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8.1.1-1事故隐患排查治理管理制度

事故隐患排查治理管理制度 事故隐患排查治理责任制度 一、 组织机构 为进一步落实国家安监总局 16 号令,加强公司安全管理,提高 职工安全意识。成立隐患排查治理领导小组,确保隐患排查治理工作 层层落实到基层。 组长:唐媛媛 成员:卫安家、秦玉珍、赖玉婷、代贵虎、谢飞 二 、责任 隐患排查治理领导小组负责制定和落实公司在事故隐患排查治 理的制度和计划活动工作,使事故隐患排查治理工作有序有计划进 行。 各部门各岗位的职责: (1)总经理: a)总经理作为公司安全生产总负责人,并直接领导公司安全管 理小组; b)督促安全生产小组和各部门贯彻执行有关事故隐患排查治理 的规章制度; c)审批公司的有关事故隐患排查治理的规章制度并负责督促执 行 d)审批事故隐患排查治理的方案、计划,并组织必要的资源(资 金、人力资源、设施)保证贯彻执行; e)审批事故隐患排查治理专项项目的费用投入和使用。

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【精编资料】-81-全行业通用隐患排查治理手册检查记录

全行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28

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01-安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度

山东蓝宇精密轴承制造有限公司 蓝宇[2017] 5 号 关于执行公司安全风险分级管控和隐患排查治理管 理制度通知 各部门、车间: 为了全面体现预防为主的思想,实现对风险的超前预控,持续 排查和消除安全隐患,特制订本制度请各部门、科室认真学习、领 会并严格执行。 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 二 0 一七年七月三十日 主题词:安全生产风险隐患 制度 通知 发:各部门、车间 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2017 年 7 月 30 日印

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4-全行业通用隐患排查治理手册检查记录

全行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28

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04-自来水隐患排查治理体系建设

安全隐患排查治理实施手册 威海市高村自来水有限公司 2016 年 8 月 13 日 目 录 1.适用范围 ...............................................3 2.编制依据 ...............................................3 3.总体要求、目标 .........................................3 4.职责分工 ...............................................3 5.术语和定义 .............................................3 6.事故隐患排查方法 .......................................4 7.事故隐患排查标准 .......................................5 8. 事故隐患治理原则与程序 ................................5 9. 事故隐患治理措施 ......................................5 10.事故隐患治理效果验证 ..................................6 11. 事故隐患排查治理体系运行记录 .........................6 附件 1.安全生产隐患排查记录表.............................8 附件 2.安全生产隐患排查治理通知单.........................9 附件 3.隐患排查治理汇总表.................................9

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1-企业重大隐患排查治理方案

企业重大隐患排查 治理方案 编制: 审核: 审批: XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 一、目标和任务 ...........................................3 二、隐患排查治理专项检查小组 .............................3 三、检查重点 .............................................3 (一)临时用电 ..........................................3 (二)起重机械 ..........................................4 (三)支撑系统 ..........................................4 (四)临边防护 ..........................................4 (五)消防方面 ..........................................4 (六)人员方面 ..........................................5 四、采取的方法及措施 .....................................5 (一)触电伤害事故安全隐患排查方案 ......................5 (二)高空坠落事故安全隐患排查方案 ......................7 (三)物体打击事故安全隐患排查方案 ......................8 (四)机械伤害事故安全隐患排查方案 ......................9 (五)火灾、爆炸事故安全隐患排查方案 ....................9 (六)大型机械、脚手架倒塌事故安全隐患排查方案 .........10 (七)基坑、模板安拆坍塌事故安全隐患排查方案 ...........11 五、经费和物资的落实 ....................................12 六、治理时限 ............................................13

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12-公司年度安全隐患排查治理工作方案

202X 年度 安全隐患排查治理 工作方案 XXXX 有限公司 202X 年 目 录 一、工作目标 ................................................................................4 二、隐患排查治理的范围...............................................................4 三、工作领导机构 .........................................................................5 四、排查治理的重点内容...............................................................5 五、各重点时段排查治理重点........................................................7 1、第一阶段...........................................................................................7 2、第二阶段...........................................................................................7 3、第三阶段...........................................................................................8 六、隐患排查的方式......................................................................9 1、综合检查...........................................................................................9 2、专业检查...........................................................................................9 3、季节性检查....................................................................................10 4、日常检查 ........................................................................................10 5、节假日 ............................................................................................11 七、隐患治理 ..........................................................................12 八、工作措施..............................................................................14 九、工作要求..............................................................................14 十、经费和物资 ..........................................................................17 十一、时限和要求.......................................................................17

