网络管理专责岗位职责 1、负责计算机网络的软硬件配置、运行、开发、使用情况的统 计工作和 考核工作,主要管理网络交换设备、楼层交换机、结构化 布线、防火墙等; 2、负责计算机网络的运行、维护和管理工作,侧重网络系统结 构化布线、 IP 地址、网络安全、二级交换设备远程管理、网络设备 的外部维护和管理、故 障检修、易损件更换、设备功能扩展等; 3、负责服务器的系统软件维护、运行、开发、使用情况的 统计与考核工 作,主要管理 WEB 服务器、应用服务器、公共数据库 服务器、E-mail 服务器和 其他待建服务器; 4、参与各项管理信息系统规划、标准的制订; 5、负责公司计算机及外设的日常维护及与经销商售后联系工 作; 6、参与计算机设备硬件安装、软件调试工作; 7、负责服务器数据和日志的定期备份工作及计算机管理子系统 的数据整 合处理工作; 8、负责公司内部和外部网页的日常维护 9、负责公司计算机管理系统相关的设备台帐管理; 10、参与机房内日常事务管理,搞好信息保密工作。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
COMPANY WORK PLANNING “两会期间”安全生产工作方案 文档中的文字可自行修改 2021 年两会安全工作资料 2021 年“两会”期间安全生产方案 为确保 2021 年 3 月全国“人大”、“政协”两会期间的施工 安全,加强施工现场全体员工的安全意识,保护国家财产和职工 的人身安全,确保本项目施工的正常秩序,及时妥善处理施工过 程中的各种突发事件,杜绝影响社会不安定因素的发生。根据《 XX 集团 2021 年年全国两会期间安全生产工作督查方案》以及总监 理单位关于两会期间安保、维稳工作等的要求,结合我项目部的实 际情况,特制定此方案。 一、指导思想 认真落实国家、省、市有关“两会”期间安全生产工作安排 部署和 XX 集团、总监办的工作安排,确保两会期间不发生安全生 产事故,提高项目部全体员工安全生产意思,保证平安工地建设 ,实现项目部安全生产顺利进行。 二、“两会”时间 2021 年是“十四五”规划开局之年。2021 年全国两会即 中华人民共和国第十三届全国人民代表大会第四次会议和中国 人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会议。 人大会议:3 月 5 日上午开幕,11 日闭幕。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.45 MB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
日 常 巡 回 检 查 表 序 号 检查日期 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 现场的操作人员具备相应操作 资格、消除了人的不安全状态, 消除了物的不安全状态 2 必须持有效证件上岗,特种作 业复审,操作人员经常接受教 育,电气设备符合相关规范 3 员工严格按照操作规程进行操 作 4 符合国家标准,现场保养良好, 时刻处于良好状态 5 符合国家规范,现场的基础设 施良好 6 岗位人员严格遵守公司劳动纪 律管理规定,杜绝违纪现象 7 规范人员的劳保用品的使用穿 戴情况。 8 其他以上未涉及违章行为或不 符合项 检查人签名: 检查时间: 日 常 巡 回 检 查 表 序 号 检查日期 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 现场的操作人员具备相应操作 资格、消除了人的不安全状态, 消除了物的不安全状态 2 必须持有效证件上岗,特种作 业复审,操作人员经常接受教 育,电气设备符合相关规范 3 员工严格按照操作规程进行操 作 4 符合国家标准,现场保养良好, 时刻处于良好状态 5 符合国家规范,现场的基础设 施良好 6 岗位人员严格遵守公司劳动纪 律管理规定,杜绝违纪现象 7 规范人员的劳保用品的使用穿 戴情况。 8 其他以上未涉及违章行为或不 符合项 检查人签名: 检查时间:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:194 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
罗茨风机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 罗茨风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各地脚螺栓的检查,牢固无松动; 2 传动三角带是否完整; 3 润滑油是否足够; 4 消音器是否装好,各安全阀和转换阀是否灵活; 5 检查机器振动如何; 6 皮带张紧度如何; 7 各部温度是否过高; 8 听风机运转声音,判断其是否过载; 9 确认出口换向阀位置的正确性; 10 停机后请检查润滑情况,及时加油或换油; 11 停机后检查两叶片间隙是否合适; 12 停机后各消音器是否堵塞。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
抛丸清理机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 抛丸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动; 2 检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换; 3 各检修门是否关闭? 4 除尘管道有无漏气?滤袋有无灰尘或破碎 5 分离器中过滤器上有无积物并及时清除; 6 电控供丸闸阀是否关闭? 7 抛丸室内护板的磨损情况? 8 各限位开关状态否正常? 9 控制台上信号灯工作是否正常? 10 清扫电气控制箱上的灰尘; 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
电脑裁板锯日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 开动机器前,检查所有工具及杂物不得放在机 器上; 2 检查各部气管是否有漏气现象,空气压力是否 在正常范围; 3 检查锯片是否锋利,安装是否牢固; 4 检查设备自动给油器润滑油是否足够;油路是 否正常,导向轨道是否有润滑油; 5 开机前,注意查看机头和工具夹是否在机械 原点上; 6 锯片皮带松紧是否正常; 7 急停按钮是否可靠投入使用; 8 启动后检查机器是否有异常情况; 9 下班后,关闭电源,对加工后的废料杂物及时 清理,机器及作业场所是否整洁;; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
