安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 行政部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 是安全监督管理体系安全第一责任人,协助公司领导全 面抓好安全生产和职业卫生管理工作,认真贯彻、执行 国家的法律、法规、条例、标准; □完成、□基本完成、□未完成 组织有关部门制定或修订、完善安全生产管理制度、职 业卫生管理制度和安全操作规程; □完成、□基本完成、□未完成 组织风险评价,制定防止风险措施,检查风险控制结果; 组织制定、修改完善应急救援预案,组织演练; □完成、□基本完成、□未完成 组织汇总和审查安全技术措施计划,制定安全环保费用 计划、职业病防治费用计划,并督促相关部门切实按期 执行; □完成、□基本完成、□未完成 参加审查新建、改建、扩建和大修的设计计划,并参加 工程验收和试运行工作; □完成、□基本完成、□未完成 参加伤亡事故的调查和处理,协助有关部门提出防止事 故的措施,并督促有关部门按期实施;督促有关部门建 立健全生产设施的各项制度、档案,督促相关部门遵照 执行; □完成、□基本完成、□未完成 组织开展综合性检查,对事故隐患签批《隐患整改通知 书》,并督促按期整改落实; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织全体员工体检,建立、健全公司职业健康档案。 对从事有害健康作业的工人要定期专门检查,认真做好 职业病的防治工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织与员工签定劳动合同,为员工缴纳工伤保险; 认真做好工伤职工的抢救、医疗和护理工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促、检查、指导有关部门及下属搞好安全生产管理、 职业卫生管理工作,参加安全活动、职业病防治活动和 综合考评。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 物资部 考核时间 考核内容 工作完成情况 及时供应安全技术措施项目所需的物资和材料; □完成、□基本完成、□未完成 负责劳动保护用品的计划、采购、保管和按规定标准发放; □完成、□基本完成、□未完成 采购危险化学品,必须向供应商索取化学品安全技术说明书和安 全标签,并向有关部门传递危险化学品的安全防护信息; □完成、□基本完成、□未完成 负责制定危险化学品储存保管和发货的安全管理规定,并严格执 行; □完成、□基本完成、□未完成 在接待外相关方人员时,负责进行公司安全、职业健康 管理制度(规定)、安全纪律方面的安全宣传教育,并负 责相关方人员进入工作现场的安全管理; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制有关生产产品包装、运输、储存和保管的安全、 环保规定和要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责仓库的安全管理和防火管理,组织仓库管理人员学 习有关危险品发放、领用签字手续,搞好仓库防火、防盗、 危险物品、气瓶和储存设施的管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责劳保用品的入库、保管、与发放工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责对所管辖的外相关方在公司内的安全、环保归口管 理工作。在签订运输合同时,对运输单位进行安全资质 认定,并订立安全协议; □完成、□基本完成、□未完成 负责公司废旧物资、报废物资、生产废弃物的日常管理, 并使之符合安全环保的要求; □完成、□基本完成、□未完成 对有毒物品、易燃、易爆、腐蚀性物品按有关安全规定, 采取有效措施,做好保管工作,严格执行危险品发放、 领用签字手续。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 行政部 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策、法规、 标准,并督促检查执行情况,协调安全生产委员会日常 工作; □完成、□基本完成、□未完成 组织拟订安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故 应急救援预案; □完成、□基本完成、□未完成 组织安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培 训情况;对新入厂人员及员工进行安全生产宣传教育, 负责特种作业人员的安全技术培训和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促落实重大危险源的安全管理措施; □完成、□基本完成、□未完成 组织公司应急救援演练; □完成、□基本完成、□未完成 检查公司的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患, 提出改进安全生产管理的建议; □完成、□基本完成、□未完成 制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的 行为; □完成、□基本完成、□未完成 督促落实公司安全生产整改措施; □完成、□基本完成、□未完成 按照“三同时”原则,参加新、改、扩建工程的劳动安 全卫生、消防、环保等方面的设计审查、竣工验收和试 运投产工作; □完成、□基本完成、□未完成 按照劳保用品、保健费用发放标准,检查有关单位和个 人使用劳保用品情况; □完成、□基本完成、□未完成 负责各类事故的汇总统计工作,参加人身伤亡、火灾、 爆炸、交通、环境污染、中毒和重大、恶性未遂事故的 调查处理工作,参加工伤鉴定,并建立企业事故档案; □完成、□基本完成、□未完成 对安全生产工作中有贡献者和事故责任者提出奖惩建议; □完成、□基本完成、□未完成 对公司各部门/生产车间的安全生产工作进行指导、检查 和考核。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好,但 习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
犐犆犛 13 .100 犌 09 备 案 号 :25431 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙/犜 3016 — 2008 氯 碱 生 产 企 业 安 全 标 准 化 实 施 指 南 犌 狌犻犱犲犾犻狀犲狊 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 狊狋犪狀犱犪狉犱犻狕犪狋犻狅狀 狅犳 犮犺犾狅狉犪犾犽犪犾犻 犲狀狋犲狉狆狉犻狊犲狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙/犜 3016 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 氯 碱 生 产 企 业 安 全 标 准 化 实 施 指 南 A Q / T 3016 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 1 1/8 字 数 24 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 317 社 内 编 号 6055 定 价 15 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.37 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