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2-企业安全生产检查与隐患排查治理工作方案

企业安全生产 检查与隐患排查治理 工作方案 XXXX 有限公司 202X 年 X 月

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13-企业重大安全生产隐患排查治理方案

重大安全生产 隐患排查治理方案 XXXX 有限公司 202X 年 目 录 一、隐患排查治理的目的和任务 .............................3 二、隐患排查治理的组织机构和人员 .........................3 三、隐患排查治理范围 .....................................5 1、查思想..............................................5 2、查管理、查制度、查法律法规执行情况..................5 3、安全教育、培训情况..................................6 4、检查现场隐患........................................6 5、岗位安全检查........................................6 6、特种设备管理情况....................................7 7、危险源监控管理情况..................................7 8、隐患整改落实情况....................................7 9、应急预案及演练情况..................................8 10、劳务协作队伍安全管理情况...........................8 11、事故报告及处理.....................................8 四、隐患排查治理的方法和工作要求 ........................11 1、进一步提高思想认识,加大宣传力度...................11 2、切实加强组织领导和协调.............................11 3、落实部门主体责任...................................11 4、强化监督检查和考核落实.............................12 5、注重用事故教训推动隐患排查治理工作.................13 6、加强信息统计和总结交流.............................13 五、重大事故隐患治理方案 ................................14 (一)触电伤害事故安全隐患排查方案....................14 (二)高空坠落事故安全隐患排查方案....................15

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-石油天然气录井作业安全生产督导检查表

石油天然气录井作业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1 砂样台 1.砂样台摆放在地质值班房前,离井场管具架 2m 以上。 2.摆放要平稳、整齐。 查看现场 2 洗砂罐 1.洗砂罐摆放在排污池边。 2.排放口面对排污池,污水顺沟入池。 查看现场 3 值班房 1.值班房摆放在井场靠近震动筛一侧,距井口不少于 30m。 2.摆放平整,倾斜不大于 3 度。 3.值班房有单独接地,接地桩直径不小于 1.5cm,打入潮 湿地下大于 50cm。 4.室内柜与房体固定牢靠,桌椅配置齐全。 5.空调、应急灯、漏电保护器安装牢固。 6.电热器绝缘良好,无覆盖物。 7.荧光室物品摆放整齐,通风设施良好。 8.墙壁上挂有“安全规程及各岗位操作规程”。 查看现场 4 钻时仪 1.仪器性能正常,运行完好。 2.安装、防护符合规范。 3.电路绝缘,气路密封(全烃钻时仪)。 4.样气泵和全烃仪有接地(全烃钻时仪)。 查看现场 5 传感器 1.传感器安装位置合理,固定牢靠。 2.接线及探头具绝缘防水。 查看现场 6 脱气器 1.脱气器安装高架槽或缓冲罐,位置合理。 2.采用防爆电机,接线头绝缘防水。 查看现场 7 外设线 路 1.信号线和气管线架设平整、固定点间距不大于 2m。 2.信号线与电源线相隔 10-20cm。 3.井场与值班房跨线高度不低于 2.5m。 查看现场 8 荧光灯 1.总功率不大于 25W。 2.接地及漏电保护良好。 查看现场 9 岩屑烘 箱 1.烤箱摆放平稳,距墙壁不少于 20cm。 2.接地及漏电保护良好。 查看现场 10 设备标 识 设备、设施标识(铭牌)齐全、完好。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 11 安全设 施 1.应急灯、防爆手电完好 2.配有急救药箱,备有常用应急药品并在有效期内。 3.安全帽、工衣、工鞋、手套、护目镜等符合要求。 4.值班房配置 2 个 4kg 干粉灭火器、宿舍房每一间配置 1 个 3kg 干粉灭火器。灭火器放置在门口处,并有固定支架。 配挂消防检查卡片。 5.防毒面具不少于 2 个。 6.正压式空气呼吸器。集团公司项目井、区域探井、高压 油气井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方 有特殊要求时,配备 1 台正压式空气呼吸器。正压式空气 呼吸器附件完整,安装至备用状态。正压式空气呼吸器压 力在 28-30MPa,正压式空气呼吸器报警哨在 4-6MPa 报警, 气瓶在有效期(3 年)内。 7.硫化氢监测仪。集团公司项目井、区域探井、高压油气 井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方有特 殊要求时,配备便携式硫化氢监测仪 1 台。在有效检定期内。 8.漏电保护器灵敏、有效。 9.应急逃生通道畅通。 10.防火、防触电等安全警示标志悬挂(张贴)醒目、标志 符合规定。 11.化学药品存放在上锁的专柜中。 12.计量器具配备符合要求,并按期检测,标识清晰。 查看现场

