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6、职业病防护用品配备、发放、维护更换记录

职业病防护用品配备、发放、维护更换记录表 记录人: 记录人:2013 年 月 日 领取方式 序 号 防护用品名 称 规格、型号 有效期 发放 检修 更换 其它 供应商 发放岗位 领用人 发放日期 数量 1 2 3 4 5 6 7

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

杭州应急准备响应控制程序

Q/HLD 杭州机企业标准 Q/HLD 207017—2004 应急准备响应控制制度 2004-09-20 发布 2004-10-01 实施 杭州冠重铸机 发 布

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.71 MB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

杭州应急准备响应控制程序

Q/HLD 杭州机企业标准 Q/HLD 207017—2004 应急准备响应控制制度 2004-09-20 发布 2004-10-01 实施 杭州冠重铸机 发 布

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化危险源辨识风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

4-11职业病危害因素检测评价结果报告

5-11 职业病危害因素检测评价结果报告 _ _安全生产监督管理局: 我单位委托_ ___机构(已取得相应资质的职业卫生技 术服务机构名称),于_ _年 _ 月 _ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素的检测评价,现将结果上报(见检测评价报告书)。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 的岗位,我单位已采取相应的治理措施(应详细列举具体措施),治 理后的效果我单位将委托__ __机构重新检测评价后上报。 附件:检测评价报告书 单位(盖章) 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

使用单位产权(出租租赁)单位签订的租赁合同

使用单位产权(出租租赁)单位签订的租赁合同 (无表式)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

5-2职业健康检查机构签订的协议书

3-2-1 职业健康检查机构签订的 体检协议书 (把跟职业健康体检机构签订的协议书放在此处) 3-2-2 职业健康检查机构签订的 应急救援协议书 (把跟职业健康体检机构签订的协议书放在此处)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

3-成型工序危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识风险评价信息清单 生产成型 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:65.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

3噪声危害因素检测结果分级

序号 工作岗位 检测结果 LEX.W 职业接触 限值 作业分级 危害程度 1 车间锅炉工 79.2 85 Ⅰ 轻度危害 2 车间汽机 工 83.3 85 Ⅰ 轻度危害 3 车间装载 机工 84.5 85 Ⅰ 轻度危害 4 车间辅取 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 5 车间辅材 破碎工 81.5 85 Ⅰ 轻度危害 6 车间石破 工 84.2 85 Ⅰ 轻度危害 7 车间石堆 工 81.1 85 Ⅰ 轻度危害 8 车间石取 工 80.2 85 Ⅰ 轻度危害 9 车间煤棚 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 10 车间调料 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 11 车间放散 工 78.6 85 Ⅰ 轻度危害 12 车间生料 磨工 79 85 Ⅰ 轻度危害 13 车间煤磨 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 工作岗位噪声检测结果分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

5高温危害因素检测结果分级

序号 测量地点 体力劳动级别 接触高温作业 时间(min) WBGT(。 C) 穿着服装的 阻热性 1 车间AQC锅炉 1# Ⅱ 60-120 26.9 0.6 2 车间SP炉1# Ⅱ 60-120 27.1 0.6 3 车间回转窑1#窑头 Ⅱ 60-120 28.8 0.6 4 车间回转窑1#窑尾 Ⅱ 60-120 28.1 0.6 高温危害检测分级 作业分级 轻度危害 轻度危害 轻度危害 轻度危害

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

4电离辐射危害因素监测结果分级

序号 检测地点 检测项目 检测结果 (V/m) 职业接触限 值(Kv/m) 作业分级 1 车间汽轮发电机 工频电场 17.47 5000 轻度危害 2 配电站 工频电场 11.12 5000 轻度危害 3 南高压变频器 工频电场 7.7 5000 轻度危害 4 北高压变频器 工频电场 8.2 5000 轻度危害 5 高压柜 工频电场 20.3 5000 轻度危害 6 SZ11-20000/110 工频电场 18.6 5000 轻度危害 7 SZ11-25000/110 工频电场 9.7 5000 轻度危害 电离辐射危害因素监测结果分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

