附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 **********有限责任公司 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 重大危险源投用时间 2009 年 重大危险源级别 一级 R 值 102.6 单元内主要装置、设施及生产（储存） 规模 液氯气化装置、氯硅烷储槽、精馏塔、危险化学品库房、回收装置等，其主要流程是氯气与氢气反应生成氯化氢与硅粉反应 生成氯硅烷，氢硅烷经提纯后进入氢化炉反应生成产品多晶硅，其反应副产物经分离作为原料重新利用。公司现有规模为 3000 吨/年多晶硅生产能力。 是否位于化工（工业）园区 公司位于成都新津县江浙工业园 B 区兴化五路 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 公司重大危险源周边重点防护目标最近距离有 3Km 左右（邓双岷江小区，人员约 800 人） 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 无重点保护机构和设施，500 米范围内人员估算值有 600 人左右。 近三年内危险化学品事故情况 无 单个最大容器 序 号 危险化学品 名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 （℃） 操作压力 （MPa） 存量（t） 单元内危险 化学品存量 （t） 临界量 （t） 1 氯硅烷 4.3 类遇湿易 燃物品 未经提纯 的原料 液态 常温 微正压 100 2263 200 2 氯 2.3 类有毒气 体 液态 40 0.7 1 50 5 3 4 5 6 7 8 填表人： 联系电话： 填表日期： （盖章） 注：本表格不能满足需要时，可自行设置续表，格式和内容要求应与本表一致。
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 平板玻璃行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I 引 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I I 1 范 围··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 2 规 范 性 引 用 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 3 术 语 和 定 义··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 基 本 要 求··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 . 1 成 立 组 织 机 构··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 . 2 实 施 全 员 培 训··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 4 . 3 编 写 体 系 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 5 工 作 程 序 和 内 容··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：135 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 （一）通用作业 .........................................................................................................3 （二）煤气柜 ...........................................................................................................6 （三）转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 （五）煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 （一）通用作业 .........................................................................................................8 （二）煤气混合站 ......................................................................................................11 （三）煤气加压机 ......................................................................................................11 （四）燃汽轮机 ........................................................................................................12 （五）余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 （六）电气运行 ........................................................................................................13 （七）风机 ............................................................................................................14 （八）燃气锅炉 ........................................................................................................14 （九）取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 （一）供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 （二）高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 （三）仪控系统检修维护 ................................................................................................17 （四）高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 （五）安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 （一）通用作业 ........................................................................................................19 （二）综合污水处理场 ..................................................................................................20 （三）水库 ............................................................................................................20 （四）纯水制备 ........................................................................................................20 （五）净环 ............................................................................................................20 （六）浊环 ............................................................................................................20 （七）吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 （八）水系统检修 ......................................................................................................21 （九）天车操作 ........................................................................................................21 （十）管网巡检 ........................................................................................................22 （十一）取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 （一）制氧机区域 ......................................................................................................22 （二）液体储罐区 ......................................................................................................24 （三）压缩区域 ........................................................................................................25 （四）水泵区域 ........................................................................................................26 （五）稀有气体区域 ....................................................................................................27 （六）液体充装区域 ....................................................................................................27 （七）气瓶充装区 ......................................................................................................28 （八）电气区域 ........................................................................................................29 （九）产品检验 ........................................................................................................30
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：906 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、架体结构牢固，无开焊、断裂； 2、链条、配重及传动部位的护罩齐全、牢固； 3、配重钢丝绳无破损，绳卡无松动； 4、运转部位润滑良好，油位合理； 5、电气接线规范，接地（接零）符合要求。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 （记录受控号）风险点：干燥机控制 岗位： 质检 设备设施：干燥机传动站 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机械传动部位防护装置齐全、可靠； 2、设备安装牢固，运转平稳；壳体完好，无严 重漏风现象； 3、冷却润滑良好； 4、电气接线规范，接地（接零）符合要求。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 热风炉操作区域 岗位： 热风炉司炉工 设备设施：风机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备本体 设备本体完好 触电 1、 电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接 线板采用安全防护罩或防护扳隔离，防止人员 或金属物体与之相接触； 2、电焊机外壳接地线接线正确，连接可靠，调 节手柄绝缘良好； 3、焊接变压器一、二次绕组，绕组与外壳间绝 缘电阻值不少于1MΩ，每半年检测一次； 4、焊机一次线必须采用三芯(四芯)铜芯橡胶电 线或绝缘良好的多股软铜线，其接线长度不允 许超过5m，跨越通道时应加设防砸措施； 5、电焊机一次线侧必须接漏电保护器（30毫 安，0.1秒）。 1、使用前检查； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 机电修作业 岗位： 机电修 设备设施：电焊机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
法律法规符合性评价报告 一、评审目的 为保证法律法规的有效贯彻，通过公司对相关法律法规、标准条款的 搜集、整理和学习，对各条款进行识别、评审，查找日常作业和管理过程 中不符合法律法规的有关条款，制定具体的整改措施，进一步规范作业行 为，消除违规现象。从而满足法律法规相关条款的要求，达到保护环境、 保障职工身体健康，实现本质安全的目的。 二、评审范围及依据 《使用安全生产法律法规标准目录清单》 三、评审 通过网络、地方政府部门、上级主管部门、新闻媒体等途径，收集适 用于本公司的法律法规和标准，在公司领导的全面协调下，与部门管理人 员进行交流、与现场操作人员进行学习和讨论，并查阅有关基础资料，对 适用于本公司的法律法规和相关要求进行符合性评审，界定责任部门、相 关部门和相关活动，根据实际情况，判定符合性。 四、评审人员：安全生产委员会成员 五、评审时间：2018 年 1 月 6 日 对适用于本公司的法律法规、标准条款进行评审，通过本次评审，发 现本公司在法律、法规和其他要求符合性方面，已建立了法律、法规和其 他要求识别、获取、培训、沟通等规范的管理渠道，而且运行正常。
