- 1 – 会 议 纪 要 会议时间:202X 年 3 月 10 日上午 9 点 会议地点:会议室 会议主持: 出席会议人员: 会议记录: 会议纪要:会议解读了《安全标准化十二个一级要素工作任务分配清 单》,学习了企业安全生产标准化工作的目的、意义、内容和要求, 并对安全生产标准化的实施和规范工作进行辅导解读。 其中 XXXX 在《十二个一级要素》中对第 6 要素、第 7 要素、 第 9 要素等进行了重点解读及对责任人在编纂工作时如何开展做了 假设性的概述。 会议要求:公司定于 202X 年 12 月底前,争取完成安全生产标准化 三级标准的自评与整改落实,并对安全生产标准化工作细分为四个阶 段: 1.评审标准准备阶段(202X 年 3 月-5 月)各部门需尽快准备资料; 2.宣传培训阶段(202X 年 6 月); 3.全面实施阶段(202X 年 9 月)各部门需按照《危险化学品从业单 位安全标准化通用规范》中的十二项一级要素、53 项二级要素规定 的内容逐步实施,自查自改。 4.自评与评审阶段(202X 年 11 月)各部门需写自评报告、自评总结, 最后由安全科写出向聊城市安全生产监督管理局申请验收的自评报 告及申请书,并落实整改。 会议决定:开展企业安全生产标准化工作是一项基础性、必然性的工 作,各车间、各部门间需相互配合、共同努力,各部门各车间务必把 标准化作为企业安全生产的基本保障和安全管理的长效机制,认真组 织实施,全力推进。 - 2 – 会 议 纪 要 会议名称:安全标准化培训学习及工作分工 时 间:202X 年 3 月 1 日 地 点:会议室 主 持 人: 主讲人: 记录人: 参 加 者: 一、安全标准化学习培训内容 1、什么是安全标准化。 2、安全标准化的发展。 3、创建标准化的意义。 4、安全标准化的创建要求。 5、安全标准化的创建步骤。 6、安全标准化的创建评分办法说明。 二、安全标准化系统元素项目分工及整改内容 1、修订安全生产方针管理制度和安全生产目标制度; 整改责任人: 完成时间:3 月 3 日前 2、完善公司安全生产方针,完成安全生产方针的制订工作; 整改责任人: 完成时间:3 月 6 日前 3、以文件形式下发安全生产方针; 整改责任人: 完成时间:3 月 9 日前 4、对所有员工进行安全生产方针培训; 整改责任人:各部门负责人 督办人:
分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
1、目标职责:目标、机构和职责(机构设置、主要负责人及管理层职责)、全员参与、安全生产投入、 安全文化建设、安全生产信息化建设 2、制度化管理:法律标准识别、规章制度、操作规程、文档管理(记录管理、评估、修订) 3、教育培训:教育管理、人员教育培训(管理人员、从业人员、外来人员) 4、现场管理:设备设施管理(设备设施建设、设备设施验收、设备设施运行、设备设施检维修、检测 检验、设备设施拆除、报废)、作业安全(作业环境和作业条件、作业行为、岗位达标、相关方)、 职业健康(基本要求、职业病危害告知、职业病危害项目申报、职业病危害检测与评价、警示标志) 5、安全风险管控及隐患排查治理:安全风险管理(安全风险辨识、安全风险评估、安全风险控制、变 更管理)、重大危险源辨识与管理、隐患排查治理(隐患排查、隐患治理、验收与评估、信息记录、 通报和报送)、预测预警 6、应急管理(应急准备:应急救援组织、应急预案、应急设施、装备、物资、应急演练、应急救援信 息系统建设、应急处置、应急评估 7、事故管理:报告、调查和处理、管理 8、持续改进:绩效评定、 持续改进 5、核心要求 5.1 目标职责 5.1.1 目标 企业应根据自身安全生产实际,制定文件化的总体和年度安全生产与职业卫生目标,并纳入企业 总体生产经营目标。 5.1.2 机构和职责 5.1.2.1 机构设置 企业应落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会,并应按照有关规定设置安全生产和职 业卫生管理机构,或配备相应的专职或兼职安全生产和职业卫生管理人员,按照有关规定配备注册安 全工程师,建立健全从管理机构到基层班组的管理网络。 5.1.2.2 主要负责人及管理层职责 企业主要负责人全面负责安全生产和职业卫生工作,并履行相应责任和义务。 5.1.3 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生责任制,明确各级部门和从业人员的安全生产和职业卫生职 责,并对职责的适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核。 企业应为全员参与安全生产和职业卫生工作创造必要的条件。 5.1.4 安全生产投入 企业应建立安全生产投入保障制度,按照有关规定提取和使用安全生产费用,并建立使用台账。 5.1.5 安全文化建设 企业应开展安全文化建设,确立本企业的安全生产和职业病危害防治理念及行为准则,并教育、 引导全体从业人员贯彻执行。 5.1.6 安全生产信息化建设 企业应根据自身实际情况,利用信息化手段加强安全生产管理工作,开展安全生产电子台账管理、 重大危险源监控、职业病危害防治、应急管理、安全风险管控和隐患自查自报、安全生产预测预警等 信息系统的建设。 5.2 制度化管理 5.2.1 法规标准识别 企业应建立安全生产和职业卫生法律法规、标准规范的管理制度,应将适用的安全生产和职业卫 生法律法规、标准规范的相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规程,并及时传达给相关从业 人员,确保相关要求落实到位。 5.2.2 规章制度 企业应建立健全安全生产和职业卫生规章制度,并征求工会及从业人员意见和建议,规范安全生 产和职业卫生管理工作。 企业应确保从业人员及时获取制度文本。 5.2.3 操作规程 企业应按照有关规定,结合本企业生产工艺、作业任务特点以及岗位作业安全风险与职业病防护 要求,编制齐全适用的岗位安全生产和职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工,并严格执行。 企业应确保从业人员参与岗位安全生产和职业卫生操作规程的编制和修订工作。 5.2.4 文档管理 5.2.4.1 记录管理 企业应建立文件和记录管理制度,明确安全生产和职业卫生规章制度、操作规程的编制、评审、 发布、使用、修订、作废以及文件和记录管理的职责、程序和要求。 5.2.4.2 评估 企业应每年至少评估一次安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的适宜性、 有效性和执行情况。 5.2.4.3 修订