内燃式叉车日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 内燃式叉车 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备整机外观有无损坏情况; 2 检查设备整机内外卫生情况; 3 检查轮胎气压是否正常; 4 检查水箱水位是否正常; 5 检查燃油箱燃油充足,无泄漏情况; 6 检查机油油位是否正常? 7 检查刹车性能是否良好? 8 检查方向盘转动是否灵敏? 9 检查档位切换是否有异响且能否准确到位? 10 检查照明灯、指示灯系统是否良好? 11 检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常? 12 检查工作液压系统是否正常? 13 检查仪表是否齐全有效? 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号: 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1 相关安全法规标准; 2 安全制度及职责,包括公司安全方针、目标; 3 安全管理、安全技术、职业卫生知识; 4 事故案例及应急管理等。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、职业病防治法等国家 有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的安全生产方针和 “以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、防消结合”的消防 工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有了新的认识。 2.通过公司安全管理制度的学习,使得大家更加清楚认识到自己岗位安 全责任制,在今后工作中更好地履行安全职责。 3. 通过安全管理、安全技术、职业卫生知识的学习,提高了广大员工的 安全意识和技能。 4.通过事故案例的形式,使得大家更加清楚的认识到安全的重要性,和 做好应急预案的必要性。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全管理知识培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期:20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
造型机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 造型机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压缩空气压力是否在 0.4~0.6MPa 之间; 2 检查各处连接螺栓是否松动,并紧固; 3 检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象; 4 检查并向各润滑点加注润滑油; 5 压头的摆动是否灵活、可靠;缓冲是否良好; 6 起模活塞升降是否灵活;不得有爬行和别劲 7 震实台在震实过程中是否平稳灵活; 8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠; 9 导向柱锁紧螺母是否齐全,可靠; 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 农药行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of pesticide 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 次 目 次.................................................................................I 前 言................................................................................VII 引 言...............................................................................VIII 1 范围 ..................................................................................1 2 规范性引用文件 ........................................................................1 3 术语与定义 ............................................................................1 4 基本要求..............................................................................1 4.1 成立组织机构 ......................................................................2 4.2 实施全员培训 ......................................................................2 4.3 编写体系文件 ......................................................................2 5 风险识别评价 ..........................................................................2 5.1 风险点确定 ........................................................................3 5.1.1 风险点划分原则 ..................................................................3 5.1.2 风险点排查 ......................................................................4 5.2 危险源辨识分析 ....................................................................4 5.2.1 危险源辨识 ......................................................................4 5.2.2 危险源辨识范围 ..................................................................4 5.2.3 危险源辨识实施 ..................................................................4 5.3 风险控制措施 ......................................................................5 5.4 风险评价 ..........................................................................5 5.5 风险分级管控 ......................................................................6 5.5.1 管控原则 ........................................................................6
