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物流部-职业健康、安全、消防、环境目标任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 物流部 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目 标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达 的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司 特 物流部 签订本目标任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 危险化学品泄漏事故为零; 4. 叉车交通事故为零; 5. 中毒事故为零; 6. 一般交通事故为零; 7. 爆炸事故为零; 8. 消防安全完全达标; 9. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、保证部门安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业 人员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康管 理体系的有效运行。 2、保证部门特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、加大安全教育培训、宣传工作,提高部门人员责任意识和安全技能; 4、落实部门安全、环保隐患排查治理,加强薄弱环整治,落实整改 措施; 5、落实本部门管辖区域内的各类作业及重大危险源的安全监管和指 导; 6、保证每月组织综合安全大检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患 在规定期限内的整改完成率达到 100%; 7、定期对部门使用的叉车进行维护保养,保证工况良好; 8、对各类危险化学废弃物严格按公司相关管理规定执行; 9、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全、消防工作 进行全面总结; 10、保证本部门相关的相关方人员严格按公司安全环保管理规定进 行相应的工作。 11、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救 援、演练工作。 12、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责:

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副总-安全目标任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目 标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达 的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司 特 签订本目标任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、目标及控制指标: 环境目标 1、分管范围内危险固体废弃物回收处理率 100%; 2、分管范围内一般环境污染事故为零; 3、分管范围内编制的技术方案中环保技术措施覆盖率 100%。 4、分管范围内危险化学品废弃物回收处理率 100%; 5、分管范围内对生产污水指标监测率 100%; 职业健康、安全、消防目标 1、分管范围内人身轻伤及以上责任事故为零; 2、分管范围内一般火灾(爆炸)事故为零; 3、分管范围内一般交通事故为零; 4、分管范围内发生人员中毒事故为零; 5、分管范围内编制的各类技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6、分管范围内“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、 安全环保、消防职责: 1.按照“谁主管,谁负责”的原则,对企业管理部、质量管理部、技 术中心的安全、消防、环保、职业健康工作负主要领导责任。 2.协助总经理全面抓好安全、环保、生产工作,及时向公司总经理汇 报分管范围内的安全、环保、职业健康和生产情况。 3.认真贯彻执行国家和上级部门有关安全、消防、环保、职业健康工 作的方针、政策、法令、法规、指示、决定。 4.组织制定、修订和审批分管范围内的技术措施,技术措施中要包含 安全、消防、环保、职业健康相关内容,并领导组织实施。 5.计划、布置、检查、总结、考评安全生产工作,坚持“安全生产一 票否决”制度。 6.负责总结和推广安全生产、劳动保护工作的先进经验,对安全生产 先进部门和个人报公司总经理批准后组织表彰奖励。 7.负责所管辖部门人员安全、消防、环保、职业健康责任制的落实。 8.参加公司重大事故的调查、分析和处理工作,参加伤亡事故和其它 事故的调查处理工作。 9、参加公司的安全、消防、环保、职业健康相关会议。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

工程总监-安全目标任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特 签订本目标任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、目标及控制指标: 环境目标 1、分管范围内危险固体废弃物回收处理率 100%; 2、分管范围内一般环境污染事故为零; 3、分管范围内编制的技术方案中环保技术措施覆盖率 100%。 4、分管范围内危险化学品废弃物回收处理率 100%; 5、分管范围内对生产污水指标监测率 100%; 职业健康、安全、消防目标 1、分管范围内各类作业票执行率 100%; 2、分管范围内施工合同中安全、环保技术措施覆盖率 100%; 3、分管范围内人身轻伤及以上责任事故为零; 4、分管范围内发生一般火灾事故为零; 5、分管范围内发生爆炸事故为零; 6、分管范围内发生结构坍塌事故为零; 7、分管范围内发生一般交通事故为零; 8、分管部门对供应商资质审核合格率 100% 9、分管部门对供应商在公司内的各类事故为零; 10、分管部门对供应商合同中安全、环保措施覆盖率 100%; 11、分管范围内的“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、 安全环保、消防职责: 1、按“谁主管谁负责”的原则,对工程系统的安全工作负责。 2、认真贯彻执行国家及上级部门有关安全、消防、环保、职业健康工 作的方针、政策、法令、法规、指示、决定,正确指挥安全、环保、消防、 职业健康工作。 3、组织制订、修订和审批工程和采购部门的安全生产规章制度、规定, 组织实施并监督检查执行情况。 4、负责落实工程项目设计、施工、验收中的安全措施,贯彻执行“三 同时”规定,组织有关部门进行“三同时”审查,并落实整改措施。因设计、 施工质量问题造成事故,负责追究有关人员的责任。 5、严格落实公司采购的各类程序,按要求执行相关的安全、消防、环 保、职业健康工作。 6、负责审查工程建设项目承包单位、施工单位的资质。签订施工承包 合同时必须包括安全合同附件。组织分管部门对外相关方队伍的安全教育

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市场部职业健康、安全、消防、环境目标任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标,XXX 向市场部承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司市场 部特 XXX 签订本目标任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1.安全培训计划参率 100%; 2.人身轻伤及以上责任事故为零; 3.一般交通事故为零; 4.一般火灾事故为零; 5.“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、 按照安全生产的有关要求,全面落实安全、环保、职业健康 成都市 XXX 化工有限责任公司 责任制,促进全员安全管理。 2、 定期召开部门安全会议,分析本部门存在的安全隐患,加强对 本部门人员劳动纪律、规章制度、安全知识、等方面的教育,提高员 工的安全意识。 3、 保证本部门及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进 行相应的工作。 4、 按应急预案的要求,参加公司组织的消防、火灾、爆炸等突 发事件的应急救援、疏散的演练。 5、 加强部门内部建设,提升安全思想水平和履职能力。 6、 严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善 各类制度、表格。 四、安全环保职责 1. 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策和各种规章制度,负责制定 本部门的安全管理规定,并贯彻执行。 2. 在接待外相关方人员时,负责进行公司安全、环保、职业健康管理 制度(规定)、安全纪律方面的安全宣传教育,并负责需方或外方 人员进入工作现场的安全管理。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 部门负责人签字: 部门员工签字: 日期:

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17叉车作业安全检查表

叉车作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度,包括值班交接班制度,设备保养制度等 认真执行各项操作规程,包括各种作业、各种设备的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员应经专业培训,经考核合格持证上岗 2 灯光系统 信务系 统 大灯照明正常,光束平行均匀,小灯照明正常,刹车灯照明有效;方向灯 指示正常,喇叭声响宏亮,倒车蜂鸣器正常,刮雨器工作正常 总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象 管路无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油 轮胎左右气压正常,制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现象 车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈无损坏 3 刹车系统 手刹制动动作可靠、有效 方向盘转动灵活,轮胎气压正常,转向垂臂不弯曲变形,转向油缸不缺油 前后车桥应平行,转向油路无漏损,横、直拉杆球头、摇臂不松动,前束 准确 方向盘自由行程正常 油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞 4 转向系统 转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象 液力变矩器工作正常,轮胎螺栓无松动 传动轴螺栓齐全,无松动现象,驱动桥油温正常,无异响 5 传动和行 驶系统 车架、车身无碰蹭现象,车身清洁明亮 液压操纵杆操纵自如,工作正常 液压回路无渗油、漏油现象 内外门架无变形、损坏现象 主、侧滚轮滑动正常,无干磨卡死现象 货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象 6 液压起 重系统 起重链无断裂,左右长短一致 叉车行驶严禁带人。叉车后轮小于前轮,后轮是转向轮,前轮是驱动轮, 转弯半径小,离心力大,若在运输时带人在操作台上易在转弯时摔下酿成 事故 一般要求货叉离地 300MM。 装货时货叉前倾,装货后要使货叉后倾,务必使货物紧靠叉壁;货物不得 超重,货物重心应放于货叉的负载中心,根据货物的大小调整叉间距离, 尽量使货物重量均匀分布在两叉之间 7 操作注意 事项 叉车行驶速度不宜过快,按叉车限速要求执行。转弯时要减速,重载要慢 速,避免猛烈的刹车,防止离心力过大和货物从货叉上滑落,造成事故 按规定正确使用劳动防护用品 上下驾驶室扶梯完好稳固;座椅完好牢固 8 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

82 临时外雇特种作业人员安全协议书

临时外雇特种作业人员安全协议书 XX 有限公司(以下称甲方) XX(以下称乙方) 根据工程需要,甲方向乙方雇用作业人员等人(以下称为 " 乙方人 员 " ),为明确甲、乙双方在施工过程中的职责,确保施工中人身安全 和财产不受报失,经甲、乙双方协商一致同意签订本协议,共同遵守: 一、甲、乙双方必须认真贯彻执行国家、北京市颁发的有关安全 生产法令、法规、规章、制度等。 二、乙方人员必须身体健康,用工手续齐全。 三、乙方负责对本单位人员的管理和安全知识和法规的教育及考 核。 四、乙方人员必须持有从事特殊工种作业的有效岗位操作证,做 到持证上岗,并在作业中严格遵守相关安全技术操作规程. 五、甲、乙双方应根根经济合同约定条款由负责方按要求给特种 作业人员配齐合格的防险用品,因未配齐而造成的事故由负责方负责. 六、乙方人员应严格执行安全技术交底和操作规程,对不按安全 技术交底和操作规程执行而发生的事故由乙方负责。乙方人员有权拒 绝违章指挥的指令。 七、甲方严禁违章指挥,并有权监督、检查、纠正乙方人员的违 章行为,有权对违章者进行处罚,直至停工处理。如乙方人员不服从 甲方管理,甲方有权解除雇用合约,将人员退回乙方。如现场隐患严 重危及乙方人员人身安全,乙方人员可先停工再向甲方报告。 八、乙方人员负责对自己所管设施、设备的检查、维修、保养, 不得带病使用,如遇重大隐患或故障不能自主解决,应立即停止使用, 并及时上报甲方管理部门,甲方接报后应立即组织维修,严禁违章指 挥乙方人员使用带病机械设 备。 九、协议生效期间,由于乙方人员违章操作或对所管设备、设施 未及时检查、维修、保养而发生事故,一切责任及经济损失由乙方承 担;若乙方人员被甲方聘为管理人员时,因其违章指挥而发生的直接 或间接事故,一切责任及损失由乙方承担;由于隐性存在的隐患或故 障而发生的事故,由事故处理权力机关判定责任及经济损失的划分。 十、本协议一式三份,甲方二份、乙方一份。十一、本协议有效 期:自双方签字起至乙方正式收回人员时止。十二、协议未尽事宜, 凡属国家、北京市等有规定的均按有关规定执行,凡属国家、企业无 规定的,甲、乙双方可协商修订补充。十三、需要补充的条款: 甲方签字: 乙方签字:盖章盖章年月日年月日