4-换装工序危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

瓦斯突出矿井鉴定规范(AQ1024-2006)2007-06-21 11_35

本文件《煤瓦斯突出矿井鉴定规范(AQ1024-2006)2007-06-21 11_35》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:459 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

煤矿灾变环境混合气体测试方法爆炸危险性判定规则2013-01-29 16_10

本文件《煤矿灾变环境混合气体测试方法爆炸危险性判定规则2013-01-29 16_10》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.22 MB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

4-0职业病危害因素监测检测评价档案

职业病危害因素监测检测评价档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

安装单位使用单位签订的安装(拆卸)合同

安装单位使用单位签订的安装(拆卸)合同(无表式)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

AQ_T 4271-2015 通风除尘系统运行监测评估技术规范2015-06-10 16_14

本文件《AQ_T 4271-2015 通风除尘系统运行监测评估技术规范2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.77 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

4-10职业病危害检测评价报告书

5-10 职业病危害检测评价报告书 1、因检测、评价报告书较多较厚,所以请将“检测、评价报告书” 封面复印(拍照打印)在此处; 2、请将历年的“检测、评价报告书”和“三同时”中的报告书统 一放置在专门的文件盒保管。 已经启动评价工作,但没有出正式报告的,扣 0.5 分; 未开展的不得分并在总分中倒扣 10 分。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

危险可操作性分析(HAZOP分析)应用导则2013-07-15 16_44

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T:3049—2013 Hazard and operability studies (HAZOP studies)–Application guide (IEC 61882:2001, MOD) (报批稿) ICS 13.200 C 67 备案号: AQ 危险可操作性分析(HAZOP 分析) 应用导则 国家安全生产监督管理总局 发 布 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:938 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责安全、环境、职业健康管理责任制

公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的职责,加强对安 全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理,保障员工在生产劳动过程的安全健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产、环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规,在总经理的领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应的应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。 4.3.6 定期组织安全检查,参各类事故的调查处理。

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安全生产教育培训制度

安全生产教育培训制度 一、总则 1、为了全面贯彻执行安全生产和劳动保护工作的方针、政策、法令、和各 项安全生产规章制度,提高职工队伍素质和安全操作技能,减少各类伤亡事 故的发生,从根本上保证职工的生命安全和国家财产安全不受损失,必须加 强对职工进行教育、培训、和考核,使其自觉遵章守纪,确保安全生产,特 制定本制度。 2、各级领导和有关部门,有责任向所属单位职工进行安全生产、文明施工 的思想教育和安全生产技术知识教育,教育职工树立“安全第一,预防为主” 的思想。 3、新进场职工都必须进行三级安全教育,每次教育后都必须进行考试,考 试不及格者应留下继续学习,待及格后方可分配工作。考试成绩应存档待查。 二、三级安全教育 1、公司(厂)级教育。是对新入场的职工以及到工地参加学习的学生(人员), 在分配到项目(车间)前所进行的教育。时间为 3—5 天,主要内容如下: (1)党和国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和本单位的安全生产 情况和规章制度。 (2)机械设备、临时设施、消防防火的一般安全知识。 (3)进行典型事故案例的教育,讲解一般安全须知和预防事故的基本知识。 教育方法:采取讲课、报告、座谈、参观展览、挂图及安全录相等。可按入 场人数多少、文化程度高低、采取不同的教育方法,但必须切实有效,防止 内容单调,枯燥无味和做形式、走过场。最后经考试合格后,方可分配到项 目部。 2、项目(车间)安全教育,是新入场职工或实习人员(分配)到项目(车间) 后,由项目负责人组织的安全教育(又称二级安全教育),时间 1—3 天,教 育内宾包括以下特点: (1)本项目工程(车间)的安全生产情况、安全生产制度、安全纪律和安 全注意事项。 (2)介绍施工现场(车间)的危险场所、危险设备及尘毒作业分布情况和 发生事故的规律等情况,介绍消防防火和预防事故的基本知识。 (3)讲解本单位所使用的设备情况和发生过的工伤事故案例和应吸取教训。 教育方法:由项目经理进行讲解,参观现场,提出要求,然后座谈讨论,提 高认识,经考试合格后,方可分配到班组工作。 3、班组安全教育,是新工作到岗位工作开始之前,由班组长负责组织进行 的第三级安全教育,时间为 1 天,主要教育内容如下: (1)班组安全生产情况,工作性质和职责范围,岗位工种的工作特点,机 具设备的操作方法,各种安全防护设施的性能作用。

