安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 生产部经理： 考核时间 考核内容 工作完成情况 是生产部安全生产第一负责人，对所辖范围内的安全生 产全面负责； □完成、□基本完成、□未完成 召开车间安全生产会，在计划、布置、检查、总结、评 比生产的同时， 计划、布置、检查、总结、评比安全工 作； □完成、□基本完成、□未完成 安全合理组织生产，做到安全生产，杜绝违章指挥和违 章作业； □完成、□基本完成、□未完成 建立车间安全生产管理网，配备部门和班组两级安全管 理人员； □完成、□基本完成、□未完成 在组织编制及修订安全技术操作规程时，保证技术上切 实可行并符合安全生产的要求； □完成、□基本完成、□未完成 组织对车间员工（包括在岗人员、新入职人员、实习人员） 进行部门和班组两级安全卫生教育；经常性组织职工开 展多种形式的在岗安全教育活动； □完成、□基本完成、□未完成 组织开展技术研宄工作，积极采用先进技术和安全防护 装置，改善作业环境，减轻劳动强度，减少职业伤害， 组织研宄落实重大事故隐患的整改方案； □完成、□基本完成、□未完成 负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规 划，使之达到国家标准； □完成、□基本完成、□未完成 每月组织安全生产大检查，并及时记录，对查出的事故 隐患及时排除， 或报请上级进行解决； □完成、□基本完成、□未完成 一旦发生事故，采取措施防止事故扩大，及时向上级或 有关部门报告， 并注意保护现场和做好记录。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
生产操作员工安全生产责任制 1、负责认真学习并严格执行安全生产规章制度和安全技术操作 规程，遵 守劳动纪律，不违章作业，对本岗位所负责产品的安全生 产负直接责任。 2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。 交接班必 须交接安全情况。 3、按规定正确穿戴劳动保护用品，正确使用安全和工业卫生防 护装置或安全工具。 4、正确操作，精心维护设备设施，保持设备设施良好的安全运 行状态， 保持作业环境整洁，做到文明生产。 5、了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果，掌握 与岗位相 适应的安全知识，掌握事故隐患排查能力，具备应急自救 和逃生技能。 6、发现事故苗头立即停止作业，立即向有关人员反映。发生事 故（包含 未遂事故）时，及时地如实向班组长报告。按事故应急预 案正确处理，并保护现 场，做好详细记录。一旦出现人员伤害时， 无论伤害有多么轻，都应报告并迅速 寻求医疗检查和治疗。 7、积极参加安全教育、培训和安全检查活动，积极参加各种安 全活动、 岗位技术练兵和事故预案演练。 8、上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和 灭火器材。 9、有权对安全生产工作提出建议，有权拒绝违章作业或冒险蛮 干，发现 直接危及人身安全的紧急情况，有权停止作业或采取可能 的应急措施后撤离作业 场所。 10、正确进行设备、工艺操作，精心维护设备，保持作业环境整 洁，搞好 文明生产。 11、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制 止。未经培训，不得使用任何危险性料。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
第一章 工業安全與工業衛生 一、工業安全與工業衛生的意義 工業安全與工業衛生其基本目標是一致的，兩者皆是致力於維護工作者的安 全與健康，避免意外事故的發生，故工業安全與衛生實為今日工業先進國家日益 重視的兩大課題。 工業安全是指「透過各種安全防護措施，以避免工業災害的發生」。 工業衛生則是「分析工業環境對工作人員健康影響的一切因素，進而利用科學 方法去預防和減少工作者產生疾病和傷害」。 二、工業安全與衛生之重要性 各種意外災害的發生，輕者造成機器設備及工時的損失，皮肉傷痛，重者家破人 亡。所以說工業安全與衛生是工業發展過程不可忽視的問題。學生們為了理論與 實際的相驗證及充實技能，於學習過程中，有機器的操作實習，常因為經驗的不 足等因素而發生意外，其傷害比例甚為嚴重，約為百分之三十。每年寒假工讀傷 害事件，時有所聞。可見工業安全與衛生教育的重要與迫切。 三、事故的種類及發生的原因與防止 工業安全的目的即在於防止意外事故的發生，所謂事故是未經計劃，且不期望發 生的事件，經由人不安全的行為或動作，在不安全的狀況中發生，而造成無意的 傷害，死亡或財產的損失。另廣義的事故可定義為「凡是干擾或打斷正常工作的意 外事件」，因此事故發生時必然造成兩方面的損失，其一使工作停頓，造成時間、 物料、設備、財產的損失，其二造成人員的傷害、殘廢或死亡。而在工廠中因事故 而產生人員傷害，或妨礙正常生產，或生產設備的損失等，稱之為工業傷害。 （一）事故的種類 1 非傷害事故：亦即沒有造成人員傷害的事故，可分為財物損害事故及無損害事 故。 機器設備、材料等造成損失，員工無任何傷害發生。又稱財物損害事 故。 機器設備、材料等無任何損失，僅是工作時間有所擔擱或延誤。又稱 無損害事故。2 傷害事故：傷害依其嚴重性可分為：失能傷害 及 輕傷害，其說明如 下： （1） 失能傷害：即是員工的受傷超過 24 小時而無法恢復工作能力。又稱 失 時傷害。可細分為以下四類： a.死亡：經醫師宣佈死亡者。 b.全殘廢：有下列條件之一者稱為全殘廢、雙眼失明、一隻眼睛及一隻手或 手臂或一隻腳殘廢者、四肢中同時失去其二而不在同一肢體者。如手、臂、 腳、腿等。 c.部份殘廢：除了死亡及全殘廢外，身體任何一部份發生殘缺者。 d.暫時全失能：係指受傷害之人員，未死亡亦未殘廢，但不能繼續其正常工 作，必須休班離開工作場所，損失時間在一日以上不能恢復工作者。 （2）輕傷害：即人員受傷在 24 小時以內可以恢復正常工作者。 （二）事故發生的類別 事故依發生方式之不同可分類為： 1.撞擊：被掉落物體擊中或被車輛撞及。 2.墜落：自屋頂、物架等高處墜落。 3.跌倒：被地面物料、工具絆倒，或油污滑倒。 4.捲入：如服飾、頭髮或手腳被轉動的機器捲入。 5.扭傷：如搬運重物過重或搬運姿勢不對而引起扭傷。 6.碰傷：碰及機器或工具尖銳粗糙部位而受傷。 7.呼吸中毒：吸入有毒氣體或不新鮮空氣而中毒。 8.灼傷：觸及腐蝕性物質或高熱、過冷、放射性物質等而引起皮膚灼傷。 9.觸電：因漏電或觸及帶高壓電部位而引起觸電。 10.爆炸或火災：如化學物品或高壓蒸氣爆炸、以及電器等所引起火災。 11.其他意外傷害事故：如噪音、空氣污染等事故。 （三）事故發生的原因 1.不安全的工作環境：不安全的工作環境即屬於工作四周的設備或者裝置等的 不安全，包括：機器設備的因素及環境的因素。 2.機器設備的因素：a.缺乏安全防護裝置或措施。 b.保養不良，未實施定期檢 查。 c.未使用正確的操作方法操作。d.使用不當的機器設備。 e.