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 （一）通用作业 .........................................................................................................3 （二）煤气柜 ...........................................................................................................6 （三）转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 （五）煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 （一）通用作业 .........................................................................................................8 （二）煤气混合站 ......................................................................................................11 （三）煤气加压机 ......................................................................................................11 （四）燃汽轮机 ........................................................................................................12 （五）余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 （六）电气运行 ........................................................................................................13 （七）风机 ............................................................................................................14 （八）燃气锅炉 ........................................................................................................14 （九）取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 （一）供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 （二）高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 （三）仪控系统检修维护 ................................................................................................17 （四）高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 （五）安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 （一）通用作业 ........................................................................................................19 （二）综合污水处理场 ..................................................................................................20 （三）水库 ............................................................................................................20 （四）纯水制备 ........................................................................................................20 （五）净环 ............................................................................................................20 （六）浊环 ............................................................................................................20 （七）吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 （八）水系统检修 ......................................................................................................21 （九）天车操作 ........................................................................................................21 （十）管网巡检 ........................................................................................................22 （十一）取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 （一）制氧机区域 ......................................................................................................22 （二）液体储罐区 ......................................................................................................24 （三）压缩区域 ........................................................................................................25 （四）水泵区域 ........................................................................................................26 （五）稀有气体区域 ....................................................................................................27 （六）液体充装区域 ....................................................................................................27 （七）气瓶充装区 ......................................................................................................28 （八）电气区域 ........................................................................................................29 （九）产品检验 ........................................................................................................30