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生产计划管理物料控制(DOC 5)

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陶瓷工艺解析

制模工艺解析 1、 对照样品: 原形是否有样品不相符的地方,测量样品和原形的高度,按收缩比例计算是否相符, 比例如白云土 5%,半瓷土 10%; 2、 切附件: 仔细检查判断是否有附件,可以不切下的或有的仅仅只有一点点卡模,是不是修一点就 可少分一片,说明:少切附件或尽可能的少分一片,并非偷懒,因为这小小的动作就会 给注浆、修整减少很多的人力和物力,比如,注浆少脱一片模,修整就少刮一条模线, 注浆少灌一个附件,修整就少接一个附件既节省人力又提高了效率,所以切附件是一个 很重要的环节; 3、 附件归类: 要把空心的和实心的分开来分,这样有利于操作; 4、 原形表面处理: 表面用细水砂纸打光滑,纹路刻深,记号、编号写清楚; 5、 分片: 分片前先画线,以确保模线走向的准确度,然后就可以填泥巴,倒石膏浆,待石膏浆发 热后,用风枪或借用其它工具,比如木锤、橡胶锤把它从原形上取下来修好,便可开始 第二片,周而复始,截止分完; 6、 烤模试灌: 是为了在做 KS 前能有效的把问题控制,不至于以后工作中出现漏洞,使做出的 KS 模一 而再再而三的修改,或报废的一种检查手段,待试灌确认没问题后便可进入 KS 工作; 7、 做 KS: 做 KS 前要把模子反处理,然后缩夹心,以 0。3MM 为准,做 KS 用 KS 石膏,比例为 1:2.6 水石膏; 8、 修 KS: 修 KS 时也要对照样品,包括每一条纹路,都要仔细的对照,要把每一片模具的利角修 出来,修好后涂上一层洋干漆,让其形成一层硬化膜; 9、 保养烤 KS: 目的是为了把 KS 里面的水份烤干,以免敲模时模具石膏发热会把 KS 里面的水份蒸发使 模具出现真空; 10、敲模: 敲模前要对 KS,保养 1—2 个小时,止 KS 光滑发亮时,方可灌石膏浆,石膏浆的比例为 平台 1:0。75,高压 1:0。7,石膏水(单位 KG);KS 保养好后敲的第一模具拿去试产, 保证大货能顺利生产,试产通过后方可大量敲模; 11、主要以手工制作,但不免也要在生产 中借用一些简单的工具或化学制剂来协肋完成, 比如:我们所使用的打浆机,它的主要作用是用来搅拌石膏水配比后的搅拌作用,同 时又给提供一个真空环境,把石膏里的空气全部抽空,增加模具的脱模次数,刮板的作 用是在我们把石膏浆倒入 KS 后,过上约 5 分钟左右,石膏浆初凝时,用刮板刮去多余 的石膏,使 模具形成一个平面,第一,增加模具美感可观度,第二,能使模具摆放 平稳,木锤用来协助脱模,待石膏终凝后用木锤敲打模具,使其振动至松动,最终达到 脱模目的; 化学剂:有钾肥皂,也称脱模剂,在脱模前要用调好的加钾肥皂涂抹数次,使表面形成 油层来防止 KS 吸水,调制钾肥皂水的参考值为 1:5; 注浆工艺解析 所谓注浆,也就是产品成形的一个过程。它主要由石膏模具和泥浆两者结合而达到的一 个效果。 一、石膏模具对注浆的影响 1、 模具的硬度如何将影响到它的吸水性 a. 模具硬度大,则吸水性差; b. 模具硬度适中则吸水性比较好 2、 造型的复杂否直接影响到注浆的操作。 二、泥浆的要求一对产品的影响: 1、 泥浆是由土、水、解胶剂组合而成; 2、 浆的流动性一定要好,否则坯体不均匀 3、 泥浆的陈腐期(一般要 24 小时)影响到浆的品质,在后面主要表现为釉烧出来后釉 面针孔 三、注浆分为高压注浆和平台注浆(本厂): 1、 平台注浆适用于小件、空心产品; 2、 高压注浆适用于一些平面、造型简单、比较厚的产品 四、注浆工具分为:注浆枪、刀片、竹签、气枪、胶盆等。 五、操作时的注意事项: 1、 在注浆前,模具要清洗干净; 2、 灌浆的速度不可太快,否则会出现气泡洞; 3、 灌浆时要避免直冲,否则会产生冲点,引起局部不吸色; 4、 脱模时间不可太长,以免产品同现开裂现象;也不要太早,太早会使产品变形。