電器設備中的開關線路發生漏電事故。 f.機器配置不當，空間狹窄，過度噪音、振動等。 3.環境的因素： a.照明不良：工廠照明不足會引起視覺機能疲勞，引起意外事故。 b.通風不良：通風設備良好可保持室內空氣的循環，稀釋空氣中的有害物質， 以免危及工人健康。 c.噪音：噪音會使人精神活動感到不適，工作場所中強烈的噪音會導致工人聽 力受損。 有毒氣體及塵埃粉末。 d.不適當的廠房建築，如走道、樓梯之位置不合安全要求。 e.不整潔的廠房，如地面油污、鐵屑容易造成傷害。 4.不安全的個人因素 a.不知：在工作中不知正確安全操作方法或安全規則，以及使用防護設備。 b.不顧：為圖方便或心存僥倖而不顧安全規則。 c.不能：工作人員的智力、體力不能配合其工作。 d.不理：不相信安全的工作方法及安全規則。 e.粗心：工作時粗心大意。 f.遲鈍：反應不夠靈敏，不能預感事故的發生又不能即時控制或逃避。 （四）事故的防止： 大多數的事人為的，既是人為當然可以防止。只要能採取各種相關措施，以 控制事故的發生，同時實施各項安全檢查，進行事故分析…等對策，必能減免 事故的發生或將事故的傷害減低到最小。防止事故發生之基本措施如下： 控制不安全的工作環境；消除由於機械設備、工作方法、物料或工廠構造物所產生 的危害因素；封閉及控制防護設備以保護工人免受傷害。 第二章 工業安全與衛生工作內容 本教材內容感謝南港高工提供，擇要製成。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：378 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司安全生产工作委员会（领导小组）的 通知 各部门、各车间、各班组、各员工： 为深入贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产 方针；执行国家有关安全生产、职业危害防治的法律、法规、规 章和标准；加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理， 提高安全生产、职业危害管理水平，切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定，特成立公司安全生产工作委员 会（领导小组），具体人员如下： 主任（组 长）：魏建林 副主任（副组长）：魏欣 、瞿学久 成 员：吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司安全生产（职业健康）管理第一责任人， 全面负责本公司安全生产（职业健康）日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司安全生产（职业健康）管理人员的通知 各部门、各车间、各班组、各员工： 为深入贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产 工作方针；加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理， 提高安全生产、职业危害管理水平，切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定，在公司安全生产（职业健康） 工作领导小组的领导下，特聘用 XXX 为公司的兼职安全生产 （职业健康）管理人员，具体负责公司安全生产（职业健康） 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
法律法规及其他要求符合性检查表 文件名称 文件内容 适用的法律法规及其他要求 符合性 如何改进 检查人： 年 月 日 说明：1.支撑对象：*****公司《法律、法规及其他要求管理制度》；2.适用 范围：公司使用的有关安全生产的法律法规及其他要求；3. 要求：安全科原则 上每年检查一次，当法律、法规及其他要求发生变化时，应及时进行符合性检查；4. 填写“符合性”一栏时对符合要求的“√”、不合要求的“×”；5. 安全科保存， 保存期限三年。 员工安全法律法规意识调查表 姓名 单位 职位（岗位） 你认为严格遵守法律法规的意义和目的是什么？ 在你的职位（岗位）工作中应遵守哪些法律法规（写出法律法规名称即可）？ 你在履行职责中如不严格遵守法律法规和相关要求，会发生哪些危险？ 你认为在你所从事的工作中存在哪些危险源？应如何控制风险？ 当你发现工友在生产中违规操作时，你该如何做？ 当你发现领导在决策或指挥生产中存在违反法律法规的现象时，你该如何做？ 评价得分及评语： 评价人： 日期： 说明：1.支撑对象：*****公司《员工安全生产法律法规意识教育制度》；2. 适用范围：对员工安全法律、法规意识的调查；3. 要求：安全科每年初对全公 司员工的安全法律、法规意识进行调查，根据调查结果制定意识提升的计划，并 对效果进行跟踪，报安全科保存；4.保存期限三年。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Liquor manufacturing industry 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目 次 前 言.................................................................................3 引 言.................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .....................................................................5 4.2 实施全员培训 .....................................................................6 4.3 编写体系文件 .....................................................................6 5 工作程序和内容.......................................................................6 5.1 工作程序 .........................................................................6 5.2 风险点确定 .......................................................................7 5.2.1 风险点划分原则 ...............................................................7 5.2.2 风险点排查 ...................................................................7 