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3.安全标准化自评小组会议纪要

安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 序号:202X-01 时间:202X 年 月 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定,提出纠正、预防的管理方案,并对 下一周期的安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到表 会议主要内容: 202X 年 月 日,总经理*****召集公司副总及各部门、车间主要负责人,在会议室 开会,讨论安全标准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议形 成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各部门安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 202X 年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各部门及车间,望各部 门、车间,对照整改要求,于 月 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、预防的管理 方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送:公司各部门、车间 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案,并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

南通市特种设备使用安全管理标准化手册

南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 (第二版) 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 前 言 2009 年,我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作,2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 (以下简称《手册》),《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任,持续改进安全管理绩效,消除、降低控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来,全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升,全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故,全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后,2014 年 1 月 1 日起《中华人民共国 特种设备安全法》颁布实施,2015 年县(市)区特种设备安全监管部门 机构改革,今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施,特种 设备使用安全管理的方式手段都出现了较大的调整变化。基于此, 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中,修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验,充分听取了部分 使用单位基层监管人员的意见建议,几经修改完善后现予发布,供 各特种设备使用单位参考借鉴;也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中,能提出好的意见建议,我局将组织相关人员及时修订,持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下: 编委会主任:张 伟 编委员会成员:王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅

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泵站6S标准化内容

泵站 6S 标准化施工内容 1、管道涂色要求 管道名称 识别色 保护色 备注 污水管道 宝绿色(BG03) 黑色 自来水管道 淡绿色(G02) 海灰色(B05) 空气管道 淡酞蓝色(PB06) 白色 识 别 色 为 宽 度 150mm 的色环 2、设备涂色要求 设备名称 颜色 机械隔栅 宝绿色(BG03) 电动葫芦 中黄色(Y07) 阀(闸)门、水泵 黑色 电机、水泵底座 海蓝(PB05) 手柄(轮)、传动杆 大红色(R03) 行车 *橘黄 YR04 电机 淡灰 B03 管道支架 中灰 B02 金属支撑件 中灰 B02 通风装置 深灰 B01 3、安全色 设备名称 颜色 碳钢 黄、黑色,间隔 20cm 构筑物护栏 不锈钢 端站黄、黑色各一圈,宽度 8cm 构筑物扶梯 黄、黑色间隔 构筑物走道板、压力井、闸阀泵机 底座 底部中灰,四周黄、黑色,宽度 5cm 间隔 20cm 配电柜四周 黄色,宽度 5cm 巡检走道 起始位置标出走向箭头,绿底白字,行走路线 二边绿、白色,宽度 5cm 间隔 25~30cm 消防箱、工具柜等放置部位 绿色,宽度 5cm 高低落差部位 黄色长线条,宽度 5cm 易碰擦部位、变压器隔离栏、开关柜 通道隔离门、高压危险场所,第一级 台阶立柱、高度<1.8m 门沿、易碰擦 立柱 2 红 1 白 红、白色,宽度 5cm 间隔 20cm 道路二边 黄、绿色,宽度 10~15cm,间隔 50cm 区域划分 红底白色 消防水管及消火栓 大红色 R03 车辆停放区域 周边黄、黑色,宽度 5cm 间隔 20cm 接地装置 黄、绿色,间隔 15cm 保护接零 褐、黑色,间隔 15cm 材料工艺:各种颜色的油漆、地砖或胶带,室外用材料具有反光功能。

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安全生产年度工作总结工作计划-83.社区安全生产排查工作计划

社区安全生产排查工作计划   生产安全是保证生产力的前提。下面是小编整理的社区安全生产排查 工作计划 ,请阅读,上 公文 站,发现学习。   社区安全生产排查工作计划一    按照上级安全生产工作的部署要求,坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面开 展安全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,依法强化监督管理,努力实现本 辖区安全生产状况的进一步稳定好转。    为了辖区单位的生产、生活的正常进行,确保安全生产,贯彻落实安全生产目标责 任制,层层落实责任制,加强对社区单位安全生产的监督管理,确保社区稳定, 更好地开展安全生产工作、特制定安全生产工作计划如下:   一、提高思想认识,加强对安全生产工作的组织领导 制度 建设    坚持“以人为本”“安全第一,预防为主”的方针,精心组织、科学规划、统筹 兼顾,制定切实可行的安全生产工作计划。与辖区内单位要统一思想,维护人民群 众生命财产安全,充分认识加强安全生产工作的重要性紧迫性,正确理解安全生 产与经济发展,把安全生产作为一项长期艰巨的重要任务,真正做到警钟长鸣,常 抓不懈。建立健全安全生产领导机构及健全各项安全制度,专人负责安全生产工作 ,并切实抓好落实工作。    二、继续加大安全的宣传、学习、教育,从而形成人人重视安全、人人参与到安 全的活动    积极配合上级有关文件会议精神,切实做好安全生产宣传工作,坚持打赢“预防 为主”的胜利战,切实增强员工的安全生产法制观念,做到人人讲安全,事事保安 全,继续深化安全生产宣传活动,进一步完善形式,丰富内容,增强实效。    1、社区居委会安全员负责对国家的法律法规宣传,及时对辖区内各单位个体户 的安全生产工作进行监督、检查,对于重点部位的安全管理,进行“双重”管理, 杜绝重大恶性事故的发生。    2、按要求对辖区企业职工进行专业培训,保证专业技术人员经培训考核过合格持 证上岗。安全员进行现场检查,发现有危及职工安全健康的情况,有权要求立即改 正,或限期解决,情况紧急时,有权要求立即从危险区内撤除作业人员;停止生产; 对违反安全 规定 的领导职工有权制止作业,提出处罚建议;发生事故后,有权直接参加调查,按 规定进行处理。   三、继续加强自查自纠工作,做好安全生产检查    进一步完善安全检查机制的基础上,将逐步加大检查的力度深度,积极研究、探 索采用先进的管理方法,不断改善安全生产环境,完善安全生产监管工作。    1、社区居委会安全员,对辖区单位的安全生产工作负全面责任。定期监督、检查 辖区范围内各单位贯彻落实安全生产方针、政策、法律、法规规定,进行安全生 产的综合管理,做好事故预防工作,坚决杜绝重、特大事故的发生。    2、做好重大节假日期间的安全生产工作,发现不安全隐患,及时地按要求向办事 处安全生产办公室报安全生产报表相关资料相关资料。    3、强对辖区居民的安全常识教育,以“四防”为主,进行安全自查。狠抓安全生 产各项制度措施的落实,弘扬求真务实精神,察实情,讲真话,办实事,求实效, 加强检查督促,从严管理,严格要求,切实做到安全生产工作层层落实,责任到人。   社区安全生产排查工作计划二    按照区安监局工作部署要求,坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面开展安全 生产大检查,继续深化安全生产专项整治,依法强化监督管理,努力实现**社区安 全生产状况的进一步稳定好转。特制定安全生产工作计划如下:   一、提高思想认识,加强对安全生产工作的组织领导制度建设    坚持“以人为本”“安全第一,预防为主”的方针,精心组织、科学规划、统筹 兼顾,制定切实可行的安全生产工作计划。与辖区内单位要统一思想,维护人民群 众生命财产安全,充分认识加强安全生产工作的重要性紧迫性,正确理解安全生 产与经济发展,把安全生产作为一项长期艰巨的'重要任务,真正做到警钟长鸣,

