近日,国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)发布公告, 批准发布《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)。 作为国家强制性标准,新规范将于 2022 年 10 月 1 日起正式实施,代替 当前现行的《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871- 2014)。 特殊作业环节一直是危险化学品企业安全管理的难点和事故高发环 节。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故,但在 标准执行过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准 的认知存在一些偏差和误区,对作业风险的管控措施仍需完善等问题。 修订后的标准技术要求由原来的部分条款强制调整为全文条款强制, 适用范围调整为生产、经营(带储存)危险化学品的企业和化工及医药 企业,明确了上述企业在其生产区域内进行特殊作业应执行标准的相关 要求。 本次修订历时数年,专家团队反复研究、讨论,着重总结了近十年来 国内外发生的特殊作业相关事故教训以及行业优秀实践,参考了大量国 内外最新文献和标准。本文列举了新标准修订过程中的部分讨论和主要 变化,供大家参考和预读: ——聚焦动火、受限空间等事故多发作业类型,明确了企业应建立作 业前许可管理制度,制定重大风险管控措施,强化逐级审批和作业监护 的要求。 ——进一步强化作业过程的安全管理、审批人和监护人职责及应急措 施的落实。 ——动火作业方面,扩大了特级动火划分范围,将在运行状态下的火 灾爆炸危险场所生产装置设备、管道、 储罐、容器等部位上进行的动火 作业(包括带压不置换动火作业)和运行中的重大危险源罐区防火堤内 动火作业,划为特级动火。 强化动火作业风险管控措施,例如对采用水封和关闭单一阀门方式进 行系统隔离明确提出了禁止要求;油气罐区同一防火堤内,动火作业不 得与切水作业同时进行;使用电焊机作业时,电焊机与动火点的间距进 行了规定;在设备及管道外部动火,应在动火点 10 米范围内进行气体分 析;在设备及管道外壁动火,还应对设备及管道内部的气体进行分析; 提出了特级动火需采集视频图像等 ——进入受限空间作业方面,强化风险管控,例如介质隔离时,不得 用阀门代替盲板。进一步强调了进入受限空间内作业前必须分析的气体 类别及浓度要求,确定最低氧含量由原来的 18%提高到 19.5%;进入受 限空间作业需连续检测气体浓度等具体要求。 ——进一步明确了作业监护人的要求。例如,作业期间,企业和作业 单位均应设监护人,监护人应由具有生产/作业实践经验的人员担任,监 护人经专项培训考试合格;作业期间,监护人不得擅自离开且不得从事 与监护无关的事;确需离开作业现场时,应收回作业票(证),暂停作 业;受限空间作业监护人的要求监护人员须在受限空间外进行监护,严 禁在无任何防护措施的情况下探入受限空间监护人应对进入受限空间的 人员及其携带的工器具种类、数量进行登记等要求。 ——固定动火区管理方面,增加了对规定动火区风险识别的要求,可 燃有毒气体报警仪的要求等。 ——临时用电作业方面,在临时用电票证中补充了可燃气体分析的内 容,将临时用电作为动火作业的一种。 ——盲板抽堵作业方面,同一盲板的抽、堵作业,应分别办理盲板 抽、堵作业票(证)。一张作业票只能进行一块盲板的一个作业。—— 增加了在可燃、易爆粉尘环境下进行特殊作业的安全要求。 ——修改了作业票证的样式,增加了完工确认的内容明确了动火作业 票证中各项工作的时间要求。吊装作业方面,调整了吊装作业的办票等 管理要求。新标准的颁布实施,将进一步推动危险化学品领域更好地贯 彻落实《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》和《危险化学 品安全专项整治三年行动实施方案》,促进企业管控好特殊作业环节存 在的重大风险,有效防范和遏制重特大生产安全事故的发生。 危险化学品企业特殊作业过程事故易发、多发,一直是企业管理的难 点。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实 施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故,但在标准执行 过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准的认知存在一 些偏差和误区,对作业风险的管控措施仍存在一定不足等问题。 主要修改内容: 一.扩大了界定范围——由原来仅适用于化学品生产单位设备检修中动 火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断 路的安全要求。扩大到化学品生产单位生产过程中。——明确增加了化 学品生产单位储罐切水、液化烃充装以及风险较大的设备检维修作业参 照执行。其他行业的相似作业可参照执行 二.在规范性引用文件中增加了技术标准增加的技术标准如下: GB 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB 26557 吊笼有垂