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15-加油站员工安全任书

加油站员工安全任书 安全警句千条万条,安全生产第一条。千计万计, 安全教育第一计。下面是为你整理的关于加油站员工安全任书,欢 迎借鉴! 加油站员工安全任书范文 1  1 主题内容和使用范围 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全 管理,使新英加油站生产安全工作安全、健康有序进行,确保我站安 全生产奋斗目标的实现,依据安全生产“五同时”以及我站安全生产 责任制的要求,各级部门及各类人员必须明确安全生产责任,并建立 层层落实的责任机制。现制定本责任状,并共同遵守以下条款: 2 职责权限 2.1 职责:明确安全生产责任,并建立层层落实的责任机制。 2.2 权限:双方协商同意签订责任状。 3 管理内容方法  甲方:新英加油站 乙方:新英加油站班组成员 甲方做到:委予乙方管理职权和管理范围,提供安全生产条件,对 乙方进行经常性的监督、检查和指导,提出改进工作的意见和建议, 并对乙方按《安全生产责任风险抵押考核办法》中规定的内容实行目 标责任考核。 3.1 考核单位: 3.2 考核内容:轻伤、重伤、“六大事故”(重大人身伤亡事以 1 人起算)。 3.3 奖励:凡具备下列条件的班组和个人,可由加油站安全生产领 导小组推荐讨论给予一次性表彰和奖励。 3.3.1 发现重大事故隐患,及时采取措施,避免了事故发生。 3.3.2 在重大隐情或者重大事故中,为抢救国家财产或者员工生命 财产的有功人员。 3.3.3 采用先进技术或管理办法为改善劳动条件,实施安全生产效 果显著者。 3.3.4 对安全生产提出了合理化建议,采纳后效果显著者。 3.3.5 对在创建安全合格班组活动中,达到安全优秀班组的按加油 站规定标准奖励。 3.4 处罚: 3.4.1 发生“六大事故”的班组和个人按《加油站工伤事故处理规 定》的具体规定处罚。 3.4.2 对违反安全生产规章、制度的处罚: (a)员工一般违章行为每人次处罚 100 元。 (b) 违章人员认识态度恶劣或违章情节严重的称为严重违章;凡是 在一年内出现第二次违章行为的称重复性违章;以上两种情况每人次 处罚 200 元,并实行停产学习教育,情节严重的还应给予行政处分, 停产学习期间按待岗规定处理。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

【汇编】公司各部门安全管理目标任书(30页)

公司各部门安全管理目标任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止和减少各类事故的 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务的顺利完成。公司经理 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系的有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善的工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、及时正确处理生产过程中的不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员的公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象和行为 (含外来施工及其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识和风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节的“四 防”检查及落实。每月进行一次安全检查,对于查出的问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施的检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”的原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施的运行管理,保证环保设施的正常运行。环保 设施发生故障,应及时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定的有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务的扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 的相应条款考核。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

【汇编】水务公司年度安全生产任书(36页)

主要负责人安全生产任书 为了落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强公司综合安全 管理,落实安全管理责任,有效控制各类伤亡事故和其他重大事故,预防或减少 一般安全事故,根据《中华人民共和国安全生产法》、《北京市安全生产条例》等 法律法规以及上级政府安全生产综合目标管理办法的要求,公司特主要负责人 签订安全生产目标管理任书。 一、安全生产管理责任 总经理是公司安全生产第一责任人,对安全生产负全面领导责任,其 职责为: (一)贯彻执行党和国家、集团公司的安全生产方针政策、法律法规, 建立健全公司安全生产责任制。 (二)组织制定公司安全生产方针,并在集团公司总体战略规划指引 下,制定本企业安全生产规划。 (三)督促、检查公司领导班子和水厂负责人落实公司安全生产方针, 抓好安全生产工作,对公司中层以上管理人员安全生产工作和业绩组织考核监 督。在选聘干部时,把安全生产意识和管理水平作为重要条件之一。 (四)根据公司生产经营内容和性质、管理范围、管理跨度等,研究 决定符合条件的安全生产监督管理部门机构设置及专职安全生产监督管理人员 的配备。 (五)带头执行安全生产规章制度,带头参加安全生产活动,带头检 查安全生产工作,展现安全生产领导力。 (六)督促、检查和指导安全生产教育和培训工作。 (七)按照国家有关规定及时、如实向上级主管部门报告生产安全事 故。 二、目标 1、死亡、重伤事故为零,减少轻伤、工伤事故; 2、重大环境污染事故为零; 3、重大设备设施事故次数为零; 4、安全生产投入确保 100%,三级安全教育覆盖率达到 100%; 5、员工规范操作,杜绝“三违”现象发生; 6、安全管理人员及特种作业人员要全部经过专业培训,持证上岗要达 到 100%; 7、力争职业健康危害事故发生率为零及安全隐患整改率达 100%; 三、奖惩考核办法 依据《安全生产责任制的制定、评审、修订及考核管理制度》,每年 12 月 30 号对责任制落实情况和安全生产目标完成情况进行考核,考核采取打分制, 考核结果经过安全生产第一负责人认可。 中节能运龙(北京)水务科技有限公司(盖章): 年 月 日 主要负责人签字: 年 月 日

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公司各部门安全管理目标任书(30页)

公司各部门安全管理目标任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止和减少各类事故的 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务的顺利完成。公司经理 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系的有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善的工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、及时正确处理生产过程中的不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员的公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象和行为 (含外来施工及其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识和风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节的“四 防”检查及落实。每月进行一次安全检查,对于查出的问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施的检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”的原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施的运行管理,保证环保设施的正常运行。环保 设施发生故障,应及时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定的有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务的扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 的相应条款考核。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00

安全环保职业健康管理目标任书

20xx 年安全、环保、职业卫生管理目标任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止和减少各类事故的 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务的顺利完成。公司经理 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系的有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善的工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、及时正确处理生产过程中的不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员的公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象和行为 (含外来施工及其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识和风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节的“四 防”检查及落实。每月进行一次安全检查,对于查出的问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施的检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”的原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施的运行管理,保证环保设施的正常运行。环保 设施发生故障,应及时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定的有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务的扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 的相应条款考核。

