纤维分离器日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 纤维分离器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 基础连接螺栓齐全，牢固、无松动现象； 2 皮带完好，防护装置完好； 3 轴承润滑充分，进出口管道连接紧固，无泄漏 现象； 4 走台、栏杆符合相关规定； 5 设备表面清洁卫生； 6 振动检测装置完好； 7 设备运转声音正常。 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全[202X] 008 号 风险管理培训教育计划 为强化本公司风险管理，使本公司能健康有序的发展，现制定本公司 风险管理培训教育计划： 一、指导思想 组织全体员工学习并掌握企业的工艺流程和操作方法，让所有进入作 业场所的人员明确风险源、控制风险源和隐患治理整改，真正让企业进入 安全生产操作的轨道。 二、培训目的 通过风险管理的培训教育，进一步使全体员工切实提高安全生产意识， 牢固树立“安全第一”的理念，熟悉了解风险评价的方法和风险辨识的知识。 使大家运用到实际中去，杜绝各类安全事故的发生。 三、培训对象 全体干部、员工 四、培训内容 1、国家安监总局关于危险品从业单位安全生产标准化评审标准的通知 及相关文件。 2、工作危险、有害因素分析（JHA）、安全检查表法（SCL）危害识别 和风险评价准则。 五、培训教育的方法 面授、实地实习 六、实施措施 1、各人员认真抓好此项工作，并结合实际情况，紧密地与加油站实际 情况相结合 。 2、建立培训、考核与实际使用想结合的制度，对未按要求培训的员工 与考核不合格的员工重新培训、重新考核。
卷筒包装机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好，无漏油、渗油现象； 2 行程开关正常有效； 3 传动系统的保护装置齐全牢固； 4 空运转时，设备运行平稳； 5 传动部件无异常噪音； 6 设备清洁，标志标识醒目，环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠，电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
锻造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锻造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 上下砧不松动，销、楔坚固 2 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 气罐等辅机安全状态良好 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
磨刀机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮，防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅，无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净，周边是否无杂物，是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
攻丝机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 攻丝机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备运转是否正常，无杂音 2 各按钮是否完好，开关灵活 3 电源线路是否完好，无漏电现象 4 各紧固件是否有松动，变形 5 电机是否运作正常，无异响 6 机身有无严重振动 7 设备表面是否清洁 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
风机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动，密封是否良好； 2 确认旋转部与静止部无接触； 3 冷却水畅通； 4 确认轴承润滑状况良好； 5 轴承的温度是否有异常； 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动； 7 确认运转无异常噪音； 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
热薄膜包装机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 热薄膜包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全防护装置齐全可靠； 2 走台上干净，无油污、废纸等杂物； 3 气动系统无漏气，所有控制系统的保护 装置齐全，工作良好； 4 设备清洁，环境良好； 5 交流电动机装设短路保护和接地故障保 护，过载保护，断相保护和低电压保护 正常可靠； 6 各输送链板运行正常，无损坏。 7 8 9 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
等离子切割机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电子控制系统连接良好并运行正常 2 所有传动部分无松动，齿轮与齿条啮合良好 3 气管接头无松动、破损，无渗漏现象 4 机器横、纵向导轨和齿条表面润滑良好 5 手推滑车，滑车可以来去自如 6 割炬无松动，点火枪口的垃圾已清理，点火 正常 7 设备及周边卫生整洁，机床及导轨上无油 污、杂物 8 9 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
中频感应无芯熔炼炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却水路畅通，流量及水压正常。 2 无漏水、漏油等现象。 3 变频机组运行平稳，无振动及异常响声。 4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。 5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。 6 仪器仪表完好，指示准确。 7 无缺损零件。 8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
电机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 电机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机表面无油污无积垢。 2 检查电机前后轴承温度<85℃。 3 检查电机转动无明显振动、异响。 4 检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。 5 检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。 6 检查电机地脚紧固螺栓有无松动。 7 检查接地线有无松动或断开。 8 观察电流是否在额定电流范围内。 9 检查机体零件无缺损，工作正常。 10 电源电缆温度<50℃。 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
工业气瓶日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 工业气瓶 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 在检验周期内使用 2 外观无缺陷及腐蚀 3 漆色及标志正确、明显 4 安全附件齐全、完好 5 储存仓库状况良好，安全标志完善 6 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规 定 7 标记明显，间距合理 8 各种护具及消防器材齐全、可靠 9 防倾倒措施可靠 10 工作场地存放量符合规定 11 与明火间距符合规定 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