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3-全行业通用隐患排查治理手册检查记录

全行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28

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【精编资料】-81-全行业通用隐患排查治理手册检查记录

全行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28

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安全管理资料-隐患排查治理专业技术小组(B)

隐患排查治理专业技术小组 公司文件 安字[2016]2 号 关于成立隐患排查治理专业技术小组的通知 公司 年 月 日 隐患排查 专业队伍 姓名 部门 职务/职称 备注 组长 组员 组员 组员 组员 组员

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-预热器(清堵)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-02-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 预热器(清料) 风险点 详细位置 预热器 诱发事故类型 灼烫伤害 伤亡/财产 损失预测 非常严重,一人死亡或一定的财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、安全培训,穿戴好劳保用品; 2、办理清堵作业许可,进行安全交底; 3、严格按照清堵作业规程操作,与中控保持联系,保持系统负 压状态; 4、人员撤离方可打空气炮,现场专人监护; 5、具体措施见《预热器清堵工作方案》。 风 险 点 基 本 情 况 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《预热器清堵工作方案》、《烧烫伤现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-发电中控

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-FD-04 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 发电中控 风险点 详细位置 中控室 诱发事故类型 火灾 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 冯君武 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 18669938975 采取管控 措施情况 安全教育,消防措施到位,中控室禁止烟火,电气设施加强检查, 预防短路,消防设施完好,提高安全意识 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化危险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 风险分级管控清单表6-1单

A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:港电公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 清扫 走错间 隔 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查 误碰带 电设备 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 作 业 活 动 6K V 开 关 检 修 3 实施 维修 误碰带 电设备 3 级 一 般 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 站队 港电 公司 李宏 利 风 险 止合闸警示 标示。 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 4 试验 开关仓 内上触 头带 电、开 关本体 储能弹 簧储能 3 级 一 般 风 险 触电伤 害、机 械伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 清扫 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 作 业 活 动 变 压 器 检 修 2 检查 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 时箱 体脱 落 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 1 设 备 设 施 场 桥 3 起 升 制 动 器 起升制 动器动 作可靠、 无松动、 变形,制 动盘间 隙正常、 无异常 一 般 风 险 3 级 吊具 抓箱 砸到 车盘 或地 面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时, 及时联系相 关人员进行 处理。 班组 设备 保障 部 王金 彬 磨损、无 裂缝、清 洁,制动 力符合 要求,补 偿在绿 色区域 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设 备 保 障 部 孙元 彬 1 设 备 设 施 岸 桥 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 班组 设备 保障 部 孙元 彬