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全生产标准化八要素-10.职业危害因素防止管理措施方案

职业危害因素防治管理措施方案 1、粉尘来源 1.1 锡焊过程中产生粉尘。 2、粉尘防治措施 2.1 采取工艺控制+除尘设施的方法,对各个易扬尘场所卸料口根据扬尘 量配备相应的除尘设施,以达到不扬尘的效果。 2.2 易产生粉尘场所经常洒水,进行绿化处理,并作好绿地的日常养护工作。 2.3 易飞扬材料堆放,采用固化剂用塑料布覆盖处理;运输时,车辆不得 超量装载,装载的最高点不超过车辆槽帮上缘,用布进行覆盖,防止飞扬、遗撒。 带有泥土的车辆出入现场要进行冲洗,防止带泥上路遗撒。 2.4 清理、打扫作业场地时,应洒水湿润,尽量可能采用容器清运,严禁从 高架上向地面抛洒垃圾,防止扬尘。 2.5 督促作业人员佩带防尘用品。冶炼过程中、运输散料过程中、清理作业 场 所易扬土、电焊、切割作业等应佩带口罩、手套,防止粉尘对皮肤、呼吸器官伤 害, 2.6、预防尘肺病的发生。 2.6.1 现场生活区应设置洗浴设施,作业后及时清洗,保持清洁。 2.6.2 遵守防尘操作规程。对生产环境定期检测空气中粉尘浓度,加强宣传 教育。 3、噪声声源 3.1 金属冲压过程产生的噪声。 3.3 噪声防治措施 3.3.1 各种冲压设备均设置消声器,降低噪声污染。 3.3.2 加强个人防护。如配戴耳塞、耳罩、防声帽等。 3.3.3 定期进行健康监护体检,筛选出对噪声敏感者或早期听力损伤者,并 采取相应措施。尽量缩短在高噪声环境的工作时间;定期对部门噪声进行监测, 并对有严重噪声危害的区域进行卫生监督,促其积极采取措施降低噪声,以符合 噪声卫生标准的要求。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-13.危险化学品安全检查表

危险化学品安全检查表 检查人员: 检查地点: 检查时间: 序号 检查项目 检查情况 备注 1 贮存的化学危险品包装有明显的标志,安全标签应符合GB 190的规定。 2 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存 3 贮存化学危险品的建筑通风良好。 4 库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛距与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小于0.3m, 顶距不小于0.5m,灯具不小于0.5m。主要的宽度不小于1.8m 5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性氧化剂应单独存放 6 贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟使用明火 7 库房温度、湿度应严格控制 8 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具 9 根据危险品特性仓库条件,必须配置相应的消防设备、设施灭火药剂; 10 进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆作业车辆,必须采取防火措施 11 应设置防泄漏措施 12 作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放,专人管理。不 得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行,专用区与作业区隔离,并设排风设施, 分装时应尽量采用封闭式分装方法 13 配备紧急冲淋设施洗眼器 14 使用、储存危险化学品场所应设置“严禁烟火”、“当心腐蚀”、“佩戴防护用品”等的安全警示标志

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-4.主要设备、设施检维修计划

xx 有限公司 关于下发 2020 年度综合检维修计划的通知 各部门: 为积极实施并推进安全管理工作,现将本公司 2017 年 度综合检维修计划下发到各部门,请各部门认真执行。 特此通知! 附:1、2020 年度综合检维修计划。              xx 有限公司 二○二○年一月二日 2017 年度综合检维修计划 为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命劳 动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故 障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划 一、检维修人员 本单位组建以主要负责人为组长,安全办公室、生产部、维修部 负责人为成员的检维修小组,实施本公司检维修工作。维修部负责对 检修期间的生产活动进行协调检维修方案的编制及检维修工作;安 全办公室对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维 修情况进行监督检维修现场的交叉作业进行协调。 二、检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准安全技术措 施,保证检修质量安全。 (2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备 安全保护用具准备齐全。 (3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业 人员设备的安全。 (4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。 (5)电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。 (6)在检维修过程中需要拆除安全设施的,在检维修完成后应立 即恢复。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-从业人员责任书 (班组长与成员签)