山东物资有限公司 事故风险分析及应急资源调查报告 编制时间:二零一八年六月十日 事故风险分析及应急资源调查报告 一、公司概况 山东物资有限责任公司 2006 年 9 月 22 日成立,位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。公司全体 员工向广大消费者朋友郑重承诺:以百分之百的好产品回报消费者。热诚欢迎广大客户光临洽 谈,真诚期待与您的合作,让我们携手共创互利双赢的美好未来! 二、事故风险分析 作业过程事故分析 一、风险综述 根据突发事故的发生过程、性质和机理,经危害识别、风险评估,确定厂区存在的风险主要 是事故灾难等风险: (1)作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等; 二、风险分析 (一) 作业过程事故分析 1、火灾事故分析 (1)电气火灾 该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因, 可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热,从而造成火灾。 1)由于变压器制造质量差,或检修失误,或长期过负荷运行等,使内部线圈绝缘损坏,发 生短路;变压器分接头接触不良,造成接触电阻过大,导致局部高温起火;变压器铁芯绝缘损 坏后,涡流增大,温度升高,引起内部可燃物燃烧;变压器发生短路或过负荷时,若遇变压器 的保护装臵失灵,会引起变压器过热着火;若动物跨接在变压器的低压套管上,引起短路起火。 上述均可造成变压器火灾事故的发生。 2)电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线(地线)的连接,在回路 中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此, 线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量,这个热量不仅能使绝缘层燃烧,而且能使金属 熔化,引起邻近的易燃、可燃物质燃烧,从而造成火灾。 一般电气火灾大多数皆因电气短路发生火灾造成,下面主要对造成电气线路发生短路的主要
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
— 1 — 商场企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于商场企业(包括百货商场、超级市场等相关企 业),其他商业企业可参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 132 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考 评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点 说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列 出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得 出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现 负分。 5.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式 如下: 评审评分 = 评定标准实际得分总计 1000 ‒ 空项考评内容分数之和 × 100 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的 等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准 化等级(见下表)。 评定等级 评审评分 安全绩效 一级 ≥90 考核年度内未发生轻伤两人以上的生产安全事故。 二级 ≥75 考核年度内未发生重伤以上的生产安全事故。 三级 ≥60 考核年度内未发生人员死亡的生产安全事故。 — 2 — 商场企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位: 自评/评审时间:从 年 月 日 到 年 月 日 自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度,明确目标 与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 2 无该项制度的,不得分;未以文件形式发布 生效的,不得分;安全生产目标管理制度缺少制 定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的, 扣 1 分;未能明确相应环节的责任部门或责任人 相应责任的,扣 1 分。 1.1 目 标 按照安全生产目标管理制度的规定,制定 文件化的年度安全生产目标与指标。 2 无年度安全生产目标与指标的,不得分;安 全生产目标与指标未以企业正式文件印发的,不 得分。 根据所属基层单位和部门在安全生产中 的职能,分解年度安全生产目标与指标,并制 定实施计划和考核办法。 2 无年度安全生产目标与指标分解的,不得 分;无实施计划或考核办法的,不得分;实施计 划无针对性的,不得分;缺一个基层单位和职能 部门的指标实施计划或考核办法的,扣 1 分。 按照制度规定,对安全生产目标和指标实 施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测 记录资料。 2 无安全目标与指标实施情况的检查或监测 记录的,不得分;检查和监测不符合制度规定的, 扣 1 分;检查和监测资料不齐全的,扣 1 分。 1.安全 生产目 标 1.2 监 测 与 考 核 定期对安全生产目标的完成效果进行评 估和考核,根据考核评估结果,及时调整安全 2 未定期进行效果评估和考核的,不得分;未 及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:384 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
公司级综合性安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 注:每季度检查一次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 4 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅 通无阻。 查看现场 5 安全设施 各种安全设施完好,能可靠投入。 查现场 及记录 6 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏 雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。通风、 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场 及记录 7 其他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
