1,1,3-三氯-1,3,3-三氟丙酮化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,3-三氯-1,3,3-三氟丙酮 化学品英文名称: trichlorotrifluoroacetone 中文名称 2: 三氯三氟丙酮 英文名称 2: 1,1,3-trichloro-1,3,3-trirluoroacetone 技术说明书编码: 1468 CAS No.: 79-52-7 分子式: C3Cl3F3O 分子量: 215.39 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三氯- 1,3,3-三氟丙 酮 79-52-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三氯- 1,3,3-三氟丙 酮 79-52-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三氯- 1,3,3-三氟丙 酮 79-52-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具有刺激和麻醉作用。动物的急性中 毒症状:眼及呼吸道粘膜显著刺激,短时 间兴奋,共济失调,呼吸困难,痉挛。死 亡动物出现内脏器官充血,肺出血及较大 块的水肿。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 在高温下可燃烧。受高热分解放出有毒的 气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫 覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或 专用收集器内,回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开 存放,切忌混储。配备相应品种和数量的 消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 1 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司全面开展安全生产达 标创建实施工作》的通知 各部门、车间、各位员工: 为了全面提升本公司的安全生产管理水平,促使公司安全生产的 各项管理符合国家法律法规、行业标准要求。经研究,决定从即日起, 按照《国家安全监管总局关于印发冶金等工贸行业小微企业安全生产标 准化评定标准的通知》,国家安监总管四〔2014〕17 号文件要求,逐步 实行本公司的安全标准化达标创建工作。由公司安技部组织统筹全公司 的安全标准化工作的开展,请公司各个部门、各员工根据各自的安全生 产工作职责积极配合安全标准化工作的实施。 企业主要负责人: 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 7 日 江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 02 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年安全生产目标 实施计划》的通知 2016 年,我公司将严格按照国家相关法律法规和标准要求,集中开 展企业安全生产达标创建工作。在上级有关部门的的正确领导下,我公司 将进一步强化安全生产意识,落实安全生产主体责任,保障安全生产各项 措施落实到位,特制订如下安全生产工作计划: 一、安全生产工作方针 安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、风险评估、持续改进、 遵章守纪、安全发展。 二、安全生产工作目标 轻伤事故不高于 2 起,重伤以上事故、火灾事故为零;设备事故为零; 职业病事故为零;(急性中毒事故为零;污染事故为零;);安全隐患整 改率达 100﹪;安全生产教育培训和特种作业人员持证上岗率达 100﹪。 三、安全生产具体工作任务及实施方案 (一)、建立健全安全管理组织网络,签订好各级安全生产责任书 1、1 月份,将成立公司的安全生产管理机构,重新调整公司安全生 产领导小组成员,明确一名兼职的安全生产管理人员,建立健全公司的安 全生产管理网络。 2、根据“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则,公司与各部门、 部门与员工层层签订《安全生产目标责任书》,确保安全生产责任落实到 每位员工。 (二)、继续做好各项安全基础管理工作,做好安全标准化复评。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
3,3'-二氨基二丙胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 二 氨 基 二 丙 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 1.2 6
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00
3,3'-二氯联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3' -二 氯 联 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 量 : 253 .14 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00
安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号: 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%; 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%; 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 完成 6 人员入司体检率 100%; 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零; 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%; 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%; 完成 4 保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用 台账 及时兑现安全费用 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零; 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0; 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%; 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评,有完整的考评记录; 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查,有完整的考评记录; 完成 11 按时完成每月的隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改 情况进行监督,隐患整改率 100%; 完成 12 牵头完成本年度安全标准化的达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