分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.41 MB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 **********有限责任公司 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 重大危险源投用时间 2009 年 重大危险源级别 一级 R 值 102.6 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 液氯气化装置、氯硅烷储槽、精馏塔、危险化学品库房、回收装置等,其主要流程是氯气与氢气反应生成氯化氢与硅粉反应 生成氯硅烷,氢硅烷经提纯后进入氢化炉反应生成产品多晶硅,其反应副产物经分离作为原料重新利用。公司现有规模为 3000 吨/年多晶硅生产能力。 是否位于化工(工业)园区 公司位于成都新津县江浙工业园 B 区兴化五路 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 公司重大危险源周边重点防护目标最近距离有 3Km 左右(邓双岷江小区,人员约 800 人) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 无重点保护机构和设施,500 米范围内人员估算值有 600 人左右。 近三年内危险化学品事故情况 无 单个最大容器 序 号 危险化学品 名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险 化学品存量 (t) 临界量 (t) 1 氯硅烷 4.3 类遇湿易 燃物品 未经提纯 的原料 液态 常温 微正压 100 2263 200 2 氯 2.3 类有毒气 体 液态 40 0.7 1 50 5 3 4 5 6 7 8 填表人: 联系电话: 填表日期: (盖章) 注:本表格不能满足需要时,可自行设置续表,格式和内容要求应与本表一致。
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 平板玻璃行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I 引 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I I 1 范 围··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 2 规 范 性 引 用 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 3 术 语 和 定 义··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 基 本 要 求··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 . 1 成 立 组 织 机 构··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4 . 2 实 施 全 员 培 训··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 4 . 3 编 写 体 系 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 5 工 作 程 序 和 内 容··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备本体 设备本体完好 物体打击 1、附件齐全,在检验周期内使用。石膏板企业 常用气瓶的检验周期为:一般气瓶(氧气、乙 炔)每3年检验一次;超过30年的按报废处理。 2、外观无机械性损伤及严重腐蚀,表面漆色、 字样和色环标记正确、明显;瓶阀、瓶帽、防 震圈等安全附件齐全、完好。 3、气瓶立放时有可靠的防倾倒装置或措施;瓶 内气体不得用尽,按照规定留有剩余气量。 4、使用的输气胶管颜色执行GB/T 2550的规定 。 1、使用前检查; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 机电修作业 岗位: 机电修 设备设施:氧气乙炔瓶 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、传动部位及外露的旋转部位防护完好; 2、轴承润滑良好无渗漏; 3、连轴器连接良好,同心度符合规范要求; 4、固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象; 5、进、出口管道接口、支撑固定良好; 6、电气接线规范,接地(接零)符合要求。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点:泵 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:泵 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备本体 设备本体完好 物体打击 1、按作业环境的要求,选用适当绝缘类别的手 持电动工具。并配有漏电保护装置; 2、手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝 缘电阻的测量,电动工具的电阻值; 3、电源线用橡套软线,长度不超过15m,无接 头及破损; 4、电动工具的防护罩、盖及手柄完好,无破损 、无变形、不松动; 5、电动工具的开关灵敏、可靠,规格与负载匹 配; 1、使用前检查; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 机电修作业 岗位: 机电修 设备设施:手持电动工具 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 风机运行 主扇风机操 作规程 通风不良, 人员中毒 主扇风机周 边必须密封 1.遵守运转前的检查 和准备规定;2.按先 一级后二级的顺序起 动风机;3.、定期停 机检查通风机各部件 2 风机运行 有触电和隔 离措施 触电、机械 伤害 放置在平整 、稳固区域 序 号 检查项目 标准 安全检查表分析(SCL)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 有备用风机 3 6 3 54 4 班 组 级 是 3 2 7 42 4 岗 位 级 是 )+评价记录 设备设施: №: 日期: 审定人: 日期: 风险评价 风 险 分 级 管 控 层 级 建议改进(新增)措 备注
