质检员安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实企业安全生产各 项规章 制度，结合项目工程特点、对本项目安全生产负协查管理责任。 2、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效 是否符 合安全要求负监督责任。 3、日常工作检查时，及时纠正工人违章作业，认真消除事故隐患。 4、在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经 理，同 时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。 5、在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位 洞边防 护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。 6、悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳， 引起坍 塌，造成安全事故发生。 7、在施工中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避 免因构 件不合格造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。 8、发生伤亡事故要保护现场并立即上报。 9、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
全员安全生产责任制 责任书范本 2022 年 目 录 二、董事长安全生产责任书 ..........................1 三、常务副总裁安全生产责任书 ......................3 三、副董事长安全生产责任书 ........................5 四、总经理安全生产责任书 ..........................7 五、副总经理安全生产责任书 .......................10 六、销售副总安全生产责任书 .......................12 七、总经理助理安全生产责任书 .....................14 八、总经办经理安全生产责任书 .....................16 九、总稽核室主任安全生产责任书 ...................18 十、工程技术中心安全生产责任书 ...................20 十一、营销总监安全生产责任书 .....................22 十二、工会主席安全生产责任书 .....................24 十三、生产副总安全生产责任书 .....................26 十四、行政总监理安全生产责任书 ...................28 十五、品质部经理安全生产责任书 ...................30 十六、外贸易部经理安全生产责任书 .................32 十七、开发部经理安全生产责任书 ...................35 十八、市场部经理安全生产责任书 ...................37
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：334 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
AQBZH-JL/2-3 加油站安全生产会议记录 会议地点 加油站 会议名称/类型： 安全例会√ 会议时间 主持人 王志良 记录人 应参会人数 实到人数 人员签到表 会议纪要 制定 2013 年安全培训计划。 备注：安全领导小组每季度召开一次，安全例会每月召开两次。两个会议可以合并召开。 AQBZH-JL/2-3 加油站安全生产会议记录 会议地点 加油站 会议名称/类型： 安全例会√ 会议时间 主持人 王志良 记录人 应参会人数 实到人数 人员签到表 会议纪要 1 月 11 号组织员工进行安全生产法培训 培训内容： 中华人民共和国主席令第 70 号 第一章 总 则 第二章 生产经营单位的安全生产保障 第三章 从业人员的权利和义务 第四章 安全生产的监督管理 第五章 生产安全事故的应急救援与调查处理 第六章 法律责任 第七章 附 则 备注：安全领导小组每季度召开一次，安全例会每月召开两次。两个会议可以合并召开。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：307 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
质检员安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实企业安全生产各 项规章 制度，结合项目工程特点、对本项目安全生产负协查管理责任。 2、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效 是否符 合安全要求负监督责任。 3、日常工作检查时，及时纠正工人违章作业，认真消除事故隐患。 4、在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经 理，同 时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。 5、在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位 洞边防 护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。 6、悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳， 引起坍 塌，造成安全事故发生。 7、在施工中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避 免因构 件不合格造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。 8、发生伤亡事故要保护现场并立即上报。 9、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00
全员安全生产责任制 责任书范本 2022 年 目 录 二、董事长安全生产责任书 ..........................1 三、常务副总裁安全生产责任书 ......................3 三、副董事长安全生产责任书 ........................5 四、总经理安全生产责任书 ..........................7 五、副总经理安全生产责任书 .......................10 六、销售副总安全生产责任书 .......................12 七、总经理助理安全生产责任书 .....................14 八、总经办经理安全生产责任书 .....................16 九、总稽核室主任安全生产责任书 ...................18 十、工程技术中心安全生产责任书 ...................20 十一、营销总监安全生产责任书 .....................22 十二、工会主席安全生产责任书 .....................24 十三、生产副总安全生产责任书 .....................26 十四、行政总监理安全生产责任书 ...................28 十五、品质部经理安全生产责任书 ...................30 十六、外贸易部经理安全生产责任书 .................32 十七、开发部经理安全生产责任书 ...................35 十八、市场部经理安全生产责任书 ...................37