安 全 生 产 管 理 责 任 书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产经营单位从业人员的安全生 产职责,加强安全生产监督管理,防止减少生产安全事故,保障员工生命财 产安全,根据国家有关法律法规本公司安全生产管理制度,本人与本班组签订 安全生产管理责任书如下: 一、认真学习严格遵守各项规章制度,听从指挥,不违反劳动纪律,不违 章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。 二、严格执行各项管理制度操作纪律,做好各项记录。休息或请假时必须 交接安全生产情况,为班组成员创造安全生产的良好条件。 三、正确分析、判断处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,作 好详细记录。 四、定期按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理报告。 五、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。 六、上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具 灭火器材。 七、积极参加各种安全生产活动。 八、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻制止。 九、在改善安全生产条件防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规本单位有关安全生产管理制度安全操 作规程的,愿意接受本公司关于安全生产的考核;如造成生产安全事故;构成犯 罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 班组主要负责人: 从业人员: ( 盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-12.安全生产责任制考核记录

安全生产责任制完成情况考核记录 (一季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.5 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 2020.4.5 合格 3 总务部 职责及责任书 合格 4 生产部 职责及责任书 合格 5 财务部 职责及责任书 合格 6 制造部 职责及责任书 合格 7 业务部 职责及责任书 合格 8 技术部 职责及责任书 合格 9 成型部 职责及责任书 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 合格 12 品质保证部 职责及责任书 合格 注:每季度考核一次,安全办存档。 安全生产责任制完成情况考核记录(二季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.5 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 合格 3 总务部 职责及责任书 合格 4 生产部 职责及责任书 合格 5 财务部 职责及责任书 合格 6 制造部 职责及责任书 合格 7 业务部 职责及责任书 合格 8 技术部 职责及责任书 合格 9 成型部 职责及责任书 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 合格 12 品质保证部 职责及责任书 合格 注:每季度考核一次,安全办存档。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

201882建材(家具)危险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-安全检查及隐患整改管理制度

安全检查及隐患整改管理制度 1.目的 为监督各项安全制度的实施,制止违章作业,整改隐患,预防事故发生, 建立良好的安全生产秩序,改善职工的作业环境劳动条件,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司的各类安全检查。 3.依据 依据《中华人民共国安全法》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施 导则》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等。 4.职责 各单位根据《安全检查计划》的职责要求做好公司的各类检查。 5.安全检查的形式与内容 5.1 安全检查的形式包括:综合性检查、季节性检查、专业性检查、日常检 查节假日检查。各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查,建立安全检 查台帐,并与责任制挂钩。。 5.2 综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业 管理制度安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业部门共同参与的全 面检查。以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面安全检查。厂级 综合性安全检查每季度一次,车间级综合性安全检查每月一次。 5.3 专业检查主要是对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、工艺操作、劳动防护用品、监测仪器等进行专业检查。 专业检查每半年一次。 5.4 季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括: (1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点; (2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点; (3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点; (4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。 5.5 日常检查分岗位操作人员巡回检查管理人员日常检查。岗位操作人 员应认真履行岗位安全生产责任制进行交接班检查班中巡回检查,各级管理人 员应在各自专业范围内进行日常检查。日常隐患排查主要对关键装置、要害部位、 关键环节、危险源的检查巡查。 5.6 节假日检查主要是对节假日前对装置生产是否存在异常状况隐患、备 用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急 工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修 力量安排、备件及各类物资储备应急工作进行重点检查。 6、安全检查实施 6.1、各类安全检查应制定安全检查计划,例行检查前检查牵头部门提出申 请,公司领导审批,得到批准后实施。 6.2、检查使用的安全检查表应明确编制单位、审核人、批准人。 6.3、各种类型的安全检查表,其牵头部门应组织评审,得到批准后,对参 加检查人员进行培训,留有培训记录。 6.4、各种检查结果均与责任制挂钩,录入责任考核中。 6.5、对于检查发现的隐患根据第 7 条的规定进行整改。 6.6、每次检查的结果及时填入检查台账,备查。 7.隐患整改 7.1 隐患分级 事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性,分为一般事故隐患重 大事故隐患。 7.1.1 一般事故隐患,是指能够及时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失 的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级、基层车 间级、公司级。 7.1.2 重大事故隐患,是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损 失的隐患。 7.2 隐患治理 7.2.1 对排查出的各级隐患,由安全员向责任部门下发隐患整改通知书,做 到“五定”,并将整改落实情况纳入日常管理进行监督,及时协调在隐患整改中

