1 总经理安全生产应急管理责任制 1、总经理是本公司安全生产应急管理第一责任人,对本公司应 急管理工作负全面责任,主持制定应急管理规章制度、岗位卡片化建 设,并组织检查落实,负责开展应急管理标准化管理。 2、批准企业各级干部的安全生产应急管理责任制及安全生产规 章制度和规范做出相应的决策。 3、组织落实全公司员工的应急管理教育培训,组织开展群众性 的应急管理思想宣传教育。 4、负责组织本公司的应急管理检查,落实到人,责任到位。制 止并处理三违现象,对重复查出的隐患要采取有效措施解决。 5、把安全生产应急管理工作列为任期目标之一,定期进行规划、 组织落实、研究解决安全生产应急管理的重大问题 6、负责落实县里有关会议精神,应急管理要求,负责和应急管 理部门的联系与配合,反映应急管理工作情况,提出应急管理意见和 合理化建议。 7、如实向上级报告安全生产应急管理工作情况,接受上级审查。 8、发生事故积极组织现场抢救,采取相应措施,减少事故损失, 组织事故分析,并按有关规定上报。 9、教育职工,尤其是各级主要领导干部树立“安全第一,预防 为主”的思想,采取有效措施,提高干部、各级管理人员、工人安全 技术水平 2 生产经理安全生产应急管理责任制 分管生产工作的经理在总经理领导下,负责分管范围的安全生产 应急管理工作,坚持管生产必须管安全的原则,在保证安全的前提下 组织生产。其主要责任: 1、在编制应急管理计划时,必须编制安全生产应急管理计划及 措施;在生产组织、考核、总结、奖惩的全过程中都必须把应急管理 列为重要内容;开展安全质量标准化工作。 2、负责制定劳动条件差、危险性较大的生产或检修项目安全措 施的制定,并检查落实情况。 3、对生产造成威胁的重大隐患,组织相关人员进行调查、鉴定, 采取措施进行处理。 4、对涉及工艺技术上的隐患,积极采取措施进行整改。 5、负责制定钢带、氩气等产品储存的安全保卫措施并检查落实 情况。 6、参加公司组织的应急管理培训和应急演练,对落实过程中发 现的问题进行整改;不定时的进行现场应急管理培训,落实各项应急 管理规章制度和岗位卡掌握。 7、负责设备主管做好设备检修时的安全方案和措施。 8、发生事故,要立即组织抢救,参加事故分析,查明原因,制 定防范措施。
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
生产管理部安全生产责任制 1、生产管理部是企业生产组织、计划落实及整体调度的主管部 门,对设 备、动力的安全运行负主要管理责任。 2、在单位主要负责人领导下,负责贯彻执行国家、行业、本市 及上级部门安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求。 3、协同综合职能部做好职工安全教育与培训,并组织本部门员 工的安全 培训教育工作;配合综合职能部组织实施特殊工种的培训 考核及上岗证的发放。 4、组织制订和修改安全技术操作规程。 5、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 6、配合综合职能部参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同 时”及危 险作业许可审批。 7、负责特种作业及特种设备操作人员的安全管理。 8、在日常安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章操作,遇有 危及安全 生产的紧急情况,有权停止作业。 9、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 10、负责制定安全生产考核评比制度,并开展安全生产考核工 作,对违章 及事故责任人提出处罚意见。组织经验交流,推广应用 安全先进经验和科研成果。 11、编制安全技术措施计划,并检查落实。 12、贯彻执行国家、上级部门关于设备设施、工具的安全操作 规程,以及 制订和修改各类设备维修、保养及施工方面的安全规程 和管理制度。 13、负责机械设备、电气、管道、通排风等装置的日常管理, 使其符合安 全技术要求。组织设备安全检查,对检查出的有关问题 要有计划地及时解决,按 期完成安全技术措施计划和事故隐患整改 项目。 14、负责组织对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施的检查、 校验和 送检,负责建立特种设备档案,办理特种设备的注册登记。 15、在制订或审订有关设备制造安装、运行、改造方案和编制 设备检修计 划时,应制订安全卫生措施,并监督实施。 16、在计划、布置、检查、总结、评比生产结果的同时,也要 安排安全生 产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。 17、参加人身伤害、设备故障事故调查,作出事故原因分析, 提出安全防 范措施。 18、在生产中出现险情和发生事故时,要采取措施防止事态扩 大,通知有 关部门处理,保护现场和做好记录。 19、定期组织对厂内机动车辆安全检查,及时排查治理车辆存 在的事故隐 患,做好驾驶员安全教育和培训工作。 20、管理、制定危险化学品管理制度并严格控制发放。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
营销部安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在主管副经理领导下,负责公 司市场调查、营销计划、营销政策制定、用户服务、市场准入办理、 招标管理、发票管理、产品价格制定,实现安全目标。 第二条 拟定销售政策,充分调动销售人员的积极性,努力扩大 销售。 第三条 调查市场状况,建立区域管理销售。 第四条 负责对公司销售人员进行管理,提出奖惩意见。 第五条 协调公司内外销售关系,为公司拓展销售创造宽松氛 围。 第六条 为公司产品办理集团公司内部市场准入。 第七条 负责业务范围内安全生产、质量标准化等问题的落实 整改工作。 第八条 策划公司广告,组织公司相关部门,参加有关展会, 扩大公司知名度。 第九条 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行。 第十条 产品开票严格把关,确保公司发票审核符合规定。 第十一 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组 织指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报 营销部主任安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在主管副经理领导下,对业务 范围内的安全工作负全面责任。 第二条 负责营销部安全生产责任制和各项安全生产管理制度 的建立、健全,并督促落实; 第三条 牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提 下,搞好营销管理工作。 第四条 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行。 第五条 收集、整理、分析、研究企业的安全生产情况,及时 为领导决策提供依据。 第六条 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组 织指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报。 第七条 负责落实安全生产、质量标准化等问题的落实整改工 作。 营销部工作人员安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在营销部主任领导下,做好本 部门安全生产责任制的贯彻落实工作,实现安全目标。 第二条 认真贯彻执行营销部安全生产责任制和各项安全生产 管理制度; 第三条 负责营销部安全质量标准化工作,实现规划目标。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