气焊(割)消防安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部 位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于 5 米。作业 点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、 变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更 换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔 供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再 开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气 切割机时,应 先开氢气,后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机 或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。 9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止 用弯折的方法 断气灭火。 10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬 应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊 宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门, 然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
保卫科安全生产责任制 1、负责领导消防人员,组织制订消防规则,进行消防安全宣传教育,普 及防 火灭火知识,制定和贯彻防火责任制度。 2、建立健全安全保卫、押运管理制度,并对制度执行情况进行检查。 3、负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放,检查出入公司 人员、 车辆是否符合要求。负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放, 检查进 出人员、车辆是否符合要求。 4、负责带物品出公司者的手续核对,核对是否与批准物品名称、规格、数量一 致,是否有公司领导签字。 5、公司消防器材、物资的登记、建档、日常检查、校验、更换以及对所 属部 门使用情况的指导工作。 6、负责保卫人员的安全知识技能教育培训,使之持证上岗。 7、负责公司防火责任制的落实和检查,健全公司防火档案,对所属范围 内的 动火进行监管。对关键生产装置和重点生产部位制定出切实可行的消防灭火 方案, 并进行演练。 8、认真贯彻执行消防监督条例和“预防为主,防效结合”的方针,做好 防火、 灭火等消防具体工作。 9、负责义务消防队的知识、技能训练和员工的消防知识教育,并参与公 司各 级应急预案演练。 10、组织建立、健全公司义务消防队并对其进行业务技术指导训练,负责 全 体职工的防火、灭火知识教育。 11、负责公司应急中心和监控系统的建设和日常维护,确保完好有效。 12、负责编制公司专用消防器材的配置和采购计划,负责消防器材的维护 和 修理。 13、负责辨识本部门工作过程危险因素,并制定相应管理措施。 14、参与公司各类安全事故救援,负责事故的现场保卫工作。 15、参与公司事故的调查、处理,对本部门的事故进行统计、分析、上报。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
热锯安全技术操作规程 1、开锯前,必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好,有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹,必须更换锯片;锯片安装不牢固,不能开车运行, 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时,严禁钢管和其它物件撞击热锯片,不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好,锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时,严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好,严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊,而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头,人要站稳,防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿,防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备,不准从人头和氧气瓶上经 过,地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端,不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时,应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时,严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切,超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器,才能启动翻料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触 紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半, 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸, 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台 的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分, 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上 述现象,要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离,薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。 17.夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。
