1 文件控制编号：CDHY/01-2021 ×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 2021 年 2 月 20 日发布 2021 年 2 月 20 日实施 ×××有限责任公司 2 发 布 令 公司各部门： 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系，更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准，有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准，结合公司安全生产标准化创建 工作的开展，公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述，是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容，强化对规范的理解和掌握，并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各部门要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容，将公司安全 生产标准化建设工作落到实处，全面实现创建安全生产标准化企业目标，保障公司实现 稳定、持续、和谐发展！ 公司《安全生产管理制度汇编》自2021年2月20日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 2021 年 2 月 20 日
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：667 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
相关方及外用工(单位)管理制度 编号：AQ-BZH-028-A 为进一步规范和完善对外来施工、承包和租聘方以及外来施工和 服务人员的安全管理，落实各项安全管理制度，确保安全生产，特制 定本制度。 一、工程公司与相关方签订合同的责任单位是相关方归口管理部 门。 1、负责组织签订安全生产管理协议书，并对相关方各类证件和资 格进行审查。 2、负责对相关方及其作业现场进行日常安全检查和管理。 3、负责督促相关方对作业人员的安全教育，并把公司安全管理制 度相关要求传达到相关方。 二、各级安全管理部门负责对本单位范围内的相关方的安全监督 管理。 1、负责对相关方的安全资质进行鉴定审核。 2、负责监督责任部门与相关方签订安全生产管理协议。 3、负责监督检查相关方的安全教育培训工作。 4、负责对安全生产管理协议的执行情况进行监督检查。 三、工程发包管理规定 1、公司因工程等工作需要对外发包工程项目，发包单位必须严格 审核承包单位的合法性、技术水平及安全资质，对不符合条件的单位， 不得对其发包工程。 对符合条件的承包单位，在签订承包合同的同时，还必须签订安全生 产管理协议，并经安全管理部门审核批准。安全生产管理协议书一式 三份。发包方、承包方、安全管理部门各一份。 3、承包方签订安全生产管理协议后，发包方安全管理部门负责对 承包方的安全教育和培训进行监督检查，向承包方介绍本企业各项安 全管理制度。 4、发包方生产技术部门、工程部门、设备管理部门等相关部门应 负责对对口的承包方进行作业现场及环境的安全技术交流，明确安全 技术要求，提供安全施工条件，落实安全措施。 5、发包方责任部门督促承包方在施工和作业中达到发包方的安全 管理要求。 6、承包方负责对作业人员开工前的三级安全教育。 7、承包方开工前，必须落实安全生产管理制度、制定各级管理人 员的安全生产责任制及施工安全措施。 8、未签订承包合同的其它施工作业等项目，发包单位与承包单位 也必须签订由公司统一印制的安全生产管理协议手续，严禁口头安 排。 9、工程在实、施过程中，发包单位要对承包方的安全施工情况经 常进行检查监督，发现不安全隐患，要及时督促承包单位进行整改。 10、承包方在现场作业中，必须严格执行公司规定的安全生产管 理制度。 11、现场作业人员应接受发包方和安全管理部门的安全监督和检
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
Print 安全生产第二季度工作计划 每个季度的工作都不一定一样，这时就需要大家每个季度做好 工作计划 ，以 下是关于安全生产第二季度工作计划，希望对您有帮助! 篇一：安全生产第二季度工作计划 认真贯彻落实党的十七大、十七届三中全会精神，为又好又快发展创造安全环 境，继续坚持邓小平理论和“三个代表”思想，坚持科学发展观，严格落实安全生产 责任制。坚决防止重大安全事故，保障人民群众的生命财产安全。以宣传和实施《 中华人民共和国安全生产法》为重点，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方 针，切实落实省、市、县关于安全生产的工作部署，与时俱进，开拓进取，以安全 促稳定，以安全促发展，以安全促效益。进一步建立安全生产长效机制，促进广播 电视事业安全有序科学规范发展，营造良好的安全和谐环境。 一、以宣传贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《省安全生产工作 条例 》 为重点，切实做好安全生产工作法制建设，让全体员工和安全监督管理人员，做到 由人治向法制转变，依法规范安全生产工作行为。把安全生产工作宣传教育继续抓 紧抓细抓实。坚持和推动安全生产工作与经济建设和各项工作同步发展。以安全促 发展，以安全促效益。坚持以人为本，预防为主，全员参与，齐抓共管，充分发挥 广播电视这个现代化宣传工具的作用，不断加大宣传力度和深度，积极配合县安委 会，办好安全生产工作节目。进一步加强基层和基础安全生产工作。 二、突出重点，标本兼治。坚持人防和技防相结合。深入开展安全生产工作和 专项整治，做好安全播出自查工作。结合贯彻落实《广播电视设施保护条例》，进 一步完善广播电视网络安全管理有效机制，以广播电视网络安全为重点，加强从业 人员安全技能的培训，进一步强化完善各项安全工作 制度 ，使安全工作规范化、 制度化，全面落实安全生产工作责任制。 三、强化责任，建立健全责任制。推行安全生产管理机制，抓好安全措施制度 落实，健全安全生产自我约束机制，建立以安全生产工作责任制为核心的安全工作 制度，把职责落实到单位和责任人，签订安全生产责任书，继续实行“谁主管，谁 负责”的原则，责任到位，有标准，有检查，有考核，与业绩考核挂钩，实行一票 否决。 四、坚持安全发展，强化安全生产管理和监督，预防为主，综合治理，切实抓 好安全生产基础工作。依照《安全生产法》，建立健全安全生产责任制，进一步完 善安全生产工作 规章制度 和操作规程，加强日常管理和检查，及时消除安全生产 工作事故隐患，坚持特种作业人员的培训、考核。杜绝违章操作，坚持持证上岗， 规范安全生产管理制度，加强安全质量管理，建立起预防为主，科学的安全生产自 我约束机制。 五、积极推进安全生产工作文化建设，努力提高全体员工的安全文化素质，创 造爱护职工，关心职工，体贴职工，尊重职工，激发职工安全生产工作自觉性的良 好氛围。不断提高广大职工的安全生产工作意识，增强安全生产责任感和使命感。 开展多种形式的安全知识宣传教育，搞好“安全月”活动。以创建安全文明活动为载 体，把安全生产工作落实到每个单位和个人，做到警钟长鸣，严加防范。 