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稳态PPR覆铝管材生产设备及工艺技术概述

稳态 PP-R 覆铝管材生产设备及工艺技术概述 摘 要:本文通过对稳态 PP-R 覆铝管材生产设备及工艺流程的介绍,阐明在满足关键工艺控制点要求的情况下 进行工艺改进,实现生产设备国产化。 关键词:稳态 PP-R 覆铝管材;生产工艺;国产化设备;推广应用 一、稳态 PP-R 覆铝管的发展及前景分析: 1、国际稳态 PP-R 覆铝管状况 一九九五年,PP-R 管在欧洲市场销售量为 1.8 万吨,而到一九九九年,PP-R 管在欧洲销售量巳达 6.2 万吨, 每年销量以平均 60%的速度递增。值得注意的是,一九九四年,德国市场上 90%的 PP-R 管为全塑 PP-R 管,而到 一九九九年,德国市场上 65%的 PP-R 管均为稳态 PP-R 覆铝管(包铝管),它代表了国际市场 PP-R 管发展轨迹:PP-R 管应用量增加极其迅猛,最初由全塑 PP-R 管为主,后转向以稳态 PP-R 覆铝管为主,这种现象是否是国内 PP-R 管的发展趋势呢?稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因是什幺呢? 据分析稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因可从两个方面阐述: (1)技术因素 稳态 PP-R 覆铝管的技术特点突出表现在: ①膨胀系数小,刚性增强,明装完全不变形; ②不渗氧、卫生性; ③抗紫外线能力强; ④热熔连接,密封性好; ⑤耐压性能好。 (2)成本因素: 稳态 PP-R 覆铝管比全塑 PP-R 管成本高多少呢? 制作成本上升 15%,一种可以接受的价格上升幅度。在欧洲,稳态 PP-R 覆铝管的售价比全塑 PP-R 管高 70%- 100%,这是由价格斜率所自然形成的价格比。 技术优化,获利增大,保证了国际上稳态 PP-R 覆铝管流行的必然性。 2、国内稳态 PP-R 覆铝管状况 PP-R 管作为新型化学建材有许多优点,应用十分广泛,但也存在缺点: ①线形膨胀系数大,容易热胀冷缩,明装易变形,影响美观; ②抗紫外线能力差,在阳光照射下易降解老化,户外明装会降低使用寿命; ③抗高温蠕变性较弱,设计温度不高于 80℃,常年使用温度不高于 70℃,限制了 PP-R 管的应用范围。 德国是 PP-R 管的发源地,其技术研究处于世界领先水平,目前有两种复合技术来解决 PP-R 管的这些缺点:① 采用玻纤技术进行材料复合,但技术不成熟,管材抗冲击性能差,弱于 PP-R 管,实用性不大; ②采用 PP-R 管和铝直接粘合构成五层塑铝复合管,兼具金属管道和塑料管道的优点,实用性强,技术成熟。 上海爱康德国洁水公司、德国 HSM 公司进行了技术交流,引进 PP-R 塑铝复合技术,成为国内最早采用稳态 复合技术生产塑铝稳态管的企业之一。