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电焊机(交直流)安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求; 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施; 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施; 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机 超负荷 时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关; 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通 道; 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩; 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境; 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修; 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷 对整 流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时, 必须及时调 换; 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧 固; 12.各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安 器, 触电保安器每年校验一次; 13.电缆外皮必须完整,绝缘良好,柔软,绝缘电阻不得小于 1 兆欧, 电缆外皮损坏要及时修补完好; 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
电炉炼钢工安全操作规程 1.通电前应检查炉子设备,如发现漏电、漏水、漏油时,应立即处 理。 2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥,不准潮湿,以防爆炸。 坑沿要保 持整洁,并设有坚固的安全护栏。 3.清理渣坑应在熔化期进行,必须和有关人员联系好,设立警告标 志。 4.加矿石时必须缓慢地加入炉内,不可快速加入,以防大沸腾造成 跑钢。在 熔化期和氧化期渣子流入渣罐时,严防水和潮湿物品进入渣罐, 以免爆炸。 5.扒渣时动作要稳,不要用力过猛,以防钢水溅出伤人。 6.往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时,要站在炉门侧面操 作,防止 喷火伤人。 7.使用大锤时,要事先检查锤头安装是否牢固,周围禁止站人,打 锤者严禁 戴手套操作。 8.在打凿出钢口时,工作人员应当前后联系呼应,这时不得往炉内 加人易燃 物料,防止喷火伤人。 9.出钢时炼钢工必须和配电工联系,先将电源切断。否则,不准倾 炉出钢。 10.更换炉盖、更换电极,调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、 电极 时要由专人指挥吊车。 11.修砌出钢槽时,不准倾炉,以防倾炉时将人翻入坑中。 12.装炉料时,炉门必须关闭。二次进料时,不准使用潮湿的炉料, 任何人 不得到炉子上去拣料,以防爆炸伤人。 13.正常生产期间,非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器 室。 14.倾炉出钢前,应将盛钢桶的位置对好,得到浇注工指挥信号后 再倾炉出钢。 15.使用氧气吹烧前,必须检查氧气阀门是否灵活,胶管和吹氧管 的接头处螺母必须拧紧,并有专人开闭氧气阀门。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.1 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
季节性安全检查表(春季) 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 计划 每年春季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依据) 符合 不符合及主要问题 1 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 对防雷接地电阻进行测试 2 防爆 1)压力容器、管道定期及安全附件定期检测合格。 2)生产运行严格执行工艺指标。 3)易燃易爆物品按规定放置。 4)相关场所电器、照明符合防爆要求。 查现场 3 防风 1) 厂房墙体、门窗牢固。 2) 高处无不稳定物。 3) 低处无易飘散物。 查现场 4 防火 1)现场易燃物清除 。 2)严格执行动火规章制度。 3)电器、线路、开关接触良好。 4)消防器材充足完好。 查现场 5 其他 季节性安全检查表(夏季) 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 计划 每年夏季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 符合 不符合及主要问题 1 防雨 1) 厂房屋顶无漏水现象,排水系统畅通完好。 2) 忌雨淋设施、部位有防范措施。 查现场 2 防洪 1) 制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。 2) 雨水、污水管道及其他排污管道畅通。 3) 防洪防汛物资,如沙袋、铁锨、排水泵等排洪物资完好备用。 4) 地下设施处及低凹生产现场防洪措施完好。 查现场 3 防暑降温 室内通风良好,有防暑降温措施,风扇、空调完好。 查现场 4 防设备容器高 温超压 1) 冷却水系统满足生产需要 。 2) 设备容器安全附件完好。 查现场 5 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 查处置方案 6 防触电 1)电缆绝缘良好、无浸泡。 2)电器、线路、开关完好、无破损。 3)机械设备、电器接地良好。 4)手持电动工具绝缘可靠,有漏电保护装置。 查现场 7 其他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:123 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