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-1、安全生产教育培训计划

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 09 号 关于印发《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 度安全教育培训计划》的通知 各部门、车间、各位员工: 根据《安全生产法》、《安全生产培训管理办法》的有关规定及要 求,为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真开展 安全生产教育培训和安全操作技能培训,按照“统组织、分层次、分系、 大规模、大力度”安全培训的要求,采取有力措施,切实把培训工作 抓出成效。是切实加强安全生产教育培训工作,为企业的安全 生产 工作提供有力保障。特制定如下安全教育培训计划: 一、培训工作的指导思想 指导思想: 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,认真贯彻落实《安全生产法》、《安全生产培训管 理办法》等法律法规和有关要求,紧紧围绕公司安全生产工作部署, 明确安全生产教育培训目标,实现公司安全生产教育培训工作实现规 范化、制度化、科学化管理。 二、培训教育工作的目标 通过安全生产教育培训,新进人员全面接受安全生产教育培训, 使安全生产素质和管理水平明显增强,“三违”明确下降,力争生产部 所有工作人员在生产中做到百分百安全。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规 章及标准; 2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识; 3、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求; 4、典型事故和应急救援案例分析 5、其他需要培训的内容。 四、培训教育工作的时间 1、安全管理人员和技术人员每年不少于 40 学时 2、其他管理和技术人员每年不少于 20 学时 3、特殊工种每年不少于 20 学时 4、其他职工每年不少于 15 学时 5、待、转、换岗重新上岗前,接受一次不少于 20 学时的培训 6、新工人的公司级、车间级、班组三级培训教育时间分别不少 于 15 学时、15 学时、20 学时。 五、教育和培训的形式内容 按等级、形式和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全意识 和安全管理水平,作业人员的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范 事故的能力。 (一)新工人三级安全教育 部门对新工人和调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术 培训,经考核合格方准上岗。 三级安全教育是每个刚进部门的新工 人必须接受的首次安全生产方面的基本教育。对新工人和调换工种的 工人,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格,方准上岗。 部门组织:新工人被分配到各部门前一周每天上午 9:00 至 11:00 部门级教育是新工人被分配部门以后进行的安全教育。教育内容如 下: 1、工人安全生产技术操作一般规定; 2、部门安全管理规章制度 3、安全生产纪律和文明生产要求

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设备设施工序检查表-12铲齿车床作业安全检查表

铲齿车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置,当操纵手柄处于起动位置时,若电源电压降低过 多或突然断电,机床即自动停止工作;当供电恢复正常时,机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力,轮上严禁装手 柄,以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好,如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好,在工作行程时,单向离合器应啮合,在快速反 行程时,单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置,且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用,并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠,当床鞍作纵向移动时,不得 机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构,以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定,不得设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩,宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴,其螺纹旋向必须砂轮工作旋向相反,以免 砂轮主轴螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好,其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数,避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求,工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时,不准用手去摸旋转的部位,亦不得开车打扫机床和测量 工件;工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键,工件装好后,必须将心棒 的螺帽拧紧,顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳,变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用,防止粉尘扩散 工作结束后,要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨修整砂轮时,应戴防护眼镜和口罩

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安全管理资料-7悬挑脚手架作业安全技术交底GDAQ330307

悬挑脚手架作业安全技术交底 GDAQ330307 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 三、施工现场严禁吸烟,严禁嬉戏打闹; 四、严禁酒后上岗,严禁操作自己无关的设备; 五、登高作业(2m 以上)必须穿防滑鞋,必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用; 六、悬挑脚手架的外围要设置高 1.2m 的护身栏,并立挂密目安全网,下口封死; 七、必须严格控制施工荷载,每平方米不得超过 100kg 并按方案要求进行卸荷; 八、悬挑脚手架纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑; 九、操作面下面 5m 左右必须搭设 3m 宽的水平安全网; 十、悬挑脚手架搭设和卸荷要求,尤其是特殊部位的悬挑脚手架搭设,必须严格执行搭设方案; 十一、悬挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用; 十二、悬挑脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入; 十三、悬挑脚手架每天必须进行检查,并做好检查记录; 十四、悬挑脚手架拆除前必须完成以下准备工作: (一)全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求; (二)根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经批准后方可实施; (三)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人再次进行技术交底; (四)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 十五、拆除应符合以下要求: (一)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业; (二)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架。 十六、卸料应符合以下要求: (一)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔; (二)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥 通风处,防止锈蚀; (三)拆除悬挑脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 十七、拆除悬挑脚手架的施工人员必须戴好安全帽。 十八、登高作业时必须系好安全带。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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07工一坯染作业活动分级管控清单

1 运输布辊/坯巾 车辆损坏;布辊固定不牢 2 摆放布棍/坯巾 布棍摆放不齐,存在倾斜,滑落 风险 3 开机前检查转动部位、料缸 、电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;设备异常 4 运输待验货物 使用车辆损坏;拉车不注意行人 5 验布作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 6 刷毛作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 7 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车处理 8 运输作业 使用车辆损坏;拉车不注意行人 9 穿戴好劳保用品 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 10 开机前准备货源,检查各管 件、防护部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 11 操作控制电脑、运行按钮 私自开电箱门;电器按钮损坏; 12 巡回观察门、温度表、压力 表、电机、故障异常 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 3 设备作 业混合类 溢流工序 2 设备作 业混合类 拼货工序 1 设备作 业混合类 仓库作业 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 13 向料桶加注染化料 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 14 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 15 出布落货 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 16 穿戴好劳保品,检查各部位 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 17 将脱水货物运输至倒布架处 车辆损坏;布辊固定不牢 18 装锅、运行过程中巡检 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 19 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 20 停机,出锅,摆放货物 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 21 开机前检查各部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 22 准备待开货物,用引带将布 穿好 使用车辆损坏;拉车不注意行 人;登高梯固定不牢 23 开操作运行按钮、开机检查 运行情况 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 24 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 25 任务完成穿引带停机,将货 物运至指定区域 使用车辆损坏;拉车不注意行人 26 开机前清理检查转动部位、 电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 5 设备作 业混合类 开幅工序 4 设备作 业混合类 脱水工序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