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.47 MB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号: 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1 相关安全法规标准; 2 安全制度及职责,包括公司安全方针、目标; 3 安全管理、安全技术、职业卫生知识; 4 事故案例及应急管理等。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、职业病防治法等国家 有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的安全生产方针 和“以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、防消结合” 的消防工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有了新的认识。 2.通过公司安全管理制度的学习,使得大家更加清楚认识到自己岗位安 全责任制,在今后工作中更好地履行安全职责。 3. 通过安全管理、安全技术、职业卫生知识的学习,提高了广大员工的 安全意识和技能。 4.通过事故案例的形式,使得大家更加清楚的认识到安全的重要性,和 做好应急预案的必要性。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全管理知识培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期:20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供 电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规 定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器,并 挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在 设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并需有 专人监护,工作时要穿好防护服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具, 并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的 容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时,工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作 的物件。 8、登高作业时,必须使用安全带,使用梯子时,梯子和地面之 间的角度以 60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时,拉绳必须 牢固。 9、在启动发电机组之前,必须认真检查机组各变速箱、离合器 等各部分的完好情况,并确认无误方可开机,运行过程中,每小时记 录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养,保护设备 状态良好,清洁卫生,每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查, 发现问题及时处理。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.9 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
内燃式叉车日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 内燃式叉车 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备整机外观有无损坏情况; 2 检查设备整机内外卫生情况; 3 检查轮胎气压是否正常; 4 检查水箱水位是否正常; 5 检查燃油箱燃油充足,无泄漏情况; 6 检查机油油位是否正常? 7 检查刹车性能是否良好? 8 检查方向盘转动是否灵敏? 9 检查档位切换是否有异响且能否准确到位? 10 检查照明灯、指示灯系统是否良好? 11 检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常? 12 检查工作液压系统是否正常? 13 检查仪表是否齐全有效? 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:98.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
造型机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 造型机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压缩空气压力是否在 0.4~0.6MPa 之间; 2 检查各处连接螺栓是否松动,并紧固; 3 检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象; 4 检查并向各润滑点加注润滑油; 5 压头的摆动是否灵活、可靠;缓冲是否良好; 6 起模活塞升降是否灵活;不得有爬行和别劲 7 震实台在震实过程中是否平稳灵活; 8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠; 9 导向柱锁紧螺母是否齐全,可靠; 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