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：334 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
水利工程项目法人安全生产标准化评审标准 说 明 一、适用范围：本标准适用于水利工程项目法人开展安全生产标准化等级评审等相关工作。 二、项目设置：本标准以《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T 33000—2016）的核心 要求为基础，共设置 8 个一级项目、28 个二级项目和 141 个三级项目。 三、分值设置：本标准按 1000 分设置得分点，并实行扣分制。在三级项目内有多个扣分 点的，可累计扣分，直到该三级项目标准分值扣完为止，不出现负分。 四、得分换算：本标准按百分制设置最终得分，其换算公式如下：评定得分＝[各项实际 得分之和/（1000-各合理缺项分值之和）]×100，最后得分采用四舍五入，保留一位小数。 目 录 1、目标职责（170 分).............................................................1 2、制度化管理(80 分).............................................................8 3、教育培训（60 分）............................................................13 4、现场管理（390 分）...........................................................16 5、安全风险管控及隐患排查治理（160 分）.........................................27 6、应急管理（80 分）............................................................36 7、事故管理（30 分）............................................................39 8、持续改进(30 分)..............................................................42
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：100 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
塔式起重机工长安全生产责任制 1、认真执行上级有关塔式起重机（以下简称塔吊）安全生产的规 定，对 塔吊班组的安全生产负直接领导责任。 2、对塔吊司机定期培训、考核，监督操作人员持证上岗情况。 3、对塔吊安全运行负责，按照塔吊安全技术规范经常进行检查并 记录， 负责监督定期保养和维修。 4、对塔吊的租赁，要建立安全管理制度，纳入施工项目管理，进 行经常 检查，确保塔吊完好，安全可靠。对新进的的塔吊必须严格检 查和把关，要有生 产许可证、出厂合格证、检验报告及完整的技术资 料。安装前编制可行性方案， 安装后要组织验收，填写验收记录并签 字，相关资料收集归档备查。 5、参加施工组织设计、塔吊施工方案的会审，提出涉及塔吊设备 方面安 全的具体意见，同时负责督促下级落实，保证实施。 6、发生因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备方面，认真 分析事 故原因，提出处理意见，制定防范措施。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
2021 年 EHS 目标管理责任书 上 级 单 位：杭州五丰联合食品有限公司 责 任 部 门：管理部 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据《安 全生产法》、《食品安全法》、《消防法》、《环保法》《杭州市安全生产 监督管理条例》等有关法律法规的规定及总部 EHS 管理体系的要求， 为切实做好公司和管理部 2018 年 EHS 工作，特签订本责任书。 一、 EHS 工作目标 1. 不发生责任原因造成的重伤、死亡事故； 2. 不发生责任原因造成直接经济损失 5 万元以上的火灾、爆炸、交 通事故、经济案件及其他事故（事件）。 3. 不发生责任原因造成可能影响社会安定的群体性事件。 4. 不发生责任原因造成的环境事件。 5. 不发生任何级别的食品安全事故。 6. 不发生对华润集团、华润五丰、杭州商贸旅游集团和杭州五丰联 合肉类有限公司市场形象、社会形象，造成重大负面影响安全事 件。 7. 不发生重大生产安全、食品安全、环境污染违法行为受到行政处 罚。 8. 新发职业病病例为 0。 9. 节约能源消耗，提高资源利用率。保证废水、废气、噪声等污染 物处理达标排放，证件齐全（如排污许可证、城市排水许可证等）。 10. 重大刑事案件（直接经济损失 20000 元以上）发案率控制在员 工总数的 1‰，员工犯罪率控制在员工总数的 1‰，治安案件发生 率控制在员工总数的 1%。 11. 各类隐患整改率在规定的时限内达到 100%，可记录事故（事件） 在规定时限内上报率 100%，各类安全信息报告率 100%，特种设备 作业人员、，特种设备年检率 100%（通过年检且在有效期内方可使 用），职业病体检率 100％。 12. 接触食品岗位人员健康证持证率（在有效期内）100%，分割肉 出厂检验合格率 100%；顾客（客户）投诉处理及时率 100%；产品 进货验收率 100%；外部送样检测、抽检合格率 100%。 二、 EHS 工作要求 1. 落实 EHS 责任制，负责公司各部门和全体员工签订 EHS 目标管理 责任书，形成横向到边、纵向到底的责任体系。坚持党政同责、 一岗双责、齐抓共管、失职追责。管行业必须管安全、管业务必 须管安全、管生产经营必须管安全。严格落实责任追究制度，依 法依规制定各有关部门责任清单，尽职照单免责、失职照单问责。 2. 按照《安全生产法》、《EHS 责任制》等相关要求，建立、健全 EHS 管理机构，设置专职或兼职管理人员，每月召开 EHS 工作例会。 3. 建立、健全 EHS 相关制度和体系，定期组织开展法律法规适用性 排查，增进合规意识、清楚底数、掌控风险，排查不符合项目及 时组织整改，做到管理制度动态更新。定期梳理排查公司满足正 常安全生产、食品安全运营所需的有关证照、EHS 管理人员资质、 特种设备检验、特种作业人员证照等证照的合规性、有效性，牢 固合规意识，保障企业依法合规经营。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
卷筒包装机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好，无漏油、渗油现象； 2 行程开关正常有效； 3 传动系统的保护装置齐全牢固； 4 空运转时，设备运行平稳； 5 传动部件无异常噪音； 6 设备清洁，标志标识醒目，环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠，电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
