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食品企业安全生产三级标准化-1.技术员安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 技术员: 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责管辖范围技术工作,是本岗位技术直接责任人,贯 彻执行国家、行业技术标准及公司相关安全技术管理规 定,所作技术工作符合安全职业健康的要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制、修订管辖范围内设备操作规程及管理制度。 在编制设备操作规程、设备维护、检修、保养等方案时, 应有可靠的安全环保及职业健康方面的技术措施,经审 核批准后贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺技术改造中的安全工作,确保工艺技术安 全可靠,落实设计中各项生产安全技术措施,确保相关 设施处于安全状态; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备改造、设备检(维)修等技术方案,并对 该项作业活动存在的风险进行识别和评价,提出控制措 施,在方案上加以明确,采取切实可行的安全措施,经 审核批准后贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 组织对公司各生产班组艺技术知识、设备安全操作技术 知识培训,在业务上指导其工作; □完成、□基本完成、□未完成 深入现场检查生产系统,工艺纪律和工艺指标的执行情 况是否符合工艺技术要求,发现问题及时整改。对违反 工艺纪律的行为进行制止,在紧急情况下有权停止作业, 并立即报请领导处理; □完成、□基本完成、□未完成 参加公司新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收; 参加工艺改造、工艺条件变动方案的审查,使之符合职 业安全健康与环保技术要求; □完成、□基本完成、□未完成 参与生产异常情况的处理,编制生产异常情况下的工艺 处置方案,设备异常情况下的检修方案,并在方案中明 确安全措施,经审核批准后贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 负责范围内发生与生产有关的事故及时报告,并参加调 查分析,提出发生事故的工艺技术原因,事故的设备技 术原因。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品企业安全生产组织机构与职责-2.关于成立公司安全组织机构的通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】4 号 关于成立公司安全组织机构的通知 各部门: 为了加强安全生产管理,强化各级安全生产责任,全面推动企业安全 生产,杜绝安全事故发生,确保员工健康安全,根据公司目前管理人员的 实际情况,经公司研究决定,成立安全生产领导小组,安全生产领导小组 为公司安全生产的领导机构,组织协调解决安全生产工作,其任命如下: 安全组织机构 1. 公司安全生产领导小组 组长:(公司总经理)××× 副组长:分管理安全的副总经理××× 成员:公司其他领导及各部门负责人(根据公司的实际情况落实 具体的名字) 2. 公司安全生产办公室(设置在行政部) 主任:分管理安全的副总经理××× 副主任:行政部负责人××× 成员:全体专(兼)职安全员(根据公司的实际情况落实具体的 名字) 公司安全管理人员 任命:×××、×××为公司安全管理人员,负责全公司安全生 产监督管理工作。 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 5 日 主题词:成立 安全组织机构 通知 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 5 日印

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小微企业安全生产三级标准化全套-42.皮带输送机日常点检表

皮带输送机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 皮带输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各处螺栓是否松动,脱落; 2 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物; 3 皮带有无断裂、毛边、起毛现象; 4 托辊是否动作灵活; 5 转换开关是否在规定位置; 6 各润滑点的润滑状况应良好; 7 电动滚筒工作是否正常; 8 皮带是否跑偏; 9 皮带上存料是否均匀。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-环氧丙烷生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南(滨化集团)(报省局审批)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 环氧丙烷生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 前言..................................................................................Ⅱ 引言..................................................................................Ⅲ 环氧丙烷生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南...................................4 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语与定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 成立组织机构.......................................................................4 4.2 实施全员培训.......................................................................4 4.3 编写体系文件.......................................................................5 5 工作程序和内容.......................................................................5 5.1 风险点确定.........................................................................5 5.1.1 风险点划分原则...................................................................5 5.1.2 风险点排查.......................................................................5 5.2 危险源辨识分析.....................................................................5 5.2.1 危险源辨识方法...................................................................5 5.2.2 危险源辨识范围...................................................................6 5.2.3 危险源辨识内容...................................................................6 5.2.4 事故类别及后果...................................................................6 5.3 风险评价...........................................................................6 5.3.1 风险评价方法.....................................................................6 5.3.2 风险判定准则.....................................................................6 5.3.3 风险评价与分级...................................................................7 5.3.4 确定重大风险.....................................................................7 5.3.5 风险点级别确定...................................................................7 5.4 风险控制措施.......................................................................7 5.5 风险分级管控.......................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求...............................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.............................................................8 5.5.3 评审与审批.......................................................................8 5.5.4 风险告知.........................................................................8 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审...............................................................................9 8.2 更新...............................................................................9 8.3 沟通...............................................................................9 附录 A 环氧丙烷行业生产企业风险分析记录(资料性附录) .................................10

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酒类生产企业防尘防毒技术要求2013-01-24 17_24