5.3 危险源辨识 .......................................................................7 5.3.1 辨识方法 .....................................................................7 5.3.2 辨识范围 .....................................................................8 5.3.3 危险源辨识 ...................................................................8 5.4 风险评价 .........................................................................8 5.4.1 风险评价方法 .................................................................8 5.4.2 风险评价准则 .................................................................8 5.4.3 风险评价与分级 ...............................................................8 5.4.4 确定重大风险 .................................................................9 5.4.5 风险点级别的确定 .............................................................9 5.5 风险控制措施的制定与实施 .........................................................9 5.6 风险分级管控 .....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果 ......................................................................10 8 持续改进 ............................................................................10 9 附录 ................................................................................10
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：79 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
金属非金属矿山企业安全生产 岗位责任制清单 安全生产岗位责任制目录 1.生产经营单位安全生产职责 2.企业法人承诺职责 3.矿长岗位责任制 4.安全副矿长岗位责任制 5.生产负责人安全职责 6.技术负责人岗位责任制 7.设备负责人岗位责任制 8.矿工会负责人安全职责 9.安全生产管理机构（安委会）职责 10.安全生产管理部门（安全科）职责 11.安全生产管理部门负责人职责 12.安全管理人员岗位职责 13.从业人员安全生产职责 14.设备维修工岗位责任制 15.工程质量验收员岗位责任制 16.机电维修工岗位责任制 17.配电室（配电工）岗位责任制 18.电工岗位责任制 19.电气焊工岗位责任制 20.治安保卫岗位责任制 21.采区安全生产职责 22.采区队长安全生产职责 23.班组安全生产职责 24.班（组）长安全生产职责 25.掘进工岗位责任制 26.回采工岗位责任制 27.巷道维修工岗位责任制 28.风钻打眼（凿岩）工岗位责任制 29.放炮员岗位责任制 30.放炮警戒工（爆破安全员）岗位责任制 31.装(攉)矿(岩)工岗位责任制 32.运输工岗位责任制 33.通风员（工）岗位责任制 34.扇风机司机（主扇工）岗位责任制 35.局扇风机司机岗位责任制 36.司（水）泵工岗位责任制 37.养路工岗位职责 38.卷扬工岗位责任制 39.空压机工岗位责任制
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：45.6 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.1-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 1 部分：危险场所网络化监测系统 现场接入技术规范 （送审稿） Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 1：Technical Specifications for the Connecting of Monitoring Systems Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 ................................................................. 3 4 系统前端构建要求 ................................................................... 3 4.1 一般要求 ......................................................................... 3 4.2 系统前端组成 ..................................................................... 3 4.3 功能要求 ......................................................................... 3 4.4 性能要求 ......................................................................... 4 5 设备选用要求 ....................................................................... 4 5.1 一般要求 ......................................................................... 4 5.2 变送器 ........................................................................... 