码头安全管理制度及操作规程 (一）码头安全管理制度 1 目的 根据《船舶载运危险货物监督管理规定》和《危险化 学品码头安全管理规定》，为减少码头事故的发生,保护公 司财产和员工生命安全，特制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于本油库码头管理 本制度所称码头区域，包括码头操作平台、引桥、码 头控制室等区域。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门：生产操作部、安环部、商务部、生产技术 部.日常工作中贯彻执行本制度. 4 内容与要求 4。1 基本管理要求 4。1.1 严格执行《防火防爆十大禁令》。 4。1.2 根据具体安全形势需要在岸边方向设置安全围 障，划定区域，禁止无关人员进入。 4。1。3 应按交通部门规定悬挂信号旗或信号灯，装 船系统与装船泵房应有可靠的通信联络或配防爆对讲机。 4。1。4 应设置醒目的安全标志、禁令和警语等,码头 电话机旁应设置紧急救援电话号码告示牌. 4。1。5 码头上的输油软管、葫芦小吊机、护弦等每 年应进行检修保养一次. 4。1。6 在装卸作业时，码头及禁火区域内严禁烟 火，杜绝一切火源。 4.1.7 严禁船舶靠泊进行检修作业,禁止无关船只停靠 码头；油船靠泊、离泊必须得到调度员通知方可执行. 4。1.8 码头的建造应符合规范和安全要求，泊位距火 花火源点防火间距不少于 40m. 4.1.9 未经许可,外人不得随意进入,任何人均不得利用 我司码头作为通道上岸。
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危险化学品事故应急预案演练方案 目 录 1、总 则··················································· ···················1 编制目 的··················································· ··········1 编制依 据··················································· ···········1 适用范 围··················································· ···········1 2、演练目 的··················································· ···············1 3、演练状况概 述··················································· ···········1 3.1 事故起 因··················································· ············1 3.2 事故应急措 施··················································· ········2 4、演练地 点··················································· ···············2 5、演练时间及程 序··················································· ·········2 5.1 演练时 间··················································· ···········2 5.2 演练程 序··················································· ···········2 6、演练过 程··················································· ··············3 7、演练脚 本··················································· ··············4 8、演练结 束··················································· ··············4 8.1 人员的撤 离··················································· ·········4 8.2 演练方案及应急预案的评 审··············································4 9、附 件··················································· ··················5 1．总则 1.1.编制目的 本方案是针对 XX 化工（江苏）有限公司的危险化学品泄漏事故，而专门编写的应急演练方案，是危险化学品事故应急 演练的行动指南和计划纲要。本方案应根据定期组织的实际演练情况，进行相关评审与修订，不断补充和完善，以实现 持续改进。 1.2.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第 70 号）； 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第 60 号）； 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第 38 号）； 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国水污染防治法》； 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 344 号）； 《重大危险源辨识》（GB18218） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（国家安全生产监督管理总局 AQ/T 9002-2006）； 《国家安全生产事故灾难应急预案》； 《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第 8 号）； 《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号）。 《危险化学品事故应急救援预案》（CECC47320SE，1.0 版）。 1.3.适用范围 本方案适用于 XX 化工（江苏）有限公司厂区内。 2．演练目的 2.1 检验公司应急救援预案的可行性，通过演练发现不足之处，并予以修订和完善。 2.2 使员工进一步熟悉、了解消防器材的使用和如何进行应急疏散，提高灭火作战技能和面对突发事故的紧急应变能力， 以及联合外部力量进行共同作战的协作能力； 2.3 进一步贯彻“安全第一，预防为主”的安全消防管理方针，确保公司员工生命和财产的安全，以及维护公司及周边 地区环境。 3．演练状况概述 3.1 事故起因 PVA 生产区四楼发生甲醇泄漏并引发火灾，造成蒸馏塔区域大面积起火，火势蔓延，有爆炸危险，公司第一时间成立应 急救援小组，负责现场的疏散及自救，并在内部力量无法控制火情的情况下配合外部支援力量进行全力抢险。
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中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有 应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后 严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致， 走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内，室内禁止吸烟。
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中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有 应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后 严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致， 走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内，室内禁止吸烟。
