设,并组织检查落实,负责开展应急管理标准化管理。 2、批准企业各级干部的安全生产应急管理责任制及安全生产规 章制度和规范做出相应的决策。 3、组织落实全公司员工的应急管理教育培训,组织开展群众性 的应急管理思想宣传教育。 4、负责组织本公司的应急管理检查,落实到人,责任到位。制 止并处理三违现象,对重复查出的隐患要采取有效措施解决。 5、把安全生产应急管理工作列为任期目标之一,定期进行规划、 组织落实、研究解决安全生产应急管理的重大问题 6、负责落实县里有关会议精神,应急管理要求,负责和应急管 理部门的联系与配合,反映应急管理工作情况,提出应急管理意见和 合理化建议。 7、如实向上级报告安全生产应急管理工作情况,接受上级审查。 8、发生事故积极组织现场抢救,采取相应措施,减少事故损失, 组织事故分析,并按有关规定上报。 9、教育职工,尤其是各级主要领导干部树立“安全第一,预防 为主”的思想,采取有效措施,提高干部、各级管理人员、工人安全 技术水平 2 生产经理安全生产应急管理责任制 分管生产工作的经理在总经理领导下,负责分管范围的安全生产 应急管理工作,坚持管生产必须管安全的原则,在保证安全的前提下 组织生产。其主要责任: 1、在编制应急管理计划时,必须编制安全生产应急管理计划及 措施;在生产组织、考核、总结、奖惩的全过程中都必须把应急管理 列为重要内容;开展安全质量标准化工作。 2、负责制定劳动条件差、危险性较大的生产或检修项目安全措 施的制定,并检查落实情况。 3、对生产造成威胁的重大隐患,组织相关人员进行调查、鉴定, 采取措施进行处理。 4、对涉及工艺技术上的隐患,积极采取措施进行整改。 5、负责制定钢带、氩气等产品储存的安全保卫措施并检查落实 情况。 6、参加公司组织的应急管理培训和应急演练,对落实过程中发 现的问题进行整改;不定时的进行现场应急管理培训,落实各项应急 管理规章制度和岗位卡掌握。 7、负责设备主管做好设备检修时的安全方案和措施。 8、发生事故,要立即组织抢救,参加事故分析,查明原因,制 定防范措施。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00