采矿作业安全环保分析表jha

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 焊接过程中弧光伤害 伤害眼睛 焊接过程中 使用防护罩 6 3 1 18 4 班组级 动火点周围有易燃物,发 生火灾 火灾 清除动火点 周围易燃 物,动火附 近的电缆沟 等清除易燃 后予封闭。 1、办理《动 火作业许可 证》 2、现场监护 人员在现场 进行监护, 发现异常及 时制止动火 现场放置灭 火器 6 1 7 42 4 班组级 焊割设备设施漏气 火灾 1.氧气乙 炔表必须 完好。 2.供气 胶管无漏 气现象。 1、办理《动 火作业许可 证》 3、现场监护 人员在现场 进行监护, 发现异常及 时制止动火 现场放置灭 火器 2 6 7 84 3 班组级 工作危害分析(JHA)+评价记录 风 险 分 级 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 气焊气 割作业 建议改进措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在事件 (人、物、作业环境 、管理) 管控层级 风险评价(D=E*L*C) 电焊作业 现有控制措施 1 2 可能发生的 事故类型及 后果 运输、使用和存放 方法不准确 火灾爆炸 1.气瓶不 放在易跌 落和外来 物撞击地 方;2.气 瓶不在日 光下爆晒 和受高温 。3.气瓶 1.乙炔瓶 必须立放 2.氧气瓶 不油类 接触;3. 和易燃物 品同放一 处4.气瓶 现场放置灭 火器 2 6 7 84 3 班组级 吊装设备过程中砸伤人员 起重伤害 吊装作业现 场用警戒线 围起,无关 人员禁入; 1、吊装作业 前办理《吊 装作业许可 证》。2、单 位现场负责 人在现场进 行安全监 护,吊装作 业满足《起 重吊装作业 管理规定》 各项要求。 起重吊装过 程中佩戴安 全帽 2 6 7 84 3 班组级 设备放置不平,维 修不稳固 物体打击 、机械伤 害 设备选择 平坦、坚 实、安全 地点停放 维修时支 撑牢固和 楔紧;使 用千斤顶 时,必须 用支架垫 稳 2 2 7 28 4 班组级 高空作业无安全措 施 高处坠落 1、2米以上 高空办理《 高处作业许 可证》执行 《高处作业 管理规定》 2、施工单位 负责人在现 场进行监护 登高人员安 全帽、安全 带佩戴齐全 3 1 7 21 4 班组级 气焊气 割作业 设备维 修作业 2 3

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

烧成车间--作业活动风险分级管控清单

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 1 设备停机 设备未停电 、停机、锁 闭 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 2 联接照明 照明光线不 足 、 未 接 12V安全电 压 五级 可接受风险 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明,电气 线路绝缘性良 好,照明灯予 以固定 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 3 试验通讯工 具 通讯联络不 畅,遇突发 事故不能及 时处理 五级 可接受风险 其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不 当,开启人 孔门动作不 当 四级 低风险 高处坠落 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 5 作业前通风 、检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 二级 较大风险 中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 6 进入仓内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 二级 较大风险 高处坠落 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 烧成车间工作危害分析(JHA)+评 (一)原料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 7 按清料程序 清料 站位不当、 清料顺序不 当 二级 较大风险 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 8 放料 开启小仓下 方斜槽时, 人员站位距 下料口太近 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 9 工完场清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 五级 可接受风险 中毒和窒息 、其它伤害 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 02 预热器 清堵 1 作业前准备 作业审批手 续执行不到 位,管理混 乱 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平 台下方各平台 各楼梯拉警戒 线,禁止无关 人员入内 SC-1- 02 预热器 清堵 2 信息沟通 现场警戒 信息沟通不 畅,未对受 影响岗位进 行告知,现 场未警戒 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 (二)预热器

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

21 高处作业(JHA)评价记录

工程技术措施 1 作业前准备 作业前未办理《高处作业审批单 》 高处坠落 2 作业前准备 作业人员不符合要求 高处坠落 3 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 高处坠落 4 作业前准备 未佩戴劳动防护用品 高处坠落 5 作业过程 高处作业安全措施制定、落实不 到位易导致高处坠落 高处坠落 6 作业完成 临时搭建的平台、临时用电未及 时拆除可导致其他伤害 其他伤害 (记录受控号)风险点:高处作业 岗位:机电修 分析人: 日期: 审核人: 日期: 现有控制措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件(人、物、作业 环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 作业前必先办理《高处作业申请单》 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作 业人员,不得从事高处作业 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 0.5 15 作业前进行安全教育 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽,衣着 要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 安全带、 安全帽 0.5 15 1、高处作业人员必须系挂安全带,安全带应系挂在工 作业处上方的牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的 部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。 2、安全带做到“高挂低用”,不得采用低于腰部水平 的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候 条件时,禁止继续高处作业。 4、在高处作业时,严禁上下投掷工具、材料和杂物 等,所使用材料要堆放平稳,必要时设置安全警戒 线,并设专人监护。工具应放置在工具袋内,防止发 生坠落现象。 5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。 6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在 通道上休息。 7、对高处作业区域进行隔离 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 15 1、作业完成后立即拆除脚手脚。 2、清理现场时应清点随带工具及物品。 3、及时拆除临时搭建及临时用电。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 7 作业活动:高处作业 No: 审核人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

EH安装调试维护说明书(doc9)