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
工贸行业安全生产标准化要素与内容 要素一:目标 1、制度: 安全生产目标管理制度(要以文件形式发布); 2、文件: 1) 总体和年度安全生产目标 2) 年度安全生产目标分解 3) 安全生产目标实施计划和考核办法 4) 安全生产目标实施情况检查、监测记录 5) 安全生产目标完成效果评估与考核 要素二:组织机构与职责 1、制度: 1) 安全管理机构及配备(包括单位的主要负责人、安全管理机构、其它相关机构负责人、安全管理人 员、工会代表等) 2) 安全管理人员(包括企业负责人、安全管理负责人、安全管理人员持安全资质考核合格证书的情 3) 安全管理人员机构和人员的管理制度 4) 安全会议管理制度 2、文件: 1) 安全管理机构组织机构图 2) 安委会或安全领导小组设立文件 3) 安全管理人员的任命文件 4) 安全生产会议记录(每季度 1 次,会议要包括上次会议工作要求的落实情况,有未完成项要有整改 措施) 5) 安全生产工作职责(主要负责人、分管安全生产负责人、技术生产分管负责人、安全管理人员、车 间班组负责人、所有从业人员等,均要以文件形式发布) 6) 安全生产责任制(各部门、各单位、安全管理机构、生产、安全、技术等部门、各班组、各岗位等, 均要以文件形式发布) 7) 安全生产责任书 8) 安全生产责任考核、奖惩制度及考核结果、实施情况 9) 管理人员安全生产责任制及工作权限培训及记录表 10) 安全生产责任制评审记录 要素三:安全生产投入 1、制度: 1) 安全费用提取和使用管理制度 2) 员工工伤保险管理制度 3) 安全生产责任险管理制度 4) 安全生产投入与保障制度 2、文件: 1) 年度安全生产投入计划 2) 安全生产投入科目及使用台帐 3) 安全生产费用使用台帐 4) 安全生产费用提取与使用的财务科目 5) 安全生产费用使用计划 6) 安全生产费用归类统计台帐 7) 安全生产责任险缴纳情况及凭证 8) 工伤保险缴纳台帐及凭证 要素四:法律法规与安全管理制度 1、制度: 1)识别、获取、评审、更新、发布安全生产法律法规、标准规范的制度 2)企业规章制度管理、编制、修订、发布、发放、培训、实施、考核管理办法 3)文件和档案管理制度 4)安全生产法律法规、标准规范培训制度 5)安全生产法律法规、标准规范执行情况考核制度 6)各项安全生产管理制度 7)各项安全生产操作规程 2、文件: 1)识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范机构及职责 2)安全生产法律法规、标准规范分类汇总 3)安全生产法律法规、标准规范清单 4)安全生产法律法规、标准规范发布清单 5)安全生产法律法规、标准规范培训记录 6)安全生产法律法规、标准规范执行情况考核记录 7)安全生产法律法规、标准规范符合性评价评审记录 8)制度发放记录 9)制度执行记录 10)制度培训记录 11)制度考核记录 12)制度发布文件 13)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发布文件 14)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发放记录 15)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程培训记录 16)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程考核记录 17)法律、法规、标准规范、操作规程、规章制度、管理制度执行情况检查评估报告 18)制度、安全操作规程修订文件 19)制度、安全操作规程修订计划 要素五:教育培训 1、制度: 安全生产教育培训制度 2、文件: 1)安全生产教育培训计划 2)企业安全教育培训档案 3)安全教育培训台帐 4)安全生产教育培训计划执行情况检查记录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
会 议 纪 要 会议时间:202X 年 3 月 10 日上午 9 点 会议地点:会议室 会议主持: 出席会议人员: 会议记录: 会议纪要:会议解读了《安全标准化十二个一级要素工作任务分配清 单》,学习了企业安全生产标准化工作的目的、意义、内容和要求, 并对安全生产标准化的实施和规范工作进行辅导解读。 其中 XXXX 在《十二个一级要素》中对第 6 要素、第 7 要素、 第 9 要素等进行了重点解读及对责任人在编纂工作时如何开展做了 假设性的概述。 会议要求:公司定于 202X 年 12 月底前,争取完成安全生产标准化 三级标准的自评与整改落实,并对安全生产标准化工作细分为四个阶 段: 1.评审标准准备阶段(202X 年 3 月-5 月)各部门需尽快准备资料; 2.宣传培训阶段(202X 年 6 月); 3.全面实施阶段(202X 年 9 月)各部门需按照《危险化学品从业单 位安全标准化通用规范》中的十二项一级要素、53 项二级要素规定 的内容逐步实施,自查自改。 4.自评与评审阶段(202X 年 11 月)各部门需写自评报告、自评总结, 最后由安全科写出向聊城市安全生产监督管理局申请验收的自评报 告及申请书,并落实整改。 会议决定:开展企业安全生产标准化工作是一项基础性、必然性的工 作,各车间、各部门间需相互配合、共同努力,各部门各车间务必把 标准化作为企业安全生产的基本保障和安全管理的长效机制,认真组 织实施,全力推进。 会 议 纪 要 会议名称:安全标准化培训学习及工作分工 时 间:202X 年 3 月 1 日 地 点:会议室 主 持 人: 主讲人: 记录人: 参 加 者: 一、安全标准化学习培训内容 1、什么是安全标准化。 2、安全标准化的发展。 3、创建标准化的意义。 4、安全标准化的创建要求。 5、安全标准化的创建步骤。 6、安全标准化的创建评分办法说明。 二、安全标准化系统元素项目分工及整改内容 1、修订安全生产方针管理制度和安全生产目标制度; 整改责任人: 完成时间:3 月 3 日前 2、完善公司安全生产方针,完成安全生产方针的制订工作; 整改责任人: 完成时间:3 月 6 日前 3、以文件形式下发安全生产方针; 整改责任人: 完成时间:3 月 9 日前 4、对所有员工进行安全生产方针培训; 整改责任人:各部门负责人 督办人:
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备及仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水及采取其他措施但水位仍 继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计 或安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全;⑦燃烧设 备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危及锅炉 安 全运行。 6、应建有水质处理设施及化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件的 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作,砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
防水工安全操作规程 1.作业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。 2.必须按规定佩戴防护用品。 3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。 4.高处作业时必须支搭平台。 5.使用喷灯作业时,遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全 规定。 6.在构筑物内部作业时应保持空气流通,必要时采取强制通风 措施。 7.临边作业必须采取防坠落的措施。 8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规 定配备消防器材。 9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置,并加以固定。搬运时不 得碰撞。使用 时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。 10.加热沥青材料时应遵守:加热熔化沥青材料的地点与建筑 物的距离不得 小于 10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制 沥青,加热设备应有烟尘处 理装置,沥青锅盖应用钢质材料。 11.运送热沥青时,应使用带盖的提桶,桶盖必须严密,装油 量不得超过桶 容积的 3/4。两人抬运热沥青时,应协调一致。 12.沥青刷手柄长度不宜小于 50cm。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.7 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负 责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全 因素,及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采 样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。 8.取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带, 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕,及时清理好现场,关闭取样口,收好活动电源插座。
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
金属熔化工安全操作规程 1.工作前,应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认 真地检查, 确认正常后,方可溶炼。 2.工作时,应穿戴好工作服,穿好防护鞋,戴好防护镜、防护帽 等。不准打 赤膊,以防烫伤。 3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到 指定的地点。 4.炉料应千燥,并有人负责检查。严禁将易爆物品(如:弹头、 雷管等)、密 封容器及带水(或带雪)的炉料,投入炉内。 5.样勺、样模、拨样板等,要保持千燥、清洁。剩余溶液,应倒 在千燥的地 方或千燥的料锭模内。 6.使用行牟时,要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固, 否则禁止 吊运。吊运时,要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。 7.开炉前,必须清除炉坑前周围所有障碍物,5m 内不准有易爆物 品,炉坑及炉前地面不得有积水。 8.加粉散状材料时,应侧身投料,以防喷溅伤人。 9.出金属溶液前,使用的工具及饶包必须供烤千燥,浇包必须放 正、放稳, 禁止将冷湿铁棒、工具等与溶液接触,以防喷溅伤人。 10.开炉时根据分工坚守工作岗位,不得擅离职守。
分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.9 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