ICS 13.100 C 72 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4222—2012 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 酒类生产企业防尘防毒 技术要求 Technical requirement of dust and poison control for wine production enterprises (报批稿) 2012-03-31发布 2012-09-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 - 1 - 目 次 1 范围.......................................................................3 2 规范性引用文件.............................................................3 3 术语和定义.................................................................3 4 选址与总体布局.............................................................4 5 生产过程基本要求...........................................................4 6 主要工序防尘防毒...........................................................4 7 辅助设备防尘防毒...........................................................5 8 通风设施和净化设备.........................................................6 9 个体防护...................................................................6 10 防尘防毒管理..............................................................6

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

AQ_T 4247-2015 水泥生产企业防尘防毒技术规范2015-06-12 16_51

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小微企业安全生产三级标准化全套-8.除尘器日常点检表

除尘器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定; 2 固定必须牢固,螺栓齐全,无松动,入口输送 管道必须固定牢固,不准有敞口现象; 3 螺旋卸灰系统排类是否正常顺畅; 4 风机运行声音是否正常; 5 检查室外除尘烟筒是否有冒类,冒雾现象。 6 风机是否漏油、油位是否正常; 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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AQ_T 4258-2015 玻璃生产企业职业病危害防治技术规范2015-06-12 15_20

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.19 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

AQ 4238—2014 日用化学产品生产企业防尘防毒技术要求2014-03-21 16_30

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分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.14 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

AQ 4254-2015 涂料生产企业职业健康技术规范2015-06-12 15_20

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.35 MB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

AQ_T4278-2016 水泥生产企业建设项目职业病防护设施设计专篇编制细则2017-03-29 20_36

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.52 MB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-废水处理池维修安全操作规程

废水处理池维修安全操作规程 一、每只废水处理池底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉池中废水(放进规定的水池中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向池中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待池内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下池检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在池口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下池人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下池人员确保安全的前提下方可进行维修,若池中有裂缝 及破损的地 方,待池内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水池不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。(要 经专业培训合格后持证上岗)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-蒸汽发生器安全操作规程

蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是 否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源 开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄 灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力 时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在 使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过 0.4MPa 以上应立即关 掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以 免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工 作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气; 排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-42.皮带输送机日常点检表

皮带输送机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 皮带输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各处螺栓是否松动,脱落; 2 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物; 3 皮带有无断裂、毛边、起毛现象; 4 托辊是否动作灵活; 5 转换开关是否在规定位置; 6 各润滑点的润滑状况应良好; 7 电动滚筒工作是否正常; 8 皮带是否跑偏; 9 皮带上存料是否均匀。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-溶剂回收工安全操作规程

溶剂回收工安全操作规程 1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-线切割机床安全操作规程

线切割机床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。

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小微企业安全生产三级标准化全套-铝包车安全操作规程

铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。 3 天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身 一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外,经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地 镑,不准违 章操作,乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管 脱离抬包口, 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组 调整。 8 运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。

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小微企业安全生产三级标准化全套-8.除尘器日常点检表

除尘器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定; 2 固定必须牢固,螺栓齐全,无松动,入口输送 管道必须固定牢固,不准有敞口现象; 3 螺旋卸灰系统排类是否正常顺畅; 4 风机运行声音是否正常; 5 检查室外除尘烟筒是否有冒类,冒雾现象。 6 风机是否漏油、油位是否正常; 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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生产管理知识-上海震旦家具有限公司SAP实施专案-生产异动流程

生产异动流程 1. 流程说明 此流程描述需求变动后,对执行中的生产做相应调整的过程:产销部订单处理人员用异动单 书面通知计划人员;计划人员对需求做出合理的评估后,在系统中对已下达的生产订单进行 相应的修改;然后通知生产部,将修改过的生产订单印发给生产部,并取消旧的生产订单。 2. 流程图 生产异动流程 PP05 产销部 生产部 PP02生产计划 制定流程 是否可作为 库存物品 调整生产订单 CO02 重新下达调整 的生产订单及 领料单 调整生产 PP03生产计划 执行流程 PP06维修/拆解 /改制流程 继续进行生产 No Yes 领料单 生产订单 维修/拆解/改 制生产订单 异动单 产销部 /PSI课 SD13异动流程 取消旧生产订 单 1/1 3. 系统操作 3.1. 操作范例 修改生产订单 3.2. 系统菜单及交易代码 后勤-生产-生产控制-订单---更改 交易代码:CO02 3.3. 系统屏幕及栏位解释 栏位名称 栏位说明 资料范例 订单 须修改的订单号码 24000100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:446 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-刨工安全操作规程

刨工安全操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。 3、开车前检查机器各部位是正常,机床周围有无障碍物,方可进行 操作。 4、机器开动后,严禁用手触摸转动部位,清扫机床铁削时,必须使 用专用工具,严禁用手,更不准用脚蹬机床或依靠机床。 5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意,不准进行操作。 6、凡加工钢件铸件时,必须戴好防护眼镜。 7、使用老虎钳夹工件物时,不要用力过猛,要把活件夹牢固,禁止 用金属物敲打老虎钳子。 8、在机器运转中和工作交接时,工作台上严禁放置工具和其他物品。 9、机床运转中严禁变速,须停车后方可变速调整。 10、机床所有防护装置不准随意拆卸,如发现不当或异常时,应通知 本部门保全工或上报安全员,机床防护设备未安装好之前,未经许可, 不准进行操作。 11、操作完工后,必须把工具,卡具整理好,对机床各部位进行清理。 12、机床发生电路故障时,首先关闭电源,不准私自拆卸修理,应及 时通知电工检查线路进行维修,以免发生触电事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