六、努力开创安全生产工作新局面，根据广播电视的工作实际，不断研究安全 生产工作的新情况，新问题，积极探索安全生产工作的新思路、新方法，搞好事前 防范，有效预防各类事故，以安全生产发展，促进可持续发展、科学发展。研究和 探讨切实可行的措施 办法 ，增强安全生产工作综合防御能力，为促进我县广播电 视事业发展，防止各类事故发生，为又好又快发展开拓奋进，扎实工作，创造安全 环境，为保障人民群众生命财产安全，构建社会主义和谐社会，为夺取全面建设小 康社会新胜利作出新贡献。 篇二：安全生产第二季度工作计划 为了强化和管理好我所的安全生产工作，确保收费工作正常、有序、稳定地进 行，结合本所实际, 在第二季度我所将重点抓好和落实工作任务 一、加强日常管理，落实安全责任。 (一)所安全管理小组作为安全工作的职能部门，要充分发挥安全领导小组的作 用，建全安全管理方面的规章制度，做好安全工作的长效管理、日常管理和基础管 理工作，强化安全生产责任制的落实。 (二)继续加强收费场所的治安安全保卫工作，不断抓好人员、财物的安全管理 工作。根据“谁主管，谁负责”的管理原则，认真落实安全工作责任制。对所部的重 点要害部位(如金库、收费亭、配电房、监控室、食堂等)以及发电机、车辆等设施 设备的运行，安全人员要每星期进行一次检查，发现问题认真分析，及时消除安全 隐患，坚决落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针。 (三)以所部稽查人员为主，对收费现场进行不定时的安全巡查，对重点区域、 部位的设施和设备进行检查;要求监控人员在年底之前分别对系统运行状况进行一 次全面仔细地检查与分析，彻底排除一切故障隐患，确保系统运行安全可靠，信息 传递准确及时。经常检查红绿灯、车道标志、护栏、示警桩、灭火设施等是否正常 、有效，发现问题及时整改。 (四)及时解缴通行费，确保收费现场票证和现金安全，特别是收费员的票款安 全和下班后的乘车安全，夜间上班安全等。同时，随时注意过往行人动态，增强防
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
数控车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器、仪表的示值是否正常； 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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反“三违”活动记录表 编号： 注：1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打；2、三违经过及危害分析，是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响；3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总（或总经理）签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表（样表 1） 注：1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打；2、三违经过及危害分析，是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25，×××对输送带进行检修作业时，未按要求办理检修作业票，电源侧未按规定悬挂警示牌；容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育，并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：136 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
1 编号： 教育培训记录 培训时间 2017.9.7 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 参加人员 公司管理层 教育培训情况 培训提纲： 一、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、EHS 微社区﹝2017﹞53 号：关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治 理体系建设领导小组的通知； 四、EHS 微社区﹝2017﹞55 号：矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建 设实施方案 2 编号： 教育培训记录 培训时间 2017.9.24 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 2 参加人员 矿山管理、矿区组长和各工序小组长 教育培训情况 培训提纲： 一、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2972-2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控程序 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点划分原则 4、危险源辨识方法 三、矿山风险评价准则 《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
起重机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠 11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查） 12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
摇臂钻床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
ICS 13.100 U 09 备案号： AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 7007—2013 造修船企业安全生产技术规范 Technical specifications for safety of ship building and repairing （报批稿） 2013- 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ XXXXX—2012 I 目 次 前言..................