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

常见安全隐患检查标准对照表

序号 标准名称 条款 内容 A 1 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.1.2条 3.1.2同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾 危险性较大的部分确定;当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少,不足以构成爆炸或火灾危险时,可按实际情况 确定;当符合下述条件之一时,可按火灾危险性较小的部分确定: 1、火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%,且发生 火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施; 2、丁、戊类厂房内的油漆工段,当采用封闭喷漆工艺,封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体探测报警系统 或自动抑爆系统,且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。 2 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.1.4条 同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时,该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最 大的类别确定。 3 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.1.4条 丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性,当可燃包装重量大于物品本身重量1/4或可燃包装体积大于物品本身体积的1/2时, 应按丙类确定。 4 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.2条 高层厂房,甲、乙类厂房的耐火等级不应低于二级,建筑面积不大于300m2的独立甲、乙类单层厂房可采用三级耐火等级 的建筑。 5 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.3条 单、多层丙类厂房多层丁、戊类厂房的耐火等级不应低于三级。 使用或产生丙类液体的厂房有火花、赤热表面、明火的丁类厂房,其耐火等级均不应低于二级;当为建筑面积不大于 500m2的单层丙类厂房或建筑面积不大于1000m2的单层丁类厂房时,可采用三级耐火等级的建筑。 6 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.9条 甲、乙类厂房甲、乙、丙类仓库内的防火墙,其耐火极限不应低于4.00h。 7 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.11条 采用自动喷水灭火系统全保护的一级耐火等级单、多层厂房(仓库)的屋顶承重构件,其耐火极限不应低于1.00h。 除一级耐火等级的建筑外,下列建筑构件可采用无防火保护的金属结构,其中能受到甲、乙、丙类液体或可燃气体火焰影 响的部位应采取外包覆不燃材料或其他防火保护措施: 1、设置自动灭火系统的单层丙类厂房的梁、柱屋顶承重构件; 2、设置自动灭火系统的多层丙类厂房的屋顶承重构件; 3、单、多层丁、戊类厂房(仓库)的粱、柱屋顶承重构件。 8 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.3.1条 除本规范另有规定外,厂房的层数每个防火分区的最大允许建筑面积应符合表3.3.1的规定。 9 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.3.5条 员工宿舍严禁设置在厂房内。 办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内,确需贴邻本厂房时,其耐火等级不应低于二级,并应采用耐火极限不低于 3.00h的防爆墙与厂房分隔设置独立的安全出口。 办公室、休息室设置在丙类厂房内时,应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙1.00h的楼板与其他部位分隔,并应至 少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。 10 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.3.9条 员工宿舍严禁设置在仓库内。 办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内,也不应贴邻。 办公室、休息室设置在丙、丁类仓库内时,应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙1.00h的楼板与其他部位分隔,并 应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。 11 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.1条 注:1乙类厂房与重要公共建筑的防火间距不宜小于50m,与明火或散发火花地点,不宜小于30m。单、多层戊类厂房之间 及与戊类仓库的防火间距可按本表的规定减少2m,与民用建筑的防火间距可将戊类厂房等同民用建筑按本规范第5.2.2条 的规定执行。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设置的生活用房应按民用建筑确定,与所属厂房的防火间距不应小于6m。 12 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.2条 3.4.2甲类厂房与重要公共建筑的防火间距不应小于50m,与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。 13 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.8条 3.4.8除高层厂房甲类厂房外,其他类别的数座厂房占地面积之小于本规范第3.3.1条规定的防火分区最大允许建筑 面积(按其中较小者确定,但防火分区的最大允许建筑面积不限者,不应大于10000m2)时,可成组布置。当厂房建筑高 度不大于7m时,组内厂房之间的防火间距不应小于4m;当厂房建筑高度大于7m时,组内厂房之间的防火间距不应小于6m 。 14 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.12 厂区围墙与厂区内建筑的间距不宜小于5m,围墙两侧建筑的间距应满足相应建筑的防火间距要求。 15 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.7.1条 厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分区的每个楼层,其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不 应小于5m。 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 常见安全隐患检查标准对照表 序号 标准名称 条款 内容 常见安全隐患检查标准对照表 16 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.7.2条 3.7.2厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼层,其安全出口的数量应经计算确定,且不应少于2个;当符合下列 条件时,可设置1个安全出口: 1、甲类厂房,每层建筑面积不大于100m2,且同一时间的作业人数不超过5人; 2、乙类厂房,每层建筑面积不大于150m2,且同一时间的作业人数不超过10人; 3、丙类厂房,每层建筑面积不大于250m2,且同一时间的作业人数不超过20人; 4、丁、戊类厂房,每层建筑面积不大于400m2,且同一时间的作业人数不超过30人; 5、地下或半地下厂房(包括地下或半地下室),每层建筑面积不大于50m2,且同一时间的作业人数不超过15人。 17 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.2.1条 注:1、当甲、乙类液体储罐丙类液体储罐布置在同一储罐区时,罐区的总容量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液 体折算。 2、储罐防火堤外侧基脚线至相邻建筑的距离不应小于10m。 3、甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区或半露天堆场,乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房(仓库〕、民用建筑的防火间 距,应按本表的规定增加25%,且甲、乙类液体的固定顶储罐区或半露天堆场,乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房(仓 库)、裙房、单、多层民用建筑的防火间距不应小于25m,与明火或散发火花地点的防火间距应按本表有关四级耐火等级 建筑物的规定增加25%。 4、浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与其他建筑的防火间距,可按本表的规定减少25%。 5、当数个储罐区布置在同一库区内时,储罐区之间的防火间距不应小于本表相应容量的储罐区与四级耐火等级建筑物防 火间距的较大值。 6、直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐,当单罐容量不大于50m3,总容量不大于200m3时,与建筑物的防火间距可按本 表规定减少50%。 7、室外变、配电站指电力系统电压为35kV〜500kV且每台变压器容量不小于10MV•A的室外变、配电站工业企业的变压 器总油量大于5t的室外降压变电站。 18 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.2.2条 3、两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3m。 4、当单罐容量不大于1000m3且采用固定冷却系统时,甲、乙类液体的地上式固定顶储罐之间的防火间距不应小于0.6D。 5、地上式储罐同时设置液下喷射泡沬灭火系统、固定冷却水系统扑救防火堤内液体火灾的泡沬灭火设施时,储罐之间 的防火间距可适当减小,但不宜小于0.4D。 6、闪点大于120℃的液体,当单罐容量大于1000m3时,储罐之间的防火间距不应小于5m;当单罐容量不大于1000m3时, 储罐之间的防火间距不应小于2m。 19 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.2.5条 甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组,其四周应设置不燃性防火堤。防火堤的设置应符合下列规定: 1、防火堤内的储罐布置不宜超过2排,单罐容量不大于1000m3且闪点大于120℃的液体储罐不宜超过4排; 2、防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。对于浮顶罐,防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半; 3、防火堤内侧基脚线至立式储罐罐壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不 应小于3m; 4、防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m,且应为1.0m~2.0m,在防火堤的适当位置应设置便于灭火救援人员进出防 火堤的踏步; 5、沸溢性油品的地上式、半地下式储罐,每个储罐均应设置一个防火堤或防火隔堤; 6、含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施,雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。 20 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.4.2条 液化石油气储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。数个储罐的总容积大于3000m3时,应分组布置,组内储罐宜 采用单排布置。组与组相邻储罐之间的防火间距不应小于20m。 21 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.4.3条 液化石油气储罐与所属泵房的距离不应小于15m。当泵房面向储罐一侧的外墙采用无门窗洞口的防火墙时,其防火间距可 减少至6m。液化石油气泵露天设置在储罐区内时,泵与储罐之间的距离不限。 22 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第6.1.3条 建筑外墙为难燃性或可燃性墙体时,防火墙应凸出墙的外表面0.4m以上,且防火墙两侧的外墙均应为宽度均不小于2.0m 的不燃性墙体,其耐火极限不应低于外墙的耐火极限。建筑外墙为不燃性墙体时,防火墙可不凸出墙的外表面,紧靠防火 墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的水平距离不应小于2.0m;釆取设置乙级防火窗等防止火灾水平蔓延的措施时,该距 离不限。