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:12.1 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
I MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T XXX— 2008 煤矿床水文地质、工程地质及环境地质勘查 评价标准 Standard for exploration and evaluation of hydrogeology, engineering geology and environment geology in coal beds (送审稿) 2008-xx-xx 发布 2008-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 、 II 目 次 前 言 ···························································· ······················································Ⅲ 1 范 围 ···························································· ···················································1 2 规 范 性 引 用 文 件····························································· ·····································1 3 术 语 和 定 义····························································· ···········································1 4 总 则 ···························································· ·····················································2 5 水 文 地 质 勘 查 评 价 ···························································· ·································· 2 5.1 工 作 程 度 ···························································· ···········································3 5.2 水 文 地 质 勘 查 类 型 的 划 分 ···························································· ······················· 3 5.2.1 井 工 开 采 ···························································· ······································· 3 5.2.2 露 天 煤 矿 ···························································· ······································· 3 5.3 各 类 充 水 矿 床 应 着 重 查 明 的 问 题 ···························································· ·············· 3 5.3.1 孔 隙 充 水 矿 床 ····························································
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:530 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 巡检 上下楼梯或登高作业 注意力不集中易发生 滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼 梯口处设置应急照明灯;2、 易发生滑跌的部位设置当心滑 跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3、登 高作业,使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管道密闭无泄 漏,安全防护设施达到正常状态; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使 用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干 燥。