安全生产年度工作计划 安全生产年度 工作计划 (一) 为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,强化安全生产意识,落实安全 生产责任,实现安全生产目标,保障员工生产生活安全,为服务区创造一个安全稳 定的发展环境,特拟定**年安全生产工作计划。 一、总体要求 按照集团公司安全生产工作会议的部署安排,以及安全生产目标要求,坚持以人为 本和全面协调可持续发展的发展观,坚持“安全第一,预防为主”的方针,牢固树 立“安全生产责任重于泰山”的观念,强化对安全生产工作的领导,全面开展安全 生产大检查,继续深化安全生产专项整治,推动服务区加强基础工作,依法强化监 督管理,努力实现服务区安全生产状况的进一步稳定好转。 二、主要目标 一是服务区安全生产状况稳定好转,火灾事故为零,重大伤亡事故为零,伍佰元以 上工伤率为零,伍佰元以下工伤率在1%以,治安案件发生率1%以下。 二是重点部门的安全状况明显改善,发生损失在1万元以上的事故为零,食物中毒 率为零,商品过期发生率为零。 三是进一步建立健全服务区安全生产监督管理体制和工作机制,安全生产工作建设 取得新的进展。 三、具体安排 1、第一季度:制定**年安全生产工作计划调整安全生产领导小组成员,完善各成 员职责开展第一季度安全生产工作检查搞好春节期间节假日值班,加强安全巡查管 理。 2、第二季度:召开服务区安全生产工作会议,明确目标任务明确安全生产监管员 ,明确安全生产管理员完善服务区各项安全生产应急预案;做好“五一”节期间消 防、防盗等安全检查;开展“安全生产月”活动,制定具体实施方案开展第二季度 安全生产工作检查。 3、第三季度:加强食品安全管理,重点加强对餐厅、超市安全和消防安全的检查 、整治工作开展防事故保平安,保畅通,交通安全夏季战役工作开展第三季度安全 生产工作检查。 4、第四季度:开展火灾隐患普查整治工作做好“国庆、中秋”期间安全生产和稳 定工作开展第四季度安全生产工作检查及年终考核安排春节期间各项安全生产检查 工作。 安全生产年度工作计划 (二) 充满挑战的**年已经过去,充满希望的**年已经到来。首先我代表公司领导向各位 同仁一年来的辛勤工作表示衷心的感谢! **年以来,公司在集团的正确领导下,严格遵循国家和省、市政府有关安全生产法 规、条例及地产集团的各项安全管理制度,结合实际,突出重点,狠抓薄弱环节, 严格落实安全生产责任制,认真履行工作职责,扎实开展安全隐患排查与宣传教育 培训,有力的促进了公司安全生产总体形势的稳定,为广场项目的安全生产奠定坚 实基础。现将**年度安全生产情况及廉政建设 工作总结 如下: 一、廉政建设方面 廉政是合作的保障、是纪律的保障,是建设和谐团队的保障,**年广场项目参建单 位共有22家,各家均严格按照集团《安全生产廉洁制度》执行,严格按各项管理制 度办事,从制度上防止腐败行为的发生。 各施工单位管理人员均秉公办事,坚持原则,坚决反对利用工作之便,吃拿卡要, 对各自公司负责,对自己负责,树立公司和个人良好形象,如果有单位和个人利用 工作权利之便吃拿卡要,可以直接向我司举报,我公司将根据相关制度和法律进行 惩处。在201X年各单位均要加强制度执行力度,建设单位将加强对各单位业务工作 和廉政工作的考核和监督,并对照规章制度,严格实行奖惩和问责,强化廉政意识 、责任意识、服务意识、进取意识和团队意识。 希望各单位克服困难,精诚合作,在保证安全质量的同时全速推进工程进度。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.6 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
乡镇年度安全生产工作计划 安全与生产是相互依存的关系。施工过程中必须保证安全,不安全就不能生产。以 下是一篇乡镇年度安全生产 工作计划 ,欢迎阅读! 乡镇年度安全生产工作计划 一、指导方针 始终坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,围绕安 全促进发展、发展稳定大局,强化组织领导,狠抓措施落实、抓好隐患排查,确保 不出安全事故,为全镇经济社会快速发展提供坚强有力的安全保障。 二、工作目标 全面落实安全生产责任制,继续深化“六打六治”打非治违专项活动,认真贯彻落 实安全生产“党政同责”、“一岗双责”责任制。不断加大安全经费投入,全镇20 1X年安全经费计划投入10万元。大力开展安全生产专项整治、隐患排查治理、安全 生产标准化建设等工作,落实企业主体责任,层层签订安全责任状,构建安全生产 长效管理机制,杜绝事故发生,确保全镇安全生产形势持续稳定向好。 三、工作措施 (一)落实责任,构建长效管理机制。 各村(居)、单位(部门)要从讲政治的高度,加强对安全生产工作的组织领导,树立 “安全发展”的理念,落实工作责任,确保安全生产工作规范化、 制度 化。明确认真贯彻落实安全生产“一岗双责”责任制,做到管行业、管业务必须管 安全。 1、落实政府安全生产监管责任。 党委政府是安全生产的监管主体;各村(居)和各单位要把安全生产纳入区域经济和 社会发展总体规划,实行“党政同责、一岗双责”责任制,年底对单位(部门)、村 (居)的考试实行“一票否决”制,各村(居)、单位(部门)要履行好监管职责,通过 完善监管机制,加强协调配合,增强安全监管整体合力,确保安全。 2、落实企业安全生产主体责任。 企业是安全生产的责任主体,企业法人是安全生产的第一责任人,必须依法接受各 级政府和监管部门的监管、指导和社会监督,确保党和国家安全生产方针政策、法 律法规的贯彻落实。各企业负责人和经营者必须依法设置安全生产管理机构,配备 专、兼职安全管理人员,落实安全生产的经济投入,改善基础条件和安全生产环境 ,提高企业的本质安全度,严格履行安全生产主体责任,推进安全生产监管长效机 制的建立。 3、全面落实企业安全生产全员责任制。 建立健全企业安全生产责任制和安全生产 规章制度 ,并层层分解、落实,严格考核奖惩。