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 符号................................................................................3 5 机械设备设施........................................................................3 5.1 专用设备........................................................................3 5.2 特种设备........................................................................7 5.3 通用设备........................................................................7 6 电气设备设施........................................................................9 6.1 变配电系统......................................................................9 6.2 低压固定电气线路...............................................................10 6.3 低压临时电气线路...............................................................10 6.4 动力（照明）配电箱（柜）.......................................................11 6.5 电网接地系统...................................................................11 6.6 防雷接地系统...................................................................11 6.7 电焊机.........................................................................11 6.8 手持电动工具...................................................................12 6.9 移动电气设备...................................................................12 6.10 行灯变压器....................................................................12 7 危险作业...........................................................................12 7.1 高处作业.......................................................................12 7.2 明火作业.......................................................................14 7.3 船舱及封闭舱作业...............................................................15 7.4 起重作业.......................................................................16 7.5 大件吊装和分段合拢作业.........................................................17 7.6 系泊试验和试航.................................................................17 7.7 油轮（油舱）清仓作业...........................................................18 7.8 进出坞作业.....................................................................18 7.9 船舶下水作业...................................................................19 7.10 高温作业......................................................................20 7.11 涂装作业......................................................................21 8 作业场所...........................................................................21 8.1 厂区（码头）环境...............................................................21
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：250 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
1 安全目标责任书编号：20__-02 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标，业务主管向公司承诺：围绕公司安 全目标，保证严格履行公司赋予的安全职责，认真贯彻公司安全生产管理 制度，落实安全生产各项责任制，全面完成公司的各项安全目标。特签订 本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进 二、目标及主要控制指标 1、人身轻伤及以上责任事故为零； 2、火灾事故为零； 3、相关方安全培训覆盖率 100%； 4、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规及上级 有关安全生产指示和规定，对业务范围内的安全工作负全面责任； 2、制定公司年度安全工作目标计划，主持公司安全工作会议，坚持安 全生产“五同时”，同时计划、布置、检查、总结、考评安全工作； 3、及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保护用品进行 采购、供应，并对其质量负责； 4、牢固树立“安全第一”的思想，在抓好安全生产的前提下，搞好营 销管理工作； 5、加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理，使其安全可靠性
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
数控车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器、仪表的示值是否正常； 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