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 点炉 连续点炉作业未按要 求通风、保持炉膛负 压,导致炉内混合气 体、煤粉达到一定浓 度造成爆燃灼伤 灼烫 1、严格按照操作规程操作; 2、严格控制点火时间和鼓、引风的匹配; 3、保持规定的炉膛负压; 4、点炉时严禁使用柴汽油等; 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 5 观察炉膛 观察炉膛时被炽热的 炉门或墙体灼伤 灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套,手扶位置要选择较冷部 位; 2、受热的工具应定置存放; 3、保持炉膛负压操作。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防护手套 、护目镜 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 6 巡检 巡检破碎机时,因破 碎机密封不严,煤块 崩出导致崩伤 物体打击 对破碎机进行密封,防止崩 料; 1、发生崩料时,周边人员应佩戴安全帽、防护眼镜; 2、定期巡检,发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 安全帽、 防护眼镜 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 7 巡检 煤场巡检时,未及时 发现周边运行的车 辆,易导致车辆伤害 车辆伤害 1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车辆: 2、作业人员佩戴反光背心: 3、夜间作业,保持煤场场照明充足,不应出现照明盲 区。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 反光背心 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 8 异常处理 管路老化等导致导热 油泄漏易引起火灾 火灾 1、管道连尽量为焊接,适当 辅以法兰连接,不得采用螺纹 连接,法兰连接应采用耐压、 耐高温的高强石墨制品作密封 垫; 2、保证焊接质量,钢管应采 用无缝管; 锅炉点火前导热油在系统管路中循环应不少于60分钟, 同时对系统进行一次泄露检查,确认一切正常后方可点 火; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 制定导 热油泄 漏应急 方案并 定期演 练 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 风险分 级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:导热油炉作业区 岗位:导热油司炉工 作业活动:导热油炉操作 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果 9 设备操作 操作维护不当易引起 导热油管鼓包、爆管 火灾 1、控制流速:过低流速会造成受热面中的大部分或局 部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用 寿命,甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速 不低于2m/s,对流受热面管子内不低于1.5m/s; 2、控制使用温度:严禁超温运行,以防止油在使用过 程中过热分解变质,产生残炭,堵塞管径造成管壁过热 等事故; 3、定期对导热油取样分析,及时掌握油的品质变化情 况,分析原因。定期适当补充新导热油,使其残炭量基 本得到稳定,加入炉中的导热油必须预先脱水,否则, 将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而 影响安全运行; 4、选用合适的过滤器,滤去悬浮在油中的由于运行中 造成的高聚合物和残炭,以防止加热管的损坏; 5、加热炉进出口应装有测温仪表,并设有超温报警 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 11 清理卫生 清理上煤提升机地坑 、上煤皮带通廊煤尘 火灾、爆 炸,其他 伤害 上煤提升机地坑、上煤皮带通 廊照明、电气线路采取防暴措 施 1、清理前提前洒水;2、清理过程中尽量避免产生扬尘 。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防尘口罩 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗 位
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4270-2015 用人单位职业病危害现状评价技术导则2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.24 MB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:未知 文件大小:5.55 MB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:995 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.14 MB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
