建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附：安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性（L）判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性（S）判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则（R）及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：5.58 MB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
烟花爆竹零售企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 零售点设置 安全要求 1．与居民居住场所不在同一建筑物内，无“前店 后宅、下店上宅”等问题。 2．周边 50m 范围内无有其他烟花爆竹零售点。 3．与学校、幼儿园、医院、集贸市场等人员密 集场所和加油站等易燃易爆物品生产、储存设 施等重点建筑物保持 100m 以上的安全距离。 查看现 场 2 零售场所安 全要求 1．春节期间（经营旺季）按规定实行专店经营。 2．乡村长期零售点在淡季专柜经营时，专柜与 其他柜台保持一定距离，且安全通道通畅。 3．零售场所无生火、抽烟等明火以及电线、灯 具不合格等隐患。 查看现 场 3 安全设备设 施要求 1．零售场所配备有必要的消防器材。 2．零售场所张贴有明显的安全警示标志。 查看现 场 4 产品存放情 况 1．产品堆放整齐、稳定，不超高。 2．存放产品数量不超过许可证载明限量。 查看现 场 5 产品包装标 志 产品包装箱上粘贴流向登记标识码。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附：安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性（L）判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性（S）判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则（R）及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：5.58 MB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓 库等）未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理，材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料，如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等的支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱（盘）下方堆放物品及废料 违章作业／违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格的钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：112 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附：安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性（L）判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性（S）判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则（R）及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：5.58 MB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
危险源辨识与风险评价表 部门：生产部 编号：CDCSG-QR10－03/A 作业条件危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级 别 备注 1 车速过快 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 2 无证驾驶 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 3 车况不良、刹车不好等 车辆伤害 未来 正常 1 6 7 42 一 般 4 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 3 54 一 般 5 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 6 违章作业 车辆伤害、物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高 倒塌 过去 正常 1 3 3 9 一 般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵 高处坠物 过去 正常 1 6 7 42 一 般 9 起吊人员无操作证 物体打击 过去 正常 1 6 7 42 一 般 10 电动葫芦安装不牢固 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 11 装卸面距地面过高无防护措施 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一 般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 13 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜 划伤 现在 正常 3 6 1 18 一 般 15 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 3 18 一 般 17 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 未来 正常 1 6 3 18 一 般 18 进料、上料、 原料转运 电梯未按规定预检 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措 施 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 20 车速过快 车辆伤害 现在 正常 3 6 7 126 一 般 21 无证驾驶 车辆伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 22 车况不良、刹车不好 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 23 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 7 126 一 般 24 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 25 供方原料运 输 违章作业 