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码头安全管理制度及操作规程 (一）码头安全管理制度 1 目的 根据《船舶载运危险货物监督管理规定》和《危险化 学品码头安全管理规定》，为减少码头事故的发生,保护公 司财产和员工生命安全，特制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于本油库码头管理 本制度所称码头区域，包括码头操作平台、引桥、码 头控制室等区域。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门：生产操作部、安环部、商务部、生产技术 部.日常工作中贯彻执行本制度. 4 内容与要求 4。1 基本管理要求 4。1.1 严格执行《防火防爆十大禁令》。 4。1.2 根据具体安全形势需要在岸边方向设置安全围 障，划定区域，禁止无关人员进入。 4。1。3 应按交通部门规定悬挂信号旗或信号灯，装 船系统与装船泵房应有可靠的通信联络或配防爆对讲机。 4。1。4 应设置醒目的安全标志、禁令和警语等,码头 电话机旁应设置紧急救援电话号码告示牌. 4。1。5 码头上的输油软管、葫芦小吊机、护弦等每 年应进行检修保养一次. 4。1。6 在装卸作业时，码头及禁火区域内严禁烟 火，杜绝一切火源。 4.1.7 严禁船舶靠泊进行检修作业,禁止无关船只停靠 码头；油船靠泊、离泊必须得到调度员通知方可执行. 4。1.8 码头的建造应符合规范和安全要求，泊位距火 花火源点防火间距不少于 40m. 4.1.9 未经许可,外人不得随意进入,任何人均不得利用 我司码头作为通道上岸。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有 应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后 严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致， 走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内，室内禁止吸烟。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
危险化学品事故应急预案演练方案 目 录 1、总 则··················································· ···················1 编制目 的··················································· ··········1 编制依 据··················································· ···········1 适用范 围··················································· ···········1 2、演练目 的··················································· ···············1 3、演练状况概 述··················································· ···········1 3.1 事故起 因··················································· ············1 3.2 事故应急措 施··················································· ········2 4、演练地 点··················································· ···············2 5、演练时间及程 序··················································· ·········2 5.1 演练时 间··················································· ···········2 5.2 演练程 序··················································· ···········2 6、演练过 程··················································· ··············3 7、演练脚 本··················································· ··············4 8、演练结 束··················································· ··············4 8.1 人员的撤 离··················································· ·········4 8.2 演练方案及应急预案的评 审··············································4 9、附 件··················································· ··················5 1．总则 1.1.编制目的 本方案是针对 XX 化工（江苏）有限公司的危险化学品泄漏事故，而专门编写的应急演练方案，是危险化学品事故应急 演练的行动指南和计划纲要。本方案应根据定期组织的实际演练情况，进行相关评审与修订，不断补充和完善，以实现 持续改进。 1.2.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第 70 号）； 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第 60 号）； 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第 38 号）； 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国水污染防治法》； 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 344 号）； 《重大危险源辨识》（GB18218） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（国家安全生产监督管理总局 AQ/T 9002-2006）； 《国家安全生产事故灾难应急预案》； 《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第 8 号）； 《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号）。 《危险化学品事故应急救援预案》（CECC47320SE，1.0 版）。 1.3.适用范围 本方案适用于 XX 化工（江苏）有限公司厂区内。 2．演练目的 2.1 检验公司应急救援预案的可行性，通过演练发现不足之处，并予以修订和完善。 2.2 使员工进一步熟悉、了解消防器材的使用和如何进行应急疏散，提高灭火作战技能和面对突发事故的紧急应变能力， 以及联合外部力量进行共同作战的协作能力； 2.3 进一步贯彻“安全第一，预防为主”的安全消防管理方针，确保公司员工生命和财产的安全，以及维护公司及周边 地区环境。 3．演练状况概述 3.1 事故起因 PVA 生产区四楼发生甲醇泄漏并引发火灾，造成蒸馏塔区域大面积起火，火势蔓延，有爆炸危险，公司第一时间成立应 急救援小组，负责现场的疏散及自救，并在内部力量无法控制火情的情况下配合外部支援力量进行全力抢险。
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
木工平刨机安全操作规程 GDAQ340208 一、平刨机应有保护零线和漏电保护器。 二、外露传动部分防护装置齐全完整，安装应牢靠。 三、金属结构不应有开焊、裂纹，机构应完整，零部件应齐全，连接应可靠。 四、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 五、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半， 并不得少于 5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 六、刨削量每次一般不得超过 1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 七、刨厚度小于 3.0cm、长度小于 40cm 的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在 1.5cm、长度在 25cm 以下的木料，不得在平刨上加工。 八、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有 破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。 九、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。 十、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准 使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于 10mm。 十一、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。
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扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