压力容器爆炸事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。 1.2 危险源 压力容器 (压缩空气储气罐)9 个,氧气、乙炔库(各一个)存 储库。维修钳工及检修现场氧气、乙炔使用地点。 1.3 事故类型 1.3.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶与乙炔瓶 放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、失效;作业人 员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.3.2 空压机、储气罐、高压风管爆炸:检维修采用风镐打眼时,空 压机、储气罐、高压风管设备老化,安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。 1.4 危害程度分析 1.4.1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。 影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.2 冲击波破坏作用:冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 1.4.3 爆破碎片的破坏作用:压力容器爆炸时,碎片在飞出的过程中 具有较大的动能,对附近人员、设备造成较大危害。 1.4.4 介质伤害:盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液 体瞬间汽化并扩散,不但会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如 介质为可燃液化气体时,爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明 火形成二次爆炸。 1.4.5 压力容器泄露:压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露,对人员及环境造成危害。 1.4.6 高温灼烫:容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条 “应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时,立即进行 预警。 3.1.2 预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患, 利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向班长 和生产值班调度汇报。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负责人汇报,向 应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故,在事故发生时能够达到分 级负责,反应快捷,行动迅速,统一指挥,尽可能的减少由于机械伤 害事故所带来的危害,保持建筑工程可持续发展,依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生的各类机械伤害事故的应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则 皮肉受伤,重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本,安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员 的安全防护,最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合,加强危险源管理, 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育,实施组织应 急演练做到常抓不懈,提高从业人员的意识和应急能力。 2.3 统一领导,分级负责,职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导,项目部、班组分级负责,应急救援人员应明确 职责,落实应急处置的责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合,保 证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置,在第一时间 启动相应的应急预案。 2.5 依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实 现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组:组长 1 名, 副组长 2 名,组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场,必须相互转告,保持联系。 领导小组下设常备办公室,常备办公室设在项目部办公室,将其
