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6、职业病防护用品配备、发放、维护更换记录

职业病防护用品配备、发放、维护更换记录表 记录人: 记录人:2013 年 月 日 领取方式 序 号 防护用品名 称 规格、型号 有效期 发放 检修 更换 其它 供应商 发放岗位 领用人 发放日期 数量 1 2 3 4 5 6 7

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

杭州应急准备响应控制程序

Q/HLD 杭州机企业标准 Q/HLD 207017—2004 应急准备响应控制制度 2004-09-20 发布 2004-10-01 实施 杭州冠重铸机 发 布

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.71 MB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

杭州应急准备响应控制程序

Q/HLD 杭州机企业标准 Q/HLD 207017—2004 应急准备响应控制制度 2004-09-20 发布 2004-10-01 实施 杭州冠重铸机 发 布

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.71 MB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化危险源辨识风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺危险源辨识风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

4-11职业病危害因素检测评价结果报告

5-11 职业病危害因素检测评价结果报告 _ _安全生产监督管理局: 我单位委托_ ___机构(已取得相应资质的职业卫生技 术服务机构名称),于_ _年 _ 月 _ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素的检测评价,现将结果上报(见检测评价报告书)。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 的岗位,我单位已采取相应的治理措施(应详细列举具体措施),治 理后的效果我单位将委托__ __机构重新检测评价后上报。 附件:检测评价报告书 单位(盖章) 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

使用单位产权(出租租赁)单位签订的租赁合同

使用单位产权(出租租赁)单位签订的租赁合同 (无表式)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

5-2职业健康检查机构签订的协议书

3-2-1 职业健康检查机构签订的 体检协议书 (把跟职业健康体检机构签订的协议书放在此处) 3-2-2 职业健康检查机构签订的 应急救援协议书 (把跟职业健康体检机构签订的协议书放在此处)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

3-成型工序危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识风险评价信息清单 生产成型 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:65.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

3噪声危害因素检测结果分级

序号 工作岗位 检测结果 LEX.W 职业接触 限值 作业分级 危害程度 1 车间锅炉工 79.2 85 Ⅰ 轻度危害 2 车间汽机 工 83.3 85 Ⅰ 轻度危害 3 车间装载 机工 84.5 85 Ⅰ 轻度危害 4 车间辅取 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 5 车间辅材 破碎工 81.5 85 Ⅰ 轻度危害 6 车间石破 工 84.2 85 Ⅰ 轻度危害 7 车间石堆 工 81.1 85 Ⅰ 轻度危害 8 车间石取 工 80.2 85 Ⅰ 轻度危害 9 车间煤棚 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 10 车间调料 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 11 车间放散 工 78.6 85 Ⅰ 轻度危害 12 车间生料 磨工 79 85 Ⅰ 轻度危害 13 车间煤磨 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 工作岗位噪声检测结果分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

5高温危害因素检测结果分级

序号 测量地点 体力劳动级别 接触高温作业 时间(min) WBGT(。 C) 穿着服装的 阻热性 1 车间AQC锅炉 1# Ⅱ 60-120 26.9 0.6 2 车间SP炉1# Ⅱ 60-120 27.1 0.6 3 车间回转窑1#窑头 Ⅱ 60-120 28.8 0.6 4 车间回转窑1#窑尾 Ⅱ 60-120 28.1 0.6 高温危害检测分级 作业分级 轻度危害 轻度危害 轻度危害 轻度危害

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

4电离辐射危害因素监测结果分级

序号 检测地点 检测项目 检测结果 (V/m) 职业接触限 值(Kv/m) 作业分级 1 车间汽轮发电机 工频电场 17.47 5000 轻度危害 2 配电站 工频电场 11.12 5000 轻度危害 3 南高压变频器 工频电场 7.7 5000 轻度危害 4 北高压变频器 工频电场 8.2 5000 轻度危害 5 高压柜 工频电场 20.3 5000 轻度危害 6 SZ11-20000/110 工频电场 18.6 5000 轻度危害 7 SZ11-25000/110 工频电场 9.7 5000 轻度危害 电离辐射危害因素监测结果分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

4-换装工序危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

瓦斯突出矿井鉴定规范(AQ1024-2006)2007-06-21 11_35

本文件《煤瓦斯突出矿井鉴定规范(AQ1024-2006)2007-06-21 11_35》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:459 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

煤矿灾变环境混合气体测试方法爆炸危险性判定规则2013-01-29 16_10

本文件《煤矿灾变环境混合气体测试方法爆炸危险性判定规则2013-01-29 16_10》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.22 MB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