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：906 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机械传动部位防护装置齐全、可靠，有防崩 料措施； 2、机壳完好无裂纹，衬板、锤头（颚板）无破 损现象； 3、电气接线规范，接地（接零）符合要求； 7、安装牢固，运转平稳，润滑良好，无漏料现 象。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点： 热风炉操作区域 岗位： 热风炉司炉工 设备设施：破碎机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机械传动部位防护装置齐全、可靠； 2、衬板完好，铺设稳固、无松动； 3、设备安装牢固，架体无严重锈蚀、裂纹、开 焊，紧固螺栓齐全、完整； 4、轴承润滑良好，运转无杂音；降温措施有 效，循环水管畅通； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点： 岗位： 工艺控制 设备设施：锤式烘干机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机械传动部位防护装置齐全、可靠； 2、进料、进水接头严密，安装紧固，无漏料、 漏水现象； 3、安装牢固，运行平稳，支架无开焊、断裂现 象； 4、搅盘无严重锈蚀、开裂，螺栓紧固； 5、电气接线规范； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点： 岗位： 成型工 设备设施：搅拌机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 巡检 上下楼梯或登高作业 注意力不集中易发生 滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明，楼 梯口处设置应急照明灯；2、 易发生滑跌的部位设置当心滑 跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳；2、冬季严禁楼梯湿滑；3、登 高作业，使用牢固的工作平台； 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 开机前应先对设备进行巡检，确保各输送管道密闭无泄 漏，安全防护设施达到正常状态； 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 操作控制柜开关，易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘，保证安全使 用；2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干 燥。 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 点炉 连续点炉作业未按要 求通风、保持炉膛负 压，导致炉内混合气 体、煤粉达到一定浓 度造成爆燃灼伤 灼烫 1、严格按照操作规程操作； 2、严格控制点火时间和鼓、引风的匹配； 3、保持规定的炉膛负压； 4、点炉时严禁使用柴汽油等； 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 5 观察炉膛 观察炉膛时被炽热的 炉门或墙体灼伤 灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套,手扶位置要选择较冷部 位; 2、受热的工具应定置存放； 3、保持炉膛负压操作。 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防护手套 、护目镜 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 6 巡检 巡检破碎机时，因破 碎机密封不严，煤块 崩出导致崩伤 物体打击 对破碎机进行密封，防止崩 料； 1、发生崩料时，周边人员应佩戴安全帽、防护眼镜； 2、定期巡检，发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 安全帽、 防护眼镜 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 7 巡检 煤场巡检时，未及时 发现周边运行的车 辆，易导致车辆伤害 车辆伤害 1、工作时集中精力，及时观察周边运行的车辆： 2、作业人员佩戴反光背心： 3、夜间作业，保持煤场场照明充足，不应出现照明盲 区。 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 反光背心 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 8 异常处理 管路老化等导致导热 油泄漏易引起火灾 火灾 1、管道连尽量为焊接，适当 辅以法兰连接，不得采用螺纹 连接，法兰连接应采用耐压、 耐高温的高强石墨制品作密封 垫； 2、保证焊接质量，钢管应采 用无缝管； 锅炉点火前导热油在系统管路中循环应不少于60分钟， 同时对系统进行一次泄露检查，确认一切正常后方可点 火； 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 制定导 热油泄 漏应急 方案并 定期演 练 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 风险分 级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：导热油炉作业区 岗位：导热油司炉工 作业活动：导热油炉操作 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境、 管理） 可能发生的 事故类型及 后果 9 设备操作 操作维护不当易引起 导热油管鼓包、爆管 火灾 1、控制流速：过低流速会造成受热面中的大部分或局 部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用 寿命，甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速 不低于2m/s，对流受热面管子内不低于1.5m/s; 2、控制使用温度：严禁超温运行，以防止油在使用过 程中过热分解变质，产生残炭，堵塞管径造成管壁过热 等事故； 3、定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情 况，分析原因。定期适当补充新导热油，使其残炭量基 本得到稳定，加入炉中的导热油必须预先脱水，否则， 将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而 影响安全运行； 4、选用合适的过滤器，滤去悬浮在油中的由于运行中 造成的高聚合物和残炭，以防止加热管的损坏； 5、加热炉进出口应装有测温仪表，并设有超温报警 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 11 清理卫生 清理上煤提升机地坑 、上煤皮带通廊煤尘 火灾、爆 炸，其他 伤害 上煤提升机地坑、上煤皮带通 廊照明、电气线路采取防暴措 施 1、清理前提前洒水；2、清理过程中尽量避免产生扬尘 。 1、每班班前会进行培训教 育，做好班前会记录；2、 按照计划每半年进行一次 全员培训，年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防尘口罩 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗 位
