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6、职业病防护用品配备、发放、维护更换记录

职业病防护用品配备、发放、维护更换记录表 记录人: 记录人:2013 年 月 日 领取方式 序 号 防护用品名 称 规格、型号 有效期 发放 检修 更换 其它 供应商 发放岗位 领用人 发放日期 数量 1 2 3 4 5 6 7

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

杭州应急准备响应控制程序

Q/HLD 杭州机企业标准 Q/HLD 207017—2004 应急准备响应控制制度 2004-09-20 发布 2004-10-01 实施 杭州冠重铸机 发 布

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.71 MB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

杭州应急准备响应控制程序

Q/HLD 杭州机企业标准 Q/HLD 207017—2004 应急准备响应控制制度 2004-09-20 发布 2004-10-01 实施 杭州冠重铸机 发 布

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化危险源辨识风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺危险源辨识风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

4-11职业病危害因素检测评价结果报告

5-11 职业病危害因素检测评价结果报告 _ _安全生产监督管理局: 我单位委托_ ___机构(已取得相应资质职业卫生技 术服务机构名称),于_ _年 _ 月 _ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素检测评价,现将结果上报(见检测评价报告书)。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 岗位,我单位已采取相应治理措施(应详细列举具体措施),治 理后效果我单位将委托__ __机构重新检测评价后上报。 附件:检测评价报告书 单位(盖章) 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

3-成型工序危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识风险评价信息清单 生产成型 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:65.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

3噪声危害因素检测结果分级

序号 工作岗位 检测结果 LEX.W 职业接触 限值 作业分级 危害程度 1 车间锅炉工 79.2 85 Ⅰ 轻度危害 2 车间汽机 工 83.3 85 Ⅰ 轻度危害 3 车间装载 机工 84.5 85 Ⅰ 轻度危害 4 车间辅取 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 5 车间辅材 破碎工 81.5 85 Ⅰ 轻度危害 6 车间石破 工 84.2 85 Ⅰ 轻度危害 7 车间石堆 工 81.1 85 Ⅰ 轻度危害 8 车间石取 工 80.2 85 Ⅰ 轻度危害 9 车间煤棚 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 10 车间调料 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 11 车间放散 工 78.6 85 Ⅰ 轻度危害 12 车间生料 磨工 79 85 Ⅰ 轻度危害 13 车间煤磨 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 工作岗位噪声检测结果分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

5高温危害因素检测结果分级

序号 测量地点 体力劳动级别 接触高温作业 时间(min) WBGT(。 C) 穿着服装 阻热性 1 车间AQC锅炉 1# Ⅱ 60-120 26.9 0.6 2 车间SP炉1# Ⅱ 60-120 27.1 0.6 3 车间回转窑1#窑头 Ⅱ 60-120 28.8 0.6 4 车间回转窑1#窑尾 Ⅱ 60-120 28.1 0.6 高温危害检测分级 作业分级 轻度危害 轻度危害 轻度危害 轻度危害

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

4电离辐射危害因素监测结果分级

序号 检测地点 检测项目 检测结果 (V/m) 职业接触限 值(Kv/m) 作业分级 1 车间汽轮发电机 工频电场 17.47 5000 轻度危害 2 配电站 工频电场 11.12 5000 轻度危害 3 南高压变频器 工频电场 7.7 5000 轻度危害 4 北高压变频器 工频电场 8.2 5000 轻度危害 5 高压柜 工频电场 20.3 5000 轻度危害 6 SZ11-20000/110 工频电场 18.6 5000 轻度危害 7 SZ11-25000/110 工频电场 9.7 5000 轻度危害 电离辐射危害因素监测结果分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

4-换装工序危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识风险评价信息清单 生产换装 1 物因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致事故 事故类别 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

瓦斯突出矿井鉴定规范(AQ1024-2006)2007-06-21 11_35

本文件《煤瓦斯突出矿井鉴定规范(AQ1024-2006)2007-06-21 11_35》没有可以预览文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:459 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