EH 安装调试维护说明书 目 录 1.现场施工部分......................................................2 1.1 液压设备现场安装材料需求.....................................2 1.2 安装 EH 控制块总成 ...........................................2 1.4 管道总体安装要求 ............................................3 1.5 传感器的安装 ................................................4 1.6 系统油循环冲洗 ..............................................4 1.7 油样化验 ....................................................5 1.8 油质清洁度标准 ..............................................5 2.系统静态调试......................................................7 2.1 油动机调试...................................................7 2.2 遮断及复位静态试验...........................................8 2.3 滤油器在线切换试验。.........................................8 3.系统维护..........................................................8 3.1 正常维护检查项目.............................................8 3.2 机组大修时要做的工作.........................................9 4.附:..............................................................9 4.1 EH 液压系统油路图............................................9 4.2 EH 液压块油路图..............................................9 4.3 EH 外部油管路示意图..........................................9 4.4 CS-1 测速传感器..............................................9 4.5 位移传感器(LVDT)说明书 ....................................9 4.6 DDV 阀说明书.................................................9 4.7 APOLLO 电动球阀说明书........................................9 1.现场施工部分 1.1 液压设备现场安装材料需求 现场所有连接管材、管件材料全部采用不锈钢 1Cr18Ni9Ti。管材、管件数 量依据现场具体情况来定,规格如下: (1)管材规格: 压力油管管材规格 Φ48x4 无压回油管管材规格 Φ57x3.5 安全油管管材规格 Φ32x3 脉动油管管材规格 Φ32x3 快关油管管材规格 Φ27x3 挂闸油管管材规格 Φ27x3 附加保安油管管材规格 Φ27x3 启动油管管材规格 Φ32x3 (2)管件规格: Φ48x4、Φ57x3.5、Φ32x3、Φ27x3 四种规格的焊接弯头、球面密封式焊 接三通管接头、球面密封焊接管接头,具体数量依据设备现场安装位置和走管方 向而定。 1.2 安装 EH 控制块总成 一、液压控制块总成包括(见附件:EH 液压块油路图): OPC 快关电磁阀、高压油动机 DDV 阀、中压油动机 DDV 阀、AST 遮断电磁阀、 主汽门电磁阀、挂闸电动阀等。 液压总成已连接好内部管路,配有相应的安装支架。现场安装时通过地角 螺栓将支架固定在汽机平台的适当位置。滤油器组件独立安装(见附件:EH 外 部油管路示意图)。 液压控制块总成的对外接口有: (1) 滤前压力油口 1 个, DN40,压力油取自主油泵逆止阀后和高压辅 助油泵逆止阀后并联供油管压力平稳段,以保证无论在启动工况 或正常运行工况都有可靠的油源供应。 (2) 二次脉动油接口 2 个,DN25,分别通往高、中压油动机错油门底 部的二次脉动油口。 (3) 无压回油口 1 个,DN50,通往无压回油母管或直排油箱。

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公共场所安全疏散设计审核(doc9)

公共场所安全疏散设计审核 摘 要:本文根据几起特大火灾事故实例,分析出安全疏散设计不合 理,安全出口管理不力,是造成群死群伤恶性火灾事故的直接原因之一, 并系统地论述了安全疏散的设计审核。 关键词 公共场所 安全疏散 设计 审核 94 年 11 月 27 日辽宁阜新歌舞厅特大火灾,由于歌舞厅南门被锁, 造成 233 人死亡,20 人受伤;94 年 12 月 8 日新疆克拉玛依市友谊馆特大 火灾,由于疏散门被堵塞造成 325 人死亡,130 人受伤;95 年 3 月 13 日 辽宁省鞍山商场大火,死 35 人,伤 18 人;96 年 7 月 17 日深圳市端西酒 店火灾,死 30 人,伤 13 人;2000 年 12 月 25 洛阳市老城区东都商厦特 大火灾,由于疏散通道不畅,造成 309 人死亡,百余人受伤……。 随着人们生活水平和消费意识的提高,原来的一些公共设施已不能满 足人民文化、生活、娱乐的需要,因而各种新建影剧院、商场、旅馆、游 乐场等大型公共建筑蓬勃发展,而且装修越来越豪华,档次越来越高。据 火灾实例分析,发生群死群伤恶性火灾事故的主要原因之一就是火灾初期 人员疏散不畅。因此公共建筑的安全疏散设计是否合理,安全出口管理是 否得力是减少火灾损失和人员伤亡的关键。为此,笔者就公共场所安全疏 散的设计审核提出一些看法,供同行们参考。 1 疏散人数的确定 1.1 明确固定座位数的场所: 疏散人数 N=该场所最大容纳人数 N1(座位数)。 1.2 没有明确固定座位数的场所: 其疏散人数的确定主要有二种方式。 1.2.1 按面积乘以换算系数确定。 表 1.2.1 即N=S·µ 式中S为每层营业厅和为顾客服务 用房的面积总数。µ(人/m2)的取值见表 1.2.1 录像厅、放映厅 µ=1.0 其它歌舞娱乐放映游艺场所 µ=0.5 1.2.2 按每人占有使用面积来确定。 即 N=S/V 式中 S 为使用面积,V 为每人占有使用面积,其取值见表 1.2.2 表 1.2.2 剧场观众厅 电影院观众厅 文化馆 餐 厅 建筑 使用 性质 甲 等 乙 等 丙 等 甲 等 乙 等 丙 等 舞 厅 教 室 一 等 二 等 V(m2/ 人) 0.7 0.6 0.55 0.8 0.7 0.6 2 1.4 1.3 1.1 2 疏散宽度的确定 2.1 百人宽度指标 百人宽度反映标是指每百人在允许疏散时间内,以单股人流形式疏散 所需的宽度。 百人宽度指标=N∕(A·t)·b 式中:N—疏散总人数 t —允许疏散时间,min A—单股人流通行能力,人/m b—单股人流宽度,m。 层数 µ 一、二层 0.85 三层 0.77 四层及以上 0.60