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、柜内整洁、完好、无杂物、无积水，有足够 的操作空间； 2、柜 体接地可靠； 3、电器元件及线路接触良好，连接可靠，无严 重发热、烧损现象； 4、保护装置齐全，与负载匹配合理； 5、外露带电部分屏护完好。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位： 电工 设备设施：配电柜 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 作业环境 作业环境符合要求 车辆伤害 1、装车区设置独立的作业区域，并对作业区域进 行隔离； 2、车间叉车进出大门口加隔离栏，隔离栏高度应 不低于1050 mm，安装报警灯； 3、明确外来司机等人员等候区； 4、照明灯布局合理，无照明盲区。 1、定期组织专项 检查； 3 6 7 126 3 黄色 车间 2 现场管理 要求 现场管理符合要求 车辆伤害 1、安排人员现场监督装车秩序，现场人员应穿反 光背心； 2、与装、卸车作业无关人员严禁进入装车作业区 域； 1、岗位工开车前 进行检查； 2、公司定期组织 专项检查。 3 6 7 126 3 黄色 车间 3 警示告知 警示告知齐全 车辆伤害 1、现场有醒目的装车管理规定和限速标志等警 示； 2、有明显的停车区域标志。 1、定期组织专项 检查； 3 6 7 126 3 黄色 车间 （记录受控号）风险点： 装车区 岗位：叉车司机 设备设施：装车区 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进（新增）措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
危险性较大分部分项工程汇总表 （编制安全专项施工方案） GD20111 工程名称：广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 29-30 座）、住宅楼（自编号 31-32 座）、住宅楼（自编号 39-40 座）、住宅楼（自编号 41-42 座） 施工单位： 中天建设集团有限公司 监理单位： 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 1 基坑支护与 降水工程 开挖深度超过 3m（含 3m）或虽未超过 3m，但地质条件和周围环境复杂 的基坑（槽）支护、降水工程 2 土方开挖工程 开挖深度超过 3m（含 3m）的基坑（槽）的土方开挖工程 各类工具式模板支撑工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程 3 模板工程及 支撑体系 混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上；施工 总荷载 10KN/m2 及以上；集中线荷载 15KN/m 及以上，高度大于支撑水 平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊装 工程 采用起重机机械进行安装的工程 4 起重吊装及 安装拆卸工程 起重机械设备自身的安装、拆卸 搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程 附着式整体和分片提升脚手架工程 悬挑式脚手架工程 吊篮脚手架工程 自制卸料平台、移动操作平台工程 5 脚手架工程 新型及异型脚手架工程 建筑物、构筑物拆除工程 拆除、爆破工程 采用爆破拆除的工程 建筑幕墙安装工程 钢结构、网架和索膜结构安装工程 人工挖孔桩工程 地下暗挖、顶管及水下作业工程 预应力工程 7 其他危险性 较大的工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大 的分部分顶工程 施工总承包单位（公章）： 监理单位项目部（盖章）： 项目负责人（签名）： 总监理工程师（签名）： 年 月 日 危险性较大分部分项工程汇总表 （编制安全专项施工方案） GD20111 工程名称：广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 33-38 座）及地下室 施工单位： 中天建设集团有限公司 监理单位： 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 1 基坑支护与 降水工程 开挖深度超过 3m（含 3m）或虽未超过 3m，但地质条件和周围环境复杂 的基坑（槽）支护、降水工程 2 土方开挖工程 开挖深度超过 3m（含 3m）的基坑（槽）的土方开挖工程 各类工具式模板支撑工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程 3 模板工程及 支撑体系 混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上；施工 总荷载 10KN/m2 及以上；集中线荷载 15KN/m 及以上，高度大于支撑水 平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊装 工程 采用起重机机械进行安装的工程 4 起重吊装及 安装拆卸工程 起重机械设备自身的安装、拆卸 搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程 附着式整体和分片提升脚手架工程 悬挑式脚手架工程 吊篮脚手架工程 自制卸料平台、移动操作平台工程 5 脚手架工程 新型及异型脚手架工程 建筑物、构筑物拆除工程 拆除、爆破工程 采用爆破拆除的工程 建筑幕墙安装工程 钢结构、网架和索膜结构安装工程 人工挖孔桩工程 地下暗挖、顶管及水下作业工程 预应力工程 7 其他危险性 较大的工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大 的分部分顶工程 施工总承包单位（公章）： 监理单位项目部（盖章）： 项目负责人（签名）： 总监理工程师（签名）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、尾部滚筒加设与运行程序联锁控制的防护装 置 2、皮带滚筒表面、回程段带面、尾部辊轮前设 置清扫装置； 3、皮带机两侧设置双向拉绳开关，拉绳开关距 头部滚筒或尾部滚筒距离10～20m。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 （记录受控号）风险点： 岗位： 成型工 设备设施：成型皮带 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（乙炔站） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、乙炔在常温常压下比空气 ，溶于水和有机溶剂的 在工业出产 的乙炔气因含有 等杂质而带有刺激性。 