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】13 号 隐患排查和治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公 司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础, 确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患 排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作,安全生产制度进一步健全,安全设施 进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一 步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事 故的发生。 二、工作领导机构 组长: 成员: 三、隐患排查工作方案 1、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业 共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次; 1)安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的 认识和班组安全活动的开展等;(2)检查安全职责和各项安全管理制度的 执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;(3) 检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到 要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的 教育是否达标。 2)现场安全检查主要内容:(1)按照生产工艺、设备、电气、消防 等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实, 是否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是 否认真执行各项安全生产纪律和操作规程;(3)检查生产、检修、施工等 直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全管理员组织各有 关专业和部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、 防风工作等,进行预防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。 3、日常检查:生产岗的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查和班中巡回检查;部门管理人员要对本车间的安全生产和 设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况和处理问题;专业人员要在各 自的业务范围内进行检查。 4、专业检查:专业检查主要是对电气设施、专业设备、安全防护设施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
厂房建筑专项安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注:每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 查现场管理及 设施 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:647 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
车辆伤害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司内车辆,有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、 装载机、载重汽车、机动三轮车、小轿车、货车等。 1.2 危险源 汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、机动三轮车、 小轿车、货车等等车辆由于日常保养差、带病行驶、车灯不亮、安全 装置失灵、刹车失灵、道路路况差等因素导致发生碰撞、碾压、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火、撞固定物等事故。 1.3 事故类型 1.3.1 道路交通事故 1.3.1.1 道路交通事故是指车辆在道路上因过错或者意外造成碰撞、 碾压、刮擦、翻车等人身伤亡或者财产损失的事件。 1.3.2 生产安全事故 1.3.2.1 作业车辆在作业场所内行驶或作业中引起乘员坠落和物体倒 塌、下落、挤压、碾压、碰撞固定物等造成人员伤亡。 1.3.2.2 车辆在作业场所内及作业道路上行驶因宽度、高度不足,转 弯半径过小、地基承载力不足发生的车辆沉陷、翻车、坠车事故。 1.3.2.3 维修车辆时未采取防护措施,砸伤人或溜车压人、撞人等。 1.3.2.4 车辆在作业时发生车辆沉陷、翻车、触电引发火灾、爆炸。 1.4 危害程度及范围 公司内车辆有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、 机动三轮车、小轿车、货车等车辆在行驶过程中如碰撞、碾轧、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火等意外,极易造成车辆损毁和人员伤亡。车 辆事故直接危及到人民的生命、财产安全,并对社会稳定带来不良影 响,对国家和企业带来巨大的经济损失。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 违章驾驶。如酒后驾驶、精力不集中、无证驾驶、疲劳驾驶、 超速行驶等。 3.1.1.2 车辆存在缺陷。如刹车失灵、转向灯损坏等。 3.1.1.3 场地存在缺陷。如路况差、视线不良、厂内道路无减速带、 无限速标志牌等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.2.1 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
编 号 类 型 名称 序号 名称 工程措施 管理措施 1 基础 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装,基础 牢固。 5级 四级 物体打击 要求相关方严格按 照《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计 规范》设计安装。 1.加强对设计安装单 位的巡视检查,要求 规范安装。2.相关方 进厂安装时必须签订 是施工安全协议。3. 日常定期巡检维护地 基,发现问题及时反 馈。 2 主体 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装。设计 使用年限不小于25 年,筒仓间距不小于 500mm,配电线路、 电气系统、防雷接地 规范设计安装等。 5级 四级 火灾、触电 进行防雷接地,电 气线路安装漏电保 护装置。 1.每年进行一次防雷 检测,接地电阻必须 小于4Ω。2.定期检查 各电气线路,确保绝 缘完好。 3 爬梯、 护栏 爬梯、护栏焊接牢固 。 3级 三级 高处坠落 爬梯、护栏牢固焊 接。 1.定期巡检维护,发 现开焊立即反馈整改 。2.张贴当心坠落安 全警示标识,警示提 醒。 4 周边环 境 依据《建筑设计防火 规范》(GB50016- 2014),周边无易燃 易爆物品,周边通道 无堵塞,设有消防设 施。 3级 三级 火灾 周边配备灭火器、 消防栓,有环行通 道。 1.定期巡检,及时清 除易燃易爆物品。2. 定期维护消防器材, 确保完好有效。 