企业信息化规划调研问卷-设备管理部分

企业信息化工程调查问卷 ——设备管理部门情况 任务接受责任人签字: 问卷下发时间: 年 月 日 问卷填写责任人签字: 问卷完成时间: 年 月 日 1. 本部门组织机构、职责、主要工作内容及人员配备情况? 2. 设备管理发展规划? 3. 设备档案、台账、固定资产等管理情况? 4. 企业是否有设备技术改造计划?由谁制定?制定依据是什么?与计划制定 有关的部门有哪些?计划完成情况? 5. 公司是否制定严格的设备维修计划?由谁制定?制定依据是什么?与计划 制定有关的部门有哪些?(包括大修、中修、小修) 6. 设备维修是否严格按照计划执行? 设备部门按照计划完成情况如何?当计 划不能按期完成时,采取什么措施? 7. 维修计划的下达方式是什么?(传统手工或网络) 8. 设备维修计划中工作进度是如何确定的?维修保障能力如何评定? 9. 设备维修完成情况考核(手段、办法) 10. 设备维修计划执行的督促手段、办法、效果? 11. 设备点检计划由谁制定?制定依据是什么?有何作用? 12. 设备点检计划的执行考核(手段、办法) 13. 设备运行状况(利用率、完好率等)记录 14.设备操作规程的制定与实施情况 15.公司是否制定备品、备件的计划?由谁制定?制定依据是什么? 16.备品、备件的计划是否严格按照计划进行采购?按照计划采购情况如何?当 计划不能按期完成时,采取什么措施? 17.备品、备件的计划的下达方式是什么?(传统手工或网络) 18. 备品、备件的计划完成情况考核(手段、办法) 19. 备品、备件的计划执行的督促手段、办法、效果? 19.设备部门与技术、计划、财务、采购、车间部门等部门的业务联系和信息集 成情况; 20.生产能力和设备维修与生产计划如何进行协调?效果如何? 21.是否进行设备维修分析?对关键设备、关键部位故障预测等设备管理工作情 况? 22.当前在设备管理工作中主要存在哪些困难?拟采取什么样的解决方案和措 施? 23.请谈谈企业在设备管理方面对企业信息化工程有些什么近期和远期需求?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理知识-生产补料标准流程

生产补料流程 流程描述 生产过程中当出现包材缺料时,为保证批包装记录正常进行,由包装车间填写《补料申请单》 进行补料 相关岗位职责分工 1. 包装车间班长填写补料申请单; 2. 计划部门主管审核确认; 3. 仓库部门主管审核确认; 4. 仓库配货员; 流程详述 1. 包装车间负责人填写《补料申请单》; 补料可能有以下原因造成:实际半成品数量大于理论半成品数量、生产中的损耗; 2. 计划部门主管对《补料申请单》签字确认; 3. 储运部门主管对《补料申请单》审核; 4. 如果审核通过,储运部按照《补料申请单》对包装车间发货; 5. 包装车间按《补料申请单》开具〈领料单〉,将领料单的一联与批生产记录一起留存; 6. 仓库按《领料单》记帐; 开始 1.包装车间主管 根据生产需求 填写《补料申 请单》 2.生产计划主管 确认的《补料 申请单》 3.仓库部门 主管审核 4.依据《补料申 请单》发货 9.按《批包装记 录》要求生产 结束 审核否决 审核通过 5.车间收货并填 写领料单 生产部 储运部 财务室 6.《领料单》 8.财务记账 7.材料记账、 仓管

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.个人防护用品的采购计划与发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

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生产管理知识-生产部-测试样机校验标准流程

测试样机校验流程 1. 目的 确保在线产品各项参数指标的一致性,保证产品性能符合规格要 求。 2. 适用范围 适用于生产线各检测工序的样机校验。 3. 效率分析流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 NO YES YES 工程师/技术员 主管/工程师 工程师/技术员 工程师/技术员 根据各工序的校验项目指标进行 调整; 封好被调校的元器件; 记录样正校机参数值,并注明机 型、工序、校验人、校验时间、 有效时间等状态卡贴在样机上。 复校样机状态卡的参数值; 不合格返回制作人重新调整; 合格应在状态卡的审核人上签 名。 填写样机校验日记录; 每天记录 2 次(上午上班和下午 上班); 使用周期为 6 个月;周期期满后, 按样机校验流程重新制作。 在线样机应存放在各工序指定 位置。 未在线生产机必须集中存放在 工程部样机存放处,并有详细的 标识 《 样 机 校 位记录表》 编制: 审核: 批准: 开始 制作校验样机 审核 样机 建立样机档案 结束 校位使用

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小微企业安全生产三级标准化全套-中频电炉操作工安全操作规程

中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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