毛油过滤工安全操作规程 1、开机前首先检查压缩空气压力是否符合要求各阀门是否处 于关闭状态蝶阀开启是否灵活、到位振动器工作是否可靠有无异常 一切正常后即可进油。 2、装油将待过滤油泵入过滤罐内观察溢流管上的视镜刚开始 通过的浊油仍 回到毛油箱待油比较清晰达到过滤要求后打开清油 管阀门关闭溢流阀。 3、过滤开始进油缓慢待油在滤网上形成“渣幕”后逐步开大 流量进入过滤阶段控制好流量工作压力不超过 0.4MPa。 4、放空过滤罐过滤结束后将留在罐内的待过滤油用压缩空气 压回到毛油箱内一旦放完关闭回油阀。 5、吹滤饼空罐后继续用空气吹干滤饼以降低饼中残油利于排 渣吹干时间以 滤饼质量而定。 6、卸滤饼吹干滤饼后关闭压缩空气阀门确保罐内无压力后打 开溢流阀破除罐内残压打开蝶阀启动振动器将滤饼排出。 7、做好设备的维护保养及时清洗滤片保持良好的过滤效果。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角 木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。 2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。 3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制, 防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。 7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业, 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.2 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
叉车驾驶员安全操作规程 1、经专门培训并经考试合格取得上岗证后方准单独操作。 2、出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明液压系统等装置是否 灵敏可靠严禁带病出车。 3、严禁酒后驾驶行驶中不准吸烟饮食闲谈。 4、车辆不准超载使用。铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度 的 2/3 运行时铲件离地不得大于 0.5m 吊杆必须向后倾斜 101.5°。 5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时必须将铲斗上升到距车箱 0.7m 然后缓慢移动并将大架向前倾斜 3°才可卸物件。 6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。 7、不准超载使用车辆所运部件要装牢固以免在行驶中滑落在运大 部件或精密部件时要低速行驶防止发生事故。 8、起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如 遇不良条件应减速慢行在厂区行驶时速不得超过 10 公里。 9、工作完毕后将车停在指定的地点熄灭发动机将铲斗放下切断发 动机电源电瓶铲车必须拉掉电闸。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞 情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进 入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料 设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止 任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指 挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设 备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投 入生产。
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柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位,检查油、 水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。
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导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间,认真做好交接班工作,交接班应共同检查油 炉运 行情况,在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满,液体是否达到膨胀槽 的 1/4,在各系统检查正常后先开循环泵,在压力正常情况下,点火发炉, 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢,一般控制在 4 小时左右达到工作温度,此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常,温度压力温度,辅机设备无异常, 发现 问题及时解决,如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时,应头脑清醒,按紧急停炉 预案 操作,及时正确地做好降温工作,以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时,炉膛内煤层走空,导热油温度在<100℃时,方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作,确保车间内整洁卫生, 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案,煤耗记录,保持字迹清晰,内容真实。
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水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。