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 26 劳保用品穿戴不完整 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 27 违章作业 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 29 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 30 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 32 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 33 高处作业无防护措施 高处坠落 现在 正常 1 6 7 42 一 般 34 长期近距离接触中子测水仪 辐射影响身心健康 现在 正常 1 6 1 6 一 般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合 要求 烫伤 现在 正常 1 6 3 18 一 般 36 清理混合机未戴头盔 物体打击 现在 正常 1 6 3 18 一 般 37 配料 进入混合机未挂警示牌或警示牌使用 不当 机械伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 38 熔化 未使用火焰观察镜察看窑内工况 强光伤眼 现在 正常 1 6 3 18 一 般
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
纺织行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 2 目 录 前 言....................................................................................................................................................3 引 言....................................................................................................................................................4 1 范围 ...........................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .......................................................................................................................5 3 术语和定义 ...............................................................................................................................5 4.1 成立组织机构 .................................................................................................................5 4.2 实施全员培训 .................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 .................................................................................................................6 5 工作程序和内容 .....................................................................................................................6 5.1 风险点确定 ..................................................................................................................6 5.2 危险源辨识 ....................................................................................................................6 5.3 风险评价 ......................................................................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施 ....................................................................................7 5.5 风险分级管控 ............................................................................................................8 6 文件管理 ...............................................................................................................................9 7 分级管控的效果 .................................................................................................................9 8 持续改进 ...............................................................................................................................9 附 录 A （资料性附录） 风险分析记录...................................................................................10 A.1 作业活动清单 .....................................................................................................................10 A.2 设备设施清单 .....................................................................................................................10 A.3 工作危害分析（JHA）评价记录......................................................................................10 