医用氧舱安全操作规程 一、医用高压氧舱用房选址应当在有较大的空间，周围无污染源， 无危险品， 尽可能做到单独建造，并考虑到供电、供水、采光、通风、 防爆、防震、防雨、防结冰、防电击等的安全措施。 二、入舱人员穿静电效应低的纯棉织物，不要把磁性物质带入舱 内，减少人员的移动，将金属座椅可靠接地，病员带上接地手带，保 持舱内湿度。 三、舱内使用低温防爆灯，电动机要经常维护预防堵转或短路， 注意舱内转 轴的润滑，保证进舱电源的任一根线路对舱体绝缘满足 标准要求。 四、氧舱工作人员必须掌握燃烧三要素知识，提高防火意识，学 会消防技术。 五、火种不准带进舱内，氧舱室内和气瓶间不准吸烟，热源不得 靠近氧瓶间。 六、强电按国标要求经过必要处理后方可进舱；舱内电线绝缘， 接头连接、灯管耐压性能必须绝对可靠。 七、舱内氧浓度必须严格控制 八、测氧仪必须性能良好，操作正确，显示精确、定时观察和做 好记录。 九、舱壁采氧口位置必须居中，远离舱内压缩空气进气孔，处于 开放状态和便于检查。 十、舱内人均容积必须大于 2 平方米。 十一、吸氧面罩必须大小适合，正确佩戴。 十二、舱室通风必须及时、有效。 十三、易燃物品不得带入舱内，输氧管道、操作拌手必须经过脱 脂处理。 十四、舱内装潢材料必须阻燃。 十五、舱内、氧舱室、气瓶间和机房必须按照要求配备必要的灭 火机。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时，必须首先断开电源，取下熔断器，并 在电源处挂好“有人工作，禁止送电”的警示牌。 2、 严禁带电作业，特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准， 采取适当的安全措施后，方可作业。 3、 电机与电器拆除后，可能带电的线头，应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时，拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具，禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时，应与司机联系好，取得工作牌后，按规定在工作 区挂上标志、阻挡器，并设专人监护，方可工作。 6、 在二米以上高处作业时，必须栓好安全带，并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时，必须用工具掩好齿轮，并将钩头落在地面， 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后，必须进行严格的检查，试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔，手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤， 并注意周围人员，以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件，及上行车或行车上作业时，必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零，严禁打赤脚操 作，在潮湿地点使用电动工具时应采取措施（安全电压的电动 工具）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
安全生产法律法规 汇编 目 录 第一部分 法律.................................................................1 中华人民共和国安全生产法（2021 年) ............................................1 中华人民共和国消防法（2019 年） ..............................................22 中华人民共和国劳动法（2018 年） ..............................................30 中华人民共和国劳动合同法（2012 年） ..........................................37 中华人民共和国工会法（2009 年） ..............................................47 中华人民共和国职业病防治法（2018 年） ........................................52 中华人民共和国特种设备安全法（2013 年） ......................................63 中华人民共和国社会保险法（2010 年） ..........................................74 中华人民共和国突发事件应对法（2007 年） ......................................82 中华人民共和国道路交通安全法（2011 年） ......................................90 中华人民共和国防洪法（2016 年） .............................................100 中华人民共和国建筑法（2019 年） .............................................107 中华人民共和国电力法（2018 年） .............................................114 中华人民共和国食品安全法（2018 年） .........................................120 第二部分 行政法规...........................................................142 安全生产许可证条例（2014 年） ...............................................142 工业产品生产许可证管理条例（2005 年） .......................................145 危险化学品安全管理条例（2013 年） ...........................................151 监控化学品管理条例（2011 年） ...............................................166 易制毒化学品管理条例（2018 年） .............................................168 放射性废物安全管理条例（2011 年） ...........................................175 生产安全事故报告和调查处理条例（2007 年） ...................................181 生产安全事故应急条例（2019 年） .............................................186 劳动保障监察条例............................................................190 工伤保险条例（2010 年） .....................................................194 建设工程安全生产管理条例（2003 年） .........................................201 特种设备安全监察条例（2009 年） .............................................209 防汛条例（2011 年） .........................................................222 大型群众性活动安全管理条例（2007 年） .......................................226 