综合性检查 全面检查 特种设备 应急预案 培训教育 职业健康 每半年/公 司级 每半年/车 间（部门） 级 每季度/车 间（部门） 级 每季度/车 间（部门） 级 每季度/车 间（部门） 级 企业营业资照、组织机构代码证； √ 安全标准化证书； √ 生产经营单位主要负责人安全合格证书； √ 安全管理人员安全合格证书； √ √ 成立安全生产委员会； √ 配备专业安全管理人员； √ 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会，协 调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存； √ 建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核； √ 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全 面负责安全生产工作，并履行安全生产义务； √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ √ 企业应当建立、健全各级领导安全生产责任； √ 制根据安全生产责任制进行考核； √ 企业各级领导人在计划、布置、检查、总结、评比生产的 同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作（即“五 同时”制度）； √ 企业单位中的生产、技术、设计、供销、运输、财务等有 关专职机构，都应在各自的业务范围内，对实现安全生产 的要求负责； √ 企业单位都应根据实际情况加强劳动保护机构专职人员工 作； √ 企业职工应自觉遵守安全生产规章制度； √ 建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容； √ 按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 √ 企业应当建立、健全各级安全生产管理制度； √ 根据安全生产管理制度进行考核； √ 单位：毛纺 2 基础管理类隐患排查项目清单 生产经营单 位资质证照 1 安全生产管 理机构及人 员 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 安全生产责 任制 3 建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理； √ √ 生产设备设施报废管理； √ 隐患排查治理； √ √ 应急管理； √ √ 事故管理； √ 特种作业人员管理； √ √ 相关方管理； √ √ 作业安全管理； √ √ 安全投入管理； √ 文件和档案管理安全教育培训管理； √ √ 设备设施安全管理； √ 特种设备管理 √ √ 施工和检维修安全管理； √ 危险物品及重大危险源管理； √ √ 职业健康管理； √ √ 个体防护装备管理； √ √ √ 安全检查、消防安全管理； √ 安全绩效评定管理等制度。 √ 企业应当建立健全、编制完善、适用岗位的安全生产操作 规程； √ √ 向员工下发岗位安全操作规程，员工应掌握相关内容； √ √ 员工操作要严格按照操作规程执行。 √ √ 建立安全教育培训的管理制度； √ √ 确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需 求，制定各类人员的培训计划； √ √ 按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改 进，做好培训记录，并建立档案； √ √ 安全生产管理人员教育培训：主要负责人和安全生产管理 人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安 全生产知识和管理能力，须经考核合格后方可任职，并应 按规定进行再培训； √ √ 5 6 安全生产管 理制度 4 教育培训 安全操作规 程
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：48.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序 号 安全生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安全检查 10 0 10 分部(分项) 工程安全 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 全活动 10 0 10 10 0 10 安全教育 0 10 安全标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注：阶段检查评分时，专业监理工程师应参加检查，并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的，扣4分 无现场安全标志布置总平面图的，扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣5分 小 计 40 10 未建立班前安全活动制度的，扣10分 班前安全活动无记录的，扣2分 每一人未经培训从事特种作业的，扣4分 每一人未持操作证上岗的，扣2分 工伤事故未按规定报告的，扣3～5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的，扣10分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的，扣5分 小 计 60 5 55 无安全教育制度的，扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育的，扣10分 无具体安全教育内容的，扣6～8分 变换工种时未进行安全教育的，扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的，扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的，扣5分 交底不全面的，扣4分 交底未履行签字手续的，扣2～4分 无定期安全检查制度的，扣5分 安全检查无记录的，扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的，扣2～6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的，扣5分 专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计的，扣8分 安全措施不全面的，扣2～4分 安全措施无针对性的，扣6～8分 安全措施未落实的，扣8分 无书面安全技术交底的，扣10分 交底针对性不强的，扣4～6分 未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工 目标）的，扣10分 未进行安全责任目标分解的，扣10分 无责任目标考核规定的，扣8分 考核办法未落实或落实不好的，扣5分 施工组织设计中无安全措施，扣10分 施工组织设计未经审批，扣10分 未建立安全责任制的，扣10分 各级各部门未执行责任制的，扣4～6分 经济承包中无安全生产指标的，扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的，扣10分 未按规定配备专（兼）职安全员的，扣10分 管理人员责任制考核不合格的，扣5分 安全管理检查评分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
ICS H 备案号： 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 2023－2008 耐火材料生产安全规程 Safety regulations for refractory material （ 送 审 稿 ） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ2023－2008 目 次 前 言 ······························································································································································II 1 范围 ·······························································································································································1 2 规范性引用文件············································································································································1 