强化安全生产“一把手”负责制,实行企业 领导轮流带班制,逐步建立和完善企业安全生产信用挂钩联动机制。在高危行业推 行安全生产风险告知和公开承诺制度。同时,充分发挥好经济政策的杠杆作用,推 进高危行业安全费用提取使用和风险抵押金等经济政策的落实,全面落实工伤保险 和人身意外伤害保险全覆盖,形成社会保险与安全生产良性互动的良好态势,提高 企业安全基础保障能力。 4、落实安全生产目标管理和责任追究制度。 实行安全生产目标管理,建立任务分解、定期督查、 通报 警示、考评奖惩和行政问责制度。发挥人大、工会对安全工作的监督作用,落实安 全生产事故责任追究制。发生重大安全事故,不仅要依法追究直接责任人的责任, 而且要层层追究相关领导的责任,实行责任单位的年度考核“一票否决”制。 (二)突出重点,全面提高企业安全管理水平。 各村(居)、单位(部门)要针对高危行业事故多发的特点,深入细致地做好安全监管 工作,采取积极有效措施,实行专家督查制度,预防和遏制安全生产事故的`发生 。 1、强化道路、水上交通安全监管。 加大对道路交通安全的监管力度,重点整顿营运车超速超载、串线经营,二三轮摩 托车违法违章等,依法进行打击。加大对道路隐患的排查检查力度,进一步改善道 路安全通行条件,全面落实“五整顿、三加强”工作措施。加强渡口渡船的安全监 管和防碰撞、防泄漏等专项治理。加大农业自用船的安全监管,坚决取缔“三无” 船只。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止的 设备、材料的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止的设备和材料; 三、不经营国家明令禁止的设备和材料; 四、不进口国家明令禁止的设备和材料; 五、不使用国家明令禁止的设备和材料; 六、自觉接受和配合各级卫健部门的监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 8 日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号: 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%; 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%; 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 完成 6 人员入司体检率 100%; 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零; 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%; 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%; 完成 4 保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用 台账 及时兑现安全费用 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零; 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0; 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%; 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评,有完整的考评记录; 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查,有完整的考评记录; 完成 11 按时完成每月的隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改 情况进行监督,隐患整改率 100%; 完成 12 牵头完成本年度安全标准化的达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
董事长安全目标责任书 一、董事长安全职责 (一)公司董事长是企业安全生产第一责任人,对本单位安全生产工作全面负 责,督促领导班子成员履行岗位职责的同时履行安全生产职责。 (二)确定公司安全生产年度计划及安全生产目标,不断改善公司安全卫生状 况和劳动者的作业条件。 (三)负责健全安全生产管理机构,充实安全技术管理人员。组织召开安委会 议,定期听取安全工作汇报。 (四)建立、健全本单位安全生产责任制。 (五)组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程。 (六)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 (七)保证本单位安全生产投入的有效实施。 (八)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全隐患。 (九)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 (十)及时、如实报告生产安全事故。负责组织调查、分析安全生产事故,对 责任者提出处理意见,并及时督促改进措施的落实。 (十一)接受安全生产监管部门对安全生产工作的检查、监督。 (十二)组织制定生产安全事故应急救援预案,发生事故时,亲临现场指挥应 急救援工作。 二、目标: 1、确保公司年度无重大安全、职业健康事故的发生。 2、参加公司组织的各类安全生产大检查活动出勤率 100%。 3、按计划参加各类安全培训,出勤率达 100%。 4、企业内部事故调查出勤率为 100%。 三、奖惩办法: 1、年内公司将对以上目标进行考核,达到目标要求的,进行表彰奖励,达不 到目标要求的,公司视情节给予处罚。 2、对未达标的个人,实行一票否决。 3、对于玩忽职守,工作不负责任造成一定后果的人员,公司将根据情节轻重 严肃处理,直至追究刑事责任。 4、因管理不力致使区域内存在的重大安全隐患不能及时整改或造成重大安全 事故的,对有关责任人员按照国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 给予行政处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任。 四. 其他说明: 1、责任书双方签字后生效。期间,人员发生变动的,由接替者继续负责,不 再另签责任书。 2、责任书有效期为一年。 董事长签字: 日期: 安全生产委员会 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00