A.4 安全检查表分析（SCL）评价记录..................................................................................11 附 录 B （资料性附录） 风险分级管控清单及风险点、危险源统计表...............................12 B.1 作业活动风险分级管控清单..............................................................................................12 B.2 设备设施风险分级管控清单..............................................................................................12 B.3 风险点统计表......................................................................................................................12 B.4 危险源统计表......................................................................................................................12 附 录 C （资料性附录） 风险评价方法...................................................................................13 C.1 作业条件危险性分析法（LEC）......................................................................................13
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
企业安全预警指数系统 编号：BZH3.4-06 序号 项目 指标 预警 报警 备注 1 ●企业重要危险源得到有 效控制（落实责任、日常 检查、运行正常） 100% 否定性指标 出现 1 次即报 警 2 ●对隐患及时整改（暂时 不能整改的隐患进行有效 控制） 100% 否定性指标 出现 1 次即报 警 3 ●对危险化学品进行有效 控制 100% 否定性指标 出现 1 次即报 警 4 ●轻伤控制在 3‰以内 3‰以内 否定性指标 超过即报警 5 新员工进行“三级”安全 教育 100% 未达标 未进行培训 6 综合安全检查每月 1 次、 专业检查每季度 1 次，坚 持节假日检查和每日巡查 按规定检查 未按规定检 查 检查无记录 7 杜绝违章指挥 0 违章 1 次 3 次 8 控制违章作业 0 违章 3 次 5 次 9 安全防护设施完好 100% 维护不当 普遍缺失 10 消防设施完好 100% 维护不当 普遍缺失 11 特种设备定期检测 100% 未达到 100% 有 1 件带病运 转 12 安全生产责任制有效实 施，定期检查和考核 责任制运行 正常 不健全 未建立责任制 13 设备按照计划维护保养 100% 不健全 设备未按计划 维护 1、若发生 1 项 （次）报警，公 司安全生产委员 会需召开会议， 提出解决措施。 2、若发生 2 次报 警，公司安委会 应研究对安全生 产目标与指标、 规章制度、操作 规程等进行修改 完善，制定完善 安全生产标准化 的工作计划和措 施，实施计划、 执行、检查、改 进（PDCA）循环， 不断提高安全绩 效。
1 山 东 省 地 方 标 准 目 录 1 范围 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 城市公共汽车客运企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 2 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 4.1 成立组织机构 4.2 编写本单位的安全生产风险分级管控实施指南 5 工作程序和内容 5.1 风险点确定 5.1.1 风险点划分原则 5.1.2 风险点排查 5.2 危险源辨识 5.2.1 辨识依据 5.2.2 危险源辨识方法 5.2.3 辨识范围及内容 5.2.4 工作危害分析法设施步骤 5.2.5 安全检查表法 5.3 风险评价 5.3.1 风险评价方法 5.3.2 风险评价准则 5.3.3 风险分级 5.3.4 重大风险 5.4 风险控制措施的选择与实施 5.4.1 风险分级管控的要求 5.4.2 风险控制措施 5.5 风险告知 6 持续改进 6.1 评审 6.2 动态更新 6.3 沟通 7 文件管理
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：169 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：港电公司 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 清扫 走错间 隔 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查 误碰带 电设备 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 作 业 活 动 6K V 开 关 检 修 3 实施 维修 误碰带 电设备 3 级 一 般 触电伤 害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 站队 港电 公司 李宏 利 风 险 止合闸警示 标示。 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 4 试验 开关仓 内上触 头带 电、开 关本体 储能弹 簧储能 3 级 一 般 风 险 触电伤 害、机 械伤害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 清扫 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 作 业 活 动 变 压 器 检 修 2 检查 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：133 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 客车制造企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A（资料性附录） 客车制造企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 客车制造企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C（资料性附录） 客车制造企业职业病危害危害风险现场管控措施 ......................13 附录 D（资料性附录） 客车制造企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E（资料性附录） 客车制造企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：317 