煤矿灾变环境混合气体测试方法爆炸危险性判定规则2013-01-29 16_10

本文件《煤矿灾变环境混合气体测试方法爆炸危险性判定规则2013-01-29 16_10》没有可以预览文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.22 MB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

煤矿水碱度测定2011-11-25 17_07

ICS D 备案号 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T 204-200X 代替 MT/T 204-1995 煤矿水碱度测定方法 determination of alkalinity of coal mine water (报批稿) 200X-XX-XX 发布 200X-XX-XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T 205-200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规 则 第 4 部分;化学分析方法》规定,对 MT/T204-1995《煤矿水碱度测定方法》进行 修订。 本标准从生效之日起代替 MT/T204-1995《煤矿水碱度测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:朱振忠、许玲、李玉芳、杨 洁。 本标准于 1995 年首次发布。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

4-0职业病危害因素监测检测评价档案

职业病危害因素监测检测评价档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:

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AQ_T 4271-2015 通风除尘系统运行监测评估技术规范2015-06-10 16_14

本文件《AQ_T 4271-2015 通风除尘系统运行监测评估技术规范2015-06-10 16_14》没有可以预览文本内容。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.77 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

4-10职业病危害检测评价报告书

5-10 职业病危害检测评价报告书 1、因检测、评价报告书较多较厚,所以请将“检测、评价报告书” 封面复印(拍照打印)在此处; 2、请将历年“检测、评价报告书”和“三同时”中报告书统 一放置在专门文件盒保管。 已经启动评价工作,但没有出正式报告,扣 0.5 分; 未开展不得分并在总分中倒扣 10 分。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

危险可操作性分析(HAZOP分析)应用导则2013-07-15 16_44

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T:3049—2013 Hazard and operability studies (HAZOP studies)–Application guide (IEC 61882:2001, MOD) (报批稿) ICS 13.200 C 67 备案号: AQ 危险可操作性分析(HAZOP 分析) 应用导则 国家安全生产监督管理总局 发 布 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:938 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责安全、环境、职业健康管理责任制

公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目 为明确公司系统各级人员安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作职责,加强对安 全生产、环境保护、职业卫生、消防工作领导和管理,保障员工在生产劳动过程安全健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直 接对本部门相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,要做好 本岗位安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业有关安全生产、环境保护、职业健康、 消防等方面方针、政策和法规,在总经理领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门专业检查及隐患整改工作。 4.2.6 组织编制本公司事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产目标、指标 , 在保证安全前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备负荷能力和生产场所安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。 4.3.6 定期组织安全检查,参各类事故调查处理。

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在建项目危险源不利环境因素识别评价表GDAQ1109

工程名称: 危 险 类 型 识别方法 参识别 和评价部 门、人员 在建项目危险源不利环境因素识别评价表 (每表识别评价一种危险源) GDAQ1109 可能导致事故 危害程度 风险等级 危险源出现 场所部位 涉及危险源 施工方法、 作业活动范围 制表日期: 注:本表反映对已识别危险源和不利环境因素评价和论证结果。其结果应企业管理经验和所采取风 险 控制措施能力相适应。 制表人(签名): 部门负责人(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

2-斩拌工序危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 斩拌机 2 切块机 3 绞肉机 4 胶体磨 5 制冰机 6 打浆机 危险源辨识风险评价信息清单 生产斩拌 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:59 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

危险源辨识方法风险评价

危险源辨识环境因素

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.55 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

生产管理知识-中钢公司生产管理关键成功因素之探讨

i 中钢公司生产管理关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心生产管理系统 1.2 中钢 TQM 架构 1.3 中钢全面品质经营运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异维护技术 3.4 明确维护任务 3.5 维护系统组织 3.6 给设备方面建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发理念目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败案例及原因 5.7 未来研发策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统

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