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 风险分级管控清单

A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 人员、 车辆 侵入 钩行 路线, 吊箱 下有 锁头 或断 底箱 货物 掉落 一 般 风 险 3 级 起重 伤害 现场警戒、 指挥工监护 到位,设备 检查到位, 无坠落物 1、作业前由 负有监督确 认职责的人 员确认作业 现场是否具 备作业条件; 2、相关部门 及站队依据 安全检查等 制度标准,组 织检查 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 格; 2、作业前, 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育,告知安 全注意事项 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 打急救电话 求救 班组 桥吊 班 孙元 宾 1 作 业 活 动 桥 吊 装 卸 船 作 业 1 装、卸 船作 业 吊具 取、放 箱同 时调 整拾 锁交 叉作 业,吊 一 一 般 风 险 3 级 起重 伤害 指挥工与操 作司机,对 讲机联系畅 通、在相互 视野中 1、作业前应 由负有监督 确认职责的 人员确认作 业现场是否 具备作业条 件; 2、公司相关 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 格; 2、作业前, 现场负责人 对当班人员 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 班组 桥吊 班 孙元 宾 物碰 压 部门及站队 依据安全检 查等制度标 准,组织检查 进行岗前教 育,告知安 全注意事项 打急救电话 求救 大车 移动 时,两 侧轨 道上 有人 有车 停留, 设备 碰撞 一 一 般 风 险 3 级 车辆 伤害 指挥工现场 警戒、监护 到位,设备 鸣笛警示, 及时通报发 现的情况 1、作业前由 负有监督确 认职责的人 员确认作业 现场是否具 备作业条件; 2、公司相关 部门及站队 依据安全检 查等制度标 准,组织检查 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 格; 2、作业前, 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育,告知安 全注意事项 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 打急救电话 求救 班组 桥吊 班 孙元 宾 2 移大 车作 业 大车 移动 时,海 侧无 指挥 工监 护,设 备碰 撞 一 低 风 险 3 级 机械 伤害 指挥工现场 警戒、监护 到位,设备 鸣笛警示 1、作业前应 由负有监督 确认职责的 人员确认作 业现场是否 具备作业条 件; 2、公司相关 部门及站队 依据安全检 查等制度标 准,组织检查 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 格; 2、作业前, 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育,告知安 全注意事项 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 打急救电话 求救 岗位 桥吊 班 孙元 宾 3 吊舱 盖作 业 人员 车辆 进入 舱盖 一 一 般 风 3 级 起重 伤害 指挥工现场 警戒、监护 到位,设备 鸣笛警示 1、作业前应 由负有监督 确认职责的 人员确认作 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 班组 桥吊 班 孙元 宾

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

02细纱作业活动分级管控清单

1 管盒掉落 四级 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 四级 机械伤害 3 启动细纱机伤人 四级 机械伤害 4 飞摇手伤人 四级 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 6 落纱机对人的撞击 四级 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 四级 机械伤害 9 罗拉缠花打火 三级 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 四级 机械伤害 11 电源线破损伤人 三级 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清洁器 掉落伤人 四级 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 17 噪音 二级 其他伤害 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序 号 名称 可能发生的 事故类型及 后果 落 纱 作 业 设 备 与 操 作 混 合 类 1 2 3 落 纱 准 备 启 动 细 纱 机 落 纱 18 夏季温度高 二级 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 四级 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 21 车辆对人的撞击 四级 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 五级 机械伤害 23 积花、打火伤人 二级 火灾、触电 24 电源线破损伤人 三级 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 26 照明灯、吊扇脱落 四级 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 30 噪音 二级 其他伤害 31 夏季温度高 四级 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理坏纱 伤手 四级 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 四级 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 四级 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 作 业 活 动 类 值 车 作 业 挂 纱 作 业 与 操 作 混 合 类 4 1 2 1 清 洁 值 车 巡 回 清 洁 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.2 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