4 5.3 可燃/有毒气体报警器 ............................................................... 4 5.4 信号隔离装置 ..................................................................... 4 5.5 数据采集器 ....................................................................... 5 5.6 一体化监测设备 ................................................................... 5 5.7 服务器/控制器 .................................................................... 5 6 现场接入要求 ....................................................................... 5 6.1 现场接入原则 ..................................................................... 5 6.2 接入技术要求 ..................................................................... 5 7 系统前端供电、接地 ................................................................. 6 7.1 系统前端供电 ..................................................................... 6 7.2 系统前端接地 ..................................................................... 6 8 系统前端施工及验收要求 ............................................................. 6 8.1 工程施工要求 ..................................................................... 6 8.2 电气安装施工及验收要求 ........................................................... 6 9 运行与维护 ......................................................................... 6 9.1 一般要求 ......................................................................... 6 9.2 定期检测要求 ..................................................................... 7 9.3 故障处理要求 ..................................................................... 7
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：175 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2974—2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2974—2017 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施的制定与实施........................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：921 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 附件： 大唐风力发电企业安全风险评估手册 （2011 版） 中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 1 编制和使用说明 安全风险的管控是本质安全型企业创建的关键。为进一步控制安全风险，中国大唐集团公司在开 展安全型评价、重大危险源评估、季节性安全检查等隐患排查治理工作的基础上，根据本质安全型发 电企业创建工作的需要，按照体系化管理的模式，编制了“本质安全型发电企业安全风险评估手册”， 分为火力发电企业、水力发电企业、风力发电企业三个部分。 安全风险评估将发电企业安全风险管控划分为管理、人员、设备、环境四个单元，遵循源头管理、 过程控制、应急处置、持续改进的原则，对要素管理的全过程进行评估。评估采用了专家赋值法，对 每个评估项目确定标准分，针对存在问题对安全风险影响程度，分档扣分，通过计算总得分率来确定 系统的风险度。 风险等级的计算： 单元风险度=（1－单元实际得分／单元标准分值）×100% 企业风险度=1－（∑单元实际得分／∑单元标准分值）×100% 在管理模式上，安全风险评估采取企业自评估、分子公司评估、集团公司评估三个层面进行。自 评估是由发电企业按照评估手册组织企业内部管理和技术人员开展的评估，分子公司评估由分子公司
糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.6 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
第 1 页 共 46 页 ******有限责任公司文件 生产安全事故应急预案 编 号：CDZM/YA-2021 版本号：A 版/0 次修改 编 制：安全生产领导小组 审 核：××× 批 准：××× 状 态： 2021—02—22 发布 2021—03—01 实施 地 址：××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编：×××××× 第 1 页 共 46 页 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对 法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》等有关法律法规的规定，预防安全生产事 故发生，确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故蔓延，有效地组织抢 险和救助，保障员工人身安全及企业财产安全，依据《生产经营单位生产安全事故应急 预案编制导则》（GB/T 29639-2020），结合本公司实际，根据导则相关规定，公司事 故风险单一、危险性小的，所以只编制现场处置方案内容。并于 2021 年 2 月 22 日批准 发布，2021 年 3 月 1 日正式实施。请本公司全体员工遵照执行。 本《生产安全事故应急预案》是本公司应对突发事故实施应急救援工作的规范性文 件，用于规范指导生产安全事故的应急救援行动，公司应执照《生产安全事故应急预案》 内容与要求，对员工进行培训和训练，以便有效预防各类生产安全事故的发生，在重大 事故发生时，能及时按照预案方案进行救援，在短时间内使事故得到有效控制。 ******有限责任公司 主要负责人（签名）： 2021 年 2 月 22 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