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外来人员进出车间作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制: 审核: 批准: 共 4 页 第 1 页(不含附录) 外来人员进出车间作业细则 1、目的 将基地相关规定进行分解,以便车间现管员对相关规定更 好地执行。 2、适用范围 进出果冻部灌装车间的外来人员 3、定义 外来人员:指非果冻部的工作人员。包括总部工作人员、 本基地工作人员、外基地工作人员、外协工作人员(供应 商、设备安装人员、土建人员)、 4、程序: 4.1 本基地工作人员进出车间 4.1.1 本基地工作人员进出车间时,按照着装规定直接进 入车间。 4.1.2 如需借用车间的相关着装进入车间时必须经主任 级以上管理人员的许可后进行借用,同时进行登记,出车间 时及时返还。 4.2 总部及外基地工作人员进出车间 4.2.1 由总部领导、基地经理、果冻部长陪同(或由果冻部 长电话通知)进入车间时,不需要任何凭证,现管人员直 接按相关着装规定备好着装。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制: 审核: 批准: 共 4 页 第 2 页(不含附录) 4.2.2 及时备好着装,发放着装前还应仔细检查是否干 净、整齐。 4.2.3 由现管员自行记录好发放着装数量,同时做到有礼 有节。 4.2.4 必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进 入车间前的有关规定(如手消毒、在风淋室转 360 度、 着装应整齐等)。 4.2.5 工作完后,现管人员及时将着装收回。 4.2.6 如无部长级以上人员陪同(或电话通知)进入车间 时,必须出示由基地经理签发的《阳江基地特殊通行凭 证》,同时必须有相关行政人员陪同,否则一律不予放行。 4.2.7 进车间时现管员按着装规定为其备好着装,并由陪 同人员在《灌装车间物品借用登记表》上填写相关物品的 借用数量,借用时间。 4.2.8 出车间时陪同人员应及时将物品还回现管组。 4.3 外协人员进入车间 4.3.1 外协人员进入车间时必须持有基地经理签发的《阳 江基地特殊通行凭证》,同时有一名以上保安人员陪同, 否则一律不予放行。 4.3.2 现管人员必须对《阳江基地特殊通行凭证》原件 核对无误后按着装

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锅炉制造业的CAPP系统分析集成设计

锅炉制造业的 CAPP 系统分析集成设计 1 国内锅炉制造行业的 CAPP 应用现状 目前,国内的大中型锅炉制造厂主要有上海锅炉厂有限公司、杭 州锅炉厂、武汉锅炉集团有限公司、东方锅炉(集团)有限公司、北京 锅炉厂和哈尔滨锅红光炉厂等,它们在应用 CAPP 方面都做了一定的 工作,其水平也参差不齐。武汉锅炉(集团)有限公司的冷作工艺生成 软件可根据输入的产品设计图的各种参数,自动生成工艺卡,也曾开 发过适合自己需要的焊接应用软件,取得了一定效果。哈尔滨红光锅 炉厂在 CAPP 系统下建立了材料定额、工时定额、典型工艺库等,并通 过 BOM 接口程序将数据导入了 ERP 的公共数据库区。上海锅炉厂有限 公司已于 2001 年确定开目公司作为企业信息化建设合作伙伴,实施、 应用开目 CAPP 和 BOM 系统,在实施、应用过程中取得了一定的效果。 东风锅炉(集团)有限公司的工装设计组和模具设计组可用 CAD 绘图, 但还未参数化绘图。杭州锅炉厂 CAPP 正在规划中,设想是设计处联 网,开发半自动化生成软件。总的来看,国内 CAPP 原型系统多,得到实 际生产应用的系统较少;商品系统很少,而且功能不足;同 CAD、CAM、M IS、PDM 等相关计算机辅助技术相比,差距相当大。大多数是孤岛式 的 CAPP,随着 CAD、CAPP、CAM 单元技术日益成熟,同时又由于 PDM、ERP 的提出和发展,促使 CAPP 向智能化、集成化、实用化和网络化方向发 展。 2 用户需求分析 根据锅炉压力容器的制造工艺特点,结合信息系统的开发的方法 和步骤,以上海锅炉厂有限公司为分析对象,总结锅炉制造企业的 CAPP 系统需求。 以寻找符合锅炉制造行业特点的 CAPP 系统应用开 发之路,为行业推广 CAPP 系统提供一些经验。目前认为综合式平台类 CAPP 系统是最佳开发模式。此类系统完全基于数据库,采用交互式设 计方式满足实用化要求,同时注重数据的管理集成,在 CAPP 通用基 础平台的基础上,可以根据不同企业的应用环境,形成面向特定的制 造环境和工艺习惯的具体的 CAPP 系统。也可以将开发平台提供给用 户,使用户可以进行 CAPP 系统的二次开发,在开发平台上构造符合用 户需要的 CAPP 系统,因此可移植性强,能适应企业的产品类型、工艺 方法和制造环境的发展和变化。 2. 1 组织职能分析 CAPP 系统应用紧密相关的主要是技术开发部下的工艺处,以上 海锅炉厂有限公司为例,其系统组织结构图,如图 1 所示。不同的生产 企业会有所不同,但是主要的工艺技术组大中型锅炉制造企业都是有 的。

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第9章2点火系的结构维修92

第四节 点火系的结构维修 桑塔纳 2000GLi 型轿车采用的是带分电器的电子控制点火系统,它是 Motrinic 1.5.4 电子控制燃油喷射系统的一个子系统。其突出特点是将点火系统燃油喷射系统复合在一 起,由一个电控单元(ECU)来控制,结构简单、工作可靠。ECU 控制的点火子系统,主要 由点火线圈、分电器、火花塞、带抗干扰元件的连接插座、爆震传感器、点火导线等组成, 其结构如图 9-65 所示。 分电器用压板装在发动机缸盖上,分电器转子直接装在凸轮轴端头上,由凸轮轴驱动。 点火线圈放在蓄电池正极处点火开关的上方,当初级电流流通时,点火线圈的初级绕组经 ECU 中的点火晶体管搭铁,分电器将点火线圈的高压电分配到各个火花塞上。点火子系统根 据发动机温度、进气温度、转速、节气门开度、蓄电池电压、爆震信号并利用 ECU 中的综合 特性图,控制点火提前角(点火时刻)、闭合角及爆震,使之处于最佳状态。 图 9-65 电子点火控制系统零部件图 l-点火导线 2-带抗干扰元件插座(电阻 0.9~1.1kΩ) 3-点火线圈 4-点火线圈插头 5-爆震传感器(G61,位于发动机体上,拧紧力矩 6~20N·m) 6-螺栓(拧紧力矩 20N·m) 7-爆震传感器插头 8-火花塞插头(电阻 4.5~5.5kΩ) 9-火花塞(拧紧力矩 25N·m) 10-螺栓(拧紧力矩 25N·m) 1l-分电器压板 12-O形圈 13-带霍尔传感器的分电器 (G40) 14-防尘盖 15-分火头(电阻值 1.1kΩ) 17-分电器盖 18-屏蔽罩 一、分电器的安装(点火正时的检查调整) (l)将飞轮 A 和正时带轮 B 调整到一缸的上止点位置,如图 9-66 所示。 图 9-66 飞轮和正时带轮的标记 (2)用扳手转动发动机,将 V 形带轮调整到一缸的上止点位置,如图 9-67 所示。 图 9-67 V 形带轮上的正时记号 (3)将凸轮轴正时带轮上的标记气门罩盖上的箭头对齐,如图 9-68 所示。 图 9-68 凸轮轴正时带轮上的正标记 (4)装上点火分电器后,分火头的标记应分电器壳体上标记对齐,如图 9-69 所示。 图 9-69 分火头分电器壳体上标记对齐 (5)安装点火分电器盖。点火分电器盖在安装前要清洗,检测有无泄漏电流造成的裂 纹和痕迹,必要时更换。 二、点火正时的检测 按照“桑塔纳 2000GLi 型轿车电子控制燃油喷射系统”章节中所述的方法,对发动机点