抛丸清理机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 抛丸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动; 2 检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换; 3 各检修门是否关闭? 4 除尘管道有无漏气?滤袋有无灰尘或破碎 5 分离器中过滤器上有无积物并及时清除; 6 电控供丸闸阀是否关闭? 7 抛丸室内护板的磨损情况? 8 各限位开关状态否正常? 9 控制台上信号灯工作是否正常? 10 清扫电气控制箱上的灰尘; 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
第 1 页 共 1 页 电动搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范电动搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安 全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司电动搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压、触电。 4 程序 4.1 使用前 4.1.1 在使用电动搬运车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量,如发现损坏或有缺 陷时,应在处理后操作。 4.2 使用中 4.2.1 搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉 上,不许用单个叉运转货物。 4.2.2 平稳起动、转向、行驶、制动和停止,速度不应过快,在潮湿或光滑的路面,转 向时须减速。 4.2.3 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,遇到行人、拐角要减速慢行。 4.2.4 不准人站在货叉上,车上不准载人。 4.2.5 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。 4.3 使用后 4.3.1 禁止使用明火检查电瓶电解液。 4.3.2 离车时,将货叉下降着地,并摆放整齐,断开电源; 4.3.3 定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命。 4.3.4 当电瓶电量不足时禁止在载物使用,并及时充电。 4.3.5 电器输入电压为交流 220V,在连接时注意安全。 4.3.6 充完电后关闭电源开关。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧, 女同学必 须把长发纳入帽内;严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾,防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备(剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机), 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗,不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑,更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害,两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠,才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置,以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料,以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时,必须穿着长衣、长裤,工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋,女同学不得穿裙子,以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点,不准乱丢乱倒。 12.操作结束后,清点工具并整齐地摆放到工具箱内,清扫场地。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.2 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
汽车工业绿色制造生产方式的研究 当前,我国的汽车工业将面临更为严峻的考验。加入WTO,一方面我们在汽车排放、 噪音等环保技术方面与国际汽车先进水平差别较大,另一方面,尚未涉及汽车绿色制造 的技术领域。西方发达国家已经制定对企业环境污染行为的严格管制和按WTO规则设 置了绿色壁垒,因此,我国汽车工业如果不重视环境因素,不仅会失去国内市场,而且 还会失去国际市场。同时,汽车工业是规模经济工业,消耗大量资源。资源的减少,环 境的污染,将势必制约汽车工业的发展。解决这一问题的关键是实现汽车绿色制造和新 能源动力的开发。本文将对汽车工业绿色制造生产方式作初步研究。 1 绿色制造(Green Manufacture)的基本概念 绿色制造主要是指采用材料替代、工艺改革、装备改造、水循环、废物回收再生、 节能技术、资源综合利用、改进产品设计等十个方面的具体措施来达到生产过程中的污 染物排放最少量、能源及资源消耗最低化的目的。绿色制造是将整体预防的环境战略持 续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类生存环境的风险。绿色 制造可以理解为工业发展的一种目标模式,即利用绿色的能源或原材料,采用绿色的生 产工艺技术,生产出绿色的产品。 根据上述对绿色制造的定义,可以将绿色制造的特征归纳如下: (1)绿色制造的核心是原材料和能源的合理利用。合理利用程度的高低主要由工 艺和装备的水平来决定,生产工艺及其装备的先进性是绿色制造的关键。 (2)绿色制造以改进生产方式、减少污染物的产生及排放为直接目标。采用强化 管理的方式解决生产的运行成本及能耗、物耗并通过工艺改造、设备改造、原材料替 代等多种方式来实现。 (3)绿色制造分析以工艺流程、物耗平衡等方法为主,确定最大污染点和最佳改 进方法。 (4)绿色制造是以现有的生产技术和经济投入为基准,有较大的不确定性,因而 没有最终标准。 (5)绿色制造向广大技术人员和生产管理人员提供了一种环境保护新理念,使企 业的管理及技术人员把环境保护工作的重点从末端治理转移到始端和生产过程中来。 