职业病危害因素监测与检测评价档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、抛废板皮带起落部位两侧加装防挤手防护, 跨通道时,皮带下方安装防护网; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:抛废板皮带 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
1 2 GDAQ4318 建 设 工 程 施 工 安 全 评 价 书 监督编号: LA2015-外-45、LA2015-外-46 工程名称: 住宅楼(自编号 29-32 座)、 (自编号 33-38 座)、 (自编号 39-42 座) 及地下室 工程地点: 广州市花都区花山镇 106 国道以东 施工单位: 中天建设集团有限公司
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
分包范围 分包方评价记录表 GDAQ1206 分包方名称 分包性质 地址及邮编 联 系 人 职 务 电 话 评 定 内 容 保 证 项 营业执照及 经营范围 安全生产 许可证 保修服务 □有 □无 □失效 施工资质 及等级 □有 □无 □失效 □有 □无 □失效 一 般 项 生产业绩 □差 □一般 □好 生产能力 年 月 日 □差 □一般 □好 企业信誉 □差 □一般 □好 备 注 □差 □一般 □好 评 定 结 论 评定部门(盖章): 评定人(签名):
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
本文件《AQ_T3046-2013化工企业定量风险评价导则2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。
□其它 三、安全生产评价汇总 施工企业安全生产评价汇总表 GDAQ1406 经济类型: 评价类型: □市场准入 □发生事故 □不良业绩 □资质评价 □日常管理 □年终评价 资质等级: 上年度施工产值: 企业名称: 在册人数: 评 价 内 容 评 价 结 果 零分项 (个) 应得 分数 (分) 实得 分数 (分) 权重 系数 加权 分数 无施工 项目 表A—1 安全生产管理 表A—2 安全技术管理 表A—3 设备和设施管理 0.2 0.3 企业市场行为 0.2 0.3 汇总分数① = 表A—1~表A—4加权值 0.6 表A—4 有施工 项目 表A—5 施工现场安全管理 汇总分数② = 汇总分数① × 0.6 + 表A—5 × 0.4 1 0.4 评价意见: 评价负责人 (签名) 评价人员 (签名) 年 月 日 企业负责人 (签名) 企业签章 □其它 果 加权 分数 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
建 设 工 程 施 工 安 全 评 价 书 GDAQ4318 监督编号: 工程名称: 工程地点: 施工单位: 广 东 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 制 GDAQ4318-1 万元 工 程 概 况 工程名称 结构层数 地上 层 底下 建设单位 施工单位项 目负责人 姓 名 层 工程地点 建筑面积 工程造价 安全生产 考核合格 证 号 施 工 总包单位 专职安 全员 姓 名 安全生产 考核合格 证 号 施 工 分包单位 总包单位安全生产许可证号 项目施工许可证号 (公章) 法定代表人签名: 监理单位 开工日期 竣工日期 得分 其中文明 施工得分 序 自检日期 施 工 单 位 自 评 序 自检日期 形象进度 竣工自评意见: 形象进度 得分 其中文明 施工得分 1 5 2 6 3 7 4 8 各次评价平均分 其中文明施工平均分 自评等级 年 月 日 事 故 情 况 伤亡人数 事 故 类 别 发生时间、简要经过和主要责任 经济损失 事 故 等 级
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
ICS 45.020 S 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 8007—2013 城市轨道交通试运营前安全评价规范 Safety evaluation standard on trial operation of urban rail transit 2013 - 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:1.83 MB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
安全物资供应商选择、评价记录表 GDAQ1204 供 应 商 产品名称、种类 地址及邮编 联 系 人 职 务 电 话 评 定 内 容 保 证 项 工商营业执照 生产许可证及 相 关 证 书 产品试用或 抽检结果 售后服务 □有 □无 □失效 特殊商品 经营许可证 □有 □无 □失效 □有 □无 □失效 产品合格证及 检 验 报 告 □有 □无 □失效 □合格 □不合格 一 般 项 产品质量 □差 □一般 □好 厂方信誉 年 月 日 □差 □一般 □好 生产能力 □差 □一般 □好 备 注 注: 营业执照、资质证书复印件、认证证书、检验报告等有关资料须附于本表后。 □差 □一般 □好 评 定 结 论 评定部门(盖章): 评定人(签名):
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