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岗位安全试题-地下矿山作业人员试题 (B)

安全常识测试 B 卷(非煤地下矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、《安全生产法》规定的安全生产违法行为的法律责任形式,包 括( )。 A、行政责任和刑事责任; B、宪法责任、行政责任和刑事责任; C、行政责任、民事责任和刑事责任。 2、井下突然出现透水事故时,井下工作人员应绝对听从班组长 的统一指挥,按预先安排好的避灾路线撤离,万一迷失方向,必须朝 ( )撤退。 A、有风流通过的上山巷道方向; B、无风流通过的下山巷道方向; C、有水流通过的下山巷道方向。 3、 一旦发现冒顶预兆,应立即进入安金地点躲避。如来不及撤 退则要( )。 A、迅速叫人来支护,防止冒顶事故发生; B、就地趴下; C、靠近巷道一侧站立或找就近的支护设施处躲避。 4、井下爆破炮响完后,经通风后不少于( ),方准人员进入 爆破作业点。 A、l5 min; B、lOmin; C、3Omin。 5、凡在金属容器和潮湿地点作业,应采用不超过( )V 安全 电压。 A、36; B、24; C、12。 6、线路跳闸后正确的做法是( )。 A、不应强行送电,故障排除后方可送电; B、强行送电; C、应反复连续送电。 7、金属非金属矿山新招的井下作业人员,除按照规定进行安全 培训外,还应当在有经验的职工带领下实习满( )个月后,方可独 立上岗作业。 A、一; B、二; C、三。 8、提升机司机、提升机信号工、矿仓卸矿工之间,应装设 ( )联络装置。 A、报警; B、通讯; C、声光信号。 9、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列 ( )项人员进入井下应当登记。 A、下井作业人员; B、外来参观人员; C、所有下井人员。 10、升降物料用的钢丝绳,自悬挂起 12 个月时进行第一次检验, 以后每隔( )个月检验一次。 A、3; B、1; C、6。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、生产经营单位应当为从业人员建立职业健康( ),并妥善 ( )。 2、在运输巷道内,人员应沿着( )行走。 3、每个生产水平(中段)至少应有( )便于行人的 ( ),应同通往地面的安全出口相通。 4、采场形成通风系统之前,( )进行( )作业。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 ( )三级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。

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试生产作业指导书

产品代号 产 品 名 称 图号/零件号 等 级 碰撞套 10276595 B 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 2 页 共 3 页 设备及工装 TTI-210F 注塑机 工 序 名 称 注塑 工 序 号 20 作 业 前 准 备 1、装模具; 2、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数 3、干燥温度:90±5℃;干燥时间:≥2h 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、成型件完整无缺,表面不得有未充满、浇口撕裂、飞 边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 2、尺寸符合要求。 操作规程: 1、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工 艺参数。 2、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。 3、温度达到设定值,恒温半小时,再开机。 4、自检合格后,正常生产。 5、把注塑件整齐放入托盘中,避免变形。 6、记录工艺参数,每班一次。 样本 序 号 检 验 项 目 和 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:成型件完整无缺,表面不得有未充满、 浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 100% 连续 目测 流转卡 2 孔中心距:Φ148.2±1.5mm 游标卡尺 3 内径: Φ11.2±1.0 游标卡尺+检块 4 排水孔: Φ6±0.3mm 游标卡尺 5 开口宽度:5.0(2.5~7mm) 游标卡尺+检块 6 壁厚: 1.5±0.3mm 5 件/腔 每次生产 游标卡尺 日常巡视检查 表 7 壁厚: 2.5±0.3mm 5 件/腔.次 1 次/4h 游标卡尺 -R 图 _ X 应急计划: 停机、报告主管、记录(点检表)并对缺陷产品进行隔离、标识,同时调整工艺参数。 必要时,维修模具。 编制: 审核: 批准: 日期: 产品代号 产 品 名 称 产 品 图 号 等 级 碰撞套 10276595 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 1 页 共 3 页 设备及工装 台秤、电子天平(0.1g)、搅拌机 工 序 名 称 原料准备 工 序 号 15 作 业 前 准 备 领出原料,放入固定区域 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、混合均匀。 操作规程: 1、按树脂:色母=100:1(Wt)的比例称重原料; 2、将称重后的原料倒入搅拌机; 设定搅拌时间 1-3 分钟,搅拌、卸料封存待用; 样本 序 号 检 验 项 目 和 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:混合均匀 100% 每次 目测 配料加料记录-Ⅱ 应急计划: 隔离、标识、报告主管 编制: 审核: 批准:

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