3 术语和定义 ···················································································································································1 4 总则 ·······························································································································································2 5 基本规定 ·······················································································································································3 6 厂址选择、厂区布置及厂房 ························································································································4 6.1 厂址选择·············································································································································4 6.2 厂区布置·············································································································································5 6.3 厂房及其内部建、构筑物 ·················································································································5 7 生产工艺 ·······················································································································································6 7.1 原料 ····················································································································································6 7.2 原料煅烧·············································································································································6 7.3 破碎、粉碎、磨碎及筛分 ·················································································································7 7.4 配料、混合·········································································································································7 7.5 成型 ····················································································································································7 7.6 干燥、烧成·········································································································································7 7.7 成品加工·············································································································································9 7.8 纤维制品·············································································································································9 7.9 电熔制品·············································································································································9 7.10 浸渍···················································································································································9 7.11 起重与运输·······································································································································9 7.12 化验、检验·····································································································································11 8 动力供应与管线··········································································································································11 8.1 供电与电气设备·······························································································································11 8.2 动力管线···········································································································································12 9 工业卫生 ·····················································································································································13 9.1 管理和检测········································································································································13 9.2 健康监护···········································································································································14
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：210 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
风机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动，密封是否良好； 2 确认旋转部与静止部无接触； 3 冷却水畅通； 4 确认轴承润滑状况良好； 5 轴承的温度是否有异常； 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动； 7 确认运转无异常噪音； 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
质检员安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实企业安全生产各 项规章 制度，结合项目工程特点、对本项目安全生产负协查管理责任。 2、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效 是否符 合安全要求负监督责任。 3、日常工作检查时，及时纠正工人违章作业，认真消除事故隐患。 4、在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经 理，同 时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。 5、在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位 洞边防 护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。 6、悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳， 引起坍 塌，造成安全事故发生。 7、在施工中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避 免因构 件不合格造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。 8、发生伤亡事故要保护现场并立即上报。 9、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
糖化车间粉碎岗位的安全操作规程 1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。 2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物 是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后 方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。 3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须 停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。 4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨 辊，应由远及近缓慢进行。 5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等 进入粉碎机每班应将杂物清除干净。 6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。 7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。 8、工作完毕应及时清扫现场保持机器干净。 9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸 入设备内。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
1 承包工程安全协议书 甲方（发包方）：**********有限责任公司 乙方（承包方）：**********有限公司 工程承包内容：三期综保改造安装 施工地点范围：**********电厂院内 施工期：自 2011 年 3 月 23 日开始施工至 2011 年 6 月 30 日工程全部竣工 为保证人身及设备安全，经甲乙双方协商同意，制定此协议。做为合同附件， 并与主体合同具有同等的法律效率，双方必须履行，具体条款如下： 1 工程开工前，甲方使用部门应向乙方全体施工人员讲解有关的安全规 程、厂规、厂法及施工中的注意事项。乙方人员应认真遵守并经考试合格后， 方可进入施工现场，考卷由甲方使用部门出题、判阅、保存。 2 需要由甲方负责办理工作票及明火作业票开工、终结手续的项目。甲方 在开工的措施、手续齐全后，方可通知乙方人员开工。 3 需要乙方自行办理工作票及明火作业票开工、终结手续的项目，按照《公 司两票三制管理考核办法》中外包工作票的有关规定执行。 4 乙方施工人员应使用符合工程现场要求、劳动条件所必须的合格劳动保 护用品和安全保护用品，进入现场必须佩戴安全帽，高处作业(1.5 米以上)必须 扎安全带。 5 乙方施工现场人员应明确工作现场总负责人和安全员，如果同时有几处 工作，每处指定工作负责人(监护人)，负责现场安全监护工作。施工中遇有设 备异常现象或不明情况，应立即停止工作，并及时与甲方取得联系，在征得甲 2 方同意并采取安全措施后，方可继续工作。在施工中应认真执行《电业安全作 业规程》和《电力建设安全规程》。 6 乙方施工人员进入生产车间、变电站、油区、氢站工作，必须由甲方人 员带领，并接受甲方安监人员监督，对于违反安全技术措施或电业安全规程行 为，甲方安监人员有权制止，并按规定处以罚款。 7 对乙方人员违章，情节严重者甲方有权停止其工作，由此造成延误工期 等由乙方负责。由于乙方人员违章发生人员伤亡，由乙方承担责任(包括经济赔 偿)。 8 对于有可能造成停电、误触、误碰、触电等工程，甲方人员按照电业安 全工作规程的要求，采取了完善的安全措施及交待安全注意事项，仍发生人身 伤亡、火灾及设备损坏事故，均由乙方承担责任(包括经济赔偿)。 9 严禁乙方施工人员擅动运行设备和私接电源、汽(气)源、水源，若工作 需要由甲方发包部门办理申请手续，使用电动工具外壳必须可靠接地，并应装 好触电保安器。 10 乙方施工不应有妨碍甲方设备运行的设施和障碍物，危险作业区应设 警示标志，工作告一段落后，应将场地清理干净，孔洞、井盖及时盖好，切断 电源，不留事故隐患。 11 搭设脚手架的工作负责人对所搭设的脚手架进行检验合格，并按照电 厂《生产场所安全管理规定》和《关于厂内脚手架验收的补充规定》中的规定 进行管理。 12 甲方应提供合格的一次电源，乙方接用时安装漏电保护器，并接好零 线和地线。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