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建材(家具)危险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

泵站6S标准化内容

泵站 6S 标准化施工内容 1、管道涂色要求 管道名称 识别色 保护色 备注 污水管道 宝绿色(BG03) 黑色 自来水管道 淡绿色(G02) 海灰色(B05) 空气管道 淡酞蓝色(PB06) 白色 识 别 色 为 宽 度 150mm 的色环 2、设备涂色要求 设备名称 颜色 机械隔栅 宝绿色(BG03) 电动葫芦 中黄色(Y07) 阀(闸)门、水泵 黑色 电机、水泵底座 海蓝(PB05) 手柄(轮)、传动杆 大红色(R03) 行车 *橘黄 YR04 电机 淡灰 B03 管道支架 中灰 B02 金属支撑件 中灰 B02 通风装置 深灰 B01 3、安全色 设备名称 颜色 碳钢 黄、黑色,间隔 20cm 构筑物护栏 不锈钢 端站黄、黑色各一圈,宽度 8cm 构筑物扶梯 黄、黑色间隔 构筑物走道板、压力井、闸阀泵机 底座 底部中灰,四周黄、黑色,宽度 5cm 间隔 20cm 配电柜四周 黄色,宽度 5cm 巡检走道 起始位置标出走向箭头,绿底白字,行走路线 二边绿、白色,宽度 5cm 间隔 25~30cm 消防箱、工具柜等放置部位 绿色,宽度 5cm 高低落差部位 黄色长线条,宽度 5cm 易碰擦部位、变压器隔离栏、开关柜 通道隔离门、高压危险场所,第一级 台阶立柱、高度<1.8m 门沿、易碰擦 立柱 2 红 1 白 红、白色,宽度 5cm 间隔 20cm 道路二边 黄、绿色,宽度 10~15cm,间隔 50cm 区域划分 红底白色 消防水管及消火栓 大红色 R03 车辆停放区域 周边黄、黑色,宽度 5cm 间隔 20cm 接地装置 黄、绿色,间隔 15cm 保护接零 褐、黑色,间隔 15cm 材料工艺:各种颜色的油漆、地砖或胶带,室外用材料具有反光功能。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.2 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-5.不安全行为、分级、控制措施汇总表

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 擅自进入危险区域(有毒有害、易燃易爆、吊物下方)等。 安全规章制度、安全防护设施、安全 检查、安全操作规程 较大 3 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 4 高处作业不佩带安全带或设置安全网 5 违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥 或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不 吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷 或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场 地、被吊物指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不 吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货 物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物 无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及 垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以 上大风雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大 不吊(不宜超过90度)。 安全操作规程、安全检查、安全教育 培训、专人操作持证上岗 严重 6 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 7 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 8 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 9 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 10 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎 安全操作规程、安全检查、设备检查 一般 11 焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 12 移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫 安全操作规程、安全检查 一般 13 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等 安全操作规程、安全检查 一般 14 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 15 在吊物下行走、站立,攀登运动中的物体(件) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 16 坐在栏杆、轨道上休息 安全规章制度、安全检查 一般 17 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 18 坐、乘吊物升降装置 安全规章制度、安全检查 重大 19 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 20 登高作业不使用梯子 安全规章制度、安全检查 一般 21 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 22 进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 24 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 25 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 27 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 28 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 安全操作规程、安全检查 一般 29 用有油脂的手套、棉纱工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油 脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐 或安全距离不符要求。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 26 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、 楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 30 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 31 起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 32 起重作业时吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 33 起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现 场.。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 34 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 35 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 36 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 37 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 38 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 39 任意拆除设备上的安全装置警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 40 擅自乱动阀门开关。使用电源动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 41 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 42 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 43 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 44 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 45 施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 一般 46 交叉施工(作业)不与相关单位人员联系 安全规章制度、安全检查 一般 47 启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 48 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 49 行车启动或吊物前未响铃 安全操作规程、安全检查 一般 50 使用有安全隐患的各类设备工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 51 施工现场坑、洞、沟无警示标志 安全规章制度、安全检查 一般 52 使用氧气瓶冲轮胎 53 劳保不全进现场: 帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带;服:接触液态金属岗位穿化纤工作 服;鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手 套; 眼镜:打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;焊工作业、切 割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 54 用压缩空气吹铁屑等颗粒物 安全规章制度、安全检查 一般 55 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 56 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 57 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 58 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 59 带手套开机床或打重锤 安全操作规程、安全检查 一般 60 在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套 安全操作规程、安全检查 一般 61 在火车轨道上作业未开启红灯 安全规章制度、安全检查 较大 62 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 63 攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬 安全规章制度、安全检查 较大