中华人民共和国突发事件应对法(2007 年) 第一章 总 则 第一条 为了预防和减少突发事件的发生,控制、减轻和消除突发事件引起的严重社会 危害,规范突发事件应对活动,保护人民生命财产安全,维护国家安全、公共安全、环境安 全和社会秩序,制定本法。 第二条 突发事件的预防与应急准备、监测与预警、应急处置与救援、事后恢复与重建 等应对活动,适用本法。 第三条 本法所称突发事件,是指突然发生,造成或者可能造成严重社会危害,需要采 取应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件。 按照社会危害程度、影响范围等因素,自然灾害、事故灾难、公共卫生事件分为特别重 大、重大、较大和一般四级。法律、行政法规或者国务院另有规定的,从其规定。 突发事件的分级标准由国务院或者国务院确定的部门制定。 第四条 国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、属地管理为主的应急管 理体制。 第五条 突发事件应对工作实行预防为主、预防与应急相结合的原则。国家建立重大突 发事件风险评估体系,对可能发生的突发事件进行综合性评估,减少重大突发事件的发生, 最大限度地减轻重大突发事件的影响。 第六条 国家建立有效的社会动员机制,增强全民的公共安全和防范风险的意识,提高 全社会的避险救助能力。 第七条 县级人民政府对本行政区域内突发事件的应对工作负责;涉及两个以上行政区 域的,由有关行政区域共同的上一级人民政府负责,或者由各有关行政区域的上一级人民政 府共同负责。 突发事件发生后,发生地县级人民政府应当立即采取措施控制事态发展,组织开展应急 救援和处置工作,并立即向上一级人民政府报告,必要时可以越级上报。 突发事件发生地县级人民政府不能消除或者不能有效控制突发事件引起的严重社会危 害的,应当及时向上级人民政府报告。上级人民政府应当及时采取措施,统一领导应急处置 工作。 法律、行政法规规定由国务院有关部门对突发事件的应对工作负责的,从其规定;地方 人民政府应当积极配合并提供必要的支持。 第八条 国务院在总理领导下研究、决定和部署特别重大突发事件的应对工作;根据实 际需要,设立国家突发事件应急指挥机构,负责突发事件应对工作;必要时,国务院可以派 出工作组指导有关工作。 县级以上地方各级人民政府设立由本级人民政府主要负责人、相关部门负责人、驻当地 中国人民解放军和中国人民武装警察部队有关负责人组成的突发事件应急指挥机构,统一领 导、协调本级人民政府各有关部门和下级人民政府开展突发事件应对工作;根据实际需要, 设立相关类别突发事件应急指挥机构,组织、协调、指挥突发事件应对工作。 上级人民政府主管部门应当在各自职责范围内,指导、协助下级人民政府及其相应部门 做好有关突发事件的应对工作。 第九条 国务院和县级以上地方各级人民政府是突发事件应对工作的行政领导机关,其 办事机构及具体职责由国务院规定。 第十条 有关人民政府及其部门作出的应对突发事件的决定、命令,应当及时公布。 第十一条 有关人民政府及其部门采取的应对突发事件的措施,应当与突发事件可能造 成的社会危害的性质、程度和范围相适应;有多种措施可供选择的,应当选择有利于最大程 度地保护公民、法人和其他组织权益的措施。 公民、法人和其他组织有义务参与突发事件应对工作。 第十二条 有关人民政府及其部门为应对突发事件,可以征用单位和个人的财产。被征 用的财产在使用完毕或者突发事件应急处置工作结束后,应当及时返还。财产被征用或者征 用后毁损、灭失的,应当给予补偿。 第十三条 因采取突发事件应对措施,诉讼、行政复议、仲裁活动不能正常进行的,适 用有关时效中止和程序中止的规定,但法律另有规定的除外。 第十四条 中国人民解放军、中国人民武装警察部队和民兵组织依照本法和其他有关法 律、行政法规、军事法规的规定以及国务院、中央军事委员会的命令,参加突发事件的应急 救援和处置工作。 第十五条 中华人民共和国政府在突发事件的预防、监测与预警、应急处置与救援、事 后恢复与重建等方面,同外国政府和有关国际组织开展合作与交流。 第十六条 县级以上人民政府作出应对突发事件的决定、命令,应当报本级人民代表大 会常务委员会备案;突发事件应急处置工作结束后,应当向本级人民代表大会常务委员会作 出专项工作报告。 第二章 预防与应急准备 第十七条 国家建立健全突发事件应急预案体系。
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生产部员工年度绩效评价表 年 月 日至 年 月 日 工 号 工 别 姓 名 性 别 出 生 籍 贯 学 历 到 工 月 日 迟 到 早 退 旷 工 请 假 天 数 实 际 工 作 天 数 过 失 初 核 评 分 复 核 评 分 1 工作品 质 特 别 标 准,整洁 美 观 (10-9) 罕 有 错 误,整洁 美 观 (7-8) 偶 有 错 误,尚属 整 洁 (6) 错 误 颇 多,且欠 整 洁 (5) 错 误 过 多,且不 整 洁 (4 分以 下) 2 工作量 或速度 超 过 定 量,提前 完 成 (10-9) 达 到 定 量,如期 完 成 (7-8) 不 足 定 量,催促 完 成 (6) 工 作 量 少,过期 完 成 (5) 几 乎 无 成就,不 能 完 成 (4 分以 下)
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生产与运营部门绩效评价样表 评价因素 评价标准 计划的完成情况 □A □B □C □D 品质管理是否完善 □A □B □C □D 事故报告是否迅速 □A □B □C □D 安全的控制程度 □A □B □C □D 材料管理是否科学有序 □A □B □C □D 是否遵守生产方针 □A □B □C □D 用人是否合理 □A □B □C □D 安全培训是否有效 □A □B □C □D 运用创新的力度如何 □A □B □C □D 人数分配是否合理 □A □B □C □D 评价等级: A 优秀 □ B 良好 □ C 合格 □ D 不合格 □ 建议与补充: 1. 2. 3. 评价人签字: 时间: 责任副总签字: 时间: 总经理签字:
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