缆索起重机安全操作规程 一、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、 限位装置的 安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 三、使用吊机起重安装作业时,必须严格执行该吊机的安全使用 规定。 四、缆索吊机使用前,应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格 后,方可投入使用。 五、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特 点和确切重量以及施工安全的要求。 六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨 音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增 加传递信号人员或采取 其它有效措施。 七、起重工工作时应集中精力,明确分工,服从统一指挥。 八、起吊重物时,吊钩下方不得有人停留或行走。 九、起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和拥扎 的部位。两 支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于 60°。 十、起吊重物时,吊具拥扎应牢固,并封钩防滑脱。拥扎有棱角 或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时, 应有防止物件摆动的措施。 十一、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳 在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁 将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不 得碰摸电气开关与各种控制设备。 十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内 的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.3 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
台式钻床安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的台式钻床安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有台式钻床 3 定义 无 4 具体规定: 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。 二、操作人员操作时要穿适当的衣服,不准戴手套。 三、操作前先启动吸尘系统。 四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。 五、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠,无松动和接触不良现象。 六、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘,机床要接地线,切勿用力猛拉插座上的电源线。 七、当发生事故时,应立即切断电源,再进行维修。 八、机床在工作或检修时,工作场地周围要装上防护罩。 九、保持工作区内干净整洁,不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 操作者头发不宜过长,以免操作时卷入。 十、不要进行超出最大切削能力的工作,避免机床超负荷工作。 十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器,保持机床竖直向上,请勿颠覆倾倒。 十二、定期保养机器,保持钻头锐度,切削时注意添加切削液。 十三、使用前,认真检查易损部件,以便及时修理或更换。 十四、钻孔径较大的孔时,应用低速进行切削。 十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄,工件应夹紧可靠。 十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。 十七、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。 十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日 常保养工作。 十九、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
— 1 — 商场企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于商场企业(包括百货商场、超级市场等相关企 业),其他商业企业可参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 132 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考 评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点 说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列 出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得 出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现 负分。 5.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式 如下: 评审评分 = 评定标准实际得分总计 1000 ‒ 空项考评内容分数之和 × 100 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的 等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准 化等级(见下表)。 评定等级 评审评分 安全绩效 一级 ≥90 考核年度内未发生轻伤两人以上的生产安全事故。 二级 ≥75 考核年度内未发生重伤以上的生产安全事故。 三级 ≥60 考核年度内未发生人员死亡的生产安全事故。 — 2 — 商场企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位: 自评/评审时间:从 年 月 日 到 年 月 日 自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度,明确目标 与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 2 无该项制度的,不得分;未以文件形式发布 生效的,不得分;安全生产目标管理制度缺少制 定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的, 扣 1 分;未能明确相应环节的责任部门或责任人 相应责任的,扣 1 分。 1.1 目 标 按照安全生产目标管理制度的规定,制定 文件化的年度安全生产目标与指标。 2 无年度安全生产目标与指标的,不得分;安 全生产目标与指标未以企业正式文件印发的,不 得分。 根据所属基层单位和部门在安全生产中 的职能,分解年度安全生产目标与指标,并制 定实施计划和考核办法。 2 无年度安全生产目标与指标分解的,不得 分;无实施计划或考核办法的,不得分;实施计 划无针对性的,不得分;缺一个基层单位和职能 部门的指标实施计划或考核办法的,扣 1 分。 按照制度规定,对安全生产目标和指标实 施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测 记录资料。 2 无安全目标与指标实施情况的检查或监测 记录的,不得分;检查和监测不符合制度规定的, 扣 1 分;检查和监测资料不齐全的,扣 1 分。 1.安全 生产目 标 1.2 监 测 与 考 核 定期对安全生产目标的完成效果进行评 估和考核,根据考核评估结果,及时调整安全 2 未定期进行效果评估和考核的,不得分;未 及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:384 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