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生产管理知识-订单式生产标准流程

订单式生产流程 流程描述 客帐部随时根据需求(如出口香港的订单)向生产部下销售订单,生产部将销售订 单转换生产计划,供应部按销售订单量采购包装材料,材料合格后在周生产计划排产。 相关岗位职责分工 南山生产中心: 生产总监 生产部: 计划主管 制定生产计划、周生产计划 供应部: 制定包材采购订单 流程详述 1. 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量,生产计划主管确认现有包装材料库存情 况,按有料先排、无料预期排产的原则,制定出该订单的生产计划; 2. 生产计划交生产总监审批,审批后由计划主管下发供应部、客帐部、市场部、储运部等 相关部门。 3. 调整周生产计划,下达批包装记录; 4. 如果仓库不缺料,按批包装记录执行生产。 5. 如果包材缺料,供应部根据包装材料库存情况,及时组织采购包装材料。材料入库合格 后,生产计划主管及时排入周生产计划,执行生产。 6.生产完工后,经检验合格收货入库。 开始 1.销售订单 2.包装材料日报表 3.生产计划订单 4.生产 总监审批 5.生产计划 7.采购计划 8.包材入库合格 14.生产完工检验入 库 结束 合格 客帐部 生产部 生产总监 供应部 支持性文件 6.包材是否缺料 11.生产计划下达批 包装记录 是 9.周生产计划排产 储运部 10.调整周生产计划 12.包材备料 发料 13.按批包装记 录复核批号、品 名、编码、数量 《生产计划编 制规程》 单据/报表 1.《包装材料日报表》 2. 《批包装记录》 3. 《周生产计划》 问题分析 时有因要货时间短,急出货,材料采购周期太短,不能产出 送检,而影响

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南通市特种设备使用安全管理标准化手册

— 1 — 南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 (第二版) 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 — 2 — 前 言 2009 年,我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作,2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 (以下简称《手册》),《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任,持续改进安全管理绩效,消除、降低控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来,全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升,全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故,全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后,2014 年 1 月 1 日起《中华人民共国 特种设备安全法》颁布实施,2015 年县(市)区特种设备安全监管部门 机构改革,今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施,特种 设备使用安全管理的方式手段都出现了较大的调整变化。基于此, 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中,修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验,充分听取了部分 使用单位基层监管人员的意见建议,几经修改完善后现予发布,供 各特种设备使用单位参考借鉴;也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中,能提出好的意见建议,我局将组织相关人员及时修订,持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下: 编委会主任:张 伟 编委员会成员:王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅

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南通市特种设备使用安全管理标准化手册

— 1 — 南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 (第二版) 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 — 2 — 前 言 2009 年,我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作,2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 (以下简称《手册》),《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任,持续改进安全管理绩效,消除、降低控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来,全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升,全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故,全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后,2014 年 1 月 1 日起《中华人民共国 特种设备安全法》颁布实施,2015 年县(市)区特种设备安全监管部门 机构改革,今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施,特种 设备使用安全管理的方式手段都出现了较大的调整变化。基于此, 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中,修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验,充分听取了部分 使用单位基层监管人员的意见建议,几经修改完善后现予发布,供 各特种设备使用单位参考借鉴;也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中,能提出好的意见建议,我局将组织相关人员及时修订,持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下: 编委会主任:张 伟 编委员会成员:王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅

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11测量设备管理标准作业规程

测量设备管理标准作业规程 一、 目的 确保测量设备的能力满足使用要求。 二、 适用范围 适用于物业管理处对测量设备从配置、样准、使用至管理 各个环节的控制。 三、 职责 1、 总经理负责批准测量设备的采购计划。 2、 管理处经理负责审核测量设备的采购计划。经理助 理负责采购计划的实施。 3、 管理处机电维修部负责提出测量设备的采购计划或 申请;负责测量设备的使用、校准管理。 四、 程序要点 1、 测量设备的范围 (1)按用途可分为向顾客计费用的;维护检修设备 用的;对设备运行参数进行监视用的。 (2)按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动 使用的。 (3)按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用 的。 (4)按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、 测试软件。 2、 测量设备配置的要求 (1)数量满足使用需要。 (2)最大量程、最小分度值精度等级满足被测对象 精密度、准确度的要求。 3、 测量设备的采购 (1)机电维修部主管应根据测量设备的现状需要, 提出采购计划或申请,经管理处经理审核,总经 理批准后按规定进行采购。 (2) 采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下 列资料: a、 名称、型式或型号、规格、最大量程、最小 分度值、精度等级; b、 数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用 途、参考生产厂家或供应商名称。 (3) 采购人员应严格按采购资料进行采购,如有变 动,应事先征询机电维修部主管的意见。 (4)测量设备采购进公司后,应按公司相关规定办理 交接手续。机电维修部主管应核对实物是否与所 申报采购资料相符,并核查验证包装、外观及所 带证明、证件。 4、 测量设备的管理

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安全生产资料-泵站6S标准化内容

泵站 6S 标准化施工内容 1、管道涂色要求 管道名称 识别色 保护色 备注 污水管道 宝绿色(BG03) 黑色 自来水管道 淡绿色(G02) 海灰色(B05) 空气管道 淡酞蓝色(PB06) 白色 识 别 色 为 宽 度 150mm 的色环 2、设备涂色要求 设备名称 颜色 机械隔栅 宝绿色(BG03) 电动葫芦 中黄色(Y07) 阀(闸)门、水泵 黑色 电机、水泵底座 海蓝(PB05) 手柄(轮)、传动杆 大红色(R03) 行车 *橘黄 YR04 电机 淡灰 B03 管道支架 中灰 B02 金属支撑件 中灰 B02 通风装置 深灰 B01 3、安全色 设备名称 颜色 碳钢 黄、黑色,间隔 20cm 构筑物护栏 不锈钢 端站黄、黑色各一圈,宽度 8cm 构筑物扶梯 黄、黑色间隔 构筑物走道板、压力井、闸阀泵机 底座 底部中灰,四周黄、黑色,宽度 5cm 间隔 20cm 配电柜四周 黄色,宽度 5cm 巡检走道 起始位置标出走向箭头,绿底白字,行走路线 二边绿、白色,宽度 5cm 间隔 25~30cm 消防箱、工具柜等放置部位 绿色,宽度 5cm 高低落差部位 黄色长线条,宽度 5cm 易碰擦部位、变压器隔离栏、开关柜 通道隔离门、高压危险场所,第一级 台阶立柱、高度<1.8m 门沿、易碰擦 立柱 2 红 1 白 红、白色,宽度 5cm 间隔 20cm 道路二边 黄、绿色,宽度 10~15cm,间隔 50cm 区域划分 红底白色 消防水管及消火栓 大红色 R03 车辆停放区域 周边黄、黑色,宽度 5cm 间隔 20cm 接地装置 黄、绿色,间隔 15cm 保护接零 褐、黑色,间隔 15cm 材料工艺:各种颜色的油漆、地砖或胶带,室外用材料具有反光功能。