一、 各工种安全操作规程 普通工（杂工）安全操作规程 GDAQ340101 一、挖掘土方，两人操作间距保持 2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1m 外，并且高度不得超过 1.5m。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2m，下 坡不得少于 10m。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 九、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送， 不要装得太满，防止滚落伤人。 十、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 十一、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。 十二、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.7 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
仓库火灾事故案例解析 ,. 仓库火灾事故案例 一、 天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故 调查报告 8 月 18 日，依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和 《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，经国务 院批准，成立国务院天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重 大火灾爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），事故调查组由杨 焕宁同志（时任公安部常务副部长，现任安全监管总局局长）任 组长，公安部、安全监管总局、监察部、交通运输部、环境保护 部、全国总工会和天津市人民政府为成员单位，全面负责事故调 查工作。同时，邀请最高人民检察院派员参加，并聘请爆炸、消 防、刑侦、化工、环保等方面的专家参与事故调查工作。 调查认定，天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库火灾爆炸事 故是一起特别重大生产安全责任事故。 一、事故基本情况 （一）事故发生的时间和地点。 2015 年 8 月 12 日 22 时 51 分 46 秒，位于天津市滨海新区吉 运二道 95 号的瑞海公司危险品仓库（北纬 39°02′22.98″，东 经 117 °44′11.64″。地理方位示意图见图 1）运抵区（“待申 报装船出口货物运抵区”的简称，属于海关监管场所，用金属栅 栏与外界隔离。由经营企业申请设立，海关批准，主要用于出口 集装箱货物的运抵和报关监管）最先起火，23 时 34 分 06 秒发生 ,. 第一次爆炸，23 时 34 分 37 秒发生第二次更剧烈的爆炸。事故现 场形成 6 处大火点及数十个小火点，8 月 14 日 16 时 40 分，现场 明火被扑灭。 （二）事故现场情况。 事故现场按受损程度，分为事故中心区（航拍图见图 2、示 意图见图 3）、爆炸冲击波波及区（示意图见图 4）。事故中心区为 此次事故中受损最严重区域，该区域东至跃进路、西至海滨高速、 南至顺安仓储有限公司、北至吉运三道，面积约为 54 万平方米。 两次爆炸分别形成一个直径 15 米、深 1.1 米的月牙形小爆坑和一 个直径 97 米、深 2.7 米的圆形大爆坑。以大爆坑为爆炸中心，150 米范围内的建筑被摧毁，东侧的瑞海公司综合楼和南侧的中联建 通公司办公楼只剩下钢筋混凝土框架；堆场内大量普通集装箱和 罐式集装箱被掀翻、解体、炸飞，形成由南至北的 3 座巨大堆垛， 一个罐式集装箱被抛进中联建通公司办公楼 4 层房间内，多个集 装箱被抛到该建筑楼顶；参与救援的消防车、警车和位于爆炸中 心南侧的吉运一道和北侧吉运三道附近的顺安仓储有限公司、安 邦国际贸易有限公司储存的 7641 辆商品汽车和现场灭火的 30 辆 消防车在事故中全部损毁，邻近中心区的贵龙实业、新东物流、
分类：事故与应急 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有 应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后 严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致， 走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内，室内禁止吸烟。
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潜水泵安全操作规程 GDAQ340234 一、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于 水中，水深不得小于 0.5m，不得在含泥砂的水中使用。 二、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 三、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围 30m 以内水面，不得有人、畜进入。 四、启动前检查项目应符合下列要求： （一）水管结扎牢固； （二）放气、放水、注油等螺塞均旋紧； （三）叶轮和进水节无杂物； （四）电缆绝缘良好。 五、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过 5min。 六、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在 0.5～3.0m 之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电 缆不得与井壁、池壁相擦。 七、新泵或新换密封圈，在使用 50h 后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过 5mL 时， 应进行 0.2MPa 的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过 25mL 时，可继续使用。 检查后应换上规定的润滑油。 八、经过修理的油浸式潜水泵，应先经 0.2MPa 气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、 下壳体内。 九、当气温降到 0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。 十、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
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混凝土插入式振动器安全操作规程 GDAQ340216 一、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动 器。 四、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。 五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开 电源。 六、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入 混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 3／4， 不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 七、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 八、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。 九、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。 十、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不 得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
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机动翻斗车安全操作规程 GDAQ340225 一、行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 二、起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步，应从一档起步。不得用离合器处于半结合 状态来控制车速。 三、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速； 急转弯时应先换入低档。 四、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 五、通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶， 并应防侧滑。 六、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持 8m 的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。 七、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 八、停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。 九、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 十、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 十一、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 十二、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。 十三、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。