安全目标责任状 为加强本企业的安全管理工作,根据“谁主管,谁负责” 的原则和认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针, 强化安全生产责任制,以预防、杜绝各类事故的发生,保障 国家、集体和个人的财产及生命安全,保障公司经济又好又 快发展,依据相关安全生产法律法规要求,结合公司年度经 营计划,特签订 2017 年度安全生产目标责任状。 一、工作目标 1、 重大人身伤亡事故为零。 2、 重大火灾事故为零。 3、 重大爆炸事故为零。 4、 重大交通事故为零。 5、 重大生产事故为零。 6、 重大设备事故为零。 7、 多人急性中毒事故为零。 8、 轻伤率小于 3‰。 9、 最大限度地减少一般事故,安全隐患的整改率达 95%以上。 二、安全管理责任内容及责任目标: 1、对于各类工伤事故,部门(热源厂)负责人必须执行“四 不放过”原则进行调查处理。(即:发生事故未查出原因不 放过,事故责任者未进行严肃处理不放过,本人和员工未受 到教育不放过,未采取措施不放过)。 2、新进员工 “三级安全教育”(入厂教育、热源车间教 育、班组教育)、工伤职工的复工教育、改变工种和四新安 全教育、特种作业人员上岗持证率达 100%。 3、事故隐患按期整改率达 95%以上。对发现的不安全隐 患要及时组织整改,无力整改的要采取有效的安全防范措 施,并及时上报。 4、杜绝各种违章指挥。 5、严格执行职工伤亡事故管理制度,当发生职工伤亡事 故、火灾事故和道路交通事故等,必须按伤亡事故的报告程 序逐级上报。 6、监督压力容器、起重机械、厂内机动车辆在安全检验 周期内,防尘、防毒设备设施运行完好率 85%。 7、督导各岗位严格执行本岗位的安全规程及各种安全制 度。 8、日常工作与安全管理工作发生矛盾时,要把安全工作 放到首位。 9、定期组织安全学习,学习安全规程,总结前一阶段安 全工作,布置今后的安全工作。 10、总经理安排的其他工作。 三、考核与奖惩:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏,未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重,已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
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安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
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冶金企业化产单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生产 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:669 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
冶金企业化产单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生产 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:669 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:244 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
危险源监控措施 在对全公司的每个危险源进行辩识和评价后,通过一定的安全技术措施,及有计划 的安全检查等,再通过一定的安全生产组织措施,如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导,提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定,以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等,对危险源进行严格的监控 和管理。 一、危险源:火灾 监控措施: 1、设有消防水系统,同时设有室内外消火栓,室内外消火栓的用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器,配电柜应按中危险等级 配备灭火器,灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作,划出动火区域,严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围的易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采 取有效的防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生,因此必须加强各种机 械的润滑管理、清垢管理;加强现场管理,禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所;不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件,撞击设备、管线。 5、加强流动火源的管理,生产区严禁吸烟,防止明火和其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体,不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉的鞋,使用不 产生火花的工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、危险源:触电 监控措施: 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏的安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器的过流保护和短路保护装置。 4、电气的安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地,应设有采用安全 接地线与之相接,安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电的情况下进行,设置警示标志,并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时,必须严格执行工作票制度及操作票制度,必须完善可靠 的安全技术措施和组织措施,必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证,严禁无证上岗。 