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负压吸尘装置清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 负压吸尘装置的清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立负压吸尘装置清洁的标准操作程序,保证设备符合工艺卫生要求。 2 范围 吸尘罩、吸尘器的清洁。 3 责任 3.1 配制班各工序负责人负责组织粉碎、过筛、整粒总混、压片、胶囊填充岗位 操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 操作人员有按本程序正确操作的责任。 4 内容 4.1 负压吸尘罩、吸尘器是排除粉尘清洁环境之用。吸尘罩生产前后都应认真清 洁检查,吸尘器每个生产周彻底清洁一次。 4.2 生产后切断电源,用饮用水擦洗负压吸尘罩表面及管道内部。 4.3 确认无灰尘后。再用纯水擦拭一遍。 4.4 确认干净后,用 75%乙醇擦拭外罩表面管道内部。 4.5 吸尘器过滤布袋每个生产周拆洗一次,滤袋粉尘抖落后送清洁间用饮用水搓 洗干净,再用纯水漂洗一遍,晾干或烘干后重新安装好。 4.6 取出粉尘收集器,将粉尘倒入废弃物收集桶,收集器送清洁间先用饮用水擦 洗干净,再用纯化水擦拭一遍,晾干后重新装好。 4.7 滤袋清洗时应检查其完好性,有破损者应及时更换。 第 2 页/共 2 页 4.8 滤网插板先用饮用水清洗干净后,再用纯水擦拭一遍,最后用 75%乙醇擦拭 消毒。 4.9 如遇特殊情况可适当调整吸尘器清洁时限。 4.10 清洁完毕后,经车间班长及质监员检查合格后,方可生产作业。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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村镇规划标准(GB50188—93)(doc30)

1 书 名:GB 50188-93-村镇规划标准 作 者:本社 出版日期:1994 年 4 月 1 日 出版社: 中国建筑书店有限责任公司(中国建筑工业 ISBN 号: 15112.14298 开 本: 32 开 村镇规划标准 (GB 50188—93) 施行日期:1994 年 6 月 1 日 一 总 则 1.0.1 为了科学地编制村镇规划,加强村镇建设管理工作,创造良好的劳动 生活环境,促进城乡经济社会的协调发展,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于全国的村庄集镇的规划,县城以外的建制镇的规划亦按 本标准执行。 1.0.3 编制村镇规划,除执行本标准外,尚应符合现行的有关国家标准、规范 的规定。 二 村镇规模分级人口预测 2.1 村镇规模分级 2 2.1.1 村庄、集镇按其在村镇体系中的地位职能宜分为基层村、中心村、一 般镇、中心镇四个层次。 2.1.2 村镇规划规模分级应按其不同层次及规划常住人口数量,分别划分为大、 中、小型三级,并应符合以表 2.1.2 的规定。 村镇规划规模分级  表 2.1.2 村庄 集镇   基层村 中心村 一般镇 中心镇 大型 >300 >1000 >3000 >10000 中型 100~300 300~1000 1000~3000 3000~10000 小型 <100 <300 <1000 <3000 2.2 村镇人口预测 2.2.1 村镇总人口应为村镇所辖地域范围内常住人口的总,其发展预测应按 下式计算: Q = Qo (1+K)n + P   式中 Q——总人口预测数(人);      Q——总人口现状数(人);      K——规划期内人口的自然增长率();      P——规划期内人口的机械增长数(人);      n——规划期限(年)。 2.2.2 集镇规划中,在进行人口的现状统计规划预测时,应按其居住状况

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轻集料混凝土小型空心砌块标准(DOC7)

ICS91.100.30 Q15 中华人民共国国家标准 GB/T15229-2002 轻集料混凝土小型空心砌块 Ligiltweight aggregate concrete smaii hoihw Mock 2002-05-30 发布 2002 12 01 实施 中 华 人 民 共 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 本标准在GB15229 … l994 《轻集料混凝土小型空心砌块》的基础上修订而成。本次修订的主要 内容如下 : 根据新修订的相关标准,对引用标准、原材料等作了相应修改 ; 同时 .对产品质量等级作了调 整。新 增了砌块的最低密度等级砌块的干缩率等指标 ; 提高了对掺粉煤灰砌块抗冻性要求 ; 对 砌块的某些试验方法检验规则也相应作了调整。 本标准自实施之日起 .代替GB 15229--l994。 本批准由国家建筑材料工业局提出。 本标准负责起草单位 : 中国这筑科学研究院建筑工程材料及制品研究所、国家建筑材料工业局 标准化研究所。 本标准参加起草单位:黑龙江省寒地建筑科学研究院、同济大学材料科学与工程学院、辽宁省建 设科学研究院、陕西省建筑科科学研究 院、 河南建筑材料研究设计院、 北京格恩特新新型建 材公 司、云南可保煤矿陶粒厂大连亨通建材有限公司。 本标准主要起草人 :丁威、龚洛书、周运灿、刘巽伯、沈玄、宋淑敏、陈烈芳、计亦奇、邓玉 玲、尤志杰、申国权等。 本标准首次发布时间为1994年,第一次修订时间为2001年。 3 GB/T15229-2002 前 言 3