5 设备防 爆性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577)粉 尘场所电气设备开关 、照明、电机必须防 爆。 5级 四级 火灾、其他 爆炸 车间内的设备开关 、电机及照明全部 采用防爆类型。 定期检查设备开关线 路的密封胶垫及防爆 泥,严禁线路裸露。 6 电气线 路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 5级 四级 火灾、触电 1.设备进行静电跨 接。2.线路穿不锈 钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 定期检查,确保设备 静电跨接可靠,线路 套管防护到位,无破 皮漏电现象。 7 设备防 护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 5级 四级 机械伤害 设备电机、绞龙、 皮带等部位安装防 护罩装置,并安装 到位。 1.定期检查,确保设 备防护罩防护到位, 强调督促作业人员按 规操作,进行班组考 核。2.定期润滑保 养,避免转动部位摩 擦发热产生火花。 8 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉碎设备应具有良好 的密封性能。 5级 四级 其他爆炸 磨粉机、螺旋输送 机、刮板输送机等 设备运行时具有良 好的密闭性能,以 防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反 馈整改。2.及时清扫 地面、墙体、设备表 面的粉尘,避免粉尘 堆积。3.作业场所设 备安全操作规程安装 上墙,动火作业严格 执行审批程序。 设备设施风险分级管控清单 辅助车间 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 管控措施 2 粉碎 机组 1 钢板 仓 9 基础 基础完好,机体固定 牢固。 5级 四级 其他伤害 斗式提升机必须牢 固地安装在坚固的 砼基础上。 定期对机体固定处进 行检查,发现基础裂 纹或固定不牢及时修 复。 10 设备防 爆性 依据《酒厂设计防火 规范》(50694- 2011)斗式提升机设 防爆口。 5级 四级 其他爆炸 斗式提升机设置防 爆口。 1.定期检查,顶部防 爆盖严禁放置任何物 件,避免堵塞防爆口 或物件坠落伤人。2. 作业场所设备安全操 作规程安装上墙。 11 机体 外壳必须接地保护。 3级 三级 触电 外壳进行接地保护 。 定期检查接地线状 况,发现断裂现象及 时修复。 12 密封性 机体密封性良好。 5级 四级 其他爆炸 设备运行时必须密 封,以防粉尘扩散 。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反 馈整改。2.及时清扫 地面、墙体、设备表 面的粉尘,避免粉尘 堆积。3.作业场所设 备安全操作规程安装 上墙,动火作业严格 执行审批程序。 13 线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 5级 四级 火灾 1.设备进行静电跨 接。2.线路穿不锈 钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 定期检查,确保设备 静电跨接可靠,线路 套管防护到位,无破 皮漏电现象。 14 设备防 护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 5级 四级 机械伤害 设备电机等转动部 位安装防护罩装 置,并安装到位。 1.定期检查,确保设 备防护罩防护到位, 强调督促作业人员按 规操作,进行班组考 核。2.定期润滑保 养,避免转动部位摩 擦发热产生火花。 15 除尘器 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 除尘器具有良好的密 封性能。 5级 四级 其他爆炸 除尘器设备运行时 具有良好的密闭性 能,以防粉尘扩散 。 1.定期检查设备密闭 性,除尘器工作时, 不能打开传动护罩、 灰斗上的检修门及箱 体上的检修门。2.及 时清扫地面、墙体、 设备表面的粉尘,避 免粉尘堆积。3.作业 场所设备安全操作规 程安装上墙,动火作 业严格执行审批程序 16 除尘器 运行性 能 依据《粉尘防爆安全 规程》 (GB15577),除尘 器负压状态下工作, 调整脉冲宽度和间 隔,防止过度清灰或 清灰不足。 5级 四级 其他爆炸 除尘器必须在负压 状态下工作。 定时观察其工作状 态,观察或检测除尘 器,以更好地调整脉 冲宽度和间隔,防止 过度清灰或清灰不足 。 3 斗式 提升 机 4 除尘 机组
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:299 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
生产管理部安全生产责任制 1、生产管理部是企业生产组织、计划落实及整体调度的主管部 门,对设 备、动力的安全运行负主要管理责任。 2、在单位主要负责人领导下,负责贯彻执行国家、行业、本市 及上级部门安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求。 3、协同综合职能部做好职工安全教育与培训,并组织本部门员 工的安全 培训教育工作;配合综合职能部组织实施特殊工种的培训 考核及上岗证的发放。 4、组织制订和修改安全技术操作规程。 5、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 6、配合综合职能部参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同 时”及危 险作业许可审批。 7、负责特种作业及特种设备操作人员的安全管理。 8、在日常安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章操作,遇有 危及安全 生产的紧急情况,有权停止作业。 9、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 10、负责制定安全生产考核评比制度,并开展安全生产考核工 作,对违章 及事故责任人提出处罚意见。组织经验交流,推广应用 安全先进经验和科研成果。 11、编制安全技术措施计划,并检查落实。 12、贯彻执行国家、上级部门关于设备设施、工具的安全操作 规程,以及 制订和修改各类设备维修、保养及施工方面的安全规程 和管理制度。 13、负责机械设备、电气、管道、通排风等装置的日常管理, 使其符合安 全技术要求。组织设备安全检查,对检查出的有关问题 要有计划地及时解决,按 期完成安全技术措施计划和事故隐患整改 项目。 14、负责组织对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施的检查、 校验和 送检,负责建立特种设备档案,办理特种设备的注册登记。 15、在制订或审订有关设备制造安装、运行、改造方案和编制 设备检修计 划时,应制订安全卫生措施,并监督实施。 