锻造工安全操作规程 1.工作前必须佩戴好劳保护品，检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条）有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热，冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时，钳嘴必须与工件尺寸相符全，并密切吻合，保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁，不得正对腹部，手指不得 放在两股钳腿之间，使用 钳箍时，必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时，掌钳统一指挥，严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具，或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，必须等锤悬起平稳后， 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当，以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔，剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净，除持剁刀 可冲子者外， 其余人员要暂时闪开，料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时，必须垫平放稳，使用 的圆垫必须 平整合适，不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者，除遵守气锤安全操作规程外，特别在测量 工件尺寸时， 必须将脚撤离脚踏开关，以防误踏出事。 8.使用压力机前，检查压力机传动系统，电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固，以免 滚落砸伤。 10.在工作中，不准赤脚，光膀和穿凉鞋。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备，砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项： ①、无试验标志，有裂纹，受潮的砂轮片不用； ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直； ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟，检查确认安装牢固，无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前，检查和确认砂轮机及安全罩良好，然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩，并注意砂轮正转方向，不准有人逗留，一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理，不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用（厚度不小于压板的半径），砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时，必须先关闭风阀，并仔细检查砂轮片是否有裂纹，上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处，辊道处翻动管子，以防挤（压）伤手。 8、修磨作业时，砂轮要轻放，不准重压，磨削角度不应过大，轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳，不得滚动，必须先通知相邻人员，做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动，防止配合不当，后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆，修磨钢管应站在上方向，防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油（3 天一次）。
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皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严： 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和 发生事故。 三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后 顺序停车， 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
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生产操作员工安全生产责任制 1、负责认真学习并严格执行安全生产规章制度和安全技术操作 规程，遵 守劳动纪律，不违章作业，对本岗位所负责产品的安全生 产负直接责任。 2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。 交接班必 须交接安全情况。 3、按规定正确穿戴劳动保护用品，正确使用安全和工业卫生防 护装置或安全工具。 4、正确操作，精心维护设备设施，保持设备设施良好的安全运 行状态， 保持作业环境整洁，做到文明生产。 5、了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果，掌握 与岗位相 适应的安全知识，掌握事故隐患排查能力，具备应急自救 和逃生技能。 6、发现事故苗头立即停止作业，立即向有关人员反映。发生事 故（包含 未遂事故）时，及时地如实向班组长报告。按事故应急预 案正确处理，并保护现 场，做好详细记录。一旦出现人员伤害时， 无论伤害有多么轻，都应报告并迅速 寻求医疗检查和治疗。 7、积极参加安全教育、培训和安全检查活动，积极参加各种安 全活动、 岗位技术练兵和事故预案演练。 8、上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和 灭火器材。 9、有权对安全生产工作提出建议，有权拒绝违章作业或冒险蛮 干，发现 直接危及人身安全的紧急情况，有权停止作业或采取可能 的应急措施后撤离作业 场所。 10、正确进行设备、工艺操作，精心维护设备，保持作业环境整 洁，搞好 文明生产。 11、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制 止。未经培训，不得使用任何危险性料。