尘肺病防治条例（1987 年） ...................................................229 女职工劳动保护特别规定（2012 年） ...........................................231 第三部分 部门规章...........................................................233 地方党政领导干部安全生产责任制规定（2018 年） ...............................233 企业安全生产责任体系五落实五到位规定（2015 年） .............................236 安全生产执法程序规定（2016 年） .............................................237 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（2001 年） .........................245 安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的规定（2015 年） .....................247 安全生产违法行为行政处罚办法（2015 年） .....................................255 安全生产行政复议规定（2007 年） .............................................263 安全生产行政处罚自由裁量适用规则（试行）（2010 年） ..........................268 安全生产非法违法行为查处办法（2011 年） .....................................271 安全生产约谈实施办法（试行）（2018 年） ......................................274
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：4.48 MB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板（或防护网）吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理，经常检查和加油，以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜，操作不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后，再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时，砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时， 不准开动。 6、换新砂轮片时，必须认真检查，有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮，不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时，要均匀用力，用松紧适宜，要加垫平衡，并经修整， 平衡和较验之后，才能使用。 8、砂轮开动后，要空转两至三分钟，待运转正常后，才能使用。 9、托架与砂轮面的距离，不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮片的侧面砂磨作业， 砂磨作业时，操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水，要在架上存放，保持干燥。 14、操作完毕，应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：244 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象，润滑池是否充 足，并盘动 连轴器或皮带轮，如发现半轻半重现象，应立即修复。 2.2 电源线路应架空，空气设备必须加辅助接地，并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足，严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵，待仪表指示达到要求真空度时， 再开水泵抽 水，停机时先停真空泵，后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常，真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6， 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭，玻璃管内如发现有 水时应停止， 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常，如发现电流突然升高，应立刻停 机修理，检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用，专供冲井管时用水，并不得当抽水 机使用，压力表不得超过 0.54MPa，进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度，作好当班记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.9 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
起重机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠 11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查） 12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：98.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
摇臂钻床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