打包工安全操作规程 1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空 车上 下升降运行。 2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故。 3、控制下降时,转动手柄不超过 1/4 圈,使之平台平稳下降。 4、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 5、不野蛮搬运包件、打包扣、带,工具应放置在固定位置,不将打包 扣、 带等杂件丢入设备基础坑内。 6、小心正确使用打包工具,防止由于打包扣未扎紧,而造成半松脱, 使打 包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。 7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中,应戴好防护眼镜,以防止眼外 伤, 这是极其重要的。 8、对塑料薄膜包装的布匹,在打包时应压缝堆叠整齐,在打包机压缩 时, 需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时,应停止 继续压紧, 必须松开后重新排齐后再打包。 9、打包机在打包时,严禁将手和头部伸入机内,并明确专人控制电钮。 如 在检修时人进入台板上工作,应在台板上立保险木撑,并首先切断电源, 防止意 外。特别是液压打包机危险性更大,必须制订安全检修措施方可检 修。 10、打包机除上下限程电气开关外,并应加装电流过载继电器,以利 在过载 时可自动切断电流停机,防止设备的损坏。为保障检修打包机登高 工作安全,必须在机顶安装固定的检修平台,打包机虽小,但其高度已过 2 爪,属于一级登高 作业安全标准范围。 11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
泵站 6S 标准化施工内容 1、管道涂色要求 管道名称 识别色 保护色 备注 污水管道 宝绿色(BG03) 黑色 自来水管道 淡绿色(G02) 海灰色(B05) 空气管道 淡酞蓝色(PB06) 白色 识 别 色 为 宽 度 150mm 的色环 2、设备涂色要求 设备名称 颜色 机械隔栅 宝绿色(BG03) 电动葫芦 中黄色(Y07) 阀(闸)门、水泵 黑色 电机、水泵底座 海蓝(PB05) 手柄(轮)、传动杆 大红色(R03) 行车 *橘黄 YR04 电机 淡灰 B03 管道支架 中灰 B02 金属支撑件 中灰 B02 通风装置 深灰 B01 3、安全色 设备名称 颜色 碳钢 黄、黑色,间隔 20cm 构筑物护栏 不锈钢 端站黄、黑色各一圈,宽度 8cm 构筑物扶梯 黄、黑色间隔 构筑物走道板、压力井、闸阀和泵机 底座 底部中灰,四周黄、黑色,宽度 5cm 间隔 20cm 配电柜四周 黄色,宽度 5cm 巡检走道 起始位置标出走向箭头,绿底白字,行走路线 二边绿、白色,宽度 5cm 间隔 25~30cm 消防箱、工具柜等放置部位 绿色,宽度 5cm 高低落差部位 黄色长线条,宽度 5cm 易碰擦部位、变压器隔离栏、开关柜 通道隔离门、高压危险场所,第一级 台阶立柱、高度<1.8m 门沿、易碰擦 立柱 2 红 1 白 红、白色,宽度 5cm 间隔 20cm 道路二边 黄、绿色,宽度 10~15cm,间隔 50cm 区域划分 红底白色 消防水管及消火栓 大红色 R03 车辆停放区域 周边黄、黑色,宽度 5cm 间隔 20cm 接地装置 黄、绿色,间隔 15cm 保护接零 褐、黑色,间隔 15cm 材料工艺:各种颜色的油漆、地砖或胶带,室外用材料具有反光功能。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.2 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
山东物资有限公司 事故风险分析及应急资源调查报告 编制时间:二零一八年六月十日 事故风险分析及应急资源调查报告 一、公司概况 山东物资有限责任公司 2006 年 9 月 22 日成立,位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。公司全体 员工向广大消费者朋友郑重承诺:以百分之百的好产品回报消费者。热诚欢迎广大客户光临洽 谈,真诚期待与您的合作,让我们携手共创互利双赢的美好未来! 二、事故风险分析 作业过程事故分析 一、风险综述 根据突发事故的发生过程、性质和机理,经危害识别、风险评估,确定厂区存在的风险主要 是事故灾难等风险: (1)作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等; 二、风险分析 (一) 作业过程事故分析 1、火灾事故分析 (1)电气火灾 该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因, 可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热,从而造成火灾。 1)由于变压器制造质量差,或检修失误,或长期过负荷运行等,使内部线圈绝缘损坏,发 生短路;变压器分接头接触不良,造成接触电阻过大,导致局部高温起火;变压器铁芯绝缘损 坏后,涡流增大,温度升高,引起内部可燃物燃烧;变压器发生短路或过负荷时,若遇变压器 的保护装臵失灵,会引起变压器过热着火;若动物跨接在变压器的低压套管上,引起短路起火。 上述均可造成变压器火灾事故的发生。 2)电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线(地线)的连接,在回路 中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此, 线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量,这个热量不仅能使绝缘层燃烧,而且能使金属 熔化,引起邻近的易燃、可燃物质燃烧,从而造成火灾。 一般电气火灾大多数皆因电气短路发生火灾造成,下面主要对造成电气线路发生短路的主要
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00