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混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合池进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合池 使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛池温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒池” 和毛池管堵塞。
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圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前,查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系, 征得同意后,确认无人在危险地区,方可发开车信号,按开车警铃, 才能开车。 2、运转中,不准用手掏两边网上浆料,严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时,不准用手挖取,应用水冲,必 要时同其他工具处理时,应与班长联系,并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时,要切断电源,开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上,运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时,注意应将酸倒入水中,切不可把水倒入酸中, 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高,须及时处理。 7、上走台思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行 走三人,不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时,一手抓扶手,身体 站稳,才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处,严禁在进口处进行, 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑,以纺滑跌。
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压力机安全操作规程 一、适用范围: 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件: 1、周围环境温度-10℃〜+40℃,相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。 3、额定电源:220±10%V\220±5%Hz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机: 接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。 四、检查: 检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。 五、上料生产: 1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针; 2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形; 3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。 六、停机: 1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项: 1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的 模具; 2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏; 3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺 陷。
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台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。
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仓库保管员安全操作规程 一、积极参加各种安全活动,学习安全技术知识,熟悉并严格执行仓 库各项安全管理规定。 二、熟悉消防工具、电器设备、仓库机械设备等的性能和知识并能正 确使用。 三、熟悉库内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做 到“四懂”即:①懂得火灾的危险性,②懂得火灾的预防措施,③懂 得火灾的扑救方法,④懂得火灾的逃生;“四会”即:①会报警;② 会使用灭火器, ③会灭初期火,④会逃生。 四、工作中发现安全隐患,应立即采取有效的防范措施,必要时可中 断所从事的工作,并立即通知上级和提出工作建议。 五、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况 及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。 六、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物, 及时检查火灾隐患。 七、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否 落实,保证库存物资完好无损。 八、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观、符 合货垛规范标准。
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