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署，推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实，旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，使企业切实落实企业 安全生产主体责任，持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照（鲁政办字〔2016〕36 号）《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设，本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神，重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责，工作内容及实现途径，具有较强的指导性和实用性，是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：677 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：股份二公司 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 叉取抓 斗 人员离 抓斗、 叉车安 全距离 不足或 斗体内 有人 4 级 蓝 人身伤 害 叉车司机叉 取抓斗前，对 抓斗内外和 车辆周围检 查确认； 执行《门机队叉 车作业安全管 理规定》；叉车 在叉取抓斗等 物品时，对抓斗 内外及物品周 围和车辆周围 检查确认，确保 无人员及其它 物品 作业人员必 须具备安全 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外，抓斗发生 倾倒，司机及 时撤离 岗位 叉车 班 当班 班长 2 道路行 驶 倒车时 不回头 4 级 蓝 人身伤 害 倒车时必须 回头瞭望，确 保安全 《门机队叉车 作业安全管理 规定》4、道路 行驶时要严格 遵守道路交通 安全法规，倒车 时要回头瞭望， 确保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 有人员车辆 等，停止倒车 岗位 叉车 班 当班 班长 1 作 业 活 动 叉 车 叉 抓 斗 3 道路行 驶 行驶时 急刹 4 级 蓝 车辆伤 害 严格执行叉 车司机操作 《叉车司机操 作规程》5.4.2 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机杜 绝急刹车、高 岗位 叉车 班 当班 班长 车、高 速行 驶、急 转弯 规程，杜绝急 刹车、高速行 驶、急转弯 避免急刹车、高 速行驶、急转弯 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 戴劳保防护 用品. 速行驶、急转 弯 4 道路行 驶 叉车行 走时， 有坚硬 物体损 坏轮胎 或轮胎 碾压物 品、垫 木、石 头等蹦 起伤人 5 级 蓝 车辆伤 害、物 体打击 叉车行驶过 程中注意观 察，有坚硬物 体避开或取 走 《叉车司机操 作规程》5.5.2 叉车应低速驶 近货堆，同时要 注意货堆附近 有无坚硬物体， 以免刺伤轮胎 注意车轮不要 碾压物品、垫 木，以免碾压物 蹦起伤人《门机 队叉车作业安 全管理规定》5、 叉车行驶过程 中注意观察，场 地或道路上有 垫木、石头等坚 硬物体要避开 或取走，防止坚 硬物体损坏轮 胎或轮胎碾压 蹦起伤人 作业人员必 须具备安全 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 岗位 叉车 班 当班 班长 5 道路行 驶 道路行 驶时空 中有障 碍物 （如门 框、限 高架、 电线 等） 5 级 蓝 物体打 击 空中有障碍 物时，停车检 查确认 《叉车司机操 作规程》5.4.4 行驶时要注意 空中障碍物（如 门框、架子、电 线等），出入库 门要上下左右 看清楚《门机队 叉车作业安全 管理规定》6、 道路行驶时空 中有障碍物（如 作业人员必 须具备安全 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 岗位 叉车 班 当班 班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.9 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 原油储运行业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.3 风险评价........................................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A（资料性附录） 风险分析记录表格 .................................................7 附录 B（资料性附录） 工作危害分析法（JHA） ..........................................175 附录 C（资料性附录） 安全检查表法（SCL） ............................................176 附录 D（资料性附录） 风险矩阵（LS）法 ...............................................177
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：378 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 人员、 车辆 侵入 钩行 路线， 吊箱 下有 锁头 或断 底箱 货物 掉落 一 般 风 险 3 级 起重 伤害 现场警戒、 指挥工监护 到位，设备 检查到位， 无坠落物 1、作业前由 负有监督确 认职责的人 员确认作业 现场是否具 备作业条件； 2、相关部门 及站队依据 安全检查等 制度标准，组 织检查 1、作业人员 必须具有安 全上岗证， 并年审合 格； 2、作业前， 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育，告知安 全注意事项 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害，根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 打急救电话 求救 班组 桥吊 班 孙元 宾 1 作 业 活 动 桥 吊 装 卸 船 作 业 1 装、卸 船作 业 吊具 取、放 箱同 时调 整拾 锁交 叉作 业，吊 一 一 般 风 险 3 级 起重 伤害 指挥工与操 作司机，对 讲机联系畅 通、在相互 视野中 1、作业前应 由负有监督 确认职责的 人员确认作 业现场是否 具备作业条 件； 2、公司相关 1、作业人员 必须具有安 全上岗证， 并年审合 格； 2、作业前， 现场负责人 对当班人员 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害，根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 班组 桥吊 班 孙元 宾 物碰 压 部门及站队 依据安全检 查等制度标 准，组织检查 进行岗前教 