20制毯经编作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 整经机作业 开机前检查作业 整经区域 2 整经机作业 接纱作业 整经区域 3 整经机作业 上下盘头作业 整经区域 4 经编机作业 开机前检查作业 经编区域 5 经编机作业 接纱打纱作业 经编区域 6 经编机作业 穿纱作业 经编区域 7 经编机作业 登高作业 经编区域 8 电动葫芦作业 起重作业 经编区域 9 剖幅机作业 开机前检查作业 剖幅区域 10 剖幅机作业 接头作业 剖幅区域 11 剖幅机作业 磨刀作业 剖幅区域 12 剖幅机作业 换刀作业 剖幅区域 13 验布机作业 开机前检查作业 验布区域 14 验布机作业 架布作业 验布区域 15 验布机作业 验布作业 验布区域 16 验布机作业 打卷作业 验布区域 17 络筒机作业 开机前检查作业 络筒区域 18 络筒机作业 接纱作业 络筒区域 19 络筒机作业 落纱作业 络筒区域 20 络筒机作业 摆纱作业 络筒区域 21 清洁作业 清洁作业 各生产区域 22 叉车作业 开车前检查作业 叉车存放处 23 叉车作业 运输作业 各生产区域 24 叉车作业 充电作业 充电区域 25 坯布仓库作业 出入库作业 仓库 26 电气作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 27 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 28 电气作业 停车停电 维修设备区域 29 电气作业 必要电气维修,办理停送 电手续 维修设备区域 30 电气作业 登高作业 维修设备区域 31 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 32 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 33 维修作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 34 维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 35 维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 36 维修作业 润滑作业 维修设备区域 37 维修作业 登高作业 维修设备区域 38 维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 39 维修作业 调车、交车作业 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

05工一准备作业活动清单

data.name data.description 序号 作业活动名称 作业活动内容 1 浆纱作业 开机前检查机器各个部位、检查经轴架、经 轴个数和方向、检查各压浆辊位置、检查浆 槽浆液温度、容积 2 浆纱作业 缓慢一速、抽分绞棒 3 浆纱作业 上轴、落轴操作、了机操作 4 浆纱作业 运行中处置突发状况、运行中巡检 5 浆纱作业 当班完成任务关停机 6 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 7 调浆作业 向调浆桶内注入规定容积的水和浆料 8 调浆作业 输送浆液到浆槽 9 调浆作业 调浆完毕后 清扫现场 10 起重作业 起吊前检查设备是否完好 11 起重作业 点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM观察 12 起重作业 运行过程中注意力集中,防止左右摇摆 13 起重作业 如运行中出现问题紧急处置 14 起重作业 当班完成后将设备停止于指定位置 15 整经作业 开机前检查机器各个部位 工一准备车间作业活动清单 16 整经作业 上轴并检查经轴牢固程度引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置是否到位 17 整经作业 快速运转中检查巡回、处理突发问题,处理 断纱等 18 整经作业 完成一品种后落轴、更换新轴 19 整经作业 当班任务完成后关机 20 络筒作业 开机前检查机器各个部位 21 络筒作业 运行时巡检、运行中处理槽筒缠线突发事件 22 络筒作业 完成后进行落纱、上纱工作 23 络筒作业 当班任务完成后关机并清洁卫生 24 检修作业 检修前检查检修工具 25 检修作业 机器关车停电并悬挂警示牌 26 检修作业 按照次序依次拆开设备罩壳 27 检修作业 清理车台卫生、油污 28 检修作业 更换机台损坏机件 29 检修作业 安装机器罩壳并送电试验 30 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否完好 31 砂轮机使用作业 运行前佩戴好劳动保护用品 32 砂轮机使用作业 平稳磨件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

3.5作业活动风险分级管控清单3

作业活动风险分级管控清单 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护 措施 应急处置 措施 机械伤害 1.召开班前 安全会议。 高处坠落 2.每季度进 行一次安全 技术培训。 未对钻机及附属设施进行 检查。 4 蓝 机械伤害 作业前对钻机及附属设施进行安全检查。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 机械伤害 1.人工或用挖掘机清理险、浮 石。 1.作业前进行边坡安全检查。 高处坠落 2.边坡边缘设防护网。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲 装设备同时作业作业时非操作人员在附近 逗留。 4 蓝 机械伤害 设置“非操作人员、严禁靠近 ”安全警示标志。 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 1.钻机发生故障时,立即停机,排除故障 后方可作业。 2.钻机长时间停机,切断电源。 机械伤害 1.使用安全绳。 高处坠落 2.安全绳拴在牢固地点,严禁多人同时使 用一条安全绳。 1.对行走路线进行安全检查。 2.有人引导和监护,履带前后不能有人。 责 任 人 组 长 区 队 长 组 长 区 队 长 区 队 长 责 任 单 位 穿 孔 组 矿 区 穿 孔 组 矿 区 矿 区 停止作 业,进行 急救并上 报。火警 119医疗 120 管 控 层 级 班 组 级 区 队 级 班 组 级 区 队 级 区 队 级 严禁酒后上岗。 安全帽、 防尘口罩 、防护鞋 、反光背 心。 可能发生 的事故类 型 机械伤害 高处坠落 钻机外侧突出部分至台阶坡顶 线最小距离不小于3m。 风 险 分 级 蓝 黄 蓝 黄 黄 评 价 级 别 4 3 4 3 3 3 作业 前准 备 穿孔 行走 危险源或潜在事件 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 钻机发生故障时未及时停 机维修。 在坡面角大于30°的坡面 上作业。 钻机行走时,距坡顶线近 。 作业活动风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 作业步骤 管控措施 3 0 1 作 业 活 动 穿 孔 作 业 1 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