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冶金等工贸行业 小微企业安全生产标准化 评审申请表 申请企业 江苏万美工贸有限公司 申请行业 机械 专业 专业设备加工 申请性质 小微三级标准化 申请日期 2014 年 5 月 25 日 国家安全生产监督管理总局制 企业名称 江苏万美工贸有限公司 地 址 幸福工业园区文俊路 16 号 员工总数 20 人 专兼职安全 管理人员 兼职 1 人 特种作业 人员 4 人 固定资产 515 万元 主营业务收入 1095 万元 法定代表人 白万余 电话 13809081390 传真 83511506 电话 83536068 传真 83511506 联 系 人 张杰生 手机 13962993319 电子邮箱 ntesz@126.com 本次申请 √首次申请 □延期 企业概况： 我公司是一家以经营金属材料、建材、机电产品和工业专用设备、 零件制造为主的小微私营企业，成立于 2007 年，现有职工 20 人，主营业 务收入 1095 万元，公司成立到现在从未发生重大生产安全事故。 近三年本企业重伤、死亡或其他重大生产安全事故和职业病的发生情况： 近三年来未发生以上情况。 企业自评评分： 90.5 分 企业自评结论：通过自评，企业以安全方针、目标为标的，切实做好安全工作， 有效地推动了安全达标进程，在安全达标建设方面感到比较满意。结论：基本 符合小微企业三级标准化达标的验收条件。 法定代表人(签名)： 2014 年 5 月 25 日 （申请企业盖章） 安全生产监督管理部门意见： 负责人(签名)： 年 月 日 （安全企管部门盖章）
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土方施工安全操作规程 1.使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡 高度，结合 当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以 利泄水，且 不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时，应保证措方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流人挖方场地。但坡度陡于或在 软土地区，禁止在控方上侧弃土。在挖方下倒弃土时，要将弃土堆表 面整平，并向外倾斜，弃土表面要 低于控方场地的设计标高，或在 弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。 4 在滑坡地段挖方时，应符合下列要求： 4.1 施工前先了解工程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等 情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施； 4.2 不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并率先 作好地面和 地下排水设施； 4.3 遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下 的开挖顺序，严禁先切除坡脚； 4.4 爆破施工时，严防因爆破震动产生滑坡； 4.5 抗滑挡土墙要尽量在旱季施工，基槽开挖应分段跳槽进行， 并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段； 4.6 开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等）时，应暂停 施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点，并采取措施及时处 理。
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小微企业安全生产管理工作台账 企业名称: 企业地址: 标准化管理 规范化生产 安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合治 理”的方针，强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系 统化和法制化，强化风险管理和过程控制，注重绩效管理和 持续改进，符合安全管理的基本规律，代表了现代安全管理 的发展方向，是先进安全管理思想与我国传统安全管理方 法、企业具体实际的有机结合，有效提高企业安全生产水平。 安全口诀：“制度规程责任状,专人持证隐患查、护栏 护罩安全帽、接地漏保管线套、特设消防须检测、警示定位 好现场” 所属乡镇：_________________ 镇安监联络员:_______________电话_____________ 企业负责人:_________________电话_____________ 安全生产管理人员:___________电话_____________ 职工人数:__________________年产值________万元 生产产品___________________________________
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www.3722.cn 中国最庞大的数据库下载 www.3722.cn 中国最庞大的数据库下载 福永企业安全生产规范化管理档案范本 第一章 企业简况 1. 企业简况表 单位名称 详 细 地 址 单位性质 上级主管部门 单位代码 成 立 时 间 主要产品 产品危险等级 基 本 情 况 法人代表 经 理 厂 长 www.3722.cn 中国最庞大的数据库下载 www.3722.cn 中国最庞大的数据库下载 联系电话 联系电话 联系电话 安全主任及联系电话 员工人数 固 定 建 筑 物 概 况 临时建筑物概况 厂房面积 M2 栋 数 层 数 厂房面积 M2 仓库面积 M2 栋 数 层 数 仓库面积 M2 厂 区 面 积 宿舍面积 M2 栋 数 层 数 宿舍面积 M2 室 外 消 防 栓 个 室内消防栓 个 烟 感 报 警 个 喷 淋 头 个 消 防 接 合 器 个 防 火 门 个 灭 火 器 数 量 个 义务消防队员 人 消 防 泵 房 个 市 政 供 水 消防 设施 消防 组织 消防水池体积 M3 天 然 水 源 安全及防火重点部位 1.原料仓 2.生产车间 3.成品仓 生 产、储 存、使 用 的 主 要 危 险 化 学 物 品 危险化学物品名称 最大储存量（㎏） 日消耗量（㎏） 危险品仓库与其他建筑物间距 米 是否防雷 是否防静电 储油库（油槽等）与其他建筑物间距 米 是否防雷 是否防静电 建筑物报建消防审核批复书编号 消防工程审核批复书编号 主 要 隐 患