育，告知安 全注意事项 打急救电话 求救 大车 移动 时，两 侧轨 道上 有人 有车 停留， 设备 碰撞 一 一 般 风 险 3 级 车辆 伤害 指挥工现场 警戒、监护 到位，设备 鸣笛警示， 及时通报发 现的情况 1、作业前由 负有监督确 认职责的人 员确认作业 现场是否具 备作业条件； 2、公司相关 部门及站队 依据安全检 查等制度标 准，组织检查 1、作业人员 必须具有安 全上岗证， 并年审合 格； 2、作业前， 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育，告知安 全注意事项 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害，根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 打急救电话 求救 班组 桥吊 班 孙元 宾 2 移大 车作 业 大车 移动 时，海 侧无 指挥 工监 护，设 备碰 撞 一 低 风 险 3 级 机械 伤害 指挥工现场 警戒、监护 到位，设备 鸣笛警示 1、作业前应 由负有监督 确认职责的 人员确认作 业现场是否 具备作业条 件； 2、公司相关 部门及站队 依据安全检 查等制度标 准，组织检查 1、作业人员 必须具有安 全上岗证， 并年审合 格； 2、作业前， 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育，告知安 全注意事项 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害，根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 打急救电话 求救 岗位 桥吊 班 孙元 宾 3 吊舱 盖作 业 人员 车辆 进入 舱盖 一 一 般 风 3 级 起重 伤害 指挥工现场 警戒、监护 到位，设备 鸣笛警示 1、作业前应 由负有监督 确认职责的 人员确认作 1、作业人员 必须具有安 全上岗证， 并年审合 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害，根 据伤害情况 进行止血、 班组 桥吊 班 孙元 宾
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 火力发电企业职业病危害风险分级管控 实施指南 Implementary guide for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （工作组讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A（资料性附录） 火力发电企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 火力发电企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C（资料性附录） 火力发电企业职业病危害危害风险管控措施 ..........................13 附录 D（资料性附录） 火力发电企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E（资料性附录） 火力发电企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.29 MB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
安全/环境/职业健康法律法规文件清单 （2023 年 2 月版） 一、2023 新施行 （一）法律法规、部门规章和地方性法规 1. 《农产品质量安全法》 2. 《妇女权益保障法》 3. 《铁路旅客运输规程》 4. 《地质灾害防治单位资质管理办法》 5. 《江苏省交通建设工程质量和安全生产监督管理条例》 6. 《甘肃省安全生产条例》 7. 《内蒙古自治区安全生产条例》 8. 《内蒙古自治区煤炭管理条例》 9. 《湖南省居民自建房安全管理若干规定》 10. 《上海市妇女权益保障条例》 11. 《浙江省电力条例》 12. 《浙江省居住房屋出租登记管理办法》 13. 《浙江省电动自行车管理条例》 （二）规范性文件 1.应急管理部办公厅关于修改《危险化学品目录（2015 版）实施指南（试行）》涉及柴油部分内容的通知（2023 年 1 月 1 日起实 施） （三）国家标准 1. GB 16994.7-2022 港口作业安全要求 第 7 部分 水泥 2. GB 18180-2022 液化气体船舶安全作业要求 3. GB 41730-2022 油船清洗舱安全作业要求 4. GB/T 41510-2022 起重机械安全评估规范 通用要求 5. GB/T 10827.3-2022 工业车辆 安全要求和验证 第 3 部分：对带有起升操作台的车辆和专门设计为带起升载荷运行的车辆的 附加要求 6. GB/T 25296-2022 电气设备安全通用试验导则 7. GB/T 41514-2022 钢结构货架使用安全与评估规范 （四）行业标准 （五）地方标准 1. 四川 DB51/T2969-2022 工业园区（集中区）安全风险评估导则 2. 四川 DB51/T2968-2022 经济开发区安全风险评估导则 3. 四川 DB51/T2967-2022 城市安全风险评估导则 4. 忻州市 DB1409/T 31-2022 锻造企业生产用天然气安全使用指南
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：293 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
编 号 风险点 类型 名称 序 号 名称 标准 L E C D 1 熔炼工序 专用机 械 浇包 1 浇包承重托 铝液浇包承重托开无开 裂 0.5 6 60 180 2 2 2 熔炼工序 炉类 熔炼炉 2 熔炼炉炉体 炉体无严重腐蚀，连接 部位牢固无裂纹 0.2 6 100 120 3 3 3 熔炼工序 炉类 熔炼炉 3 熔炼炉平台 平台无严重锈蚀无开裂 0.5 6 40 120 3 3 4 熔炼工序 塔类 除尘器 3 喷淋塔喷淋 器 水泵启动，保持正传运 行，喷淋头正常喷水 0.5 6 40 120 3 3 5 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 搓灰机坩埚 坩埚是否干燥，如有潮 湿应及时烘干 0.5 6 40 120 3 3 6 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 上料装置 链条、滑轨是否润滑有 无卡顿开裂现象；挂钩 是否开裂或弯曲 0.5 6 40 120 3 3 7 压铸工序 专用机 械类 低压机 3 低压铸造机 控制系统 控制系统无故障运行良 好 1 6 15 90 3 3 8 压铸工序 专用机 械类 低压机 7 低压铸造机 压力系统 冷却水管无漏水、 液 压管无漏油 0.5 6 40 120 3 3 9 压铸工序 专用机 械类 低压机 6 低压铸造机 操控系统 机械臂控制系统故障运 行良好 0.5 6 40 120 3 3 风险点 风险评估 检查项目 设备设施风险分级 评价 级别 风险分 级 10 模修工序 起重运 输类 行车 7 行车 钢丝绳断丝、变形、卷 筒排列，无跳槽现象； 滑轮与护罩完好，转动 灵活；吊钩无裂纹防脱 装置完好；制动器工作 可靠，升高限位开关与 联锁保护装置完好可 靠；紧停开关、缓冲器 