危险源辨识与风险评价调查登记表（安全、设备） 单位： 姓名： 年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及安全的危险因素 类别 是否存在 （√、×） 严重性 等级 可能性 等级 预防措施 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害 填写人： 审核人： 说明：1.支撑对象：*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2.适用 范围：公司所有作业场所、危险源（点）、工艺、岗位、设备等危险因素辨识；3. 要求：各车间、科室岗位员工填写，车间安全负责人进行审核，保存 1 份，并报 安全科 1 份存档； 4.保存期限三年。 安全科及设备科共同完成 编号：BZH-REF-04-07 危险源辨识与风险评价调查登记表（职业危害） 单位： 姓名： 年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及职业危害因素 类别 是否存在 （√、×） 严重性 等级 可能性等级 预防措施 粉尘 高温与低温 振动 噪声 辐射 毒物 照度 生物危害 人机工效危害 心理因素危害 填写人： 审核人： 说明：1.支撑对象：*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2.适用 范围：公司所有作业场所、危险源（点）、工艺程序、岗位、设备等职业危害因 素的辨识；3.要求：各车间、科室岗位员工填写，车间安全负责人进行审核，保 存 1 份，并报安全科 1 份存档；4.保存期限三年。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全培训教育 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 03 说 明 一、企业应严格执行安全培训教育制度：依据国家、地方及行业规定和岗位需要，制定适宜的安全培训教育目标和要求，根据不断变化的实际情况 和培训目标，定期修正安全培训教育需求，制定并实施安全培训教育计划。 企业应保证安全培训教育所需人员、资金和设施。企业应建立从业人员安全 培训教育档案。企业安全培训教育计划变更时，应记录变更情况。企业安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价。企业应确立终身教育的观念 和全员培训的目标，对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育。 二、管理人员培训教育：企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育,经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合 格，取得安全资格证书后方可任职，并按规定参加每年再培训。企业其他管理人员，包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全 培训教育由企业相关部门组织，经考核合格后方可任职。 三、从业人员培训教育：企业应对从业人员进行安全培训教育，并经考核合格方可上岗，从业人员每年应再培训，再培训时间不得少于国家或地方 政府规定的学时。 企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审。企业从事危险化学品运输的 驾驶员、船员、押运人员必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格（船员经海事管理机构考核合格），取得从业资格证，方可上岗作业。企业 应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前对有关人员进行专门培训，经考核合格后，方可上岗。 四、新从业人员培训教育：企业应按有关规定对新从业人员，进行厂级、车间（工段）级、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。企业 新从业人员安全培训教育时间不得少于国家或当地政府规定学时（危险化学品生产岗位的从业人员岗前培训不得少于 72 学时，每年再培训不得少于 20 学时。其他从业人员岗前培训不得少于 24 学时）。 五、其他人员培训教育：企业从业人员转岗、脱离岗位一年以上（含一年）者，应进行车间（工段） 、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可 上岗。企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。 企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格 发放入厂证，保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全培训 教育记录。 六、日常安全教育：企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于 2 次，每次活动时间不少 于 1 学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加 1 次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月 至少参加 2 次班组安全活动。管理部门安全活动每月不少于 1 次，每次活动时间不少于 2 学时。 企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应 每月至少 1 次对对安全活动记录进行检查，并签字。企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应结合安全生产实际，制订管理部门、班组月度安 全活动计划，规定活动形式、内容和要求。 七、法律责任： （一）、《中华人民共和国安全生产法》第八十二条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处 二万元以下的罚款：2、危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员未按照规定经考核合格的；3、未 按照本法第二十一条、第二十二条的规定对从业人员进行安全生产教育和培训，或者未按照本法第三十六条的规定如实告知从业人员有关的安全生产事 项的；4、特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书，上岗作业的。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.8 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
企业清洁生产审计手册 国家环境保护局 编 中国环境科学出版社 北 京 内 容 简 介 《企业清洁生产审计手册》（以下简称《手册》）内容分为两部分。第一部 分由导论和七章正文组成，包括筹划和组织、预评估、评估、方案产生和筛选、 可行性分析、方案实施以及持续清洁生产；第二部分为附录，包括名词解释、调 查工作用表、审计报告编写要求以及国内外清洁生产机构名录等。 《手册》吸取了国内外进行企业清洁生产审计的原理和方法，总结了我国 十几个行业、几十家清洁生产审计示范企业的实践经验，对企业开展清洁生产审 计的方法、程序、原理、内容、重点和关键技术作了比较全面而详细的阐述。《手 册》内容丰富，可操作性强，可供清洁生产审计人员使用，也可作为环保部门、 工业部门的管理人员和技术人员以及大专院校师生的参考书。 企业清洁生产审计手册 国家环境保护局 编 责任编辑 李文湘 中国环境科学出版社出版发行 （100062 北京崇文区北岗子街 8 号） 北京航空物探遥感中心制印厂印刷 1996 年 12 月第一版 开本 787×1092 1/16 1996 年 12 月第一次印刷 印张 8 1/4 印数：0001-8000 字数 146 千字 ISBN 7-80135-213-0/X1148 定价：27.50 元
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.59 MB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00