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生产管理知识-生产线巡检标准流程

生产线巡检流程 1. 目的 预防质量隐患发生,监督生产运作各环节,按照规定程序进行,保 持良好的生产环境,文明生产。 2. 适用范围 生产系统各个部门:SMT、邦定、生产部、工程部 3. IPQC 对生产线进行巡检的流程/职责工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 插 件 过高波峰及切脚 过低波峰 手 焊  IPQC  IPQC  IPQC  IPQC 对生产线在变线生产或试产新机型,要逐一 核对标准料表及 ECN 更改 要核对每一工位是否按工艺操作,对工程工艺 质疑的需提出开发校正报告确认 作业员是否有上岗证、技能卡是否与实际工位 相符,需戴防静电带,不相符的开校正行为报 告与生产部处理 对切脚的板进行抽检,不允许有脚过长,元器 件被切坏的现象 检查设备使用有效期,以及各参数设置是否符合 工程设置 作业员是否戴防静电带 过低波峰的板每小时抽检 10PCS 进行抽检,记 录下短路、虚焊等不良现象,是否超出 PPM 值 对过波峰的设备使用有效期检查 对有堆板现象,需用防静电袋包好,放在车仔上, 不允许乱堆乱放。作业时需戴防静电带 必须按工艺卡核对焊工位所焊元器件规格型 号及方向是否正确 作业需戴防静电带作业,且保持桌面干净,料盒 内所装物料不超过 8 分满,所用工具必须在效期 内 校正行为报告 校正行为报告 过 低 波 峰 质 量 记录本 校正行为报告 校正行为报告 巡检日报 开 始

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工程建设监理人员安全生产知识考试试题

工程建设监理人员安全生产知识考试试题 单位: 姓名: 成绩: 一、单选题(共 20 题,每题 1 分,共 20 分) 1.依照《工伤保险条例》的规定,对因生产安全事故造成的职工死亡,其一次性 工亡补助金标准调整为按全国上一年度城镇居民人均可支配收入的( )倍计算,发 放给工亡职工近亲属。 A. 10 B. 15 C. 20 D. 30 2.建设工程施工企业的安全费用以建筑安装工程造价为计提依据。房屋建筑工程 为( )。 A. 2.5% B. 2% C. 1.5% D. 1% 3.存在职业危害的企业,应当按照有关规定及时、如实将本企业的职业危害因素 向( )申报,并接受监督检查。 A. 职业病防治部门 B. 安全生产建设监督管理部门 C. 卫生防疫部门 D. 公安部门 4.在工程监理过程中,发现施工单位违反文明施工管理规定、拒不整改或者不停 止施工的,应及时向( )报告。 A. 总承包单位 B. 建筑安全监督管理机构 C. 公安部门 D. 综合监管部门 5.施工现场门楼高度不得低于 4 米,宽度不得小于( )米。 A. 6 B. 8 C. 9 D. 10 6.市区主要路段的工地应设置高度不小于( )m 的封闭围挡。 A. 1.8 B. 2.5 C. 4 D. 5 7.施工现场职工暂舍选址应当安全,搭建不得超过( )层。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 8.施工现场应在醒目位置设置( )。 A. 五牌一图 B. 七牌一图 C. 七牌两图 D. 八牌两图 9.起重机械安拆单位与使用单位必须签订安装合同( ),明确双方的安全责 任。 A. 安全协议书 B. 安全技术交底 C. 设备检测设备报告 D. 安全技术指导意见书 10.在项目建设活动中,监理单位的职责是( )。 A. 总指挥 B. 总协调 C. 监督指导 D. 行政监管 11.监理单位在实施监理过程中,发现施工单位有违反文明施工管理规定却未要 求施工单位整改的,应处以( )的罚款。 A.1000 元以上 2000 元以下 B.1000 元以上 3000 元以下 C.3000 元以上 5000 元以下 D.5000 元以上 8000 元以下 12.起重机械安拆专项施工方案经各方审核批准后,经( )签字后方可实施安 拆作业。 A. 建设单位负责人 B. 项目经理 C. 技术负责人 D. 总监理工程师 13.面积在 l~5 万 m²的建筑工程、装修工程应配备不少于( )名专职安全生 产管理人员。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 14.运料斜道宽度不应小于( )m,坡度不应大于 1:6。 A. 0.8 B. 1 C. 1.2 D. 1.5 15.脚手架纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不应小于( )跨,接长应采 用对接扣件连接或采用搭接接长。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 16.作业层端部脚手板探头长度应小于或等于( )mm。 A. 150 B. 200 C. 240 D. 500 17.扣件紧固力矩不应小于( )N·m,且不应大于 65N·m。 A. 30 B. 40 C. 50 D. 60 18.吊篮内的作业人员不应超过( )人。 A.1 B.2 C.3 D.4 19.开挖深度超过( )m 的基坑专项施工方案应组织专家论证。 A.3 B.4 C.5 D.6 20.支架搭设高度( )m 及以上的模板专项施工方案应按规定组织专家论证。 A.5 B.6 C.7 D.8 二、填空题(共 20 题,每题 1.5 分,共 30 分) 1.在 TN—S 接零保护系统中,重复接地电阻不得大于 Ω。 2.电缆直接埋地敷设的深度不应小于 m。 3.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 mA。 4.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作时间不应大于 S。 5.安装高度超过 m 的物料提升机必须使用附墙架。 6.当塔式起重机顶部高度大于 m 且高于周围建筑物时,应安装障碍指 示灯。 7.气瓶间安全距离不应小于 m,与明火安全全距离不应小于 10m 8.我国的安生生产十二字方针是坚持 、 、 。 9.企业要经常性开展安全隐患排查,并切实做到 、 、 、 、 到位。 10. “四不放过”为: 、 、 、 11. 事前控制“ 三不”为:无 不施工,隐患 不施工,无 不施工。 12.附墙架与立柱及建筑物连接时,应采用 连接,并形成稳定结构。 13.防止塔机起重力矩超载,避免塔机由于严重超载而引起塔机的倾覆或者错比 等恶性事故的安全防护装置是 。 14.挡土墙的种类很多,对于高度在 5m 以内的,一般都采用 挡土墙。 15.电梯井内每隔两层或最多 设一道安全平网 16.施工单位在施工现场建立消防安全责任制,确定 。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00