和终端止档器等停车保 护装置有效 0.5 6 40 120 3 3 11 模修工序 起重运 输类 行车 8 行车 电气设备漏电、保护装 置失有效，裸导线未加 屏蔽 0.5 6 40 120 3 3 12 热处理工 序 通用机 械类 中心钻 孔机 9 中心钻孔机 防护门 防护门连锁装置有效无 故障 0.5 6 15 45 4 4 13 热处理工 序 炉类 热处理 炉 10 热处理炉燃 烧系统 管道完好无泄漏，燃烧 器点火可靠，无熄火现 象 0.5 6 40 120 3 3 14 热处理工 序 通用机 械类 砂轮机 11 砂轮机 砂轮防护罩、衬垫完 好，无缺失 1 3 15 45 4 4 15 热处理工 序 专用机 械类 抛丸机 12 抛丸机 橡胶帘、护板是易损 件，保持其密封完好 1 6 7 42 4 4 16 加工前序 通用机 械类 加工中 心 13 加工中心防 护门 防护门连锁装置完好有 效 1 6 15 90 3 3 17 加工后序 专用机 械类 气密机 14 气密机电控 柜 电控柜防水密封完好有 效 0.5 6 15 45 4 4 18 加工后序 专用机 械类 气密机 15 气密机液压站 压力装置压力在工艺范 围内 0.5 6 15 45 4 4 19 加工后序 专用机 械类 毛刺机 16 毛刺机从控 系统 操控装置完好有效 0.5 6 15 45 4 4 20 前处理 专用机 械类 涂装线 17 前处理加热 器 热电偶线路无老化，损 坏现象 0.5 6 15 45 4 4 21 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 18 喷漆室 喷漆１区、２区严格按 照电气整体防爆要求设 置，并安装报警装置， 与明火和其他电气设备 的安全间距不得小于６ ｍ 0.5 6 60 180 2 2 22 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 19 喷漆区通风 设施 通风良好，接地装置完 好 0.5 6 60 180 2 2
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：58 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
1 设备本体 无影响安全使 用的损坏、腐 蚀、异响，运 行正常 4级 低 大臂出现 裂纹底座 不稳，造 成设备本 体倾斜 2 附属部件 钢丝绳、滑轮 安装规范，有 效期内正常使 用 4级 低 钢丝省缺 油或断丝 、滑轮脱 槽 3 电气装置 电气装置设计 规范，安装符 合标准且牢固 4级 低 电气装置 未设置有 效接地、 连接点裸 露带电体 1 设备本体 无影响安全使 用的损坏、腐 蚀、异响，运 行正常 4级 低 抓头连接 不牢固， 传动故障 2 附属部件 刹车、喇叭、 转向指示、照 明灯等正常使 用 4级 低 刹车、喇 叭、转向 指示、照 明灯失灵 1 罐体 罐体无明显腐 蚀变形，设有 人孔，法兰口 完好 3级 一般 罐体穿透 性腐蚀 序号 名称 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况或 后果 工程技术措施 1、采购具有上 垛机制造资质 单位的合格产 品；2、具有安 装资质单位施 工安装；3、漏 电保护器等安 全附件；4、悬 挂“大臂下严 禁站人”等安 全警示标识。 1、采购具有装 载车制造资质 单位的合格产 品；2、液压系 统符合要求；3 、操纵系统灵 活、准确。 1、罐区外围设 置应急围堰， 防止碱液泄漏 外溢；2、罐区 配备专用卸碱 平台；3、配备 双浮标式液位 计；4、登罐顶 爬梯配有护 笼，护笼高出 罐顶1.5m；5 、现场悬挂有 MSDS安全技术 说明书。 名称 上垛机 装载机 碱液储罐 类 型 设施 、部 位、 场所 、区 域 设施 、部 位、 场所 、区 域 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 2 3 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 设备设施风险分级管控 单位： 山东泉林纸业有限责任公司 风险点 检查项目 编 号 1 2 罐顶 罐顶无明显腐 蚀层，环罐顶 安装有不低于 1.05m防护栏 且强度符合要 求，多罐相邻 安装有走台和 扶手 3级 一般 安全防护 栏不达标 3 基础底座 混凝土基础， 平整坚实 4级 低 罐体倾斜 4 附属部件 电子液位计或 双浮标式液位 计，液位指示 清晰，阀门开 关有效 3级 一般 液位计失 效 1 基础 安装牢固、平 整 4级 低 基础松动 、不平整 2 设备本体 输送带两边应 设置防跑偏挡 轮，并运转灵 活，销轴无窜 动；输送带回 头辊不准外露 或加防护装 置；输送带托 辊必须灵活； 切草机所有传 动防护装置必 须符合相关规 定；输送带喂 料口必须设置 隔离设备，距 离喂料辊距离 不低于1.2 米；传动部位 4级 低 输送带跑 偏，销轴 窜动；回 头辊外露 或缺防 护；托辊 不灵活； 传动防护 不符合规 定；输送 带喂料口 未设置保 险杠，距 离喂料辊 距离也不 符要求； 传动部位 堆积原料 3 电气控制 起动必须有声 光信号警示设 备；切草机处 必须设置紧急 开关，开关位 置距离最近作 业人不准超过 5米，必须采 取手动复位。 4级 低 电气装置 未设置有 效接地、 连接点裸 露带电 体；控制 按钮不灵 敏，控制 标识缺失 或错误 1 基础 安装牢固、平 整 4级 低 基础不牢 、不平整 1、罐区外围设 置应急围堰， 防止碱液泄漏 外溢；2、罐区 配备专用卸碱 平台；3、配备 双浮标式液位 计；4、登罐顶 爬梯配有护 笼，护笼高出 罐顶1.5m；5 、现场悬挂有 MSDS安全技术 说明书。 1、具有安装资 质单位施工安 装；2、设备转 动、传动灵活 、稳固；3、在 传动或转动部 位设置严密、 牢固的设备安 全防护装置；4 、悬挂“当心 机械伤人”等 安全警示标识 。 1、具有安装资 质单位施工安 装；2、设备转 动、传动灵活 、稳固；3、在 传动或转动部 碱液储罐 切草机 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 设 施 、 部 位 3 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：655 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 复合肥制造企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 录 前 言......................................................................3 引 言......................................................................4 复合肥制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南..............................5 1 范围......................................................................5 2 规范性引用文件............................................................5 3 术语与定义................................................................5 