2、乙炔的沸点是 ，凝固点是 。 3、发生器压力一般控制在 毫米水柱。 4、30%的液碱在 20℃时的比重为 。 5、按 分气瓶可分为液化气体气瓶、溶解乙炔气瓶、永久气体气瓶等。 6、“三级安全教育”是指 、车间教育、 。 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 2 有双分子乙炔加成反应生成（ ） A、乙烯基乙炔 B、氯乙烯 C、二氯乙烷 D、氯化氢 3、25-50mm 粒径的电石，完全水解的时间为（ ） A、30 分钟 B、20 分钟 C、14 分钟 D、60 分钟 4 炔气柜的作用是（ ） A、调节乙炔流量 B、炔储存量 C、控制乙炔压力 D、控制含氧量 5、标准状态下，一摩尔乙炔的体积为（ ） A、50 升 B、280 升 C、300 升 D、22.4 升 6、工业用电电压为（ ） A、110V B、220V C、380V D、400V 7、乙炔输送压力决定于（ ） A、气柜压力 B、发爆压力 C、HCL 压力 D、水循环出口压力 8、电石泥渣含有大量的 Ca2(OH)2 成分，具有强烈的（ ） A、酸性 B、碱性 C、中性 D、腐蚀性 9、灭火器上的压力表用红、黄、绿三色表示灭火器的压力情况，当指针指在绿色区 域表示（ ）。 A 正常 B 偏高 C 偏低 10、单位的安全生产工作全面负责的人是生产经营单位的（ ）。 A.分管安全生产的负责人 B.安全生产管理机构负责人 C.主要负责人 三、问答题（共 40 分） 请问您所在的岗位名称是什么？简述该岗位的安全操作规程。 安全常识测试 A 卷答案（乙炔站） 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、略轻、无色气体、硫磷；2、-83.6℃、-85℃；3、300-1000mm 水柱； 4、1.323；5、充装介质；6、厂级教育 班组教育 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1、C；2、A；3、C；4、A；5、D；6、C；7、D；8、B；9、A；10、C。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（建筑） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（40 分） 1、推小车时在过道拐弯及门口等处应注意小车（ ）。 2、待乘呼叫电梯时，不得将（ ）伸出护拦外观察呼叫电梯, 以免发生挤伤事故。 3、三级教育是指（ ）、（ ）、（ ）安全教育。 4、高处坠落是指在高处作业中发生（ ）造成的伤亡事故。高 处作业是指凡在坠落高度基准面（ ）米以上( )有可能 （ ）的高处进行的作业。 5、立网标志若为安全网 L-2X6 则表示高( )米，长( )。 6、为保证在脚手架上运送材料的安全，跳板铺装要( )，无 探头板；脚手杆( )、( )要牢固；( ) 要齐全。 7、高处作业的级别分为：一级高处作业：( )米；二级高处 作业：( )米；三级高处作业：( )米；特级高处作业： ( )米以上。 8、高处坠落的主要原因是作业人员缺乏高处作业的( ) 和防高处坠落的( )、设备不健全。 9、常见的安全标志有四种，红、黄、蓝、绿分别指禁止、 ( )、指令、提示。 10、凡无外架防护作业点，必须在离地( )高处搭设固定的 安全平网，高层施工还应隔( )层再安设一道固定的安全平网， 并同时设一层( )的安全平网。 二单项选择题（30 分） 1、( )主要用来夹紧钢丝绳末端或将两根钢丝绳固定在一起。 A卡环 B绳夹 C吊钩 D吊环 2、千斤顶工作时,放在平整坚实地面并要在其下面垫枕木、木板 或钢板的目的是( )。 A加大千斤顶的举升力 B扩大受压面积,防止塌陷 C缩小受压面积 D加大千斤顶的顶升高度 3、汽车式起重机的支腿处必须坚实,在起吊重物前,应对支腿加强 观察,看看有无陷落现象,有时为了保证安全使用会增铺垫道木,其 目的是( )。 A加大承压面积 B减小承压面积 C减小对地面的压力 D增大对地面的压力 4、在起重作业中( )斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上 的重物。 A允许 B禁止 C应设专人监控 D采取措施后可以 5、拆除工程的建设单位与施工单位在签订施工合同时,应签订 ( )协议，明确双方的安全管理责任。 A质量 B安全生产管理 C资金拨付 D施工进度 6、拆除施工采用的脚手架、安全网，必须由（ ）搭设，经有 关人员验收合格后方可使用。 A安全部门 B专业人员 C施工人员 D作业人员 7、拆除施工严禁（ ）作业。水平作业时，各工位间应有一定 的安全距离。 A高处 B混合
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.5 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00
安全常识测试 B 卷（储存易燃液体类） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、为减少水击压力，在管线上开关阀门，不可（ ）。 2、内浮顶油罐可减少油品的（ ）损耗，拱顶罐的机械呼吸阀可以减少油 品的（ ）损耗。 3、 泵 盘 不 动 车 的 原 因 是 ： （ ）、 （ ）、（ ）、 （ ）。 4、油品在储运过程中的损耗除漏损和混油外还有（ ）损耗。 5、为防止罐内油品产生静电积聚，油罐应设（ ）接地设施。 6、“三级安全教育”是指（ ）、车间教育、（ ）。 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1、柴油的牌号是以（ ）的大小来表示的。 A、十六烷值 B、辛烷值 C、燃烧值 D、凝固点 2、测温应取液面的（ ）处 A、1/3 B、1/2 C、最下端 D、最上端 3、机泵振动大可能是由于（ ）引起的。 A、电压过低 B、泵抽空 C、电机受潮 D、泵密封过紧 4、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 5、内浮顶油罐可减少油品的（ ）损耗 A.蒸发 B.小呼吸 C.大呼吸 D.自然 6、在收油过程中，需要转罐收油时，必须严格执行（ ）的操作原则 A.先关，后开 B.先开，后关 C.同时开关 7、发现油罐突沸时，应立即（ ） A.停止收付作业 B.向罐内吹蒸汽，防止着火 C.向罐内吹风降温 D.堵死罐顶各开孔处，防止溢出 8、为防止油品产生静电，油品在输送过程中（ ） A.压力不能太大 B.速度不能太快 C.管径不能太大 D.距离不能太远 9、石油化工产品中，其闪点等于或小于 45℃的属于（ ） A.易燃气体 B.可燃气体 C.易燃液体 D.可燃液体 10、汽油的牌号是按汽油的（ ）来划分的 A.镏程 B.闪点 C.芳香烃含量 D.辛烷值 三、简答题（共 40 分） 请写出您所在的岗位名称，并简述该岗位的安全操作规程。 安全常识测试 B 卷答案（储存易燃液体类） 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、速开速关 2、蒸发 蒸发 3、油品凝固 长期不盘车而卡死 泵件损坏或卡住 轴弯曲严重 4、蒸发 5、防静电 6、厂级教育 班组教育 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） DBBCA BABCD
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：16 KB 时间：2026-04-27 价格：¥2.00