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：398 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
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化镍浸金焊接黑垫之探究与改善 一、化鎳浸金流行的原因 各種精密元件組裝的多層板類，為了焊墊的平坦、焊錫性改善，焊點強度與後續可 靠度更有把握起見，業界約在十餘年前即於銅面逐漸採用化鎳浸金(Electroless Nickel and Immersion Gold;EN/IG)之鍍層，作為各種 SMT 焊墊的可焊表面處理(Solderable Finishing)。此等量產板類有：筆記型電腦之主機板與通訊卡板，行動電話手機板，個 人數位助理(PDA)板，數位相機主板與卡板，與攝錄影機等高難度板類，以及電腦週邊用 途的各種卡板(Card，是指小型電路板而言)等。據 IPC 的 TMRC 調查指出 ENIG 在 1996 年 只占 PCB 表面處理的 2%，但到了 2000 年時卻已成長到了 14%了。以台灣量產經驗而言， 1000l 之化鎳大槽中，單位操作量（Loading Factor）已達 1.5ft2/gal（360cm2/L），工 作忙碌時兩三天就需要換槽。ENIG 之所以在此等困難板類大受上下游歡迎的原因，經過 深入瞭解後計有下面四點： 圖 1.此為 Errison 著名手機 T-28 之 HDI 六層板（1+4+1），線寬 3mil 雷射盲孔 5mil，其 基頻區共裝了一顆 mini-BGA 及 4 顆 CSP，其 Via in Pad 之墊徑僅 12mil 左右，是 1999 被 Prismark 推崇的明星機種。初上市時售價台幣兩萬六，由於競爭激烈及電磁波太強， 2001 年已跌價到了 999 元，災情之慘重豈僅是唏噓慨嘆而已。 1.1 表面平坦好印好焊，小型承墊獨領風騷 當板面 SMT 的細長方形、或圓形、或方形之焊墊越來越多、越密、越小時，熔錫與 噴錫處理墊面之高低不平，造成錫膏印刷不易與零件踩腳困難，進而造成熱風或熱氮氣 熔焊（Relow）品質的劣化。此與十餘年前盛行的通孔波焊，或後來墊面還夠大時的錫膏 熔焊等皆大異其趣。彼時之墊面噴錫處理，無論在焊錫（Solderablity）或焊點強度（Joint Strength）方面，均非其他可焊處理之所能望其項背。良好的 ENIG 平均可耐到 3 次的高 溫焊接，目前也是浸銀或浸錫處理所無法相提並論的。 圖 2.由於微小球墊上 ENIG 之焊接不太可靠，加以黑墊又常發生，逼得組裝者對該等難纏 的 CSP 微墊只好改採 OSP 皮膜，板價不斷下降，做法反倒更難，如此 HDI 高科技有何榮 耀可言？甚至業者還將之改成 Super Solder 先上銲料，更是大材小用其心良苦 然而如今手機板上所裝的多顆 mini-BGA 或 CSP，其眾多微墊之焊接，不但讓元件商與組 裝者心驚膽跳，PCB 業者更是草木皆兵聞 退 變色(品質不佳退貨賠償)。目前手機板上一般 行情的 CSP(此晶片級封裝品係指墊距 Pitch 在 0.8mm 以下之 BGA)，其圓型承墊之 Pitch 僅 30mil，而墊徑更只有 14mil 而已；而且小型 QFP 長方焊墊的墊寬更已窄到了只有 8mil， 如此狹小墊面上所印的精密錫膏，如何能容忍先前噴錫的高低不平? 均勻平坦的可焊處理層，當然不是只有 ENIG 而已，曾經量產者尚有 OSP 有機保焊處 理，浸錫處理（Immersion Tin；最近已出現量產之規模，後效如何尚待觀察），化鎳浸鈀 金處理，甚至化學浸錫或化學錫鉛等處理。其中除了 OSP 外，其他多半由於製程不穩或 後患太多而無法成其氣候，實務上當然根本不是化鎳浸金的對手。且 OSP 的耐久性與抗 污性又不如化鎳浸金，而免洗錫膏中活性甚弱的助焊劑，是否在焊前瞬間能及時除去 OSP 之老化皮膜，而能順利沾錫焊妥者亦大有問題。 圖 3.左為三四年前赫赫有名電腦心臟 CPU，其 FC 式 P-3 封裝載板腹底植針焊接之基墊情 形。中為較後版本的 P-3 載板腹面已完成植針與 18 顆解耦合電容器 SMT 焊接之畫面。右 為功能更強面積更小的 P-4，其尚未植針與焊接電容的腹面。注意，此等 FC 載板之覆晶 正背面中央，小小立錐之地竟然擠進 400-1000 顆的銲錫凸塊，做為大號晶片的顛覆焊緊 作用。於是雙面 ENIG 之皮膜，共經正面印膏與熔成凸塊，下游客戶的覆晶焊接，及腹面 焊接植針與電容器的貼焊等；至少須經三次以上的高溫考驗。任何毫厘疏失所造成的恐 怖後果，絕不是割地賠款所能善罷甘休的。當然其 ENIG 動則棄槽之嚴酷管理，也只有這 種單價 5-9 美元的量產載板才能玩得下去。此低單價高階品的量產，早已不是養尊處優 吃香喝辣的老外們所能染指，吃苦耐勞的台灣人，才正是價廉物美電腦普及的幕後功臣。 除了上述的一般焊接外，ENIG 之墊面當然也可做為 FC 封裝板的球腳之植球基地，或錫膏 成半球後的凸塊（Bump）承墊。 1.2 墊面之接觸導通一向優異別無分號 手機板除需零件焊接外，有些墊面還要執行摁鍵導通，黃金不生鏽正是 Contact Connection 的最佳候選。手機板的此種摁鍵(Key Pad)做法，與 LCD-TFT 模組板上的 ACF 壓著墊等不管是直接佈局在主板上，或是另採極薄的雙面硬板或軟板之搭配主板，其觸 墊表面一律都要電鍍鎳金以降低其接觸電阻。如今高難度的 HDI 手機板在供過於求下， 身價早已低落到了便宜的商品，該等原先之正規電鍍處理，也只好降格為一次級的化鎳 浸金了。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：1.45 MB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00