4 基本要求..................................................................5 4.1 成立组织机构 ............................................................5 4.2 实施全员培训 ............................................................7 4.3 编写体系文件 ............................................................7 5 工作程序和内容............................................................8 5.1 风险点确定 ..............................................................8 5.1.1 风险点划分原则 ......................................................8 5.1.2 风险点排查 ..........................................................8 5.2 危险源辨识 ..............................................................8 5.2.1 辨识方法 ............................................................9 5.2.2 辨识范围 ............................................................9 5.2.3 危险源辨识 ..........................................................9 5.2.4 事故类别及后果的识别 ...............................................10 5.2.5 现有控制措施的识别 .................................................10 5.3 风险评价 ...............................................................10 5.3.1 风险评价方法 .......................................................10 5.3.2 风险评价准则 .......................................................10 5.4.3 风险评价与分级 .....................................................10 5.4.4 确定重大风险 .......................................................11
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：544 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 1 基础 是否牢固 五级 蓝色 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 配电箱是 否完好 四级 蓝色 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 配电箱内 是否有跨 接 五级 蓝色 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 接线盒是 否完好 四级 蓝色 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 电动机、 风机是否 接地 五级 蓝色 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 设备设施风险分级管控清单 不符合 标准情 况及后 果 管控措施 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关，切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下，以隔断流经人体的电 流。3. 当触电者脱离电源 后，应根据触电者的具体 情况，迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重，应 使触电者安静休息，不要 走动，5.触电者失去知 觉，但心脏跳动和呼吸还 存在，应使触电者舒适、 安静地平卧，周围不要围 人，使空气流通，解开他 的衣服以利呼吸。同时， 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少，或发生痉挛，并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院，路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸和胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重，呼吸及心脏停止，应 立即施行人工呼吸和胸外 挤压，并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 管控 层级 上岗前 及班前 会培训 1 设 备 扦 样 设 备 评价 级别 风险点 检查项目 标准 风险 分级 责任 单位 责任 人 4 传动 装置 传动装置 是否完好 五级 蓝色 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 5 扦样管 有无泄漏 五级 蓝色 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 四级 蓝色 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 接线板无 发热 四级 蓝色 班组 、岗 原粮 部 马如 强 电气线路 是否完好 四级 蓝色 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 1 基础 固定完好 四级 蓝色 物体打 击 划分区 域，设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 班组 、岗 位 原粮 部 郑遵 柱 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全，各零 部件灵活 好用 四级 蓝色 物体打 击 定期检 查、维 修 班组 、岗 位 原粮 部 郑遵 柱 3 油缸 不漏油 四级 蓝色 机械伤 害 每月检 查 班组 、岗 原粮 部 郑遵 柱 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 设备设施风险分级管控清单 标准 不符合 标准情 况及后 果 备注 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂，接 线板不 发热； 地线接 地 岗位人 员每天 检查 1.