4-0职业病危害因素监测检测评价档案

职业病危害因素监测检测评价档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

安装单位使用单位签订的安装(拆卸)合同

安装单位使用单位签订的安装(拆卸)合同(无表式)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

AQ_T 4271-2015 通风除尘系统运行监测评估技术规范2015-06-10 16_14

本文件《AQ_T 4271-2015 通风除尘系统运行监测评估技术规范2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.77 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

4-10职业病危害检测评价报告书

5-10 职业病危害检测评价报告书 1、因检测、评价报告书较多较厚,所以请将“检测、评价报告书” 封面复印(拍照打印)在此处; 2、请将历年的“检测、评价报告书”和“三同时”中的报告书统 一放置在专门的文件盒保管。 已经启动评价工作,但没有出正式报告的,扣 0.5 分; 未开展的不得分并在总分中倒扣 10 分。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

危险可操作性分析(HAZOP分析)应用导则2013-07-15 16_44

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T:3049—2013 Hazard and operability studies (HAZOP studies)–Application guide (IEC 61882:2001, MOD) (报批稿) ICS 13.200 C 67 备案号: AQ 危险可操作性分析(HAZOP 分析) 应用导则 国家安全生产监督管理总局 发 布 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:938 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-模板工程安全交底

建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期: 2005 年 月 日 分项工程 名 称 模 板 工 程 部位 负 责 部门 作业内容: 模板安装拆除 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 木工班 施工 期限 交底内容: 1、 使用木工机具配制模板时,要严格遵守木工机械安全操作规程。 2、 工作前要认真检查使用的工具是否牢固,钉子必须放在工具袋内,工作时要精神 集中,防止工具坠落伤人。 3、 高空作业要搭设脚手架或操作台。并带好安全带,按规定扎好安全网。上、下要 使用梯子。不许站立在墙上工作,不准在大梁底上行走,大的予留洞要用脚手板、 安全网等做好覆盖。 4、 高空拆模时应有专人指挥。在下面要设置标志,暂停人员通过,拆下的模板应用 绳子系牢送下来。严禁从高空往下扔掷。 5、 拆除模板时操作人员要戴好安全帽,站立在安全地点操作,防止上下在同一垂直 面工作,互相要共同照顾。 6、 拆下的模板要及时清理、堆放整齐,防止钉子扎脚和保持施工现场文明。 7、 不得在架子上堆放大批模板等材料。 8、 在拆除楼板的模板时,要注意整块模板掉下,拆模必须一次性拆清,不得留下无 撑模板。拆除钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑, 然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 补充作业指导内容: 班组人员签名:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-门窗工程安全技术交底

门窗安装工程安全技术交底 1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2.经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。 3.安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。 4.搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 5.门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于 20°,并不准人字型堆放。 6.不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。 7.使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得他人谈笑, 锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。 8.木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装 防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧, 以防刀片飞出伤人。 9.木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机 械无人负责或随便动用,用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。 10.木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做到 随手清,以免发生意外。 11.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设 施。 12.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检 证方可使用。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

生产现场管理办法(doc9)

生产现场管理办法 第一章 总 则 1 为了规范公司的生产现场管理,提高工作效率,创造 一个舒适、整洁的环境,特制本办法。 2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员 工。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检(首检、自检、互检、巡检)”、 “三不放过(不查清责任者不放过、 不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过)”。 1.2 严格控制工序质量,坚持下道工序是客户,重点控制 关键检测点,关键装配工序质量。 1.3 做好文明装配,防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、 漏水、漏装附件,防止误装包装箱和说明书。 2 工艺管理 2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。 2.2 熟记装配工艺作业程序,检查工具和检验仪器。 2.3 检查所装零部件型号和规格,核对风批扭向和调整压 缩空气压力。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格,并将首件放置 于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序,做到手续齐全,任何 人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器,保持仪器的精度和 良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进,经过评审、批准、试行 后,方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础,实行定置管理。 3.2 标志正确,零部件分类定置存放,标志醒目、更改及 时,清洁无垢,并派专人负责。 3.3 定置摆放,零部件按区域,按类别放置,合理使用工 位器具,做到正、直、齐。 3.4 及时运转,勤检查、勤清理,产品变化时立即调换物 料,不拖不积,轻拿轻放,保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符,手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录,做到及时填写、字体端 正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定 操作,并经培训合格方可上岗。

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