9、电气检修时,电工必须正确使用劳动保护用品,检修工具应保证良好的绝缘性能。 三、危险源:机械伤害 监控措施: 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转和其它运动的外露部位均应设置可靠的安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转和其它运动的外露部位设置的安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。 6、更换的设备,应购买正规厂家的合格产品,各种安全防护装置、联锁装置应完 好有效。 四、危险源:受限空间 监控措施: 1、进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品。在易燃易爆的受限空 间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋。 2、在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 3、在受限空间作业前,必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测量,根据检 测结果采取相应措施,测试工作必须做好记录。 4、存在可燃气体的受限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。 5、进入金属容器、管道和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电 压≤12V,需使用电动工具或照明电压>12V,应按规定安装漏电保护器。 6、受限空间的坑、沟道或通道入口应设置防护栏、盖和警告标志。 7、当作业人员在油罐、储罐等内部作业时,应按规定装设“禁止操作、有人工作”
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
受控状态: 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 压缩空气过滤罐清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目的 建立压缩空气过滤罐的清洁标准操作程序,保证压缩空 气质量符合要求。 2 范围 压缩空气过滤罐的清洁。 3 责任 3.1 分装岗位及包衣岗位操作人员按本程序正确实施清洁操 作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 压缩空气过滤罐是用于将空气压缩机产生的压缩气体过 滤除去油水混合物的装置,其空气过滤清洁程序直接影响药品 质量。 4.2 应定期清理更换滤布或根据生产频度适时清理。 4.3 拆卸进出气接口,卸下螺栓,打开罐体上下部。 4.4 将空气滤材取下(滤布)送清洁间,用冼衣粉水洗涤,自 来水清洗洁净达到无油污。 4.5 将上下罐盖用洗衣粉水洗刷油污及滤布支撑网上油污至 洁净。 4.6 清洁进出口管道油水积物及气压表管道油水污物。 4.7 管道用洗衣粉水冲洗,再用清水冲洗干净。 4.8 用 75%乙醇清洗各部件,经质监员检查合格后,将设备安 装好挂已清洁牌。 4.9 安装按拆卸相反顺序进行安装。 4.10 每次生产后放水放气,生产前检查管路连接阀门状态, 并由专人负责。 OS-太荔固-08-20-00 第 2 页/共 2 页 4.11 做好清洁记录。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
卓越的现场管理与安全生产 ---6S管理是企业生产的基础 现场管理的概念说明 ◆ 现场管理的基础——5S管理 ◆ 现场管理的准则——日常管理 ◆ 现场管理的流程——IE管理 ◆ 现场管理的工具——设备管理 ◆ 现场管理的保证——品质管理 ◆ 现场管理的内涵——物料管理 ◆ 现场管理的保障——安全管理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.17 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
广告公司高空作业安全合同 〔通用合同范本〕 甲方:〔***单位或个人〕 乙方:〔***单位或个人〕 签订日期: 20** 年 ** 月** 日 签订地点: 广告公司高空作业安全合同 甲方: 乙方: 经双方充分、友好协商,本着平等互利、公平公正的原那么,明确双方权利、责 任、义务,保证效劳项目能安全按时完成,特签订如下合同。 一、甲方指定乙方为其高空施工执行时间: 年 月 日至 年 月 日止。 二、双方权利、责任和义务: 1.甲方权利、责任和义务 1〕对乙方工作进行检查,并及时指出错误; 2〕为加强联系,甲方应指派专人在效劳现场实施监督,主动配合乙方施工; 3〕不承当施工中的任何费用和一切相关责任; 4〕乙方未按施工方案进行施工,或违反相关安全规定、违章施工,有权停止乙 方施工; 5〕在效劳项目验收合格后,按约定期限付清全部效劳款。 2.乙方权利、责任和义务 1〕在规定的期限内,必须高质量完成工程,并做好安全施工标识; 2〕乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。所有 高空作业者,不管什么工种,进行作业的时间、地点,也不管专业或临时,均应 执行高空作业安全治理规定; 3〕在施工范围内如对第三方〔人、物〕造成伤害,其后果由乙方负责,并承当 全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对损毁物品 进行赔偿; 4〕乙方员工在工作期间,因安全责任造成的伤亡事故,甲方不负任何责任; 5〕乙方如因治理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生的后果均由 乙方承当全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停工整顿,并 协助司法部门追究有关人员的刑事责任; 6〕凡遇有〔闪电、打雷、暴雨、6 级以上大风〕可能发生危险情况之一时,应 停止露天高空作业。 三、违约责任 1〕在合同有效期内,任意一方未经对方同意不得随意中止合同; 2〕任意一方因为违约而造成对方的经济损失,必须予以赔偿,按工程总额 的 %〔百分之 〕。 四、本协议双方签字及盖章后生效,一式贰份,甲乙双方各执壹份,均具法律效 力,本合同自签订之日起即生效。未尽事宜由甲乙双方友好协商解决。 甲方〔代表签字〕: 乙方〔代表签字〕: 甲方〔公章〕: 乙方〔公章〕: 电话: 电话: 地址: 地址: 日期: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11.9 KB 时间:2026-06-07 价格:¥2.00