16、在计划、布置、检查、总结、评比生产结果的同时,也要 安排安全生 产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。 17、参加人身伤害、设备故障事故调查,作出事故原因分析, 提出安全防 范措施。 18、在生产中出现险情和发生事故时,要采取措施防止事态扩 大,通知有 关部门处理,保护现场和做好记录。 19、定期组织对厂内机动车辆安全检查,及时排查治理车辆存 在的事故隐 患,做好驾驶员安全教育和培训工作。 20、管理、制定危险化学品管理制度并严格控制发放。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】13 号 隐患排查和治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公 司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础, 确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患 排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作,安全生产制度进一步健全,安全设施 进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一 步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事 故的发生。 二、工作领导机构 组长: 成员: 三、隐患排查工作方案 1、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业 共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次; 1)安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的 认识和班组安全活动的开展等;(2)检查安全职责和各项安全管理制度的 执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;(3) 检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到 要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的 教育是否达标。 2)现场安全检查主要内容:(1)按照生产工艺、设备、电气、消防 等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实, 是否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是 否认真执行各项安全生产纪律和操作规程;(3)检查生产、检修、施工等 直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全管理员组织各有 关专业和部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、 防风工作等,进行预防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。 3、日常检查:生产岗的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查和班中巡回检查;部门管理人员要对本车间的安全生产和 设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况和处理问题;专业人员要在各 自的业务范围内进行检查。 4、专业检查:专业检查主要是对电气设施、专业设备、安全防护设施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故,在事故发生时能够达到分 级负责,反应快捷,行动迅速,统一指挥,尽可能的减少由于机械伤 害事故所带来的危害,保持建筑工程可持续发展,依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生的各类机械伤害事故的应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则 皮肉受伤,重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本,安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员 的安全防护,最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合,加强危险源管理, 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育,实施组织应 急演练做到常抓不懈,提高从业人员的意识和应急能力。 2.3 统一领导,分级负责,职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导,项目部、班组分级负责,应急救援人员应明确 职责,落实应急处置的责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合,保 证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置,在第一时间 启动相应的应急预案。 2.5 依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实 现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组:组长 1 名, 副组长 2 名,组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场,必须相互转告,保持联系。 领导小组下设常备办公室,常备办公室设在项目部办公室,将其
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