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塔式起重机司机安全操作规程 GDAQ340119 一、塔式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可 上岗。 二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无严重磨损、裂纹和损坏现象，传动连接部位螺栓是否松动， 设备各电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常 后方可使用。行走式塔式起重机作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。 三、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二 慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。 四、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从 指挥人员信号指挥。 五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物 2m。 六、塔机操作应遵守下列规定： （一）吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置； （二）在顶升中，必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度 应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒； （三）顶升时，应把载重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔机旋转。 七、操作时发现塔机工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待 正常后方可使用。在高处修理必须挂好安全带。 八、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端 2～3m 处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由转动。 九、下班前各操作控制应扳回零位，切断电源，离开驾驶室并锁好门。
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机械操作工安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉 绳启动时，不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖 在地面上。 五、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 十四、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。 二十一、操作时，不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的 75%。
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砂轮机安全操作规程 GDAQ340224 一、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺栓、砂轮夹板、 砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。 二、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于 3mm，夹持砂轮的法兰 盘直径不得小于砂轮直径的 1/3，夹力适中。对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后 方能使用。 三、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。 四、砂轮轴头紧固螺栓的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准 进行磨件。 五、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足 25mm 时，均应更换新砂轮。 七、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。 八、砂轮禁装倒顺开关，途中停电时，应立即切断电源。 九、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面 磨件。 十、磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。 十一、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的 螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。 十二、砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后须试运行，确认运行良好方可继续使用。
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钢筋弯曲机安全操作规程 GDAQ340211 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径 应为钢筋直径的 2.5 倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等完整，安装牢固，无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后 确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身 销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任 意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝 上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
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强夯机安全操作规程 GDAQ340230 一、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带 式起重机的有关规定。 二、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过 100mm 时，应重新垫高。 三、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设 计要求的，不得使用。 四、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于 70°。 五、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 六、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升 100～300mm，检查整机的稳定性， 确认可靠后，方可作业。 七、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂 钩人员站在锤上随锤提升。 八、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 九、当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 十、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过 500mm。 十一、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
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