散装熟料安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品，禁止饮酒或使用其它兴奋剂上 班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认，掌握库内料位情况，随 时做好装车 准备。 3.操作前，应首先检查设备状态是否完好，装载头钢丝绳是否有 断股、磨抽 现象，装载头是否倾斜。 4.装车前，需检查车内是否有积水及杂物，确认后方可装车。 5.汽车（火车皮）到位后，慢慢调整装载头，小心下降，避免与 汽车（火车 皮）碰撞，装料过程中精心操作，掌握料堆高度提升装 载头，防止堵料。 6.装料过程中，需掌握皮带流量，防止满仓。 7.装料完毕后，将装载头提升到安全位置，并切断电源，原则上 装料结束， 仓空。 8.原则上禁止雨天装车。 9.熟料库高料位不下料，通调整棒形阀后，需观察 10 分钟方可 离开现场。 10.定期清洗保养设备，定时给各润滑点加油，检查更换收尘袋， 保证密闭 无渗漏，收尘良好。 11.发现不安全因素，要及时汇报处理，严禁设备带病运行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.2 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进 行作业。 作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好，设备通电后，先检查交流电正常后，方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋，地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源。磨削钨极时，必 须用带 喷水的砂轮机，并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后，必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品， 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源，最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净，将工位器具摆放在指定的安全位置。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠，电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
风机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动，密封是否良好； 2 确认旋转部与静止部无接触； 3 冷却水畅通； 4 确认轴承润滑状况良好； 5 轴承的温度是否有异常； 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动； 7 确认运转无异常噪音； 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
卷筒包装机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好，无漏油、渗油现象； 2 行程开关正常有效； 3 传动系统的保护装置齐全牢固； 4 空运转时，设备运行平稳； 5 传动部件无异常噪音； 6 设备清洁，标志标识醒目，环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否 折断或老化现象，电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源， 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电 源，以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷 却后形成负压，造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施 的正常情况，确保正常运转。 11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.3 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
触发器概述Ⅰ 触发器概述Ⅱ • 在数字系统中，为了构成实现各种功能的逻辑电 路，除了需要实现逻辑运算的逻辑门之外，还需 要有能够保存信息的逻辑器件。触发器是一种具 有记忆功能的电子器件，它具有如下特点： – 1）有两个互补的输出端Q和Q。能够存储1位二进制码。 – 2）有两个稳定状态。通常将Q=1和Q'=0称为“1”状态， 而把Q=0和Q'=1称为“0”状态。当输入信号不发生变化 时，触发器状态稳定不变。 – 3）在一定输入信号作用下，触发器可以从一个稳定状 态转移到 另一个稳定状态。通常把输入信号作用之前 的状态称为现态，记作Qn和Qn'，而把输入信号作用后 的状态称为触发器的次态，记作Qn+1和Qn+1'。为了简 单起见，一般省略现态的上标n，就用Q和Q'表示现态。 显然，次态是现态和输入的函数。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：383 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
用人单位职业卫生管理人员 1、 对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在醒目的位置设置 （A）。 A 警示标识和中文警示说明 B 安全标示 C 警示说明 D 安全 标示及说明 2、国家规定每年(B)月的最后一周是《职业病防治法》宣传周。 A 3 月 B 4 月 C 5 月 D 6 月 3、《职业病防治法》所称的职业病是指（B）。 A 企业劳动者在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引 起的疾病。 B 是指企业、事业单位和个人经济组织等用人单位的劳动者在 职业病活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、 有害 因素而引起的疾病。 C 从业人员在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起 的疾病。 D 劳动者在工作中所患的疾病。 4、《职业病防治法》中所指的职业卫生监督管理部门是（D）。 A 安监部门 B 卫生行政部门 C 劳动保障部门 D 以上全是 5、国家对从事（D）等作业实行特殊管理。 A 放射性 B 高毒 C 高危粉尘 D 以上全是 6、《职业病防治法》所规定的用人单位违法行为最高罚款金额 为：（C） A 100 万元 B 80 万元 C 50 万元 D 30 万元 7、职业活动中存在的各类有害的（C）以及在作业过程中产生 的其他职业有害因素统称职业危害因素。 A 粉尘、物理、化学因素 B 粉尘、物理、放射 C 物理、化学因素、生物因素 D 粉尘、物理、生物因素 8、目前我国职业病发病率最高的是（A） A 尘肺病 B 噪声聋 C 铅中毒 D 苯中毒 9、下列哪一项可以并处一万元以下罚款。（B）。 A 未申报职业病危害。 B 用人单位未按照规定报告职业病。 C 未实施日常监测。 D 隐瞒本单位职业卫生真实情况 10、用工单位应使用的被派遣劳动者数量不得超过其用工总量的 （B）。 A 5% B 10% C 15% D 20% 11、我国法定职业病有十大类（D）种。 A 99 B 105 C 115 D 132 12、《职业病防治法》规定安监部门有权采取多种措施履行监督 检查职责，但不包括：（A）。 A 让用人单位提供原料的所有配方 B 采用样品 C 责令停止违法行为 D 进行现场检查 13、根据我国呼吸性粉尘定义，最大粉尘颗粒为（A）。 A 7、07 μm B 5 μm C 10 μm D 3、5 μm 14、粉尘检测项目（D）： A 浓度 、 B 分散度 C 游离二氧化硅含量 D 浓度，分散度和游离二氧化硅的含量 15、存在职业病危害的用人单位，应当委托具有相应资质的职业 卫生技术服务机构，每年至少进行（A）次职业病危害因素检测。 A 一 B 二
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00