上海爱康稳态 PP-R 覆铝管内管参照 ISO 15874 标准生产,通过高温复合 技术将 PP-R 合金铝有机结合,组成稳态 PP-R 覆铝管,其具有膨胀系数小,明装不变形、不渗氧、抗紫外线辐 射等特点。该产品通过专用工具剥去塑铝复合层后,使管材管件实现同质热熔连接,防渗漏性能可靠,并且在高 温状态下能保持良好的状态,使用寿命完全可达 50 年以上,在实际应用中显示出独有的优势。 上海爱康公司通过对德国生产技术和生产工艺的消化改进,研制成塑铝稳态管专用成型设备,所生产出来的 产品完全达到德国产品的质量水平,产品已通过了国家建材测试中心的检测。 二、上海爱康稳态 PP-R 覆铝管生产线的技术特点: 1、采用高效单螺杆挤出机,确保挤出高质、高效;篮式复合机头不受物料粘度变化的影响,模头压力低,在 高挤出量下仍保持低熔体温度;采用多级真空定径及优化喷淋设计,确保管材快速均匀冷却;低噪声,强力吸屑 切割系统; 2、自动控制系统直接采用微电脑控制,系统直观方便,采用人机对话,方便实现其工艺条件控制和调节。外 覆挤出牵引实现同步调速,保证生产工艺的稳定生产质量。整个系统充分融入了最新、最优的系统设计理念; 3、PP-R 塑铝包覆设备是本条生产线最有特色的部分,它将机械滚压成型技术、气动控制技术和精确动态控 温技术充分结合在一起,包覆铝设备可开可停,同一条生产线一线两用,既可生产 PP-R 铝塑管,也可生产全塑 PP-R 管,最低的经济投入带来最大的市场产出; 4、包覆铝设备实现了全过程自动化控制,无级调温,高精密的加热粘接机电系统保证了粘接强度,成型系统 出无需调节即可生产多规格管材,操作十分简便。 附:PP-R 铝塑管生产线的生产设备配置: 1.TFE1-60-30B 单螺杆挤出机 2 台 2.TFE1-30-25 单螺杆挤出机 2 台 (注:1 台用于色标线挤出机,1 台用于涂胶) 3.TFG 共挤机头 1 台 4.TFV63 真空定径箱(不锈钢制作) 1 台 5.SC63 喷淋冷却箱(不锈钢制作) 2 台 6.风筒式吹干设置 1 套 7.铝盘放卷架(双工位) 1 台 8.铝包覆成型机 1 台 9.铝表面加热装置 1 套 10.涂胶膜头 1 套 11.外管模头 1 套 12.涂胶抽空装置 1 台 13.TFE1-63 牵引装置 1 套 14.TFE1-63 切割装置 1 套 15.翻转架 1 台 16.切口磨光装置 1 套 17.西门子 PLC 控制系统 1 套 三、稳态 PP-R 覆铝管生产工艺: 1、稳态 PP-R 覆铝管材挤出生产工艺流程图: 内管挤出 内管真空定型 内管冷却喷淋 内管表面烘干 内管表面覆铝 铝带加热成型 铝管表面加热 铝管表面涂胶 外挤出包覆 外敷层喷淋冷却 牵引 定长切割 落料 2、控制要点 2.1 主机加工温度 主机加工温度原料的材质、熔融指数 MFR 和所加工管材的内管管径大小直接相关。从加料端至挤出机筒温 度控制在 160℃~220℃范围内,机头温度在 190℃~220℃,熔体温度控制在 220±10℃。

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