硫化机操作规程 垫带硫化机操作规程 1 上岗前必需按规则穿戴好劳维护用品。 2。开合摸时操作人员必需站在正面控制柜前操作 。 3 操作人员严禁在机械手臂下行走或逗留,避免机械手出现坠落损伤事故。 4 预热胶囊和摸具事,必需用手动操作,严禁把开关拨到主动档以防和摸后控 制器任务,将内压充进胶囊,引发开摸时胶囊爆破和压力冲出。 5 在抓胎器抓取太胚后操作人员必需检验抓胎器能否把胎胚抓捞,以防机械手 伸高后坠落伤人。 6 操作员工进硫化缸检验处置时应将开关拨带手动挡位严禁拨到主动地位,以 便操作时费劲鼓掌和其他 Issue(问题)时,防止被机械损伤, 7 生胎进摸前操作工应仔细认真检验胶囊发现部分有较薄处。应及时互换,而 形成人员烫伤事故。 8 去用新胶囊是应检验胶囊外表能否有沙眼胶囊忠心线 能否有裂口,如有决不 能运用。 9 机台合摸时严禁任务人员接近硫化机云状部件胎海应事后贴在胎胚上 或放 在摸具内,不准在合摸时冒险抢放胎号严禁当梁摸垂直下降时清算摸内杂务以 防出现事故, 10。操作人员必需随时察看各类仪表尤其是在硫化机结素开摸前更应该亲密留 意内,外压力表指示能否正常以防开摸时胶囊爆破烫伤在场人员, 11。开摸时严禁操作人员在机前行走或站立避免胶囊爆破伤人。 12。开摸过后,操作人员不能跨上机台(指下半摸上)检验胶囊或清算胶皮机 遇械手手臂必需处于出的地位。 13。装胎或出胎时遇到动力水不够(硫化机 不能 正常任务)应把选者开关拨 到手动或切断总气源以放在动力水忽然深高无人操作酿成以外事故。 14 装进摸具的胎胚和硫化好的轮胎需求操作工上前般动时切误将脚猜在下棱 摸内以放下环下降后压伤或切段脚趾。 15 垫带硫化机的电器控制显示 Issue(问题)时如程序举措出现混乱平安杆平安 伐压力表压力差开关有失灵景象,操作工应立刻停机待修复好后才干参与消 费。 16 操作工在任务时严禁用湿润的手操作开关,严禁开启电控柜。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
吨袋包装岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑、液压装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、检查收尘设施是否完好。 8、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库品种、库号及比例。 11、检查所用包装袋是否有损坏。 12、检查压缩空气是否正常。 13、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 14、检查计量装置是否正常。 15、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 16、卷扬机、电动葫芦的检查按《卷扬机操作规程》和《电动葫芦 操作规程》 执行。 17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 18、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有 关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、随时检查电动葫芦和卷扬机的运行情况。 12、随时检查火车运行状况,是否溜车。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转 中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人 监护,方可作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.2 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
车用气瓶安全操作规程 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、 充 装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过” (1)站区工艺管道漏气; (2)天然气压缩机有故障; (3)脱水装置不能正常工作; (4)天然气含水量和含硫量偏高; (5)储气罐存在故障; (6)天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装” (1)附件损坏、不全或不符合规定; (2)超过检验期限; (3)外观存在明显损伤或异常,需进一步检验; (4)瓶内无剩余压力; (5)钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认; (6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理; (7)未按规定进行安全检查; (8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” (1)瓶体泄漏; (2)管道、阀门漏气; (3)加气机出现泄漏等故障; (4)气瓶压力达到规定值; (5)加气枪头 0 型圈破裂、漏气; (6)气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范 要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不 合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空 处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必须熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证: 1、必须保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技 术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。 3、控制气瓶压力不超过允许值 20“叩。 4、出现泄漏时应立即停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应及时到指定地点进行处 理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次详细彻 底的检查。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
营销部安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在主管副经理领导下,负责公 司市场调查、营销计划、营销政策制定、用户服务、市场准入办理、 招标管理、发票管理、产品价格制定,实现安全目标。 第二条 拟定销售政策,充分调动销售人员的积极性,努力扩大 销售。 第三条 调查市场状况,建立区域管理销售。 第四条 负责对公司销售人员进行管理,提出奖惩意见。 第五条 协调公司内外销售关系,为公司拓展销售创造宽松氛 围。 第六条 为公司产品办理集团公司内部市场准入。 第七条 负责业务范围内安全生产、质量标准化等问题的落实 整改工作。 第八条 策划公司广告,组织公司相关部门,参加有关展会, 扩大公司知名度。 第九条 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行。 第十条 产品开票严格把关,确保公司发票审核符合规定。 第十一 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组 织指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报 营销部主任安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在主管副经理领导下,对业务 范围内的安全工作负全面责任。 