班组日常检查记录表 编号： 序号 检查结果 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 1 有无违反操作规程现象 现场检查 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 4 各种安全标志是否完好 现场检查 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 7 人员作业状态是否良好 现场检查 8 劳动纪律是否良好 现场检查 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 11 环境卫生是否良好 现场检查 12 有无违章指挥 现场检查 检查人 有关记录 本周 情况 班组责任人 安全管理员复核 日期 样张 班组日常检查记录表 编号： 检查结果 序号 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 备注 1 有无违反操作规程现象 现场检查 √ √ √ √ √ √ 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 √ √ √ √ √ √ 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 √ ① √ √ √ √ 4 各种安全标志是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 √ √ √ √ √ √ 7 人员作业状态是否良好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 8 劳动纪律是否良好 现场检查 √ √ √ √ ③ √ 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 √ √ √ √ √ √ 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 √ √ √ √ √ √ 11 环境卫生是否良好 现场检查 √ √ ② √ √ √ 12 有无违章指挥 现场检查 √ √ √ √ √ √ 检查人 相关 记录 ①有通道堵塞现象。 ②打扫卫生不彻底。 ③×××迟到。 本周 情况 本周情况基本良好 班组责任人 ××× 安全管理员复核 ××× 日期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
2020 年国庆节后复工安全教育试题库 一、单选题 1、根据我公司安全复工工作方案，我们拟定于哪一天组织召开隐患大排查活动（ ） A．10月8日上午 B ．10月8日下午 C10月9日上午． D．10月9日下午 2、安全生产“五要素”是指： ( C ) A．人、机、环境、管理、信息； B．人、物、能量、信息、设备 C．安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入； D．监察、监管、教育、培训、工程。 3、事故隐患泛指生产系统中（ C ）的人的不安全行为、物的不安全状态和管理 上的缺陷。 A． 经 过 评 估 B． 存 在 C．可导致事故发生 D．不容忽视 4、根据能量转移理论的概念，能量逆流于人体造成的伤害分为两类。其中，第 一类伤害是指（ C ） 。 A．由于影响了局部或全身性能量交换引起的伤害，如冻伤等。 B．不正常的或不希望的能量释放造成的局部或全身性的伤害，如中毒伤害等。 C．由于能量超过人体的损伤临界值导致局部或全身性的伤害，如物体打击伤害 等 。 D．由于接触的能量不能被屏蔽导致的局部或全身性的伤害，如触电伤害等。 5、“动态相关性原则”告诉我们（ B ） 。 A．只有掌握事故发生的规律性，才能保证安全生产系统处于安全状态。 B．如果管理系统的各要素都处于静止状态，就不会发生事故。 C．推动管理活动的基本力量是人，因此，管理必须激发人的工作能力。 D．激发人的内在潜力，使其充分发挥积极性、主动性和创造性。 6、根据《特种劳动防护用品安全标志实施细则》 ，特种劳动防护用品标志上盾牌 中间采用字母“ LA”，其表示的含意是： “( B ) ”之意。 A．生产安全 B．劳动安全 C．人身安全 D．劳保安全 7、从业人员在（ A ）人以下的生产经营单位，应当配备专职或者兼职的安全生 产管理人员或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务。 A．300 B．250 C．200 D．350 8、不属于生产经营单位主要负责人安全生产教育培训内容的是（ A ）。 A．工伤保险的政策、法律、法规 B ．安全生产管理知识和方法 C．国家有关安全生产的方针、政策等 D．典型事故案例分析 9、特种作业人员安全技术考核的内容包括（ D ） 。 A．安全技术理论和事故案例 B．有关法律法规和实际操作 C．事故案例和实际操作 D．安全技术理论和实际操作 10、以下不属于安全教育培训方法的是（ C ）。 A．实际操作演练法 B ．讲授法 C．自学提高法 D．读书指导法 11、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”评价工作，属 于安全评价类型的 ( A ) 。 A．安全验收评价 B．安全现状综合评价 C．专项安全评价 D．安全预评价 12、以下属于物体打击伤害的选项是（ D ）。 A．建筑物坍塌，员工被水泥板砸伤 B．起吊的重物脱落，将员工击伤 C．员工不慎坠落，撞击到脚手架导致死亡 D．脚手架上坠落的钢筋打击员工头部，导致其死亡 13、按照职业安全健康管理体系的实施要求， 下列哪些要素的活动需要建立并保 持程序（ A ）。 A．管理评审活动 B．机构与职责的确定 C．目标的制定与传达 D．审核活动 14、根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 (2004 年 1 月 9 日) 的 规定，我国的重大危险源监控分为 ( D ) 级。 A．1 B ． 2 C ． 3 D ．4 15、造成事故发生的原因是很复杂，在采取措施时，就应分清轻重缓急，优先解 决事故树的关键基本事件和最重要事件。反映基本事件重要程度的是 ( C ) 。 A．事故百分比 B．临界重要度 C．结构重要度 D．关键重要度 16、指出下述不包括在重大事故救援体系之中的组织（系统）有（ B ）。 A． 应急救援指挥中心 B ．公共交通系统 C．信息发布中心 D．监测组织 17、重大事故的应急管理一般分为（ C ）、准备、响应和恢复四个阶段。 A．计划 B．演练 C．预防 D．布置 18、应急预案编制完成后，还应确保预案的批准、 ( B ) 和维护。 A．更新 B．实施 C．培训 D．演练 19、“保护人员安全优先”是应急预案六要素中 ( D ) 要素的内容。 A．应急响应 B．目的与意义 C．应急策划 D．方针与原则 20、安全生产管理是针对生产过程中的安全问题，进行有关（ B ）等活动。 A．计划、组织、控制和反馈 B．决策、计划、组织和控制 C．决策、计划、实施和改进 D．计划、实施、评价和改进 21、重大危险源 （ A ）是预防重大事故发生，而且做到一旦发生事故，能将事 故危害限制到最低程度。 A．控制的目的 B．划分的意义 C．评价的依据 D．管理的作用 22、生产性粉尘中主要常见的类型是（ B ）。 A．矿物性粉尘 B．混合型粉尘 C．化学性粉尘 D．动物性粉尘 23、下列因素中，可能引起白血病的因素是（ B ）。 A．激光 B．电离辐射 C．红外线 D．射频辐射 24、以下不属于使用劳动防护用品的一般要求是（ A ）。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：145 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00