23制毯整理作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 开剪作业 开机前检查设备 开剪区 制毯整理二 连续暴露 穿引产品 开剪区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 开剪区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 开剪区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 开剪区 制毯整理二 连续暴露 缝纫作业 开机前检查设备 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 更换梭皮、梭芯 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 清洁卫生 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 打扣作业 开机前检查设备 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 分等作业 作业前检查工具 分等区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 分等区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 分等区 制毯整理二 连续暴露 打箱作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 穿引打包带 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 检针作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 包装作业 安装包装塑模 包装区 制毯整理二 连续暴露 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 打包作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 穿引打包带 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 维修作业 检修作业 车间 制毯整理二 连续暴露 登高作业 车间 制毯整理二 连续暴露

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

26储运处作业活动分级管控清单

1 打开集装 箱柜门 开门过程 中,车内货 物掉出 三级 物体打击 2 棉包卸车 作业 货物坠落伤 人,卸车过 程中,司机 突然启动车 辆 三级 物体打击 3 摆放垫石 摆放垫石过 程中,货物 坠落,垫石 伤手 三级 物体打击 4 利用夹包 车摆垛 摆垛过程 中,货物坠 落 四级 物体打击 5 苫盖防火 布,进行 垛位防护 人员登高过 程中,发生 坠落 四级 高处坠落 6 原棉存储 雷电引燃火 灾、外部火 源进入 四级 火灾 7 展开防雨 布 人员登高过 程中,发生 坠落 四级 高处坠落 8 夹包车取 货装车 夹包车取货 过程中,货 物坠落、车 辆伤害 四级 物体打击 、车辆伤 害 9 车辆运输 棉包 运输过程中 货物坠落、 车辆故障 四级 物体打击 、车辆伤 害 10 夹包车卸 车,配送 车间 卸车配送过 程中,有人 员经过 四级 车辆伤害 1 为车间提 供码货空 托盘 托盘滑落, 砸伤附近工 作人员 五级 物体打击 2 扫描整理 待入库货 物 工作过程 中,被AGV小 车撞伤 四级 机械伤害 设备与作 原棉仓库 业混合类 1 风险点 作业步骤 编号 类型 名称 序号 名称 危险源或潜 在事件 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 3 利用叉车 将货物装 拖斗 车辆运行过 程中,突然 出现行人 四级 车辆伤害 4 牵引车运 输货物至 仓库 运输途中, 车辆行人不 避让,避让 不及;押车 人员坠落 三级 车辆伤害 5 启动货物 传输带 启动过程 中,其他工 作人员未准 备好 四级 机械伤害 6 人员进入 传输带清 洁卫生 进入设备区 清洁作业, 设备启动 四级 机械伤害 7 自动化立 体仓库停 送电 停送电过程 中,触电 四级 触电 8 叉车叉取 货物出入 自动化立 体仓库 车辆运行过 程中,对行 人造成伤害 四级 车辆伤害 9 自动化立 体仓库存 储货物 送电导轨震 动磨损打火 三级 火灾 10 将待装车 货物运输 至离货区 车辆运行过 程中,突然 出现行人 四级 车辆伤害 11 车辆停 到,进行 货柜检查 货柜检查过 程中,高处 坠落 四级 高处坠落 设备与作 成品仓库 业混合类 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.8 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00