安全常识测试 B 卷（氧气站） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1．衡量物体冷热程度的物理量称为____。 2．气体在临界温度以上时，不管压力有多大，永远是____。 3．在标准大气压下，冰溶化时的温度定为 0 度，水沸腾的温度定为 100 度，将上两 点之间等份分成 100 个刻度，每个刻度为 1 度，这种温标称为____温标。 4．低温液体贮槽的贮存、汽化、充装、使用场所周围____米内不得有通向低处场所（如 地下室、防空洞、沟渠等）的开口；地沟应有挡液堰。 5．气瓶安全管理的“八个环节”是：设计、制造、充装、运输、储存、经销、使用 和检验，其中心环节是____。 6．“三级安全教育”是指 、车间教育、 。 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1．永久及液化瓶装气体充装量的计量方法主要取决于气体的（ ）。 A.沸点 B.临界温度 C.凝固点 D.密度 2．氧气的性质是( )。 A．可燃 B．易燃 C．窒息 D．助燃 3．氮的液化温度为零下（ ）℃(在标准大气压下)。 A.183 B.196 C.78 D.186 4．在标准大气压下 1L 液氧汽化后为( )L 气氧。 A．640 B．800 C．770 D．558 5．特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 D.警示标志 6．充装汇流排压力表刻度盘极限值应为气瓶极限压力的( )倍。 A．3 B．1．5-3 C．5 D．10 7．用车辆运送气瓶，立放时，车辆的车箱高度应在（ ）气瓶高度以上。 A．1/2 B．1/4 C．2/3 D．1/3 8.氮气瓶瓶体为( )，“字”为黄色。 A.黑色 B.蓝色 C.银灰色 D.黄色 9．低温绝热气瓶，每( )年检验一次； A.3 B.5 C.4 D.2 10．气瓶检验色标是气瓶定期检验（ ）的标志。 A.月份 B.年份 C.提示 D.警告 三、问答题（共 40 分） 简述氧气站充装岗位安全操作规程。 安全常识测试 B 卷答案（氧气站） 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1．温度；2．气态；3．摄氏；4．5；5．充装 6．厂级教育 班组教育 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.B；2. D；3. B；4. B；5. C；6. B；7. C；8. A；9.A；10. B
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2026-04-27 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（氧气站） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1．我们用眼、鼻、舌感官可辨出氧是无色、无臭、无味的气体，所辨出的都是氧的_ ___性质。 2．分子是保持物质________的最小微粒。 3．温度达到绝对零度时，物质的热运动就____了。 4．测量温度的标准叫____。 5．物质变成液体的最高温度称为此气体的________。 6．“三级安全教育”是指 、车间教育、 。 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1．关于以下气体临界状态的说法（ ）是错误的。 A．气体能够液化的最高温度叫气体的临界温度 B．气体处于临界状态时气相液相仍有明显差别 C．气体的临界温度越高，气体越容易液化 D．某气体的临界温度、临界压力、临界密度都有固定的数值 2．特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 D.警示标志 3．氢气瓶瓶体为绿色，“字”为( )。 A.大红色 B.绿色 C.黑色 D.蓝色 4．标准状态下 1L 液氧为( )kg。 A．0.8 B．1.37 C．1.14 D．2 5．压力容器的设计压力为 P，其中低压压力容器压力为( )。 A.1.6MPa≤P＜10MPa B.0.1MPa≤P＜1.6MP C.P≥100MPa D.10MPa≤P＜100MPa 6．氧的液化温度为零下（ ）℃(在标准大气压下)。 A．183 B．196 C．78 D．186 7．空气中含氧为（ ）%(体积分数)。 A.78 B．21 C.19 D．34 8．空气中含氮为（ ）%(体积分数)。 A.78 B.21 C.19 D.34 9．单位体积所具有的质量叫( )。 A.密度 B.比容 C.比热 D.强度 10．在标准大气压下 1L 液氩汽化后为( )L 气氩。 A．770 B．558 C．702 D．789 三、问答题（共 40 分） 简述氧气站充装岗位安全操作规程。 安全常识测试 A 卷答案（氧气站） 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1．物理 2．化学性质 3．停止 4．温标 5．临界温度 6．厂级教育 班组教育 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.B； 2.C；3.A；4.C；5.B；6.A；7.B；8.A；9.A；10.A；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.3 KB 时间：2026-05-02 价格：¥2.00
企业管理人员安全知识测试 B 卷（建筑） 单位： 姓名： 职务： 一、填空题（40 分） 1、保证安全生产的主体责任是（ ）。 2、（ ）对本单位的安全生产工作全面负责。 3、 系 统 性 安 全 管 理 活 动 是 ： （ ）。 4、企业安全生产管理的基本制度是（ ）。 5、施工前，应逐级进行（ ），落实所有安全技 术 措 施 和 人 身 防 护 用 品 ， 未 经 落 实 时 （ ）。 6、 ( )是在生产的动态过程中发生的。 7、( )是在生产的静态过程中积聚和发展的。 8、( )是在有意无意中逐渐形成的。 9、本质安全、失效安全和定位安全是( )解决的问题。 10、“企业负责”的具体内容是正确处理好( )与其他管理的 关系。 二、选择题（30 分） 1、我国的安全生产方针是（ ） a.安全第一、预防为主 b.安全第一、预防为主、综合治理 c.安全第一、预防为辅 d. 安全第一、预防为主、群防群治 2、在建筑生产中最基本的安全管理制度是（ ） a.安全生产责任制度 b.群防群治制度 c.安全生产教育培训制度 d.安全生产检查制度 3、建筑施工企业的（ ）对本企业的安全生产负责。 a.总经理 b.项目经理 c.专职安全生产管理人员 d.法定代表人 4、关于施工单位职工安全生产培训下列做法正确的是（ ） a.施工单位自主决定培训 b.培训制度无硬性规定 c.施工单位应加强对职工教育培训 d.施工单位应当建立健全教育 培训制度 5、依据《安全生产法》的规定，生产经营单位与从业人员订立的 劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳动安全和( )的事项。 a.事故应急措施 b.防止职业危害 c.安全技术措施 d.职业危害申报 6、生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 的( )用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 a.劳动防护 b.生活 c.医疗 d.交通 7、安全生产中的“三违”是指违章操作、( )和违反劳动纪律。 a.违章指挥 b.冒险作业 c.违反规定 d.不安规矩 8、项目经理，每年接受安全培训的时间，不得少于（ ）学时。 a.10 b.20 c.30 d.40 9、企业专职安全管理人员，每年接受安全培训的时间，不得少于 （ ） 学时。 a.10 b.20 c.30 d.40 10、安全技术交底应由项目部（ ）进行交底。 a.安全员 b.技术人员 c.施工员 d.质量员 三、简答题（30 分） 文明施工对施工场地有哪些要求?