第二条 负责营销部安全生产责任制和各项安全生产管理制度 的建立、健全,并督促落实; 第三条 牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提 下,搞好营销管理工作。 第四条 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行。 第五条 收集、整理、分析、研究企业的安全生产情况,及时 为领导决策提供依据。 第六条 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组 织指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报。 第七条 负责落实安全生产、质量标准化等问题的落实整改工 作。 营销部工作人员安全生产责任制 第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,在营销部主任领导下,做好本 部门安全生产责任制的贯彻落实工作,实现安全目标。 第二条 认真贯彻执行营销部安全生产责任制和各项安全生产 管理制度; 第三条 负责营销部安全质量标准化工作,实现规划目标。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定,一般为被剪板料的厚度 5~7﹪之间,每次间隙调整都应用 手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺 寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转 2~3 次,确认润滑良好, 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切 时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源, 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
压力容器爆炸事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。 1.2 危险源 压力容器 (压缩空气储气罐)9 个,氧气、乙炔库(各一个)存 储库。维修钳工及检修现场氧气、乙炔使用地点。 1.3 事故类型 1.3.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶与乙炔瓶 放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、失效;作业人 员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.3.2 空压机、储气罐、高压风管爆炸:检维修采用风镐打眼时,空 压机、储气罐、高压风管设备老化,安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。 1.4 危害程度分析 1.4.1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。 影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.2 冲击波破坏作用:冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 1.4.3 爆破碎片的破坏作用:压力容器爆炸时,碎片在飞出的过程中 具有较大的动能,对附近人员、设备造成较大危害。 1.4.4 介质伤害:盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液 体瞬间汽化并扩散,不但会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如 介质为可燃液化气体时,爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明 火形成二次爆炸。 1.4.5 压力容器泄露:压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露,对人员及环境造成危害。 1.4.6 高温灼烫:容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条 “应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时,立即进行 预警。 3.1.2 预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患, 利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向班长 和生产值班调度汇报。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负责人汇报,向 应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
车辆伤害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司内车辆,有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、 装载机、载重汽车、机动三轮车、小轿车、货车等。 1.2 危险源 汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、机动三轮车、 小轿车、货车等等车辆由于日常保养差、带病行驶、车灯不亮、安全 装置失灵、刹车失灵、道路路况差等因素导致发生碰撞、碾压、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火、撞固定物等事故。 1.3 事故类型 1.3.1 道路交通事故 1.3.1.1 道路交通事故是指车辆在道路上因过错或者意外造成碰撞、 碾压、刮擦、翻车等人身伤亡或者财产损失的事件。 1.3.2 生产安全事故 1.3.2.1 作业车辆在作业场所内行驶或作业中引起乘员坠落和物体倒 塌、下落、挤压、碾压、碰撞固定物等造成人员伤亡。 1.3.2.2 车辆在作业场所内及作业道路上行驶因宽度、高度不足,转 弯半径过小、地基承载力不足发生的车辆沉陷、翻车、坠车事故。 1.3.2.3 维修车辆时未采取防护措施,砸伤人或溜车压人、撞人等。 1.3.2.4 车辆在作业时发生车辆沉陷、翻车、触电引发火灾、爆炸。 1.4 危害程度及范围 公司内车辆有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、 机动三轮车、小轿车、货车等车辆在行驶过程中如碰撞、碾轧、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火等意外,极易造成车辆损毁和人员伤亡。车 辆事故直接危及到人民的生命、财产安全,并对社会稳定带来不良影 响,对国家和企业带来巨大的经济损失。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 违章驾驶。如酒后驾驶、精力不集中、无证驾驶、疲劳驾驶、 超速行驶等。 3.1.1.2 车辆存在缺陷。如刹车失灵、转向灯损坏等。 3.1.1.3 场地存在缺陷。如路况差、视线不良、厂内道路无减速带、 无限速标志牌等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.2.1 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