因此,绿色制造是一种制造理念,它认为:制造系统应和自然协调互动发展,人和 自然的关系是和谐的;绿色制造方式将会带来制造方式的变革和社会生产方式的变革, 而不仅仅是单个企业制造方式的变革,生产和自然的关系将由 对抗、征服转向协调和共生。 2 汽车工业传统生产方式与绿色制造生产方式的比较 1990年,美国麻省理工学院的学者结束了长达5年耗资500万美元的“国际 汽车计划(IMVP)”,发表了题为“改变世界的机器”的研究报告。 从汽车工业的发展历史来看,汽车工业生产方式演变是受到汽车消费市场和技术发 展推动的。100年来生产方式经历了从单件小批量生产、大批量的流水线生产、精益 生产,直至最近提出的绿色制造。从本质上分析,它是社会发展的必然结果,是企业为 了适应社会经济的发展,满足新的消费需求特点,不断改进生产方式,提高竞争力的结果。 传统汽车工业生产方式变化,仅仅只是为了提高质量,降低成本,适应品种多样化, 追求规模经济为目的,没有考虑任何环境因素。而绿色制造是一个面向环境的复杂制造 系统工程,它把制造过程中涉及的所有环节、每一因素都与对环境的影响和资源的利用 紧密联系起来。其目标是使制造从设计、制造、包装、运输、使用、报废处理整个产品 周期过程中,对环境的负作用最小,资源的利用率最高。绿色制造不仅是一种生产方式, 更重要的是一种理念,它是社会可持续发展思想在制造领域的具体化,它是人和自然的 关系相互依赖和共生,协调发展的体现。 从“循环的”概念上来看,循环的生产方式主要包括三方面内容:(1)生产过程 中非消耗性物料利用;(2)初始原料的综合利用;(3)废物重新利用。实践证明循 环生产方式,不仅能节约能源,增加产品,创造经济效益,而且创造环境效益,树立良 好的企业伦理形象。 绿色制造作为可持续发展根本途径,需要建立在一定的技术基础之上,要想一夜之 间完全实现这种方式,是不可能的事情。但是,对汽车工业企业来说如何选择自己的绿 色制造策略,是值得探讨的。 从目前来说,作为汽车工业的制造企业在选择绿色制造策略时应遵循以下原则: (1)在所有的生产活动中,尽可能减少对环境的破坏,并参与地区性的环境问题解决 方案;(2)向社会和顾客提供既能适应环境保护需要,又满足顾客需求的高质量汽车; (3)立足于可持续发展,提高产品竞争力,研究有益于绿色制造理念的产品、工艺过 程和方案;(4)在考虑“循环的”生产方式时,要协同配件企业、零售商、服务公司 和废物回收企业,在汽车生产的各个环节上满足环境标准要求,要持续改进产品和生产 工厂与环境相容性;(5)环境政策应由环境管理体系执行,并评估有关的环境数据; (6)注意同社会、公众和政府的沟通渠道畅通,并要建立在注重行动和充满信任的基 础上。同时应制定生产中针对环境问题的应急措施;(7)加强内部的环境意识教育, 员工有义务遵守这些原则,并在各自的岗位上执行相关的法规要求。
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<<生产运作管理>>文献讨论 ---项目管理 上海大学会计系06级研究生 一.项目管理概论 1. 项目的起源: 自从有了人类,就产生了有组织的活动,项 目活动的历史甚为久远,例如中国的万里长城、 京杭大运河以及埃及的金字塔被普遍认为早期 成功项目的典范. 随着社会的发展,有组织的活动逐步分化为 两种类型:一是连续不断的、周而复始的活动, 人们称之为"运作",另一类是临时性、一次 性的活动,人们称之为"项目". <<生产运作管理>>文献讨论 ---项目管理 上海大学会计系06级研究生 项目与日常工作(运作)的不同点与相同点 一.项目管理概论 项目与日常工作 比 较 项目 日常工作 负责人 项目经理 部门经理 实施组织 项目组织 职能部门 组织管理 项目团队 线性管理 管理方法 变更管理 保持连贯 是否持续 一次性 经常性 是否常规 独特性的 常规性的 实施目的 特殊目的 一般目的 不 同 点 考核指标 以目的为导向 效率和有效性 实施者 都由人来实施 资源占有 受制于有限的资源 相同点 管理过程 需要计划、实施和控制
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:305 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
准时生产系统 • 1 引言 • 准时生产系统(JIT)是由日本丰田公司创立的一 种生产计划与控制系统。故又称为“丰田方式” JIT一般可以通俗地分为“大JIT”和“小JIT”。”大 JIT”(通常称为精益生产)是一种生产管理哲理,它 的基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费的原 因,包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料 、库存的管理。 JIT的管理思想 •••JIT(Just In Time:准时化)生产方式,是日本丰田汽 车公司始创于50年代,经过二十几年的发展,逐步完 善,到70年代初世界石油危机之后,充分显示出它的 优越性、先进性,受到世界各国的重视。也被称为丰 田生产方式。 80年代美国麻省理工学院曾组织一批专家对这 种生产方式进行了考察、研究并系统化,理论化, 将其称为Lean Production(译为精益生产, 轻型生 产,瘦型生产)。 认为是继福特发明以流水线为核心的大量生产 方式之后,对人类社会影响最大的一种生产方式。是 新时代工业化的象征,它改变了世界。欧美一些国家 也积极开展这种生产方式的研究与应用。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.13 MB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00
网络管理专责岗位职责 1、负责计算机网络的软硬件配置、运行、开发、使用情况的统 计工作和 考核工作,主要管理网络交换设备、楼层交换机、结构化 布线、防火墙等; 2、负责计算机网络的运行、维护和管理工作,侧重网络系统结 构化布线、 IP 地址、网络安全、二级交换设备远程管理、网络设备 的外部维护和管理、故 障检修、易损件更换、设备功能扩展等; 3、负责服务器的系统软件维护、运行、开发、使用情况的 统计与考核工 作,主要管理 WEB 服务器、应用服务器、公共数据库 服务器、E-mail 服务器和 其他待建服务器; 4、参与各项管理信息系统规划、标准的制订; 5、负责公司计算机及外设的日常维护及与经销商售后联系工 作; 6、参与计算机设备硬件安装、软件调试工作; 7、负责服务器数据和日志的定期备份工作及计算机管理子系统 的数据整 合处理工作; 8、负责公司内部和外部网页的日常维护 9、负责公司计算机管理系统相关的设备台帐管理; 10、参与机房内日常事务管理,搞好信息保密工作。
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