砂轮机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 砂轮机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮机的防护罩完好 2 档屑板应有足够的强度且可调 3 砂轮无裂纹无破损 4 托架安装牢固可调 5 法兰盘与软垫应符合安全要求 6 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超 标，且在有效期内使用 7 PE 连接可靠，控制电器符合规定 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
除尘器日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定； 2 固定必须牢固，螺栓齐全，无松动，入口输送 管道必须固定牢固，不准有敞口现象； 3 螺旋卸灰系统排类是否正常顺畅； 4 风机运行声音是否正常； 5 检查室外除尘烟筒是否有冒类，冒雾现象。 6 风机是否漏油、油位是否正常； 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
磨刀机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮，防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅，无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净，周边是否无杂物，是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
锻造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锻造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 上下砧不松动，销、楔坚固 2 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 气罐等辅机安全状态良好 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
攻丝机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 攻丝机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备运转是否正常，无杂音 2 各按钮是否完好，开关灵活 3 电源线路是否完好，无漏电现象 4 各紧固件是否有松动，变形 5 电机是否运作正常，无异响 6 机身有无严重振动 7 设备表面是否清洁 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠，电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
皮带输送机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 皮带输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各处螺栓是否松动，脱落； 2 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物； 3 皮带有无断裂、毛边、起毛现象； 4 托辊是否动作灵活； 5 转换开关是否在规定位置； 6 各润滑点的润滑状况应良好； 7 电动滚筒工作是否正常； 8 皮带是否跑偏； 9 皮带上存料是否均匀。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
纤维分离器日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 纤维分离器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 基础连接螺栓齐全，牢固、无松动现象； 2 皮带完好，防护装置完好； 3 轴承润滑充分，进出口管道连接紧固，无泄漏 现象； 4 走台、栏杆符合相关规定； 5 设备表面清洁卫生； 6 振动检测装置完好； 7 设备运转声音正常。 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
剪板机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 主机是否有灰尘、油污 2 机体内是否有废料 3 设备运转是否正常,有无异常杂音 4 刀口是否平整无损伤 5 飞轮以及滑轨是否添加润滑油 6 安全防护和限位装置是否齐全.安全可靠 7 控制操作装置是否灵活准确.安全可靠 8 电气设备线路完好无损安全可靠 9 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
风机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动，密封是否良好； 2 确认旋转部与静止部无接触； 3 冷却水畅通； 4 确认轴承润滑状况良好； 5 轴承的温度是否有异常； 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动； 7 确认运转无异常噪音； 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
上海市电力公司市区供电公司 配电变压器兼设备管理专职行为规范考评 表 行为规范（非班员类）评分标准 被考核人姓名：胡云妹 部门：生产运行部 岗位：配电 变压器兼设备管理专职 考核人姓名： 余永扬 部门：生产运行部 岗位：综合 主管 考核期限：从 2004 年 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 以下两项只要具有 1 项 即成立： -正常情况下，未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量（3 分栏）的 二项 以下两项只要具有 1 项 即成立： -正常情况下，未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量（3 分栏）的 一项 正常情况下按时保质 完成以下工作： 1. 计划或工作职责范 围内的工作 -指导、督促、检查各 供电分公司有关有关 规章制度及管理办法 和管理要求情况，做 好祥细记录 －参与公司配电变压 器大修项目审核，验 收等。 －组织对各供电分公 司变压器管理工作的 工作布置、落实、检 查等。 －做好各类设备资产 核对工作。 －完成各类报表并做 出分析。 2．完成领导交办的其 他任务。 在 3 分基础上， 工作量达到 3 分 容的 10 %- 20 % 完成工作 及时性 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 2 次以上，或发 生 1 次且延误下一工作 程序并造成不良后果 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 1 次，但未造成 不良后果，或影响下一工 作程序 在正常情况下，在规 定的时限内完成工作 计划或职责范围内的 任务 在 3 分基础上， 器和设备管理， 求时限缩短 1 天 计划或职责范围
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
卷筒包装机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好，无漏油、渗油现象； 2 行程开关正常有效； 3 传动系统的保护装置齐全牢固； 4 空运转时，设备运行平稳； 5 传动部件无异常噪音； 6 设备清洁，标志标识醒目，环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00