汽车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质 是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查车厢是否关严。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员 进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 8、随时检查车厢内数量,禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即 向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用 工具捅运转 中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方 可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离, 同时要有人监护,方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.7 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
如何攻克设备采购大客户 大客户采购目的是不容易衡量的,可能性很多:如节省原材料,提高产品的竞争力,甚 至可能非常简单:以前的采购人员离职了,新的采购人员,或者新的领导不想用以前管理者 用过的供应商。在不清楚这些背景的情况下,要成功完成销售的确不容易。 圣路可商务咨询公司研究发现,拿下大客户,并不全是因为销售顾问的专业力量(左脑) 在起最后的决定作用。那么右脑感性的作用力量到底有多大?如何应用? 多数人无法区别这两个等式的不同: 6+2=8 8=6+2 作为销售行为培训的研究者,我关心销售人员如何看待这两个等式,他们之间有什么不 同。其中,重要的不同是,6+2 只有一个标准的、正确的答案,而 8=?的答案则不止一个。 这与销售人员有什么关系?面对每一个潜在客户,他们都应该是 8=?的心态,而不应该是 6+2=?的心态,前者是右脑的感知,后者是左脑的逻辑思维,后者的心态是终止型的,当 得出结果 8 时,人们的思维已经停止了,但是,从 8 出发开始的思维却是多样的、创新的, 是销售人员最需要的一种探求潜在客户各种可能性的心态。销售人员不能被无形的思维模式 限制了自己寻求创新销售模式的思考,这就是两个等式重要的区别。 在针对大客户的高级销售培训中,这两个等式是圣路可商务顾问公司常用的一个测试, 测试的结果不重要,重要的是通过训练来提升销售顾问的右脑能力。在大客户销售中,全脑 博弈技能针对性表现在销售顾问通常最缺乏的四个方面: 一、大客户关系的复杂程度 1.动机问题 大客户在采购时表现出组织动机,组织动机受个人动机的驱动。动机的不同影响销售顾 问的销售行动。 动机问题的研究成果在 2004 年《销售与市场》案例版第五期发表过,这里不再介绍。 组织动机是每一个客户都要考虑的,也都是会表示的,如这次采购要达到消减成本的目的, 或提高原材料的质量等。采购是由具体的人实现的,大客户采购参与的人会很多,而每一个 人都可能会有回扣的心理,这是与组织动机相违背的个人动机。学习掌握全脑博弈的一个重 要目的就是,识别有效的与组织动机一致的那些个人动机。比如,银行信息部主任的个人动 机就是与组织动机一致的,但他仍然是个人动机:张主任希望在采购主机前,获得操作这些 主机设备的知识,从而获得一个认证的证书,这样有利于更加有效地管理和操控主机。这是 正当的动机,是符合组织要求的动机,但是,实现的最终利益同样作用在个人身上,以后张 主任在银行大型机领域就多了一个金牌,相对来说跳槽提高待遇等目的就容易实现了,而这 又是典型的个人目的了。所以,动机问题是在接触大客户前必须通过逻辑思考、系统分析研 究的。 一些跨国企业的优秀销售,总是定期回顾客户情报,尤其是对大客户中关键采购人物进 行动机的系统化分析。 2.决策影响 大客户采购时不是一人决策,是多人决策,是一个客户方内部多个因素、多种力量综合 的结果,一个销售顾问操控如此复杂的多个力量,需要有全脑博弈的能力。 对决策影响的多种因素之间的制约、牵制进行分析是一个左脑过程,有利于在接触客户 前就充分了解客户组织中什么人做什么样的决策。大客户采购一般包括 6 个角色:发起人、 信息门卫、决策影响者、决策人、采购人、专家。在此基础上,还应该会有客户组织中的营 销人员、销售人员、具体产品或者设备的使用者,最后还有一个就是客户,即客户的客户。 最重要的是在你的客户心目中,排列在第一位的绝对不是你,次序是:第一是他的客户,第 二是他的竞争对手,第三是他的个人发展。你,不过是他实现所有这些重要次序的一个工具, 你可以在客户心目中建立对你这个工具重要性的识别,这就是你面对的挑战。 由此可见,大客户组织中的角色识别是一个重要的模块,通过对以上 10 个角色的识别 来提高对大客户组织复杂性的认识,并掌握有效利用这些相关关系的诀窍。对 10 个角色有 效排序是高级销售顾问左脑思考面对的挑战:到底谁是第一重要的;在与客户建立关系过程 中,何时、何人是最重要的,为什么,如何协调相关的关系;什么才是关系的可靠度测量。 3.决策周期 大客户从有采购意向到真正落实采购的过程是漫长的。期间,销售顾问右脑的水平非常 重要。其中,人与人之间的关系从初步建立、认识,到熟悉、信任、信赖,再到将一个庞大 的合同交给销售顾问,不同阶段彼此之间的关系经历着考验、刺激、激化、缓和、平稳不同 的态势。右脑从事的多数是文学艺术活动,建立形象认知,建立模糊的感觉,在纷乱的现象 中迅速判断出关键的因素,并付出相应的行动,这是一种本能行为,这个本能行为是可以训 练出来的。这个本能有利于在左脑分析没有准备的情况下,通过右脑的反应来适应客户的要 求和挑战,从而有效应对客户决策周期较长的大客户销售。 有效建立初期的客户关系,尤其是大客户关系首先基于对大客户的系统认识,也是一种 逻辑认知。这也是为什么跨国公司对自己一线的高级销售顾问进行周密的培训,反复不断的 培训,而培训主题一而再再而三的就是客户需求分析、客户动向分析、客户近期问题。如诺 基亚从事电信设备销售的人员,每周都有集中的例会,都是老生常谈:中国移动最近动向揭
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00