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-05-05 价格：¥2.00
危化品安全生产知识题库 一、单选题 1、企业必须贯彻 制度，改善劳动条件，做 好劳动保护和环境保护工作，做到安全生产和文 明生产。（B） A 安全教育 B 安全生产 C 安 全检查 2、 安排女职工从事矿山井下、国家规定的 第四级体力劳动强度和其他禁忌从事的劳动。 （C） A 可以 B 酌情 C 禁止 3、未成年工是指 的劳动者。（C） A 未满16周岁 B 未满18周岁 C 年满16周 岁未满 18 周岁 4、如果工作人员穿着潮湿的衣服工作可能带来的 危险是 。（A） A．触电 B．火灾 C．爆炸 5、有关企业安全的第一责任者应该是 。 ( C ) A．生产部主管 B．安全部主管 C．最高层主管 6、开采矿产资源，必须遵守国家劳动安全卫生规 定，具备保障 的必要条件。（C） A 资源保护 B 职工安全 C 安全生产 7、矿产资源属于国家所有，由 行使国家对矿 产资源的所有权。（B） A 国务院 B 矿产资源管理部门 C 国有矿山 企业 8、矿山企业应当在 批准得范围内开采，禁止 越层、越界开采。（A） A 采矿许可证 B 生产许可证 C 营业执照 9、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针 的接地导线周围 米内。（B） A．10 B．20 C．30 10、 如 被 生 锈 铁 皮 及 铁 钉 割 伤 ， 可 能 导 致 。（C） A．肠热病 B．伤风病 C．破伤风病 11、制定《矿 山安全法》的目的是为了保障矿山生产安全，防 止矿山事故，保护矿山职工 ，促进采矿业的 发展。（A） A 人身安全 B 财产安全 C 就业机会 12、矿山企业 保障安全生产的设施，建立、 健全安全管理制度，采取有效措施改善职工劳动 条件，加强矿山安全管理工作，促进安全生产。 （B） A 尽可能有 B 必须具有 C 一般应该有 13、矿山建设工程的安全设施必须和主体同时设 计、同时施工、同时投入 。（C） A 生产 B 使用 C 生产和使用 14、编制矿山建设项目的可行性研究报告和总体 设计应当对矿山开采的安全条件进行论证。矿山 建设项目的初步设计，应当编制 。（C） A 卫生专篇 B 劳动专篇 C 安全专篇 15、经批准的矿山建设工程安全设施设计需要修 改时，应当征求 的意见。（C） A 施工单位 B 当地安全生产监督管理部门
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.4 KB 时间：2026-05-09 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（储存易燃液体类） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、电气设备着火时，严禁用（ ）和（ ）灭火。 2、在易燃易爆区作业，必须使用（ ）照明。 3、在管道收油过程中，需要换罐收油时，必须严格执行（ ）的操作原则。 4、从检尺点至罐底的垂直距离称为（ ）。 5、呼吸的作用是使罐内的正负压（ ）。 6、“三级安全教育”是指（ ）、车间教育、（ ）。 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1、为了降低油品损耗，应尽量减少（ ）。 A、罐内油品 B、油罐体积 C、罐内油气空间 D、以上都对 2、提高汽油的辛烷值是为了提高汽油的（ ）。 A、挥发性 B、减阻性 C、燃烧性 D、抗爆性 3、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 4、采样时，应先用（ ）将取样设备至少冲洗一次。 A 清洁水 B、酒精 C、同一制备的溶液 D、被采取的油样 5、当采取上部样、中部样和下部样时，操作中应注意按（ ）的顺序进行。 A、从下到上 B、从中部、下部到上部 C、从上到下 D、从上部、下部到中部 6、1000kg/m3 等于 g/L（ ） A、1000 B、100 C、10 D、1 7.如何选择阀门。（ ） A、根据介质的温度、压力、流量 B、根据价格 C、根据设计要求 D、根据施工要求 8.用蒸汽扫线时，应先（ ），然后在开汽。 A、排净冷凝水 B、关闭蒸汽入口阀 C、关闭蒸汽出口阀 D、关闭导淋阀 9.柴油的主要质量指标是（ ）闪点及凝固点。 A、十六烷值 B、抗爆指数 C、流程 D、氧化沉渣 10.进入压力容器内检查或检修前测氧，是为了防止进入容器前发生缺氧事故，一般规 定容器内氧含量应在（ ）以上。 A、10% B、20% C、30% D、50% 三、简答题（共 40 分） 请写出您所在的岗位名称，并简述该岗位的安全操作规程。 安全常识测试 A 卷答案（储存易燃液体类） 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、水 泡沫 2、防爆 3、先开后关 4、检尺总高 5、正负压都不超过允许值 6、厂级教育 班组教育 二、单选题（每题 3 分，共 30 分） CDCDC AAAAB
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：15.9 KB 时间：2026-05-25 价格：¥2.00
安全常识测试 C 卷（建筑） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（40 分） 1、施工人员进入现场必须戴（ ）、佩带（ ）、禁止 穿（ ）鞋、（ ）鞋。 2、严禁攀附脚手架、（ ）和乘坐（ ）或吊斗上下。 3、“三宝”是指安全帽、（ ）、（ ）。 4、架子工在高处作业时必须有（ ）,防止工具（ ）伤人。 5、施工现场必须清洁整齐,各工序作业要做到活完、 （ ） 、（ ）并保持道路畅通,排水便利。 6、起重作业时必须有（ ）指挥,起重物下面严禁（ ）。 7、电器开关厢及用电机械设备必须有（ ）。 8、机械设备转动部位，必须设置（ ），以免伤人。 9、施工人员应掌握安全生产技能，参加（ ），服 从安全管理，遵章守纪，正确佩戴和使用劳动防护用品。 10、打夯时须( )操作,一人( )、一人( )，两人 都必须带绝缘手套。 二、单项选择题（30 分） 1、坑壁支撑采用钢筋混凝土灌注桩时开挖标准是桩身混凝土达 到（ ） A设计强度后 B混凝土灌注 72h C混凝土灌注 24h D混凝土凝固后 2、在临边堆放弃土，材料和移动施工机械应与坑边保持一定距 离当土质良好时，要距坑边（）远。 A0.5m 以外高度不超 0.5m B1m 以外高度不超 1.5m C1m 以外高度不超 1m D1.5m 以外高度不超 2m 3、钢丝绳的安全系数是（ ） A钢丝绳破断拉力与允许拉力的比 B钢丝绳允许拉力与破断拉力的比 C钢丝的破断拉力与允许拉力的比 D钢丝允许拉力与破断拉力的比 4、管道内的照明通信系统应采用（ ） 。 A220V 电压 B安全电压 C110 V 电压 D蓄电池 5、模板安装作业高度超过（ ）时必须搭设脚手架或平台。 A2.0m B1.8m C1.5m D2.5m 6、吊运大块或整体模板时，竖向吊运不少于（ ）吊点。 A1 个 B2 个 C4 个 D6 个 7、水平吊运整体模板不少于（ ）吊点。 A1 个 B2 个 C4 个 D6 个 8、采用扣件式钢管脚手架作模板立柱支撑时，立柱必须设置纵 横向扫地杆（ ）纵上横下 使直角扣件与立杆扣牢须在离地 。 A200mm 处 B250mm 处 C300mm 处 D350mm 处
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.4 KB 时间：2026-05-31 价格：¥2.00