发现有人受伤后，立即 关闭设备电源，现场有关 人员立即向周围人员呼 救，用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血，肢体骨折，固定伤 肢，避免不正确的抬运， 肢体卷入设备内，立即切 断电源，如果肢体仍被卡 在设备内，不可用倒转设 备的方法取出肢体，妥善 的方法是拆除设备部件。 1.爆炸事故发生后，现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救，并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时，全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中，事故指 挥部要科学指导，相关各 职部门能积极组织，抢险 备 风险 分级 管控措施 管控 层级 风险点 检查项目 评价 级别 责任 单位 责任 人 2 设 备 液 压 翻 板 机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：66.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署，推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实，旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，使企业切实落实企业 安全生产主体责任，持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照（鲁政办字〔2016〕36 号）《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设，本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神，重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责，工作内容及实现途径，具有较强的指导性和实用性，是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：677 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 轮胎制造企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of tyre manufacturing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A（资料性附录） 轮胎制造厂工艺流程图 .............................................7 附录 B（资料性附录） 轮胎制造厂职业病危害风险清单 .....................................8 附录 C（资料性附录） 轮胎制造厂职业病危害危害风险管控措施 ............................13 附录 D（资料性附录） 轮胎制造厂职业病危害重大风险应急处置措施 ........................21 附录 E（资料性附录） 轮胎制造厂职业病危害风险告知卡举例 ..............................23
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：490 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 石英砂生产企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational Disease hazards risk classification of quartz sand production enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （工作组讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 1 范围................................................................................4 2 规范性引用文件......................................................................4 3 术语、定义..........................................................................4 4 职责要求............................................................................5 5 工作程序和内容......................................................................6 6 文件管理和持续改进..................................................................8 附录 A（资料性附录） 石英砂生产企业生产工艺流程图举例 .................................9 附录 B（资料性附录） 石英砂生产企业职业病危害风险清单 ................................10 附录 C（规范性附录） 石英砂生产企业职业病危害防护工程技术措施 ........................15 附录 D（资料性附录） 石英砂生产企业职业病危害重大风险应急处置措施 ....................27 附录 E（资料性附录） 石英砂生产企业风险告知卡举例 ....................................28
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：270 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 附件： 大唐风力发电企业安全风险评估手册 （2011 版） 中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 1 编制和使用说明 安全风险的管控是本质安全型企业创建的关键。为进一步控制安全风险，中国大唐集团公司在开 展安全型评价、重大危险源评估、季节性安全检查等隐患排查治理工作的基础上，根据本质安全型发 电企业创建工作的需要，按照体系化管理的模式，编制了“本质安全型发电企业安全风险评估手册”， 分为火力发电企业、水力发电企业、风力发电企业三个部分。 安全风险评估将发电企业安全风险管控划分为管理、人员、设备、环境四个单元，遵循源头管理、 过程控制、应急处置、持续改进的原则，对要素管理的全过程进行评估。评估采用了专家赋值法，对 每个评估项目确定标准分，针对存在问题对安全风险影响程度，分档扣分，通过计算总得分率来确定 系统的风险度。 风险等级的计算： 单元风险度=（1－单元实际得分／单元标准分值）×100% 企业风险度=1－（∑单元实际得分／∑单元标准分值）×100% 在管理模式上，安全风险评估采取企业自评估、分子公司评估、集团公司评估三个层面进行。自 评估是由发电企业按照评估手册组织企业内部管理和技术人员开展的评估，分子公司评估由分子公司